RU2711333C1 - Tension pressing clamp (versions) - Google Patents
Tension pressing clamp (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2711333C1 RU2711333C1 RU2019101615A RU2019101615A RU2711333C1 RU 2711333 C1 RU2711333 C1 RU 2711333C1 RU 2019101615 A RU2019101615 A RU 2019101615A RU 2019101615 A RU2019101615 A RU 2019101615A RU 2711333 C1 RU2711333 C1 RU 2711333C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- anchor
- wires
- aluminum
- wire
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/02—Devices for adjusting or maintaining mechanical tension, e.g. take-up device
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электроэнергетики, в частности к натяжным прессуемым зажимам, предназначенным для крепления к анкерным или анкерно-угловым опорам воздушных линиях электропередачи, антивибрационных скрученных, например, из двух одинаковых алюминиевых и изготовленных из алюминиевых сплавов проводов или сталеалюминиевых проводов со стальным сердечником, выполненным, например, в виде одной жилы, и скрученных, например, из двух одинаковых проводовThe invention relates to the field of electric power industry, in particular to extruded tension clamps intended for fastening to anchor or anchor-angle supports of overhead power lines, anti-vibration twisted, for example, of two identical aluminum wires and made of aluminum alloys or steel-aluminum wires with a steel core made of , for example, in the form of one core, and twisted, for example, from two identical wires
Известен натяжной прессуемый зажим для закрепления высокотемпературных проводов к анкерным и анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи, содержащий анкер, выполненный в виде стержня с отверстием для закрепления в нем сердечника провода и с проушиной для крепления зажима к элементам натяжной изолирующей подвески, и корпус с хвостовиком или без хвостовика для крепления провода, идущего в шлейф; при этом корпус изготовлен из алюминиевого сплава, в состав которого введены легированные добавки, обеспечивающие его высокую теплоотдачу и длительную работу при высоких температурах, при расчете коэффициента опрессования высокотемпературных проводов по математическому выражению: Копр.=Fн-Fопр./Fн100% площадь опрессования Fопр. рассчитывается по формуле: Fопр.=0,64952Dм2-πKdпр.2/4 для шестигранных матриц и Fопр.=πDм2/4-πКdпр.2/4 для круглых матриц, где Fн - площадь неопрессованного корпуса и/или анкера, dпр. - диаметр провода и/или сердечника, Dм - диаметр матрицы, K - коэффициент, учитывающий конструкцию высокотемпературных проводов, выполненных полностью или частично уплотненными или неуплотненными с круглыми проволоками, и принимаемый в пределах 0,850÷0,999, длина опрессования корпуса и анкера с высокотемпературным проводом, имеющим уплотненные алюминиевые проволоки трапецеидального или Z-образного сечения, или любого другого сечения, определяется с учетом диаметра монтируемого провода и сердечника из следующих соотношений: Lопр.к.=(4,5÷12)dпрK1K2, Lопр.ан.=(8÷25)dстK1K2, где K1 - коэффициент, учитывающий увеличение или уменьшение величины прочности алюминиевой части провода и сердечника, K2 -коэффициент, учитывающий конструкцию верхних повивов провода, имеющих уплотненные проволоки или неуплотненные круглые проволоки, и сердечника с уплотненными или неуплотненными проволоками, dст. - диаметр стальной части провода и/или сердечника, причем корпус зажима и анкер выполнены с отверстиями, диаметры которых определяются из соотношения: dотв.=(1,04÷1,28)dпр., и с проточками на конце анкера [1].Known extruded clamp for fixing high-temperature wires to the anchor and anchor-angular supports of overhead power lines, containing an anchor made in the form of a rod with a hole for fixing the core of the wire and with an eye for attaching the clamp to the elements of the tension insulating suspension, and a housing with a shank or without a shank for fastening the wire going into the cable; the case is made of aluminum alloy, the composition of which alloyed additives are introduced, which ensure its high heat transfer and long-term operation at high temperatures, when calculating the crimping coefficient of high-temperature wires according to the mathematical expression: Kopr = Fn-Fopr / Fn100% crimping area Fopr. calculated by the formula: Fop = 0.64952Dm2-πKdpr.2 / 4 for hexagonal dies and Fopr = πDm2 / 4-πKdpr.2 / 4 for round dies, where Fн is the area of the unpressed case and / or anchor, dpr. - diameter of the wire and / or core, Dm - diameter of the matrix, K - coefficient taking into account the design of high-temperature wires made fully or partially sealed or unsealed with round wires, and adopted within the range of 0.850 ÷ 0.999, the length of the crimping case and anchor with a high-temperature wire, having sealed aluminum wires of a trapezoidal or Z-shaped cross-section, or any other cross-section, is determined taking into account the diameter of the mounted wire and the core from the following ratios: Lexc = (4,5 ÷ 12) dprK1K2, Lop.an. = (8 ÷ 25) dstK1K2, where K1 is the coefficient taking into account the increase or decrease in the strength of the aluminum part of the wire and the core, K2 is the coefficient taking into account the design of the upper coils of the wire having sealed wires or unsealed round wires, and the core with sealed or unsealed wires, dst. - the diameter of the steel part of the wire and / or core, and the clamp body and anchor are made with holes, the diameters of which are determined from the ratio: dres = (1.04 ÷ 1.28) dpr., and with grooves at the end of the anchor [1].
Этот натяжной прессуемый зажим имеет узко-профильное назначение, а именно исключительно применяется для так называемых высокотемпературных проводов и промышленное использование его в широко распространенной практике электросетевого строительства нецелесообразно из-за высокой материалоемкости и себестоимости изготовления.This compression clamp has a narrow profile purpose, namely it is exclusively used for the so-called high-temperature wires and its industrial use in the widespread practice of electric grid construction is impractical due to the high material consumption and manufacturing costs.
Известен также натяжной прессуемый зажим для закрепления сталеалюминиевых проводов к анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи, содержащий стальной анкер, выполненный в виде стержня с отверстием для закрепления в нем стального сердечника провода, проушину для крепления зажима к опоре и алюминиевый корпус с хвостовиком для опрессования анкера со стальным сердечником провода, алюминиевой части провода и провода, уходящего в шлейф, отличающийся тем, что стальной анкер и алюминиевый корпус выполнены с поперечным сечением, одинаковым по форме с поперечным сечением монтируемого провода, при этом поперечное сечение Fk алюминиевого корпуса по площади выбрано большим по сравнению с поперечным сечением Fa.пр.алюминиевой части провода по площади таким образом, что отношение Fk:Fа.пр. находится в пределах 1,5÷5,0, причем длина Lопр. прессуемой части алюминиевого корпуса выбирается из соотношения Lопр.:Dnp.=4,5÷7,3, где Dпр. - диаметр монтируемого провода [2].There is also a known extruded clamp for fixing steel-aluminum wires to the anchor-angular supports of overhead power lines, containing a steel anchor made in the form of a rod with a hole for fixing the steel core of the wire, an eye for attaching the clamp to the support and an aluminum case with a shank for crimping the anchor with the steel core of the wire, the aluminum part of the wire and the wire extending into the cable, characterized in that the steel anchor and the aluminum body are made with a cross section, od different in shape with the cross-section of the wire being mounted, while the cross-section Fk of the aluminum casing over the area is chosen to be large compared to the cross-section Fa.ex. of the aluminum part of the wire over the area so that the ratio Fk: Fа.пр. is in the range of 1.5 ÷ 5.0, and the length of Lpro. the pressed part of the aluminum casing is selected from the ratio Lex: Dnp. = 4,5 ÷ 7,3, where Dpr. - diameter of the mounted wire [2].
Данный натяжной прессуемый зажим имеет существенный недостаток, состоящий в том, что в нем не могут быть смонтированы, например, антивибрационные сталеалюминиевые провода, сердечник в которых выполняется в виде одной жилы (проволоки), скрученные из нескольких одинаковых проводов, или антивибрационные алюминиевые и изготовленные из алюминиевых сплавов провода, скрученные из нескольких одинаковых проводов.This pressed compression clamp has a significant drawback, namely, that it cannot be mounted, for example, anti-vibration steel-aluminum wires, the core of which is made in the form of a single core (wire) twisted from several identical wires, or anti-vibration aluminum and made of aluminum alloy wires twisted from several identical wires.
Предложенная заявителем и авторами конструкция натяжного прессуемого зажима позволила решить проблему, не решенную в вышеприведенном информационном источнике. Положительный технический результат (натяжной прессуемый зажим, характеризующийся низкой себестоимостью изготовления, простотой монтажа, приемлемой эксплуатационной надежностью, конструкция которого позволяет монтировать в нем скрученные антивибрационные сталеалюминиевые провода и алюминиевые и изготовленные из алюминиевых сплавов провода) был достигнут за счет новой совокупности существенных конструктивных признаков натяжного прессуемого зажима, выполненного согласно настоящему изобретению и представленной в нижеследующей формуле (варианты): «натяжной прессуемый зажим, предназначенный для крепления к опорам воздушных линий электропередачи алюминиевых и изготовленных из алюминиевых сплавов проводов, содержащий корпус, выполненный в виде трубы, изготовленной из алюминия или алюминиевых сплавов, круглой или круглой с параллельными лысками, или овальной формы, анкер, соединенный с корпусом опрессованием и имеющий проушину для присоединения зажима к элементам натяжной изолирующей подвески линии, при этом корпус снабжен, по меньшей мере, двумя вкладышами, площадь поперечного сечения которых выбирается из диапазона 0,6…1,5S, где S - площадь поперечного сечения монтируемого провода, скрученного, по меньшей мере, из двух проводов; натяжной прессуемый зажим, предназначенный для крепления к опорам воздушных линий электропередачи сталеалюминиевых проводов, содержащий корпус, выполненный в виде трубы, изготовленной из алюминия или алюминиевых сплавов, круглой или круглой с параллельными лысками, или овальной формы, анкер, имеющий проушину для присоединения зажима к элементам натяжной изолирующей подвески линии, и предназначенный для закрепления в нем, по меньшей мере, двух сердечников проводов, и соединения с корпусом, при этом корпус и анкер, снабжены, по меньшей мере, двумя вкладышами каждый, а площадь поперечного сечения их выбирается из диапазона 0,6…1,5S, где S - площадь поперечного сечения монтируемых сердечников (для анкера) и провода (для корпуса), скрученного, по меньшей мере, из двух проводов; входное отверстие анкера на длине выполненных в нем цилиндрических проточек выполнено конусной формы под углом α=6÷12°; корпус с наружной стороны на выходе провода выполнен конусной формы на длине l=10÷40 мм, под углом α1=6÷35° и радиусом скругления отверстия на выходе R=1,0÷5 мм; отверстие корпуса на выходе провода в пролет и шлейф выполнено конусной формы под углом α2=5÷15° и на длине, l1=8÷18 мм; отверстие в анкере принимается равным dанк.=(2,04÷2,8) dсерд., где dcepд. - диаметр сердечника; отверстие в корпусе принимается равным dкорп.=(2,06÷2,9) dпр., где dпр. - диаметр провода».The design of the extrusion clamp proposed by the applicant and the authors made it possible to solve the problem that was not solved in the above information source. A positive technical result (a pressed compression clamp, characterized by low manufacturing costs, ease of installation, acceptable operational reliability, the design of which allows the installation of twisted anti-vibration steel-aluminum wires and aluminum and aluminum alloy wires made of it) was achieved due to a new combination of essential design features of the pressed pressed clamp made according to the present invention and presented in the following f formula (options): "a compressible tension clamp designed to be attached to the supports of overhead power lines of aluminum and aluminum alloy wires, containing a housing made in the form of a pipe made of aluminum or aluminum alloys, round or round with parallel flats, or oval forms, an anchor connected to the casing by pressure testing and having an eyelet for attaching the clip to the elements of the tension insulating suspension of the line, while the casing is equipped with at least two inserts, the cross section of which is selected from the range 0.6 ... 1.5S, where S is the cross-sectional area of the mounted wire twisted from at least two wires; pressed tension clamp designed for fastening to the supports of overhead power lines of steel-aluminum wires, containing a housing made in the form of a pipe made of aluminum or aluminum alloys, round or round with parallel flats, or oval in shape, an anchor having an eyelet for attaching the clamp to the elements tension insulating suspension of the line, and designed to secure at least two core cores in it, and connect to the housing, while the housing and the anchor are provided with at least e, each with two inserts, and their cross-sectional area is selected from the range 0.6 ... 1.5S, where S is the cross-sectional area of the mounted cores (for the anchor) and the wire (for the housing) twisted from at least two wires ; the anchor inlet along the length of the cylindrical grooves made therein is conical in shape at an angle α = 6 ÷ 12 °; the casing on the outside at the output of the wire is conical in length l = 10 ÷ 40 mm, at an angle α 1 = 6 ÷ 35 ° and a radius of rounding of the hole at the exit R = 1.0 ÷ 5 mm; the case opening at the wire exit into the span and the loop is made conical at an angle α 2 = 5 ÷ 15 ° and at a length l 1 = 8 ÷ 18 mm the hole in the anchor is taken equal to d anch . = (2.04 ÷ 2.8) d heart. where d cepd. - core diameter; the hole in the housing is taken equal to d corp. = (2.06 ÷ 2.9) d ave. , Where d ave. - wire diameter. "
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан натяжной прессуемый зажим, выполненный согласно настоящему изобретению, вид спереди перпендикулярно монтируемому проводу; на фиг. 2 - сечение по стрелке А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по стрелке Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, что на фиг. 1, вариант выполнения корпуса с наружной стороны на выходе провода конусной формы по четвертому зависимому пункту формулы; на фиг. 5 - то же, что на фиг. 1, вариант выполнения входного отверстия анкера на длине выполненных в нем цилиндрических проточек конусной формы по третьему зависимому пункту формулы.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a compression extruder clamp made in accordance with the present invention, a front view perpendicular to the wire being mounted; in FIG. 2 is a section along arrow AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section along arrow BB in FIG. 1; in FIG. 4 is the same as in FIG. 1, an embodiment of the housing from the outside at the outlet of the conical shape wire according to the fourth dependent claim; in FIG. 5 is the same as in FIG. 1, an embodiment of the inlet of the anchor along the length of the conical shaped grooves made in it according to the third dependent claim.
Заявляемый натяжной прессуемый зажим, предназначенный для крепления к анкерным или анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи проводов, содержит корпус 1, анкер 2, и проушину 3 для присоединения зажима к элементам натяжной изолирующей подвески линии (не показана). Корпус 1 может быть выполнен в виде алюминиевой трубы круглой или круглой с параллельными лысками, или овальной формы.The inventive tension extruded clamp, designed to be attached to the anchor or anchor-angular supports of overhead power lines, contains a
По первому варианту натяжного прессуемого зажима при монтаже алюминиевых и изготовленных из алюминиевых сплавов проводов в корпусе 1 имеются два вкладыша 4, 5, площадь поперечного сечения которых выбирается из диапазона 0,6…1,5S, где S - площадь поперечного сечения монтируемого провода, скрученного, например, из двух одинаковых проводов 6, 7 (фиг. 2).According to the first version of the tension clamp, when mounting aluminum and aluminum alloy wires, there are two
По второму варианту натяжного прессуемого зажима при монтаже сталеалюминиевого провода анкер 2 имеет два стальных вкладыша 8, 9, площадь поперечного сечения которых выбирается из диапазона 0,6…1,5S, где S - площадь поперечного сечения монтируемых стальных сердечников (для анкера 2) и провода (для корпуса 1), скрученного, например, из двух проводов 10, 11 (фиг. 3).According to the second version of the extrusion clamp, when installing a steel-aluminum wire, anchor 2 has two
Входное отверстие 12 анкера 2 на длине выполненных в нем цилиндрических проточек 13 выполняется конусной формы под углом α=6÷12° (фиг. 5).The
Корпус 1 с наружной стороны 14 на выходе провода 15 выполняется конусной формы на длине l=10÷40 мм, под углом α1=6÷35° и радиусом скругления отверстия на выходе R=1,0÷5 мм (фиг. 4).The
Отверстие 16 корпуса 1 на выходе провода 15 в пролет и шлейф выполняется конусной формы под углом α2=5÷15° и на длине l1=8÷18 мм (фиг. 1).The
Отверстие 17 в анкере 2 принимается равным dанк.=(2,04÷2,8)dсерд., где dсерд. - диаметр сердечника.
Отверстие 18 в корпусе принимается равным dкорп.=(2,06÷2,9)dпp., где dпр - диаметр провода.The
Изобретение работает следующим образом.The invention works as follows.
Монтаж натяжного прессуемого зажима осуществляется квалифицированным персоналом, например, электромонтажником-линейщиком не ниже 3-го разряда. Перед монтажом проверяется комплектность зажима, осматривается и подготавливается к монтажу оборудование для опрессования. Вначале производят подготовку к монтажу зажима с одним из скрученных проводов 15, для чего накладываются бандажи на каждый одиночный скрученный провод 15, идущий в шлейф и затем накладываются бандажи на концы провода 15, идущего в пролет. Затем отторцовываются концы провода 15, алюминиевые повивы провода 15, а также внутренняя полость корпуса 1 очищаются от грязи и смазки ветошью, смоченной в бензине. На следующей стадии ослабляют бандажи, сдвигают их на определенную длину, вводят провод 15 в шлейфовую полость зажима, вставляют два вкладыша 4, 5, опрессовывают шлейфовую часть корпуса 1 зажима матрицей, начиная от риски в направлении провода 15, после опрессования удаляют зажим из матрицы, снимают, при наличии, облой, зачищают заусенцы и, если опрессованная часть корпуса 1 искривлена, выпрямляют ее. Аналогичные операции производят на проводе 15, идущим в пролет. На концы провода 15, выходящего из отверстия 16 корпуса 1, накладывают бандажи. На подготовленные к опрессованию стальные сердечники 10, 11 провода 15 надвигают до упора в анкер 2, сдвигая бандажи, которые затем снимают, вставляют вкладыши 8, 9 и производят опрессование анкера 2 на длине Lопр.анкера шестигранной матрицей по направлению стрелки от риски к проводу 15 (резьбовую часть анкера 2 не опрессовывать). На опрессованной части анкера 2 снять, при наличии, облой и заусенцы, а затем проверить результаты опрессования. Размер между гранями опрессованной части анкера - S не должен превышать размер между гранями матрицы - S более, чем на 0,2 мм. На опрессованный анкер 2 надвинуть корпус 1 зажима до упора, сняв предварительно бандажи, в случае отсутствия в корпусе 2 выступа выдержать размер (расстояние от торца корпуса 1 до оси отверстия проушины 3 анкера 2). Произвести опрессование корпуса 1 шестигранной матрицей по направлению стрелки (от риски к проводу 15). Опрессование производить с перекрытием участка опрессования последующим не менее, чем на 5 мм. Матрицу использовать ту же, что и при опрессовании части корпуса 1, идущего в шлейф. Размер между гранями опрессованного корпуса 1 зажима - S не должен превышать размер между гранями матрицы - S более, чем на 0,2 мм. Удаляют облой, оставшийся после опрессования, зачищают заусенцы и снимают бандажи.The installation of a pressure-tightened clamp is carried out by qualified personnel, for example, an electrician-lineman at least 3rd category. Before installation, the completeness of the clamp is checked, the crimping equipment is inspected and prepared for installation. First, they prepare for the installation of a clamp with one of the
Предлагаемое техническое решение (варианты) реализует возможность промышленного использования, настоятельно требуемого на практике электросетевого строительства, натяжных прессуемых зажимов для крепления к опорам воздушных линий электропередачи антивибрационных скрученных как сталеалюминиевых проводов, так и алюминиевых и изготовленных из алюминиевых сплавов проводов, при этом предложенные к внедрению зажимы характеризуются низкой себестоимостью изготовления, простотой монтажа, гарантированной эксплуатационной надежностью.The proposed technical solution (options) realizes the possibility of industrial use, which is urgently required in practice of electric grid construction, of extruded tension clamps for attaching anti-vibration twisted wires to both aluminum and aluminum wires made of aluminum alloys to the supports of overhead power lines, while the clamps proposed for implementation are characterized by low manufacturing costs, ease of installation, guaranteed operational reliability.
Источники информацииSources of information
[1] Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2631858 «Натяжной прессуемый зажим», H02G 7/02, заявлено 08.02.2016, опубликовано 11.08.2017.[1] Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2631858 “Tensionable compressible clamp”,
[2] Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2232455 «Натяжной прессуемый зажим», H02G 7/02, заявлено 04.04.2003, опубликовано 10.07.2004.[2] Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2232455 "Tension compression clamp",
[3] Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2334328 «Натяжной зажим», H02G 7/00, заявлено 03.08.2007, опубликовано 20.09.2008.[3] Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2334328 “Tension clamp”,
[4] Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2360344 «Натяжной зажим», H02G 7/02, заявлено 15.04.2008, опубликовано 27.06.2009.[4] Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2360344 “Tension clamp”,
[5] Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2368049 «Натяжной клиновой зажим», H02G 7/02, заявлено 11.09.2008, опубликовано 20.09.2009.[5] Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2368049 "Tension wedge clamp",
[6] Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2317621 «Натяжной клиновой зажим», H02G 7/02, заявлено 04.10.2006, опубликовано 20.02.2008.[6] Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2317621 "Tension wedge clamp",
[7] Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2383079 «Анкерный зажим для оптического кабеля типа восьмерки», H02G 7/08, заявлено 10.02.2009, опубликовано 10.03.2010.[7] Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2383079 "Anchoring clamp for an optical cable of the type of eight",
[8] Патент Японии JP Н09171131 А «Натяжной прессуемый зажим», H02G 7/02, опубликован 30.06.1997.[8] Japanese Patent JP H09171131 A “Tension Compression Clamp”,
[9] Патент Японии JP H10201063 А «Натяжной прессуемый зажим», H02G 7/02, опубликован 31.07.1998.[9] Japanese Patent JP H10201063 A, “Tension Compression Clamp”,
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019101615A RU2711333C1 (en) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | Tension pressing clamp (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019101615A RU2711333C1 (en) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | Tension pressing clamp (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2711333C1 true RU2711333C1 (en) | 2020-01-16 |
Family
ID=69171391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019101615A RU2711333C1 (en) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | Tension pressing clamp (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2711333C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204913U1 (en) * | 2020-07-27 | 2021-06-17 | Акционерное общество «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» | Tension clamp |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2215731A2 (en) * | 1973-01-29 | 1974-08-23 | Ericsson Telefon Ab L M | |
SU1014083A1 (en) * | 1981-08-11 | 1983-04-23 | Московские Отделы Специального Конструкторско-Технологического Бюро По Изоляторам И Арматуре Всесоюзного Производственного Объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Moldaxle tension clamp |
SU1354296A1 (en) * | 1984-12-22 | 1987-11-23 | Московское Отделение Специального Конструкторско-Технологического Бюро По Изоляторам И Арматуре Всесоюзного Производственного Объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Method of connecting tensioning anchor to coaxial cable of overhead electric line |
US4791237A (en) * | 1987-11-18 | 1988-12-13 | Preformed Line Products Company | Cable suspension assembly with grounding mechanism |
RU2232455C1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-07-10 | Закрытое Акционерное Общество "Мзва" | Compression-type strain clamp |
RU2272346C1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-03-20 | Закрытое акционерное общество "Электросетьстройпроект" | Spiral dead-end clamp |
RU2402850C1 (en) * | 2006-12-28 | 2010-10-27 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Method for selecting conductors for overhead power transmission lines |
RU2631858C2 (en) * | 2016-02-08 | 2017-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Dead-end compression clamp |
RU2660172C1 (en) * | 2017-09-29 | 2018-07-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Compression midspan joint |
-
2019
- 2019-01-22 RU RU2019101615A patent/RU2711333C1/en active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2215731A2 (en) * | 1973-01-29 | 1974-08-23 | Ericsson Telefon Ab L M | |
SU1014083A1 (en) * | 1981-08-11 | 1983-04-23 | Московские Отделы Специального Конструкторско-Технологического Бюро По Изоляторам И Арматуре Всесоюзного Производственного Объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Moldaxle tension clamp |
SU1354296A1 (en) * | 1984-12-22 | 1987-11-23 | Московское Отделение Специального Конструкторско-Технологического Бюро По Изоляторам И Арматуре Всесоюзного Производственного Объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Method of connecting tensioning anchor to coaxial cable of overhead electric line |
US4791237A (en) * | 1987-11-18 | 1988-12-13 | Preformed Line Products Company | Cable suspension assembly with grounding mechanism |
RU2232455C1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-07-10 | Закрытое Акционерное Общество "Мзва" | Compression-type strain clamp |
RU2272346C1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-03-20 | Закрытое акционерное общество "Электросетьстройпроект" | Spiral dead-end clamp |
RU2402850C1 (en) * | 2006-12-28 | 2010-10-27 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Method for selecting conductors for overhead power transmission lines |
RU2631858C2 (en) * | 2016-02-08 | 2017-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Dead-end compression clamp |
RU2660172C1 (en) * | 2017-09-29 | 2018-07-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Compression midspan joint |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204913U1 (en) * | 2020-07-27 | 2021-06-17 | Акционерное общество «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» | Tension clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180100560A1 (en) | Connector for synthetic and coated wire rope | |
RU2711333C1 (en) | Tension pressing clamp (versions) | |
US2587095A (en) | Electric cable connector | |
JP2019022314A (en) | Assembly component for compression connection member, compression connection structure for power transmission line, and construction method for compression connection member | |
JP5258719B2 (en) | Fiber rope terminal fixing method | |
CN211578989U (en) | Parallel groove clamp | |
CA1077243A (en) | Turn-back loop for wire strands | |
CN210180802U (en) | Stretching device for optical fiber composite low-voltage cable | |
JP3160110U (en) | Retention end structure of twisted wires | |
RU2660172C1 (en) | Compression midspan joint | |
CN216471495U (en) | Steel strand guiding device | |
CN211007331U (en) | Novel single steel stranded conductor connector | |
RU2383979C1 (en) | Anchor ear for optical cable of "eight" type | |
RU2232455C1 (en) | Compression-type strain clamp | |
CN219317530U (en) | Wire rope and chain connector | |
CN201152904Y (en) | Pre-twisted optical fiber down lead clip component | |
RU2372698C1 (en) | Wiring connector for steel ropes and steel wires | |
CN215950258U (en) | Multifunctional steel cable mounting clamp | |
RU2721083C1 (en) | Tension pressing clamp | |
CN219972795U (en) | Steel wire rope with compact structure | |
CN218272860U (en) | Connecting device for connecting photoelectric composite cable and tractor and geological information acquisition equipment | |
CN115508970A (en) | Connecting device for connecting photoelectric composite cable and tractor and geological information acquisition equipment | |
CN220710634U (en) | Novel power transmission and distribution line drainage wire connecting fitting | |
JP2787288B2 (en) | Method for manufacturing steel tensile material fixing device | |
CN215671271U (en) | Connector for 2400 MPa-grade steel strand testing |