RU2711476C1 - Способ диагностики тормозной сети поезда - Google Patents

Способ диагностики тормозной сети поезда Download PDF

Info

Publication number
RU2711476C1
RU2711476C1 RU2019110313A RU2019110313A RU2711476C1 RU 2711476 C1 RU2711476 C1 RU 2711476C1 RU 2019110313 A RU2019110313 A RU 2019110313A RU 2019110313 A RU2019110313 A RU 2019110313A RU 2711476 C1 RU2711476 C1 RU 2711476C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
brake line
brake
train
time
Prior art date
Application number
RU2019110313A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Павлович Семенов
Владимир Константинович Мехедов
Владимир Дмитриевич Барабанов
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги"
Priority to RU2019110313A priority Critical patent/RU2711476C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2711476C1 publication Critical patent/RU2711476C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/18Safety devices; Monitoring
    • B60T17/22Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/08Means for indicating or recording, e.g. for remote indication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к способам контроля пневматических автотормозных систем. В способе производят контроль параметров давления в тормозной магистрали, в главных резервуарах по времени, а также фиксируют время и продолжительность работы мотор-компрессорной установки. При этом по совокупности изменений давлений в главном резервуаре и тормозной магистрали, при сравнении их с базовыми, в любой период времени возможно определить величины утечек в тормозной магистрали, проходимость тормозной магистрали, полный отпуск тормозов поезда. Технический результат заключается в увеличении числа оцениваемых характеристик тормозной системы, возможности использования полученной диагностической информации для корректировок режимов ведения при движении поезда. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности, к контролю состояния тормозной сети поезда и может быть использовано непосредственно на локомотиве при использовании по назначению.
Известен и широко применяется способ контроля плотности тормозной магистрали поезда, при котором машинистом проверку проводят после отключения компрессоров по достижении в главных резервуарах локомотива предельного давления и последующего снижения этого давления на 0,4-0,5 кгс/см2 с замером времени дальнейшего снижения давления на 0,5 кгс/см2. (см. Правила технического обслуживания тормозного оборудования и управления тормозами железнодорожного подвижного состава/. - Москва: Транспорт, 2015. - 231 с.). На основе данного способа разработаны и применяются устройства контроля плотности тормозной магистрали к примеру устройство контроля плотности тормозной магистрали УКПТМ; Система индикации плотности тормозной магистрали СИПТМ-395 разработки ОАО «Электромеханика»); Устройство контроля плотности тормозной магистрали поезда (пат. на изобретение RU 2608995) Недостатком данного способа является длительность замера, поскольку у грузовых составов с малой длинной длительность замер плотности может составить до 200 с, что затрудняет проведение измерений секундомером. Погрешность такого замера при проведении машинистом достигает 40%. При применении автоматизированных вычислителей расчет плотности будет производиться только при следующем цикле работы мотор-компрессорной установки и достижении предельного давления в главных резервуарах. Что не позволяет оперативно оценивать состояние тормозной магистрали в случае изменений ее характеристик между циклами. Так же данный способ не позволяет оценить другие характеристики тормозной сети, к примеру, контроль зарядки, снижение производительности мотор-компрессорной установки оценка времени отпуска тормозов, и др.
Задача изобретения заключается в устранении указанных недостатков, а именно, увеличения числа оцениваемых характеристик тормозной системы, возможности использования полученной диагностической информации для корректировок режимов ведения при движении поезда, увеличение точности, получаемой диагностической информации, автоматизации процессов.
Поставленная задача решается за счет того, что при реализации способа, производится контроль параметров давлений в главном резервуаре и тормозной магистрали, а также контролируется включение и отключение мотор-компрессорной установки. Согласно изобретению, вначале производят контроль снижения давления на компенсацию утечек в тормозной магистрали по изменению давления в главных резервуарах по времени Qут=ΔPГР/t, (фиг. 1 области I, III, V) затем производят замеры производительности мотор-компрессорной установки при ее включении, при этом о производительности моторкомпрессорной установки судят по разнице изменения давления в главном резервуаре по времени с поправкой на изменение давления для компенсации утечек из тормозной магистрали (фиг. 1 область II):
Qмк = ΔPГР.MК/t - Qут
При проверке тормозов поезда так же фиксируется изменение давления за единицу времени в тормозной магистрали при зарядке (фиг. 1 область VI): ΔРТМ.баз/t.
Значения Qут, Qмк и ΔPTM.6aз/t берутся за базовые и корректируются при непрерывном контроле параметров давлений в главном резервуаре и тормозной магистрали.
Оценку увеличения утечек в тормозной магистрали поезда оценивают по росту снижения давления в единицу времени отсутствии изменений прочих параметров тормозной магистрали (фиг. 1 области I, III, V):
ΔPГР/t > Qут
О снижении производительности мотор-компрессорной установки можно судить по снижению разницы давления в единицу времени, при ее включении и отсутствии изменений прочих параметров тормозной магистрали (фиг. 1 область II).
ΔPГР.МК/t < Qмк
Оценку полного отпуска тормозов поезда производят после торможения по изменению показаний давления в тормозной магистрали и разницы давлений в главных резервуарах по времени, этом разница снижения давления в главных резервуарах будет выше базового значения на величину заполнения объемов главных резервуаров (фиг. 1 область VIII):
ΔPГР/t > Qут
Определение отсутствия проходимости в тормозной магистрали из-за перекрытия концевых кранов и возникновения пробок производится по существенному уменьшению снижения в главных резервуарах на компенсацию утечек в тормозной магистрали и отсутствии изменений прочих параметров тормозной магистрали (фиг. 1 области I, III, V).
ΔPГР/t < Qут
Так же возникновение непроходимости может определяться по увеличению роста давления в тормозной магистрали по времени при зарядке тормозов поезда (фиг. 1 область VI):
ΔРТМ/t > ΔPТМ.баз/t
Оценка технического состояния крана машиниста производится во время изменения давления в тормозной магистрали по времени ΔРТМ/t при проведении служебного торможения (фиг. 1 область IV) и при ликвидации сверхзарядного давления (фиг. 1 область VII)
Техническими преимуществами заявленного изобретения перед известными заключаются в следующем:
Использование приведенных зависимостей позволяет оценить по косвенным признакам дополнительные характеристики тормозной сети поезда.
Измеренные результаты диагностики могут быть использованы для корректировки режимов ведения поезда.
О состоянии тормозной сети поезда судят по простым выражениям изменений давления в главном резервуаре и тормозной магистрали распределенных по времени.
Изобретение поясняется схемой (фиг. 1).
Промышленная применимость изобретения подтверждается экспериментальным путем.

Claims (1)

  1. Способ диагностики тормозной сети поезда, при котором контроль параметров давлений в тормозной магистрали поезда производится по оценке разности давления в главном резервуаре, отличающийся тем, что дополнительно контролируют время включения и отключения мотор-компрессорной установки и давление в тормозной магистрали, для этого производят контроль снижения давления на компенсацию утечек в тормозной магистрали по изменению давления в главных резервуарах по времени, затем производят замеры производительности мотор-компрессорной установки при ее включении, при этом о производительности мотор-компрессорной установки судят по разнице изменения давления в главном резервуаре по времени с учетом влияния изменения давления на компенсацию утечек, при проверке тормозов поезда также фиксируют изменение давления за единицу времени в тормозной магистрали при зарядке, вычисленные значения устанавливают как базовые с возможностью их корректировки при непрерывном контроле параметров давлений, при этом оценку увеличения утечек в тормозной магистрали поезда проводят по росту снижения давления в единицу времени при отсутствии изменений прочих параметров тормозной магистрали, о снижении производительности мотор-компрессорной установки судят по снижению разницы давления в единицу времени при отсутствии изменений параметров давлений тормозной магистрали, полный отпуск тормозов поезда характеризуется изменением показаний давления в тормозной магистрали и разницы давлений в главных резервуарах по времени, после торможения, при этом разница снижения давления в главных резервуарах будет выше базового значения на величину заполнения объемов главных резервуаров, определение отсутствия проходимости в тормозной магистрали из-за перекрытия концевых кранов и возникновения пробок производится по существенному уменьшению снижения давления в главных резервуарах на компенсацию утечек в тормозной магистрали при отсутствии изменений прочих параметров тормозной магистрали или по увеличению роста давления в тормозной магистрали по времени при зарядке тормозов поезда.
RU2019110313A 2019-04-08 2019-04-08 Способ диагностики тормозной сети поезда RU2711476C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019110313A RU2711476C1 (ru) 2019-04-08 2019-04-08 Способ диагностики тормозной сети поезда

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019110313A RU2711476C1 (ru) 2019-04-08 2019-04-08 Способ диагностики тормозной сети поезда

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2711476C1 true RU2711476C1 (ru) 2020-01-17

Family

ID=69171340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019110313A RU2711476C1 (ru) 2019-04-08 2019-04-08 Способ диагностики тормозной сети поезда

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2711476C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2250167C1 (ru) * 2003-08-18 2005-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "АГРОЭЛ" Способ диагностирования тормозной магистрали железнодорожного состава
RU2457966C1 (ru) * 2011-05-10 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью НПЦ "Динамика" - Научно-производственный центр "Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация" Способ диагностики технического состояния автотормозной системы электросекции мотор-вагонного подвижного состава
RU2492080C1 (ru) * 2012-03-21 2013-09-10 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Способ диагностирования тормозной магистрали подвижного состава (варианты)

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2250167C1 (ru) * 2003-08-18 2005-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "АГРОЭЛ" Способ диагностирования тормозной магистрали железнодорожного состава
RU2457966C1 (ru) * 2011-05-10 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью НПЦ "Динамика" - Научно-производственный центр "Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация" Способ диагностики технического состояния автотормозной системы электросекции мотор-вагонного подвижного состава
RU2492080C1 (ru) * 2012-03-21 2013-09-10 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Способ диагностирования тормозной магистрали подвижного состава (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017207434B2 (en) Train brake safety monitoring and fault action system with PTC brake performance assurance
AU2011256101B2 (en) Wayside friction management system
JP2846113B2 (ja) 適応形制動制御法
US9592815B2 (en) Train brake safety monitoring and fault action system
US9528901B2 (en) Device and method for quantifying a leakage flow on an actuator
RU102336U1 (ru) Система контроля параметров тормозной системы локомотива и/или поезда
US11679750B2 (en) Brake equipment wear monitoring for remaining useful life
RU2711476C1 (ru) Способ диагностики тормозной сети поезда
RU2469895C2 (ru) Способ повышения уровня безопасности в пути следования подвижного состава на основе прогнозного расчета скорости движения и способ определения режима торможения подвижного состава на основе оценки эффективности действия тормозов и длины тормозного пути
AU2015392953B2 (en) Train brake safety monitoring and fault action system
MX2022006922A (es) Sistema mejorado para prueba en terminal de trenes.
RU2561481C2 (ru) Способ и устройство для определения длины поезда
RU153536U1 (ru) Устройство контроля тормозной системы грузового поезда
RU2725834C1 (ru) Способ контроля плотности тормозной сети поезда
WO2021178576A9 (en) Vehicle control system
RU179901U1 (ru) Устройство для контроля давления в тормозном цилиндре
RU2252884C2 (ru) Способ определения фактического объема пневматических питательных сетей локомотива
US20210339728A1 (en) Brake health monitoring system
RU2391234C2 (ru) Способ испытаний тормозного оборудования вагона
RU2804897C1 (ru) Контрольно-измерительное устройство и способ контроля и измерения параметров системы воздухоснабжения транспортных средств, в частности рельсовых транспортных средств
CN114537361B (zh) 制动控制系统部件故障预测方法
RU2744643C1 (ru) Способ опробирования автотормозов в грузовых поездах и устройство для его реализации
RU2338652C2 (ru) Способ контроля тормоза подвижного состава
Mokin et al. Simulation model for the monitoring system of air brake of the train and determining the place of breakage
US20220297662A1 (en) Method for monitoring a compressor of a railway braking system