RU2713319C2 - Клетка, подавляющая аэродинамический шум - Google Patents

Клетка, подавляющая аэродинамический шум Download PDF

Info

Publication number
RU2713319C2
RU2713319C2 RU2017140492A RU2017140492A RU2713319C2 RU 2713319 C2 RU2713319 C2 RU 2713319C2 RU 2017140492 A RU2017140492 A RU 2017140492A RU 2017140492 A RU2017140492 A RU 2017140492A RU 2713319 C2 RU2713319 C2 RU 2713319C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channels
cell
wall
valve
cross
Prior art date
Application number
RU2017140492A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017140492A3 (ru
RU2017140492A (ru
Inventor
Дэниел М. АДАМС
Аллен С. ФЕЙГЕРЛУНД
Джеймс Л. ГОССЕТТ
Патрик Л. О'ШИ
Даниэль Дж. ЭЙЛЕРС
Вильям Э. ВЕАРС
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2017140492A publication Critical patent/RU2017140492A/ru
Publication of RU2017140492A3 publication Critical patent/RU2017140492A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2713319C2 publication Critical patent/RU2713319C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/246Combination of a sliding valve and a lift valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Регулирующий клапан имеет корпус, содержащий впускное отверстие и выпускное отверстие, седло клапана между впускным отверстием и выпускным отверстием, плунжер клапана и клетку (100), смежную с седлом клапана, для обеспечения направления хода плунжера клапана. Плунжер клапана выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, и открытым положением, в котором плунжер клапана находится на расстоянии от седла клапана. Клетка имеет цилиндрическую стенку (102), имеющую внутреннюю (108) и наружную (110) поверхности, и множество каналов (114), образованных в стенке. Каждый канал может иметь первый участок, проходящий от внутренней поверхности, и второй участок, проходящий от наружной поверхности, при этом второй участок имеет диаметр, меньший, чем диаметр первого участка; и при этом каждый канал может следовать по нелинейной траектории от внутренней к наружной поверхности, и/или может иметь площадь поперечного сечения, которая изменяется в направлении от внутренней к внешней поверхности. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 29 ил.

Description

[0001] ​Настоящее изобретение в целом относится к регулирующим клапанам и, в частности, к клеткам, подавляющим аэродинамический шум, для регулирующих клапанов.
​УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] ​В типичных регулирующих клапанах клетка клапана может обеспечивать направление для плунжера клапана, в то время как плунжер клапана перемещается из закрытого положения, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, в открытое положение, в котором плунжер клапана расположен на расстоянии от седла клапана. Если клапан находится в открытом положении, флюид протекает от впускного отверстия клапана, проходит через проход между седлом клапана и плунжером клапана, проходит через клетку клапана и выходит через выпускное отверстие клапана. ​В дополнение к осуществлению направления хода плунжера клапана, клетка клапана может также быть использована для дополнительных функций, таких как снижение шума.
[0003] ​Обратимся к Фиг. 1, на которой изображен типичный регулирующий клапан 10. Регулирующий клапан 10 в целом содержит корпус 12 клапана, имеющий впускное отверстие 14 и выпускное отверстие 16, и перепускной канал 18, расположенный между впускным отверстием 14 и выпускным отверстием 16. Седло клапана расположено в перепускном канале 18 между впускным отверстием 14 и выпускным отверстием 16, а также монолитная клетка 22 расположена внутри корпуса 12 клапана смежно с седлом 24 клапана. Элемент регулирования потока флюида, такой как плунжер 26 клапана, расположен внутри корпуса 12 и расположен внутри клетки 22. ​Плунжер 26 клапана взаимодействует с седлом 24 клапана для регулирования потока флюида через корпус 12, так что плунжер 26 клапана в закрытом положении плотно входит в контакт с седлом 24 клапана, а в открытом положении находится на расстоянии от седла 24 клапана. Шток 28 одним концом соединен с плунжером 26 клапана, а другим концом с исполнительным приводом 30. Исполнительный привод 30 управляет перемещением плунжера 26 клапана внутри клетки 22. Клетка 22 расположена смежно с седлом 24 клапана и проксимальным плунжером 26 клапана для обеспечения направления хода плунжера 26 клапана.
[0004] ​В некоторых применениях в газовой промышленности клетка 22 имеет множество каналов 20, образованных в цилиндрической стенке клетки 22, которые используются для уменьшения шума, создаваемого при прохождении газа через клетку 22. Каналы 20 расположены таким образом, что струи газа, которые образуются при выходе газа из каналов 20, не сходятся и не создают аэродинамический шум. Клетки 22, используемые в этих типах применений в газовой промышленности, обычно используются в ориентации "вверх по потоку" (например, ​газ поступает в центр клетки 22 и проходит от внутренней поверхности к наружной поверхности клетки 22), а шаг между каналами 20, который имеет решающее значение для уменьшения аэродинамического шума, определяется по наружной поверхности клетки 22. Шаг между каналами 20 по внутренней поверхности клетки 22 также важен, т.к. этот шаг используется для поддержания достаточного расстояния между каналами 20, чтобы не позволить потоку проходить через большее количество каналов 20, чем требуется для надежных гидродинамических характеристик потока на протяжении всего перемещения плунжера 26 клапана.
[0005] Для монолитных клеток 22, используемых в газовой промышленности, в которой условия технологического процесса создают аэродинамический шум при протекании среды через регулирующий клапан 11, отверстия, просверленные сквозь цилиндрическую стенку клетки 22, обычно используют для образования каналов 20. Однако клетки с просверленными отверстиями являются очень громоздкими, весьма трудоемкими и дорогостоящими в производстве. Некоторые клетки с просверленными отверстиями могут содержать тысячи отверстий, и единственным реально возможным способом изготовления каналов 20 является их сверление с использованием 3,175 мм (1/8 дюймового) сверла. Существуют критерии допустимости, которые допускают, чтобы некоторый процент сверл ломался и оставался в клетке, но этот процесс требует использования специальных сверлильных машин, которые имеют высокую точность.
[0006] В дополнение к шагу каналов 20 на наружной поверхности клетки 22, аэродинамический шум может быть также уменьшен за счет обеспечения искривленной или нелинейной траектории потока для каналов 20 или изменения диаметра поперечного сечения каналов 20 при прохождении через стенку клетки 22. Однако сверление отверстия сквозь сплошную клетку 22, создание каналов 20, имеющих нелинейную траекторию потока или имеющих переменную площадь поперечного сечения, не представляется возможным.
[0007] В дополнение к проблемам шума, который может возникать при некоторых применениях в газовой промышленности, в некоторых случаях применения жидкости могут иметь место условия, которые будут приводить к ситуации, в которой жидкость переходит в состояние кавитации, что может вызвать серьезное повреждение регулирующего клапана 10. Для уменьшения кавитации, которая допускается вплоть до точки, в которой она еще не повреждает регулирующий клапан 10, или для ее направления в область, которая менее восприимчива к кавитационным повреждениям, могут быть использованы каналы, которые уменьшаются в диаметре по направлению потока флюида.
[0008] Однако использование просверленных отверстий и традиционных технологий изготовления для создания каналов 20 в монолитной клетке 22 требует, чтобы отверстия были просверлены ступенчато от наружной поверхности клетки, которые ограничивают эти отверстия наличием участка с большим диаметром канала 20 на наружной поверхности клетки 22 и участка с меньшим диаметром канала 20 на внутренней поверхности клетки 22, поскольку участок с большим диаметром должен быть просверлен снаружи клетки 22. Это ограничивает такие типы клеток 22 для применений, использующих ориентацию "вниз по потоку" (например, жидкость поступает в клетку 22 с наружной поверхности и проходит от наружной поверхности к внутренней поверхности клетки 22), так что перепады давления могут быть уменьшены по мере того, как поток проходит через регулирующий клапан 10, а затем вниз по потоку. Главная причина того, что это сделано таким образом, заключается в возможности сверлить ступенчатые отверстия снаружи клетки 22. ​Как описано выше, сверление через стенку клетки 22 отверстий, в количестве, необходимом для этого типа применения, является очень затруднительным, трудоемким и дорогостоящим в производстве.
​КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0009] ​В соответствии с одним примерным аспектом настоящего изобретения, регулирующий клапан содержит корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, седло клапана, расположенное в перепускном канале корпуса между впускным отверстием и выпускным отверстием, плунжер клапана, расположенный внутри корпуса, и клетку, расположенную внутри корпуса смежно с седлом клапана и проксимально относительно плунжера клапана для обеспечения направления хода плунжера клапана. ​Плунжер клапана перемещается между закрытым положением, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, и открытым положением, в котором плунжер клапана находится на расстоянии от седла клапана. Клетка содержит цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность, а также множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью. ​Каждый из этих каналов содержит первый участок и второй участок, при этом первый участок канала проходит от внутренней поверхности стенки и имеет первый диаметр, и второй участок канала проходят от наружной поверхности стенки и имеет второй диаметр, меньший, чем первый диаметр.
[0010] ​В соответствии с другим примерным аспектом настоящего изобретения, регулирующий клапан содержит: корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, седло клапана, расположенное в перепускном канале корпуса между впускным отверстием и выпускным отверстием, плунжер клапана, расположенный внутри корпуса, и клетку, расположенную внутри корпуса смежно с седлом клапана и проксимально относительно плунжера клапана для обеспечения направления хода плунжера клапана. ​ Плунжер клапана перемещается между закрытым положением, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, и открытым положением, в котором плунжер клапана находится на расстоянии от седла клапана. Клетка содержит монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность, а также множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью. ​Каждый из этих каналов следует по нелинейной траектории от внутренней поверхности к наружной поверхности.
[0011] ​В соответствии с другим примерным аспектом настоящего изобретения, регулирующий клапан содержит: корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, седло клапана, расположенное в перепускном канале корпуса между впускным отверстием и выпускным отверстием, плунжер клапана, расположенный внутри корпуса, и клетку, расположенную внутри корпуса смежно с седлом клапана и проксимально относительно плунжера клапана для обеспечения направления хода плунжера клапана. ​Плунжер клапана перемещается между закрытым положением, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, и открытым положением, в котором плунжер клапана расположен на расстоянии от седла клапана. Клетка содержит монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность, а также множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью. ​Каждый из каналов имеет площадь поперечного сечения, которая изменяется в размере в направлении от внутренней поверхности к наружной поверхности.
[0012] ​В соответствии с другим примерным аспектом настоящего изобретения, клетка для регулирующего клапана содержит цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность, а также множество каналов, образованных в радиальном направлении сквозь стенку от внутренней поверхности к наружной поверхности. ​Каждый из каналов содержит первый участок и второй участок, при этом первый участок канала проходит от внутренней поверхности стенки и имеет первый диаметр, и второй участок канала проходит от наружной поверхности стенки и имеет второй диаметр, меньший, чем первый диаметр.
[0013] ​В соответствии с другим примерным аспектом настоящего изобретения, клетка для регулирующего клапана содержит монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность, а также множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью. Каждый из каналов следует по нелинейной траектории от внутренней поверхности к наружной поверхности.
[0014] ​В соответствии с другим примерным аспектом настоящего изобретения, клетка для регулирующего клапана содержит монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность, а также множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью. Каждый из каналов имеет площадь поперечного сечения, которая изменяется в размере в направлении от внутренней поверхности к наружной поверхности.
[0015] ​В дальнейшем, в соответствии с любым одним или более из вышеупомянутых примерных аспектов настоящего изобретения, регулирующий клапан или клетка для регулирующего клапана могут дополнительно содержать в любом сочетании любую одну или более из следующих предпочтительных конфигураций.
[0016] ​В одной предпочтительной конфигурации, цилиндрическая стенка клетки является монолитной.
[0017] ​В еще одной предпочтительной конфигурации, каждый из каналов имеет некруговой профиль поперечного сечения.
[0018] ​В еще одной предпочтительной конфигурации, профиль поперечного сечения имеет одну из следующих форм: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы.
[0019] ​В еще одной предпочтительной конфигурации, в стенке клетки образуется герметичная полость.
[0020] ​В еще одной предпочтительной конфигурации, нелинейная траектория представляет собой одно из следующих: дуга, спираль, или лестнично-ступенчатый профиль.
[0021] ​В еще одной предпочтительной конфигурации, каждый из каналов содержит профиль поперечного сечения, который изменяется в направлении от внутренней поверхности к наружной поверхности.
​КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[0022] ​Фиг. 1 представляет собой вид в поперечном сечении образца регулирующего клапана;
[0023] ​Фиг. 2А представляет собой вид в поперечном сечении образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0024] ​Фиг. 2В представляет собой увеличенный участок выделенного фрагмента на Фиг. 2А;
[0025] ​Фиг. 3А представляет собой вид сбоку второго образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0026] ​Фиг. 3В представляет собой вид в перспективе образца клетки на Фиг. 3А с удаленным участком для показа каналов;
[0027] ​Фиг. 3C представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 3A в поперечном разрезе, выполненном по линии C-C на Фиг. 3A;
[0028] ​Фиг. 3D представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 3А в поперечном разрезе, выполненном по линии D-D на Фиг. 3А;
[0029] ​Фиг. 4А представляет собой вид сбоку третьего образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0030] ​Фиг. 4B представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 4A в поперечном разрезе, выполненном по линии B-B на Фиг. 4A;
[0031] ​Фиг. 4C представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 4A в поперечном разрезе, выполненном по линии C-C на Фиг. 4A;
[0032] ​Фиг. 5А представляет собой вид сбоку четвертого образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0033] ​Фиг. 5B представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 5A в поперечном разрезе, выполненном по линии B-B на Фиг. 5A;
[0034] ​Фиг. 5C представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 5A в поперечном разрезе, выполненном по линии C-C на Фиг. 5A;
[0035] ​Фиг. 6А представляет собой вид сбоку пятого образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0036] ​Фиг. 6В представляет собой вид сверху клети на Фиг. 6А в поперечном разрезе, выполненном по линии В-В на Фиг. 6А;
[0037] ​ФИГ. 6С представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 6А в поперечном разрезе, выполненном по линии С-С на Фиг. 6А;
[0038] ​Фиг. 7А представляет собой вид сбоку шестого образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0039] ​Фиг. 7В представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 7А в поперечном разрезе, выполненном по линии В-В на Фиг. 7А;
[0040] ​Фиг. 7С представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 7А в поперечном разрезе, выполненном по линии С-С на Фиг. 7А;
[0041] ​Фиг. 8А представляет собой вид сбоку седьмого образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0042] ​Фиг. 8В представляет собой вид в перспективе образца клетки на Фиг. 8А, с удаленным участком для показа каналов;
[0043] ​Фиг. 8C представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 8A в поперечном разрезе, выполненном по линии C-C на Фиг. 8A;
[0044] ​Фиг. 8D представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 8A в поперечном разрезе, выполненном по линии D-D на Фиг. 8A;
[0045] ​Фиг. 9A представляет собой вид сбоку восьмого образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1;
[0046] ​Фиг. 9В представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 9А в поперечном разрезе, выполненном по линии В-В на Фиг. 9А;
[0047] ​Фиг. 9C представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 9A в поперечном разрезе, выполненном по линии C-C на Фиг. 9A;
[0048] ​Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе девятого образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном на Фиг. 1, с каналами, показанными пунктиром;
[0049] ​Фиг. 11А представляет собой вид в перспективе образца клетки, который может быть использован с регулирующим клапаном, имеющим поперечный поток флюида, с удаленным участком для показа каналов; и
[0050] ​Фиг. 1B представляет собой вид сверху клетки на Фиг. 11A в поперечном разрезе, выполненном по линии B-B на Фиг. 11А.
​ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0051] ​Обратимся к Фиг. 2А-2В, на которых показан один образец клетки 100, который может быть использован с регулирующим клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. Клетка 100 может быть изготовлена с использованием Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, такой как прямое лазерное спекание металла, полное плавление материала в заранее сформированном слое и т.д. Используя процессы Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, трехмерная конструкция клетки 100 разделяется на множество слоев, например, слоев толщиной около 20-50 микрон. ​ Затем слой порошка, например, такой как порошок на основе металла, укладывается вниз в качестве первого слоя конструкции, а лазерный или электронный луч спекает вместе конструкцию первого слоя. Затем второй слой порошка, представляющий собой второй слой конструкции, укладывают поверх первого спеченного слоя, и спекают вместе с первым слоем. Этот продолжается слой за слоем, чтобы сформировать завершенную клетку 100.
[0052] ​Использование Технологии Послойного Аддитивного Наращивания в изготовлении клеток для регулирующих клапанов предоставляет свободу в производстве каналов, имеющих различные формы и геометрии, а также другие признаки, описанные ниже, которые невозможно получить, используя современные типовые технологии литья или сверления. Например, как описано выше, клетки, используемые для применения с жидкостями, могут быть выполнены с каналами, которые уменьшаются по диаметру в направлении потока флюида с целью уменьшения кавитации в регулирующем клапане. Однако используя стандартные технологии производства, эти клетки были ограничены в применении использованием ориентации "вниз по потоку", так как участок бóльшего диаметра для каждого канала может быть просверлен/выфрезерован только со стороны наружной поверхности клетки. Однако, как показано на Фиг. 2А-2В, ​клетка 100 теперь может быть изготовлена, как имеющая каналы, которые уменьшаются по диаметру в направлении от внутренней поверхности к наружной поверхности, предоставляя клетке 100 быть используемой в применениях, использующих ориентацию "вверх по потоку", что раньше было невозможным.
[0053] ​Как показано на Фиг. 2A-2B, клетка 100, как правило, содержит цилиндрическую стенку 102, образующую полое центральное отверстие 112, внутри которого плунжер 26 клапана будет скользить, чтобы регулировать поток флюида через клетку 100. Стенка 102 определяет: первый конец 104, противоположный второй конец 106, внутреннюю поверхность 108 и противоположную наружную поверхность 110. Каналы 114 образованы в стенке 102, проходя между внутренней поверхностью 108 и наружной поверхностью 110, и каждый имеет первый участок 116 и второй участок 118. ​Каналы 114 могут быть использованы для характерного флюида, протекающего через клетку 100, посредством, например, уменьшения давления флюида, поскольку он протекает через каналы 114. Первый участок 116 каждого канала 114 проходит от внутренней поверхности 108 частично внутрь стенки 102 и имеет первый диаметр D1, или площадь поперечного сечения, если каналы 114 не являются круглыми. ​Второй участок 118 каждого канала 114 проходит от наружной поверхности 110 частично внутрь стенки 102, при этом второй диаметр D2, или площадь поперечного сечения, если каналы 114 не являются круглыми, является меньше, чем диаметр D1 первого участка 116.
[0054] ​Каналы 114 уменьшаются в диаметре по направлению от внутренней поверхности 108 к наружной поверхности 110, что невозможно при использовании стандартных способов изготовления, и это означает, что сейчас клетка 100 может быть использована в случаях применения жидкости для уменьшения кавитации в регулирующих клапанах, имеющих ориентацию "вверх по потоку", которая не была возможна ранее, и данная конструкция уже не ограничена с точки зрения производства. ​Это может быть полезным, поскольку некоторые регулирующие клапаны функционируют лучше (с повышенной пропускной способностью и управлением) при ориентации "вверх по потоку". Кроме того, наличие клеток, которые могут находиться в ориентации "вверх по потоку" или "вниз по потоку", обеспечивает для конечных пользователей эксплуатационную гибкость системы трубопроводов для любого заданного применения и обеспечивает большую гибкость для большего разнообразия конфигураций уплотнения, которая может быть зависимой от направления потока.
[0055] ​Как описано выше, каналы 114 могут иметь в основном круглый профиль поперечного сечения с продольной осью, которая перпендикулярна продольной оси клетки 100. Однако каналы также могут иметь иной, некруговой профиль поперечного сечения, такой как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. ​Кроме того, герметичная полость 120, такая как "облегчающее отверстие", или "снижающее вес", или "рукав", также может быть образована в стенке 102 клетки 100 для уменьшения веса клетки 100 и экономии материала, что невозможно при использовании стандартных технологий производства. ​Даже с одним или более из вышеописанных признаков, таких как каналы 114 с уменьшающимся диаметром, каналы 114 с некруговыми поперечными сечениями и/или герметизированные полости 120, образованные в стенке 102 клетки 100, при использовании Технологии Послойного Аддитивного Наращивания стенка 102 может быть монолитной однородной конструкцией.
[0056] ​Обратимся к Фиг. 3А-D, где приведен второй образец клетки 200, который может быть использован с регулирующим клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. Клетка 200 также может быть изготовлена с использованием Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, подробно описанной выше для клетки 100.
[0057] ​Как изображено на Фиг. 3А-D, клетка 200, как правило, содержит монолитную однородную цилиндрическую стенку 202, образующую полое центральное отверстие 212, внутри которой плунжер 26 клапана будет скользить для регулировки потока флюида через клетку 200. Стенка 202 определяет: первый конец 204, противоположный второй конец 206, внутреннюю поверхность 208 и противоположную наружную поверхность 210. Каналы 214 образованы в стенке 202 и проходят между внутренней поверхностью 208 и наружной поверхностью 210. ​Каналы 214 могут быть использованы для характерного флюида, протекающего через клетку 200, посредством, например, уменьшения давление флюида, поскольку он протекает через каналы 214, или обеспечивая искривленную траекторию потока через стенку 202 для уменьшения скорости флюида, протекающего через клетку 200.
[0058] ​В примере, показанном на Фиг. 3A-D, каналы 214 являются дугообразными и следуют по нелинейной траектории в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210 стенки 202. Как лучше всего видно на Фиг. 3С-D, каналы 214, в вертикально смежных расположениях в клетке 200, могут изгибаться в противоположных направлениях​, что обеспечивает искривленную траекторию потока для флюида, проходящего через клетку 200, и направляет выпуск из каждого вертикально смежных каналов в различных направлениях для предотвращения схождения выпускных траекторий и предотвращения образования аэродинамического шума. В этом показанном примере каналы 214, образованные в первом ряду каналов (Фиг. 3C), изгибаются справа налево, и каналы 214, образованные во втором ряду каналов (Фиг. 3D), изгибаются слева направо. ​Ряды каналов 214 будут продолжать изменять направление кривизны, так что каждый ряд каналов будет выходить в направлении, отличном от направления в смежных рядах.
[0059] ​Как описано выше, каналы 214 в основном могут иметь круглый профиль поперечного сечения. Однако каналы 214 могут также иметь другие некруглые профили поперечного сечения, такие как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 214 может меняться в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Например, каналы 214 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или площадь поперечного сечения, которая изменяется по мере прохождения от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Кроме того, герметичная полость 220, такая как "облегчающее отверстие", или "снижающее вес", или "рукав", также может быть образована в стенке 202 клетки 200 для уменьшения веса клетки 200 и экономии материала, что невозможно при использовании стандартных технологий производства.
[0060] ​Фиг. 4А-С иллюстрирует третий образец клетки 300, который может быть использован с регулирующим клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. Клетка 300 также может быть изготовлена с использованием процесса Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, детально описанного выше для клетки 100. Клетка 300 идентична клетке 200, описанной выше, и использует одинаковые ссылочные номера для идентичных частей, за исключением того, что ряды каналов имеют кривизну противоположную той, которая показана в клетке 200. ​Например, первый ряд дугообразных нелинейных каналов 314 (Фиг. 4В) изгибаются слева направо, второй ряд каналов (Fig. 4C) изгибается справа налево, и эти ряды каналов 314 продолжают чередоваться.
[0061] ​Как описано выше, каналы 314 в целом могут иметь круглый профиль поперечного сечения. Однако каналы 314 также могут иметь другие некруглые профили поперечного сечения, такие как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 314 может меняться в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Например, каналы 314 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или площадь поперечного сечения, которая изменяется по мере прохождения от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210.
[0062] Фиг. 5А-С иллюстрирует четвертый образец клетки 400, который может быть использован с регулирующим клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. Клетка 400 также может быть изготовлена с использованием процесса Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, детально описанного выше для клетки 100. Клетка 400 аналогична клетке 200, описанной выше, и использует одинаковые ссылочные номера для идентичных частей. ​Основное отличие состоит в том, что в каждом ряду каналы 414 чередуют направление кривизны относительно горизонтально смежного канала 414. Кроме того, каждый чередующийся вертикальный ряд изгибов каналов имеет кривизну, противоположную кривизне вертикально смежных рядов. Например, каждый дугообразный нелинейный канал 414 в первом ряду (Фиг. 5B) имеет кривизну, противоположную относительно двух горизонтально смежных каналов, и каждый дугообразный нелинейный канал 414 во втором ряду (Фиг. 5С) имеет кривизну, противоположную относительно двух горизонтально смежных каналов и относительно каналов 414 в вертикально смежных рядах.
[0063] ​Как описано выше, каналы 414 в целом могут иметь круглый профиль поперечного сечения. Однако каналы 414 также могут иметь другие некруглые профили поперечного сечения, такие как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 414 может меняться в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Например, каналы 414 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или площадь поперечного сечения, которая изменяется по мере прохождения от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210.
[0064] ​Фиг. 6А-С и 7А-С иллюстрируют пятый и шестой образцы клеток 500, 600, которые могут использоваться с регулирующим клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. Клетки 500, 600 также могут быть изготовлены с использованием процесса Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, детально описанного выше для клетки 100. Клетки 500, 600 аналогичны клетке 200, описанной выше, и используют одинаковые ссылочные номера для идентичных частей, за исключением того, что каналы 514, 614 имеют более сложную кривизну, чем каналы 214 клетки 200. ​Например, клетка 500 (Фиг. 6A-C) имеет дугообразные нелинейные каналы 514 в первом ряду (Фиг. 6B), которые изгибаются справа в направлении левой смежной внутренней поверхности 208, изгибаются слева направо в середине стенки 202, и изгибаются справа в направлении левой смежной наружной поверхности 210. В противоположность этому, дугообразные нелинейные каналы 514 во втором ряду (Фиг. 6С) изгибаются слева в направлении правой смежной внутренней поверхности 208, изгибаются справа налево в середине стенки 202 и изгибаются слева в направлении правой смежной наружной поверхности 210. ​Дугообразные нелинейные каналы 614 клетки 600 (Фиг. 7A-C) имеют S-образную форму. Например, каналы 614 в первом ряду (Фиг. 7В) изгибаются справа в направлении левой смежной внутренней поверхности 208, изгибаются слева направо и обратно, справа налево, в середине стенки 202, и изгибаются слева в направлении правой смежной наружной поверхности 210. В противоположность этому, каналы 614 во втором ряду (Фиг. 7​С) изгибаются слева в направлении правой смежной внутренней поверхности 208, изгибаются справа налево и обратно, слева направо, в середине стенки 202, и изгибаются справа в направлении левой смежной наружной поверхности 210.
[0065] ​Как описано выше, каналы 514, 614 в целом могут иметь круглый профиль поперечного сечения. Однако каналы 514, 614 также могут иметь другие некруглые профили поперечного сечения, такие как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 514, 614 может меняться в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Например, каналы 514, 614 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или профиль поперечного сечения, который изменяет форму по мере прохождения от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210.
[0066] ​Фиг. 8А-8D иллюстрирует седьмой образец клетки 700, который может использоваться с регулирующим клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. ​ Клетка 700 также может быть изготовлена с использованием процесса Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, детально описанного выше для клетки 100. Клетка 700 аналогична клетке 200, описанной выше, и использует те же ссылочные номера для идентичных частей.
[0067] ​Как показано на Фиг. 8А-D, клетка 700, как правило, содержит монолитную однородную цилиндрическую стенку 202, образующую полое центральное отверстие 212, внутри которого плунжер 26 клапана будет скользить, чтобы регулировать поток флюида через клетку 200. Стенка 202 определяет: первый конец 204, противоположный второй конец 206, внутреннюю поверхность 208, и противоположную наружную поверхность 210. Каналы 714 образованы в стенке 202 и проходят между внутренней поверхностью 208 и наружной поверхностью 210. ​Каналы 714 могут быть использованы для характерного флюида, протекающего через клетку 700, посредством, например, уменьшения давление флюида, поскольку он протекает через каналы 714, или обеспечивая искривленную траекторию потока через стенку 202 для уменьшения скорости флюида, протекающего через клетку 700.
[0068] ​В образце, показанном на Фиг. 8А-D, каналы 714 следуют по нелинейному, обычно лестнично-ступенчатому профилю траектории в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210 стенки 202, что обеспечивает искривленную траекторию потока для флюида, проходящего через клетку 700. Например, как можно видеть на Фиг. 8​С-D, каналы 714 могут проходить радиально от внутренней поверхности 208, осуществить поворот на около 90° и пройти по существу по касательной, осуществить поворот на около 90° в противоположном направлении для продолжения в радиальном направлении, осуществить поворот на около 90° в том же направлении для продолжения по существу по касательной, и осуществить поворот на около 90° в противоположном направлении для продолжения в радиальном направлении к наружной поверхности 210. ​Кроме того, каналы 714 в вертикально смежных рядах могут иметь лестнично-ступенчатые формы, которые осуществляют повороты в противоположных направлениях. Как можно видеть на Фиг. 8C, каналы 714 в первом ряду осуществляют повороты: направо, налево, налево, направо; в то время как каналы 714 во втором ряду (Фиг. 8D), вертикально смежном с первым рядом, осуществляют повороты: налево, направо, направо, налево.
[0069] ​Кроме того, как можно видеть на Фиг. 8С-D, расположение каналов 714 на наружной поверхности 210 может быть смещено под углом между вертикально смежными рядами таким образом, что выпуски из каждого вертикально смежного канала не сходятся, что может быть использовано для предотвращения образования аэродинамического шума.
[0070] ​Как описано выше и показано на Фиг. 8А-D, каналы 714 в основном могут иметь квадратный профиль поперечного сечения. Однако каналы 714 также могут иметь другие профили поперечного сечения, такие как: круговой, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 714 может изменяться в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Например, каналы 714 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или профиль поперечного сечения, который меняется по мере прохождения от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Кроме того, герметичная полость 220, такая как "облегчающее отверстие", или "снижающее вес" или "рукав", также может быть образована в стенке 202 клетки 700 для уменьшения веса клетки 700 и экономии материала, что невозможно при использовании стандартных технологий производства.
[0071] ​Фиг. 9А-С иллюстрируют восьмой образец клетки 800, который может использоваться с регулирующим клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. Клетка 800 также может быть изготовлена с использованием процесса Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, детально описанного выше для клетки 100. Клетка 800 идентична клетке 200, описанной выше, и использует одинаковые ссылочные номера для идентичных частей, за исключением каналов 814, образованных в стенке 202. ​В клетке 800 каналы 814 имеют площадь поперечного сечения, которая меняется в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. В показанном образце площадь поперечного сечения каналов 814 увеличивается в направлении от внутренней поверхности 208 к центру стенки 202, и уменьшается в направлении от центра стенки 202 к наружной поверхности 210.
[0072] ​Как описано выше, каналы 814 в основном могут иметь круглый профиль поперечного сечения. Однако каналы 814 также могут иметь другие некруглые профили поперечного сечения, такие как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 814 может меняться в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Например, каналы 814 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к внешней поверхности 210; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или площадь поперечного сечения, которая меняется по мере прохождения от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210.
[0073] ​Фиг. 10 иллюстрирует девятый образец клетки 900, который может использоваться с регулировочным клапаном 10, описанным выше и показанным на Фиг. 1. Клетка 900 также может быть изготовлена с использованием процесса Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, детально описанного выше для клетки 100. Клетка 900 идентична клетке 200, описанной выше, и использует одинаковые ссылочные номера для идентичных частей, за исключением того, что каналы 914 через стенку 202 имеют изменения направлений в вертикальном направлении, также как и в горизонтальном направлении. ​В показанном конкретном образце каналы 914 являются дугообразными и обычно следуют по винтовой траектории через стенку 202. Кроме того, расположение каналов 914 на наружной поверхности 210 может быть смещено под углом между вертикально смежными рядами таким образом, что выпуски из каждого вертикально смежного канала не сходятся, что может быть использовано для предотвращения образования аэродинамического шума.
[0074] ​Как описано выше и показано на Фиг. 10, каналы 914 в основном могут иметь круглый профиль поперечного сечения. Однако каналы 914 также могут иметь другие некруглые профили поперечного сечения, такие как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 914 может изменяться в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210. ​Например, каналы 914 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или площадь поперечного сечения, которая изменяется по мере прохождения от внутренней поверхности 208 к наружной поверхности 210.
[0075] ​Фиг. 11А-В иллюстрируют образец клетки 1000, который может быть использован в регулирующих клапанах, имеющих поперечный поток флюида, а не поток флюида "вверх по потоку" или "вниз по потоку", как описано выше для регулирующего клапана 10. Как показано на Фиг. 11В, в регулирующих клапанах, использующих клетку 1000, входной поток F1 будет поступать в клетку 1000 через одну сторону, и проходить через цилиндрическую стенку 1002 внутрь центрального отверстия 1012, а выпускной поток F2 будет выходить из центрального отверстия 1012 через противоположную сторону клетки 1000. ​Клетка 1000 также может быть изготовлена с использованием процесса Технологии Послойного Аддитивного Наращивания, детально описанного выше для клетки 100.
[0076] Клетка 1000, как правило, содержит монолитную однородную цилиндрическую стенку 1002, образующую полое центральное отверстие 1012, внутри которого плунжер 26 клапана будет скользить, чтобы регулировать поток флюида через клетку 1000. Стенка 1002 определяет: первый конец 1004, противоположный второй конец 1006, внутреннюю поверхность 1008, и противоположную наружную поверхность 1010. Каналы 1014 образованы в стенке 1002 и проходят между внутренней поверхностью 1008 и наружной поверхностью 1010. Каналы 1014 могут быть использованы для характерного флюида, протекающего через клетку1000, посредством, например, уменьшения давления флюида, поскольку он протекает через каналы 1014, или обеспечивая искривленную траекторию потока через стенку 1002 для уменьшения скорости флюида, протекающего через клетку 1000.
[0077] В показанном примере каналы 1014 имеют как прямые участки, так и дугообразные участки, и следуют по нелинейной траектории в направлении от внутренней поверхности 1008 к наружной поверхности 1010 стенки 1002, направляя флюид через клетку 1000. Кроме того, расположение каналов 1014 на наружной поверхности 1010 может быть смещено под углом между вертикально смежными рядами, и каждый ряд может быть "перевернутым" относительно смежных рядов, так что выпуски из каждого вертикально смежного канала не сходятся, что может быть использовано для предотвращения образования аэродинамического шума.
[0078] ​Как описано выше, каналы 1014 в целом могут иметь круглый профиль поперечного сечения. Однако каналы 1014 могут также иметь другие некруглые профили поперечного сечения, такие как: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы. Кроме того, площадь поперечного сечения каналов 1014 может изменяться в направлении от внутренней поверхности 1008 к наружной поверхности 1010. ​Например, каналы 1014 могут иметь: уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 1008 к наружной поверхности 1010; увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении от внутренней поверхности 1008 к наружной поверхности 1010; площадь поперечного сечения, которая изменяется между увеличенным и уменьшенным размером; или площадь поперечного сечения, которая изменяется по мере прохождения от внутренней поверхности 1008 к наружной поверхности 1010. Кроме того, герметичная полость 1020, такая как "облегчающее отверстие", или "снижающее вес" или "рукав", также могут быть образованы в стенке 1002 клетки 1000 для уменьшения веса клетки 1000 и экономии материала, что невозможно при использовании стандартных технологий производства.
[0079] ​Хотя выше были описаны различные варианты реализации изобретения, это раскрытие не предназначено, чтобы быть ими ограничено. В раскрытые варианты реализации изобретения могут быть внесены изменения, которые все еще находятся в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.

Claims (63)

1. Регулирующий клапан, содержащий:
корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие;
седло клапана, расположенное в перепускном канале корпуса между впускным отверстием и выпускным отверстием;
плунжер клапана, расположенный внутри корпуса и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, и открытым положением, в котором плунжер клапана находится на расстоянии от седла клапана; и
клетку, расположенную внутри корпуса смежно с седлом клапана и проксимально относительно плунжера клапана для обеспечения направления хода плунжера клапана, содержащую:
цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
герметичную полость, образованную в стенке клетки; и
множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью; при этом
каждый из указанных каналов содержит первый участок и второй участок;
первый участок канала проходит от внутренней поверхности стенки и имеет первый диаметр; и
второй участок канала проходит от наружной поверхности стенки и имеет второй диаметр, меньший, чем первый диаметр.
2. Регулирующий клапан по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая стенка клетки является монолитной.
3. Регулирующий клапан по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждый из каналов имеет некруговой профиль поперечного сечения.
4. Регулирующий клапан по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что профиль поперечного сечения имеет одну из следующих геометрических форм: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы.
5. Регулирующий клапан, содержащий:
корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие;
седло клапана, расположенное в перепускном канале корпуса между впускным отверстием и выпускным отверстием;
плунжер клапана, расположенный внутри корпуса и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, и открытым положением, в котором плунжер клапана находится на расстоянии от седла клапана; и
клетку, расположенную внутри корпуса смежно с седлом клапана и проксимально относительно плунжера клапана для обеспечения направления хода плунжера клапана, содержащую:
монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
герметичную полость, образованную в стенке клетки; и
множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью; при этом
каждый из каналов следует по нелинейной траектории от внутренней поверхности к наружной поверхности.
6. Регулирующий клапан по п.5, в котором нелинейная траектория представляет собой одно из следующих: дуга, спираль, или лестнично-ступенчатый профиль.
7. Регулирующий клапан по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждый из каналов имеет некруговой профиль поперечного сечения.
8. Регулирующий клапан по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что профиль поперечного сечения имеет одну из следующих геометрических форм: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы.
9. Регулирующий клапан по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый из каналов имеет площадь поперечного сечения, которая изменяется в направлении от внутренней поверхности к наружной поверхности.
10. Регулирующий клапан, содержащий:
корпус, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие;
седло клапана, расположенное в перепускном канале корпуса между впускным отверстием и выпускным отверстием;
плунжер клапана, расположенный внутри корпуса и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором плунжер клапана плотно входит в контакт с седлом клапана, и открытым положением, в котором плунжер клапана находится на расстоянии от седла клапана;
герметичную полость, образованную в стенке клетки; и
клетку, расположенную внутри корпуса смежно с седлом клапана и проксимально относительно плунжера клапана для обеспечения направления хода плунжера клапана, содержащую:
монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность; и
множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью; при этом
каждый из указанных каналов имеет площадь поперечного сечения, которая изменяется по размеру в направлении от внутренней поверхности к наружной поверхности.
11. Регулирующий клапан по п.10, отличающийся тем, что каждый из каналов имеет некруговой профиль поперечного сечения.
12. Регулирующий клапан по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что профиль поперечного сечения имеет одну из следующих геометрических форм: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы.
13. Клетка для регулирующего клапана, содержащая:
цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
герметичную полость, образованную в стенке клетки; и
множество каналов, проходящих в радиальном направлении через стенку от внутренней поверхности к наружной поверхности; при этом
каждый из каналов содержит первый участок и второй участок;
первый участок канала проходит от внутренней поверхности стенки и имеет первый диаметр; и
второй участок канала проходит от наружной поверхности стенки и имеет второй диаметр, меньший, чем первый диаметр.
14. Клетка по п.13, отличающаяся тем, что цилиндрическая стенка является монолитной.
15. Клетка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что каждый из каналов имеет некруговой профиль поперечного сечения.
16. Клетка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что профиль поперечного сечения имеет одну из следующих геометрических форм: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы.
17. Клетка для регулирующего клапана, содержащая: монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
герметичную полость, образованную в стенке клетки; и
множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью;
каждый из указанных каналов следует по нелинейной траектории от внутренней поверхности к наружной поверхности.
18. Клетка по п.17, отличающаяся тем, что нелинейная траектория представляет собой одно из следующих: дуга, спираль, или лестнично-ступенчатый профиль.
19. Клетка по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждый из каналов имеет некруговой профиль поперечного сечения.
20. Клетка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что профиль поперечного сечения имеет одну из следующих геометрических форм: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы.
21. Клетка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что каждый из каналов имеет площадь поперечного сечения, которая изменяется в направлении от внутренней поверхности к внешней поверхности.
22. Клетка для регулирующего клапана, содержащая:
монолитную однородную цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
герметичную полость, образованную в стенке клетки; и
множество каналов, образованных в стенке и проходящих между внутренней поверхностью и наружной поверхностью;
причем каждый из указанных каналов имеет площадь поперечного сечения, которая изменяется в размере в направлении от внутренней поверхности к наружной поверхности.
23. Клетка по п.22, отличающаяся тем, что каждый из каналов имеет некруговой профиль поперечного сечения.
24. Клетка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что профиль поперечного сечения имеет одну из следующих геометрических форм: квадрат, прямоугольник, треугольник, овал, звезда, многоугольник, или профиль неправильной формы.
RU2017140492A 2015-05-18 2016-05-18 Клетка, подавляющая аэродинамический шум RU2713319C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/714,906 2015-05-18
US14/714,906 US9759348B2 (en) 2015-05-18 2015-05-18 Aerodynamic noise reduction cage
PCT/US2016/032973 WO2016187246A1 (en) 2015-05-18 2016-05-18 Aerodynamic noise reduction cage

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017140492A RU2017140492A (ru) 2019-06-18
RU2017140492A3 RU2017140492A3 (ru) 2019-08-28
RU2713319C2 true RU2713319C2 (ru) 2020-02-04

Family

ID=56113059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017140492A RU2713319C2 (ru) 2015-05-18 2016-05-18 Клетка, подавляющая аэродинамический шум

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9759348B2 (ru)
EP (1) EP3298313B1 (ru)
CN (2) CN205824233U (ru)
CA (1) CA2985373C (ru)
RU (1) RU2713319C2 (ru)
WO (1) WO2016187246A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10094489B2 (en) * 2015-02-03 2018-10-09 Control Components, Inc. Axial resistance valve trim design
US9759348B2 (en) * 2015-05-18 2017-09-12 Fisher Controls International Llc Aerodynamic noise reduction cage
US10281053B2 (en) 2015-10-12 2019-05-07 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Lattice structure valve/regulator body
DE102017206061A1 (de) * 2017-04-10 2018-10-11 Siemens Aktiengesellschaft Druckeinstellventil
US10458555B2 (en) * 2017-04-19 2019-10-29 Fisher Controls International Llc Control valve with high performance valve cage
US10641063B2 (en) * 2017-05-23 2020-05-05 Weatherford Technology Holdings, Llc Safety valve with integral annular chamber housing
US10697561B2 (en) 2017-05-25 2020-06-30 Fisher Controls International Llc Method of manufacturing a fluid pressure reduction device
US10711937B2 (en) 2017-05-25 2020-07-14 Fisher Controls International Llc Method of manufacturing a fluid pressure reduction device
US10443759B2 (en) 2017-07-26 2019-10-15 Fisher Controls International Llc Noise attenuation trim assembly
US20190055979A1 (en) * 2017-08-17 2019-02-21 Fisher Controls International Llc Weld studs for use in fluid control bodies
US10900591B2 (en) 2017-09-29 2021-01-26 Fisher Controls International Llc High pressure anti-cavitation cage
US10487961B2 (en) 2017-09-29 2019-11-26 Fisher Controls International Llc Control valve trim assembly
US11079031B2 (en) * 2018-05-17 2021-08-03 Fisher Controls International Llc Valve cage with lattice structure
DE102018114316A1 (de) * 2018-06-14 2019-12-19 Samson Aktiengesellschaft Lochkegel für ein Stellventil
US10732609B2 (en) * 2018-08-06 2020-08-04 Fisher Controls International Llc Methods and apparatuses to produce fluid control device components and related fluid control devices
US11339897B2 (en) 2018-08-30 2022-05-24 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with control valves
US11112032B2 (en) * 2019-09-09 2021-09-07 Fisher Controls International Llc Tapered anti-cavitation cage
US11713830B2 (en) * 2019-10-01 2023-08-01 Fisher Controls International Llc Erosion-resistant valve trim
CN112664668B (zh) * 2019-10-16 2023-08-08 艾默生过程管理调节技术公司 阀笼和阀门
US11703147B2 (en) * 2020-01-08 2023-07-18 Control Components, Inc. Three-dimensional tortuous path flow element for control valves
US11156241B2 (en) 2020-03-25 2021-10-26 Fisher Controls International Llc Diffuser
US11598449B2 (en) * 2020-07-17 2023-03-07 Sempell GMBH Compact multi-stage control valve trim
US11359728B2 (en) * 2020-10-07 2022-06-14 Griswold Industries Anti-cavitation valve assembly
US11353139B1 (en) * 2021-01-05 2022-06-07 Fisher Controls International Llc Apparatus for reducing noise and cavitation in valves
US11708917B2 (en) 2021-03-30 2023-07-25 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Trims for producing pressure drops in subject fluids and related valves and methods
DE202021102938U1 (de) * 2021-05-28 2021-07-06 Samson Aktiengesellschaft Käfigventil
DE202021103110U1 (de) * 2021-06-09 2021-07-05 Samson Aktiengesellschaft Ventilkäfig für ein Stellventil
US20240175520A1 (en) * 2022-11-29 2024-05-30 Dresser, Llc Manufacturing valve trim to abate valve noise
CN116123303B (zh) * 2023-04-14 2023-07-11 陕西航天泵阀科技集团有限公司 一种笼套式调节阀及流量调节方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6505646B1 (en) * 1998-08-14 2003-01-14 Kent Introl Limited Pressure reduction valve for a compressible fluid
US20050199298A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-15 Fisher Controls International, Llc Contiguously formed valve cage with a multidirectional fluid path
US20090183790A1 (en) * 2008-01-22 2009-07-23 Moore Jason M Direct metal laser sintered flow control element
US20120285546A1 (en) * 2009-07-30 2012-11-15 Twister B.V. Tapered throttling valve

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3514074A (en) * 1968-05-06 1970-05-26 Richard E Self High energy loss fluid control
US4267045A (en) * 1978-10-26 1981-05-12 The Babcock & Wilcox Company Labyrinth disk stack having disks with integral filter screens
JPH0819853B2 (ja) * 1986-09-13 1996-02-28 ヤマハ発動機株式会社 エンジンの排気制御装置
JPH11248033A (ja) * 1998-03-02 1999-09-14 Tokyo Kousou Kk 高圧力減圧調節弁
US6161584A (en) * 1998-06-30 2000-12-19 Copes-Vulcan, Inc. High energy loss fluid control device
GB0006337D0 (en) * 2000-03-16 2000-05-03 Hopkinsons Ltd Fluid energy reduction valve
US6701957B2 (en) 2001-08-16 2004-03-09 Fisher Controls International Llc Fluid pressure reduction device
US7448409B2 (en) * 2005-03-17 2008-11-11 Fisher Controls International Llc Fluid flow control device having a throttling element seal
WO2009009248A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Synthesis of chabazite structure-containing molecular sieves and their use in the conversion of oxygenates to olefins
US20090026395A1 (en) 2007-07-25 2009-01-29 Aaron Andrew Perrault Apparatus to increase fluid flow in a valve
JP4968024B2 (ja) * 2007-11-30 2012-07-04 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 バルブアッセンブリ
US20090179169A1 (en) * 2008-01-11 2009-07-16 Fleming Leslie E Seal assembly for use with valves having a two-piece cage
US8881768B2 (en) * 2009-05-27 2014-11-11 Flowserve Management Company Fluid flow control devices and systems, and methods of flowing fluids therethrough
CN201909105U (zh) * 2010-12-29 2011-07-27 上海美钻设备成套有限公司 电液笼套节流阀
KR101233653B1 (ko) * 2012-06-27 2013-02-21 시스템디엔디(주) 유동 유체의 감압 및 감속장치
US9222624B2 (en) * 2013-03-15 2015-12-29 Fisher Controls International Llc Stacked disk noise abatement device and control valve comprising same
CN203421279U (zh) * 2013-07-29 2014-02-05 天津奥美自动化系统有限公司 对冲式抗气蚀阀笼及具有该阀笼的调节阀
US9528632B2 (en) 2014-10-14 2016-12-27 General Electric Company Tortuous path control valve trim
US9759348B2 (en) * 2015-05-18 2017-09-12 Fisher Controls International Llc Aerodynamic noise reduction cage

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6505646B1 (en) * 1998-08-14 2003-01-14 Kent Introl Limited Pressure reduction valve for a compressible fluid
US20050199298A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-15 Fisher Controls International, Llc Contiguously formed valve cage with a multidirectional fluid path
US20090183790A1 (en) * 2008-01-22 2009-07-23 Moore Jason M Direct metal laser sintered flow control element
US20120285546A1 (en) * 2009-07-30 2012-11-15 Twister B.V. Tapered throttling valve

Also Published As

Publication number Publication date
EP3298313B1 (en) 2019-07-10
US9759348B2 (en) 2017-09-12
WO2016187246A1 (en) 2016-11-24
CN205824233U (zh) 2016-12-21
EP3298313A1 (en) 2018-03-28
RU2017140492A3 (ru) 2019-08-28
US10539252B2 (en) 2020-01-21
US20160341335A1 (en) 2016-11-24
CN106168310A (zh) 2016-11-30
CA2985373A1 (en) 2016-11-24
CN106168310B (zh) 2019-12-13
RU2017140492A (ru) 2019-06-18
CA2985373C (en) 2023-09-26
US20180003318A1 (en) 2018-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2713319C2 (ru) Клетка, подавляющая аэродинамический шум
CN109578597B (zh) 控制阀内件组件
CN108730536B (zh) 具有高性能阀笼的控制阀
CN206386502U (zh) 控制阀、流体调节器以及用于控制阀的阀笼
US11181207B2 (en) Noise attenuation trim assembly
US10900591B2 (en) High pressure anti-cavitation cage
US11598449B2 (en) Compact multi-stage control valve trim