RU2718456C1 - Hydraulic packer - Google Patents

Hydraulic packer Download PDF

Info

Publication number
RU2718456C1
RU2718456C1 RU2019109558A RU2019109558A RU2718456C1 RU 2718456 C1 RU2718456 C1 RU 2718456C1 RU 2019109558 A RU2019109558 A RU 2019109558A RU 2019109558 A RU2019109558 A RU 2019109558A RU 2718456 C1 RU2718456 C1 RU 2718456C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
modules
injection
working
module
Prior art date
Application number
RU2019109558A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Александрович Самохвалов
Андрей Владимирович Гейдт
Александр Александрович Паронко
Original Assignee
Михаил Александрович Самохвалов
Андрей Владимирович Гейдт
Александр Александрович Паронко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Александрович Самохвалов, Андрей Владимирович Гейдт, Александр Александрович Паронко filed Critical Михаил Александрович Самохвалов
Priority to RU2019109558A priority Critical patent/RU2718456C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2718456C1 publication Critical patent/RU2718456C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12—Packers; Plugs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

FIELD: packers.SUBSTANCE: invention relates to hydraulic packer. Hydraulic packer consists of sealing and injection modules joined by threaded joints for solution outlet. Sealing module consists of two end and one working section placed inside elastic membrane, fixed by fixing and pressure fittings on working section, on surface of which there are tapered run directed towards transverse filling holes. Working sections of the sealing modules have different diameters and are arranged so that the inner diameter of the working section of each lower sealing module is smaller than that of the working section of the above sealing module. Injection module is made in the form of hollow cylinder with internal thread in upper and lower parts. Number of transverse filling holes on working sections directly depends on length of sealing modules. Above installed sealing modules should have larger number of transverse filling holes in comparison with underlying ones, including at same length of these modules.EFFECT: high tightness.1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к строительной области и нефтегазодобывающей промышленности. В строительной области гидравлический пакер может использоваться для устройства буроинъекционных свай, выполнения цементации грунтового основания по манжетной технологии. В нефтегазодобывающей промышленности гидравлический пакер может использоваться для выполнения технологических и ремонтно-восстановительных работ внутри скважин с обсадными колоннами небольшого диаметра.The invention relates to the construction field and the oil and gas industry. In the construction field, a hydraulic packer can be used for installation of injection piles, cementation of the soil base using cuff technology. In the oil and gas industry, a hydraulic packer can be used to carry out technological and repair work inside wells with small diameter casing strings.

Известна конструкция пакера (патент RU 178974 U1 МПК E21B 33/12, опубл. 24.04.2018), принятая за прототип, рабочий модуль которой состоит из одной рабочей и двух торцевых полых секций, свободно наращиваемых по длине за счёт резьбовых соединений при помощи центральной секции. Конструкция торцевых секций разделяется на фиксационные и прижимные фитинги. В рабочих секциях в месте закрепления эластичных мембран фиксационными фитингами на поверхности выполняются округлые буртики, значение выступа которых определяется в зависимости от требуемой степени обжатия эластичных мембран в месте соединения.The known design of the packer (patent RU 178974 U1 IPC E21B 33/12, publ. 04.24.2018), adopted as a prototype, the working module of which consists of one working and two end hollow sections, freely expandable in length due to threaded connections using the central section . The design of the end sections is divided into fixation and pressure fittings. In the working sections, in the place where the elastic membranes are fixed with fixing fittings, rounded flanges are made on the surface, the protrusion of which is determined depending on the required degree of compression of the elastic membranes at the junction.

Главные недостатки прототипа заключаются:The main disadvantages of the prototype are:

- в недостаточной степени герметичности перекрываемого внутритрубного пространства трубы-инъектора или обсадной колонны по причине ограниченной контактной поверхности между эластичной мембраной и трубой-инъектором или обсадной колонной в месте выхода инъекционного раствора внутри герметизирующего модуля и, как следствие, проскальзывание пакера в процессе работы;- insufficient tightness of the overlapped in-tube space of the injector pipe or casing due to the limited contact surface between the elastic membrane and the injector pipe or casing at the injection solution outlet inside the sealing module and, as a result, the packer slips during operation;

- в неравномерном раскрытии эластичных мембран рабочих секций в зависимости от их расположения по глубине (нижерасположенные эластичные мембраны быстрее раскрываются под давлением инъекции), из-за чего не обеспечивается исправная работа пакера;- in the uneven opening of the elastic membranes of the working sections, depending on their location in depth (the lower elastic membranes open faster under injection pressure), which does not ensure the proper functioning of the packer;

- при увеличении длины герметизирующего модуля увеличивается время полного включения пакера в работу, поскольку выход раствора осуществляется через одно поперечное наполняющее отверстие на рабочей секции.- with an increase in the length of the sealing module, the time for the packer to fully turn on increases, since the solution is released through one transverse filling hole on the working section.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении герметичности перекрываемого внутритрубного пространства трубы-инъектора или обсадной колонны за счет увеличения количества поперечных наполняющих отверстий на рабочих секциях, прямо пропорционально зависящих от длины герметизирующих модулей. При этом выше расположенные герметизирующие модули должны иметь большее количество поперечных наполняющих отверстий по сравнению с ниже расположенными, в том числе и при одинаковой длине этих модулей, а также конусных сбегов, имеющихся на рабочей секции герметизирующего модуля гидравлического пакера, расположенных в направлении поперечных наполняющих отверстий, и за счет того, что рабочие секции герметизирующих модулей имеют различные диаметры и расположены таким образом, что внутренний диаметр рабочей секции каждого ниже расположенного герметизирующего модуля выполнен меньшим, чем у рабочей секции расположенного выше герметизирующего модуля.The technical result of the invention is to increase the tightness of the overlapped in-pipe space of the injector pipe or casing by increasing the number of transverse filling holes in the working sections, which are directly proportional to the length of the sealing modules. At the same time, the upstream sealing modules must have a larger number of transverse filling openings compared to lower ones, including with the same length of these modules, as well as conical runoffs located on the working section of the sealing module of the hydraulic packer located in the direction of the transverse filling openings, and due to the fact that the working sections of the sealing modules have different diameters and are located so that the inner diameter of the working section of each is lower The leg of the sealing module is made smaller than that of the working section is located above the sealing unit.

Причинно-следственная связь между заявленными существенными признаками и техническим результатом следующая. Предусмотренные на рабочих секциях пакера конусные сбеги, выполненные в направлении поперечных наполняющих отверстий и увеличение количества поперечных наполняющих отверстий, прямо пропорционально зависящих от длины герметизирующих модулей позволит увеличить степень герметичности перекрываемого внутритрубного пространства трубы-инъектора или обсадной колонны за счёт более полного и равномерного наполнения внутреннего пространства эластичных мембран инъекционным раствором для увеличения контактной поверхности между эластичной мембраной и трубой-инъектором или обсадной колонной. Уменьшение внутреннего диаметра рабочей секции каждого ниже расположенного герметизирующего модуля, по сравнению с выше расположенными модулями, приводит к увеличению скорости и уменьшению расхода инъекционного раствора. В результате происходит одновременное раскрытие резиновых мембран рабочих секций всех герметизирующих модулей и повышается герметичность перекрываемого внутритрубного пространства трубы-инъектора или обсадной колонны во время работы нескольких модулей гидравлического пакера. Количество поперечных наполняющих отверстий на рабочих секциях прямо пропорционально зависит от длины герметизирующих модулей, при этом, выше расположенные модули должны иметь большее количество поперечных наполняющих отверстий по сравнению с нижерасположенными, в том числе и при одинаковой длине этих модулей.The causal relationship between the claimed essential features and the technical result is as follows. The conical run-offs provided on the working sections of the packer, made in the direction of the transverse filling holes and the increase in the number of transverse filling holes that are directly proportional to the length of the sealing modules, will increase the degree of tightness of the overlapped in-pipe space of the injector pipe or casing due to a more complete and uniform filling of the internal space elastic membranes by injection to increase the contact surface between the elastic th membrane and injector pipe or casing. Reducing the inner diameter of the working section of each lower located sealing module, in comparison with the higher located modules, leads to an increase in speed and a decrease in the flow rate of the injection solution. As a result, the rubber membranes of the working sections of all sealing modules are simultaneously opened and the tightness of the overlapped in-pipe space of the injector pipe or casing increases during the operation of several modules of the hydraulic packer. The number of transverse filling holes on the working sections is directly proportional to the length of the sealing modules, while the higher located modules should have a larger number of transverse filling holes compared to the lower ones, including with the same length of these modules.

В зависимости от применяемого инъекционного оборудования гидравлический пакер может работать в двух режимах: непрерывной и прерывистой инъекции. Depending on the injection equipment used, the hydraulic packer can operate in two modes: continuous and intermittent injection.

Для работы пакера в режиме непрерывной инъекции инъекционные отверстия инъекционного модуля не закрываются манжетами.For the packer to operate in continuous injection mode, the injection holes of the injection module are not closed by cuffs.

Для работы пакера в режиме прерывистой инъекции инъекционные отверстия инъекционного модуля закрываются манжетами. Манжеты выполняют функцию обратного клапана и позволяют выходить раствору при определенном давлении (подбирается в зависимости от жесткости манжеты).For the packer to operate in intermittent injection mode, the injection port of the injection module is closed by cuffs. The cuffs perform the function of a check valve and allow the solution to exit at a certain pressure (selected depending on the stiffness of the cuff).

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена конструкция гидравлического пакера, состоящая из двух герметизирующих и одного инъекционного модуля, как в собранном виде, так и в процессе работы - инъекции раствора;In FIG. 1 shows the design of a hydraulic packer, consisting of two sealing and one injection module, both in assembled form and during operation - injection of the solution;

На фиг. 2 изображена конструкция герметизирующего модуля пакера;In FIG. 2 shows the design of a packer sealing module;

На фиг. 3 изображена конструкция инъекционного модуля пакера для двух режимов инъекции: непрерывной и прерывистой; In FIG. 3 shows the design of the injection module of the packer for two injection modes: continuous and intermittent;

На фиг. 4 изображены герметизирующие модули пакера с различным количеством поперечных наполняющих отверстий;In FIG. 4 shows packer sealing modules with a different number of transverse filling openings;

На фиг. 5 изображена конструкция гидравлического пакера, состоящая из трех герметизирующих и двух инъекционных модулей с различными внутренними диаметрами рабочих секций герметизирующих модулей.In FIG. 5 shows the design of a hydraulic packer consisting of three sealing and two injection modules with different internal diameters of the working sections of the sealing modules.

Описание заявляемого технического решенияDescription of the claimed technical solution

Гидравлический пакер состоит из герметизирующих 1 и инъекционных 2 модулей, сращиваемых при помощи резьбовых соединений.The hydraulic packer consists of sealing 1 and injection 2 modules, spliced with threaded joints.

Герметизирующий модуль 1 пакера состоит из рабочей секции 3, двух торцевых полых секций 4 и эластичной мембраны 5. Рабочие секции 3 герметизирующих модулей 1 имеют различные диаметры и расположены таким образом, что внутренний диаметр рабочей секции 3 каждого ниже расположенного герметизирующего модуля 1 выполнен меньшим, чем у рабочей секции 3 расположенного выше герметизирующего модуля 1.The packer sealing module 1 consists of a working section 3, two end hollow sections 4 and an elastic membrane 5. The working sections 3 of the sealing modules 1 have different diameters and are located so that the inner diameter of the working section 3 of each lower sealing module 1 is made smaller than at the working section 3 located above the sealing module 1.

Рабочая секция 3 представляет собой полый металлический цилиндр, на поверхности которого имеются округлые буртики 6, конусные сбеги 7 и поперечные наполняющие отверстия 8 для наполнения эластичных мембран 5 инъекционным раствором. Величина внутреннего диаметра полого металлического цилиндра зависит от места расположения герметизирующего модуля 1 в составе конструкции пакера.The working section 3 is a hollow metal cylinder, on the surface of which there are rounded flanges 6, conical shoots 7 and transverse filling holes 8 for filling elastic membranes 5 with injection solution. The value of the inner diameter of the hollow metal cylinder depends on the location of the sealing module 1 as part of the design of the packer.

Торцевые секции 4 состоят из фиксационных 9 и прижимных 10 фитингов. End sections 4 consist of fixation 9 and pressure 10 fittings.

Фиксационные фитинги 9 имеют на внутренней поверхности скосы 11. Fixation fittings 9 have bevels 11 on their inner surface.

Прижимные фитинги 10 имеют наружную резьбу для сращивания с инъекционным модулем 2 (съёмной заглушкой 14 или рукавом высокого давления 15) и внутреннюю резьбу для соединения с рабочей секцией 3. Во время соединения прижимного фитинга 10 с рабочей секцией 3 фиксационные фитинги 9 прижимают эластичную мембрану 5 к округлым буртикам 6 рабочей секции 3 за счёт скосов 11.The pressure fittings 10 have an external thread for splicing with the injection module 2 (removable plug 14 or high pressure sleeve 15) and an internal thread for connection with the working section 3. During the connection of the pressure fitting 10 with the working section 3, the fixing fittings 9 press the elastic membrane 5 to rounded shoulders 6 of the working section 3 due to bevels 11.

Инъекционный модуль 2 представляет собой полый цилиндр, который имеет несколько рядов инъекционных отверстий 12. В зависимости от режима инъекции раствора (непрерывной или прерывистой) инъекционные отверстия 12 могут быть открытыми или закрываться манжетами 13.Injection module 2 is a hollow cylinder that has several rows of injection holes 12. Depending on the mode of injection of the solution (continuous or intermittent), the injection holes 12 may be open or closed with cuffs 13.

Съемную заглушку 14, которая закрывает нижнюю часть собранной конструкции гидравлического пакера (прижимной фитинг 10 торцевой секции 4 нижнего герметизирующего модуля 1), используют во время инъекции раствора и отсоединяют при промывке гидравлического пакера.A removable plug 14, which covers the lower part of the assembled hydraulic packer design (pressure fitting 10 of the end section 4 of the lower sealing module 1), is used during the injection of the solution and disconnected when flushing the hydraulic packer.

Верхнюю часть собранной конструкции гидравлического пакера соединяют с рукавом высокого давления 15, через который осуществляется инъекция раствора. The upper part of the assembled hydraulic packer design is connected to the high pressure sleeve 15, through which the solution is injected.

Последовательность сборки (разборки) конструкции гидравлического пакера следующая. Сборку необходимо начинать с герметизирующих модулей 1. Вначале эластичные мембраны 5 устанавливаются на рабочие секции 3. Затем эластичная мембрана 5 на рабочей секции 3 по торцам защемляется торцевыми секциями 4 посредством фиксационных 9 и прижимных фитингов 10. Далее собранные герметизирующие модули 1 сращиваются между собой через инъекционные модули 2 при помощи резьбовых соединений в таком порядке, что внутренний диаметр рабочей секции 3 каждого ниже расположенного герметизирующего модуля 1 выполнен меньшим, чем у рабочей секции 3 расположенного выше герметизирующего модуля 1.The sequence of assembly (disassembly) of the hydraulic packer design is as follows. The assembly must begin with the sealing modules 1. First, the elastic membranes 5 are mounted on the working sections 3. Then, the elastic membrane 5 on the working section 3 is clamped at the ends by the end sections 4 by means of the fixing 9 and pressure fittings 10. Then, the assembled sealing modules 1 are joined together through injection modules 2 with threaded connections in such a way that the inner diameter of the working section 3 of each lower located sealing module 1 is made smaller than that of the working section 3 the sealing module 1 above.

Описание принципа работы гидравлического пакера Description of the principle of operation of the hydraulic packer

Предусмотренные на рабочих секциях 3 пакера конусные сбеги 7 в направлении поперечных наполняющих отверстий 8 и увеличенное количество поперечных наполняющих отверстий 8, прямо пропорционально зависящих от длины герметизирующих модулей 1 позволит увеличить степень герметичности перекрываемого внутритрубного пространства трубы-инъектора или обсадной колонны путём более полного и равномерного наполнения внутреннего пространства эластичных мембран 5 инъекционным раствором для увеличения контактной поверхности между эластичной мембраной 5 и трубой-инъектором или обсадной колонной.The conical runways 7 provided on the working sections 3 of the packer in the direction of the transverse filling holes 8 and the increased number of transverse filling holes 8, which are directly proportional to the length of the sealing modules 1, will increase the degree of tightness of the overlapped in-pipe space of the injector pipe or casing by more complete and uniform filling the inner space of elastic membranes with 5 injection solution to increase the contact surface between the elastic membranes 5 and an injector pipe or casing.

Уменьшение внутреннего диаметра рабочей секции 3 каждого ниже расположенного герметизирующего модуля 1, по сравнению с выше расположенными герметизирующими модулями 1, приводит к увеличению скорости и уменьшению расхода инъекционного раствора в результате чего происходит одновременное раскрытие резиновых мембран 5 рабочих секций 3 всех герметизирующих модулей 1. A decrease in the inner diameter of the working section 3 of each lower located sealing module 1, compared with the higher located sealing modules 1, leads to an increase in speed and a decrease in the flow rate of the injection solution, as a result of which the rubber membranes 5 of the working sections 3 of all sealing modules 1 open simultaneously.

При поступлении инъекционного раствора в пакер во время инъекции эластичные мембраны 5 рабочих секций 3 герметизирующих модулей 1 под давлением увеличиваются в размерах (раскрываются) и герметично (плотно) перекрывают внутритрубное пространство трубы-инъектора или обсадной колонны. После прекращения инъекции давление в гидравлическом пакере уменьшается, эластичная мембрана 5 возвращается в исходное положение и его можно свободно перемещать внутри трубы-инъектора или обсадной колонны, а также извлекать из них. Завершив работу необходимо открутить съёмную заглушку 14, которая закрывает нижнюю часть собранной конструкции гидравлического пакера и промыть его от раствора.When the injection solution enters the packer during the injection, the elastic membranes 5 of the working sections 3 of the sealing modules 1 under pressure increase in size (open) and tightly (tightly) overlap the in-pipe space of the injector pipe or casing. After the injection is stopped, the pressure in the hydraulic packer decreases, the elastic membrane 5 returns to its original position and can be freely moved inside the injector pipe or casing, as well as removed from them. Having completed the work, it is necessary to unscrew the removable plug 14, which closes the lower part of the assembled hydraulic packer structure and flush it from the solution.

Claims (1)

Гидравлический пакер, состоящий из сращиваемых при помощи резьбовых соединений герметизирующих и инъекционных модулей для выхода раствора, где герметизирующий модуль состоит из двух торцевых и одной рабочей секции, помещенной внутри эластичной мембраны, которая зафиксирована фиксационными и прижимными фитингами на рабочей секции, на поверхности которой расположены конусные сбеги, направленные в сторону поперечных наполняющих отверстий, рабочие секции герметизирующих модулей имеют различные диаметры и расположены таким образом, что внутренний диаметр рабочей секции каждого ниже расположенного герметизирующего модуля выполнен меньшим, чем у рабочей секции расположенного выше герметизирующего модуля, инъекционный модуль выполнен в виде полого цилиндра с внутренней резьбой в верхней и нижней частях, отличающийся тем, что количество поперечных наполняющих отверстий на рабочих секциях прямо пропорционально зависит от длины герметизирующих модулей, при этом выше расположенные герметизирующие модули должны иметь большее количество поперечных наполняющих отверстий по сравнению с нижерасположенными, в том числе и при одинаковой длине этих модулей.A hydraulic packer consisting of sealing and injection modules spliced by means of threaded connections for the outlet of the solution, where the sealing module consists of two end and one working sections, placed inside an elastic membrane, which is fixed with fixing and pressure fittings on the working section, on the surface of which there are conical shoots directed towards the transverse filling holes, the working sections of the sealing modules have different diameters and are arranged so that the inner diameter of the working section of each lower located sealing module is smaller than that of the working section of the higher sealing module, the injection module is made in the form of a hollow cylinder with internal thread in the upper and lower parts, characterized in that the number of transverse filling holes on the working sections is directly proportional depends on the length of the sealing modules, while the higher located sealing modules should have a larger number of transverse filling holes th compared with the downstream ones, including with the same length of these modules.
RU2019109558A 2019-04-01 2019-04-01 Hydraulic packer RU2718456C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019109558A RU2718456C1 (en) 2019-04-01 2019-04-01 Hydraulic packer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019109558A RU2718456C1 (en) 2019-04-01 2019-04-01 Hydraulic packer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2718456C1 true RU2718456C1 (en) 2020-04-06

Family

ID=70156445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019109558A RU2718456C1 (en) 2019-04-01 2019-04-01 Hydraulic packer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2718456C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2793932C1 (en) * 2021-11-24 2023-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Тюменское конструкторское бюро" Hydraulic packer

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4320800A (en) * 1979-12-14 1982-03-23 Schlumberger Technology Corporation Inflatable packer drill stem testing system
RU2443850C1 (en) * 2010-06-10 2012-02-27 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Hydraulic packer
RU151647U1 (en) * 2014-08-14 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" PACKER
RU160942U1 (en) * 2015-12-11 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" PACKER
RU178974U1 (en) * 2017-05-02 2018-04-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Packer
RU2697089C2 (en) * 2014-06-04 2019-08-12 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Downhole expandable metal pipe

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4320800A (en) * 1979-12-14 1982-03-23 Schlumberger Technology Corporation Inflatable packer drill stem testing system
RU2443850C1 (en) * 2010-06-10 2012-02-27 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Hydraulic packer
RU2697089C2 (en) * 2014-06-04 2019-08-12 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Downhole expandable metal pipe
RU151647U1 (en) * 2014-08-14 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" PACKER
RU160942U1 (en) * 2015-12-11 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" PACKER
RU178974U1 (en) * 2017-05-02 2018-04-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Packer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
дата начала отсчета срока действия патента 04.06.2015. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2793932C1 (en) * 2021-11-24 2023-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Тюменское конструкторское бюро" Hydraulic packer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013146591A (en) Borehole tool for expanding casing strings and a method for expanding casing strings with its use
EA200700698A1 (en) DRILLING METHOD OF ABSORBING FORMATION
RU2015120086A (en) METHOD OF TESTING A BARRIER
RU2744850C2 (en) Intrawell overlapping unit
RU178974U1 (en) Packer
RU2718456C1 (en) Hydraulic packer
CN107956430B (en) Intelligent well completion pipe string suitable for land test well and well logging test method thereof
RU2545234C2 (en) Well testing device
CN110017133B (en) Method and device for testing output profile of horizontal well and plugging water
RU2315852C1 (en) Wellhead equipment for deep gas-condensate well operation
RU2582602C2 (en) Downhole equipment
RU2513793C1 (en) Method of production string sealing
RU2793932C1 (en) Hydraulic packer
RU160942U1 (en) PACKER
RU2473791C1 (en) Plant for simultaneous separate well operation, and well chamber for it
RU2723792C1 (en) Device for connection of hydraulic channels
RU2015118557A (en) METHOD FOR MANUFACTURING BORING INJECTION PILES WITH CONTROLLED EXPANSION
CN211230441U (en) Horizontal well output profile testing and water plugging device
CN106706288B (en) Ground target-shooting test device for perforator of oil-gas well
RU2143542C1 (en) Packer for closing internal space in pipe string
BR112018067277B1 (en) PRESSURE TEST SYSTEM FOR A WELL HOLE, WELL HOLE SYSTEM FOR INTRODUCING CHEMICALS INTO THE WELL AND METHOD FOR INJECTING CHEMICALS INTO A WELL HOLE
RU2728754C2 (en) Hydraulic device and method of detection and sealing of holes or cracks in oil well tubing
RU2394152C1 (en) Procedure for repair of production wells
RU2320868C1 (en) Method for flow string pressure-testing in injection well
RU2808287C1 (en) Bench for pressure testing of double-row preventer at well

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210402