RU2713047C1 - Способ пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта - Google Patents
Способ пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2713047C1 RU2713047C1 RU2019106102A RU2019106102A RU2713047C1 RU 2713047 C1 RU2713047 C1 RU 2713047C1 RU 2019106102 A RU2019106102 A RU 2019106102A RU 2019106102 A RU2019106102 A RU 2019106102A RU 2713047 C1 RU2713047 C1 RU 2713047C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- proppant
- hydraulic fracturing
- well
- volume
- pumped
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triacetate Chemical compound [Cr+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 208000002565 Open Fractures Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при проведении пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта (ГРП) с изменяемым размером гранул пропанта. Технический результат заключается в повышении эффективности гидравлического разрыва нефтяного пласта и увеличении накопленной добычи нефти скважины. Способ включает бурение или подбор уже пробуренной вертикальной или наклонно-направленной скважины, остановку скважины, проведение в скважине гидравлического разрыва пласта – ГРП, определение зоны распространения трещин ГРП, закрепление трещин ГРП пропантом, последовательное уменьшение размера фракции закачиваемого пропанта, освоение скважины, отбор продукции из скважины. При этом суммарный объем закачиваемого пропанта определяют из объема фактических трещин ГРП, фиксируемых во время ГРП, трещины ГРП закрепляют пропантом в несколько этапов, причем в каждом последующем этапе закачивают порции пропанта как меньшего размера фракции, так и в меньшем объеме: первой порцией закачивают пропант с диаметром частиц D и общим объемом порции V, второй порцией закачивают пропант, соответственно, с диаметром частиц D/6 и в объеме (0,2...0,1)·V, далее, при необходимости, третьей – D/12 и (0,03...0,05)·V, четвертой – D/24 и (0,02...0,03)·V, при необходимости закачивают только две или три порции различных фракций пропанта, между каждым этапом проводят технологическую выдержку не более 2 часов, при этом давление на устье скважины во время технологической выдержки поддерживают на уровне не менее 50% от максимального, при котором вели закачку пропанта.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при проведении пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта (ГРП) с изменяемым размером гранул пропанта.
Известен способ разработки нефтематеринских коллекторов управляемым гидроразрывом, включающий применение в скважинах для изоляции высокопроницаемых зон и трещин закачки смеси ПАВ, ПАА, сшивателя - ацетата хрома, наполнителя и воды, остановку скважины на технологическую выдержку, отбор продукции из скважин. Согласно изобретению, выбирают слабопроницаемый коллектор со средней абсолютной проницаемостью менее 2 мД на котором бурят или используют уже пробуренные вертикальные и/или наклонно-направленные скважины, в каждой из данных скважин проводят первый ГРП, во время которого методом низкочастотной сейсмики фиксируют зону распространения трещин, затем в скважины с проведенным ГРП закачивают изоляционный состав со следующим соотношением компонентов, мас. %: ПАВ - 0,2-5,0, ПАА - 0,005-2,5, ацетат хрома - 0,01-1,0, наполнитель - 0,5-15,0, вода с минерализацией не более 1,5 г/л - остальное, после технологической выдержки в течение 1-10 сут. и кольматации трещин первого ГРП закачанным изоляционным составом, проводят в тех же скважинах второй ГРП, во время которого также методом низкочастотной сейсмики фиксируют зону распространения трещин, по полученным данным о распространении трещин после первого и второго ГРП, принимают решение о проведении в данных скважинах последующих этапов закачки изоляционного состава и проведении ГРП, причем количество последующих ГРП определяют исходя из охвата коллектора зонами трещин ГРП в 360° в плане вокруг каждой скважины, после всех ГРП проводят обработку коллектора закачкой в каждую скважину растворителя изоляционного состава в объеме 0,8-2,0 от суммы объемов закачанных ранее изоляционных составов в данную скважину (патент РФ №2610473, кл. Е21В 43/26, Е21В 43/16, опубл. 13.02.2017).
Недостатком известного способа является его низкая эффективность ввиду отсутствия закрепления трещин пропантом. Согласно исследованиям, даже в устойчивых к осыпанию карбонатных породах, горное давление приводит к постепенному смыканию трещин без пропанта и, соответственно, снижению дебита нефти скважин и накопленной добычи нефти.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ выработки слабодренируемых участков нефтяной залежи, включающий выработку запасов нефти скважинами, проведение исследований скважин, проведение гидроразрыва пласта, применение внутрипластовой термохимической обработки с использованием гранулированного магния и соляной кислоты, закачку рабочего агента в нагнетательные скважины и отбор продукции из добывающих скважин. Согласно изобретению, подбирают залежь с накопленным отбором нефти от начальных извлекаемых запасов не менее 50%, на фонде скважин, пробуренном на данную залежь, проводят исследования по определению текущей температуры пласта и строят карты распределения температуры пласта по площади залежи, выделяют участки в которых текущая пластовая температура ниже начальной на 5% и более, предварительно каждую скважину выделенных участков очищают от отложений на стенках труб с помощью последовательной закачки гранулированного магния в объеме 20-40% от объема эксплуатационной колонны и 60-80% - соляной кислоты с концентрацией 12-18%, промывают и отбирают продукты реакции, затем на скважинах выделенных участков, где отсутствует водо-нефтяной контакт, проводят гидроразрыв пласта, в котором 10-40% закачиваемого пропанта по массе заменяют на гранулированный магний той же фракции, что и фракция пропанта, причем сначала закачивают пропант и магний большей фракции, затем последовательно размер фракции закачиваемого пропанта и магния уменьшают, после чего закачивают два-четыре раза оторочки 12-18% соляной кислоты и продавливают технической жидкостью, скважины осваивают и пускают в работу, в дальнейшем разработку с поддержанием пластового давления ведут закачкой рабочего агента - воды, подогретой до температуры, составляющей сумму начальной пластовой температуры и расчетных теплопотерь по стволу скважины (патент РФ №2661513, кл. Е21В 43/267, Е21В 43/27, Е21В 43/24, опубл. 17.07.2017 - прототип).
Известный способ предусматривает повышение эффективности ГРП за счет термохимической обработки и последовательного уменьшения размера фракции закачиваемого пропанта, однако замена части пропанта на растворимый магний приводит также к постепенному смыканию части трещин и снижению дебита скважин и накопленной добычи нефти.
В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности гидравлического разрыва нефтяного пласта и увеличения накопленной добычи нефти скважины.
Задача решается тем, что в способе пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта, включающем бурение или подбор уже пробуренной вертикальной или наклонно-направленной скважины, остановку скважины, проведение в скважине гидравлического разрыва пласта - ГРП, определение зоны распространения трещин ГРП, закрепление трещин ГРП пропантом, последовательное уменьшение размера фракции закачиваемого пропанта, освоение скважины, отбор продукции из скважины, согласно изобретению, суммарный объем закачиваемого пропанта определяют из объема фактических трещин ГРП, фиксируемых во время ГРП, трещины ГРП закрепляют пропантом в несколько этапов, причем в каждом последующем этапе закачивают порции пропанта как меньшего размера фракции, так и в меньшем объеме: первой порцией закачивают пропант с диаметром частиц D и общим объемом порции V, второй порцией закачивают пропант, соответственно, с диаметром частиц D/6 и в объеме (0,2…0,1)⋅V, далее, при необходимости, третьей - D/12 и (0,03…0,05)⋅V, четвертой - D/24 и (0,02…0,03)⋅V, при необходимости закачивают только две или три порции различных фракций пропанта, между каждым этапом проводят технологическую выдержку не более 2 часов, при этом давление на устье скважины во время технологической выдержки поддерживают на уровне не менее 50% от максимального, при котором вели закачку пропанта.
Сущность изобретения
На эффективность гидравлического разрыва нефтяного пласта и объем накопленной добычи нефти скважины с ГРП существенное влияние оказывает качество трещин, их проницаемость и способность как можно дольше оставаться в открытом виде. Для данных целей применяют закачку и закрепление трещин пропантом. Однако, существующие технические решения не в полной мере позволяют эффективно выполнять данные задачи. В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности гидравлического разрыва нефтяного пласта и увеличения накопленной добычи нефти скважины. Задача решается следующим образом.
Способ реализуют следующим образом.
На участке нефтяного пласта бурят или подбирают уже пробуренную вертикальную или наклонно-направленную скважину. Данную скважину останавливают, если она была действующей. Проводят подготовительные к ГРП работы, в т.ч. исследования и дизайн ГРП. На скважину привозят необходимое оборудование, химию и материалы. Кроме того, предусматривают применение технологий для определения зоны и направления распространения трещин (например, используют низкочастотную микросейсмику). Далее проводят мини-ГРП, определяют вектора распространения трещин и прочие параметры ГРП, при необходимости корректируют дизайн ГРП.
Далее в скважине проводят ГРП. При закачке жидкости гидроразрыва определяют распространение трещин. Зная параметры трещин и зону их распространения, примерно подсчитывают объем трещин ГРП. Определяют, что суммарный объем пропанта (всех порций) W равен объему трещин ГРП. Трещины ГРП закрепляют пропантом в несколько этапов, причем в каждом последующем этапе закачивают порции пропанта как меньшего размера фракции, так и в меньшем объеме:
- 1-ая порция пропанта с диаметром частиц D1=D и объемом порции V1=V;
- 2-ая порция пропанта с диаметром частиц D2=D/6 и объемом порции V2=(0,2…0,1)⋅V;
- 3-я порция пропанта с диаметром частиц D3=D/12 и объемом порции V3=(0,03…0,05)⋅V;
- 4-ая порция пропанта с диаметром частиц D4=D/24 и объемом порции V4=(0,02…0,03)⋅V.
Таким образом, W=V1+V2+V3+V4.
Также возможна закачка только первых двух порций. При необходимости закачивают три или все четыре порций различных фракций пропанта. Однако дальнейшее уменьшение не имеет смысла, т.к. размеры пропанта становятся слишком мелкие и сопоставимыми с диаметром поровых каналов.
Согласно исследованиям, указанное распределение размеров фракций пропанта, объемов порций пропанта и последовательности их закачки при ГРП позволяют максимально поддерживать трещины в открытом состоянии, что приводит к эффективности ГРП и более высоким объемам добычи нефти. Расчеты и моделирование показали, что приведенная последовательность уменьшения размеров фракций пропанта обеспечивает максимальное заполнение неоднородных по размеру трещин ГРП. При превышении указанных объемов закачки порций пропанта, часть пропанта окажется не закачанной в трещины, что в худшем случае может привести к аварии на скважине, тогда как при меньших объемах закачки пропанта, относительно приведенных выше, трещины не будут заполнены пропантом полностью, что впоследствии приведет к смыканию трещин ГРП и невысокой накопленной добыче нефти.
Между каждым этапом закачки порций пропанта проводят технологическую выдержку не более 2 часов, при этом давление на устье скважины во время технологической выдержки поддерживают на уровне не менее 50% от максимального, при котором вели закачку пропанта. Технологическая выдержка необходима для более плотного распределения пропанта в трещинах. При технологической выдержке более 2 часов, согласно исследованиям, в большинстве случаев указанное распределение пропанта далее не происходит. При этом если поддерживать давление на устье скважины во время технологической выдержки значением менее 50% от максимального, при котором до этого вели закачку пропанта, значительно возрастает вероятность смыкания незакрепленной пропантом части трещин.
Далее проводят промывку, освоение скважины, пускают скважину в добычу и ведут отбор продукции.
Эксплуатацию скважины ведут до снижения дебита нефти до минимального экономически рентабельного значения, либо до повышения обводненности до 98% с учетом всевозможных обработок и работ по водоограничению.
Результатом внедрения данного способа является повышение эффективности гидравлического разрыва нефтяного пласта и увеличения накопленной добычи нефти скважины.
Примеры конкретного выполнения способа.
Пример 1. На участке нефтяного пласта общей толщиной 15 м, средней абсолютной проницаемостью 1 мД и начальным пластовым давлением 16 МПа, бурят вертикальную скважину. Проводят подготовительные к ГРП работы, в т.ч. лабораторные исследования отобранного керна, шлама и флюидов, исследования по подбору химии и пропанта. Выполняют моделирование и дизайн ГРП. На скважину привозят необходимое для ГРП оборудование, химию и материалы. Кроме того, предусматривают применение технологий для определения зоны и направления распространения трещин. Для этого используют низкочастотную микросейсмику, в которой в соответствии с технологией размещают на дневной поверхности датчики. Далее проводят мини-ГРП, определяют вектора распространения трещин и прочие параметры ГРП. В соответствии с собранными данными корректируют дизайн ГРП.
Далее в скважине проводят ГРП. При закачке жидкости гидроразрыва определяют низкочастотной микросейсмикой распространение трещин. Зная параметры трещин и зону их распространения, примерно подсчитывают объем трещин ГРП. Определяют, что суммарный объем пропанта (всех порций) W равен объему трещин ГРП и W=38,4 м3.
Трещины ГРП закрепляют пропантом в четыре этапа, причем в каждом последующем этапе закачивают порции пропанта как меньшего размера фракции, так и в меньшем объеме:
- 1-ая порция пропанта с диаметром частиц D1=1,7 мм и объемом порции V1=30 м3;
- 2-ая порция пропанта с диаметром частиц D2=1,7/6=0,28 мм и объемом порции V2=0,2⋅30=6 м3;
- 3-я порция пропанта с диаметром частиц D3=1,7/12=0,14 мм и объемом порции V3=0,05⋅30=1,5 м3;
- 4-ая порция пропанта с диаметром частиц D4=1,7/24=0,07 мм и объемом порции V4=0,03⋅30=0,9 м3.
Таким образом, W=V1+V2+V3+V4=30+6+1,5+0,9=38,4 м3.
Между каждым этапом закачки порций пропанта проводят технологическую выдержку длительностью 2 часа. При этом давление на устье скважины во время технологической выдержки поддерживают на уровне 3 МПа, что составляет 50% от максимального 6 МПа, при котором вели закачку пропанта.
Далее проводят промывку, освоение скважины, пускают скважину в добычу и ведут отбор продукции. Эксплуатацию скважины ведут до повышения обводненности продукции до 98% с учетом проводимых в период эксплуатации скважин обработок и водоограничений.
Пример 2. Выполняют как пример 1. Подбирают уже пробуренную наклонно-направленную скважину, эксплуатирующую нефтенасыщенный пласт с иными геолого-физическими характеристиками. Данную скважину останавливают, проводят ГРП. Трещины ГРП закрепляют пропантом в два этапа, причем в каждом последующем этапе закачивают порции пропанта как меньшего размера фракции, так и в меньшем объеме:
- 1-ая порция пропанта с диаметром частиц D1=0,90 мм и объемом порции V1=26,0 м3;
- 2-ая порция пропанта с диаметром частиц D2=0,90/6=0,15 мм и объемом порции V2=0,1⋅26=2,6 м3.
Суммарный объем пропанта двух порций равен объему трещин ГРП, т.е. W=V1+V2=26,0+2,6=28,6 м3.
Пример 3. Выполняют как пример 1. Трещины ГРП закрепляют пропантом в три этапа, причем в каждом последующем этапе закачивают порции пропанта как меньшего размера фракции, так и в меньшем объеме:
- 1-ая порция пропанта с диаметром частиц D1=1,0 мм и объемом порции V1=35,0 м3;
- 2-ая порция пропанта с диаметром частиц D2=1,0/6=0,17 мм и объемом порции V2=0,1⋅35=3,5 м3;
- 3-я порция пропанта с диаметром частиц D3=1,0/12=0,08 мм и объемом порции V3=0,03⋅35=1,1 м3.
Суммарный объем пропанта трех порций равен объему трещин ГРП, т.е. W=V1+V2+V3=35,0+3,5+1,1=39,6 м3.
Пример 4. Выполняют как пример 1. Четвертую порцию пропанта закачивают с диаметром частиц D4=1,7/24=0,07 мм и объемом порции V4=0,02⋅30=0,6 м3. Суммарный объем пропанта пяти порций равен объему трещин ГРП: W=V1+V2+V3+V4=30+6+1,5+0,6=38,1 м3. Эксплуатацию скважины ведут до снижения дебита нефти до минимального экономически рентабельного значения 0,5 т/сут с учетом проводимых в период эксплуатации скважин обработок и водоограничений.
В результате эксплуатации было добыто 47,3 тыс.т нефти. По прототипу при прочих равных условиях эксплуатации было добыто 39,8 тыс.т нефти. Прирост добычи нефти по предлагаемому способу составил 7,5 тыс.т.
Предлагаемый способ позволяет повысить накопленную добычу нефти скважины за счет повышения эффективности технологии ГРП, достигаемой с применением пропанта с различным диаметром гранул, рассчитываемых и закачиваемых в определенном соотношении.
Применение предложенного способа позволит решить задачу повышения эффективности гидравлического разрыва нефтяного пласта и увеличения накопленной добычи нефти скважины.
Claims (1)
- Способ пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта, включающий бурение или подбор уже пробуренной вертикальной или наклонно-направленной скважины, остановку скважины, проведение в скважине гидравлического разрыва пласта – ГРП, определение зоны распространения трещин ГРП, закрепление трещин ГРП пропантом, последовательное уменьшение размера фракции закачиваемого пропанта, освоение скважины, отбор продукции из скважины, отличающийся тем, что суммарный объем закачиваемого пропанта определяют из объема фактических трещин ГРП, фиксируемых во время ГРП, трещины ГРП закрепляют пропантом в несколько этапов, причем в каждом последующем этапе закачивают порции пропанта как меньшего размера фракции, так и в меньшем объеме: первой порцией закачивают пропант с диаметром частиц D и общим объемом порции V, второй порцией закачивают пропант, соответственно, с диаметром частиц D/6 и в объеме (0,2...0,1)·V, далее, при необходимости, третьей – D/12 и (0,03...0,05)·V, четвертой – D/24 и (0,02...0,03)·V, при необходимости закачивают только две или три порции различных фракций пропанта, между каждым этапом проводят технологическую выдержку не более 2 часов, при этом давление на устье скважины во время технологической выдержки поддерживают на уровне не менее 50% от максимального, при котором вели закачку пропанта.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019106102A RU2713047C1 (ru) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | Способ пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019106102A RU2713047C1 (ru) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | Способ пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2713047C1 true RU2713047C1 (ru) | 2020-02-03 |
Family
ID=69625234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019106102A RU2713047C1 (ru) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | Способ пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2713047C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113027441A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水力裂缝全支撑的加砂压裂的优化设计方法 |
| RU2752371C1 (ru) * | 2020-10-24 | 2021-07-26 | Николай Маратович Шамсутдинов | Способ проведения гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной нефтедобывающей скважине, эксплуатирующей два продуктивных пласта |
| RU2790813C1 (ru) * | 2022-07-25 | 2023-02-28 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Способ оценки пропанта и устройство для сбора пропанта |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050274523A1 (en) * | 2004-06-10 | 2005-12-15 | Brannon Harold D | Methods and compositions for introducing conductive channels into a hydraulic fracturing treatment |
| RU2541974C1 (ru) * | 2014-03-03 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ интенсификации работы скважины |
| RU2544343C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями и подошвенной водой |
| RU2610473C1 (ru) * | 2016-06-06 | 2017-02-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Способ разработки нефтематеринских коллекторов управляемым гидроразрывом |
| RU2652399C1 (ru) * | 2017-02-27 | 2018-04-26 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта с глинистыми прослоями |
| RU2661513C1 (ru) * | 2017-07-18 | 2018-07-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Способ выработки слабодренируемых участков нефтяной залежи |
-
2019
- 2019-03-04 RU RU2019106102A patent/RU2713047C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050274523A1 (en) * | 2004-06-10 | 2005-12-15 | Brannon Harold D | Methods and compositions for introducing conductive channels into a hydraulic fracturing treatment |
| RU2544343C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями и подошвенной водой |
| RU2541974C1 (ru) * | 2014-03-03 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ интенсификации работы скважины |
| RU2610473C1 (ru) * | 2016-06-06 | 2017-02-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Способ разработки нефтематеринских коллекторов управляемым гидроразрывом |
| RU2652399C1 (ru) * | 2017-02-27 | 2018-04-26 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта с глинистыми прослоями |
| RU2661513C1 (ru) * | 2017-07-18 | 2018-07-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Способ выработки слабодренируемых участков нефтяной залежи |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2752371C1 (ru) * | 2020-10-24 | 2021-07-26 | Николай Маратович Шамсутдинов | Способ проведения гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной нефтедобывающей скважине, эксплуатирующей два продуктивных пласта |
| CN113027441A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水力裂缝全支撑的加砂压裂的优化设计方法 |
| CN113027441B (zh) * | 2021-04-16 | 2024-02-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水力裂缝全支撑的加砂压裂的优化设计方法 |
| RU2790813C1 (ru) * | 2022-07-25 | 2023-02-28 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Способ оценки пропанта и устройство для сбора пропанта |
| RU2790813C9 (ru) * | 2022-07-25 | 2023-04-18 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Способ оценки выноса пропанта и устройство для сбора пропанта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2708746C1 (ru) | Способ пропантного многостадийного гидравлического разрыва нефтяного пласта | |
| US10196888B2 (en) | Placement and uses of lateral assisting wellbores and/or kick-off wellbores | |
| US10066471B2 (en) | Method for enhancing hydrocarbon recovery from tight formations | |
| CN103352683A (zh) | 可降解材料辅助的导流或隔离 | |
| CA2970650C (en) | Establishing control of oil and gas producing well bore through application of self-degrading particulates | |
| US20130014951A1 (en) | Applying treatment fluid to a subterranean rock matrix | |
| US10087737B2 (en) | Enhanced secondary recovery of oil and gas in tight hydrocarbon reservoirs | |
| RU2713047C1 (ru) | Способ пропантного гидравлического разрыва нефтяного пласта | |
| Peirce et al. | An overview of conformance control efforts for the West Sak Field on the North Slope of Alaska | |
| RU2661513C1 (ru) | Способ выработки слабодренируемых участков нефтяной залежи | |
| SA517381291B1 (ar) | طرق لعلاج تكوينات تحت أرضية بواسطة تحويل موائع العلاج | |
| CA2517497C (en) | Well product recovery process | |
| RU2708924C1 (ru) | Способ увеличения нефтеотдачи карбонатного нефтяного пласта с восстановлением пластового давления | |
| RU2560018C1 (ru) | Способ изоляции притока вод в необсаженном горизонтальном участке ствола добывающей скважины | |
| CN108625838B (zh) | 地层压裂方法 | |
| RU2597596C1 (ru) | Способ равномерной выработки слоистого коллектора | |
| RU2603867C1 (ru) | Способ разработки неоднородного нефтяного месторождения | |
| RU2494243C1 (ru) | Способ интенсификации работы скважины | |
| Lucado et al. | Engineering approach to achieve the first successful multistage acid frac of a tight oil reservoir producer in Saudi Arabia | |
| RU2686768C1 (ru) | Способ разработки залежи сверхвязкой нефти и/или битума в уплотненных и заглинизированных коллекторах (варианты) | |
| RU2755114C1 (ru) | Способ разработки слоистой нефтяной залежи | |
| RU2231632C1 (ru) | Способ разработки нефтяной залежи | |
| RU2525244C1 (ru) | Способ уменьшения обводненности продукции нефтедобывающей скважины | |
| RU2680089C1 (ru) | Способ разработки залежи сверхвязкой нефти с водоносными интервалами | |
| RU2347895C1 (ru) | Способ разработки обводненной нефтяной залежи |