RU2708532C1 - Magnetic vibration absorber (versions) - Google Patents

Magnetic vibration absorber (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2708532C1
RU2708532C1 RU2019113396A RU2019113396A RU2708532C1 RU 2708532 C1 RU2708532 C1 RU 2708532C1 RU 2019113396 A RU2019113396 A RU 2019113396A RU 2019113396 A RU2019113396 A RU 2019113396A RU 2708532 C1 RU2708532 C1 RU 2708532C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnet
housing
section
magnetic
damper according
Prior art date
Application number
RU2019113396A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Александрович Башмур
Эдуард Аркадьевич Петровский
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет"
Priority to RU2019113396A priority Critical patent/RU2708532C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2708532C1 publication Critical patent/RU2708532C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/07—Telescoping joints for varying drill string lengths; Shock absorbers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F6/00—Magnetic springs; Fluid magnetic springs, i.e. magnetic spring combined with a fluid
    • F16F6/005—Magnetic springs; Fluid magnetic springs, i.e. magnetic spring combined with a fluid using permanent magnets only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: magnetic vibration absorber contains upper and lower sections of cylindrical hollow body. Upper and lower magnets are installed coaxially in the housing along the axis of oscillations and are placed with opposite poles to each other. One of magnets is installed with possibility of limited axial movement. Upper section of the body is made with an internal projection and an external flange. Section is installed with possibility of reciprocal displacement together with upper magnet along guide rods of lower section of housing. Rod on one side is fixed in groove, and on other side – with possibility of reciprocating motion is installed in opposite groove at depth h. Shell is equipped with an annular bottom protrusion having a through central hole. Ledge adjoins outer wall of lower section of housing, on which there is a transverse projection. Projection limits vibratory displacement of upper section of housing by engagement of annular bottom protrusion of sleeve at its displacement behind transverse projection of lower section of housing with provision of distance of restriction less than or equal to value of h. On lower part transverse ledge there is lower magnet. Tuning sleeve is equipped with external transverse projection. Ledge has upper plane located above lower magnet, which coincides with plane of upper end of cylindrical barrel to provide guaranteed air gap between upper and lower magnets at installation of movable upper magnet on this plane. According to the second version, the invention differs by the presence of one, and by the third version, several intermediate movable permanent magnets and spacers for their attachment.
EFFECT: more efficient operation of magnetic vibration damper of drilling equipment.
31 cl, 6 dwg

Description

Группа изобретений относится к машиностроению, в частности к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для гашения колебаний бурового оборудования и инструмента.The group of inventions relates to mechanical engineering, in particular to the field of drilling oil and gas wells, and in particular to devices for damping vibrations of drilling equipment and tools.

Известно устройство для уменьшения вибраций скважинного оборудования, содержащее воспринимающую вибрацию компоновку низа бурильной колонны и установленную в ней систему в виде массы-электромагнита, поглощающей и рассеивающей часть вибрационной энергии основной системы (Публикация № WO 2014/134006 А1, МПК Е21В 17/07, дата приоритета 26.02.2013, дата публикации 04.09.2014, автор Carlos A. Prieto, US).A device for reducing vibrations of downhole equipment is known, comprising a vibration-sensing arrangement of the bottom of the drill string and a system installed therein in the form of an electromagnet mass absorbing and dissipating part of the vibrational energy of the main system (Publication No. WO 2014/134006 A1, IPC E21B 17/07, date Priority February 26, 2013, publication date September 4, 2014, by Carlos A. Prieto, US).

К недостаткам известного устройства относятся: низкая эффективность процесса виброгашения, особенно при больших амплитудах колебаний и ударных нагрузках, т.к. большая часть вибрационной энергии проходит вдоль основной системы; рассеивающая масса при возбуждении ее электромагнитами сама становится источником высокочастотных колебаний, что отрицательно влияет на другое скважинное оборудование, как то: шарошечные долота, телеметрические системы; необходимость подвода электроэнергии к электромагниту, что увеличивает затраты, а также вероятность отказа системы виброгашения вследствие повреждения кабеля; низкая надежность системы вследствие быстрого износа торцевой части рассеивающей массы в условиях трения без смазки, при этом работа системы напрямую зависит от работоспособности датчиков измерения параметров бурения.The disadvantages of the known device include: low efficiency of the process of vibration damping, especially with large amplitudes of vibrations and shock loads, because most of the vibrational energy passes along the main system; when excited by electromagnets, the scattering mass itself becomes a source of high-frequency oscillations, which negatively affects other downhole equipment, such as roller cone bits, telemetry systems; the need to supply electricity to the electromagnet, which increases costs, as well as the probability of failure of the vibration damping system due to cable damage; low reliability of the system due to the rapid wear of the end part of the scattering mass under friction without lubrication, while the operation of the system directly depends on the operability of the sensors for measuring drilling parameters.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для виброгашения колебаний, содержащее верхнюю и нижнюю части цилиндрического полого корпуса, а также установленную в корпусе пару взаимодействующих друг с другом магнитов, расположенных вдоль оси колебаний, один из которых имеет возможность ограниченного осевого перемещения (Публикация № US 4101008 А, МПК F16F 13/00, дата приоритета 31.01.1976, дата публикации 18.07.1978, авторы: Albert Frosch; Walter Mannsdoerfer; Claus Scheuing, DE, прототип).The closest technical solution, selected as a prototype, is a device for vibration damping, containing the upper and lower parts of a cylindrical hollow body, as well as a pair of magnets interacting with each other located along the axis of vibration, one of which has limited axial movement (Publication No. US 4101008 A, IPC F16F 13/00, priority date 01/31/1976, publication date 07/18/1978, authors: Albert Frosch; Walter Mannsdoerfer; Claus Scheuing, DE, prototype).

К недостаткам прототипа относятся: малая надежность системы, ввиду неустойчивости положения магнитов, взаимодействующих друг с другом и установленных на упруго закрепленных несущих частях корпуса, что ведет к возможности перехода системы в автоколебательный режим, быстрому износу креплений и непостоянству характеристик виброгасителя, а при разведении магнитов на большую величину зазора при больших амплитудах вибрации возможны либо слом крепления, либо соударение взаимодействующих магнитов при их обратном движении с ускорением; узкий диапазон рабочих характеристик и малая мощность виброгасителя при использовании лишь двух взаимодействующий магнитов; малая автономность системы при необходимости подвода электроэнергии к электромагниту, что увеличивает затраты, а также вероятность отказа системы виброгашения вследствие повреждения кабеля при возвратно-поступательных движениях магнита.The disadvantages of the prototype include: low reliability of the system, due to the instability of the position of the magnets interacting with each other and mounted on elastically fixed bearing parts of the housing, which leads to the possibility of the system transitioning to self-oscillating mode, fast wear of the mounts and inconsistent characteristics of the vibration damper, and when breeding magnets a large gap with large amplitudes of vibration can either break the mount, or the collision of the interacting magnets during their reverse movement with acceleration; a narrow range of performance and low power damper when using only two interacting magnets; low autonomy of the system when it is necessary to supply electricity to an electromagnet, which increases costs, as well as the likelihood of failure of the vibration damping system due to cable damage during magnet reciprocating movements.

Технической проблемой, решаемой изобретениями, объединенными единым изобретательским замыслом, является создание более эффективного магнитного виброгасителя для гашения колебаний бурового оборудования и инструмента путем его конструктивного усовершенствования, расширяющего его эксплуатационные и функциональные возможности, а также увеличивающего его надежность.The technical problem solved by the inventions, united by a single inventive concept, is the creation of a more effective magnetic vibration damper for damping the vibrations of drilling equipment and tools by means of its constructive improvement, expanding its operational and functional capabilities, as well as increasing its reliability.

Для решения технической проблемы предложен магнитный виброгаситель в первом варианте исполнения, содержащий верхнюю и нижнюю секции цилиндрического полого корпуса, а также соосно установленные в них вдоль оси колебаний и размещенные разноименными полюсами друг к другу верхний и нижний магниты, один из которых установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения. Новым является то, что верхняя секция корпуса выполнена с выступающими периферийным и центральным кольцевыми окончаниями и установлена со способностью возвратно-поступательного вибросмещения совместно с верхним магнитом посредством силового и геометрического замыканий с нижней секцией корпуса через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней, размещенных в соосных торцевых пазах верхней и нижней секций корпуса, при этом стержень с одной стороны фиксирован в пазу, а с другой - с возможностью возвратно-поступательно движения установлен в оппозитный паз на глубину h, являющуюся величиной максимального хода верхней секции при ее вибросмещении, замыкание также осуществлено посредством соединения периферийного кольцевого окончания с цилиндрическим стаканом, снабженным кольцевым донным выступом, имеющим сквозное центральное отверстие и примыкающим к внешней стенке нижней секции корпуса, на которой выполнен поперечный выступ, ограничивающий вибросмещение верхней секции корпуса посредством зацепления кольцевого донного выступа цилиндрического стакана при его смещении за поперечный выступ нижней секции корпуса с обеспечением расстояния ограничения, меньшего или равного величине h, на поперечном выступе нижней секции установлен нижний магнит, который зафиксирован торцом настроечной втулки, установленной на нижней секции корпуса и предотвращающей перемещение нижнего магнита, настроечная втулка снабжена наружным поперечным выступом, имеющим расположенную над нижним магнитом верхнюю плоскость, совпадающую с плоскостью верхнего торца цилиндрического стакана для обеспечения гарантированного воздушного зазора между верхним и нижним магнитами при установке подвижного верхнего магнита на эту плоскость, а в верхнем торце нижней секции корпуса выполнено уширение внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса.To solve a technical problem, a magnetic vibration damper in the first embodiment is proposed, containing the upper and lower sections of the cylindrical hollow body, as well as the upper and lower magnets coaxially mounted along the oscillation axis and placed by opposite poles to each other, one of which is installed with the possibility of limited axial displacement. What is new is that the upper section of the housing is made with protruding peripheral and central annular endings and is installed with the ability of reciprocating vibration displacement together with the upper magnet by means of force and geometric closures with the lower section of the housing through at least a pair of symmetrical guide rods placed in coaxial end grooves of the upper and lower sections of the housing, while the rod is fixed in the groove on one side and reciprocating on the other ning is installed in the opposite groove to a depth h, which is the maximum stroke of the upper section during its vibration displacement, closure is also carried out by connecting the peripheral annular end to a cylindrical cup equipped with an annular bottom protrusion having a through central hole and adjacent to the outer wall of the lower section of the housing, which made a transverse protrusion, limiting the vibration displacement of the upper section of the housing by engaging the annular bottom protrusion of the cylindrical glass When it is shifted beyond the transverse protrusion of the lower section of the housing with a restriction distance less than or equal to the value of h, a lower magnet is mounted on the transverse protrusion of the lower section, which is fixed by the end of the tuning sleeve mounted on the lower section of the housing and preventing the movement of the lower magnet, the tuning sleeve is equipped with an external a transverse protrusion having an upper plane located above the lower magnet that coincides with the plane of the upper end of the cylindrical glass to ensure The given air gap between the upper and lower magnets when installing the movable upper magnet on this plane, and in the upper end of the lower section of the casing, an extension of the internal cavity is made, which is joined to the central annular end of the upper section of the casing.

Согласно изобретению, на торцах верхнего подвижного магнита расположены наборы упругих колец, чем обеспечено регулирование воздушного зазора.According to the invention, sets of elastic rings are located at the ends of the upper movable magnet, thereby controlling the air gap.

Согласно изобретению, по меньшей мере, одно кольцо имеет сквозные сегментарные отверстия, расположенные равномерно между периферийной и центральной частями кольца.According to the invention, at least one ring has through segmental openings located evenly between the peripheral and central parts of the ring.

Согласно изобретению, между уширенной стенкой верхнего торца нижней секции корпуса и центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса установлена уплотнительная гофра.According to the invention, a sealing corrugation is installed between the widened wall of the upper end of the lower section of the housing and the central annular end of the upper section of the housing.

Согласно изобретению, на кольцевом донном выстуне цилиндрического стакана установлено тарельчатое уплотнение, примыкающее к внешней стенке нижней секции корпуса, с обеспечением расстояния от уплотнения до поперечного выступа нижней секции, меньшего или равного величине вибросмещения h.According to the invention, a disk seal is installed on the annular bottom protrusion of the cylindrical cup adjacent to the outer wall of the lower section of the housing, providing a distance from the seal to the transverse protrusion of the lower section less than or equal to the value of vibration displacement h.

Согласно изобретению, на тарельчатом уплотнении размещено утяжеляющее кольцо с обеспечением расстояния от него до поперечного выступа нижней секции корпуса, меньшего или равного длине вибросмещения h.According to the invention, a weighting ring is placed on the disk seal to provide a distance from it to the transverse protrusion of the lower section of the housing, less than or equal to the length of the vibration displacement h.

Согласно изобретению, нижний магнит выполнен в виде электромагнита.According to the invention, the lower magnet is made in the form of an electromagnet.

Согласно изобретению, нижний и/или верхний магнит выполнен в виде скрепленной по конфигурации Хальбаха сборки магнитов с увеличением магнитного поля внутри сборки в сторону верхнего или нижнего магнита соответственно.According to the invention, the lower and / or upper magnet is made in the form of a Halbach-mounted magnet assembly with an increase in the magnetic field inside the assembly towards the upper or lower magnet, respectively.

Согласно изобретению, направляющие стержни в оппозитных пазах установлены на тонкослойные резинометаллические элементы.According to the invention, the guide rods in the opposed grooves are mounted on thin-layer rubber-metal elements.

Согласно изобретению, на направляющие стрежни установлена резиновая цилиндрическая обкладка, причем нефиксированный конец направляющего стержня выполнен с уширением.According to the invention, a rubber cylindrical lining is mounted on the guide rods, the non-fixed end of the guide rod being made with broadening.

Согласно изобретению, магниты выполнены кольцевыми.According to the invention, the magnets are made circular.

Согласно изобретению, нижний магнит выполнен с вытянутой в сторону верхнего магнита частью.According to the invention, the lower magnet is made with the part extended towards the upper magnet.

Согласно изобретению, элементы виброгасителя, взаимодействующие с магнитным полем верхнего и/или нижнего магнита, частично или полностью выполнены из немагнитного материала.According to the invention, the vibration damper elements interacting with the magnetic field of the upper and / or lower magnet are partially or completely made of non-magnetic material.

Для решения технической проблемы предложен магнитный виброгаситель во втором варианте исполнения, содержащий верхнюю и нижнюю секции цилиндрического полого корпуса, а также соосно установленные в них вдоль оси колебаний и размещенные разноименными полюсами друг к другу верхний и нижний магниты, один из которых установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения. Новым является то, что верхняя секция корпуса выполнена с выступающими периферийным и центральным кольцевыми окончаниями и установлена со способностью возвратно-поступательного вибросмещения совместно с верхним магнитом посредством силового и геометрического замыканий с нижней секцией корпуса через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней, размещенных в соосных торцевых пазах верхней и нижней секций корпуса, при этом стержень с одной стороны фиксирован в пазу, а с другой - с возможностью возвратно-поступательно движения установлен в оппозитный паз на глубину h, являющуюся величиной максимального хода верхней секции при ее вибросмещении, замыкание также осуществлено посредством соединения периферийного кольцевого окончания с цилиндрическим стаканом, снабженным кольцевым донным выступом, имеющим сквозное центральное отверстие и примыкающим к внешней стенке нижней секции корпуса, на которой выполнен поперечный выступ, ограничивающий вибросмещение верхней секции корпуса посредством зацепления кольцевого донного выступа цилиндрического стакана при его смещении за поперечный выступ нижней секции корпуса с обеспечением расстояния ограничения, меньшего или равного величине h, на поперечном выступе нижней секции корпуса установлен нижний магнит, который зафиксирован опирающимся на него фиксирующим кольцом, установленным на нижней секции корпуса с совпадающим по высоте расположением их верхних торцов, на которые установлена расположенная между секциями корпуса удерживающая втулка, снабженная снаружи поперечным выступом, на который установлен противоположными полюсами к верхнему и нижнему магнитам и с зазорами по отношению к ним промежуточный подвижный постоянный магнит, который зафиксирован опирающейся на него настроечной втулкой, установленной на удерживающей втулке и снабженной наружным поперечным выступом, имеющим расположенную над промежуточным магнитом верхнюю плоскость, совпадающую с плоскостью верхнего торца цилиндрического стакана для обеспечения гарантированного воздушного зазора между верхним и промежуточным магнитами при установке подвижного верхнего магнита на эту плоскость, кроме того, в удерживающей втулке выполнены сквозные отверстия, соосные пазам верхней и нижней секций корпуса, в которых расположены направляющие стержни, а в верхнем торце удерживающей втулки выполнено уширение внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса.To solve the technical problem, a magnetic vibration damper in the second embodiment is proposed, containing the upper and lower sections of the cylindrical hollow body, as well as the upper and lower magnets coaxially mounted along the oscillation axis and placed by opposite poles to each other, one of which is installed with the possibility of limited axial displacement. What is new is that the upper section of the housing is made with protruding peripheral and central annular endings and is installed with the ability of reciprocating vibration displacement together with the upper magnet by means of force and geometric closures with the lower section of the housing through at least a pair of symmetrical guide rods placed in coaxial end grooves of the upper and lower sections of the housing, while the rod is fixed in the groove on one side and reciprocating on the other nation is installed in the opposed groove to a depth h, which is the maximum stroke of the upper section during its vibration displacement, closure is also carried out by connecting the peripheral annular end to a cylindrical cup equipped with an annular bottom protrusion having a through central hole and adjacent to the outer wall of the lower section of the housing, which made a transverse protrusion, limiting the vibration displacement of the upper section of the housing by engaging the annular bottom protrusion of the cylindrical glass When it is displaced beyond the transverse protrusion of the lower section of the housing with a restriction distance less than or equal to the value of h, a lower magnet is mounted on the transverse protrusion of the lower section of the housing, which is fixed by a retaining ring resting on it, mounted on the lower section of the housing with the height of their upper ends on which a holding sleeve located between sections of the housing is mounted, provided with an external transverse protrusion, on which opposite poles are mounted to the upper at and to the lower magnets and with gaps in relation to them, an intermediate movable permanent magnet, which is fixed by a tuning sleeve supported on it, mounted on a holding sleeve and provided with an external transverse protrusion having an upper plane located above the intermediate magnet that coincides with the plane of the upper end face of the cylindrical glass for ensuring a guaranteed air gap between the upper and intermediate magnets when installing the movable upper magnet on this plane, in addition, hered sleeve is provided with through holes, aligned slots of the upper and lower housing sections, which are arranged guide rods, and in the upper end of the retaining sleeve formed broadening inner cavity, a central annular abutting the upper end of the body portion.

Согласно изобретению, промежуточный магнит выполнен кольцевым.According to the invention, the intermediate magnet is made annular.

Согласно изобретению, промежуточный магнит выполнен со ступенчатыми торцами.According to the invention, the intermediate magnet is made with stepped ends.

Согласно изобретению, нижний магнит выполнен кольцевым со ступенчатым верхним торцом, обращенным вытянутой частью в сторону промежуточного магнита.According to the invention, the lower magnet is made annular with a stepped upper end facing the elongated part toward the intermediate magnet.

Согласно изобретению, между фиксирующим кольцом и нижним магнитом установлена, по меньшей мере, одна упругая прокладка.According to the invention, at least one elastic gasket is installed between the locking ring and the lower magnet.

Согласно изобретению, между верхним торцом промежуточного магнита и настроечной втулкой установлена, по меньшей мере, одна упругая прокладка.According to the invention, at least one elastic gasket is installed between the upper end face of the intermediate magnet and the tuning sleeve.

Согласно изобретению, между удерживающей втулкой и центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса установлена уплотнительная гофра.According to the invention, a sealing corrugation is installed between the holding sleeve and the central annular end of the upper section of the housing.

Согласно изобретению, при помощи соединения паз-гребень удерживающая втулка выполнена с возможностью осевого входа в нижнюю секцию корпуса.According to the invention, with the help of a groove-comb connection, the holding sleeve is made with the possibility of axial entry into the lower section of the housing.

Согласно изобретению, элементы виброгасителя, взаимодействующие с магнитным полем верхнего, нижнего и/или промежуточного магнита, частично или полностью выполнены из немагнитного материала.According to the invention, the elements of the vibration damper interacting with the magnetic field of the upper, lower and / or intermediate magnet are partially or completely made of non-magnetic material.

Согласно изобретению, нижний и/или верхний магнит выполнен в виде скрепленной по конфигурации Хальбаха сборки магнитов с увеличением магнитного поля внутри сборки в сторону промежуточного магнита.According to the invention, the lower and / or upper magnet is made in the form of a Halbach-mounted magnet assembly with an increase in the magnetic field inside the assembly towards the intermediate magnet.

Для решения технической проблемы предложен магнитный виброгаситель в третьем варианте исполнения, содержащий верхнюю и нижнюю секции цилиндрического полого корпуса, а также соосно установленные в них вдоль оси колебаний и размещенные разноименными полюсами друг к другу верхний и нижний магниты, один из которых установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения. Новым является то, что верхняя секция корпуса выполнена с выступающими периферийным и центральным кольцевыми окончаниями и установлена со способностью возвратно-поступательного вибросмещения совместно с верхним магнитом посредством силового и геометрического замыканий с нижней секцией корпуса через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней, размещенных в соосных торцевых пазах верхней и нижней секций корпуса, при этом стержень с одной стороны фиксирован в пазу, а с другой - с возможностью возвратно-поступательно движения установлен в оппозитный паз на глубину h, являющуюся величиной максимального хода верхней секции при ее вибросмещении, замыкание также осуществлено посредством соединения периферийного кольцевого окончания с цилиндрическим стаканом, снабженным кольцевым донным выступом, имеющим сквозное центральное отверстие и примыкающим к внешней стенке нижней секции корпуса, на которой выполнен поперечный выступ, ограничивающий вибросмещение верхней секции корпуса посредством зацепления кольцевого донного выступа цилиндрического стакана при его смещении за поперечный выступ нижней секции корпуса с обеспечением расстояния ограничения, меньшего или равного величине h, на поперечном выступе нижней секции корпуса установлен нижний магнит, который зафиксирован опирающимся на него фиксирующим кольцом, установленным на нижней секции корпуса с совпадающим по высоте расположением их верхних торцов, на которые установлен соосно расположенный ряд удерживающих колец, снабженных торцевыми выступами, на которых соосно размещен ряд подвижных промежуточных постоянных магнитов, последовательно установленных противоположными полюсами друг к другу и к верхнему и нижнему магнитам, а также с зазорами между ними, причем каждый промежуточный магнит, кроме верхнего, зафиксирован противоударным кольцом, установленным на соответствующем удерживающем кольце и ограничивающим совместно с ним самопроизвольное притяжение магнитов, на верхнее удерживающее кольцо установлена удерживающая втулка, снабженная снаружи поперечным выступом, на который установлен верхний промежуточный магнит, который зафиксирован опирающейся на него настроечной втулкой, установленной на удерживающей втулке и снабженной наружным поперечным выступом, имеющим верхнюю плоскость, совпадающую с плоскостью верхнего торца цилиндрического стакана для обеспечения гарантированного воздушного зазора между верхним и рядом промежуточных магнитов при установке подвижного верхнего магнита на эту плоскость, кроме того, в удерживающей втулке и в ряде удерживающих колец выполнены сквозные отверстия, соосные пазам верхней и нижней секций корпуса, в которых расположены направляющие стержни, а в верхнем торце удерживающей втулки выполнено уширение внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса.To solve the technical problem, a magnetic vibration damper in the third embodiment is proposed, containing the upper and lower sections of the cylindrical hollow body, as well as the upper and lower magnets coaxially mounted along the oscillation axis and placed by opposite poles to each other, one of which is installed with the possibility of limited axial displacement. What is new is that the upper section of the housing is made with protruding peripheral and central annular endings and is installed with the ability of reciprocating vibration displacement together with the upper magnet by means of force and geometric closures with the lower section of the housing through at least a pair of symmetrical guide rods placed in coaxial end grooves of the upper and lower sections of the housing, while the rod is fixed in the groove on one side and reciprocating on the other ning is installed in the opposite groove to a depth h, which is the maximum stroke of the upper section during its vibration displacement, closure is also carried out by connecting the peripheral annular end to a cylindrical cup equipped with an annular bottom protrusion having a through central hole and adjacent to the outer wall of the lower section of the housing, which made a transverse protrusion, limiting the vibration displacement of the upper section of the housing by engaging the annular bottom protrusion of the cylindrical glass When it is displaced beyond the transverse protrusion of the lower section of the housing with a restriction distance less than or equal to the value of h, a lower magnet is mounted on the transverse protrusion of the lower section of the housing, which is fixed by a retaining ring resting on it, mounted on the lower section of the housing with the height of their upper ends, on which is mounted a coaxially arranged row of retaining rings provided with end protrusions, on which a series of movable intermediate permanent magnets are coaxially placed, interchangeably mounted by opposite poles to each other and to the upper and lower magnets, as well as with gaps between them, each intermediate magnet, except for the upper one, is fixed by a shockproof ring mounted on the corresponding retaining ring and limiting together with it the spontaneous attraction of the magnets on the upper holding The ring is equipped with a retaining sleeve, provided with an external transverse protrusion, on which an upper intermediate magnet is mounted, which is fixed by resting on its tuning sleeve mounted on a holding sleeve and provided with an external transverse protrusion having a top plane coinciding with the plane of the upper end of the cylindrical glass to ensure a guaranteed air gap between the upper and a number of intermediate magnets when installing a movable upper magnet on this plane, in addition, in the holding the bushing and in a number of retaining rings are provided with through holes aligned with the grooves of the upper and lower sections of the housing, in which the guide rods are located, and the upper end of the retaining sleeve formed broadening inner cavity, a central annular abutting the upper end of the body portion.

Согласно изобретению, удерживающие кольца выполнены с возможностью осевого входа друг в друга и в удерживающую втулку при помощи соединения паз-гребень.According to the invention, the retaining rings are configured to axially enter each other and into the retaining sleeve by means of a groove-comb connection.

Согласно изобретению, нижнее удерживающее кольцо выполнено с возможностью осевого входа в нижнюю секцию корпуса при помощи соединения паз-гребень.According to the invention, the lower holding ring is made with the possibility of axial entry into the lower section of the housing by means of a groove-comb connection.

Согласно изобретению, между противоударными кольцами и промежуточными магнитами, установлены упругие прокладки.According to the invention, between the shock rings and the intermediate magnets, elastic gaskets are installed.

Согласно изобретению, периферийное кольцевое окончание верхней секции корпуса соединено со стаканом посредством, по меньшей мере, одной промежуточной втулки.According to the invention, the peripheral annular end of the upper section of the housing is connected to the glass by means of at least one intermediate sleeve.

Согласно изобретению, направляющий стержень выполнен составным, как минимум, из двух секций, собранных между собой при помощи резьбового соединения.According to the invention, the guide rod is made integral of at least two sections assembled together using a threaded connection.

Согласно изобретению, секции стержня собраны при помощи быстроразъемного соединения.According to the invention, the stem sections are assembled using a quick coupler.

Согласно изобретению, элементы виброгасителя, взаимодействующие с магнитным полем верхнего, нижнего и/или промежуточных магнитов, частично или полностью выполнены из немагнитного материала.According to the invention, the elements of the vibration damper interacting with the magnetic field of the upper, lower and / or intermediate magnets are partially or completely made of non-magnetic material.

Сущность изобретений поясняется чертежами. На фиг. 1 представлено продольное сечение магнитного виброгасителя в первом варианте исполнения; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 представлено продольное сечение магнитного виброгасителя во втором варианте исполнения; на фиг. 4 и 5 представлено продольное сечение магнитного виброгасителя в третьем варианте исполнения; на фиг. 6 - выносной элемент Б на фиг. 4.The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a longitudinal section of a magnetic vibration damper in a first embodiment; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 shows a longitudinal section of a magnetic vibration damper in a second embodiment; in FIG. 4 and 5 show a longitudinal section of a magnetic vibration damper in a third embodiment; in FIG. 6 - remote element B in FIG. 4.

Магнитный виброгаситель во всех вариантах исполнения посредством переводников и муфт (не показаны) соединяют с колонной бурильных труб (или с другим оборудованием или инструментом по необходимости) и долотом (не показано), преимущественно над которым его устанавливают.The magnetic vibration damper in all versions, by means of adapters and couplings (not shown) is connected to the drill pipe string (or to other equipment or tools as necessary) and a chisel (not shown), mainly above which it is installed.

Магнитный виброгаситель в первом варианте исполнения (фиг. 1) содержит верхнюю секцию цилиндрического полого корпуса 1 - с периферийным и центральным кольцевыми окончаниями 2 и 3 соответственно - свободно поставленную на концентричную ей нижнюю секцию цилиндрического полого корпуса 4, имеющую на внешней стороне поперечный выступ 5. Секции корпуса 1 и 4 имеют силовое и геометрическое замыкания, обеспеченные через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней 6, установленных в соосных торцевых пазах 7 и 8 секций 1 и 4 соответственно, например, резьбовым соединением паза 7 и стержня 6, что также обеспечивает центровку секций 1 и 4. При этом стержни 6 входят в пазы 8 на глубину h, являющуюся величиной максимального хода (максимальной длиной вибросмещения) верхней секции 1. Замыкание секций 1 и 4 также обеспечено посредством соединения (преимущественно резьбового) периферийного окончания 2 с цилиндрическим стаканом 9, имеющим кольцевой донный выступ 10 со сквозным центральным отверстием, примыкающий к внешней стенке нижней секции корпуса 4, ограничивающей поперечным выступом 5 вибросмещение верхней секции корпуса 1 посредством зацепления донного выступа 10 цилиндрического стакана 9 при его смещении за поперечный выступ 5. Этим обеспечено расстояние ограничения между выступами 5 и 10, меньшее или равное максимальной величине хода h. На выступе 5 установлен кольцевой со ступенчатым верхним торцом нижний магнит 11, который зафиксирован поставленной на него настроечной втулкой 12, установленной на нижней секции корпуса 4, например, с помощью резьбового соединения. Настроечная втулка 12 имеет наружный поперечный выступ 13, плоскость верхнего торца которого совпадает с плоскостью верхнего торца стакана 9, на которую установлен кольцевой верхний магнит 14, причем магниты 11 и 14 установлены разноименными полюсами друг к другу и в общем случае с минимальным магнитным воздушным зазором. Плоскость установки верхнего магнита 14 расположена выше нижнего магнита 11, чем обеспечен гарантированный воздушный зазор Δ между ними. При этом на торцах верхнего магнита 14 могут быть установлены наборы упругих, например резиновых, колец 15, обеспечивающих дополнительный воздушный магнитный зазор Δ*, и которые могут иметь сквозные сегментарные отверстия, выполненные равномерно между периферийной и центральной частями кольца 15 (фиг. 2). В верхнем торце нижней секции корпуса 4 выполнено уширение 16 внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием 3. а между ними установлена уплотнительная гофра 17. На выступ 10 может быть установлено тарельчатое, преимущественно резиновое уплотнение 18, размещенное между цилиндрическим стаканом 9 и нижней секцией корпуса 4, а сверху на него может быть поставлено утяжеляющее кольцо 19. При этом расстояние ограничения максимальной длины вибросмещения h образуется либо между поперечным выступом 5 и уплотнением 18, либо между поперечным выступом 5 и утяжеляющем кольцом 19. В пазах 8 могут быть установлены тонкослойные резинометаллические элементы 20. На направляющем стержне 6 может быть установлена резиновая цилиндрическая обкладка 21, причем нефиксированный конец стержня 6 выполнен с уширением для фиксации обкладки 21. Нижний магнит 11 может быть выполнен электромагнитом, провода (не показаны) от которого выведены между нижней секцией корпуса 4 и цилиндрическим стаканом 9, либо между тарельчатым уплотнением 18 и цилиндрическим стаканом 9. Питание электромагнита может осуществляться, например, от забойной телеметрической системы или другого источника энергии (не показаны). Нижний магнит 11 и/или верхний магнит 14 могут быть выполнены в виде скрепленной по конфигурации Хальбаха сборки магнитов с увеличением магнитного поля внутри сборки в сторону верхнего 14 или нижнего 11 магнита соответственно. Элементы виброгасителя, взаимодействующие с магнитным полем нижнего 11 и/или верхнего 14 магнита, могут быть частично (например, наплавкой) или полностью выполнены из немагнитного материала, например, из немагнитных: стали, чугуна, сплавов, цветных металлов. Магниты 11 и 14 могут помещаться в магнитопроницаемые кожухи (не показано), также на них может быть нанесено гидрофобное покрытие. Материал магнитов 11 и 14 выбирают преимущественно с высокой величиной энергии магнитного поля, например NdFeB.The magnetic vibration damper in the first embodiment (Fig. 1) contains the upper section of the cylindrical hollow body 1 - with peripheral and central annular ends 2 and 3, respectively - freely placed on the concentric lower section of the cylindrical hollow body 4, having a transverse protrusion 5 on the outside. The sections of the housing 1 and 4 have a power and geometric circuit provided through at least a pair of symmetrical guide rods 6 installed in the coaxial end grooves 7 and 8 of sections 1 and 4, respectively For example, the threaded connection of the groove 7 and the rod 6, which also ensures the alignment of the sections 1 and 4. In this case, the rods 6 enter the grooves 8 to a depth h, which is the maximum stroke (maximum vibration displacement length) of the upper section 1. The closure of sections 1 and 4 is also provided by connecting a (predominantly threaded) peripheral end 2 to a cylindrical cup 9 having an annular bottom protrusion 10 with a through central hole adjacent to the outer wall of the lower section of the housing 4, bounding the transverse protrusion 5 in brosmeschenie upper section of the housing 1 by engagement of bottom lip 10 of the cylindrical sleeve 9 in its transverse displacement of the protrusion 5. This distance is provided between the limit projections 10 5 and less than or equal to the maximum value h stroke. A lower magnet 11 is mounted on the protrusion 5 with a stepped upper end face, which is fixed by the tuning sleeve 12 mounted on it and mounted on the lower section of the housing 4, for example, by means of a threaded connection. The adjusting sleeve 12 has an external transverse protrusion 13, the plane of the upper end of which coincides with the plane of the upper end of the glass 9, on which the annular upper magnet 14 is mounted, and the magnets 11 and 14 are mounted with opposite poles to each other and, in general, with a minimum magnetic air gap. The installation plane of the upper magnet 14 is located above the lower magnet 11, which ensures a guaranteed air gap Δ between them. Moreover, at the ends of the upper magnet 14, sets of elastic, for example rubber, rings 15 can be installed, providing an additional air magnetic gap Δ *, and which can have through segmental openings made evenly between the peripheral and central parts of the ring 15 (Fig. 2). In the upper end of the lower section of the housing 4, a broadening 16 of the internal cavity is made that is joined to the central annular end 3. and a sealing corrugation 17 is installed between them. A disk-shaped, mainly rubber seal 18 can be installed on the protrusion 10 located between the cylindrical glass 9 and the lower housing section 4, and a weighting ring 19 can be placed on top of it. In this case, the restriction distance of the maximum vibration displacement length h is formed either between the transverse protrusion 5 and the seal 18, or between thin protrusion 5 and a weighting ring 19. In the grooves 8 can be installed thin-layer rubber-metal elements 20. On the guide rod 6 can be installed rubber cylindrical lining 21, and the non-fixed end of the rod 6 is made with broadening to fix the lining 21. The lower magnet 11 can be made an electromagnet, wires (not shown) from which are led between the lower section of the housing 4 and the cylindrical cup 9, or between the disk seal 18 and the cylindrical cup 9. The electromagnet can be powered stvlyatsya, e.g., downhole telemetry system or other power source (not shown). The lower magnet 11 and / or the upper magnet 14 can be made in the form of a Halbach-mounted magnet assembly with an increase in the magnetic field inside the assembly toward the upper 14 or lower 11 magnet, respectively. The elements of the vibration absorber interacting with the magnetic field of the lower 11 and / or upper 14 of the magnet can be partially (for example, surfacing) or completely made of non-magnetic material, for example, non-magnetic: steel, cast iron, alloys, non-ferrous metals. Magnets 11 and 14 can be placed in magnetically permeable casings (not shown), and they can also be hydrophobic coated. The material of the magnets 11 and 14 is preferably chosen with a high magnetic field energy, for example NdFeB.

Магнитный виброгаситель во втором варианте исполнения (фиг. 3) содержит верхнюю секцию цилиндрического полого корпуса 1 - с периферийным и центральным кольцевыми окончаниями 2 и 3 соответственно - свободно поставленную на концентричную ей удерживающую втулку 22, в свою очередь, свободно поставленную на концентричную им нижнюю секцию цилиндрического полого корпуса 4, имеющую на внешней стороне поперечный выступ 5. Секции 1 и 4 корпуса имеют силовое и геометрическое замыкания, обеспеченные через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней 6, установленных в соосных торцевых пазах 7 и 8 секций 1 и 4 соответственно, например, резьбовым соединением паза 7 и стержня 6, В удерживающей втулке 22 выполнено сквозное отверстие 23, соосное пазам 7 и 8, в которых расположены стержни 6 для центровки секций 1 и 4 и удерживающей втулки 22. В верхнем торце удерживающей втулки 22 выполнено уширение 16 внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием 3, при этом между ними может быть установлена уплотнительная гофра 17. Стержни 6 входят в пазы 8 на глубину h, являющуюся величиной максимального хода (максимальной длиной вибросмещения) верхней секции 1. Замыкание секций 1 и 4 также обеспечено посредством соединения (преимущественно резьбового) периферийного окончания 2 с цилиндрическим стаканом 9, имеющим кольцевой донный выступ 10 со сквозным центральным отверстием, примыкающий к внешней стенке нижней секции корпуса 4, ограничивающей поперечным выступом 5 вибросмещение верхней секции корпуса 1 посредством зацепления донного выступа 10 цилиндрического стакана 9 при его смещении за поперечный выступ 5. Этим обеспечено расстояние ограничения между выступами 5 и 10, меньшее или равное максимальной величине хода h. На выступе 5 установлен кольцевой со ступенчатым верхним торцом нижний магнит 11, который зафиксирован поставленным на него фиксирующим кольцом 24, установленным (например, с помощью резьбового соединения) на нижней секции корпуса 4 с совпадающим по высоте расположением их верхних торцов, на которые поставлена удерживающая втулка 22, снабженная снаружи поперечным выступом 25, на который установлен промежуточный подвижный постоянный магнит 26, выполненный кольцевым со ступенчатыми торцами, причем магниты 11 и 26 установлены разноименными полюсами концентрично друг к другу с минимальным магнитным воздушным зазором. Промежуточный магнит 26 зафиксирован опирающейся на него настроечной втулкой 12, установленной например, с помощью резьбового соединения на удерживающей втулке 22 и снабженной наружным поперечным выступом 13, плоскость верхнего торца которого совпадает с плоскостью верхнего торца стакана 9, на которую установлен кольцевой верхний магнит 14, причем магниты 14 и 26 установлены разноименными полюсами концентрично друг к другу с минимальным магнитным воздушным зазором. Плоскость установки верхнего магнита 14 расположена выше промежуточного магнита 26, чем обеспечен гарантированный воздушный зазор Δ между ними. При этом на торцах верхнего магнита 14 могут быть установлены наборы упругих резиновых колец 15, обеспечивающих дополнительный воздушный магнитный зазор Δ*, и которые могут иметь сквозные сегментарные отверстия, выполненные равномерно между периферийной и центральной частями кольца 15. Между нижним магнитом 11 и фиксирующим кольцом 24, а также между промежуточным магнитом 26 и настроечной втулкой 12 может быть установлена, по меньшей мере, одна упругая прокладка 27. С целью дополнительного центрирования секций 1 и 4 и удерживающий втулки 22, а также герметизации рабочей полости виброгасителя с магнитами 11, 14 и 26 удерживающая втулка 22 может быть выполнена с возможностью осевого входа в нижнюю секцию корпуса 4 при помощи соединения паз-гребень. На выступ 10 может быть установлено тарельчатое резиновое уплотнение 18, размещенное между цилиндрическим стаканом 9 и нижней секцией корпуса 4, при этом расстояние ограничения максимальной длины вибросмещения h образуется между поперечным выступом 5 и уплотнением 18. В пазах 8 могут быть установлены тонкослойные резинометаллические элементы 20. На стержне 6 может быть установлена резиновая цилиндрическая обкладка 21, причем нефиксированный конец стержня 6 выполнен с уширением для фиксации обкладки 21. Нижний магнит 11 может быть выполнен электромагнитом, провода (не показаны) которого выведены между нижней секцией 4 корпуса и цилиндрическим стаканом 9, либо между тарельчатым уплотнением 18 и цилиндрическим стаканом 9. Питание электромагнита может осуществляться, например, от забойной телеметрической системы или другого источника энергии (не показаны). Нижний магнит 11 и/или верхний магнит 14 могут быть выполнены в виде скрепленной по конфигурации Хальбаха сборки магнитов с увеличением магнитного поля внутри сборки в сторону промежуточного магнита 26. Элементы виброгасителя, взаимодействующие с магнитным полем нижнего 11, верхнего 14 и/или промежуточного 26 магнита, могут быть частично (например, наплавкой) или полностью выполнены из немагнитного материала, например, из немагнитных: стали, чугуна, сплавов, цветных металлов. Магниты 11, 14 и 26 могут помещаться в магнитопроницаемые кожухи (не показано), также на них может быть нанесено гидрофобное покрытие. Материал магнитов 11, 14 и 26 выбирают преимущественно с высокой величиной энергии магнитного поля, например NdFeB.The magnetic vibration damper in the second embodiment (Fig. 3) contains the upper section of the cylindrical hollow body 1 - with peripheral and central annular ends 2 and 3, respectively - freely placed on the concentric holding sleeve 22, in turn, freely placed on the concentric lower section a cylindrical hollow body 4 having a transverse protrusion on the outside 5. Sections 1 and 4 of the body have a power and geometric closure provided through at least a pair of symmetrical guides rods 6 installed in the coaxial end grooves 7 and 8 of sections 1 and 4, respectively, for example, by a threaded connection of the groove 7 and the rod 6, a through hole 23 is made in the holding sleeve 22, coaxial with the grooves 7 and 8, in which the rods 6 for centering the sections are located 1 and 4 and the holding sleeve 22. In the upper end of the holding sleeve 22, a broadening 16 of the internal cavity is made that is joined to the central annular end 3, and a sealing corrugation 17 can be installed between them. The rods 6 enter the grooves 8 to a depth h, which is a quantity Max the short stroke (maximum vibration displacement length) of the upper section 1. The closure of sections 1 and 4 is also ensured by connecting a (mainly threaded) peripheral end 2 with a cylindrical glass 9 having an annular bottom protrusion 10 with a through central hole adjacent to the outer wall of the lower section of the housing 4 , limiting the transverse protrusion 5, the vibration displacement of the upper section of the housing 1 by engaging the bottom protrusion 10 of the cylindrical Cup 9 when it is displaced by the transverse protrusion 5. This provides the limiting distance between protrusions 5 and 10, less than or equal to the maximum stroke h. On the protrusion 5, a lower magnet 11 is installed with a stepped upper end, which is fixed by a retaining ring 24 mounted on it and mounted (for example, by means of a threaded connection) on the lower section of the housing 4 with the height of their upper ends being aligned, on which the holding sleeve is mounted 22, provided externally with a transverse protrusion 25, on which an intermediate movable permanent magnet 26 is installed, made annular with stepped ends, and the magnets 11 and 26 are mounted opposite pole they are concentric with each other with a minimum magnetic air gap. The intermediate magnet 26 is fixed based on the tuning sleeve 12 mounted, for example, by means of a threaded connection on the holding sleeve 22 and provided with an external transverse protrusion 13, the plane of the upper end of which coincides with the plane of the upper end of the glass 9, on which the annular upper magnet 14 is mounted, and magnets 14 and 26 are mounted with opposite poles concentrically to each other with a minimum magnetic air gap. The installation plane of the upper magnet 14 is located above the intermediate magnet 26, which ensures a guaranteed air gap Δ between them. Moreover, at the ends of the upper magnet 14, sets of elastic rubber rings 15 can be installed that provide an additional air magnetic gap Δ * and which can have through segmental openings made evenly between the peripheral and central parts of the ring 15. Between the lower magnet 11 and the fixing ring 24 and between the intermediate magnet 26 and the tuning sleeve 12, at least one elastic gasket 27 can be installed. In order to further center the sections 1 and 4 and the holding sleeve 22, as well as e sealing the working cavity of the vibration damper with magnets 11, 14 and 26, the holding sleeve 22 can be made with the possibility of axial entry into the lower section of the housing 4 by means of a groove-comb connection. A disk-shaped rubber seal 18 can be installed on the protrusion 10, located between the cylindrical glass 9 and the lower section of the housing 4, while the distance limiting the maximum length of the vibration displacement h is formed between the transverse protrusion 5 and the seal 18. Thin-layer rubber-metal elements 20 can be installed in the grooves 8. A rubber cylindrical plate 21 can be mounted on the rod 6, and the non-fixed end of the rod 6 is broadened to fix the plate 21. The lower magnet 11 can be made electrically omagnitom, wires (not shown) which is removed between the lower section 4 of the housing and the cylindrical sleeve 9, a seal between the poppet 18 and the cylindrical cup 9. electromagnet can be powered, for example from downhole telemetry system or other power source (not shown). The lower magnet 11 and / or the upper magnet 14 can be made in the form of a Halbach-mounted magnet assembly with an increase in the magnetic field inside the assembly towards the intermediate magnet 26. The vibration damper elements interacting with the magnetic field of the lower 11, upper 14 and / or intermediate magnet 26 can be partially (for example, by surfacing) or completely made of non-magnetic material, for example, non-magnetic: steel, cast iron, alloys, non-ferrous metals. Magnets 11, 14 and 26 can be placed in magnetically permeable casings (not shown), and they can also be hydrophobic coated. The material of the magnets 11, 14 and 26 is preferably selected with a high magnetic field energy, for example NdFeB.

Магнитный виброгаситель в третьем варианте исполнения (фиг. 4 и 5) содержит верхнюю секцию цилиндрического полого корпуса 1 - с периферийным и центральным кольцевыми окончаниями 2 и 3 соответственно - свободно поставленную на концентричную ей удерживающую втулку 22, в свою очередь, свободно поставленную на концентричный им ряд удерживающих колец 28, в свою очередь, свободно поставленный на концентричную им нижнюю секцию цилиндрического полого корпуса 4, имеющую на внешней стороне поперечный выступ 5. Секции 1 и 4 корпуса имеют силовое и геометрическое замыкания, обеспеченные через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней 6, установленных в соосных торцевых пазах 7 и 8 секций 1 и 4 соответственно, например, резьбовым соединением паза 7 и стержня 6, В удерживающей втулке 22 и ряде удерживающих колец 28 выполнены сквозные отверстия 23, соосные пазам 7 и 8, в которых расположены стержни 6 для центровки секций 1 и 4, удерживающей втулки 22 и ряда удерживающих колец 28. А в верхнем торце удерживающей втулки 22 выполнено уширение 16 внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием 3, при этом между ними может быть установлена уплотнительная гофра 17. Стержни 6 входят в пазы 8 на глубину h, являющуюся величиной максимального хода (максимальной длиной вибросмещения) верхней секции 1. Замыкание секций 1 и 4 также обеспечено посредством соединения (преимущественно резьбового) периферийного окончания 2 с цилиндрическим стаканом 9, имеющим кольцевой донный выступ 10 со сквозным центральным отверстием, примыкающий к внешней стенке нижней секции корпуса 4, ограничивающей поперечным выступом 5 вибросмещение верхней секции корпуса 1 посредством зацепления донного выступа 10 цилиндрического стакана 9 при его смещении за поперечный выступ 5. Этим обеспечено расстояние ограничения между выступами 5 и 10, меньшее или равное максимальной величине хода h. На выступе 5 установлен кольцевой со ступенчатым верхним торцом нижний магнит 11, который зафиксирован поставленным на него фиксирующим кольцом 24, установленным (например, с помощью резьбового соединения) на нижней секции корпуса 4 с совпадающим по высоте расположением их верхних торцов, на которые установлен концентрично расположенный ряд удерживающих колец 28, снабженных торцевыми выступами 29, на которых концентрично размещен ряд подвижных промежуточных постоянных магнитов 30, выполненных кольцевыми со ступенчатыми торцами и последовательно установленных противоположными полюсами друг к другу, а также к нижнему магниту 11, причем каждый промежуточный магнит из ряда 30, кроме верхнего, зафиксирован противоударным кольцом 31, установленным (например, с помощью резьбового соединения) на соответствующем кольце из ряда удерживающих 28 (фиг. 6) и ограничивающим совместно с ним самопроизвольное притяжение магнитов 11 и 30. На верхнее кольцо из ряда удерживающих 28 установлена удерживающая втулка 22, снабженная снаружи поперечным выступом 25, на который установлен верхний магнит из ряда промежуточных 30, который зафиксирован опирающейся на него настроечной втулкой 12, установленной (например, с помощью резьбового соединения) на удерживающей втулке 22 и снабженной наружным поперечным выступом 13, плоскость верхнего торца которого совпадает с плоскостью верхнего торца стакана 9, на которую установлен кольцевой верхний магнит 14, причем магниты 14 и 30 установлены разноименными полюсами концентрично друг к другу с минимальным магнитным воздушным зазором. Плоскость установки верхнего магнита 14 расположена выше ряда промежуточных магнитов 30, чем обеспечен гарантированный воздушный зазор Δ между ними. При этом на торцах верхнего магнита 14 могут быть установлены наборы упругих резиновых колец 15, обеспечивающих дополнительный воздушный магнитный зазор Δ*, и которые могут иметь сквозные сегментарные отверстия, выполненные равномерно между периферийной и центральной частями кольца 15. Между нижним магнитом 11 и фиксирующим кольцом 24, между каждым промежуточным магнитом 30 и противоударным кольцом 31, а также между верхним магнитом из ряда промежуточных 30 и настроечной втулкой 12 может быть установлена, по меньшей мере, одна упругая прокладка 27 (рис. 6). С целью дополнительного центрирования секций 1 и 4, удерживающей втулки 22 и ряда удерживающих колец 28, а также герметизации рабочей полости виброгасителя с магнитами 11, 14 и 30 при помощи соединения паз-гребень удерживающие кольца 28 могут быть выполнены с возможностью осевого входа друг в друга и в удерживающую втулку 22, а нижнее кольцо из ряда удерживающих 28 выполнено с дополнительной возможностью осевого входа в нижнюю секцию корпуса 4. На выступ 10 может быть установлено тарельчатое резиновое уплотнение 18, размещенное между цилиндрическим стаканом 9 и нижней секцией 4 корпуса, при этом расстояние ограничения максимальной длины вибросмещения h образуется между поперечным выступом 5 и уплотнением 18. В пазах 8 могут быть установлены тонкослойные резинометаллические элементы 20. На стержне 6 может быть установлена цилиндрическая обкладка 21, причем нефиксированный конец стержня 6 выполнен с уширением для фиксации обкладки 21. Нижний магнит 11 может быть выполнен электромагнитом, провода (не показаны) которого выведены между нижней секцией 4 корпуса и цилиндрическим стаканом 9, либо между тарельчатым уплотнением 18 и цилиндрическим стаканом 9. Питание электромагнита может осуществляться, например, от забойной телеметрической системы или другого источника энергии (не показаны). Для увеличения количества магнитов в ряде промежуточных магнитов 30 стержень 6 может быть выполнен сплошным или составным, по меньшей мере, из двух секций, собранных между собой при помощи резьбового и/или быстроразъемного соединения, а периферийное кольцевое окончание 2 может быть соединено с цилиндрическим стаканом 9 посредством, по меньшей мере, одной промежуточной втулки 32 с помощью резьбового соединения (фиг. 5). Нижний магнит 11 и/или верхний магнит 14 могут быть выполнены в виде скрепленной по конфигурации Хальбаха сборки магнитов с увеличением магнитного поля внутри сборки в сторону ряда промежуточных магнитов 30. Элементы виброгасителя, взаимодействующие с магнитным полем нижнего 11, верхнего 14 и/или ряда промежуточных магнитов 30, могут быть частично (например, наплавкой) или полностью выполнены из немагнитного материала, например, из немагнитных: стали, чугуна, сплавов, цветных металлов. Магниты 11, 14 и 30 могут помещаться в магнитопроницаемые кожухи (не показано), также на них может быть нанесено гидрофобное покрытие. Материал магнитов 11, 14 и 30 выбирают преимущественно с высокой величиной энергии магнитного поля, например NdFeB.The magnetic vibration damper in the third embodiment (Fig. 4 and 5) contains the upper section of the cylindrical hollow body 1 - with peripheral and central annular ends 2 and 3, respectively - freely placed on the concentric holding sleeve 22, in turn, freely placed on the concentric a series of retaining rings 28, in turn, freely set on the lower section concentric with it of the cylindrical hollow body 4, having a transverse protrusion on the outside 5. The sections 1 and 4 of the body have a force and geometry a short circuit provided through at least a pair of symmetrical guide rods 6 installed in the coaxial end grooves 7 and 8 of sections 1 and 4, respectively, for example, by a threaded connection of the groove 7 and the rod 6, in the holding sleeve 22 and a number of holding rings 28 are made through holes 23, coaxial with the grooves 7 and 8, in which the rods 6 are located for alignment of sections 1 and 4, the holding sleeve 22 and a number of holding rings 28. And in the upper end of the holding sleeve 22 there is a broadening 16 of the internal cavity, mating with the Central annular the end 3, while between them can be installed sealing corrugation 17. The rods 6 are in the grooves 8 to a depth h, which is the maximum stroke (maximum length of the vibration displacement) of the upper section 1. The closure of sections 1 and 4 is also ensured by means of a connection (mainly threaded) peripheral end 2 with a cylindrical glass 9 having an annular bottom protrusion 10 with a through central hole adjacent to the outer wall of the lower section of the housing 4, limiting the transverse protrusion 5 of the vibration displacement of the upper section of the housing 1 by means of engagement of the bottom protrusion 10 of the cylindrical glass 9 when it is displaced by the transverse protrusion 5. This provides a restriction distance between the protrusions 5 and 10, less than or equal to the maximum stroke h. A lower magnet 11 is mounted on the protrusion 5 with a stepped upper end, which is fixed by a retaining ring 24 mounted on it and mounted (for example, by means of a threaded connection) on the lower section of the housing 4 with the height of their upper ends being aligned with a concentric arrangement a series of retaining rings 28 provided with end protrusions 29 on which a series of movable intermediate permanent magnets 30 are made concentrically arranged annular with stepped ends and a subsequent mounted opposite poles to each other, as well as to the lower magnet 11, and each intermediate magnet from the row 30, except for the upper one, is fixed by a shockproof ring 31 mounted (for example, by means of a threaded connection) on the corresponding ring from the row of holding 28 (Fig. 6) and limiting together with it the spontaneous attraction of magnets 11 and 30. A holding sleeve 22 is mounted on the upper ring from the row of retainers 28, provided with an outside transverse protrusion 25, on which the upper magnet is mounted and intermediate 30, which is fixed by the tuning sleeve 12 supported on it, mounted (for example, using a threaded connection) on the holding sleeve 22 and provided with an external transverse protrusion 13, the plane of the upper end of which coincides with the plane of the upper end of the glass 9, on which the ring upper magnet 14, and the magnets 14 and 30 are mounted with opposite poles concentrically to each other with a minimum magnetic air gap. The installation plane of the upper magnet 14 is located above the row of intermediate magnets 30, which ensures a guaranteed air gap Δ between them. Moreover, at the ends of the upper magnet 14, sets of elastic rubber rings 15 can be installed that provide an additional air magnetic gap Δ *, and which can have through segmental openings made evenly between the peripheral and central parts of the ring 15. Between the lower magnet 11 and the fixing ring 24 at least one elastic gasket 2 can be installed between each intermediate magnet 30 and the shockproof ring 31, as well as between the upper magnet from a number of intermediate 30 and the tuning sleeve 12 7 (Fig. 6). In order to further center the sections 1 and 4, the holding sleeve 22 and the row of retaining rings 28, as well as sealing the working cavity of the vibration damper with magnets 11, 14 and 30 by means of a groove-to-comb connection, the retaining rings 28 can be made axially into each other and in the holding sleeve 22, and the lower ring from the row of holding 28 is made with the additional possibility of axial entry into the lower section of the housing 4. On the protrusion 10 can be installed disk rubber seal 18, located between the cylindrical takan 9 and the lower section 4 of the housing, while the restriction distance of the maximum length of the vibration displacement h is formed between the transverse protrusion 5 and the seal 18. Thin-layer rubber-metal elements 20 can be installed in the grooves 20. A cylindrical lining 21 can be installed on the rod 6, the end of the rod being fixed 6 is made with broadening to fix the cover 21. The lower magnet 11 can be made by an electromagnet, wires (not shown) of which are drawn between the lower section 4 of the housing and the cylindrical glass 9, or m forward poppet seal 18 and the cylindrical cup 9. The electromagnet can be powered, for example from downhole telemetry system or other power source (not shown). To increase the number of magnets in a number of intermediate magnets 30, the rod 6 can be solid or composite of at least two sections assembled by means of a threaded and / or quick disconnect connection, and the peripheral ring end 2 can be connected to a cylindrical glass 9 by means of at least one intermediate sleeve 32 by means of a threaded connection (Fig. 5). The lower magnet 11 and / or the upper magnet 14 can be made in the form of a Halbach-mounted magnet assembly with an increase in the magnetic field inside the assembly towards a series of intermediate magnets 30. The vibration damper elements interacting with the magnetic field of the lower 11, upper 14 and / or a number of intermediate magnets 30 can be partially (for example, by surfacing) or completely made of non-magnetic material, for example, non-magnetic: steel, cast iron, alloys, non-ferrous metals. Magnets 11, 14 and 30 can be placed in magnetically permeable casings (not shown), and they can also be hydrophobic coated. The material of the magnets 11, 14 and 30 is preferably selected with a high magnetic field energy, for example NdFeB.

Магнитный виброгаситель работает под действием динамических, в частности, вибрационных нагрузок от забойного бурового оборудования и инструмента, например долота, следующим образом.Magnetic vibration damper operates under the action of dynamic, in particular, vibration loads from downhole drilling equipment and tools, such as bits, as follows.

При работе устройства в первом варианте исполнения воспринятое нижней секцией корпуса 4 внешнее возмущение вызывает вибросмещение верхней секции 1 ввиду их раздельного исполнения и передачи ей силового импульса. Учитывая, что на каждой секции корпуса 4 и 1 закреплены обращенные друг к другу разноименными полюсами магниты 11 и 14 соответственно, не имеющие возможности собственного независимого от секций 4 или 1 перемещения, то при смещении этих секций друг относительно друга сила введенных во взаимодействие магнитов 11 и 14 стремится вернуть смещаемый магнит и, соответственно, смещаемую секцию. Этому же возвращению одновременно способствует и сила тяжести верхней секции 1 с вышележащей бурильной колонной (не показана), а также сила трения при движении колонны.When the device is in the first embodiment, the external disturbance perceived by the lower section of the housing 4 causes vibration of the upper section 1 due to their separate execution and transmission of a power pulse to it. Given that on each section of the housing 4 and 1 are fixed magnets 11 and 14 facing each other with opposite poles, respectively, which do not have the ability to move independently of sections 4 or 1, when these sections are displaced relative to each other, the force of the magnets 11 and 14 seeks to return the biased magnet and, accordingly, the biased section. The same return is simultaneously facilitated by the gravity of the upper section 1 with the overlying drill string (not shown), as well as the friction force during the movement of the string.

Стержни 6 и стакан 9 выполняют функцию направляющих при вибросмещении секций 1 или 4 и препятствуют их поперечным смещениям друг относительно друга. А при достижении установленной величины максимального хода h верхней секции 1 при ее вибросмещении она посредством донного выступа 10 стакана 9 подцепляет нижнюю секцию корпуса 4 за поперечный выступ 5, ввиду установленного расстояния ограничения между выступами 5 и 10, меньшего, либо равного h. Часть энергии, возникающая при обратном движении верхней секции 1 с колонной, демпфируется в тонкослойных резинометаллических элементах 20 при постановке на них стержней 6.The rods 6 and the glass 9 perform the function of guides during vibration displacement of sections 1 or 4 and prevent their lateral displacements relative to each other. And when the set value of the maximum stroke h of the upper section 1 is reached when it is vibro-displaced, it hooks the lower section of the casing 4 by the transverse protrusion 5 by means of the bottom protrusion 10 of the cup 9, due to the established restriction distance between the protrusions 5 and 10, less than or equal to h. Part of the energy arising from the reverse movement of the upper section 1 with the column is damped in thin-layer rubber-metal elements 20 when the rods 6 are placed on them.

Дополнительным зазором Δ*, созданным при помощи колец 15, возможно регулирование эксплуатационных характеристик виброгасителя путем перекладывания колец 15 по торцам верхнего магнита 14, что приводит к изменению начальной силы притяжения магнитов 11 и 14. В общем случае сила взаимного притяжения магнитов Fm обратно пропорциональна общему зазору в 4-ой степени:An additional gap Δ * created using the rings 15, it is possible to control the operational characteristics of the vibration damper by shifting the rings 15 along the ends of the upper magnet 14, which leads to a change in the initial attractive force of the magnets 11 and 14. In the general case, the mutual attraction force of the magnets F m is inversely proportional to the total 4th degree clearance:

Figure 00000001
Figure 00000001

При обычном режиме бурения передача крутящего момента и части осевой нагрузки на долото (не показано) через виброгаситель осуществляется при помощи стержней 6. При спускоподъемных операциях бурильной колонны стакан 9 донным выступом 10 зацепляется за поперечный выступ 5 нижней секции корпуса 4, и таким образом транспортируют нижележащую часть колонны. Этими приемами, в частности, обеспечивается работоспособность забойного оборудования и инструмента (не показаны) с магнитным виброгасителем.In the normal drilling mode, the torque and part of the axial load on the bit (not shown) are transmitted through the vibration damper using the rods 6. During hoisting operations of the drill string, the nozzle 9 with the bottom protrusion 10 is hooked to the transverse protrusion 5 of the lower section of the housing 4, and thus the underlying part of the column. These methods, in particular, ensure the operability of downhole equipment and tools (not shown) with a magnetic vibration damper.

При работе устройства во втором варианте исполнения воспринятое нижней секцией корпуса 4 внешнее возмущение вызывает вибросмещение удерживающей втулки 22 и далее верхней секции 1 ввиду их раздельного исполнения и передачи им силового импульса. Учитывая, что на каждой секции корпуса 4 и 1 закреплены магниты 11 и 14 соответственно, а между ними на втулке 22 установлен обращенный к этим магнитам противоположными полюсами промежуточный магнит 26, не имеющие возможности собственного независимого от секций 4 или 1, либо втулки 22 перемещения, то при смещении этих секций и втулки друг относительно друга сила введенных во взаимодействие магнитов 11, 26 и 14 стремится вернуть смещаемый магнит и, соответственно, смещаемую втулку или секцию. Этому же возвращению одновременно способствует и силы тяжести втулки 22 и верхней секции 1 с вышележащей бурильной колонной (не показана), а также сила трения при движении колонны.When the device is operated in the second embodiment, the external disturbance perceived by the lower section of the housing 4 causes vibration displacement of the holding sleeve 22 and then of the upper section 1 due to their separate execution and transmission of a power pulse to them. Considering that on each section of the housing 4 and 1 magnets 11 and 14 are fixed, respectively, and between them on the sleeve 22 there is an intermediate magnet 26 facing these magnets with opposite poles, which do not have the ability to move independently of sections 4 or 1, or the sleeve 22, then with the displacement of these sections and the sleeve relative to each other, the force of the magnets 11, 26 and 14 introduced into the interaction tends to return the biased magnet and, accordingly, the biased sleeve or section. The same return is simultaneously facilitated by the gravity of the sleeve 22 and the upper section 1 with an overlying drill string (not shown), as well as the friction force when the string moves.

Стержни 6 и стакан 9 выполняют функцию направляющих при вибросмещении секций 1 или 4, а также втулки 22 и препятствуют их поперечным смещениям друг относительно друга. А при достижении установленной величины максимального хода h верхней секции 1 при ее вибросмещении она посредством донного выступа 10 стакана 9 подцепляет нижнюю секцию корпуса 4 за поперечный выступ 5, ввиду установленного расстояния ограничения между выступами 5 и 10, меньшего, либо равного h. Часть энергии, возникающая при обратном движении верхней секции 1 с колонной, демпфируется в тонкослойных резинометаллических элементах 20 при постановке на них стержней 6.The rods 6 and the glass 9 perform the function of guides during vibration displacement of sections 1 or 4, as well as the sleeve 22 and prevent their transverse displacements relative to each other. And when the set value of the maximum stroke h of the upper section 1 is reached when it is vibro-displaced, it hooks the lower section of the casing 4 by the transverse protrusion 5 by means of the bottom protrusion 10 of the cup 9, due to the established restriction distance between the protrusions 5 and 10, less than or equal to h. Part of the energy arising from the reverse movement of the upper section 1 with the column is damped in thin-layer rubber-metal elements 20 when the rods 6 are placed on them.

Дополнительным зазором Δ*, созданным при помощи колец 15, возможно регулирование эксплуатационных характеристик виброгасителя путем перекладывания колец 15 по торцам верхнего магнита 14, что приводит к изменению начальной силы притяжения магнитов 26 и 14. В общем случае сила взаимного притяжения магнитов Fm обратно пропорциональна общему зазору в 4-ой степени:An additional gap Δ * created using the rings 15, it is possible to regulate the operational characteristics of the vibration damper by shifting the rings 15 along the ends of the upper magnet 14, which leads to a change in the initial attractive force of the magnets 26 and 14. In general, the mutual attraction force of the magnets F m is inversely proportional to the total 4th degree clearance:

Figure 00000002
Figure 00000002

При обычном режиме бурения передача крутящего момента и части осевой нагрузки на долото (не показано) через виброгаситель осуществляется при помощи стержней 6. При спускоподъемных операциях бурильной колонны стакан 9 донным выступом 10 зацепляется за поперечный выступ 5 нижней секции корпуса 4, и таким образом транспортируют нижележащую часть колонны. Этими приемами, в частности, обеспечивается работоспособность забойного оборудования и инструмента (не показаны) с магнитным виброгасителем.In the normal drilling mode, the torque and part of the axial load on the bit (not shown) are transmitted through the vibration damper using the rods 6. During hoisting operations of the drill string, the nozzle 9 with the bottom protrusion 10 is hooked to the transverse protrusion 5 of the lower section of the casing 4, and thus the underlying part of the column. These methods, in particular, ensure the operability of downhole equipment and tools (not shown) with a magnetic vibration damper.

При работе устройства в третьем варианте исполнения воспринятое нижней секцией корпуса 4 внешнее возмущение вызывает вибросмещение ряда удерживающих колец 28, удерживающей втулки 22 и далее верхней секции 1 ввиду их раздельного исполнения и передачи им силового импульса. Учитывая, что на каждой секции корпуса 4 и 1 закреплены магниты 11 и 14 соответственно, а между ними на кольцах 28 и втулке 22 установлен обращенный к этим магнитам и к друг другу противоположными полюсами ряд промежуточных магнитов 30, не имеющих возможности собственного независимого от секций 4 или 1, колец 28 или втулки 22 перемещения, то при смещении этих секций, колец и втулки друг относительно друга сила введенных во взаимодействие магнитов 11, 30 и 14 стремится вернуть смещаемый магнит и, соответственно, смещаемые кольца, втулку или секцию. Этому же возвращению одновременно способствует и силы тяжести колец 28, втулки 22 и верхней секции 1 с вышележащей бурильной колонной (не показана), а также сила трения при движении колонны.When the device is operated in the third embodiment, the external disturbance perceived by the lower section of the housing 4 causes a vibration displacement of the row of retaining rings 28, the retaining sleeves 22 and further of the upper section 1 due to their separate execution and transmission of a power pulse to them. Considering that on each section of the housing 4 and 1 magnets 11 and 14 are fixed, respectively, and between them on the rings 28 and the sleeve 22 there is a series of intermediate magnets 30 facing these magnets and opposite poles, not having their own independent from sections 4 or 1, rings 28 or displacement sleeves 22, then when these sections, rings and sleeves are displaced relative to each other, the force of the magnets 11, 30 and 14 introduced into the interaction tends to return the displaceable magnet and, accordingly, the displaceable rings, the sleeve or section. The same return is simultaneously facilitated by the gravity of the rings 28, the sleeve 22 and the upper section 1 with an overlying drill string (not shown), as well as the frictional force during the movement of the string.

Стержни 6 и стакан 9 выполняют функцию направляющих при вибросмещении секций 1 или 4, ряда колец 28, а также втулки 22 и препятствуют их поперечным смещениям друг относительно друга. А при достижении установленной величины максимального хода h верхней секции 1 при ее вибросмещении она посредством донного выступа 10 стакана 9 подцепляет нижнюю секцию корпуса 4 за поперечный выступ 5, ввиду установленного расстояния ограничения между выступами 5 и 10, меньшего, либо равного h. Часть энергии, возникающая при обратном движении верхней секции 1 с колонной, демпфируется в тонкослойных резинометаллических элементах 20 при постановке на них стержней 6.The rods 6 and the glass 9 perform the function of guides during vibration displacement of sections 1 or 4, a number of rings 28, as well as the sleeve 22 and prevent their lateral displacements relative to each other. And when the set value of the maximum stroke h of the upper section 1 is reached when it is vibro-displaced, it hooks the lower section of the housing 4 by the transverse protrusion 5 by means of the bottom protrusion 10 of the cup 9, due to the established distance of the restriction between the protrusions 5 and 10, less than or equal to h. Part of the energy arising from the reverse movement of the upper section 1 with the column is damped in thin-layer rubber-metal elements 20 when the rods 6 are placed on them.

Дополнительным зазором Δ*, созданным при помощи колец 15, возможно регулирование эксплуатационных характеристик виброгасителя путем перекладывания колец 15 по торцам верхнего магнита 14, что приводит к изменению начальной силы притяжения магнитов 26 и 14. В общем случае сила взаимного притяжения магнитов Fm обратно пропорциональна общему зазору в 4-ой степени:An additional gap Δ * created using the rings 15, it is possible to regulate the operational characteristics of the vibration damper by shifting the rings 15 along the ends of the upper magnet 14, which leads to a change in the initial attractive force of the magnets 26 and 14. In general, the mutual attraction force of the magnets F m is inversely proportional to the total 4th degree clearance:

Figure 00000003
Figure 00000003

При этом силу взаимного притяжения секций 1 и 4, колец 28 и втулки 22 можно регулировать путем изменения количества магнитов в ряду промежуточных 30.The force of mutual attraction of sections 1 and 4, rings 28 and sleeve 22 can be adjusted by changing the number of magnets in a series of intermediate 30.

При обычном режиме бурения передача крутящего момента и части осевой нагрузки на долото (не показано) через виброгаситель осуществляется при помощи стержней 6. При спускоподъемных операциях бурильной колонны стакан 9 донным выступом 10 зацепляется за поперечный выступ 5 нижней секции корпуса 4, и таким образом транспортируют нижележащую часть колонны. Этими приемами, в частности, обеспечивается работоспособность забойного оборудования и инструмента (не показаны) с магнитным виброгасителем.In the normal drilling mode, the torque and part of the axial load on the bit (not shown) are transmitted through the vibration damper using the rods 6. During hoisting operations of the drill string, the nozzle 9 with the bottom protrusion 10 is hooked to the transverse protrusion 5 of the lower section of the casing 4, and thus the underlying part of the column. These methods, in particular, ensure the operability of downhole equipment and tools (not shown) with a magnetic vibration damper.

Таким образом, результатом использования предлагаемой группы изобретений является создание эффективного магнитного виброгасителя для гашения колебаний бурового оборудования и инструмента путем его конструктивного усовершенствования, расширяющего его эксплуатационные и функциональные возможности, а также увеличивающего его надежность, в частности, за счет: исключения несущих нагрузку упругих связей; увеличения количества взаимодействующих магнитов, а также улучшения качества их взаимодействия; возможности регулирования изначальных параметров устройства; полной автономности и практически не требуемого технического обслуживания виброгасителя.Thus, the result of using the proposed group of inventions is the creation of an effective magnetic vibration damper for damping the vibrations of drilling equipment and tools by constructive improvement, expanding its operational and functional capabilities, as well as increasing its reliability, in particular, due to: elimination of load-bearing elastic ties; increasing the number of interacting magnets, as well as improving the quality of their interaction; the ability to control the initial parameters of the device; full autonomy and virtually no maintenance required of the vibration damper.

Claims (31)

1. Магнитный виброгаситель, содержащий верхнюю и нижнюю секции цилиндрического полого корпуса, а также соосно установленные в них вдоль оси колебаний и размещенные разноименными полюсами друг к другу верхний и нижний магниты, один из которых установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения, отличающийся тем, что верхняя секция корпуса выполнена с выступающими периферийным и центральным кольцевыми окончаниями и установлена со способностью возвратно-поступательного вибросмещения совместно с верхним магнитом посредством силового и геометрического замыканий с нижней секцией корпуса через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней, размещенных в соосных торцевых пазах верхней и нижней секций корпуса, при этом стержень с одной стороны фиксирован в пазу, а с другой - с возможностью возвратно-поступательного движения установлен в оппозитный паз на глубину h, являющуюся величиной максимального хода верхней секции при ее вибросмещении, замыкание также осуществлено посредством соединения периферийного кольцевого окончания с цилиндрическим стаканом, снабженным кольцевым донным выступом, имеющим сквозное центральное отверстие и примыкающим к внешней стенке нижней секции корпуса, на которой выполнен поперечный выступ, ограничивающий вибросмещение верхней секции корпуса посредством зацепления кольцевого донного выступа цилиндрического стакана при его смещении за поперечный выступ нижней секции корпуса с обеспечением расстояния ограничения, меньшего или равного величине h, на поперечном выступе нижней секции установлен нижний магнит, который зафиксирован торцом настроечной втулки, установленной на нижней секции корпуса и предотвращающей перемещение нижнего магнита, настроечная втулка снабжена наружным поперечным выступом, имеющим расположенную над нижним магнитом верхнюю плоскость, совпадающую с плоскостью верхнего торца цилиндрического стакана для обеспечения гарантированного воздушного зазора между верхним и нижним магнитами при установке подвижного верхнего магнита на эту плоскость, а в верхнем торце нижней секции корпуса выполнено уширение внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса.1. Magnetic vibration damper containing the upper and lower sections of the cylindrical hollow body, as well as the upper and lower magnets coaxially mounted along the axis of oscillation and placed by opposite poles to each other, one of which is installed with the possibility of limited axial movement, characterized in that the upper the housing section is made with protruding peripheral and central annular endings and is installed with the ability of reciprocating vibration displacement together with the upper magnet by means of new and geometrical closures with the lower section of the housing through at least a pair of symmetrical guide rods placed in the coaxial end grooves of the upper and lower sections of the housing, while the rod is fixed in the groove on one side and reciprocating on the other installed in the opposite groove to a depth h, which is the maximum stroke of the upper section during its vibration displacement, closure is also carried out by connecting the peripheral annular end to a cylindrical glass Ohm, equipped with an annular bottom protrusion having a through central hole and adjacent to the outer wall of the lower section of the casing, on which a transverse protrusion is made, limiting the vibration displacement of the upper section of the casing by engaging the annular bottom protrusion of the cylindrical cup when it is shifted beyond the transverse protrusion of the lower section of the casing, providing a distance of a restriction less than or equal to the value of h, a lower magnet is installed on the transverse protrusion of the lower section, which is fixed by the end of the tuning w piece installed on the lower section of the housing and preventing the movement of the lower magnet, the tuning sleeve is provided with an external transverse protrusion having an upper plane located above the lower magnet that coincides with the plane of the upper end of the cylindrical glass to ensure guaranteed air gap between the upper and lower magnets when installing the movable upper magnet on this plane, and in the upper end of the lower section of the casing the broadening of the internal cavity is made, which is joined with the central annular eye By clicking on the upper section of the housing. 2. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что на торцах верхнего подвижного магнита расположены наборы упругих колец.2. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that at the ends of the upper movable magnet there are sets of elastic rings. 3. Магнитный виброгаситель по п. 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно упругое кольцо имеет сквозные сегментарные отверстия, расположенные равномерно между периферийной и центральной частями кольца.3. The magnetic vibration damper according to claim 2, characterized in that at least one elastic ring has through segmental openings located evenly between the peripheral and central parts of the ring. 4. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что между уширенной стенкой верхнего торца нижней секции корпуса и центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса установлена уплотнительная гофра.4. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that a sealing corrugation is installed between the widened wall of the upper end of the lower section of the housing and the central annular end of the upper section of the housing. 5. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что на кольцевом донном выступе цилиндрического стакана установлено тарельчатое уплотнение, примыкающее к внешней стенке нижней секции корпуса, с обеспечением расстояния от уплотнения до поперечного выступа нижней секции корпуса, меньшего или равного величине вибросмещения h.5. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that a disk seal is installed on the annular bottom protrusion of the cylindrical cup adjacent to the outer wall of the lower section of the casing, providing a distance from the seal to the transverse protrusion of the lower section of the casing less than or equal to the vibration displacement h. 6. Магнитный виброгаситель по п. 5, отличающийся тем, что на тарельчатом уплотнении размещено утяжеляющее кольцо с обеспечением расстояния от него до поперечного выступа нижней секции корпуса, меньшего или равного величине вибросмещения h.6. The magnetic vibration damper according to claim 5, characterized in that a weighting ring is placed on the disk seal to ensure that the distance from it to the transverse protrusion of the lower section of the housing is less than or equal to the amount of vibration displacement h. 7. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что нижний магнит выполнен в виде электромагнита.7. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that the lower magnet is made in the form of an electromagnet. 8. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что нижний и/или верхний магнит выполнен в виде скрепленной по конфигурации Хальбаха сборки магнитов с увеличением магнитного поля внутри сборки в сторону верхнего или нижнего магнита соответственно.8. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that the lower and / or upper magnet is made in the form of a magnet assembly fastened according to the Halbach configuration with an increase in the magnetic field inside the assembly towards the upper or lower magnet, respectively. 9. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что направляющие стержни в оппозитных пазах установлены на тонкослойные резинометаллические элементы.9. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that the guide rods in the opposed grooves are mounted on thin-layer rubber-metal elements. 10. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что на направляющие стрежни установлена резиновая цилиндрическая обкладка, причем нефиксированный конец направляющего стержня выполнен с уширением.10. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that a rubber cylindrical lining is installed on the guide rods, the non-fixed end of the guide rod being made with widening. 11. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что магниты выполнены кольцевыми.11. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that the magnets are circular. 12. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что нижний магнит выполнен с вытянутой в сторону верхнего магнита частью.12. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that the lower magnet is made with the part extended towards the upper magnet. 13. Магнитный виброгаситель по п. 1, отличающийся тем, что его элементы, взаимодействующие с магнитным полем верхнего и/или нижнего магнита, частично или полностью выполнены из немагнитного материала.13. The magnetic vibration damper according to claim 1, characterized in that its elements interacting with the magnetic field of the upper and / or lower magnet are partially or completely made of non-magnetic material. 14. Магнитный виброгаситель, содержащий верхнюю и нижнюю секции цилиндрического полого корпуса, а также соосно установленные в них вдоль оси колебаний и размещенные разноименными полюсами друг к другу верхний и нижний магниты, один из которых установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения, отличающийся тем, что верхняя секция корпуса выполнена с выступающими периферийным и центральным кольцевыми окончаниями и установлена со способностью возвратно-поступательного вибросмещения совместно с верхним магнитом посредством силового и геометрического замыканий с нижней секцией корпуса через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней, размещенных в соосных торцевых пазах верхней и нижней секций корпуса, при этом стержень с одной стороны фиксирован в пазу, а с другой - с возможностью возвратно-поступательно движения установлен в оппозитный паз на глубину h, являющуюся величиной максимального хода верхней секции при ее вибросмещении, замыкание также осуществлено посредством соединения периферийного кольцевого окончания с цилиндрическим стаканом, снабженным кольцевым донным выступом, имеющим сквозное центральное отверстие и примыкающим к внешней стенке нижней секции корпуса, на которой выполнен поперечный выступ, ограничивающий вибросмещение верхней секции корпуса посредством зацепления кольцевого донного выступа цилиндрического стакана при его смещении за поперечный выступ нижней секции корпуса с обеспечением расстояния ограничения, меньшего или равного величине h, на поперечном выступе нижней секции корпуса установлен нижний магнит, который зафиксирован опирающимся на него фиксирующим кольцом, установленным на нижней секции корпуса с совпадающим по высоте расположением их верхних торцов, на которые установлена расположенная между секциями корпуса удерживающая втулка, снабженная снаружи поперечным выступом, на который установлен противоположными полюсами к верхнему и нижнему магнитам и с зазорами по отношению к ним промежуточный подвижный постоянный магнит, который зафиксирован опирающейся на него настроечной втулкой, установленной на удерживающей втулке и снабженной наружным поперечным выступом, имеющим расположенную над промежуточным магнитом верхнюю плоскость, совпадающую с плоскостью верхнего торца цилиндрического стакана для обеспечения гарантированного воздушного зазора между верхним и промежуточным магнитами при установке подвижного верхнего магнита на эту плоскость, кроме того, в удерживающей втулке выполнены сквозные отверстия, соосные пазам верхней и нижней секций корпуса, в которых расположены направляющие стержни, а в верхнем торце удерживающей втулки выполнено уширение внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса.14. A magnetic vibration absorber comprising the upper and lower sections of the cylindrical hollow body, as well as the upper and lower magnets coaxially mounted along the axis of oscillation and placed by opposite poles to each other, one of which is mounted with the possibility of limited axial movement, characterized in that the upper the housing section is made with protruding peripheral and central annular endings and is installed with the ability of reciprocating vibration displacement together with the upper magnet by means of left and geometric closures with the lower section of the housing through at least a pair of symmetrical guide rods placed in the coaxial end grooves of the upper and lower sections of the housing, while the rod is fixed in the groove on one side and reciprocating on the other installed in the opposite groove to a depth h, which is the maximum stroke of the upper section when it is vibro-displaced; closure is also carried out by connecting the peripheral annular end to a cylindrical glass equipped with an annular bottom protrusion having a through central hole and adjacent to the outer wall of the lower section of the casing, on which a transverse protrusion is made, limiting the vibration displacement of the upper section of the casing by engaging the annular bottom protrusion of the cylindrical glass when it is shifted beyond the transverse protrusion of the lower section of the casing, providing a limiting distance less than or equal to h, a lower magnet is mounted on the transverse protrusion of the lower section of the housing, which is fixed by resting on a fixing ring mounted on the lower section of the housing with a matching height of their upper ends, on which a holding sleeve located between the housing sections is mounted, provided with a transverse protrusion on the outside, with opposite poles to the upper and lower magnets and with gaps in relation to them an intermediate movable permanent magnet, which is fixed by a tuning sleeve supported on it, mounted on a holding sleeve and provided with an external transverse protrusion having a top plane located above the intermediate magnet that coincides with the plane of the upper end of the cylindrical cup to ensure a guaranteed air gap between the upper and intermediate magnets when installing the movable upper magnet on this plane, in addition, through holes are made in the holding sleeve, aligned with the grooves of the upper and lower sections of the housing in which the guide rods are located, and in the upper end of the holding sleeve there is a broadening of the internal cavity, mating with the central ring end of the upper section of the housing. 15. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что промежуточный магнит выполнен кольцевым.15. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that the intermediate magnet is circular. 16. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что промежуточный магнит выполнен со ступенчатыми торцами.16. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that the intermediate magnet is made with stepped ends. 17. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что нижний магнит выполнен кольцевым со ступенчатым верхним торцом, обращенным вытянутой частью в сторону промежуточного магнита.17. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that the lower magnet is made annular with a stepped upper end facing the elongated portion toward the intermediate magnet. 18. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что между фиксирующим кольцом и нижним магнитом установлена, по меньшей мере, одна упругая прокладка.18. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that at least one elastic gasket is installed between the locking ring and the lower magnet. 19. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что между верхним торцом промежуточного магнита и настроечной втулкой установлена, по меньшей мере, одна упругая прокладка.19. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that at least one elastic gasket is installed between the upper end of the intermediate magnet and the tuning sleeve. 20. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что между удерживающей втулкой и центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса установлена уплотнительная гофра.20. The magnetic damper according to claim 14, characterized in that a sealing corrugation is installed between the holding sleeve and the central annular end of the upper section of the housing. 21. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что при помощи соединения паз-гребень удерживающая втулка выполнена с возможностью осевого входа в нижнюю секцию корпуса.21. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that by means of a groove-comb connection, the holding sleeve is configured to axially enter the lower section of the housing. 22. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что его элементы, взаимодействующие с магнитным полем верхнего, нижнего и/или промежуточного магнита, частично или полностью выполнены из немагнитного материала.22. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that its elements interacting with the magnetic field of the upper, lower and / or intermediate magnet are partially or completely made of non-magnetic material. 23. Магнитный виброгаситель по п. 14, отличающийся тем, что нижний и/или верхний магнит выполнен в виде скрепленной по конфигурации Хальбаха сборки магнитов с увеличением магнитного поля внутри сборки в сторону промежуточного магнита.23. The magnetic vibration damper according to claim 14, characterized in that the lower and / or upper magnet is made in the form of a magnet assembly bonded in Halbach configuration with an increase in the magnetic field inside the assembly towards the intermediate magnet. 24. Магнитный виброгаситель, содержащий верхнюю и нижнюю секции цилиндрического полого корпуса, а также соосно установленные в них вдоль оси колебаний и размещенные разноименными полюсами друг к другу верхний и нижний магниты, один из которых установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения, отличающийся тем, что верхняя секция корпуса выполнена с выступающими периферийным и центральным кольцевыми окончаниями и установлена со способностью возвратно-поступательного вибросмещения совместно с верхним магнитом посредством силового и геометрического замыканий с нижней секцией корпуса через, по меньшей мере, пару симметричных направляющих стержней, размещенных в соосных торцевых пазах верхней и нижней секций корпуса, при этом стержень с одной стороны фиксирован в пазу, а с другой - с возможностью возвратно-поступательно движения установлен в оппозитный паз на глубину h, являющуюся величиной максимального хода верхней секции при ее вибросмещении, замыкание также осуществлено посредством соединения периферийного кольцевого окончания с цилиндрическим стаканом, снабженным кольцевым донным выступом, имеющим сквозное центральное отверстие и примыкающим к внешней стенке нижней секции корпуса, на которой выполнен поперечный выступ, ограничивающий вибросмещение верхней секции корпуса посредством зацепления кольцевого донного выступа цилиндрического стакана при его смещении за поперечный выступ нижней секции корпуса с обеспечением расстояния ограничения, меньшего или равного величине h, на поперечном выступе нижней секции корпуса установлен нижний магнит, который зафиксирован опирающимся на него фиксирующим кольцом, установленным на нижней секции корпуса с совпадающим по высоте расположением их верхних торцов, на которые установлен соосно расположенный ряд удерживающих колец, снабженных торцевыми выступами, на которых соосно размещен ряд подвижных промежуточных постоянных магнитов, последовательно установленных противоположными полюсами друг к другу и к верхнему и нижнему магнитам, а также с зазорами между ними, причем каждый промежуточный магнит, кроме верхнего, зафиксирован противоударным кольцом, установленным на соответствующем удерживающем кольце и ограничивающим совместно с ним самопроизвольное притяжение магнитов, на верхнее удерживающее кольцо установлена удерживающая втулка, снабженная снаружи поперечным выступом, на который установлен верхний промежуточный магнит, который зафиксирован опирающейся на него настроечной втулкой, установленной на удерживающей втулке и снабженной наружным поперечным выступом, имеющим верхнюю плоскость, совпадающую с плоскостью верхнего торца цилиндрического стакана для обеспечения гарантированного воздушного зазора между верхним и рядом промежуточных магнитов при установке подвижного верхнего магнита на эту плоскость, кроме того, в удерживающей втулке и в ряде удерживающих колец выполнены сквозные отверстия, соосные пазам верхней и нижней секций корпуса, в которых расположены направляющие стержни, а в верхнем торце удерживающей втулки выполнено уширение внутренней полости, стыкуемое с центральным кольцевым окончанием верхней секции корпуса.24. A magnetic vibration damper containing the upper and lower sections of the cylindrical hollow body, as well as the upper and lower magnets, coaxially mounted along the axis of oscillations and placed by opposite poles to each other, one of which is installed with the possibility of limited axial movement, characterized in that the upper the housing section is made with protruding peripheral and central annular endings and is installed with the ability of reciprocating vibration displacement together with the upper magnet by means of left and geometric closures with the lower section of the housing through at least a pair of symmetrical guide rods placed in the coaxial end grooves of the upper and lower sections of the housing, while the rod is fixed in the groove on one side and reciprocating on the other installed in the opposite groove to a depth h, which is the maximum stroke of the upper section when it is vibro-displaced; closure is also carried out by connecting the peripheral annular end to a cylindrical glass equipped with an annular bottom protrusion having a through central hole and adjacent to the outer wall of the lower section of the casing, on which a transverse protrusion is made, limiting the vibration displacement of the upper section of the casing by engaging the annular bottom protrusion of the cylindrical glass when it is shifted beyond the transverse protrusion of the lower section of the casing, providing a limiting distance less than or equal to h, a lower magnet is mounted on the transverse protrusion of the lower section of the housing, which is fixed by resting on it with a locking ring mounted on the lower section of the housing with a matching height arrangement of their upper ends, on which is mounted a coaxially arranged row of retaining rings provided with end protrusions, on which a series of movable intermediate permanent magnets are mounted coaxially, mounted in opposite poles to each other and to the upper and lower magnets, as well as with gaps between them, and each intermediate magnet, except for the upper one, is fixed by a shockproof ring mounted on corresponding to the holding ring and limiting together with it the spontaneous attraction of the magnets, a holding sleeve is mounted on the upper holding ring, provided externally with a transverse protrusion, on which an upper intermediate magnet is mounted, which is fixed by a tuning sleeve supported on it, mounted on the holding sleeve and provided with an external transverse protrusion, having the upper plane coinciding with the plane of the upper end of the cylindrical glass to ensure guaranteed air a wide gap between the upper and a number of intermediate magnets when installing a movable upper magnet on this plane, in addition, through the holes and coaxial grooves of the upper and lower sections of the housing in which the guide rods are located and in the upper end face are made in the holding sleeve and in a number of holding rings the retaining sleeve is made broadening of the internal cavity, mating with the Central annular end of the upper section of the housing. 25. Магнитный виброгаситель по п. 24, отличающийся тем, что удерживающие кольца выполнены с возможностью осевого входа друг в друга и в удерживающую втулку при помощи соединения паз-гребень.25. The magnetic damper according to claim 24, characterized in that the retaining rings are made with the possibility of axial entry into each other and into the holding sleeve by means of a groove-comb connection. 26. Магнитный виброгаситель по п. 24, отличающийся тем, что нижнее удерживающее кольцо выполнено с возможностью осевого входа в нижнюю секцию корпуса при помощи соединения паз-гребень.26. The magnetic vibration damper according to claim 24, characterized in that the lower holding ring is made with the possibility of axial entry into the lower section of the housing by means of a groove-comb connection. 27. Магнитный виброгаситель по п. 24, отличающийся тем, что между противоударными кольцами и промежуточными магнитами, установлены упругие прокладки.27. The magnetic damper according to claim 24, characterized in that between the shock rings and the intermediate magnets, elastic gaskets are installed. 28. Магнитный виброгаситель по п. 24, отличающийся тем, что периферийное кольцевое окончание верхней секции корпуса соединено с цилиндрическим стаканом посредством, по меньшей мере, одной промежуточной втулки.28. The magnetic damper according to claim 24, characterized in that the peripheral annular end of the upper section of the housing is connected to the cylindrical cup via at least one intermediate sleeve. 29. Магнитный виброгаситель по п. 24, отличающийся тем, что направляющий стержень выполнен составным как минимум из двух секций, собранных между собой при помощи резьбового соединения.29. The magnetic damper according to claim 24, characterized in that the guide rod is made integral of at least two sections assembled together using a threaded connection. 30. Магнитный виброгаситель по п. 29, отличающийся тем, что секции стержня собраны при помощи быстроразъемного соединения.30. The magnetic vibration damper according to claim 29, characterized in that the rod sections are assembled using a quick coupler. 31. Магнитный виброгаситель по п. 24, отличающийся тем, что его элементы, взаимодействующие с магнитным полем верхнего, нижнего и/или промежуточных магнитов, частично или полностью выполнены из немагнитного материала.31. The magnetic vibration damper according to claim 24, characterized in that its elements interacting with the magnetic field of the upper, lower and / or intermediate magnets are partially or completely made of non-magnetic material.
RU2019113396A 2019-04-29 2019-04-29 Magnetic vibration absorber (versions) RU2708532C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113396A RU2708532C1 (en) 2019-04-29 2019-04-29 Magnetic vibration absorber (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113396A RU2708532C1 (en) 2019-04-29 2019-04-29 Magnetic vibration absorber (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2708532C1 true RU2708532C1 (en) 2019-12-09

Family

ID=68836766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019113396A RU2708532C1 (en) 2019-04-29 2019-04-29 Magnetic vibration absorber (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2708532C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785427C1 (en) * 2022-08-24 2022-12-07 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Adjustable vibration damper

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4101008A (en) * 1976-01-31 1978-07-18 International Business Machines Corporation Arrangement for absorbing vibrations
SU1579975A1 (en) * 1988-06-14 1990-07-23 Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности Dumper longitudinal and torsional oscillations
CN108625799A (en) * 2017-03-24 2018-10-09 中国石油化工股份有限公司 Damper

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4101008A (en) * 1976-01-31 1978-07-18 International Business Machines Corporation Arrangement for absorbing vibrations
SU1579975A1 (en) * 1988-06-14 1990-07-23 Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности Dumper longitudinal and torsional oscillations
CN108625799A (en) * 2017-03-24 2018-10-09 中国石油化工股份有限公司 Damper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785427C1 (en) * 2022-08-24 2022-12-07 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Adjustable vibration damper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9290996B2 (en) Radial vibrational apparatus
KR101184283B1 (en) A damping-control device filled with the Magnetorheological fluid and an engine mount equipped with thereof
CN102367858A (en) Magneto-rheological friction type hybrid damper
CN115667755A (en) Damper assembly and machine for such a damper assembly
CN102094928B (en) Fluid damper
RU2708532C1 (en) Magnetic vibration absorber (versions)
CN103590320B (en) A kind of vibration absorbing device for staying cables of bridge of cable-stayed bridge
CN202220821U (en) Magneto-rheological type and friction type mixed damper
CN101070893A (en) Magnetic-fluid change type regulation-liquid column damper
CN102102732B (en) Leakage-free fluid damper
CN114101801A (en) Damping vibration reduction cutter
RU97162U1 (en) SHOCK ABSORBER
KR100487068B1 (en) System for isolating vibration and noise using magnetorheological fluid damper
CN203890884U (en) Arc-shaped locus friction damper
RU2636438C1 (en) Pack of ring springs with damper
CN101839298B (en) Double-cylinder magneto-rheological damper
KR102024366B1 (en) Vibration reduction apparatus using magnetic force
EP2578795A1 (en) Damper unit and drill string system comprising such a damper unit
CA2735619A1 (en) System, method and apparatus for protecting downhole components from shock and vibration
CN111502558A (en) Adjustable vibration suppression and wireless transmission integrated tubular column for oil pipe
JPH09317713A (en) Hydraulic cylinder device
CN108625799B (en) Vibration damper
RU2222730C1 (en) Vibration isolating device
RU2506476C1 (en) Piston-type magneto-liquid shock absorber
CN216981811U (en) Drilling tool vibration energy recovery power generation facility