RU2712871C2 - Building material - Google Patents
Building material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2712871C2 RU2712871C2 RU2015142160A RU2015142160A RU2712871C2 RU 2712871 C2 RU2712871 C2 RU 2712871C2 RU 2015142160 A RU2015142160 A RU 2015142160A RU 2015142160 A RU2015142160 A RU 2015142160A RU 2712871 C2 RU2712871 C2 RU 2712871C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reflective coating
- coating
- building material
- material according
- range
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4826—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/483—Polyacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4838—Halogenated polymers
- C04B41/4842—Fluorine-containing polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/488—Other macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C04B41/4884—Polyurethanes; Polyisocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
- C04B41/526—Multiple coating or impregnation with materials having the same composition but different characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/70—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
- C04B41/71—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions at least one coating being an organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/26—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C09D123/28—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИCROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS
Настоящее изобретение испрашивает приоритет на основании заявки на патент №2015-068568, поданной в Японское Патентное Ведомство 30 марта 2015, которая в полном объеме включена в настоящую заявку посредством ссылки.The present invention claims priority on the basis of patent application No. 2015-068568 filed with the Japanese Patent Office on March 30, 2015, which is incorporated herein by reference in its entirety.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ1. TECHNICAL FIELD
Настоящее изобретение относится к строительному материалу, такому как облицовочные панели.The present invention relates to a building material, such as cladding panels.
2. ОПИСАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНИКИ2. Description of the level of technology
Цементсодержащие облицовочные панели, металлические облицовочные панели, газобетонные панели (ALC-панели) и иные подобные материалы используются в качестве строительных материалов при создании внешних и внутренних стен зданий.Cement-containing cladding panels, metal cladding panels, aerated concrete panels (ALC panels) and other similar materials are used as building materials to create the external and internal walls of buildings.
В последние годы наблюдается возрастающая потребность в описанных выше строительных материалах с высококачественным внешним видом. Одна из мер для удовлетворения указанной потребности состояла в проведении анализа зеркальной отделки поверхности строительных материалов.In recent years, there has been an increasing need for the building materials described above with a high-quality appearance. One of the measures to meet this need was to analyze the surface finish of building materials.
JP 2006-181492А раскрывает способ формирования финишного слоя следующим образом. Сначала на поверхность основного материала наносят полиэфирный грунт для создания подложки, на которую затем наносят черную полиэфирную эмалевую краску для создания среднего слоя покрытия. Затем, поверх среднего слоя наносят прозрачную полиэфирную краску. После отверждения и сушки покрытие из полиэфирной прозрачной краски полируют с получением финишного слоя. В этом способе средний слой формируют многоструйным распылением через приблизительно равные интервалы времени, и финишный слой покрытия формируют распылением через приблизительно те же интервалы времени. При этом способе прозрачная краска, составляющая финишное покрытие, не содержит пигмент, что предотвращает засорение шлифовального материала при полировке, а также при последующей полировке с применением хлопчатобумажного круга или ему подобных инструментов, изменяющих поверхностную плотность и плоскостность, что дает возможность добиться высококачественной зеркальной полировки поверхности.JP 2006-181492A discloses a method for forming a topcoat as follows. First, polyester primer is applied to the surface of the base material to create a substrate, onto which black polyester enamel paint is then applied to create a middle coating layer. Then, a transparent polyester paint is applied over the middle layer. After curing and drying, the polyester clear paint coating is polished to give a finish layer. In this method, the middle layer is formed by multi-jet spraying at approximately equal time intervals, and the finish coating layer is formed by spraying at approximately the same time intervals. In this method, the transparent paint constituting the topcoat does not contain pigment, which prevents clogging of the grinding material during polishing, as well as during subsequent polishing using a cotton wheel or similar tools that change the surface density and flatness, which makes it possible to achieve high-quality mirror polishing of the surface .
В основном, строительные материалы, такие как цементсодержащие облицовочные панели, укладываются для транспортировки и хранения как описано в JP 2010-58846А.Basically, building materials, such as cement-based cladding panels, are laid for transportation and storage as described in JP 2010-58846A.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
В случае, когда строительные материалы уложены таким путем, существует опасение, что может возникнуть слипание, когда вышеописанные отполированные до зеркального блеска покрытия сформированы на поверхности строительных материалов. В данном случае "слипание" относится к явлению, при котором два элемента, которые сложены вместе, например, сцепливаются друг с другом по поверхности контакта, что приводит к отслаиванию покрытия. JP2006-181492A и JP2010-58846A не раскрывают строительного материала для решения проблемы слипания.In the case when the building materials are laid in this way, there is a fear that adhesion may occur when the above-described mirror-polished coatings are formed on the surface of the building materials. In this case, "sticking" refers to a phenomenon in which two elements that are folded together, for example, adhere to each other along the contact surface, which leads to peeling of the coating. JP2006-181492A and JP2010-58846A do not disclose building material to solve the sticking problem.
Одним из возможных примеров способов предотвращения возникновения вышеописанного слипания является повышение твердости покрытия. Однако, если твердость покрытия слишком высока, могут возникнуть другие затруднения, такие как зазубривание кромки и ломка покрытия во время нарезки строительного материала в форме пластины до подходящего размера.One possible example of ways to prevent the aforementioned adhesion is to increase the hardness of the coating. However, if the hardness of the coating is too high, other difficulties may arise, such as notching the edges and breaking the coating during cutting of the building material in the form of a plate to a suitable size.
Настоящее изобретение было направлено на преодоление описанных выше затруднений, и задачей настоящего изобретения является обеспечение строительного материала, в котором возникновение слипания поверхностей менее вероятно, и который менее подвержен зазубриванию кромки или ломке во время обработки.The present invention was aimed at overcoming the difficulties described above, and an object of the present invention is to provide a building material in which adhesion of surfaces is less likely and which is less prone to jagging or breaking during processing.
Для решения вышеописанной задачи, строительный материал в соответствии с настоящим изобретением содержит основной материал, первое отражающее покрытие, сформированное на основном материале и содержащее наполнитель и первый смолистый материал, где первое отражающее покрытие обладает твердостью по карандашной шкале в диапазоне от примерно 3Н до примерно 8Н, и второе отражающее покрытие, сформированное на первом отражающем покрытии, и содержащее, по меньшей мере, второй смолистый материал, где второе отражающее покрытие обладает твердостью по карандашной шкале в диапазоне от примерно В до примерно 2Н.To solve the above problem, the building material in accordance with the present invention contains a base material, a first reflective coating formed on the base material and containing a filler and a first resinous material, where the first reflective coating has a pencil hardness in the range from about 3N to about 8N, and a second reflective coating formed on the first reflective coating and containing at least a second resinous material, where the second reflective coating has a hardness Strongly pencil hardness in the range of about V to approximately 2H.
Со строительным материалом согласно настоящему изобретению, определив твердость по карандашной шкале первого отражающего покрытия и второго отражающего покрытия, которые сформированы на поверхности основного материала, можно получить строительный материал, который имеет превосходную стойкость к слипанию, и является менее подверженным зазубриванию кромки или ломке в процессе нарезки.With the building material according to the present invention, by determining the hardness on a pencil scale of the first reflective coating and the second reflective coating that are formed on the surface of the base material, it is possible to obtain a building material that has excellent adhesion resistance and is less prone to jagging or breaking during cutting .
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
ФИГ. 1 представляет собой увеличенное изображение части поперечного сечения Варианта 1 реализации строительного материала по настоящему изобретению.FIG. 1 is an enlarged view of a portion of a cross section of
ФИГ. 2 представляет собой увеличенное изображение части поперечного сечения Варианта 2 реализации строительного материала по настоящему изобретению.FIG. 2 is an enlarged view of part of a cross-section of
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION
Строительный материал, в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, содержит основной материал, первое отражающее покрытие, сформированное на поверхности основного материала, и второе отражающее покрытие, сформированное на поверхности первого отражающего покрытия, при этом первое отражающее покрытие содержит наполнитель и первый смолистый материал. Твердость по карандашной шкале первого отражающего покрытия находится в диапазоне от примерно 3Н до примерно 8Н.A building material, in accordance with one aspect of the present invention, comprises a base material, a first reflective coating formed on the surface of the base material, and a second reflective coating formed on the surface of the first reflective coating, the first reflective coating comprising a filler and a first resinous material. The pencil scale hardness of the first reflective coating ranges from about 3 N to about 8 N.
Второе отражающее покрытие содержит по меньшей мере второй смолистый материал, и твердость по карандашной шкале второго отражающего покрытия находится в диапазоне от примерно В до примерно 2Н.The second reflective coating contains at least a second resinous material, and the pencil hardness of the second reflective coating is in the range of about B to about 2 N.
Благодаря заданию твердости по карандашной шкале для первого отражающего покрытия и второго отражающего покрытия, которые последовательно сформированы на поверхности основного материала, строительный материал не подвержен слипанию и зазубриванию кромки или ломке во время нарезки.By setting the hardness on a pencil scale for the first reflective coating and the second reflective coating, which are successively formed on the surface of the base material, the building material is not susceptible to sticking together and notching edges or breaking during cutting.
В настоящем описании примеры основного материала, составляющего строительный материал, включают цементсодержащие облицовочные панели, состоящие преимущественно из цемента, газобетонные панели, металлические облицовочные панели, состоящие преимущественно из металла, и смолистые панели.In the present description, examples of the base material constituting the building material include cement-containing cladding panels consisting mainly of cement, aerated concrete panels, metal cladding panels consisting mainly of metal, and resinous panels.
Следует отметить, что на поверхности основного материала возможно формирование грунтовочного покрытия из эпоксидной смолы, акриловой смолы, уретановой смолы или подобных материалов. Предпочтительно, чтобы грунтовочное покрытие было сформировано, так как при этом увеличивается адгезия между основным материалом и первым отражающим покрытием.It should be noted that on the surface of the base material, it is possible to form a primer coating of epoxy resin, acrylic resin, urethane resin or similar materials. Preferably, the primer coating is formed, since adhesion between the base material and the first reflective coating is increased.
Поскольку на поверхности основного материала имеются небольшие неровности даже в том случае, когда поверхность полируют, отражающее покрытие формируют для придания поверхности основного материала зеркальности. В соответствии с настоящим аспектом, первое отражающее покрытие, сформированное непосредственно на поверхности основного материала, формируют из заданного наполнителя и первого смолистого материала, а второе отражающее покрытие, содержащее по меньшей мере второй смолистый материал, формируют на поверхности первого отражающего покрытия.Since there are slight irregularities on the surface of the base material even when the surface is polished, a reflective coating is formed to give the surface of the base material a mirror. In accordance with the present aspect, a first reflective coating formed directly on the surface of the base material is formed from a predetermined filler and a first resinous material, and a second reflective coating containing at least a second resinous material is formed on the surface of the first reflective coating.
Согласно настоящему описанию фразу "содержащий по меньшей мере второй смолистый материал" следует толковывать как включающую вариант, в котором второе отражающее покрытие дополнительно содержит пигмент в качестве красящего вещества, наполнитель, пеногаситель, светостабилизатор, поглотитель ультрафиолетовых лучей и т.п., а также как вариант вариант, при котором второе отражающее покрытие состоит из второго смолистого материала.According to the present description, the phrase “containing at least a second resinous material” should be interpreted as including an option in which the second reflective coating further comprises a pigment as a coloring matter, filler, antifoam, light stabilizer, ultraviolet absorber, etc., as well as variant variant in which the second reflective coating consists of a second resinous material.
Благодаря заданию твердости (твердость по карандашной шкале) как для первого отражающего покрытия, так и для второго отражающего покрытия, строительный материал имеет повышенную устойчивость к слипанию и становится менее склонным к зазубриванию кромки или ломке в процессе нарезки. Например, когда первое отражающее покрытие не является зеркальным, второе отражающее покрытие, сформированное на поверхности первого отражающее покрытия, не будет зеркальным. Таким образом, первое отражающее покрытие должно быть действительно зеркальным.By setting the hardness (hardness on a pencil scale) for both the first reflective coating and the second reflective coating, the building material has an increased resistance to adhesion and becomes less prone to jagging or breaking during cutting. For example, when the first reflective coating is not mirrored, the second reflective coating formed on the surface of the first reflective coating will not be mirrored. Thus, the first reflective coating should be truly mirrored.
В настоящем описании твердость по карандашной шкале для первого отражающего покрытия находится в диапазоне от примерно 3Н или более до примерно 8Н или менее, а твердость по карндашной шкале для второго отражающего покрытия находится в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее.In the present description, the pencil hardness for the first reflective coating is in the range of from about 3H or more to about 8H or less, and the hardness on the pencil scale for the second reflective coating is in the range of from about B or more to about 2H or less.
Твердость по карандашной шкале - это твердость, измеряемая в соответствии с тестом на испытание твердости методом царапания (тест по карандашной шкале), указанным в ЛS K5600. Высокая твердостью не просто предполагает высокую устойчивость к царапинам, надежность или хорошие эксплуатационные характеристики. При увеличении твердости уменьшается изгибаемость, и при испытании на изгиб увеличиватеся вероятность растрескивания. Это, напротив, может ухудшить эксплуатационные характеристики продукта. Твердость по карандашному тесту колеблется от 6В до 9Н, в порядке возрастания твердости.Pencil hardness is the hardness measured in accordance with the scratch hardness test (pencil scale test) specified in LS K5600. High hardness does not just imply high scratch resistance, reliability, or good performance. With increasing hardness, bending decreases, and when tested for bending, the likelihood of cracking increases. This, in contrast, can degrade product performance. Pencil test hardness ranges from 6V to 9H, in order of increasing hardness.
При задании твердости по карандашному шкале для первого отражающего покрытия, сформированного на поверхности основного материала, в более высоком диапазоне, а именно в диапазоне от примерно 3Н или более до примерно 8Н или менее, и заданию твердости по карандашной шкале второго отражающего покрытия на поверхности первого отражающего покрытия в относительно низком диапазоне, а именно, от примерно В или более до примерно 2Н или менее, строительный материал в соответствии с настоящим аспектом обладает улучшенной устойчивостью к слипанию отражающего покрытия в целом, и будет менее склонен к зазубриванию кромки и ломке во время нарезки.When setting the hardness on a pencil scale for the first reflective coating formed on the surface of the base material in a higher range, namely in the range from about 3H or more to about 8H or less, and setting the hardness on a pencil scale of the second reflective coating on the surface of the first reflective coatings in a relatively low range, namely, from about B or more to about 2H or less, the building material in accordance with the present aspect has improved adhesion resistance to zhayuschego coatings in general and will be less inclined to rote edges and breaking during cutting.
Авторы настоящего изобретения установили, что в случае если твердость первого отражающего покрытия и второго отражающего покрытия лежат вне вышеуказанных числовых диапазонов, с большой долей вероятности покрытие будет подвержено отслаиванию из-за недостаточной стойкости к слипанию, или будет более склонно к зазубриванию кромки в процессе нарезки.The inventors have found that if the hardness of the first reflective coating and the second reflective coating are outside the above numerical ranges, it is more likely that the coating will peel off due to insufficient resistance to adhesion, or will be more prone to serrating edges during the cutting process.
В качестве наполнителя, который формирует первое отражающего покрытие, предпочтительно использовать один или более материалов, выбранных из талька, карбоната кальция, диоксида кремния (кристаллический диоксид кремния, кварцевое стекло, аморфный диоксид кремния), стекла (стеклянные чешуйки, порошкообразное стекловолокно), кварца (порошок), алюминия (порошок) и слюды (порошок). В качестве первого смолистого материала предпочтительно выбирать один из отверждаемых ультрафиолетом акриловых смол (УФ-отверждаемых акриловых смол) и уретановых смол. Благодаря применению указанных наполнителей и смолистых материалов, а также предпочтительно выбирая процентное содержание наполнителя в первом отражающем покрытии в интервале от примерно 40% мас. или более до примерно 70% мас. или менее, твердость по карандашной шкале для отражающего покрытия может быть легко установлена в интервале от примерно 3Н или более до примерно 8Н или менее.As the filler that forms the first reflective coating, it is preferable to use one or more materials selected from talc, calcium carbonate, silicon dioxide (crystalline silicon dioxide, quartz glass, amorphous silicon dioxide), glass (glass flakes, powdered glass fiber), quartz ( powder), aluminum (powder) and mica (powder). As the first resinous material, it is preferable to choose one of the UV curable acrylic resins (UV curable acrylic resins) and urethane resins. Through the use of these fillers and resinous materials, and also preferably choosing the percentage of filler in the first reflective coating in the range from about 40% wt. or more to about 70% wt. or less, the pencil hardness for the reflective coating can be easily set in the range of from about 3 N or more to about 8 N or less.
С другой стороны, в качестве второго смолистого материала, формирующего второе отражающее покрытие, предпочтительно применять по меньшей мере одно из веществ, выбранное из группы, состоящей из фторсодержащей смолы, акриловой смолы и уретановой смолы. Когда второе отражающее покрытие содержит пигмент, можно применять оксид титана, углерод, оксид железа (III), хромат свинца (II), оксид железа, ультрамарин, фталоцианиновый синий, кобальт, оксид хрома и другие материалы, подобные используемому пигменту.On the other hand, as the second resinous material forming the second reflective coating, it is preferable to use at least one of the substances selected from the group consisting of fluorine-containing resin, acrylic resin and urethane resin. When the second reflective coating contains pigment, titanium oxide, carbon, iron (III) oxide, lead (II) chromate, iron oxide, ultramarine, phthalocyanine blue, cobalt, chromium oxide and other materials similar to the pigment used can be used.
Благодаря применению вышеописанного второго смолистого материала, твердость второго отражающего покрытия может быть легко установлена в дипазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее.Through the use of the above-described second resinous material, the hardness of the second reflective coating can be easily set in the range of from about B or more to about 2H or less.
В предпочтительном варианте реализации строительного материала в соответствии с настоящим аспектом защитное покрытие формируют на поверхности второго отражающего покрытия, и твердость защитного покрытия по карандашной шкале находится в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее.In a preferred embodiment of the building material in accordance with the present aspect, a protective coating is formed on the surface of the second reflective coating, and the hardness of the protective coating on a pencil scale is in the range of from about B or more to about 2H or less.
В данном случае в качестве защитного покрытия возможно использовать, например, фторсодержащую смолу, акриловую смолу и акриловую силиконовую смолу. Соответственно, защитное покрытие формируется из того же смолистого материала, что и второй смолистый материал, формирующий второе отражающее покрытие, что делает возможным легко получить защитное покрытие, имеющее твердость по карандашной шкале соизмеримую с таковой для второго отражающего покрытия.In this case, it is possible to use, for example, a fluorine-containing resin, an acrylic resin and an acrylic silicone resin as a protective coating. Accordingly, the protective coating is formed from the same resinous material as the second resinous material forming the second reflective coating, which makes it possible to easily obtain a protective coating having a pencil scale hardness comparable to that of the second reflective coating.
Благодаря обеспечению защитного покрытия, имеющего твердость сравнимую с таковой для второго отражающего покрытия на поверхности второго отражающего покрытия, можно улучшить устойчивость строительного материала к воздействию погодных факторов, в дополнение к дополнительному улучшению устойчивости к слипанию.By providing a protective coating having a hardness comparable to that for the second reflective coating on the surface of the second reflective coating, it is possible to improve the resistance of the building material to the effects of weather factors, in addition to further improving the adhesion resistance.
В данном случае, когда твердость второго отражающего покрытия находится в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее, например, предпочтительным является значение твердости защитного покрытия также в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее. Более предпочтительно, когда разница в твердости по карандашной шкале задается в диапазоне примерно трех уровней в масштабе твердости по карандашной шкале.In this case, when the hardness of the second reflective coating is in the range of from about B or more to about 2H or less, for example, a hardness value of the protective coating is also in the range of from about B or more to about 2H or less. More preferably, the difference in hardness on a pencil scale is set in the range of about three levels on the scale of hardness on a pencil scale.
Далее варианты реализации строительного материала в соответствии с данным изобретением будут описаны со ссылкой на чертежи.Embodiments of a building material in accordance with this invention will now be described with reference to the drawings.
Вариант 1 реализации Строительного Материала.
ФИГ. 1 представляет собой увеличенное изображение части поперечного сечения Варианта 1 реализации строительного материала по настоящему изобретению.FIG. 1 is an enlarged view of a portion of a cross section of
Строительный материал 10, как показано, целиком покрыт первым отражающим покрытием 2, сформированным на поверхности основного материала 1, и вторым отражающим покрытием 3, сфоримрованным на поверхности первого отражающего покрытия 2.The
В данном случае, основной материал 1 образован, например, из цементсодержащей облицовочной плиты, состоящей в основном из цемента (например, стружечно-цементной плиты (СЦП); цементной плиты, армированной волокном; цементной/кальций-силикатной плиты, армированной волокном; или шлаковой штукатурной плиты), газобетонных плит, металлических облицовочных плит, произведенных из металлических пластин, или смолистых плит.In this case, the
Первое отражающее покрытие 2 формируется из наполнителя и первого смолистого материала. В данном случае, в качестве наполнителя можно выбрать, например, один или более материалов, выбранных из группы, сосстоящей из из талька, карбоната кальция, диоксида кремния (кристаллический диоксид кремния, кварцевое стекло, аморфный диоксид кремния), стекла (стеклянные чешуйки, порошкообразное стекловолокно), кварца (порошок), алюминия (порошок) и слюды (порошок). В качестве первого смолистого материала предпочтительно выбирать один из отверждаемых ультрафиолетом акриловых смол (УФ-отверждаемые акриловые смолы) и уретановых смол. Кроме того, процентное содержание наполнителя в первом отражающем покрытии 2 подбирают в диапазоне от примерно 40% масс или более до примерно 70% по массе или менее.The first
С другой стороны, второе отражающее покрытие 3 формируется из пигмента и второго смолистого материала. В данном случае, в качестве пигмента можно выбрать, например, оксид титана, углерод, оксид железа (III), хромат свинца (II), оксид железа, ультрамарин, фталоцианиновый синий, кобальт и оксид хрома. В качестве второго смолистого материала возможно выбрать, например, фтор содержащую смолу, акриловую смолу и уретановую смолу.On the other hand, the second
Благодаря первому отражающему покрытию 2, сформированному из описанного выше первого смолистого материала при скорректированном процентном содержании наполнителя в диапазоне от примерно 40% мас. или более до примерно 70% мас. или менее, обеспечивается твердость по карандашной шкале для первого отражающего покрытия 2 в диапазоне от примерно 3Н или более до примерно 8Н или менее.Thanks to the first
С другой стороны, второе отражающее покрытие 3 формируется из описанного выше второго смолистого материала, а твердость по карандашному тесту второго отражающего покрытия 3 находится в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее.On the other hand, the second
Благодаря заданию твердости по карандашной шкале для первого отражающего покрытия 2, непосредственно сформированного на поверхности базового материала 1, в диапазоне от примерно 3Н или более до примерно 8Н или менее, и твердости по карандашному тесту второго отражающего покрытия 3, сформированного на поверхности первого отражающего покрытия 2, в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее, устойчивость к слипанию отражающих покрытий в целом улучшается, и образованный строительный материал 10 имеет меньшую склонность к зазубриванию кромки или ломке в процессе нарезки.By setting the hardness on a pencil scale for the first
В данном случае будет описан пример способа изготовления строительныого материала 10.In this case, an example of a method for manufacturing a
Сначала поверхность базового материала 1 полируется на шлифовальном ленточном станке (полировка с последовательной заменой наждачной бумаги с зернистостью от Р80 до Р100), и на него наносится грунтовка (например, материал: эпоксидная грунтовка, объем нанесения: 3 г/303,03 мм2 (3 г/сяку2, 1 сяку = 303,03 мм).First, the surface of the
Далее, способ формирования первого отражающего покрытия 2 на поверхности основного материала 1 будет описан для случая, когда в качестве смолистого материала выбирают УФ-отверждаемую акриловую смолу, и для случая, когда в качестве смолистого материала выбирают уретановую смолу.Further, a method of forming the first
В случае выбора УФ-отверждаемой акриловой смолы покрытие (в дальнейшем именуемое "УФ-покрытие"), образующееся под действие ультрафиолета (например, материал: отверждаемая под действием ультрафиолета акриловая смола (УФ-отверждаемая акриловая смола), объем нанесения: 10 г/303,03 мм2 (10 г/сяку2) на поверхности основного материала 1, на который наносят грунтовку при помощи натурального валика для нанесения покрытий или ему подобного. После ультрафиолетового облучения (в дальнейшем именуемое "УФ-облучение") снова наносится УФ-покрытие (например, материал: УФ-отверждаемая акриловая смола, объем нанесения: 10 г/303,03 мм2 (10 г/сяку2), с последующим УФ-облучением. В завершении получают первое отражающее покрытие 2, проводя полировку с применением полировальной машины (полировка выполняется при последовательной замене наждачной бумаги с зернистостью от Р320 до Р400).In the case of the choice of UV-curable acrylic resin, a coating (hereinafter referred to as "UV-coating") formed under the influence of ultraviolet light (for example, material: UV-curable acrylic resin (UV-curable acrylic resin), application volume: 10 g / 303 , 03 mm 2 (10 g / syak 2 ) on the surface of the
С другой стороны, в случае выбора уретановой смолы, уретановое покрытие (например, материал покрытия: уретановая смола, объем нанесения: 12 г/303,03 мм2 (12 г/сяку2) наносится на поверхность основного материала 1, на которую нанесена грунтовка путем распыления или иным подобным способом, с последующим высушиванием. В завершении получают первое отражающее покрытие 2, полируя поверхность (зернистость наждачной бумаги последовательно меняют от Р320 до Р400).On the other hand, when choosing a urethane resin, a urethane coating (for example, coating material: urethane resin, application volume: 12 g / 303.03 mm 2 (12 g / syak 2 ) is applied to the surface of the
Матерал второго отражающего покрытия наносят (например, материал: фторсодержащая смола или т.п., объем нанесеняи: 110 г/303,03 мм (110 г/сяку2) наносят на поверхность полученного первого отражающего покрытия 2 путем распыления или иным подобным способом, с последующей сушкой, с получением второго отражающего покрытия 3.The material of the second reflective coating is applied (for example, material: fluorine-containing resin or the like, application volume: 110 g / 303.03 mm (110 g / saku 2 ) is applied to the surface of the obtained first
Таким образом, получают строительный материал 10. Вариант 2 реализации Строительного Материала.Thus,
ФИГ. 2 представляет собой увеличенное изображение части поперечного сечения Варианта 2 реализации строительного материала по настоящему изобретению.FIG. 2 is an enlarged view of part of a cross-section of
В строительном материале 10А, как показано, первое отражающее покрытие 2 формируется на поверхности основного материала 1, и второе отражающее покрытие 3 формируется на поверхности первого отражающего покрытия 2. Строительный материал 10А формируется как единое целое путем дальнейшего формирования защитного покрытия 4 на поверхности второго отражающего покрытия 3.In
В данном случае, защитное покрытие 4 сформировано из, например, фторсодержащей смолы, акриловой смолы или акрилово-силиконовой смолы. Другими словами, защитное покрытие 4 может быть сформировано из смолистого материала аналогично второму смолистому материалу, формирующему второе отражающее покрытие 3. Соответственно, можно достичь твердости по карандашной шкале в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее, что сопоставимо с твердостью по карандашной шкале второго отражающего покрытия 3.In this case, the
В случае строительного материала 10А, строительный материал с защитным покрытием 4, имеющим твердость сравнимую или равную таковой для второго отражающего покрытия 3 на поверхности второго отражающего покрытия 3, обладет большей устойчивостью к слипанию, а также имеет превосходную стойкость к воздействию погодных факторов.In the case of
Далее будет описан способ получения строительного материала 10А. Настоящий способ соответствуе той же методике, что и способ изготовления строительного материала 10 вплоть до момента образования второго отражающего покрытия 3. Материал защитного покрытия 4 наносят (например, материал: фторсодержащая смола или иной подобный материал, объем нанесения: 10 г/303,03 мм2 (10 г/сяку2) на поверхность второго отражающего покрытия 3 распылением или иным подобным способом, с последующим высушиванием, таким образом производят строительный материал 10А.Next, a method for producing
Проверочные испытания и их результатыVerification tests and their results
Авторы настоящего изобретения провели испытания для проверки эксплуатационных характеристик строительного материала в соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения. Для проведения испытаний были изготовлены опытные образцы Примеров 1-13 и Сравнительных примеров 1-5. Для каждого опытного образца были произведены наблюдения зеркальности, устойчивости к слипанию, состоянию покрытия в месте отреза, и негорючести. В данном случае объемы нанесения материалов покрытия, составляющего защитное покрытие, второго отражающего покрытия и первого отражающего покрытия, составили 10 г/303,03 мм2 (10 г/сяку2), 10 г/303,03 мм2 (10 г/сяку2), и 12-20 г/303,03 мм2 (от 12 до 20 г/саку2) соответственно. Поверхность используемых стружечно-цементных плит (СЦП) имеет плоскую развертку (плоская). В Таблице 1, представленной ниже, показано сырье, входящее в опытные образцы, значения твердости по карандашной шкале, и результаты оценки.The inventors of the present invention conducted tests to verify the performance of a building material in accordance with embodiments of the present invention. For testing, prototypes of Examples 1-13 and Comparative Examples 1-5 were made. For each prototype, observations were made of specularity, resistance to adhesion, the state of the coating at the cut point, and incombustibility. In this case, the application volumes of the coating materials constituting the protective coating, the second reflective coating and the first reflective coating were 10 g / 303.03 mm 2 (10 g / saku 2 ), 10 g / 303.03 mm 2 (10 g / saku 2 ), and 12-20 g / 303.03 mm 2 (12 to 20 g / saku 2 ), respectively. The surface of the used chip cement boards (SCP) has a flat scan (flat). Table 1 below shows the raw materials included in the test samples, pencil hardness values, and evaluation results.
"Твердость по карандашной шкале" в Таблице 1 измеряли путем царапания покрытия согласно методу исследования твердости (исследования твердости покрытия по карандашу), указанному в JIS K5600."Pencil hardness" in Table 1 was measured by scratching the coating according to the hardness test method (pencil hardness testing) specified in JIS K5600.
"Наблюдение зеркальности" показывает результат размещения панели, служащей в качестве опытного образца, под трубку флуоресцентной лампы, и визуального наблюдения отражение света от флуоресцентной лампы на поверхности покрытия. Что касается определения результатов: "о" указывает, что контурная линия света, отраженного от люминесцентной лампы может быть четко подтверждена и визуализируется в виде прямой (хорошо), "×" указывает, что контурная линия света отраженного от флуоресцентной лампы является неясной и размытой, и не может быть подтверждены как прямая линия (плохо), и "Δ" означает, что контурная линия света, отраженного от флуоресцентной лампы может быть подтверждена, но не визуализируется как прямая линии, а появляется в виде мерцания (приемлемо)."Mirror observation" shows the result of placing a panel serving as a prototype under the fluorescent tube, and visual observation of the reflection of light from the fluorescent lamp on the surface of the coating. Regarding the definition of results: “o” indicates that the contour line of light reflected from the fluorescent lamp can be clearly confirmed and visualized as a straight line (good), “×” indicates that the contour line of light reflected from the fluorescent lamp is unclear and blurry, and cannot be confirmed as a straight line (bad), and Δ means that the contour line of light reflected from a fluorescent lamp can be confirmed, but not visualized as a straight line, but appears as a flicker (acceptable).
"Устойчивость к слипанию" отражает результат размещения двух плит лицевыми сторонами друг к другу, с проложенной между ними упаковочной бумагой, образующих таким образом единую упаковку, укладку 20 сформированных таким образом таких упаковок друг на друга, раскрытие упаковки по прошествии 24 часов и осмотр состояния поверхности покрытия каждой плиты. Что касается определения результатов: "о" указывает, что покрытие не отслаивалось (хорошо) и "×" указывает, что покрытие отслаивалось (плохо)“Resistance to adhesion” reflects the result of placing two plates with their faces facing each other, with packaging paper laid between them, forming thus a single package, stacking 20 of such packages thus formed on top of each other, opening the package after 24 hours and inspecting the surface condition coverings of each plate. Regarding the definition of results: “o” indicates that the coating did not peel (good) and “×” indicates that the coating did not peel (poor)
"Состояние покрытия в месте отреза" показывает результат нарезания панели при помощи дисковой пилы для нарезки цементсодержащей облицовочной панели (с «алмазным» отрезным диском) и наблюдения состояние покрытия в месте разреза. Что касается определения результатов: "о" указывает, что зазубренная кромка (рваный край) не могут быть четко подтверждены при визуальном осмотре (хорошо), и "×" указывает, что зазубренная кромка (рваный край) могут быть полностью подтверждены при визуальном осмотре (плохо).“Coating condition at the cut point” shows the result of cutting the panel with a circular saw for cutting a cement-containing cladding panel (with a “diamond” cutting disc) and observing the coating condition at the cut site. Regarding the definition of the results: “o” indicates that the serrated edge (ragged edge) cannot be clearly confirmed by visual inspection (good), and “×” indicates that the serrated edge (ragged edge) can be fully confirmed by visual inspection ( badly).
Кроме того, "Негорючесть" показывает результат измерения высшей теплотворной способности в течение 10 минут с помощью конусообразного калориметра в соответствии с ISO5660. Что касается определения результатов: "о" указывает, что значение высшей теплотворной способности соотвествует 8 МДж/м2 или менее, и на поверхности покрытия не было растрескивания (хорошо), "×" указывает, что значение высшей теплотворной способности превышала 8 МДж/м2 (плохо), и "Δ" означает, что значение высшей теплотворной способности соответствовало 8 МДж/м2 или менее, но на поверхности покрытия происходило растрескивание (приемлемо).In addition, “Noncombustibility” shows the result of measuring the highest calorific value for 10 minutes using a cone-shaped calorimeter in accordance with ISO5660. Regarding the determination of the results: “o” indicates that the value of the highest calorific value corresponds to 8 MJ / m 2 or less, and there was no cracking on the surface of the coating (good), “×” indicates that the value of the higher calorific value exceeded 8 MJ / m 2 (bad), and Δ means that the value of the highest calorific value corresponded to 8 MJ / m 2 or less, but cracking occurred on the surface of the coating (acceptable).
Как видно из Таблицы 1, было показано, что Примеры 1-13, для которых твердость по карандашной шкале первого отражающего покрытия находится в диапазоне от примерно 3Н или более до примерно 8Н или менее, и твердость по карандашной шкале второго отражающего покрытия находится в диапазоне от примерно В или более до примерно 2Н или менее, показали только благоприятные результаты при наблюдении зеркальности, устойчивости к слипанию и состоянию покрытия в месте отреза. Кроме того, было показано, что Примеры 1-13 также показали благоприятные результаты на негорючесть.As can be seen from Table 1, it was shown that Examples 1-13, for which the hardness on the pencil scale of the first reflective coating is in the range from about 3N or more to about 8H or less, and the hardness on the pencil scale of the second reflective coating is in the range from about B or more to about 2H or less, showed only favorable results when observing specularity, resistance to adhesion and the state of the coating at the cut point. In addition, it was shown that Examples 1-13 also showed favorable results on incombustibility.
Для Примеров 1-13 содержание наполнителя в первом отражающем покрытии находится в интервале от примерно 40% мас. до примерно 70% мас.For Examples 1-13, the filler content in the first reflective coating is in the range from about 40% wt. up to about 70% wt.
С другой стороны, было показано, что Сравнительные примеры 1-5, для которых твердость по карандашной шкале по меньшей одного из первого отражающего покрытия и второго отражающего покрытия находится вне указанных выше числовых диапазонов, показали неблагоприятные результаты по одному из параметров устойчивости к слипанию и состояния покрытия в месте отреза.On the other hand, it was shown that Comparative Examples 1-5, for which the pencil hardness of at least one of the first reflective coating and the second reflective coating is outside the numerical ranges indicated above, showed unfavorable results for one of the adhesion resistance and state parameters coating at the cut point.
Варианты реализации настоящего изобретения были детально описаны выше со ссылкой на чертежи. Однако конкретные конфигурации никоим образом не ограничивается вариантами реализации. Изобретение распространяется на любые конструктивные изменения и подобные им действия в данной области, не выходящей за рамки изобретения.Embodiments of the present invention have been described in detail above with reference to the drawings. However, specific configurations are in no way limited to implementation options. The invention extends to any structural changes and similar actions in this field, not beyond the scope of the invention.
Claims (25)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP2015-068568 | 2015-03-30 | ||
JP2015068568A JP6270767B2 (en) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Building materials |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015142160A RU2015142160A (en) | 2017-04-10 |
RU2015142160A3 RU2015142160A3 (en) | 2019-07-17 |
RU2712871C2 true RU2712871C2 (en) | 2020-01-31 |
Family
ID=56026635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015142160A RU2712871C2 (en) | 2015-03-30 | 2015-10-05 | Building material |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9994490B2 (en) |
EP (1) | EP3075720B1 (en) |
JP (1) | JP6270767B2 (en) |
KR (1) | KR102229269B1 (en) |
CN (1) | CN106013676B (en) |
AU (1) | AU2015238770B2 (en) |
CA (1) | CA2906814C (en) |
RU (1) | RU2712871C2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6784485B2 (en) * | 2015-09-30 | 2020-11-11 | ニチハ株式会社 | Manufacturing method of building materials |
JP7055593B2 (en) | 2017-01-27 | 2022-04-18 | ニチハ株式会社 | Building materials, laminated bodies of building materials, and construction methods of building materials |
JP6982970B2 (en) * | 2017-03-30 | 2021-12-17 | ニチハ株式会社 | Building materials |
JP2020084494A (en) * | 2018-11-20 | 2020-06-04 | 中国塗料株式会社 | Building material |
KR102197135B1 (en) * | 2018-12-12 | 2020-12-30 | 윤장노 | A UV Material Coating Board and Product Appratus of It |
CN110482931A (en) * | 2019-09-02 | 2019-11-22 | 合肥高丽今生实业有限公司 | A kind of combined wall panel structure of suitable dry construction |
CN112062501A (en) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 安徽弗仕通实业有限公司 | Automatic quartz plate production process |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070000771A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Werner Lang | Method for manufacturing vehicle mirrors |
US20070099000A1 (en) * | 2003-12-10 | 2007-05-03 | Central Glass Company Limited | Glass substrate having primer layer formed thereon and anti-fogging article |
RU2417172C2 (en) * | 2006-06-20 | 2011-04-27 | Дау Глобал Текнолоджиз Инк. | Articles made from coated glass |
RU2551149C1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-05-20 | Сергей Александрович Арутюнов | Material of decorative lining coating |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05228424A (en) * | 1992-02-18 | 1993-09-07 | Ig Tech Res Inc | Fireproof painted wall panel material |
JPH0671217A (en) * | 1992-08-26 | 1994-03-15 | Dainippon Ink & Chem Inc | Coating method |
JP3155100B2 (en) * | 1992-11-30 | 2001-04-09 | 共同印刷株式会社 | Manufacturing method of decorative board |
JPH1121185A (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-26 | Sk Kaken Co Ltd | Production of alc mirror finished and coated panel |
JP4231133B2 (en) * | 1998-09-29 | 2009-02-25 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | Inorganic ceramic decorative veneer |
CN1222586C (en) * | 1998-10-14 | 2005-10-12 | 杰富意钢铁株式会社 | Coating composition and lubricated metal sheets |
JP2003064320A (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Asahi Glass Co Ltd | Paint for building material and painted building member |
JP4237975B2 (en) * | 2002-04-24 | 2009-03-11 | 株式会社神戸製鋼所 | Aluminum plate for electronic equipment and molded product for electronic equipment using the same |
CN1265957C (en) * | 2003-03-19 | 2006-07-26 | 珠海东诚化工有限公司 | Metal material decorative board and its preparing method |
JP4154313B2 (en) * | 2003-11-11 | 2008-09-24 | 日華化学株式会社 | Method for imparting gloss to solid surface and coating liquid for film formation |
JP2006181492A (en) | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Yamaha Livingtec Corp | Method of coating mirror surface |
AU2006315105C1 (en) * | 2005-11-15 | 2012-08-16 | Swimc Llc | Crush resistant latex topcoat composition for fiber cement substrates |
KR20100058846A (en) | 2008-11-25 | 2010-06-04 | 콘티넨탈 오토모티브 시스템 주식회사 | Remote keyless entry for engine starting system for vehicle |
JP5451310B2 (en) * | 2009-10-27 | 2014-03-26 | ニチハ株式会社 | Building board |
JP2010058846A (en) | 2009-12-16 | 2010-03-18 | Nichiha Corp | Laminated structure of ceramic building material |
CN102712184B (en) * | 2010-01-14 | 2015-04-22 | 大金工业株式会社 | Weatherable sheet for solar cell module, product obtained using the sheet, and process for producing the weatherable sheet for solar cell module |
TWI513780B (en) * | 2010-12-31 | 2015-12-21 | Eternal Materials Co Ltd | Coating composition and uses thereof |
-
2015
- 2015-03-30 JP JP2015068568A patent/JP6270767B2/en active Active
- 2015-10-02 CA CA2906814A patent/CA2906814C/en active Active
- 2015-10-05 RU RU2015142160A patent/RU2712871C2/en active
- 2015-10-06 AU AU2015238770A patent/AU2015238770B2/en active Active
- 2015-10-16 US US14/884,962 patent/US9994490B2/en active Active
- 2015-11-09 CN CN201510755988.7A patent/CN106013676B/en active Active
-
2016
- 2016-03-24 KR KR1020160035080A patent/KR102229269B1/en active IP Right Grant
- 2016-03-29 EP EP16162670.0A patent/EP3075720B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070099000A1 (en) * | 2003-12-10 | 2007-05-03 | Central Glass Company Limited | Glass substrate having primer layer formed thereon and anti-fogging article |
US20070000771A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Werner Lang | Method for manufacturing vehicle mirrors |
RU2417172C2 (en) * | 2006-06-20 | 2011-04-27 | Дау Глобал Текнолоджиз Инк. | Articles made from coated glass |
RU2551149C1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-05-20 | Сергей Александрович Арутюнов | Material of decorative lining coating |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106013676B (en) | 2021-03-12 |
KR102229269B1 (en) | 2021-03-19 |
CA2906814C (en) | 2019-05-07 |
JP6270767B2 (en) | 2018-01-31 |
RU2015142160A (en) | 2017-04-10 |
CA2906814A1 (en) | 2016-09-30 |
US20160289128A1 (en) | 2016-10-06 |
EP3075720A1 (en) | 2016-10-05 |
US9994490B2 (en) | 2018-06-12 |
KR20160117217A (en) | 2016-10-10 |
AU2015238770B2 (en) | 2019-09-05 |
EP3075720B1 (en) | 2019-08-21 |
JP2016188492A (en) | 2016-11-04 |
CN106013676A (en) | 2016-10-12 |
RU2015142160A3 (en) | 2019-07-17 |
AU2015238770A1 (en) | 2016-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2712871C2 (en) | Building material | |
JP5784528B2 (en) | Antiglare glass substrate and method for producing the same | |
KR102413772B1 (en) | Method of manufacturing building material | |
JP5409425B2 (en) | Decorative plate and method for producing the same | |
RU2716675C2 (en) | Method of producing construction material | |
JP2023159879A (en) | Print layer-attached hardened cement and method of producing print layer-attached hardened cement | |
CN110114325A (en) | The fiber cement products of coating and the method for manufacturing the product | |
JP2016089379A (en) | Decorative floor sheet | |
KR102227369B1 (en) | A method for manufacturing a thin film hard coating film for a foldable cover window and a thin film hard coating film manufactured by the same | |
JP7358844B2 (en) | Organic glass products with hard coat layer and manufacturing method thereof | |
JP2019079980A (en) | LED light source | |
JP2016194579A (en) | Light collecting member, window material with light controlling function, method for designing light collecting member, and method for forming light collecting member | |
TR2023015760A2 (en) | TOP SURFACE REPAIR WITH NEW GENERATION SURFACE COPYING PROCESS | |
JP2019171836A (en) | Ceramic-based decorative sheet |