RU2232455C1 - Compression-type strain clamp - Google Patents
Compression-type strain clamp Download PDFInfo
- Publication number
- RU2232455C1 RU2232455C1 RU2003109411/12A RU2003109411A RU2232455C1 RU 2232455 C1 RU2232455 C1 RU 2232455C1 RU 2003109411/12 A RU2003109411/12 A RU 2003109411/12A RU 2003109411 A RU2003109411 A RU 2003109411A RU 2232455 C1 RU2232455 C1 RU 2232455C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- steel
- wire
- conductor
- anchor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электроэнергетики, а более конкретно к натяжным прессуемым зажимам для закрепления сталеалюминиевых проводов и стальных канатов к анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи.The invention relates to the field of electric power, and more specifically to extensible clamps for fastening steel-aluminum wires and steel ropes to the anchor-angle supports of overhead power lines.
Известен натяжной прессуемый зажим для многопроволочных проводов и стальных канатов воздушных линий электропередачи, содержащий металлический корпус с проушиной, причем зажим снабжен огибающим корпус гибким проволочным элементом, концы которого распущены, и гильзой, прессуемой при монтаже, надетой на распущенные концы гибкого элемента и предназначенной для расположения в ней встречно упомянутым концам гибкого элемента распущенных концов монтируемого провода, при этом сечение гибкого элемента в два раза меньше сечения монтируемого провода [1].Known extruded clamp for multi-wire wires and steel ropes of overhead power lines, containing a metal body with an eye, and the clip is provided with a flexible wire element enveloping the body, the ends of which are loose, and a sleeve pressed during installation, worn on the loose ends of the flexible element and intended for location it meets the said ends of the flexible element of the loose ends of the wire being mounted, while the cross section of the flexible element is two times smaller than the section of the wire being mounted rovoda [1].
Однако такой зажим имеет существенные недостатки, а именно:However, such a clamp has significant disadvantages, namely:
- сложность конструктивного исполнения данного зажима; введение в конструкцию дополнительного гибкого проволочного элемента и втулки, фиксирующей при монтаже распущенные концы проволок введенного элемента, не только приводит к усложнению, но и затрудняет монтаж зажима;- the complexity of the design of this clamp; the introduction of the design of an additional flexible wire element and sleeve, fixing during installation the loose ends of the wires of the inserted element, not only leads to complication, but also complicates the installation of the clamp;
- высокие трудозатраты при изготовлении и монтаже зажима, обусловленные многоэлементностью и сложностью конструкции.- high labor costs in the manufacture and installation of the clamp, due to the multi-element and complexity of the design.
Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному является натяжной прессуемый зажим для крепления сталеалюминиевых проводов к анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи, содержащий стальной анкер, выполненный в виде стержня с отверстием для закрепления в нем стального сердечника провода, проушину для крепления зажима к опоре и алюминиевый корпус с хвостовиком для опрессования анкера со стальным сердечником провода, алюминиевой части провода и провода, уходящего в шлейф [2].The closest technical solution in relation to the proposed one is a pressure-tightened clamp for attaching steel-aluminum wires to the anchor-angle supports of overhead power lines, containing a steel anchor made in the form of a rod with a hole for fixing the steel core of the wire in it, an eye for attaching the clip to the support and aluminum case with a shank for crimping the anchor with a steel core of the wire, the aluminum part of the wire and the wire going into the cable [2].
Недостатками данного зажима являются увеличенные трудозатраты при его изготовлении, возникающие за счет необходимости выполнения в анкере лыски, обеспечивающей опрессование зажима круглыми матрицами, высокая металлоемкость алюминиевых корпусов, т.к. соотношение площади сечения алюминиевого корпуса к площади сечения алюминиевой части монтируемого провода составляет 3,5-7,0, а также за счет большой длины прессуемой части провода, которая находится в пределах от 7,5 до 8,0 кратной величины диаметра монтируемого провода.The disadvantages of this clamp are the increased labor costs in its manufacture, arising due to the need to carry out flats in the anchor, which provides crimping of the clamp with round dies, high metal consumption of aluminum cases, because the ratio of the cross-sectional area of the aluminum case to the cross-sectional area of the aluminum part of the wire being mounted is 3.5-7.0, and also due to the large length of the pressed part of the wire, which is in the range from 7.5 to 8.0 times the diameter of the wire being mounted.
Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в уменьшении трудозатрат за счет упрощения конструкции зажима (анкер выполнен без лысок), а также в снижении металлоемкости, достигаемой за счет оптимального выбора соотношения размеров элементов зажима, поскольку несоблюдение указанных соотношений может привести либо к недостаточной прочности заделки провода в зажиме, либо к значительному увеличению металлоемкости, что отражается на стоимости зажима.The technical result achieved by the implementation of this invention is to reduce labor costs by simplifying the design of the clamp (the anchor is made without flats), as well as to reduce the metal consumption achieved by the optimal choice of the ratio of sizes of the elements of the clamp, since non-compliance with these ratios can lead to insufficient the strength of wire sealing in the clamp, or to a significant increase in metal consumption, which affects the cost of the clamp.
Указанный технический результат достигается за счет совокупности существенных конструктивных признаков, отраженных в формуле изобретения, а именно: натяжной прессуемый зажим для закрепления сталеалюминиевых проводов к анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи, содержит стальной анкер, выполненный в виде стержня с отверстием для закрепления в нем стального сердечника провода, проушину для крепления зажима к опоре и алюминиевый корпус с хвостовиком для опрессования анкера со стальным сердечником провода, алюминиевой части провода и провода, уходящего в шлейф; причем стальной анкер и алюминиевый корпус выполнены с поперечным сечением, одинаковым по форме с поперечным сечением монтируемого провода, при этом поперечное сечение Fk алюминиевого корпуса по площади выбрано большим по сравнению с поперечным сечением Fa.пр. алюминиевой части провода по площади таким образом, что отношение Fk:Fa.пр. находится в пределах 1,5-5,0, а длина Lопр. прессуемой части алюминиевого корпуса выбирается из соотношения Lопр.:Dпp.=4,5-7,3, где Dпp. - диаметр монтируемого провода.The specified technical result is achieved due to a combination of essential design features reflected in the claims, namely: a compressible tension clamp for fixing steel-aluminum wires to the anchor-angle supports of overhead power lines, contains a steel anchor made in the form of a rod with a hole for fixing steel wire core, an eye for attaching the clamp to the support and an aluminum case with a shank for crimping the anchor with a steel wire core, aluminum hour ty wires and wires going into the loop; moreover, the steel anchor and the aluminum casing are made with a cross-section identical in shape to the cross-section of the wire being mounted, while the cross-section F k of the aluminum casing is chosen to be larger in area than the cross-section F a.pr. the aluminum part of the wire over the area so that the ratio F k : F a.pr. is in the range of 1.5-5.0, and the length L ODA. extruded part of the aluminum casing is selected from the ratio of L opr. : D approx. = 4.5-7.3, where D approx. - diameter of the wire being mounted.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 - общий вид натяжного прессуемого зажима, выполненного согласно настоящему изобретению, вид спереди перпендикулярно проводу линии; на фиг. 2 - разрез по стрелкам А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез по стрелкам Б-Б на фиг.1The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 is a General view of the tension pressed clamp made in accordance with the present invention, a front view perpendicular to the wire line; in FIG. 2 is a section along arrows AA in FIG. 1; figure 3 is a section along the arrows BB in figure 1
Предлагаемая конструкция прессуемого натяжного зажима для крепления сталеалюминиевых проводов 1 к анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи состоит из стального анкера 2 с проточками 3 и проушиной 4, за которую зажим крепится к опоре линии, а также алюминиевого корпуса 5. Стальной анкер 2 выполняется в виде стержня круглого сечения с продольным отверстием 6, в который вставляется стальная часть (сердечник) 7 провода 1 при опрессовании монтируемого в зажиме провода 1. Алюминиевый корпус 5 зажима имеет хвостовик 8 для запрессовки шлейфового провода 9. Стальной анкер 2 и алюминиевый корпус 5 берутся такого же круглого сечения, как и монтируемый провод 1. При этом для существенной экономии металла соотношение площади поперечного сечения алюминиевого корпуса 5 и алюминиевой части (повивы) провода 1 выбирается в определенных пределах, а именно Fk:Fa.пр.=1,5-5,0, где Fk - площадь поперечного сечения алюминиевого корпуса 5 зажима; Fa.пp. - площадь поперечного сечения алюминиевой части (повивы) монтируемого провода 1. Кроме того, рассчитывается и выбирается определенным способом длина прессуемой части алюминиевого корпуса 5 по отношению к диаметру монтируемого провода 1, например, Loпp.:Dпp.=4,5-7,3, где Loпp. - длина прессуемой части алюминиевого корпуса 5; Dпp. - диаметр монтируемого провода 1.The proposed design of a pressed tension clamp for attaching steel-aluminum wires 1 to the anchor-angle supports of overhead power lines consists of a
Заявляемый зажим монтируется следующим образом.The inventive clamp is mounted as follows.
Сначала подготавливается к монтажу провод 1, для чего снимается алюминиевый повив на длину, равную 1,3 длины прессуемой части анкера La.oпp., затем на провод 1 заводится алюминиевый корпус 5, при этом стальная часть (сердечник) 7 провода 1 вводится в продольное отверстие 6 стального анкера 2 и производится первое опрессование анкера 2 со стальным сердечником 7 провода 1. Следующим этапом корпус 5 продвигается на анкер 2 до упора в выступ, а при отсутствии его, выдерживая расстояние (L) от вертикальной оси 10 проушины 4 анкера 2 до торца 11 корпуса 5, после чего последовательно производится опрессование от риски 12 корпуса 5 с проводом 1 и хвостовика 8 корпуса 5 со шлейфовым проводом 9, который перед этим вставляется в хвостовик 8 корпуса 5.First, wire 1 is prepared for installation, for which the aluminum wire is removed for a length equal to 1.3 of the length of the pressed part of the anchor L a.opp. , then an
После операции опрессования зажим через проушину 4 крепится к анкерно-угловой опоре воздушной линии электропередачи.After the crimping operation, the clamp through the eye 4 is attached to the anchor-angle support of the overhead power line.
Заявляемый натяжной прессуемый зажим для крепления сталеалюминиевых проводов к анкерно-угловым опорам воздушных линий электропередачи позволяет существенно снизить металлоемкость алюминиевых корпусов (в 1,3-2,0 раза или на 30-100%), уменьшить трудоемкость при изготовлении, так как элементы зажима, в частности анкер и корпус, выполняются теперь без лысок (граней) и, следовательно, не требуют дополнительных операций по их обработке; зажимы монтируются шестигранными матрицами, размеры которых выбираются в зависимости от марки провода, что позволяет обеспечить требуемые в процессе эксплуатации на линиях их механические и электрические характеристики, в частности опрессование шестигранными матрицами обеспечивает равномерное обжатие провода с корпусом и в конечном итоге более высокую надежность зажима по сравнению с опрессованием круглыми матрицами.The inventive tension extruded clamp for attaching steel-aluminum wires to the anchor-angle supports of overhead power lines can significantly reduce the metal consumption of aluminum cases (1.3-2.0 times or 30-100%), reduce the complexity of manufacturing, since the clamp elements in particular, the anchor and the hull are now performed without flats (faces) and, therefore, do not require additional processing operations; the clamps are mounted with hexagonal dies, the sizes of which are selected depending on the type of wire, which ensures the mechanical and electrical characteristics required during operation on the lines, in particular crimping with hexagonal dies ensures uniform crimping of the wire with the housing and ultimately higher clamp reliability compared to with crimping round dies.
Источники информацииSources of information
1. Авторское свидетельство СССР №1014083, класс H 02 G 7/02, от 11.08.81 г.1. USSR author's certificate No. 1014083, class H 02
2. Изоляторы и арматура воздушных линий электропередачи и открытых распределительных устройств. Каталог №560069, Внешторгиздат, 1976 г., стр.112, рис.107.2. Insulators and fittings of overhead power lines and open switchgears. Catalog No. 560069, Vneshtorgizdat, 1976, p. 112, Fig. 107.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003109411/12A RU2232455C1 (en) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Compression-type strain clamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003109411/12A RU2232455C1 (en) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Compression-type strain clamp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2232455C1 true RU2232455C1 (en) | 2004-07-10 |
RU2003109411A RU2003109411A (en) | 2004-12-10 |
Family
ID=33414252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003109411/12A RU2232455C1 (en) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Compression-type strain clamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2232455C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2631837C2 (en) * | 2016-02-03 | 2017-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Dead-end compression clamp |
RU2631858C2 (en) * | 2016-02-08 | 2017-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Dead-end compression clamp |
RU2711333C1 (en) * | 2019-01-22 | 2020-01-16 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Tension pressing clamp (versions) |
RU2721083C1 (en) * | 2019-10-10 | 2020-05-15 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Tension pressing clamp |
RU204913U1 (en) * | 2020-07-27 | 2021-06-17 | Акционерное общество «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» | Tension clamp |
-
2003
- 2003-04-04 RU RU2003109411/12A patent/RU2232455C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Каталог №560069. Изоляторы и арматура воздушных линий электропередачи и открытых распределительных устройств. Внешторгиздат, 1976, с.112, рис.107. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2631837C2 (en) * | 2016-02-03 | 2017-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Dead-end compression clamp |
RU2631858C2 (en) * | 2016-02-08 | 2017-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Dead-end compression clamp |
RU2711333C1 (en) * | 2019-01-22 | 2020-01-16 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Tension pressing clamp (versions) |
RU2721083C1 (en) * | 2019-10-10 | 2020-05-15 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мзва" (Ооо "Мзва") | Tension pressing clamp |
RU204913U1 (en) * | 2020-07-27 | 2021-06-17 | Акционерное общество «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» | Tension clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6805596B2 (en) | Compression formed connector for a composite conductor assembly used in transmission line installations and method of constructing the same | |
EP2537207B1 (en) | Compression connector assembly for composite cables and method for making the same | |
KR101046213B1 (en) | Collet Type Splices and Dead End Fittings | |
US3858848A (en) | Fish tape | |
US9443642B2 (en) | Electrical wire | |
JP2005339850A (en) | Waterproof structure of terminal for aluminum wire cable | |
US20150075837A1 (en) | Compression formed connector for carbon-fiber composite core conductor assembly used in transmission line installations and method of constructing the same | |
KR20200079659A (en) | A electrical insulation grip for low voltage power line 0f electric power distribution | |
RU2232455C1 (en) | Compression-type strain clamp | |
JP2014167848A (en) | Connection structure and connection method of power cable | |
US10333247B2 (en) | Wire harness | |
US20180130571A1 (en) | Aluminum twisted wire and wire harness | |
US2879321A (en) | Dead end connector | |
US2753541A (en) | Cable connector | |
US3340351A (en) | Dead-end connector | |
US3144500A (en) | Terminal clamp for messengrer cable | |
JP4976230B2 (en) | Wire connection method using sleeve | |
RU2272343C1 (en) | Combined connecting clamp | |
US3333804A (en) | Cable clamp | |
CN105870864A (en) | Rapid continuing strain clamp | |
RU2383979C1 (en) | Anchor ear for optical cable of "eight" type | |
RU2755051C1 (en) | Tension collet clamp | |
RU2716284C1 (en) | Connecting pressed clamp (embodiments) | |
RU2631837C2 (en) | Dead-end compression clamp | |
RU2003109411A (en) | TENSIONED PRESSED CLAMP |