RU2717971C1 - Method for producing dry whey product - Google Patents
Method for producing dry whey product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2717971C1 RU2717971C1 RU2019121136A RU2019121136A RU2717971C1 RU 2717971 C1 RU2717971 C1 RU 2717971C1 RU 2019121136 A RU2019121136 A RU 2019121136A RU 2019121136 A RU2019121136 A RU 2019121136A RU 2717971 C1 RU2717971 C1 RU 2717971C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- hours
- drying
- permeate
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
- A23C1/06—Concentration by freezing out the water
- A23C1/08—Freeze-drying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу получения сублимированных сывороточных продуктов и может быть использовано в производстве молочных безалкогольных продуктов питания на основе восстановленного после сублимации пермеата (раствора лактозы) творожной сыворотки.The invention relates to the food industry, and in particular to a method for producing sublimated whey products and can be used in the production of non-alcoholic dairy products based on curd whey recovered after sublimation of permeate (lactose solution).
Уровень техникиState of the art
Известен способ получения молочного десерта, включающий пастеризацию молочной смеси, содержащей стабилизатор, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, содержащей культуру ацидофильной палочки, сквашивание, взбивание во фризере в течение одного часа и дальнейшую сублимационную сушку с закаливанием продукта при температуре -27°С и сушке при начальной температуре вакуумирования -25°С, давлении 0,5 мм рт. ст. и окончании сушки при достижении температуры 40°С (патент РФ на изобретение № 2356232, кл. МПК A23C 23/00, опубл. 27.05.2009).A known method of producing a milk dessert, including pasteurization of a milk mixture containing a stabilizer, cooling to a fermentation temperature, introducing a starter culture containing acidophilus bacillus culture, fermentation, whipping in a freezer for one hour and further freeze-drying with quenching of the product at a temperature of -27 ° C and drying at an initial vacuum temperature of -25 ° C, a pressure of 0.5 mm RT. Art. and the end of drying when the temperature reaches 40 ° C (RF patent for the invention No. 2356232, class IPC A23C 23/00, publ. 05.27.2009).
Недостатком известного способа является внесение стабилизатора, что уменьшает безопасность и биологическую ценность продукта. The disadvantage of this method is the introduction of a stabilizer, which reduces the safety and biological value of the product.
Известен способ получения сухих молочных продуктов, включающий сгущение, сушку и охлаждение. При этом на стадии охлаждения при температуре 18-250С в сухие продукты добавляют глицин в количестве 0,04% мас. Изобретение позволяет увеличить срок хранения сухого молочного продукта до 27 месяцев в условиях неохлаждаемого помещения (патент РФ на изобретение № 2 266 659, кл. МПК A23C 9/16, A23C 9/18, опубл. 27.12.2005). A known method of producing dry milk products, including thickening, drying and cooling. Moreover, at the cooling stage at a temperature of 18-25 ° C, glycine is added to dry products in an amount of 0.04% wt. The invention allows to increase the shelf life of a dry milk product up to 27 months in an uncooled environment (RF patent for invention No. 2 266 659, class IPC A23C 9/16, A23C 9/18, publ. 12/27/2005).
Недостатком известного способа является высокая цена и малая доступность готового продукта. The disadvantage of this method is the high price and low availability of the finished product.
Наиболее близким по технической сущности является молочный продукт и способ его получения (патент РФ на изобретение № 2109456, кл. МПК A23C 23/00, опубл. 20.08.2013), который содержит сепарированное молоко, концентрированное ультрафильтрацией или микрофильтрацией до содержания 20 - 30 мас.% нежировых сухих веществ и до 15 мас.% жиров из расчета от массы продукта и лактозу. Лактозу вносят в количестве, соответствующем количеству сухого вещества в концентрате с последующим перемешиванием полученной смеси. Полученную смесь подвергают сушке распылением или методом сублимации. The closest in technical essence is a dairy product and its production method (RF patent for the invention No. 2109456, class IPC A23C 23/00, publ. 08.20.2013), which contains separated milk, concentrated by ultrafiltration or microfiltration to a content of 20-30 wt. .% non-fat solids and up to 15 wt.% fat based on the weight of the product and lactose. Lactose is added in an amount corresponding to the amount of dry matter in the concentrate, followed by mixing the resulting mixture. The resulting mixture was spray dried or freeze dried.
Недостатком известного способа является недостаточная степень чистоты готового продукта, не позволяющая обеспечить необходимые органолептические свойства продукта: внешний вид, консистенция, цвет, и малая эффективность процесса сублимационной сушки.The disadvantage of this method is the insufficient degree of purity of the finished product, which does not allow to provide the necessary organoleptic properties of the product: appearance, consistency, color, and low efficiency of the freeze-drying process.
Раскрытие изобретенияDisclosure of Invention
Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения сухого сывороточного продукта на основе фильтрата творожной сыворотки, полученного после ее фракционирования микрофильтрацией, ультрафильтрацией и концентрирования нанофильтрацией, а также последующей его сублимационной сушкой, что приводит к наибольшей степени однородного цвета по всей массе высушенного продукта. The objective of the invention is to develop a method for producing a dry whey product based on curd whey filtrate obtained after its fractionation by microfiltration, ultrafiltration and concentration by nanofiltration, as well as its subsequent freeze-drying, which leads to the greatest degree of uniform color throughout the dried product mass.
Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится улучшению органолептических свойств в части внешнего вида и к повышению эффективности процесса сублимационной сушки готового продукта. The technical result that can be obtained using the present invention is to improve the organoleptic properties in terms of appearance and to increase the efficiency of the freeze-drying process of the finished product.
Указанный технический результат достигается с помощью способа получения сухого сывороточного продукта, включающего сбор творожной сыворотки, ее сепарирование, микрофильтрационную очистку, ультрафильтрацию с получением пермеата, его концентрирование нанофильтрацией до получения массовой доли сухих веществ 20-22 мас.%, замораживание до -18÷-20°С, сублимационную сушку при давлении 0.0075 мм рт. ст., тепловую досушку при 30÷35°С, сбор в вакуумную упаковку, реализацию или хранение. The specified technical result is achieved using the method of obtaining a dry whey product, including the collection of curd whey, its separation, microfiltration purification, ultrafiltration to obtain permeate, its concentration by nanofiltration to obtain a mass fraction of solids of 20-22 wt.%, Freezing to -18 ÷ - 20 ° C, freeze-drying at a pressure of 0.0075 mm Hg. Art., thermal drying at 30 ÷ 35 ° C, collection in vacuum packaging, sale or storage.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Сущность предложенного способа заключается в следующем.The essence of the proposed method is as follows.
Осуществляют сбор сыворотки, полученной при производстве нежирного творога. Далее ее сепарируют на центробежных сепараторах при температуре (30÷35)ºС в течение 15-20 мин для выделения молочного жира и казеиновой пыли. После этого, с целью снижения бактериальной обсеменённости и увеличения срока хранения, ее очищают методом микрофильтрации при температуре (25÷30)ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,1 мкм продолжительностью 1,5- 2 часа. Очищенную сыворотку охлаждают до температуры около (4±2)ºС и при необходимости резервируют на хранение до 3 суток. Collect the whey obtained in the production of low-fat cottage cheese. Then it is separated on centrifugal separators at a temperature of (30 ÷ 35) ºС for 15-20 minutes to isolate milk fat and casein dust. After that, in order to reduce bacterial contamination and increase the shelf life, it is purified by microfiltration at a temperature of (25 ÷ 30) ºС on a baromembrane unit using polymer membranes with pore size 0.1 μm for 1.5-2 hours. The purified serum is cooled to a temperature of about (4 ± 2) ºС and, if necessary, reserved for storage for up to 3 days.
На следующем этапе очищенную после микрофильтрации сыворотку с целью получения пермеата фракционируют ультрафильтрацией при температуре (25÷30)ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,01 мкм продолжительностью 6,5 часов. Полученные пермеат и концентрат охлаждают до температуры около (4±2)ºС и при необходимости резервируют на хранение до 3 суток. In the next step, the serum purified after microfiltration in order to obtain permeate is fractionated by ultrafiltration at a temperature of (25 ÷ 30) ºС in a baromembrane installation using polymer membranes with a pore size of 0.01 μm for a duration of 6.5 hours. The resulting permeate and concentrate are cooled to a temperature of about (4 ± 2) ºС and, if necessary, reserved for storage for up to 3 days.
Далее, с целью интенсификации процесса сублимации и улучшения органолептических показателей готового сухого продукта, пермеат сыворотки концентрируют с применением нанофильтрационных полимерных мембран с размером пор 0,005 мкм при температуре (20÷25)ºС до получения сиропа с массовой доли сухих веществ 20-22 мас.% продолжительностью до 6,5 часов. Дальнейшее увеличение массовой доли сухих веществ при её нанофильтрации ведет к повышению селективности и падению проницаемости мембран, что снижает эффективность технологического процесса. Further, in order to intensify the process of sublimation and improve the organoleptic characteristics of the finished dry product, serum permeate is concentrated using nanofiltration polymer membranes with a pore size of 0.005 μm at a temperature of (20 ÷ 25) ºС to obtain syrup with a mass fraction of solids of 20-22 wt.% lasting up to 6.5 hours. A further increase in the mass fraction of solids during its nanofiltration leads to an increase in selectivity and a decrease in the permeability of membranes, which reduces the efficiency of the process.
Полученный сироп замораживают до температуры (-18÷-20)°С и направляют в шкаф сублимации с давлением 0.0075 мм рт. ст. После сублимации полученный сухой сироп пермеата подвергают тепловой досушке при температуре (30÷35)°С. Время процесса сублимационной сушки 23-24 часа. Готовый сухой сывороточный продукт собирают в вакуумную упаковку и отправляют на реализацию или хранение. The resulting syrup is frozen to a temperature of (-18 ÷ -20) ° C and sent to a sublimation cabinet with a pressure of 0.0075 mm Hg. Art. After sublimation, the resulting dry permeate syrup is subjected to thermal drying at a temperature of (30 ÷ 35) ° C. The process of freeze-drying is 23-24 hours. The finished dry whey product is collected in a vacuum package and sent for sale or storage.
В таблице 1 даны органолептические показатели сухого сывороточного продукта, которые были получены в сравнении с прототипом.Table 1 shows the organoleptic characteristics of the dry whey product, which were obtained in comparison with the prototype.
В таблице 2 даны основные физико-химические свойства сухого сывороточного продукта.Table 2 gives the main physicochemical properties of the dry whey product.
Определение органолептических показателей проводили визуально и органолептически при температуре сухого продукта (22±2) °С; метод определения группы чистоты сухого сывороточного продукта (содержание механических примесей) основан на фильтровании 250 (см. ГОСТ 29245-91 Консервы молочные. Методы определения физических и органолептических показателей восстановленного продукта через фильтр диаметром 30 мм и сравнении фильтра с эталоном); индекс растворимости определяли в соответствии ГОСТ Р ИСО 8156-2010 Молоко сухое и сухие молочные продукты. Определение индекса растворимости массовая доля влаги в исследуемом продукте была определена методом высушивания до постоянной массы; массовая долю белка определяли - методом Къельдаля.The determination of organoleptic characteristics was carried out visually and organoleptically at a dry product temperature of (22 ± 2) ° C; the method for determining the purity group of dry whey product (content of solids) is based on a filter of 250 (see GOST 29245-91 Canned milk. Methods for determining the physical and organoleptic characteristics of the recovered product through a filter with a diameter of 30 mm and comparing the filter with a reference); solubility index was determined in accordance with GOST R ISO 8156-2010 Powdered milk and dried milk products. Determination of the solubility index; the mass fraction of moisture in the test product was determined by drying to constant weight; the mass fraction of protein was determined using the Kjeldahl method.
Таблица 1. Органолептические показатели сухого сывороточного продукта в сравнении с прототипомTable 1. Organoleptic indicators of dry whey product in comparison with the prototype
Таблица 2. Основные физико-химические свойства сухого сывороточного продуктаTable 2. The main physico-chemical properties of the dry whey product
Примеры реализацииImplementation examples
Пример 1Example 1
Осуществляют сбор сыворотки, полученной при производстве нежирного творога. Далее ее сепарируют на центробежных сепараторах при температуре 25 ºС в течение 10 мин для выделения молочного жира и казеиновой пыли. После этого ее очищают методом микрофильтрации на при температуре 20 ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,1 мкм продолжительностью до 2 часов. Далее очищенную после микрофильтрации сыворотку с целью получения пермеата фракционируют ультрафильтрацией при температуре 20ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,01 мкм продолжительностью 6,5 часов. Далее пермеат сыворотки концентрируют с применением нанофильтрационных полимерных мембран с размером пор 0,005 мкм при температуре 15ºС до получения сиропа с массовой доли сухих веществ 16 мас.% продолжительностью 5,5 часов. Для получения сухого сывороточного продукта полученный сироп замораживают до -16°С и направляют в шкаф сублимации с давлением 0.0075 мм рт. ст. После сублимации полученный порошок подвергают тепловой досушке при температуре 25°С. Время процесса сублимационной сушки 27 часов.Collect the whey obtained in the production of low-fat cottage cheese. Then it is separated on centrifugal separators at a temperature of 25 ºС for 10 min to isolate milk fat and casein dust. After that, it is cleaned by microfiltration at a temperature of 20 ºС on a baromembrane unit using polymer membranes with a pore size of 0.1 μm for up to 2 hours. Then, the serum purified after microfiltration in order to obtain permeate is fractionated by ultrafiltration at a temperature of 20 ° C on a baromembrane unit using polymer membranes with a pore size of 0.01 μm for a duration of 6.5 hours. Next, serum permeate is concentrated using nanofiltration polymer membranes with a pore size of 0.005 μm at a temperature of 15 ° C to obtain a syrup with a mass fraction of solids of 16 wt.% For 5.5 hours. To obtain a dry whey product, the resulting syrup is frozen to -16 ° C and sent to a sublimation cabinet with a pressure of 0.0075 mm Hg. Art. After sublimation, the obtained powder is subjected to thermal drying at a temperature of 25 ° C. The process of freeze-drying is 27 hours.
Полученный сухой сывороточный продукт представляет свободно-пересыпающийся неоднородный кристаллический порошок кремового цвета. При определении индекса растворимости наблюдается выпадение осадка, что связано с недостаточной степенью концентрации сухих веществ (16 мас.%) пермеата сыворотки, подаваемой в установку сублимационной сушки.The resulting dry whey product is a free-flowing, non-uniform, crystalline, cream-colored powder. When determining the solubility index, precipitation is observed, which is associated with an insufficient degree of dry matter concentration (16 wt.%) Of serum permeate supplied to the freeze-drying unit.
Пример 2Example 2
Осуществляют сбор сыворотки, полученной при производстве нежирного творога. Далее ее сепарируют на центробежных сепараторах при температуре 30ºС в течение 15 мин для выделения молочного жира и казеиновой пыли. После этого ее очищают методом микрофильтрации на при температуре 25ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,1 мкм продолжительностью до 2 часов. Далее очищенную после микрофильтрации сыворотку с целью получения пермеата фракционируют ультрафильтрацией при температуре 25ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,01 мкм продолжительностью 6,5 часов. Далее пермеат сыворотки концентрируют с применением нанофильтрационных полимерных мембран с размером пор 0,005 мкм при температуре 20ºС до получения сиропа с массовой доли сухих веществ 20 мас.% продолжительностью 6,5 часов. Для получения сухого сывороточного продукта полученный сироп замораживают до -18°С и направляют в шкаф сублимации с давлением 0.0075 мм рт. ст. После сублимации полученный порошок подвергают тепловой досушке при температуре 30°С. Время процесса сублимационной сушки 24 часа.Collect the whey obtained in the production of low-fat cottage cheese. Then it is separated on centrifugal separators at a temperature of 30 ° C for 15 minutes to isolate milk fat and casein dust. After that, it is cleaned by microfiltration at a temperature of 25 ° C on a baromembrane installation using polymer membranes with a pore size of 0.1 μm for up to 2 hours. Then, the serum purified after microfiltration in order to obtain permeate is fractionated by ultrafiltration at a temperature of 25 ° C in a baromembrane unit using polymer membranes with a pore size of 0.01 μm for a duration of 6.5 hours. Next, serum permeate is concentrated using nanofiltration polymer membranes with a pore size of 0.005 μm at a temperature of 20 ° C to obtain a syrup with a mass fraction of solids of 20 wt.% For 6.5 hours. To obtain a dry whey product, the resulting syrup is frozen to -18 ° C and sent to a sublimation cabinet with a pressure of 0.0075 mm Hg. Art. After sublimation, the obtained powder is subjected to thermal drying at a temperature of 30 ° C. The freeze-drying process takes 24 hours.
Полученный сухой сывороточный продукт представляет свободно-пересыпающийся однородный кристаллический порошок светло-желтого цвета. При определении индекса растворимости выпадение осадка не наблюдается, что связано с большей концентрацией сухих веществ (20 мас.%) пермеата сыворотки, подаваемой в установку сублимационной сушки.The obtained dry whey product is a free-pouring homogeneous crystalline powder of light yellow color. When determining the solubility index, no precipitation is observed, which is associated with a higher concentration of solids (20 wt.%) Of serum permeate supplied to the freeze-drying unit.
Пример 3Example 3
Осуществляют сбор сыворотки, полученной при производстве нежирного творога. Далее ее сепарируют на центробежных сепараторах при температуре 35ºС в течение 20 мин для выделения молочного жира и казеиновой пыли. После этого ее очищают методом микрофильтрации на при температуре 30ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,1 мкм продолжительностью до 2 часов. Далее очищенную после микрофильтрации сыворотку с целью получения пермеата фракционируют ультрафильтрацией при температуре 30ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,01 мкм продолжительностью 6,5 часов. Далее пермеат сыворотки концентрируют с применением нанофильтрационных полимерных мембран с размером пор 0,005 мкм при температуре 25ºС до получения сиропа с массовой доли сухих веществ 22 мас.% продолжительностью 8 часов. Для получения сухого сывороточного продукта полученный сироп замораживают до -20°С и направляют в шкаф сублимации с давлением 0.0075 мм рт. ст. После сублимации полученный порошок подвергают тепловой досушке при температуре 35°С. Время процесса сублимационной сушки 23 часа.Collect the whey obtained in the production of low-fat cottage cheese. Then it is separated on centrifugal separators at a temperature of 35 ° C for 20 minutes to isolate milk fat and casein dust. After that, it is cleaned by microfiltration at a temperature of 30 ° C on a baromembrane installation using polymer membranes with a pore size of 0.1 μm for up to 2 hours. Further, the serum purified after microfiltration in order to obtain permeate is fractionated by ultrafiltration at a temperature of 30 ° C on a baromembrane unit using polymer membranes with a pore size of 0.01 μm for a duration of 6.5 hours. Next, serum permeate is concentrated using nanofiltration polymer membranes with a pore size of 0.005 μm at a temperature of 25 ° C to obtain syrup with a mass fraction of solids of 22 wt.% For 8 hours. To obtain a dry whey product, the resulting syrup is frozen to -20 ° C and sent to a sublimation cabinet with a pressure of 0.0075 mm Hg. Art. After sublimation, the obtained powder is subjected to thermal drying at a temperature of 35 ° C. The freeze drying process takes 23 hours.
Полученный сухой сывороточный продукт представляет свободно-пересыпающийся неоднородный кристаллический порошок кремового цвета. При определении индекса растворимости выпадение осадка не наблюдается, что связано с большей концентрацией сухих веществ (22 мас.%) пермеата сыворотки, подаваемой в установку сублимационной сушки.The resulting dry whey product is a free-flowing, non-uniform, crystalline, cream-colored powder. When determining the solubility index, no precipitation is observed, which is associated with a higher concentration of solids (22 wt.%) Of serum permeate supplied to the freeze-drying unit.
Пример 4Example 4
Осуществляют сбор сыворотки, полученной при производстве нежирного творога. Далее ее сепарируют на центробежных сепараторах при температуре 40ºС в течение 25 мин для выделения молочного жира и казеиновой пыли. После этого ее очищают методом микрофильтрации на при температуре 35ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,1 мкм продолжительностью до 2 часов. Далее очищенную после микрофильтрации сыворотку с целью получения пермеата фракционируют ультрафильтрацией при температуре 35ºС на баромембранной установке с применением полимерных мембран с размером пор 0,01 мкм продолжительностью 6,5 часов. Далее пермеат сыворотки концентрируют с применением нанофильтрационных полимерных мембран с размером пор 0,005 мкм при температуре 30ºС до получения сиропа с массовой доли сухих веществ 24 мас.% продолжительностью 10 часов. Для получения сухого сывороточного продукта полученный сироп замораживают до -22°С и направляют в шкаф сублимации с давлением 0.0075 мм рт. ст. После сублимации полученный порошок подвергают тепловой досушке при температуре 40°С. Время процесса сублимационной сушки 22 часа.Collect the whey obtained in the production of low-fat cottage cheese. Then it is separated on centrifugal separators at a temperature of 40 ° C for 25 minutes to isolate milk fat and casein dust. After that, it is purified by microfiltration at a temperature of 35 ° C on a baromembrane installation using polymer membranes with a pore size of 0.1 μm for up to 2 hours. Further, the serum purified after microfiltration in order to obtain permeate is fractionated by ultrafiltration at a temperature of 35 ° C on a baromembrane unit using polymer membranes with a pore size of 0.01 μm for a duration of 6.5 hours. Next, serum permeate is concentrated using nanofiltration polymer membranes with a pore size of 0.005 μm at a temperature of 30 ° C to obtain a syrup with a mass fraction of solids of 24 wt.% For 10 hours. To obtain a dry whey product, the resulting syrup is frozen to -22 ° C and sent to a sublimation cabinet with a pressure of 0.0075 mm Hg. Art. After sublimation, the obtained powder is subjected to thermal drying at a temperature of 40 ° C. The process of freeze-drying is 22 hours.
Полученный сухой сывороточный продукт представляет свободно-пересыпающийся неоднородный кристаллический порошок кремового цвета. При определении индекса растворимости выпадение осадка не наблюдается, что связано с большей концентрацией сухих веществ (24 мас.%) пермеата сыворотки, подаваемой в установку сублимационной сушки.The resulting dry whey product is a free-flowing, non-uniform, crystalline, cream-colored powder. When determining the solubility index, no precipitation is observed, which is associated with a higher concentration of solids (24 wt.%) Of serum permeate supplied to the freeze-drying unit.
Результаты влияния длительности концентрирования сыворотки нанофильтрацией, массовой доли сухих веществ на ускорение процесса сублимационной сушки приведены в таблице 4.The results of the influence of the duration of the concentration of serum by nanofiltration, the mass fraction of solids on the acceleration of the freeze-drying process are shown in table 4.
Наиболее оптимальным из рассмотренных примеров является 2й и 3й, так как в первом примере сухой сывороточный продукт не соответствует заданным требованиям по органолептическим показателям, и на процесс сублимации затрачивается большее количество времени. В четвёртом примере процесс сублимации на час меньше чем во 2м и 3м примере, но продолжительность процесса нанофильтрации увеличивается на 2,5-3,5 часа, что приводит к повышению себестоимости готового сухого сывороточного продукта. Поэтому самым оптимальным является пермеат сыворотки, который концентрируют с применением нанофильтрационных полимерных мембран с размером пор 0,005 мкм при температуре (20÷25)ºС до получения сиропа с массовой доли сухих веществ 20-22 мас.% продолжительностью 6,5 часов. Для получения сухого сывороточного продукта полученный сироп замораживают до -18÷-20°С и направляют в шкаф сублимации с давлением 0.0075 мм рт. ст. После сублимации полученный порошок подвергают тепловой досушке при температуре 30÷35°С. Время процесса сублимационной сушки 23-24 часа.The most optimal of the considered examples is the 2nd and 3rd, since in the first example the dry whey product does not meet the specified requirements for organoleptic indicators, and more time is spent on the sublimation process. In the fourth example, the sublimation process is an hour less than in the 2nd and 3rd examples, but the duration of the nanofiltration process increases by 2.5-3.5 hours, which leads to an increase in the cost of the finished dry whey product. Therefore, the most optimal is whey permeate, which is concentrated using nanofiltration polymer membranes with a pore size of 0.005 μm at a temperature of (20 ÷ 25) ºС until a syrup with a mass fraction of solids of 20-22 wt.% For a duration of 6.5 hours is obtained. To obtain a dry whey product, the resulting syrup is frozen to -18 ÷ -20 ° C and sent to a sublimation cabinet with a pressure of 0.0075 mm Hg. Art. After sublimation, the obtained powder is subjected to thermal drying at a temperature of 30 ÷ 35 ° C. The process of freeze-drying is 23-24 hours.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными технологическими решениями имеет следующие преимущества:The invention in comparison with the prototype and other known technological solutions has the following advantages:
- улучшение органолептических свойств в части внешнего вида (таблица 1);- improvement of organoleptic properties in terms of appearance (table 1);
- повышение эффективности процесса сублимационной сушки готового продукта за счет уменьшения общего времени сушки (таблица 3-4);- improving the efficiency of the freeze-drying process of the finished product by reducing the total drying time (table 3-4);
- снижение уровня энергетических и экономических затрат.- reduction of energy and economic costs.
Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявленного технического решения условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art showed that the claimed combination of essential features set forth in the claims is unknown. This allows us to conclude that the claimed technical solution meets the condition of patentability “novelty”.
Сравнительный анализ показал, что в уровне техники не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявленного изобретения, а также не подтверждена известность влияния этих признаков на технический результат. Таким образом, заявленное техническое решение удовлетворяет условию патентоспособности «изобретательский уровень».A comparative analysis showed that in the prior art no solutions have been identified that have features that match the distinctive features of the claimed invention, and the popularity of the influence of these signs on the technical result is not confirmed. Thus, the claimed technical solution satisfies the condition of patentability "inventive step".
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121136A RU2717971C1 (en) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | Method for producing dry whey product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121136A RU2717971C1 (en) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | Method for producing dry whey product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2717971C1 true RU2717971C1 (en) | 2020-03-27 |
Family
ID=69943162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019121136A RU2717971C1 (en) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | Method for producing dry whey product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2717971C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2758352C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-10-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северо-Кавказский федеральный университет» | Method for obtaining a semi-finished whey product for production of dairy non-alcoholic food products |
| RU2758520C1 (en) * | 2021-01-28 | 2021-10-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ») | Method for obtaining marshmallows “without added sugar” with dry whey permeate |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109456C1 (en) * | 1992-12-28 | 1998-04-27 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Milk product and method for its production |
| CN102595915A (en) * | 2009-10-28 | 2012-07-18 | 维利奥有限公司 | Whey protein product and a method for its preparation |
| RU2627183C2 (en) * | 2011-11-11 | 2017-08-03 | Валио Лтд | Method of obtaining milk product |
-
2019
- 2019-07-05 RU RU2019121136A patent/RU2717971C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109456C1 (en) * | 1992-12-28 | 1998-04-27 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Milk product and method for its production |
| CN102595915A (en) * | 2009-10-28 | 2012-07-18 | 维利奥有限公司 | Whey protein product and a method for its preparation |
| RU2627183C2 (en) * | 2011-11-11 | 2017-08-03 | Валио Лтд | Method of obtaining milk product |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ВАРИВОДА А.А., ОВЧАРОВА Г.П. "Комплексная переработка молочной сыворотки мембранными методами". Сборник научных трудов Ставропольского научно-исследовательского института животноводчества и кормопроизводства". Том 3, N 6, 2013, с.61-64. * |
| МИХАЙЛЕНКО И.Г. "Рациональное использование молочной сыворотки в молочной промышленности", Ж-л: "Международная научно-практическая конференция, посвященная памяти Василия Матвеевича Горбатова", N1, 2017, с.235-237. * |
| МИХАЙЛЕНКО И.Г. "Рациональное использование молочной сыворотки в молочной промышленности", Ж-л: "Международная научно-практическая конференция, посвященная памяти Василия Матвеевича Горбатова", N1, 2017, с.235-237. ВАРИВОДА А.А., ОВЧАРОВА Г.П. "Комплексная переработка молочной сыворотки мембранными методами". Сборник научных трудов Ставропольского научно-исследовательского института животноводчества и кормопроизводства". Том 3, N 6, 2013, с.61-64. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2758352C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-10-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северо-Кавказский федеральный университет» | Method for obtaining a semi-finished whey product for production of dairy non-alcoholic food products |
| RU2758520C1 (en) * | 2021-01-28 | 2021-10-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ») | Method for obtaining marshmallows “without added sugar” with dry whey permeate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2717971C1 (en) | Method for producing dry whey product | |
| DK3254566T3 (en) | PROCEDURE FOR MAKING TASTE-IMPROVED UHT MILK | |
| US11672257B2 (en) | Methods for making high-protein greek yogurt using membrane systems before and after fermentation | |
| JP2010512798A (en) | Dairy formula and its production method | |
| RU2010105063A (en) | DAIRY PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING IT | |
| Caron et al. | Coagulation of milk enriched with ultrafiltered or diafiltered microfiltered milk retentate powders | |
| JP4250254B2 (en) | Whey protein concentrate and method for producing the same | |
| JP3973691B2 (en) | Production of sterile milk for consumers | |
| DK2839748T3 (en) | Quark ground stock with improved flavor properties II | |
| RU2758352C1 (en) | Method for obtaining a semi-finished whey product for production of dairy non-alcoholic food products | |
| CN110769694B (en) | Method for producing dairy product | |
| RU2689546C2 (en) | Milk-based products and methods for production thereof | |
| RU2018125939A (en) | MODIFICATION OF THE MINERAL COMPOSITION OF MILK | |
| RU2728856C2 (en) | Modification of dry substances composition and/or content of dry substances in milk or cream | |
| US20220232842A1 (en) | Method of removing spores from raw goat milk, process for preparing purified goat milk, goat milk accordingly produced and its use and cheese making method | |
| CA2966968A1 (en) | Process of manufacturing milk curd and cheese by direct chemical acidification | |
| JP6954731B2 (en) | Method for Producing Milk Protein Concentrate for Acid Coagulable Milk Foods and Method for Producing Acid Coagulable Milk Foods | |
| Svanborg | Production and characterisation of native whey and native whey products | |
| RU2560595C2 (en) | Milk base production method | |
| Heino et al. | Microfiltration of milk I: Cheese milk modification by micro-and ultrafiltration and the effect on Emmental cheese quality | |
| JP6954732B2 (en) | Method for Producing Milk Protein Concentrate for Acid Coagulable Milk Foods and Method for Producing Acid Coagulable Milk Foods | |
| US20160058026A1 (en) | Process for production of colourless vat milk and colourless cheese obtained therefrom | |
| US11937618B2 (en) | Method for providing a proteinaceous composition without pH adjustment | |
| Chen et al. | Pilot scale production process of micellar casein concentrate powder | |
| Hydamaka et al. | Manufacture of direct acidified cheese from ultrafiltration and reverse osmosis retentates |