RU2015120086A - METHOD OF TESTING A BARRIER - Google Patents

METHOD OF TESTING A BARRIER Download PDF

Info

Publication number
RU2015120086A
RU2015120086A RU2015120086A RU2015120086A RU2015120086A RU 2015120086 A RU2015120086 A RU 2015120086A RU 2015120086 A RU2015120086 A RU 2015120086A RU 2015120086 A RU2015120086 A RU 2015120086A RU 2015120086 A RU2015120086 A RU 2015120086A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
testing
casing
pressure
barrier
production
Prior art date
Application number
RU2015120086A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2660704C2 (en
Inventor
Йерген ХАЛЛУНБЕК
Рикарду Ревис ВАСКИС
Пол ХЕЙЗЕЛ
Original Assignee
Веллтек А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Веллтек А/С filed Critical Веллтек А/С
Publication of RU2015120086A publication Critical patent/RU2015120086A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2660704C2 publication Critical patent/RU2660704C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/007Measuring stresses in a pipe string or casing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • E21B33/127Packers; Plugs with inflatable sleeve
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/14Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/06Measuring temperature or pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • E21B47/117Detecting leaks, e.g. from tubing, by pressure testing

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

1. Способ испытания барьера для испытания эксплуатационной обсадной колонны в стволе (4) скважины, причем способ применяют перед началом добычи в скважине, при этом способ содержит следующие этапы:соединение буровой трубы (10) с первым концом (20) первой эксплуатационной обсадной колонны (3), имеющей затрубные барьеры (17), причем затрубные барьеры (17) содержат трубчатую часть, образующую часть обсадной колонны, и разжимную муфту, окружающую указанную трубчатую часть, тем самым образуя разжимное пространство;введение буровой трубы (10) и первой эксплуатационной обсадной колонны (3) посредством бурового наконечника (6), расположенного у устья (7) скважины, в промежуточную обсадную колонну (11), проходящую в первой части (18) ствола (4) скважины, наиболее близкой к устью скважины, и по меньшей мере части первой эксплуатационной обсадной колонны во вторую часть (19) ствола скважины;герметизация второго конца (21) первой эксплуатационной обсадной колонны (3);повышение изнутри давления первой эксплуатационной обсадной колонны (3) и разжимание одной или более разжимных муфт (22) затрубных барьеров (17) для примыкания к стенке ствола скважины;повышение изнутри давления первой эксплуатационной обсадной колонны (3) до заданного давления; ииспытание первой эксплуатационной обсадной колонны (3) после разжимания путем измерения, поддерживается ли заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.2. Способ испытания барьера по п. 1, дополнительно содержащий следующие этапы:установка первого пакера (31) барьера между первой эксплуатационной обсадной колонной (3) и промежуточной обсадной колонной (11);отсоединение буровой трубы (10);повышение изнутри давления первой1. A method for testing a barrier for testing an operational casing string in a wellbore (4), the method being applied before production starts in the well, the method comprising the following steps: connecting the drill pipe (10) to the first end (20) of the first operational casing string ( 3) having annular barriers (17), wherein the annular barriers (17) comprise a tubular part forming a part of the casing and an expandable sleeve surrounding said tubular part, thereby forming an expandable space; introducing a drill pipe (10) and a first pipe production casing string (3) through the drill bit (6) located at the wellhead (7) of the well, into the intermediate casing string (11) passing in the first part (18) of the wellbore (4) closest to the wellhead, and along at least a portion of the first production casing string into the second part (19) of the wellbore; sealing the second end (21) of the first production casing string (3); increasing the inside pressure of the first production casing string (3) and expanding one or more expansion joints (22) annular barriers (17) to adjoin the wall of the wellbore; increase from the inside the pressure of the first operational casing string (3) to a predetermined pressure; and testing the first production casing (3) after expansion by measuring whether the predetermined pressure is maintained constant over a predetermined period of time. 2. The barrier test method according to claim 1, further comprising the steps of: installing a first barrier packer (31) between the first production casing (3) and the intermediate casing (11); disconnecting the drill pipe (10); increasing the inside pressure of the first

Claims (17)

1. Способ испытания барьера для испытания эксплуатационной обсадной колонны в стволе (4) скважины, причем способ применяют перед началом добычи в скважине, при этом способ содержит следующие этапы:1. A method for testing a barrier for testing an operational casing in a wellbore (4), the method being applied before production starts in the well, the method comprising the following steps: соединение буровой трубы (10) с первым концом (20) первой эксплуатационной обсадной колонны (3), имеющей затрубные барьеры (17), причем затрубные барьеры (17) содержат трубчатую часть, образующую часть обсадной колонны, и разжимную муфту, окружающую указанную трубчатую часть, тем самым образуя разжимное пространство;the connection of the drill pipe (10) with the first end (20) of the first operational casing string (3) having annular barriers (17), and the annular barriers (17) contain a tubular part forming a part of the casing and an expansion sleeve surrounding the specified tubular part , thereby forming an expandable space; введение буровой трубы (10) и первой эксплуатационной обсадной колонны (3) посредством бурового наконечника (6), расположенного у устья (7) скважины, в промежуточную обсадную колонну (11), проходящую в первой части (18) ствола (4) скважины, наиболее близкой к устью скважины, и по меньшей мере части первой эксплуатационной обсадной колонны во вторую часть (19) ствола скважины;introducing the drill pipe (10) and the first production casing (3) by means of a drill bit (6) located at the wellhead (7) into the intermediate casing (11) extending in the first part (18) of the well bore (4), closest to the wellhead, and at least a portion of a first production casing string into a second portion (19) of the wellbore; герметизация второго конца (21) первой эксплуатационной обсадной колонны (3);sealing the second end (21) of the first production casing string (3); повышение изнутри давления первой эксплуатационной обсадной колонны (3) и разжимание одной или более разжимных муфт (22) затрубных барьеров (17) для примыкания к стенке ствола скважины;increasing the inside pressure of the first production casing (3) and expanding one or more expansion joints (22) of the annular barriers (17) to adjoin the borehole wall; повышение изнутри давления первой эксплуатационной обсадной колонны (3) до заданного давления; иincreasing the inside pressure of the first operational casing string (3) to a predetermined pressure; and испытание первой эксплуатационной обсадной колонны (3) после разжимания путем измерения, поддерживается ли заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the first production casing (3) after expansion by measuring whether a predetermined pressure is maintained constant for a predetermined period of time. 2. Способ испытания барьера по п. 1, дополнительно содержащий следующие этапы:2. A method for testing a barrier according to claim 1, further comprising the following steps: установка первого пакера (31) барьера между первой эксплуатационной обсадной колонной (3) и промежуточной обсадной колонной (11);installing a first barrier packer (31) between the first production casing (3) and the intermediate casing (11); отсоединение буровой трубы (10);disconnecting the drill pipe (10); повышение изнутри давления первой эксплуатационной обсадной колонны (3) и промежуточной обсадной колонны (11) до второго заданного давления; иincreasing the inside pressure of the first operational casing string (3) and the intermediate casing string (11) to a second predetermined pressure; and испытание первого пакера (31) барьера путем измерения, поддерживается ли второе заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the first barrier packer (31) by measuring whether the second predetermined pressure is kept constant for a predetermined period of time. 3. Способ испытания барьера по п. 2, дополнительно содержащий следующие этапы:3. A method for testing a barrier according to claim 2, further comprising the following steps: введение второй эксплуатационной обсадной колонны (33) в скважину, причем вторая эксплуатационная обсадная колонна имеет пробку (34), расположенную внутри второй эксплуатационной обсадной колонны, и скважинный предохранительный клапан (36), расположенный внутри второй эксплуатационной обсадной колонны ближе, по сравнению с пробкой, к устью скважины;introducing a second production casing (33) into the well, the second production casing having a plug (34) located inside the second production casing and a downhole safety valve (36) located inside the second production casing closer than the plug, to the wellhead; установка второго пакера (35) барьера в затрубном пространстве (39) между второй эксплуатационной обсадной колонной и промежуточной обсадной колонной;installing a second barrier packer (35) in the annulus (39) between the second production casing and the intermediate casing; повышение изнутри давления затрубного пространства (39) до третьего заданного давления; иincreasing the inside pressure of the annulus (39) to a third predetermined pressure; and испытание второго пакера (33) барьера путем измерения, поддерживается ли третье заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the second barrier packer (33) by measuring whether the third predetermined pressure is kept constant for a predetermined period of time. 4. Способ испытания барьера по п. 3, дополнительно содержащий следующие этапы:4. A method for testing a barrier according to claim 3, further comprising the following steps: открытие скважинного предохранительного клапана (36);opening of the downhole safety valve (36); повышение изнутри давления второй эксплуатационной обсадной колонны (33) до четвертого заданного давления; иincreasing the inside pressure of the second production casing (33) to a fourth predetermined pressure; and испытание пробки (34) путем измерения, поддерживается ли четвертое заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the plug (34) by measuring whether the fourth predetermined pressure is kept constant for a predetermined period of time. 5. Способ испытания барьера по п. 4, дополнительно содержащий следующие этапы:5. A method for testing a barrier according to claim 4, further comprising the following steps: закрытие скважинного предохранительного клапана (36);closing downhole safety valve (36); повышение изнутри давления второй эксплуатационной обсадной колонны (33) выше скважинного предохранительного клапана (36) до пятого заданного давления; иincreasing the inside pressure of the second production casing (33) above the downhole safety valve (36) to a fifth predetermined pressure; and испытание скважинного предохранительного клапана (36) путем измерения, поддерживается ли пятое заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the downhole safety valve (36) by measuring whether the fifth predetermined pressure is kept constant for a predetermined period of time. 6. Способ испытания барьера по п. 5, дополнительно содержащий следующие этапы:6. A method for testing a barrier according to claim 5, further comprising the following steps: замена бурового наконечника (6) устьевым оборудованием (37) скважины;replacement of the drill bit (6) with wellhead equipment (37) of the well; повышение изнутри давления затрубного пространства (32) до шестого заданного давления; иincreasing the inside pressure of the annulus (32) to the sixth predetermined pressure; and испытание второго пакера (33) барьера путем измерения, поддерживается ли шестое заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the second barrier packer (33) by measuring whether the sixth predetermined pressure is kept constant for a predetermined period of time. 7. Способ испытания барьера по п. 6, дополнительно содержащий следующие этапы:7. A method for testing a barrier according to claim 6, further comprising the following steps: повышение изнутри давления второй эксплуатационной обсадной колонны (33) выше скважинного предохранительного клапана (36) до седьмого заданного давления; иincreasing the inside pressure of the second production casing (33) above the downhole safety valve (36) to a seventh predetermined pressure; and испытание скважинного предохранительного клапана (36) путем измерения, поддерживается ли седьмое заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the downhole safety valve (36) by measuring whether the seventh predetermined pressure is kept constant for a predetermined period of time. 8. Способ испытания барьера по п. 1, причем между промежуточной обсадной колонной (11) и стволом (4) скважины помещают цемент, и промежуточная обсадная колонна (11) содержит по меньшей мере два затрубных барьера (17), при этом перед расположением в скважине первой эксплуатационной обсадной колонны (3) разжимают затрубные барьеры (17) промежуточной обсадной колонны (11) для примыкания к стенке ствола скважины, тем самым вытесняя неотвержденный цемент с обеспечением повышения давления между затрубными барьерами (17), причем способ содержит этап испытания затрубных барьеров (17) путем мониторинга повышения давления в течение некоторого периода времени.8. A method for testing a barrier according to claim 1, wherein cement is placed between the intermediate casing (11) and the wellbore (4), and the intermediate casing (11) contains at least two annular barriers (17), while before the well of the first production casing string (3) extends annular barriers (17) of the intermediate casing string (11) to adjoin the borehole wall, thereby displacing uncured cement to provide an increase in pressure between the annular barriers (17), the method comprising the step of being tested I annulus barriers (17) by increase of pressure monitoring for a period of time. 9. Способ испытания барьера по п. 1, причем промежуточная обсадная колонна (11) содержит затрубный барьер (17), и перед расположением первой эксплуатационной обсадной колонны (3) в скважине разжимают затрубные барьеры (17) промежуточной обсадной колонны (11) для примыкания ко второй промежуточной обсадной колонне (41), расположенной снаружи промежуточной обсадной колонны, тем самым обеспечивая наличие второго затрубного пространства (44) выше промежуточных барьеров и второго промежуточного барьера и между ними, причем способ содержит следующие этапы:9. A method for testing a barrier according to claim 1, wherein the intermediate casing string (11) comprises an annular barrier (17), and annular barriers (17) of the intermediate casing string (11) are opened in the borehole before the first operational casing string (3) is located in the well to the second intermediate casing (41) located outside the intermediate casing, thereby providing a second annulus (44) above and between the intermediate barriers and the second intermediate barrier, the method comprising the following nN: повышение изнутри давления второго затрубного пространства (44) до восьмого заданного давления; иincreasing the inside pressure of the second annulus (44) to the eighth predetermined pressure; and испытание затрубного барьера путем измерения, поддерживается ли восьмое заданное давление постоянным в течение заданного периода времени.testing the annulus by measuring whether the eighth predetermined pressure is kept constant for a predetermined period of time. 10. Способ испытания барьера по любому из пп. 1-9, содержащий этап вращения первой эксплуатационной обсадной колонны (3) при ее введении.10. The method of testing the barrier according to any one of paragraphs. 1-9, containing the stage of rotation of the first operational casing string (3) with its introduction. 11. Способ испытания барьера по п. 1, причем перед началом этапа герметизации второго конца (21) первой эксплуатационной обсадной колонны (3) в первой эксплуатационной обсадной колонне повышают давление посредством промывочной текучей среды таким образом, что промывочную текучую среду закачивают со второго конца первой эксплуатационной обсадной колонны для смывания бурового раствора снаружи первой эксплуатационной обсадной колонны (3).11. The method of testing the barrier according to claim 1, wherein before the start of the sealing step of the second end (21) of the first production casing (3) in the first production casing, the pressure is increased by flushing fluid so that the flushing fluid is pumped from the second end of the first production casing for flushing drilling fluid outside the first production casing (3). 12. Способ испытания барьера по любому из пп. 1-9 или 11, причем этап повышения давления выполняют путем нагнетания под давлением текучей среды в скважину из устья (7) скважины.12. The method of testing the barrier according to any one of paragraphs. 1-9 or 11, and the stage of increasing pressure is performed by injection under pressure of a fluid into the well from the wellhead (7) of the well. 13. Способ испытания барьера по п. 1, причем этап герметизации второго конца (21) первой эксплуатационной обсадной колонны (3) выполняют путем сброса шара (29) в первую эксплуатационную обсадную колонну, причем упомянутый шар (29) выполнен с возможностью герметизации отверстия, предусмотренного на втором конце первой эксплуатационной обсадной колонны.13. The method of testing the barrier according to claim 1, wherein the step of sealing the second end (21) of the first operational casing string (3) is performed by dropping the ball (29) into the first operational casing string, said ball (29) being able to seal the holes, provided at the second end of the first production casing string. 14. Способ испытания барьера по любому из пп. 1-9, 11 или 13, дополнительно содержащий этап выполнения прорезей (38) в первой эксплуатационной обсадной колонне (3) для создания соединения с возможностью передачи текучей среды между стволом скважины и обсадной колонной.14. The method of testing the barrier according to any one of paragraphs. 1-9, 11 or 13, further comprising the step of making slots (38) in the first production casing (3) to create a fluid-fluid connection between the wellbore and the casing. 15. Способ испытания барьера по п. 14, дополнительно содержащий этап закачивания наружу через прорези в ствол скважины текучей среды, предназначенной для воздействия на пласт, для осуществления воздействия на ствол скважины.15. The method of testing the barrier according to claim 14, further comprising the step of pumping out through the slots into the wellbore a fluid intended to act on the formation to effect the wellbore. 16. Система (100) заканчивания скважины для добычи нефти из скважины, предназначенная для осуществления способа по любому из пп. 1-15.16. The completion system (100) for oil production from a well, designed to implement the method according to any one of paragraphs. 1-15. 17. Добыча нефти, осуществляемая с использованием способа по любому из пп. 1-15. 17. Oil production carried out using the method according to any one of paragraphs. 1-15.
RU2015120086A 2012-10-31 2013-10-30 Barrier testing method RU2660704C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12190841.2A EP2728111A1 (en) 2012-10-31 2012-10-31 Pressure barrier testing method
EP12190841.2 2012-10-31
PCT/EP2013/072699 WO2014067992A2 (en) 2012-10-31 2013-10-30 Barrier testing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015120086A true RU2015120086A (en) 2016-12-20
RU2660704C2 RU2660704C2 (en) 2018-07-09

Family

ID=47146207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015120086A RU2660704C2 (en) 2012-10-31 2013-10-30 Barrier testing method

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9835023B2 (en)
EP (2) EP2728111A1 (en)
CN (1) CN104755700B (en)
AU (1) AU2013340898B2 (en)
BR (1) BR112015009596B1 (en)
CA (1) CA2887698A1 (en)
MX (1) MX355083B (en)
MY (1) MY178594A (en)
RU (1) RU2660704C2 (en)
SA (1) SA515360364B1 (en)
WO (1) WO2014067992A2 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3088655A1 (en) * 2015-04-29 2016-11-02 Welltec A/S Downhole tubular assembly of a well tubular structure
EP3159478A1 (en) * 2015-10-23 2017-04-26 Welltec A/S Downhole completion system sealing against the cap layer
WO2017029319A1 (en) * 2015-08-17 2017-02-23 Welltec A/S Downhole completion system sealing against the cap layer
CA3007151A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 Welltec A/S Downhole system
EP3249152A1 (en) * 2016-05-27 2017-11-29 Welltec A/S Downhole system for remedial treatment
EP3263829A1 (en) * 2016-06-28 2018-01-03 Welltec A/S Downhole drilling system
GB2555637B (en) 2016-11-07 2019-11-06 Equinor Energy As Method of plugging and pressure testing a well
EP3327246A1 (en) * 2016-11-25 2018-05-30 Welltec A/S Annular barrier with expansion verification
MX2019015227A (en) * 2017-06-16 2020-02-20 Interwell Norway As Method and system for integrity testing.
EP3536897A1 (en) * 2018-03-06 2019-09-11 Welltec Oilfield Solutions AG Offshore method
JP7188543B2 (en) * 2018-03-29 2022-12-13 国立大学法人九州大学 Method for isomerizing allyl compound
US10941649B2 (en) * 2018-04-19 2021-03-09 Saudi Arabian Oil Company Tool for testing within a wellbore
EP3575544A1 (en) * 2018-05-30 2019-12-04 Welltec Oilfield Solutions AG Downhole completion system
BR102018075029A2 (en) * 2018-12-03 2020-06-16 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras SYSTEM AND METHOD FOR THE DETECTION OF ANAL SPACE SEALING IN FLEXIBLE DUCTS
US10961797B2 (en) * 2019-04-05 2021-03-30 Workover Solutions, Inc. Integrated milling and production device
GB2592635B (en) * 2020-03-05 2022-08-24 Ardyne Holdings Ltd Improvements in or relating to wellbore operations
CN114151073B (en) * 2020-09-08 2023-11-28 中国石油天然气股份有限公司 Method, device and equipment for evaluating barrier failure result of gas well
EP3981947A1 (en) * 2020-10-06 2022-04-13 Welltec Oilfield Solutions AG Plug and abandonment system
US11739607B2 (en) 2021-12-02 2023-08-29 Saudi Arabian Oil Company Multi-expansion packer system having an expandable inner part disposed within an outer part of the packer

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1366632A1 (en) 1986-07-14 1988-01-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники Method of compression testing of casing with interval-wise packer
US4756364A (en) * 1986-12-10 1988-07-12 Halliburton Company Packer bypass
WO1999032756A1 (en) * 1997-12-22 1999-07-01 Specialised Petroleum Services Limited Apparatus and method for inflating packers in a well
US7334650B2 (en) * 2000-04-13 2008-02-26 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing
GB2399367B (en) * 2002-04-17 2005-03-16 Schlumberger Holdings Inflatable packer and method
AU2003904183A0 (en) * 2003-08-08 2003-08-21 Woodside Energy Limited Method for completion or work-over of a sub-sea well using a horizontal christmas tree
RU2262580C1 (en) 2004-06-16 2005-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "АЛ" Production string leak test method
GB0417328D0 (en) * 2004-08-04 2004-09-08 Read Well Services Ltd Apparatus and method
US7798225B2 (en) * 2005-08-05 2010-09-21 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier
MX2009011459A (en) * 2007-04-26 2009-11-10 Welltec As The present invention relates to a cladding method for sealing a lea.
EP2466064A1 (en) * 2010-12-17 2012-06-20 Welltec A/S Casing anchor
DK2466065T3 (en) * 2010-12-17 2013-05-27 Welltec As Well Completion

Also Published As

Publication number Publication date
CA2887698A1 (en) 2014-05-08
BR112015009596A2 (en) 2017-07-04
AU2013340898A1 (en) 2015-04-16
WO2014067992A3 (en) 2014-07-31
MX2015004750A (en) 2015-07-21
EP2728111A1 (en) 2014-05-07
MY178594A (en) 2020-10-16
EP2914809A2 (en) 2015-09-09
CN104755700A (en) 2015-07-01
US9835023B2 (en) 2017-12-05
CN104755700B (en) 2019-01-11
WO2014067992A2 (en) 2014-05-08
SA515360364B1 (en) 2018-10-21
US20150300154A1 (en) 2015-10-22
AU2013340898B2 (en) 2016-05-12
BR112015009596B1 (en) 2021-01-05
RU2660704C2 (en) 2018-07-09
MX355083B (en) 2018-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015120086A (en) METHOD OF TESTING A BARRIER
US10612342B2 (en) Plugging tool, and method of plugging a well
US10738567B2 (en) Through tubing P and A with two-material plugs
CN106968646B (en) Well completion device
US9022130B2 (en) Downhole valve tool and method of use
RU2671369C1 (en) Drilling with liner using a withdrawable guide assembly of the bottom
GB201318047D0 (en) Method of drilling and running casing in large diameter wellbore
US20150198009A1 (en) Remedial technique for maintaining well casing
RU2016147665A (en) DRILLING COLUMN THROUGH LOW PRESSURE ZONE
AU2014405908B2 (en) Tie-back seal assembly
RU2534118C1 (en) Water influx interval shutoff device in open hole of horizontally-branched well
RU2484240C1 (en) Installation method of casing string liner in well
RU2578136C1 (en) Method of sealing production casing
US10392885B2 (en) Method and apparatus for plugging a well
RU2570178C1 (en) Method of production string sealing
RU2606006C1 (en) Method of well construction with zones of complications
RU2514009C1 (en) Device to determine water production intervals and to isolate them in boreholes of multihole horizontal wells
Sidle Technology Update: Flexible, Single-Skin Completion Concept Meets Well Integrity, Zonal Isolation Needs
US20240060376A1 (en) Back pressure valve capsule
AU2015255258B2 (en) Well completion
NO20180239A1 (en) A plugging tool, and method of plugging a well
US9556705B2 (en) Casing joint assembly for producing an annulus gas cap

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20190312

PD4A Correction of name of patent owner