RU2706900C1

RU2706900C1 - Oxygen tuyere of melting metallurgical furnace with side immersion of combustion chamber and metallurgical furnace with oxygen tuyere

Info

Publication number: RU2706900C1
Application number: RU2018138058A
Authority: RU
Inventors: Шуанцзе ФЕНГ; Донг ЛИ; Давей СУИ; Чженмин ЧЖАНГ; Кефей САО; Йи ЛИН; Сюеганг ЧЖЕН; Лян СЮ
Original assignee: Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн
Priority date: 2016-04-01
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2019-11-21
Also published as: AU2017240929A1; EP3438590A1; PL3438590T3; WO2017166975A1; EP3438590B1; EP3438590A4; AU2017240929B2

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and can be used for melting metallurgical furnace at blowing of pulverized coal in oxygen flow. Tuyere comprises outer pressure tube, internal limiting inlet for gas supporting combustion, outlet hole for gas supporting combustion, and plug-in branch pipe, self-locking element installed on plug-in connection pipe of external delivery pipe, internal discharge tube having inlet hole for medium, nozzle for medium injection and nozzle for cleaning of medium, inserted with possibility of disconnection into pluggable self-locking element, and a blocking element installed in the inner pressure tube for opening or closing the medium cleaning branch pipe, and a plug configured to stop output of second self-locking element from second housing, installed with possibility of disconnection in second housing, and which has nozzle for cleaning of block, which is connected with channel for cleaning of block.

EFFECT: invention makes it possible to clean in time the obstructions of the internal pressure tube, and also to eliminate the need to reduce the liquid level in the molten metal bath, when inner pressure tube is disconnected for maintenance, ensuring normal operation of metallurgical furnace and increasing product output.

9 cl, 4 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящая заявка относится к металлургической области техники, в частности, к кислородной фурме плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания и к металлургической печи с кислородной фурмой.This application relates to the metallurgical field of technology, in particular, to the oxygen lance of a smelting metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber and to a metallurgical furnace with an oxygen lance.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

В известном уровне техники процесс плавления в ванне расплавленного металла с боковым дутьем при погружении широко используется в плавлении свинца, в восстановлении шлака с высоким содержанием свинца, в регенеративном плавлении свинца, во фьюминговании шлака и в плавлении меди. Процесс плавления в ванне расплавленного металла с боковым дутьем при погружении заключается в том, чтобы нагнетать обогащенный кислородом воздух и топливо в ванну расплавленного металла через сопло или кислородную фурму, выполненную с обеих сторон корпуса печи, а нагнетаемый газ перемешивает содержимое ванны расплавленного металла для ускорения теплообмена и химической реакции в ванне расплавленного металла. Для плавления экзотермических материалов в ванне расплавленного металла необходимо только подавать воздух или обогащенный кислородом воздух из сопла для бокового дутья; для плавления неэкзотермических материалов в ванне расплавленного металла обогащенный кислородом воздух и топливо подают посредством кислородной фурмы для плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания для того, чтобы они достигли погруженной камеры сгорания, и выделяемое тепло непосредственно поглощается расплавом, скорость нагрева - быстрая, коэффициент теплоиспользования - высокий, и температуру ванны расплавленного металла можно быстро и эффективным образом отрегулировать.In the prior art, the process of melting in a molten metal bath with lateral blasting when immersed is widely used in the melting of lead, in the recovery of slag with a high lead content, in the regenerative melting of lead, in the fumigation of slag and in the melting of copper. The process of melting in a molten metal bath with lateral blasting during immersion consists in pumping oxygen-enriched air and fuel into the molten metal bath through a nozzle or an oxygen lance made on both sides of the furnace body, and the injected gas mixes the contents of the molten metal bath to accelerate heat transfer and a chemical reaction in a molten metal bath. To melt exothermic materials in a molten metal bath, it is only necessary to supply air or oxygen-enriched air from the side blast nozzle; for melting non-exothermic materials in a molten metal bath, oxygen-enriched air and fuel are supplied through an oxygen lance for a metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber so that they reach the submerged combustion chamber, and the heat generated is directly absorbed by the melt, the heating rate is fast, heat transfer coefficient - high, and the temperature of the molten metal bath can be quickly and efficiently adjusted.

В настоящее время печь с боковым дутьем, которая использует кислородную фурму для плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания для подачи в ванну расплавленного металла топлива, предназначенного для погруженной камеры сгорания, имеет следующие недостатки.Currently, a side blast furnace that uses an oxygen lance for a metallurgical furnace with side immersion of the combustion chamber to supply molten metal of fuel to the bath for the submerged combustion chamber has the following disadvantages.

1. При замене кислородной фурмы для плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания необходимо прерывать работу и снижать уровень жидкости в ванне расплавленного металла до уровня, который ниже уровня кислородной фурмы; после проведения замены уровень жидкости в ванне расплавленного металла необходимо поднимать до предварительно заданной высоты. Таким образом, эффективность производства снижается.1. When replacing an oxygen lance for a metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber, it is necessary to interrupt operation and reduce the liquid level in the molten metal bath to a level that is lower than the level of the oxygen lance; after the replacement, the liquid level in the molten metal bath must be raised to a predetermined height. Thus, production efficiency is reduced.

2. Топливо, подаваемое существующей кислородной фурмой высокого давления для плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания, представляет собой природный газ, регенераторный газ, коксовальный газ и так далее. Когда существующая кислородная фурма используется для транспортировки пылевидного угля, то легко вызвать засорение канала для пылевидного угля, расположенного в кислородной фурме. В этом случае необходимо вытащить кислородную фурму для плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания для прочистки канала для пылевидного угля, что не удобно при проведении техобслуживания.2. The fuel supplied by the existing high pressure oxygen lance for a metallurgical furnace with side immersion of the combustion chamber is natural gas, regenerative gas, coke oven gas and so on. When an existing oxygen lance is used to transport pulverized coal, it is easy to cause clogging of the channel for pulverized coal located in the oxygen lance. In this case, it is necessary to pull out the oxygen lance for the metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber to clean the channel for pulverized coal, which is not convenient during maintenance.

3. Давление кислородной фурмы для транспортировки пылевидного угля в плавильную металлургическую печь с боковым погружением камеры сгорания - относительно низкое, что приводит к плохому охлаждающему эффекту самой кислородной фурмы, а это не только сокращает срок службы кислородной фурмы для плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания, но также ужесточает разъедание футеровки боковой стенки корпуса печи, в результате чего боковая стенка корпуса печи существенно обгорает.3. The pressure of the oxygen lance for transporting pulverized coal to a metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber is relatively low, which leads to a poor cooling effect of the oxygen lance itself, and this not only reduces the life of the oxygen lance for a melting metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber but it also tightens the corrosion of the lining of the side wall of the furnace body, as a result of which the side wall of the furnace body substantially burns out.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Настоящее изобретение направлено на решение до определенной степени, по меньшей мере, одной из технических проблем существующего уровня техники. Соответственно, настоящее изобретение предлагает кислородную фурму для плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания. Кислородная фурма может облегчить проведение своевременной прочистки засора внутренней нагнетательной трубы, устраняя необходимость снижения уровня жидкости в ванне расплавленного металла во время разъединения внутренней нагнетательной трубы, и обеспечить нормальную работу металлургической печи.The present invention aims to solve to a certain extent at least one of the technical problems of the existing level of technology. Accordingly, the present invention provides an oxygen lance for a smelting furnace with side immersion of the combustion chamber. An oxygen lance can facilitate timely cleaning of the clogging of the internal discharge pipe, eliminating the need to lower the liquid level in the molten metal bath during separation of the internal discharge pipe, and to ensure the normal operation of the metallurgical furnace.

Настоящее изобретение дополнительно предлагает металлургическую печь с кислородной фурмой.The present invention further provides an oxygen lance metallurgical furnace.

Кислородная фурма, в соответствии с вариантами осуществления первого аспекта настоящего изобретения, включает: внешнюю нагнетательную трубу, внутренне ограничивающую собой впускное отверстие для газа, поддерживающего горение, выпускное отверстие для газа, поддерживающего горение, и вставной патрубок; вставной самоблокирующийся элемент, имеющий функцию самоблокировки и закрытия, установленный на вставном патрубке внешней нагнетательной трубы; внутреннюю нагнетательную трубу, имеющую впускное отверстие для среды, патрубок для нагнетания среды и патрубок для очистки среды, вставленный с возможностью разъединения во вставной самоблокирующийся элемент, при этом конец внутренней нагнетательной трубы, содержащий патрубок для нагнетания среды, проходит во внешнюю нагнетательную трубу через вставной патрубок, и когда внутренняя нагнетательная труба отсоединяется от вставного самоблокирующегося элемента, то вставной самоблокирующийся элемент самоблокируется и закрывается для того, чтобы блокировать вставной патрубок; и блокирующий элемент, установленный во внутреннюю нагнетательную трубу для открытия или закрытия патрубка для очистки среды.An oxygen lance, in accordance with embodiments of the first aspect of the present invention, includes: an external discharge pipe internally restricting a combustion support gas inlet, a combustion support gas outlet, and an insert pipe; a plug-in self-locking element having a self-locking and closing function mounted on the plug-in pipe of the external discharge pipe; an internal discharge pipe having an inlet for the medium, a nozzle for pumping the medium and a nozzle for cleaning the medium, inserted with the possibility of separation into the plug-in self-locking element, while the end of the internal discharge pipe containing the nozzle for pumping the medium passes into the external discharge pipe through the insert nozzle , and when the inner discharge pipe is disconnected from the plug-in self-locking element, the plug-in self-locking element is self-locking and closes for w to block the insertion pipe; and a blocking element installed in the internal discharge pipe to open or close the pipe for cleaning the medium.

Кислородная фурма, в соответствии с вариантами осуществления первого аспекта настоящего изобретения, не только облегчает очистку от пылевидного угля, засоряющего внутреннюю нагнетательную трубу, в результате чего можно вовремя прочистить засоры внутренней нагнетательной трубы, но и устраняет необходимость снижения уровня жидкости в ванне расплавленного металла, когда внутренняя нагнетательная труба отсоединяется для проведения техобслуживания, тем самым обеспечивая эффективным образом нормальную работу металлургической печи и увеличивая выход продукции.The oxygen lance, in accordance with embodiments of the first aspect of the present invention, not only facilitates the removal of pulverized coal clogging the inner discharge pipe, as a result of which it is possible to clean the clogs of the internal discharge pipe in time, but also eliminates the need to reduce the liquid level in the molten metal bath when the internal discharge pipe is disconnected for maintenance, thereby ensuring efficient normal operation of the metallurgical furnace and increasing output.

При необходимости, вставной самоблокирующийся элемент имеет первый конец, соединенный с возможностью разъединения с внутренней нагнетательной трубой посредством фланца, и второй конец, приваренный к внешней нагнетательной трубе.If necessary, the plug-in self-locking element has a first end that can be disconnected with the internal discharge pipe by means of a flange, and a second end welded to the external discharge pipe.

При необходимости, вставной самоблокирующийся элемент включает: первый корпус, внутренне ограничивающий собой соединительный канал, через который проходит внутренняя нагнетательная труба и сообщается со вставным патрубком; и первый самоблокирующийся элемент, установленный внутри первого корпуса, и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором соединительный канал закрыт, и открытым положением, в котором соединительный канал открыт.If necessary, the plug-in self-locking element includes: a first housing, internally restricting the connecting channel through which the internal discharge pipe passes and communicates with the plug-in pipe; and a first self-locking element mounted inside the first housing, and configured to move between a closed position in which the connecting channel is closed and an open position in which the connecting channel is open.

При необходимости, первый корпус дополнительно ограничивает собой паз скольжения, сообщающийся с соединительным каналом; когда внутренняя нагнетательная труба вставляется в соединительный канал, первый самоблокирующийся элемент вталкивается в паз скольжения посредством внутренней нагнетательной трубы; когда внутренняя нагнетательная труба отсоединяется от соединительного канала, первый самоблокирующийся элемент попадает в соединительный канал под действием силы тяжести.If necessary, the first housing further limits itself to a sliding groove communicating with the connecting channel; when the internal discharge pipe is inserted into the connecting channel, the first self-locking element is pushed into the sliding groove by the internal discharge pipe; when the inner discharge pipe is disconnected from the connecting channel, the first self-locking element enters the connecting channel under the action of gravity.

При необходимости, нижний конец паза скольжения сообщается с соединительным каналом, а направление длины паза скольжения находится под наклоном относительно направления длины соединительного канала.If necessary, the lower end of the sliding groove is in communication with the connecting channel, and the direction of the length of the sliding groove is inclined relative to the length direction of the connecting channel.

При необходимости, паз скольжения проходит под наклоном снизу вверх к внешней нагнетательной трубе.If necessary, the sliding groove is inclined from the bottom up to the external discharge pipe.

При необходимости, первый самоблокирующийся элемент представляет собой шар.If necessary, the first self-locking element is a ball.

При необходимости, блокирующий элемент включает: второй корпус, внутренне ограничивающий собой канал для прочистки засора, сообщающийся с патрубком для очистки среды; второй самоблокирующийся элемент, установленный во втором корпусе и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором канал для прочистки засора закрыт, и открытым положением, в котором канал для прочистки засора открыт; и заглушку, выполненную с возможностью остановки выхода второго самоблокирующегося элемента из второго корпуса, которая установлена с возможностью разъединения во втором корпусе, и которая имеет патрубок для прочистки засора, сообщающийся с каналом для прочистки засора.If necessary, the blocking element includes: a second housing, internally limiting itself to a channel for cleaning the blockage, in communication with a pipe for cleaning the medium; a second self-locking element installed in the second housing and configured to move between a closed position in which the channel for cleaning the blockage is closed and an open position in which the channel for cleaning the blockage is open; and a plug configured to stop the output of the second self-locking element from the second housing, which is installed with the possibility of separation in the second housing, and which has a nozzle for cleaning the blockage in communication with the channel for cleaning the blockage.

При необходимости, второй корпус дополнительно ограничивает собой направляющий паз, сообщающийся с каналом для прочистки засора, направляющий паз имеет нижний конец, сообщающийся с каналом для прочистки засора, а направляющий паз проходит под наклоном снизу вверх к внешней нагнетательной трубе относительно направления длины соединительного канала.If necessary, the second housing further defines a guide groove in communication with the channel for cleaning the blockage, the guide groove has a lower end in communication with the channel for cleaning the blockage, and the guide groove extends obliquely from the bottom up to the external discharge pipe relative to the length direction of the connecting channel.

Металлургическая печь в соответствии с вариантами осуществления второго аспекта настоящего изобретения включает вышеупомянутую кислородную фурму плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания.A metallurgical furnace in accordance with embodiments of the second aspect of the present invention includes the aforementioned oxygen lance of a smelting metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

На Фигуре 1 показано схематическое изображение кислородной фурмы плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.Figure 1 shows a schematic representation of an oxygen lance of a smelting metallurgical furnace with lateral immersion of a combustion chamber in accordance with an embodiment of the present invention.

На Фигуре 2 показан вид в разрезе по линии А-А на Фигуре 1.Figure 2 shows a sectional view along the line AA in Figure 1.

На Фигуре 3 показан вид в разрезе кислородной фурмы плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.Figure 3 shows a cross-sectional view of an oxygen lance of a smelting furnace with lateral immersion of a combustion chamber in accordance with an embodiment of the present invention.

На Фигуре 4 показано схематическое изображение металлургической печи в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.Figure 4 shows a schematic illustration of a metallurgical furnace in accordance with an embodiment of the present invention.

Позиционные обозначения:Positional designations:

кислородная фурма 100, корпус печи 200, металлургическая печь 1000, устройство для подачи газа, поддерживающего горение 2000, устройство для подачи среды 3000,an oxygen lance 100, a furnace body 200, a metallurgical furnace 1000, a combustion gas supply device 2000, a medium supply device 3000,

внешняя нагнетательная труба 10, впускное отверстие для газа, поддерживающего горение 11, выпускное отверстие для газа, поддерживающего горение 12, вставной патрубок 13,an external discharge pipe 10, an inlet for gas supporting the combustion 11, an outlet for gas supporting the combustion 12, an insert pipe 13,

вставной самоблокирующийся элемент 20, первый корпус 21, соединительный канал 211, паз скольжения 212, первый самоблокирующийся элемент 22,a plug-in self-locking element 20, a first housing 21, a connecting channel 211, a sliding groove 212, a first self-locking element 22,

внутренняя нагнетательная труба 30, впускное отверстие для среды 31, патрубок для нагнетания среды 32, патрубок для очистки среды 33,the inner discharge pipe 30, the inlet for the medium 31, the pipe for pumping the medium 32, the pipe for cleaning the medium 33,

блокирующий элемент 40, второй корпус 41, канал для прочистки засора 411, направляющий паз 412, второй самоблокирующийся элемент 42, заглушка 43, патрубок для прочистки засора 431.a blocking element 40, a second housing 41, a channel for cleaning the blockage 411, a guide groove 412, a second self-locking element 42, a plug 43, a pipe for cleaning the blockage 431.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже, а примеры вариантов осуществления показаны на сопроводительных чертежах. Одинаковые или аналогичные элементы и элементы, имеющие одинаковые или аналогичные функции, обозначаются одними позиционными обозначениями на протяжении всего описания. Варианты осуществления настоящего изобретения, описанные в настоящем документе со ссылкой на чертежи, являются иллюстративными и используются для общего понимания настоящего изобретения. Варианты осуществления настоящего изобретения не должны истолковываться как ограничивающие настоящее изобретение.Embodiments of the present invention will be described in detail below, and examples of embodiments are shown in the accompanying drawings. Identical or similar elements and elements having the same or similar functions are denoted by the same reference symbols throughout the description. The embodiments of the present invention described herein with reference to the drawings are illustrative and are used for a general understanding of the present invention. Embodiments of the present invention should not be construed as limiting the present invention.

Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны подробно ниже со ссылками на Фигуры 1-4.Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to Figures 1-4.

Кислородная фурма 100 плавильной металлургической печи с боковым погружением камеры сгорания, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, и металлургическая печь 1000 с кислородной фурмой будут описаны ниже со ссылкой на Фигуры 1-4.An oxygen lance 100 of a smelting metallurgical furnace with lateral immersion of the combustion chamber, in accordance with embodiments of the present invention, and a metallurgical furnace 1000 with an oxygen lance will be described below with reference to Figures 1-4.

Как показано на Фигуре 1, кислородная фурма 100, в соответствии с вариантами осуществления первого аспекта настоящего изобретения, включает внешнюю нагнетательную трубу 10, вставной самоблокирующийся элемент 20, внутреннюю нагнетательную трубу 30 и блокирующий элемент 40.As shown in Figure 1, an oxygen lance 100, in accordance with embodiments of the first aspect of the present invention, includes an external discharge pipe 10, an insertable self-locking member 20, an internal discharge pipe 30, and a blocking member 40.

С внутренней стороны во внешней нагнетательной трубе 10 имеется впускное отверстие для газа, поддерживающего горение 11, выпускное отверстие для газа, поддерживающего горение 12, и вставной патрубок 13. Вставной самоблокирующийся элемент имеет функцию самоблокировки и закрытия, и вставной самоблокирующийся элемент 20 установлен на вставном патрубке 13 внешней нагнетательной трубы 10. Внутренняя нагнетательная труба 30 имеет впускное отверстие для среды 31, патрубок для нагнетания среды 32 и патрубок для очистки среды 33. Внутренняя нагнетательная труба 30 вставляется с возможностью разъединения во вставной самоблокирующийся элемент 20, и конец внутренней нагнетательной трубы 30, содержащий патрубок для нагнетания среды 32, проходит во внешнюю нагнетательную трубу 10 через вставной патрубок 13 (см. Фигуру 2).On the inside, in the external discharge pipe 10 there is a gas inlet for combustion support 11, an outlet for gas for combustion 12, and an insert pipe 13. The insert self-locking element has a self-locking and closing function, and the insert self-locking element 20 is mounted on the insert pipe 13 of the external discharge pipe 10. The internal discharge pipe 30 has an inlet for the medium 31, a pipe for pumping the medium 32 and a pipe for cleaning the medium 33. The internal discharge pipe I pipe 30 is inserted with the possibility of separation into the plug-in self-locking element 20, and the end of the internal discharge pipe 30, containing a pipe for pumping the medium 32, passes into the external discharge pipe 10 through the insert pipe 13 (see Figure 2).

Когда внутренняя нагнетательная труба 30 отсоединяется от вставного самоблокирующегося элемента 20, то вставной самоблокирующийся элемент 20 самоблокируется и закрывается для того, чтобы блокировать вставной патрубок 13. Блокирующий элемент 40 установлен во внутреннюю нагнетательную трубу 30 для открытия или закрытия патрубка для очистки среды 33.When the inner discharge pipe 30 is disconnected from the plug-in self-locking element 20, then the plug-in self-locking element 20 is self-locking and closed in order to block the plug-in pipe 13. The blocking element 40 is installed in the inner discharge pipe 30 to open or close the pipe for cleaning the medium 33.

Во время нормальной работы вставной патрубок 13, предназначенный для вставного самоблокирующегося элемента 20, находится в открытом состоянии, а патрубок для очистки среды 33, предназначенный для блокирующего элемента 40, находится в закрытом состоянии. Газ, поддерживающий горение, (например, обогащенный кислородом воздух) входит во внешнюю нагнетательную трубу 10 из впускного отверстия для газа, поддерживающего горение 11, внешней нагнетательной трубы 10, течет в промежуток между внешней нагнетательной трубой 10 и внутренней нагнетательной трубой 30, и наконец, вытекает через выпускное отверстие для газа, поддерживающего горение 12. Пылевидный уголь и нагнетаемый воздушный поток поступают во внутреннюю нагнетательную трубу 30 через впускное отверстие для среды 31, и пылевидный уголь течет во внутреннюю нагнетательную трубу 30 под действием нагнетаемого воздушного потока и, наконец, выталкивается через патрубок для нагнетания среды 32.During normal operation, the insert pipe 13, designed for the plug-in self-locking element 20, is in the open state, and the pipe for cleaning the medium 33, intended for the blocking element 40, is in the closed state. Combustion-supporting gas (e.g., oxygen-enriched air) enters the external discharge pipe 10 from the combustion-supporting gas inlet 11 of the external discharge pipe 10, flows into the gap between the external discharge pipe 10 and the internal discharge pipe 30, and finally flows out through a combustion gas outlet 12. Pulverized coal and forced air flow enter the inner discharge pipe 30 through the inlet for the medium 31, and pulverized coal flows into Cored oil injection pipe 30 by the action of the forced air flow, and finally ejected through a nozzle for injection of medium 32.

Когда внутренняя нагнетательная труба 30 засоряется и ее необходимо прочистить, то из блокирующего элемента 40 вставляется инструмент для прочистки (такой как буровая штанга) для того, чтобы открыть патрубок для очистки среды 33, и оператору не нужно вытаскивать кислородную фурму 100 из корпуса печи 200 металлургической печи 1000. Внутреннюю нагнетательную трубу 30 можно быстро прочистить для обеспечения плавной подачи пылевидного угля, не оказывая отрицательного влияния на нормальную работу металлургической печи.When the inner discharge pipe 30 is clogged and needs to be cleaned, a cleaning tool (such as a drill rod) is inserted from the blocking element 40 in order to open the pipe for cleaning the medium 33, and the operator does not need to pull the oxygen lance 100 from the body of the metallurgical furnace 200 furnaces 1000. The inner discharge pipe 30 can be quickly cleaned to provide a smooth supply of pulverized coal without adversely affecting the normal operation of the metallurgical furnace.

Когда внутренняя нагнетательная труба 30 изношена или повреждена, и ее необходимо отсоединить и заменить, то внутреннюю нагнетательную трубу 30 и блокирующий элемент 40 полностью удаляют из вставного самоблокирующегося элемента 20 и вытаскивают из наружной нагнетательной трубы 10 и вставного самоблокирующегося элемента 20, вставной самоблокирующийся элемент 20 самоблокируется и закрывается, и соединительный канал 211 вставного самоблокирующегося элемента 20 блокируется для предотвращения эффективным образом утечки газа, поддерживающего горение, во внешней нагнетательной трубе 10. Необходимо отметить, что газ, поддерживающий горение, продолжает подаваться на впускное отверстие для газа, поддерживающего горение 11, и объем газа, поддерживающего горение, увеличивается, и в этом случае газ, поддерживающий горение, течет через всю внутреннюю часть внешней нагнетательной трубы 10, пространство для потока становится большим, и увеличенный объем газа, поддерживающего горение, способен удерживать газ, поддерживающий горение, выталкиваемый со стабильной скоростью, в результате чего эффективным образом предотвращается засорение внешней нагнетательной трубы 10, происходящее из-за обратного потока жидкости в ванне расплавленного металла. Во время проведения замены, внутренняя нагнетательная труба 30 вставляется во вставной самоблокирующийся элемент 20 и наружную нагнетательную трубу 10, и внутренняя нагнетательная труба 30 открывает самоблокирующееся устройство и проходит во внешнюю нагнетательную трубу 10, и в этом случае объем газа, поддерживающего горение, уменьшается, а подача среды (пылевидного угля и нагнетаемого воздушного потока) восстанавливается, и кислородная фурма возвращается в нормальное рабочее состояние. Следовательно, при замене внутренней нагнетательной трубы 30 нет необходимости останавливать работу металлургической печи и уменьшать уровень жидкости в ванне расплавленного металла.When the inner discharge pipe 30 is worn or damaged and needs to be disconnected and replaced, the inner discharge pipe 30 and the blocking element 40 are completely removed from the plug-in self-locking element 20 and pulled out of the outer discharge pipe 10 and the plug-in self-locking element 20, the plug-in self-locking element 20 is self-locking and closes, and the connecting channel 211 of the plug-in self-locking element 20 is blocked to prevent an effective leakage of gas supporting burning in the external discharge pipe 10. It should be noted that the combustion supporting gas continues to be supplied to the inlet for the combustion supporting gas 11, and the volume of the combustion supporting gas increases, in which case the combustion supporting gas flows through the entire the inner part of the external discharge pipe 10, the flow space becomes large, and the increased volume of the combustion supporting gas is able to hold the combustion supporting gas pushed out at a stable speed, as a result of which cient prevents clogging of the outer discharge tube 10, which occurs due to reverse flow of fluid into the molten metal bath. During the replacement, the internal discharge pipe 30 is inserted into the plug-in self-locking element 20 and the external discharge pipe 10, and the internal discharge pipe 30 opens the self-locking device and passes into the external discharge pipe 10, in which case the volume of the gas supporting the combustion is reduced, and the medium supply (pulverized coal and forced air flow) is restored, and the oxygen lance returns to its normal working condition. Therefore, when replacing the internal discharge pipe 30, there is no need to stop the operation of the metallurgical furnace and reduce the liquid level in the molten metal bath.

В заключение, кислородная фурма 100, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, не только удобна для очистки от пылевидного угля, засоряющего внутреннюю нагнетательную трубу 30, в результате чего можно вовремя прочистить засоры внутренней нагнетательной трубы 30, но она также позволяет независимым образом отсоединять и заменять нагнетательную трубу 30 без необходимости снижения уровня жидкости в ванне расплавленного металла, тем самым обеспечивая эффективным образом нормальную работу металлургической печи и увеличивая выход продукции. Кроме того, газ, поддерживающий горение внутри внешней нагнетательной трубы 10, может охлаждать внутреннюю нагнетательную трубу 30 и тому подобное до некоторой степени из-за своей относительно быстрой скорости потока, играя роль поддержки горения, что не только улучшает срок службы кислородной фурмы, но и уменьшает ущерб от горения, причиняемый стенке печи металлургической печи.In conclusion, the oxygen lance 100, in accordance with embodiments of the present invention, is not only convenient for cleaning off pulverized coal clogging the inner discharge pipe 30, as a result of which it is possible to clean the clogs of the internal discharge pipe 30 in time, but it also allows independent disconnection and replace the discharge pipe 30 without the need to reduce the liquid level in the molten metal bath, thereby ensuring efficient normal operation of the metallurgical furnace and increased ivaya yield. In addition, the combustion supporting gas inside the external discharge pipe 10 can cool the internal discharge pipe 30 and the like to some extent due to its relatively fast flow rate, playing the role of supporting combustion, which not only improves the life of the oxygen lance, but also reduces the damage from burning caused to the furnace wall of the metallurgical furnace.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фигуре 1, первый конец вставного самоблокирующегося элемента 20 соединен с возможностью разъединения со вторым концом внутренней нагнетательной трубы 30 посредством фланца, а второй конец вставного самоблокирующегося элемента 20 приварен к внешней нагнетательной трубе 10. Первый конец внутренней нагнетательной трубы 30 привинчен к блокирующему элементу 40, и между ними находится эластичный уплотнитель.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 1, the first end of the plug-in self-locking member 20 is detachably connected to the second end of the inner pressure pipe 30 by a flange, and the second end of the plug-in self-locking member 20 is welded to the outer pressure pipe 10. The first end of the inner the discharge pipe 30 is screwed to the blocking element 40, and between them is an elastic seal.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фигуре 3, вставной самоблокирующийся элемент 20 включает первый корпус 21 и первый самоблокирующийся элемент 22. Первый корпус 21 внутренне ограничивает собой соединительный канал 211 для того, чтобы внутренняя нагнетательная труба 30 могла пройти через него, и чтобы она могла сообщаться со вставным патрубком 13. Первый самоблокирующийся элемент 22 установлен в первом корпусе 21, и он выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором соединительный канал 211 закрыт, и открытым положением, в котором соединительный канал 211 открыт.Таким образом, когда внутренняя нагнетательная труба 30 проходит во вставной патрубок 13 и проходит через соединительный канал 211, первый самоблокирующийся элемент 22 находится в открытом положении для того, чтобы обеспечить нормальную работу внутренней нагнетательной трубы 30 и внешней нагнетательной трубы 10; когда внутренняя нагнетательная труба 30 отсоединяется от соединительного канала 211, первый самоблокирующийся элемент 22 находится в закрытом положении для того, чтобы избежать утечки газа, поддерживающего горение, во внешней нагнетательной трубе 10.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 3, the plug-in self-locking member 20 includes a first housing 21 and a first self-locking member 22. The first housing 21 internally delimits a connecting channel 211 so that the inner discharge pipe 30 can pass through it, and so that it can communicate with the insertion pipe 13. The first self-locking element 22 is installed in the first housing 21, and it is arranged to move between a closed position in which the channel 211 is closed and the open position in which the connecting channel 211 is open. Thus, when the inner discharge pipe 30 passes into the insertion pipe 13 and passes through the connecting channel 211, the first self-locking element 22 is in the open position in order to ensure normal operation an internal discharge pipe 30 and an external discharge pipe 10; when the inner discharge pipe 30 is disconnected from the connecting channel 211, the first self-locking element 22 is in the closed position in order to avoid leakage of the combustion support gas in the outer discharge pipe 10.

Кроме того, первый корпус 21 также ограничивает собой паз скольжения 212, сообщающийся с соединительным каналом 211. Когда внутренняя нагнетательная труба 30 вставляется в соединительный канал 211, первый самоблокирующийся элемент 22 вталкивается в паз скольжения 212 внутренней нагнетательной трубой 30; когда внутренняя нагнетательная труба 30 отсоединяется от соединительного канала 211, первый самоблокирующийся элемент 22 попадает в соединительный канал 211 под действием силы тяжести. Таким образом, первый самоблокирующийся элемент 22 может перемещаться и менять свое положение на открытое или закрытое, и при этом не приходиться прибегать к помощи извне, первый самоблокирующийся элемент 22 может реализовать самоблокировку вставного самоблокирующегося элемента 20 под действием силы тяжести. Кроме того, структура вставного самоблокирующегося элемента 20 - проста и компактна, и имеет относительно низкую стоимость.In addition, the first housing 21 also defines a sliding groove 212 in communication with the connecting channel 211. When the inner discharge pipe 30 is inserted into the connecting channel 211, the first self-locking member 22 is pushed into the sliding groove 212 of the internal discharge pipe 30; when the inner discharge pipe 30 is disconnected from the connecting channel 211, the first self-locking element 22 enters the connecting channel 211 by gravity. Thus, the first self-locking element 22 can move and change its position to open or closed, and without having to resort to outside help, the first self-locking element 22 can realize the self-locking of the inserted self-locking element 20 under the action of gravity. In addition, the structure of the self-locking plug-in element 20 is simple and compact, and has a relatively low cost.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, как показано на Фигуре 3, нижний конец паза скольжения 212 сообщается с соединительным каналом 211, а направление длины паза скольжения 212 находится под наклоном относительно направления длины соединительного канала 211. Следует отметить, что выражение «нижний конец паза скольжения 212 сообщается с соединительным каналом 211» означает, что паз скольжения 212 всегда находится выше соединительного канала 211, когда кислородная фурма 100 применяется для металлургической печи 1000. Следовательно, возможно добиться того, чтобы первый самоблокирующийся элемент 22 мог попасть в соединительный канал 211 под действием силы тяжести и блокировать соединительный канал 211, когда внешняя нагнетательная труба 10 находится в фиксированном положении, а нагнетательную трубу 30 вытаскивают.In accordance with some embodiments of the present invention, as shown in Figure 3, the lower end of the sliding groove 212 is in communication with the connecting channel 211, and the length direction of the sliding groove 212 is inclined relative to the length direction of the connecting channel 211. It should be noted that the expression “lower end the sliding groove 212 communicates with the connecting channel 211 "means that the sliding groove 212 is always above the connecting channel 211 when the oxygen lance 100 is used for metallurgical and 1000. Therefore, it is possible to ensure that the first self-locking element 22 could get into the connecting passage 211 by gravity and block the connecting passage 211 when outer blowing tube 10 is in a fixed position, and pull the injection pipe 30.

При необходимости, паз скольжения 212 проходит под наклоном к внешней нагнетательной трубе 10 снизу вверх. Таким образом, когда вставляется внутренняя нагнетательная труба 30, первый самоблокирующийся элемент 22 может более плавно вталкиваться в паз скольжения 212, а также можно избежать заклинивания первого самоблокирующегося элемента 22 при перемещении из закрытого положения в открытое положение.If necessary, the sliding groove 212 passes at an angle to the external discharge pipe 10 from the bottom up. Thus, when the inner discharge pipe 30 is inserted, the first self-locking member 22 can more smoothly push into the sliding groove 212, and jamming of the first self-locking member 22 can also be avoided when moving from the closed position to the open position.

В одном конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, первый самоблокирующийся элемент 22 представляет собой шар. В частности, поперечное сечение паза скольжения 212 и поперечное сечение соединительного канала 211 - оба круглые, диаметр шара согласуется с диаметром паза скольжения 212, и диаметр шара - больше диаметра соединительного канала 211. Таким образом, перемещение первого самоблокирующегося элемента 22 между закрытым положением и открытым положением - более плавное, и повышается надежность эксплуатации вставного самоблокирующегося элемента 20.In one particular embodiment of the present invention, the first self-locking member 22 is a ball. In particular, the cross section of the sliding groove 212 and the cross section of the connecting channel 211 are both round, the diameter of the ball is consistent with the diameter of the sliding groove 212, and the diameter of the ball is larger than the diameter of the connecting channel 211. Thus, the movement of the first self-locking element 22 between the closed position and the open the position is smoother, and the reliability of operation of the plug-in self-locking element 20 is increased.

В соответствии с некоторыми другими вариантами осуществления настоящего изобретения, как показано на Фигуре 3, блокирующий элемент 40 содержит второй корпус 41, второй самоблокирующийся элемент 42 и заглушку 43.In accordance with some other embodiments of the present invention, as shown in Figure 3, the blocking element 40 comprises a second housing 41, a second self-locking element 42 and a plug 43.

Второй корпус 41 внутренне определяет канал для прочистки засора 411, сообщающийся с патрубком для очистки среды 33, и второй самоблокирующийся элемент 42 установлен между вторым телом 41, и он выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором канал для прочистки засора 411 закрыт, и открытым положением, в котором канал для прочистки засора 411 открыт.Заглушка 43 используется для остановки выхода второго самоблокирующегося элемента 42 из второго корпуса 41, и заглушка 43 установлена с возможностью разъединения во втором корпусе 41, и которая имеет патрубок для прочистки засора 431, сообщающимся с каналом для прочистки засора 411.The second body 41 internally defines a channel for cleaning the blockage 411, communicating with the pipe for cleaning the medium 33, and the second self-locking element 42 is installed between the second body 41, and it is arranged to move between the closed position in which the channel for cleaning the blockage 411 is closed, and open position, in which the channel for cleaning the blockage 411 is open. The plug 43 is used to stop the exit of the second self-locking element 42 from the second housing 41, and the plug 43 is installed with the possibility of separation in the second housing e 41, and which has a nozzle for cleaning the blockage 431 in communication with the channel for cleaning the blockage 411.

Таким образом, когда внутренняя нагнетательная труба 30 засорена, то инструмент для прочистки вставляется из патрубка для прочистки засора 431 в заглушку 43, он толкает второй самоблокирующийся элемент 42 и позволяет второму самоблокирующемуся элементу 42 перемещаться из закрытого положения в открытое положение, и он может быть плавно вставлен во внутреннюю нагнетательную трубу 30 для прочистки внутренней нагнетательной трубы 30. Кроме того, в ситуации сильного засора блокирующий элемент 40 может быть удален непосредственно из второго корпуса, что делает проведение техобслуживания еще более удобным.Thus, when the inner discharge pipe 30 is clogged, the cleaning tool is inserted from the nozzle for cleaning the blockage 431 into the plug 43, it pushes the second self-locking element 42 and allows the second self-locking element 42 to move from the closed position to the open position, and it can be smoothly inserted into the inner discharge pipe 30 to clean the inner discharge pipe 30. In addition, in a situation of severe blockage, the blocking element 40 can be removed directly from the second housing which makes maintenance even more convenient.

Кроме того, как показано на Фигуре 3, второй корпус 41 дополнительно ограничивает собой направляющий паз 412, сообщающийся с каналом для прочистки засора 411. Направляющий паз 412 имеет нижний конец, сообщающийся с каналом для прочистки засора 411, и он проходит под наклоном снизу вверх к внешней нагнетательной трубе 10 относительно направления длины соединительного канала 211. Таким образом, инструмент для прочистки может толкать более плавно второй самоблокирующийся элемент 42 в направляющий паз 412, а также можно избежать заклинивания, когда второй самоблокирующийся элемент 42 перемещается из закрытого положения в открытое положение.In addition, as shown in Figure 3, the second housing 41 further defines a guide groove 412 in communication with the channel for cleaning the blockage 411. The guide groove 412 has a lower end in communication with the channel for cleaning the blockage 411, and it slopes upward to external discharge pipe 10 with respect to the length direction of the connecting channel 211. Thus, the cleaning tool can push the second self-locking element 42 more smoothly into the guide groove 412, and jamming can also be avoided when the second The self-locking member 42 moves from the closed position to the open position.

Металлургическая печь 1000, в соответствии с вариантами осуществления второго аспекта настоящего изобретения, включает вышеупомянутую кислородную фурму 100, в соответствии с вышеупомянутыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Как показано на Фигуре 4, в частности, на корпусе печи 200 металлургической печи 1000 выполнен вставной патрубок, предназначенный для кислородной фурмы, посредством которого фурма вставляется в металлургическую печь. Во время работы внутренняя нагнетательная труба 30 и внешняя нагнетательная труба 10 кислородной фурмы обе погружены в ванну расплавленного металла корпуса печи для того, чтобы соответствующим образом нагнетать пылевидный уголь и газ, поддерживающий горение, в ванну расплавленного металла. При фактическом производстве, газ, поддерживающий горение, подается на впускное отверстие для газа, поддерживающего горение 11, внешней нагнетательной трубы 10 посредством устройства для подачи газа, поддерживающего горение 3000, и пылевидный уголь и нагнетаемый воздушный поток вводятся во впускное отверстие для среды 31 внутренней нагнетательной трубы 30 посредством устройства для подачи среды 2000.A metallurgical furnace 1000, in accordance with embodiments of the second aspect of the present invention, includes the aforementioned oxygen lance 100, in accordance with the above embodiments of the present invention. As shown in FIG. 4, in particular, an insert pipe designed for an oxygen lance is provided on the body of the furnace 200 of the metallurgical furnace 1000, by which the lance is inserted into the metallurgical furnace. During operation, the inner discharge tube 30 and the outer discharge tube 10 of the oxygen lance are both immersed in the molten metal bath of the furnace body in order to accordingly inject pulverized coal and combustion-supporting gas into the molten metal bath. In actual production, the combustion-supporting gas is supplied to the combustion-supporting gas 11 inlet of the external discharge pipe 10 by the combustion-supporting gas supply device 3000, and pulverized coal and forced air flow are introduced into the inlet for the internal discharge medium 31 pipes 30 by means of a medium supply device 2000.

Благодаря использованию кислородной фурмы вышеупомянутых вариантов осуществления настоящего изобретения, когда нагнетание пылевидного угля вызывает фрикционный износ внутренней нагнетательной трубы 30, и внутренняя нагнетательная труба 30 нуждается в ремонте и замене, нет необходимости понижать уровень жидкости в ванне расплавленного металла для того, чтобы выставить кислородную фурму снаружи ванны расплавленного металла (то есть, нет необходимости прерывать производство). Предпочтительно, чтобы уровень жидкости в ванне расплавленного металла оставался неизменным, а внутренняя нагнетательная труба 30 непосредственно удалялась из вставного самоблокирующегося элемента 20 и вытаскивалась из внешней нагнетательной трубы 10 и вставного самоблокирующегося элемента 20. Необходимо отметить, что объем газа, поддерживающего горение, подаваемого во внешнюю нагнетательную трубу 10, увеличивается, что может поддерживать работу металлургической печи. После этого внутреннюю нагнетательную трубу 30 быстро заменяют, и объем газа, поддерживающего горение, восстанавливается до нормального уровня, в результате чего можно достичь нормальной работы металлургической печи.Due to the use of the oxygen lance of the above embodiments of the present invention, when the pulverized coal injection causes frictional wear of the inner discharge pipe 30 and the inner discharge pipe 30 needs to be repaired and replaced, there is no need to lower the liquid level in the molten metal bath in order to expose the oxygen lance outside baths of molten metal (that is, there is no need to interrupt production). Preferably, the liquid level in the molten metal bath remains unchanged, and the inner discharge pipe 30 is directly removed from the plug-in self-locking element 20 and pulled out from the outer discharge pipe 10 and the plug-in self-locking element 20. It should be noted that the volume of gas that supports combustion supplied to the external the discharge pipe 10 is increased, which can support the operation of the metallurgical furnace. After that, the inner discharge pipe 30 is quickly replaced, and the volume of the gas supporting the combustion is restored to a normal level, as a result of which normal operation of the metallurgical furnace can be achieved.

Таким образом, когда внутренняя нагнетательная труба 30 заменена, два процесса -снижение уровня жидкости в ванне расплавленного металла перед проведением замены и повышение уровня жидкости в ванне расплавленного металла после проведения замены - не требуются, что значительно повышает скорость работы и выход продукции металлургической печи.Thus, when the inner discharge pipe 30 is replaced, two processes — lowering the liquid level in the molten metal bath before the replacement and raising the liquid level in the molten metal bath after the replacement — are not required, which significantly increases the speed and yield of the metallurgical furnace.

В настоящем описании следует понимать, что такие термины, как «центральный», «продольный», «поперечный», «длина», «ширина», «толщина», «верхний», «нижний», «передний», «налево», «направо», «вертикально», «горизонтально», «вверх», «снизу», «внутренний», «внешний», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», «осевой», «радиальный», и «кольцевой» должны истолковываться как относящиеся к ориентации, как описано далее или как показано на рассматриваемых чертежах. Эти относительные термины предназначены для удобства и простоты описания, и нет необходимости в том, чтобы настоящее изобретение имело определенную ориентацию, или чтобы его рассматривали или эксплуатировали в определенной ориентации. Таким образом, эти термины не должны рассматриваться, как ограничивающие настоящее изобретение.In the present description it should be understood that terms such as “central”, “longitudinal”, “transverse”, “length”, “width”, “thickness”, “upper”, “lower”, “front”, “left” , “Right,” “vertically,” “horizontally,” “up,” “bottom,” “inside,” “outside,” “clockwise,” “counterclockwise,” “axial,” “radial,” and "Ring" should be construed as referring to the orientation, as described below or as shown in the drawings. These relative terms are intended for convenience and ease of description, and there is no need for the present invention to have a specific orientation, or to be considered or exploited in a specific orientation. Thus, these terms should not be construed as limiting the present invention.

Кроме того, такие термины, как «первый» и «второй», используются в настоящем документе для целей описания, и они не указывают или не подразумевают относительную важность или значимость, или не подразумевают количество указанных технических признаков. Таким образом, признак, определяемый терминами «первый» и «второй», может содержать, по меньшей мере, один этот признак. В описании настоящего изобретения термин «множество» означает, по меньшей мере, два, если не указано иное.In addition, terms such as “first” and “second” are used herein for the purpose of description, and they do not indicate or imply relative importance or significance, or do not imply the number of indicated technical features. Thus, a feature defined by the terms “first” and “second” may contain at least one of this feature. In the description of the present invention, the term “plurality” means at least two, unless otherwise indicated.

В настоящем изобретении, если не указано иное, или оно не ограничено иным образом, термины «установленный», «соединенный», «связанный», «фиксированный» и тому подобное используются в широком смысле и могут обозначать, например, фиксированные соединения, съемные соединения или внутренние соединения; они также могут обозначать механические или электрические соединения; они также могут обозначать прямые соединения или непрямые соединения посредством промежуточных структур; они также могут обозначать внутренние связи двух элементов, которые могут быть понятны специалистам в данной области техники в соответствии с конкретными ситуациями.In the present invention, unless otherwise indicated or otherwise limited, the terms “installed”, “connected”, “connected”, “fixed” and the like are used in a broad sense and may mean, for example, fixed connections, removable connections or internal connections; they may also indicate mechanical or electrical connections; they may also indicate direct compounds or indirect compounds by means of intermediate structures; they can also indicate the internal relationships of two elements that may be understood by those skilled in the art in accordance with specific situations.

В настоящем изобретении, если не указано иное, или оно не ограничено иным образом, структура, в которой первый признак находится в положении «на» или «ниже» второго признака, может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак находится в положении прямого контакта со вторым признаком, а также она может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак и второй признак не находятся в положении прямого контакта друг с другом, но контактируют посредством дополнительного признака, образованного между ними. Кроме того, структура, в которой первый признак находится в положении «на», «над» или «сверху» второго признака может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак находится в положении прямо или косвенно «на», «над» или «сверху» второго признака, или она просто означает, что первый признак находится на высоте, которая выше высоты второго признака; вместе с тем, структура, в которой первый признак находится в положении «ниже», «под» или «внизу» второго признака может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак находится в положении прямо или косвенно «ниже», «под» или «внизу» второго признака, или она просто означает, что первый признак находится на высоте, которая ниже высоты второго признака.In the present invention, unless otherwise indicated or otherwise limited, a structure in which the first feature is in the “on” or “below” position of the second feature may include an embodiment of the present invention in which the first feature is in the forward position contact with the second feature, and it may also include an embodiment of the present invention, in which the first feature and the second feature are not in direct contact with each other, but are contacted by an additional prize naka formed between them. In addition, the structure in which the first feature is in the “on”, “above” or “above” position of the second feature may include an embodiment of the present invention in which the first feature is in the directly, indirectly “on”, “above” position, or “Above” the second feature, or it simply means that the first feature is at a height that is higher than the height of the second feature however, the structure in which the first feature is in the position “below”, “below” or “below” of the second feature may include an embodiment of the present invention in which the first feature is in the position directly or indirectly “below”, “under” either “below” the second attribute, or it simply means that the first attribute is at a height that is lower than the height of the second attribute.

Ссылка на протяжении всего данного описания на «вариант осуществления настоящего изобретения», «некоторые варианты осуществления настоящего изобретения», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры» означает, что особый признак, структура, материал или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления настоящего изобретения, или пример включен, по меньшей мере, в один вариант или пример осуществления настоящего изобретения. Таким образом, появление этих фраз в различных местах данного описания необязательно относится к одному и тому же варианту или примеру осуществления настоящего изобретения. Кроме того, особые признаки, структуры, материалы или характеристики могут быть объединены любым подходящим способом, по меньшей мере, в одном варианте или примере осуществления настоящего изобретения. Кроме того, специалисты в данной области техники могут комбинировать или объединять различные варианты или примеры осуществления настоящего изобретения, а также признаки в различных вариантах или примерах осуществления настоящего изобретения, описанные в настоящем документе, без каких-либо противоречий.A reference throughout this description to an “embodiment of the present invention”, “some embodiments of the present invention”, “example”, “specific example” or “some examples” means that a particular feature, structure, material or characteristic described in connection with an embodiment of the present invention, or an example is included in at least one embodiment or embodiment of the present invention. Thus, the appearance of these phrases in various places of this description does not necessarily refer to the same embodiment or embodiment of the present invention. In addition, specific features, structures, materials or characteristics may be combined in any suitable manner in at least one embodiment or embodiment of the present invention. In addition, those skilled in the art may combine or combine various embodiments or embodiments of the present invention, as well as features in various embodiments or embodiments of the present invention described herein, without any contradiction.

Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были продемонстрированы и описаны, специалистам в данной области техники будет понятно, что вышеупомянутые варианты осуществления настоящего изобретения являются пояснительными и не могут истолковываться как ограничивающие настоящее изобретение, и в отношении вариантов осуществления настоящего изобретения могут быть произведены изменения, альтернативы, модификации и другие варианты, не выходя за рамки объема настоящего изобретения.Although embodiments of the present invention have been demonstrated and described, those skilled in the art will understand that the above embodiments of the present invention are explanatory and cannot be construed as limiting the present invention, and changes, alternatives, modifications may be made to embodiments of the present invention. and other options without departing from the scope of the present invention.

Claims

1. A lance for a smelting metallurgical furnace for blowing pulverized coal in an oxygen stream, including:

an external discharge pipe internally restricting the combustion gas supporting gas inlet, the combustion supporting gas outlet, and the insertion pipe;

a self-locking element made with the possibility of self-locking and closing and mounted on the plug-in pipe of the external discharge pipe;

an internal discharge pipe having an inlet for the medium, a nozzle for pumping the medium and a nozzle for cleaning the medium, inserted with the possibility of separation into the plug-in self-locking element, while the end of the internal discharge pipe containing the nozzle for pumping the medium passes into the external discharge pipe through the insert nozzle , and when the inner discharge pipe is disconnected from the plug-in self-locking element, then the plug-in self-locking element is self-locking and closes for locks of an insert branch pipe; and

a blocking element installed in the internal discharge pipe to open or close the pipe for cleaning the medium,

characterized in that the blocking element contains:

the second housing, internally limiting itself to a channel for cleaning the blockage, in communication with the pipe for cleaning the environment;

a second self-locking element installed in the second housing and configured to move between a closed position in which the channel for cleaning the blockage is closed and an open position in which the channel for cleaning the blockage is open;

and a plug configured to stop the output of the second self-locking element from the second housing, installed with the possibility of separation in the second housing, and which has a nozzle for cleaning the blockage, in communication with the channel for cleaning the blockage.

2. A lance according to claim 1, characterized in that the plug-in self-locking element has a first end connected with the possibility of disconnection with the internal discharge pipe by means of a flange, and a second end welded to the external discharge pipe.

3. The lance according to claim 1, characterized in that the plug-in self-locking element contains:

the first housing, internally limiting the connecting channel through which the internal discharge pipe passes and communicates with the insertion pipe; and

a first self-locking member mounted in the first housing and movable between a closed position in which the connecting channel is closed and an open position in which the connecting channel is open.

4. A tuyere according to claim 3, characterized in that the first housing is further configured to limit the sliding groove communicating with the connecting channel when the internal discharge pipe is inserted into the connecting channel, the first self-locking element being pushed into the sliding groove by the internal discharge pipe when the internal discharge pipe is disconnected from the connecting channel, the first self-locking element enters the connecting channel under the action of gravity.

5. A lance according to claim 4, characterized in that the lower end of the sliding groove is in communication with the connecting channel, and the direction of the length of the sliding groove is inclined relative to the length direction of the connecting channel.

6. A lance according to claim 5, characterized in that the sliding groove extends obliquely from the bottom up to the external discharge pipe.

7. The lance according to claim 4, characterized in that the first self-locking element is a ball.

8. A lance according to claim 1, characterized in that the second housing is further configured to limit a guide groove in communication with the channel for cleaning the blockage, while the guide groove has a lower end in communication with the channel for cleaning the blockage, and passes obliquely from the bottom up to the external discharge pipe relative to the length direction of the connecting channel.

9. A metallurgical furnace, including a lance for a smelting metallurgical furnace for blowing pulverized coal in an oxygen stream according to any one of paragraphs. 1-8.