RU2712702C1 - Адсорбер - Google Patents
Адсорбер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2712702C1 RU2712702C1 RU2019120896A RU2019120896A RU2712702C1 RU 2712702 C1 RU2712702 C1 RU 2712702C1 RU 2019120896 A RU2019120896 A RU 2019120896A RU 2019120896 A RU2019120896 A RU 2019120896A RU 2712702 C1 RU2712702 C1 RU 2712702C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adsorber
- zeolite
- sorbent
- lithium
- partition
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией, в частности к адсорберам для осуществления циклического адсорбционно-десорбционного процесса разделения воздуха. Адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции, содержащий корпус, заполненный сорбентом, и установленную внутри по меньшей мере одну полую двухсекционную перегородку и отверстия для подвода (отвода) обрабатываемой газовой среды и отбора целевого компонента, снабженные фильтрующими перегородками. В сужающейся части конической перегородки установлено фильтрующее устройство, и в полости адсорбера над фильтрующей перегородкой размещен слой поглотителя воды, остальное свободное пространство заполняется цеолитом в литиевой форме. Отличительной особенностью адсорбера является использование в качестве поглотителя воды натриевого цеолита типа NaX, причем соотношение между объемами натриевого, кальциевого и литиевого цеолита выражается отношением 1:4:5. Изобретение позволяет повысить надежность работы адсорбера. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией, в частности к адсорберам для осуществления циклического адсорбционно-десорбционного процесса разделения воздуха.
Известна адсорбционная установка для получения кислорода короткоцикловой безнагревной адсорбцией, содержащая блок из двух заполненных сорбентом адсорберов, входные патрубки которых подключены к системе подачи сжатого воздуха, а выходные патрубки подключены к ресиверу (патент РФ №2096072, МПК B01D 53/04, С01В 13/02, 1997 г.). Каждый адсорбер выполнен двухходовым снабжен внутренней обечайкой, формирующей центральную полость, к которой подсоединен выходной патрубок. Адсорбер и кольцеобразную периферийную полость, к которой подсоединен входной патрубок, и послойно заполнен по крайней мере двумя различными сорбентами, первый из которых по ходу потока воздуха занимает не менее 10% объема адсорбера и имеет более крупное зернение, чем последующий, при этом ось внутренней обечайки и ось входного патрубка смещены в противоположные стороны относительно оси корпуса адсорбера, а диаметр внутренней обечайки составляет 0,4-0,7 от диаметра корпуса.
Однако такая конструкция адсорбера не обеспечивает достаточную его производительность и функциональную надежность по сохранению основных технических характеристик гранулированного сорбционного материала в циклах сорбции-десорбции, что обусловлено неравномерным распределением потока газа по объему адсорбера и, соответственно, неоптимальным распределением скоростей газового потока. В зонах с пониженными скоростями могут образовываться застойные зоны, которые снижают производительность и полноту десорбции и делают работу адсорбера ненадежной при изменении таких параметров подаваемой на разделение смеси газа, как температура, расход и давление.
Известен адсорбер для разделения газов короткоцикловой безнагревной адсорбцией, содержащий корпус, заполненный цеолитовым сорбентом, и установленную внутри него по меньшей мере одну кольцевую коническую перегородку и штуцеры для подвода (отвода) обрабатываемой газовой смеси и отбора целевого газового компонента, снабженные фильтрующими перегородками (заявка Франции №25557809, МПК B01D 53/04, 1985 г.).
Такое конструктивное выполнение адсорбера способствует выравниванию скоростей газового потока по объему адсорбера и повышению его производительности.
Известный адсорбер характеризуется недостаточной надежностью, обусловленной малой пылеемкостью фильтрующей перегородки, установленной перед штуцером отбора целевого газа. Поскольку количество продукционного газа, выходящего из адсорбера, в 6-8 раз превышает количество продукционного газа, возвращаемого в адсорбер в режиме "промывки" сорбента, то постепенно на фильтрующей перегородке происходит накопление фрагментов разрушившихся частиц сорбента, пылевидная часть которых задерживается в порах фильтрующей перегородки, что приводит к значительному росту сопротивления и, соответственно, к снижению эффективности процесса разделения.
Другим недостатком известной конструкции является нестабильность работы адсорбера во всем диапазоне рабочих температур, обусловленная образованием так называемого "холодного пятна" - зоны охлаждения адсорбента при адиабатическом расширении газа при сбросе давления в адсорбере. В результате снижается надежность работы адсорбера.
Известен также принятый в качестве прототипа адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции (пат. РФ №2257944, МПК B01D 53/047, 2004), содержащий корпус, заполненный сорбентом, и установленную внутри по меньшей мере одну кольцевую коническую перегородку и штуцеры для подвода (отвода) обрабатываемой газовой смеси и отбора целевого газового компонента, снабженные фильтрующими перегородками, в сужающейся части конической перегородки установлено фильтрующее устройство в виде заключенного в корпус свернутого в поперечном направлении в виде спирали Архимеда рукавного фильтра, внутри которого размещена лента с выступами и впадинами, образующими с внутренними стенками рукавного фильтра карманы, а в качестве сорбента использована послойная загрузка фожазитовых цеолитов в кальциевой и литиевой формах в соотношении от 0,2:1 до 1:0,2, причем на линии раздела слоев установлены перфорированные перегородки с высокой теплопроводностью.
Согласно описанию, в полости адсорбера над фильтрующей перегородкой размещен слой силикагеля в количестве от 3 до 10% от общей массы загружаемого сорбента, над слоем силикагеля в пространстве между корпусом и конической перегородкой помещается слой цеолитового сорбента в кальциевой форме в количестве 35-45% масс, остальное свободное пространство полости адсорбера заполняется цеолитовым сорбентом в литиевой форме в количестве более 45-55% масс.
Недостатком известного устройства является недостаточная надежность его работы, связанная с использованием силикагеля в качестве влагопоглощающего материала. При прекращении работы адсорбера происходит перераспределение влаги, сорбированной силикагелем в процессе работы в режиме короткоцикловой безнагревной адсорбции. Цеолитовый сорбент способен "отбирать" адсорбированную воду у силикагеля, в результате чего он перестает адсорбировать газы, что приводит к уменьшению производительности адсорбера.
Задачей изобретения является повышение надежности работы адсорбера.
Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в исключении перераспределении воды из лобового слоя на весь объем цеолитовых сорбентов в процессе эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что в адсорбере для короткоцикловой безнагревной адсорбции, содержащем корпус, заполненный сорбентом, и установленную внутри корпуса по меньшей мере одну полую двухсекционную перегородку в виде воронки и содержащий отверстия для подвода (отвода) обрабатываемой газовой среды и отбора целевого компонента, снабженные фильтрующими перегородками. В сужающейся части конической перегородки-воронки установлено фильтрующее устройство, и в полости адсорбера над фильтрующей перегородкой размещен слой поглотителя воды, над слоем которым в пространстве между корпусом и конической перегородкой помещается слой цеолита в кальциевой форме. Остальное свободное пространство заполняется цеолитом в литиевой форме, при этом в качестве поглотителя воды используется натриевый цеолит типа NaX, причем соотношение между объемами натриевого, кальциевого и литиевого цеолита выражается отношением (0,9÷1,1) : (3,8÷4,2) : (4,8÷5,2) 1:4:5.
В качестве сорбента цеолитового в форме типа NaX может быть использован сорбент целитовый NaX-B-1T, ТУ 6-16-20-90.
В качестве сорбента цеолитового в кальциевой форме может быть использован сорбент цеолитовый Ф-1 кальциевый, ТУ 2163-111-05807954-2001.
В качестве сорбента цеолитового в литиевой форме может быть использован сорбент цеолитовый Ф-1 литиевый, ТУ 2163-111-05807954-2001.
Использование в качестве осушителя сорбента цеолитового в натриевой форме типа NaX обеспечивает:
- исключение обводнения сорбентов цеолитовых в кальциевой и литиевой форме в процессе эксплуатации адсорбера;
- участие в процессе разделение газовой смеси дополнительного разделительного материала, так как цеолит NaX, в отличие от силикагеля, способен, помимо адсорбции воды (которая происходит в лобовом слое сорбентов по потоку воздуха) разделять газы. Использование в качестве сорбента послойной загрузки сорбентов цеолитовых в натриевой, кальциевой и литиевой формах обеспечивает стабильную работу адсорбера в широком диапазоне рабочих температур, например, от +70°С до -50°С, так как сорбент цеолитовый в литиевой форме обеспечивает высокую производительность по продукционному газу при пониженной температуре, сорбент цеолитовый в кальциевой форме - при повышенной температуре сорбент цеолитовый и натриевой форме при комнатной температуре. У сорбентов цеолитовых в кальциевой форме при снижении температуры ниже 0°С селективность снижается настолько, что разделение газов становится неэффективным. При этом увеличение доли сорбента цеолитового в кальциевой форме в общем объеме сорбентов в адсорбере приводит к избыточной производительности при повышении температуры и к резкому снижению производительности при уменьшении температуры. При увеличении доли цеолитовых сорбентов в литиевой форме в общем объеме сорбентов в адсорбере наблюдается противооположный результат, так как при повышении температуры, селективность цеолитового сорбента в Li форме так как заметно снижается. Таким образом, увеличение обусловливает снижение надежности работы адсорбера при изменении температуры в широком диапозоне;
- возможность перехода от весового дозирования адсорбентов к объемному, что упрощает дозирование и повышает удобство снаряжения адсорбера, учитывая степень его заполнения адсорбентом;
- создание более однородного газового потока в адсорбенте за счет однородности его гранулометрического состава, что исключает, с одной стороны образование в адсорбере зон с меньшими скоростями потока, приводящих к уменьшению производительности адсорбера по продукционному газу, с другой стороны, устраняет образование "холодного пятна" - зоны охлаждения адсорбента при адиабатическом расширении газа при сбросе давления в адсорбере, что также исключает уменьшение производительности адсорбера по продукционному газу.
Возможность перехода от весового дозирования адсорбентов к объемному упрощает дозирование и повышает удобство снаряжения адсорбера и, самое главное, сводит к минимуму поглощение сорбентами паров воды из воздуха при сборке адсорбера. Выбор соотношения между объемами цеолитовых сорбентов в натриево, кальциево и литиевой формах соответствующего (0,9÷1,1) : (3,8÷4,2) : (4,8÷5,2) обеспечивает стабильную работу адсорбера в широком диапазоне рабочих температур, например, от +70°С до -50°С, так как цеолиты в натриевой форме обеспечивают высокую производительность по продукционному газу при комнатной температуре, в литиевой форме обеспечивают высокую производительность по продукционному газу при пониженной температуре, а цеолиты в кальциевой форме - при повышенной температуре. При этом уменьшение доли любого из сорбентов цеолитовых приводит к избыточной производительности в одном температурном диапазоне при уменьшении производительности в другом. Таким образом, применение послойной загрузки сорбентов цеолитовых в натриевой, кальциевой и литиевой формах в заданном объемном соотношении и размещение по поверхности раздела слоев сорбентов цеолитовых в натриевой и литиевой формах разделительных сеток обеспечивает достижение стабильности работы адсорбера в широком диапазоне рабочих температур и повышает эффективность его работы.
Использование в адсорбере в качестве сорбента цеолитового в натриевого сорбента цеолита NaX-B-1Г, ТУ 6-16-20-90, в качестве сорбента цеолитового цеолита в кальциевой форме - сорбента цеолитового Ф-1 кальциевого ТУ 2163-111-05807954-2001 и в качестве сорбента цеолитового в литиевой форме - сорбента цеолитового Ф-1 литиевого, ТУ 2163-111-05807954-2001 обеспечивает однородность гранулометрического состава сорбента с повышением плотности их упаковки адсорбента в адсорбере при минимальном аэродинамическом сопротивлении слоя сорбентов.
На представленных чертежах показана конструкция предлагаемого устройства:
на фиг. 1 показан общий вид адсорбера,
на фиг. 2 показано сечение адсорбера по А-А, фиг. 1;
на фиг. 3 показано сечение адсорбера по Б-Б, фиг. 2;
на фиг. 4 показано сечение адсорбера по В-В, фиг. 2;
Перечень позиций, указанных на чертежах:
1. корпус;
2. крышка;
3. кольцо с сеткой;
4. пружина;
5. штифт;
6. переходник;
7. винт с гайкой;
8. входное отверстие;
9. выходное отверстие;
10. полая двухсекционная перегородка (воронка);
11. фильтрующее устройство;
12. кольцевой металлокерамический фильтрующий элемент;
13. круглый металлокерамический фильтрующий элемент;
14. сорбент цеолитовый NaX-В-1Г;
15. сорбент цеолитовый кальциевый;
16. сорбент цеолитовый литиевый;
17. сетка разделительная;
18. заглушка;
19. направление движения газовой смеси.
Адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции содержит выполненный в виде стакана с центральным отверстием корпус 1, содержащий крышку 2, соединенную с устройством поджима, выполненного в виде кольца с щеткой 3, взаимодействующего с набором пружинами 4. Крышка 2 фиксируется в корпусе 1 посредством штифтов 5. Нижняя часть корпуса 1 установлена в переходнике 6 и зафиксирована с помощью винтов с гайками 7. Переходник 6 снабжен входным отверстием 8 для подвода разделяемого воздуха и выходным отверстием 9 для отвода продукционного газа. В корпусе 1 над выходным отверстием 9 установлена также полая двухсекционная перегородка в форме воронки 10, которая позволяет увеличить эффективную высоту слоя адсорбентов без увеличения высоты корпуса 1. В цилиндрической полой двухсекционной перегородки (вороки) 10 установлено фильтрующее устройство 11. Перед входным отверстием 8 и выходным отверстием 9 со стороны полости адсорбера установлены кольцевой 12 и круглый 13 металлокерамические фильтрующие элементы.
В полости адсорбера над кольцевым металлокерамическим фильтрующим элементом 12 размещен слой сорбента цеолитового натриевой форме 14 марки NaX-B-1Г, ТУ 6-16-20-90, в количестве 10% от общего объема загружаемых сорбентов. Над фильтрующим устройством 11 в полой двухсекционной перегородке (воронке) 10 размещен слой сорбента цеолитового Ф-1 в кальциевого 15, ТУ 2163-111-05807954-2001, в количестве 40%* остальное свободное пространство корпуса 1 заполняется сорбентом цеолитовым Ф-1 в литиевым 16, ТУ 2163-111-05807954-2001 в количестве более 50% от общего объема сорбентов. Между слоями сорбентов цеолитовых натриевого 14 и кальциевого 15 размещена сетка разделительная 17, выполненная в виде частей кольца для обеспечения возможности ее установки между слоями в пространстве между корпусом 1 и полой двухсекционной перегородкой (воронкой) 10. В снаряженном состоянии адсорбера во входном отверстии 8 и выходном отверстии 9 установлены заглушки 18 в виде резьбовых пробок, которые удаляются при монтаже на объекте.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Подготовка адсорбера к работе заключается в установке в корпус адсорбера 1 при снятой крышке 2 фильтрующего устройства 11, помещаемого в основание полой двухсекционной перегородки (воронки) 10 и последующей засыпке в полость корпуса 1 отрегенерированных термообработанных и охлажденных без доступа влаги сорбентов: сорбента цеолитового NaX-В-1Г14, сорбента цеолитового Ф-1 кальциевого 15 и сорбента цеолитового литиевого 16. Между слоями натриевого 14 и кальциевого15 сорбентов устанавливается выполненная в виде частей кольца сетка разделительная 17. Затем устанавливается крышка 2, которая через набор пружин 4 воздействует на кольцо с сеткой 3, уплотняя слои сорбентов 14, 15 и 16. Крышка 2 фиксируется в корпусе 1 штифтами 5* После подсоединения адсорбера к линиям подвода разделяемого воздуха и отбора продукционного газа, соответственно, к отверстиям для подвода разделяемого воздуха 8 и отверстию 9 отбора продукционного газа, адсорбер включается в работу.
Адсорбер работает следующим образом: после удаления заглушек 18 и подключения к внешним коммуникациям (не показаны) через входное отверстие 8 в адсорбер подается разделяемый воздух под давлением от 0,1 до 1 МПа, проходящий через кольцевой металлокерамический фильтрующий элемент 12 и слой адсорбента 14, в котором очищается от избыточной влаги. Проходя далее через слои цеолитовых сорбентов 15 и 16, подаваемый на разделение воздух за счет избирательности поглощения ими кислорода освобождается от азота, и газ с. избыточным содержанием кислорода через фильтрующее устройство 11 и круглый металлокерамический фильтрующий элемент 13 поступает через выходное отверстие 9 к потребителю продукционного газа.
При сбросе давления газ с избыточным содержанием азота сбрасывается из адсорбера через отверстие 8 в атмосферу. При этом количество воздуха, проходящего через круглый металлокерамический фильтрующий элемент 13 в обоих направлениях, примерно равно. Часть продукционного газа (10-30% от общего его количества) при сбросе давления в адсорбере вновь поступает в адсорбер через отверстие 9. Этого количества продукционного газа достаточно, чтобы осуществить "промывку" адсорбентов в адсорбере 1, но недостаточно, чтобы избежать концентрационной поляризации круглого металлокерамического фильтрующего элемента 13 взвешенными пылевидными частицами. Проходя через сужающуюся часть полой двухсекционной перегородки 10 и фильтрующее устройство 11, пылевидные частицы попадают в карманы фильтрующего устройства 11, что исключает забивание круглого металлокерамического фильтрующего элемента 13, приводящего к увеличению аэродинамического сопротивления адсорбера и снижению его производительности.
Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы адсорбера при экстремальных условиях эксплуатации: повышенной влажности, высоких и низких температурах, при скачках перепада давления, в адсорбере вызывающих частичное разрушение адсорбентов.
Claims (4)
1. Адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции, содержащий корпус с крышкой и переходником, заполненный сорбентом, снабженный установленной внутри него по меньшей мере одной полой двухсекционной перегородкой и отверстиями для подвода (отвода) обрабатываемой газовой смеси и отбора целевого газа, совмещенными, соответственно, с кольцевым и с круглым фильтрующими элементами, при этом в цилиндрической части полой двухсекционной перегородки установлено фильтрующее устройство, выше которого в оставшемся пространстве полой двухсекционной перегородки размещен слой сорбента цеолитового в кальциевой форме, а в полости адсорбера, ограниченной его внутренней поверхностью, внешней поверхностью цилиндрической части полой двухсекционной перегородки, кольцевым фильтром и сеткой разделительной, размещен слой осушителя, над которым выше сетки разделительной остальное свободное пространство внутри корпуса заполнено сорбентом цеолитовым в литиевой форме, отличающийся тем, что в качестве осушителя используется сорбент цеолитовый натриевый типа NaX, при этом соотношение объемов сорбентов цеолитовых в натриевой, литиевой и кальциевой форме соответствует отношению (от 0,9 до 1,1) : (от 3,8 до 4,2) : (от 4,8 до 5,2).
2. Адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента цеолитового в натриевой форме типа NaX используется цеолит NaX-B-1Г.
3. Адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента цеолитового в кальциевой форме используется сорбент цеолитовый Ф-1 кальциевый.
4. Адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента цеолитового в литиевой форме использован сорбент цеолитовый Ф-1 литиевый.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019120896A RU2712702C1 (ru) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | Адсорбер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019120896A RU2712702C1 (ru) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | Адсорбер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2712702C1 true RU2712702C1 (ru) | 2020-01-30 |
Family
ID=69624733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019120896A RU2712702C1 (ru) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | Адсорбер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2712702C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760529C1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-11-26 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Адсорбер |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4338106A (en) * | 1979-11-09 | 1982-07-06 | Nippon Soken, Inc. | Canister for fuel evaporative emission control system |
SU1717192A1 (ru) * | 1987-12-01 | 1992-03-07 | Производственное объединение "Уралмаш" | Фильтрующий элемент |
RU2058177C1 (ru) * | 1992-12-24 | 1996-04-20 | Юрий Васильевич Тахистов | Адсорбционный аппарат (варианты) |
RU2096072C1 (ru) * | 1996-07-31 | 1997-11-20 | Акционерное общество закрытого типа "Центр международных деловых проектов "Интербизнеспроект" | Адсорбционная установка для получения кислорода |
RU2217233C2 (ru) * | 1996-12-27 | 2003-11-27 | Трикэт Менеджмент ГмбХ | Способ получения молекулярных сит |
RU2257944C1 (ru) * | 2004-03-11 | 2005-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" (ФГУП "ТамбовНИХИ") | Адсорбер |
-
2019
- 2019-07-02 RU RU2019120896A patent/RU2712702C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4338106A (en) * | 1979-11-09 | 1982-07-06 | Nippon Soken, Inc. | Canister for fuel evaporative emission control system |
SU1717192A1 (ru) * | 1987-12-01 | 1992-03-07 | Производственное объединение "Уралмаш" | Фильтрующий элемент |
RU2058177C1 (ru) * | 1992-12-24 | 1996-04-20 | Юрий Васильевич Тахистов | Адсорбционный аппарат (варианты) |
RU2096072C1 (ru) * | 1996-07-31 | 1997-11-20 | Акционерное общество закрытого типа "Центр международных деловых проектов "Интербизнеспроект" | Адсорбционная установка для получения кислорода |
RU2217233C2 (ru) * | 1996-12-27 | 2003-11-27 | Трикэт Менеджмент ГмбХ | Способ получения молекулярных сит |
RU2257944C1 (ru) * | 2004-03-11 | 2005-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" (ФГУП "ТамбовНИХИ") | Адсорбер |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760529C1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-11-26 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Адсорбер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8313561B2 (en) | Radial bed vessels having uniform flow distribution | |
US8658041B2 (en) | Sorbent fiber compositions and methods of using the same | |
CA2604637C (en) | Performance stability in rapid cycle pressure swing adsorption systems | |
US4038050A (en) | Electrical sensing and regenerating system for molecular sieve driers | |
JP2014509554A (ja) | 工学的に作製された小粒子吸着剤を用いたガス精製方法 | |
JP2014529498A (ja) | 熱的統合吸着・脱着システムおよび方法 | |
KR20140010390A (ko) | Co2 포집을 위한 유용성을 갖는 탄소 열분해물 흡착제 및 그의 제조 방법과 사용 방법 | |
CN104245090A (zh) | 气体纯化器 | |
US20170216760A1 (en) | Adsorber with rotary dryer | |
RU2712702C1 (ru) | Адсорбер | |
BR112020015541B1 (pt) | Adsorvente compósito de núcleo-cápsula para uso na separação de gases de batelada, e processo de separação de gás cíclico | |
JPH10339218A (ja) | 蒸発燃料の処理装置 | |
EP1188470A2 (en) | Pressure swing adsorption using mixed adsorbent layer | |
US10668426B2 (en) | Process for producing an adsorption unit and adsorption unit | |
RU2257944C1 (ru) | Адсорбер | |
JPH08224468A (ja) | 円筒ペレット状炭素系吸着剤 | |
DOONG et al. | Parametric study of the pressure swing adsorption process for gas separation: A criterion for pore diffusion limitation | |
US7717985B2 (en) | Sorption systems with naturally occurring zeolite, and methods | |
RU2792808C1 (ru) | Адсорбер | |
CN106267889A (zh) | 超微细颗粒固定通透吸附床及应用装置 | |
EP0045210A1 (en) | An improved cyclic adsorption process | |
CA1065444A (en) | Electrical sensing and regenerating system for molecular sieve driers | |
US11007472B2 (en) | Adsorption vessels having reduced void volume through the use of non-porous, low-density filler material to reduce voids | |
CN101553300A (zh) | 利用天然存在的沸石的吸附系统及方法 | |
RU2778060C2 (ru) | Адсорбер для очистки или разделения потока газа, содержащий съемную систему заполнения |