RU2713088C1 - Jet pressure sensor - Google Patents
Jet pressure sensor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2713088C1 RU2713088C1 RU2019123388A RU2019123388A RU2713088C1 RU 2713088 C1 RU2713088 C1 RU 2713088C1 RU 2019123388 A RU2019123388 A RU 2019123388A RU 2019123388 A RU2019123388 A RU 2019123388A RU 2713088 C1 RU2713088 C1 RU 2713088C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- feedback
- pressure sensor
- measuring
- pressure
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники.The invention relates to the field of instrumentation.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники [патент RU 2344389 С1, опубликован 20.01.2009] известен тонкопленочный датчик давления, содержащий чувствительный элемент и измерительную схему. Работа данного датчика основана на определении измеряемого давления, исходя из силового воздействия газа на чувствительный элемент - мембрану тензорезистора. Измерительная схема обеспечивает стабильность выходных значений благодаря использованию мостовой схемы, в которую помещен чувствительный элемент.The prior art [patent RU 2344389 C1, published January 20, 2009] is known for a thin-film pressure sensor containing a sensing element and a measuring circuit. The operation of this sensor is based on the determination of the measured pressure, based on the force of the gas on the sensing element - the membrane of the strain gauge. The measuring circuit ensures the stability of the output values by using a bridge circuit in which the sensing element is placed.
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности автоматизации процесса измерений, вызванный применением инерционной измерительной схемы.A disadvantage of the known device is the lack of automation of the measurement process caused by the use of an inertial measuring circuit.
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по устранению вышеуказанного недостатка известного технического решения.The present invention is directed to solving the technical problem of eliminating the aforementioned disadvantage of the known technical solution.
Технический результат, который достигается в настоящем изобретении, заключается в повышении быстродействия за счет использования в датчике пластины, на которую воздействует струя газа от источника давления, и измерительной компенсационной схемы с подключенным в обратной связи пневматическим мембранным усилителем мощности.The technical result that is achieved in the present invention is to increase the speed due to the use in the sensor plate, which is affected by a gas stream from a pressure source, and a measuring compensation circuit with a pneumatic membrane power amplifier connected in feedback.
Более конкретно, технический результат достигается струйным датчиком давления, содержащим чувствительный элемент, реагирующий на изменение давления и выполненный в виде пластины, подвешенной на газовой опоре, и измерительную компенсационную схему, включающую считывающий элемент в виде узла типа «сопло-заслонка», охваченный двумя соплами, расположенными до и после пневматического мембранного усилителя мощности, и образующий вместе с указанным усилителем и соплом обратной связи регенеративную обратную связь с коэффициентом усиления большим единицы.More specifically, the technical result is achieved by an inkjet pressure sensor containing a sensing element responsive to pressure changes and made in the form of a plate suspended on a gas support, and a measuring compensation circuit including a sensing element in the form of a nozzle-damper assembly, enclosed by two nozzles located before and after the pneumatic membrane power amplifier, and forming together with the specified amplifier and feedback nozzle regenerative feedback with a gain Olsha unit.
Краткое описание чертежаBrief Description of the Drawing
На фиг.1 представлена схема предлагаемого струйного датчика давления.Figure 1 presents a diagram of the proposed jet pressure sensor.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Струйный датчик давления состоит из чувствительного элемента - пластины 1, подвешенной на газовой опоре 2. Для контроля давления Р предусмотрено входное сопло 3, из которого вытекает струя газа, нормально направленная на поверхность пластины 1. Поворот пластины 1 под действием контролируемого давления регистрируется изменением расстояния между соплом 4 и заслонки 5, жестко закрепленной на пластине 1. Между соплом 4 и питающим дросселем 6 расположена междроссельная измерительная камера 7, связанная со входом пневматического мембранного усилителя мощности 8. Выходной канал пневматического мембранного усилителя мощности 8 соединен с вторичным прибором 9 и соплом обратной связи 10. Для компенсации силового действия струи, исходящей из сопла 4, предусмотрено компенсирующее сопло 11, соединенное с междроссельной измерительной камерой 7. Через сопло 12 подается условный нулевой сигнал в виде струи газа под давлением Р0. Сопло 4 совместно с пневматическим мембранным усилителем мощности 8 и соплом обратной связи 10 образует регенеративную обратную связь с коэффициентом усиления большим единицы.An inkjet pressure sensor consists of a sensing element — a
Изменение чувствительности струйного датчика давления достигается изменением соотношения плеч (расстояние от газовой опоры 2 до входного сопла 3) и (расстояние от газовой опоры 2 до сопла обратной связи 10) путем вращения винта 13. Подача газа контролируемого давления на входное сопло 3 обеспечивается клапаном 14.Changing the sensitivity of the jet pressure sensor is achieved by changing the ratio of the shoulders (distance from
Работает устройство следующим образом. Поток газа под контролируемым давлением Р подается на входное сопло 3 открытием клапана 14. Под силовым действием струи пластина 1 поворачивается на угол, пропорциональный поданному давлению, изменив при этом эффективную площадь считывающего элемента «сопло 4 - заслонка 5» в результате чего возрастает давление в междроссельной измерительной камере 7 и на выходе пневматического мембранного усилителя мощности 8, которое регистрируется вторичным прибором 9.The device operates as follows. The gas flow under a controlled pressure P is supplied to the
Силовое действие F струи газа из входного сопла 3 на пластину 1 под контролируемым давлением Р определяется выражением:The force action F of the gas jet from the
где k - эмпирический коэффициент, равный 0,9; Sc3=πdc3 2 - площадь выходного отверстия входного сопла 3, h - расстояние от входного сопла 3 до пластины 1; dc3 - диаметр выходного отверстия входного сопла 3.where k is an empirical coefficient equal to 0.9; S c3 = πd c3 2 is the area of the outlet of the
На пластину 1 также будет действовать компенсирующая сила действия струи газа давлением Рвых из сопла обратной связи 10:On the
где Рвых - выходное давление; Sc10=πdc10 2 - площадь выходного отверстия сопла обратной связи 10; dc10 - диаметр выходного отверстия сопла обратной связи 10.where P o - output pressure; S c10 = πd c10 2 is the area of the outlet of the
Механические моменты сил, воздействующих на пластину 1, равны:The mechanical moments of the forces acting on the
где М - механический момент от силы действия F; Мк - компенсирующий механический момент; - площадь «следа» струи на пластине 1 при подаче струи из входного сопла 3; - площадь «следа» струи на пластине 1 при подаче струи из сопла обратной связи 10.where M is the mechanical moment of the force F; M to - compensating mechanical moment; - the area of the "trace" of the jet on the
Условие равенства моментов определяется выражением:The condition for equal moments is determined by the expression:
Равенство (V) с учетом формул (III) и (IV) приобретает вид:Equality (V), taking into account formulas (III) and (IV), takes the form:
Учитывая, что в конструкции струйного датчика давления диаметры выходных отверстий сопел подбираются одинаковыми, то есть dc3=dc10, следует, что Sc3=Sc10 и S3=S10. Зависимость контролируемого давления Р от выходного давления Рвых будет равна:Given that in the design of the jet pressure sensor, the diameters of the nozzle outlet openings are selected equal, i.e., d c3 = d c10 , it follows that S c3 = S c10 and S 3 = S 10 . The dependence of the controlled pressure P on the output pressure P o will be equal to:
Чувствительность к изменению контролируемого давления будет равна:Sensitivity to a change in controlled pressure will be equal to:
Согласно выражению (VIII) чувствительность струйного датчика давления является постоянной величиной и зависит только от соотношения расстояния от газовой опоры 2 до расположения входного сопла 3 и расстояния от газовой опоры 2 до сопла обратной связи 10.According to expression (VIII), the sensitivity of the jet pressure sensor is a constant and depends only on the distance ratio from the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123388A RU2713088C1 (en) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Jet pressure sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123388A RU2713088C1 (en) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Jet pressure sensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2713088C1 true RU2713088C1 (en) | 2020-02-03 |
Family
ID=69625364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019123388A RU2713088C1 (en) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Jet pressure sensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2713088C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788575C1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" | Jet-photocompensation semi-continuously operating proportional-integral (pi) regulator |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4488436A (en) * | 1981-09-09 | 1984-12-18 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Pressure sensor |
EP0219631A2 (en) * | 1985-09-25 | 1987-04-29 | Robert Bosch Gmbh | Resistive-pressure sensor |
RU2344389C1 (en) * | 2007-05-21 | 2009-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт физических измерений | Thin-film pressure sensor |
RU2676362C1 (en) * | 2018-05-04 | 2018-12-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" | Jet-pneumatic proportional regulator |
-
2019
- 2019-07-25 RU RU2019123388A patent/RU2713088C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4488436A (en) * | 1981-09-09 | 1984-12-18 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Pressure sensor |
EP0219631A2 (en) * | 1985-09-25 | 1987-04-29 | Robert Bosch Gmbh | Resistive-pressure sensor |
RU2344389C1 (en) * | 2007-05-21 | 2009-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт физических измерений | Thin-film pressure sensor |
RU2676362C1 (en) * | 2018-05-04 | 2018-12-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" | Jet-pneumatic proportional regulator |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788575C1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" | Jet-photocompensation semi-continuously operating proportional-integral (pi) regulator |
RU2788576C1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" | Jet-photocompensation semi-continuously operating proportional-integral-differential (pid) regulator |
RU2788577C1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МРЭА - Российский технологический университет" | Jet-photocompensated semi-proportional regulator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4142401A (en) | Gage | |
RU2013157824A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING AND MONITORING STATIC FLUID PRESSURE USING A VIBRATION METER | |
JPS6047462B2 (en) | Intake air amount measuring device for electronically controlled fuel injection system | |
JP2008089575A5 (en) | ||
JPH06294382A (en) | Pumping plant for flow control sampling | |
US9127835B2 (en) | Boiler steam amount measuring method, boiler load analyzing method, boiler steam amount measuring apparatus, and boiler load analyzing apparatus | |
RU2713088C1 (en) | Jet pressure sensor | |
US2520547A (en) | Linear pneumatic converter | |
US4934178A (en) | Method and apparatus for determining the density of a gas | |
CN103674800B (en) | A kind of measurement mechanism of hyposmosis rock sample permeability and measuring method thereof | |
CN111103020B (en) | Flow detection device, flow control system and flow detection method | |
JPS6344066B2 (en) | ||
CN103900665B (en) | Container combination and commutation valve type pVTt method gas flow meter | |
CN203025067U (en) | Low-osmosis rock sample permeability tester | |
EP3330680B1 (en) | Thermal mass flow meter | |
RU2685433C1 (en) | Pneumatic gas density sensor | |
US2614424A (en) | Pneumatic apparatus for measuring fluid pressure | |
CN104374517B (en) | A kind of pressure-detecting device | |
KR100566211B1 (en) | Inspecting device of error for diaphragm type gas-meter | |
CN212110556U (en) | Empty filter flow resistance detection device | |
RU2713091C1 (en) | Photocompensation hygrometer | |
CN206056692U (en) | A kind of MEMS thermal mass gas meter, flow meters equipped with many bypass measurement apparatus | |
JP2016173128A (en) | Positioner | |
SU1747965A1 (en) | Dynamic air pressure gage installed in a ventilation duct | |
RU191491U1 (en) | Air gauge |