RU2710084C1 - Melting unit with side submersible combustion of pulverized coal and oxygen enriched air - Google Patents

Melting unit with side submersible combustion of pulverized coal and oxygen enriched air Download PDF

Info

Publication number
RU2710084C1
RU2710084C1 RU2018143336A RU2018143336A RU2710084C1 RU 2710084 C1 RU2710084 C1 RU 2710084C1 RU 2018143336 A RU2018143336 A RU 2018143336A RU 2018143336 A RU2018143336 A RU 2018143336A RU 2710084 C1 RU2710084 C1 RU 2710084C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulverized coal
injection
oxygen
lance
pipe
Prior art date
Application number
RU2018143336A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сюеганг ЧЖЕН
Мин ЛИ
Чжуаньгу ВУ
Кефей САО
Цин ЧЖАН
Йи ЛИН
Шуанцзе ФЕНГ
Original Assignee
Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201610321896.2A external-priority patent/CN105823334B/en
Priority claimed from CN201620439306.1U external-priority patent/CN205843366U/en
Application filed by Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн filed Critical Чайна Энфи Инжиниринг Корпорейшн
Application granted granted Critical
Publication of RU2710084C1 publication Critical patent/RU2710084C1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/10Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/16Arrangements of tuyeres
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16Introducing a fluid jet or current into the charge

Abstract

FIELD: manufacturing technology.
SUBSTANCE: invention relates to melting unit with side submersible combustion of pulverized coal and oxygen enriched air, which provides high efficiency and wide applicability at low operating costs. Proposed melting device comprises melting furnace, pipe for supply of pulverized coal, tube for supply of air enriched with oxygen and communicated with air source, and units for injection of pulverized coal located on two opposite side walls of smelting furnace at distance between them. Each unit for injection of pulverized coal is made in the form of a pair of tuyeres adjacent to each other for pulverized coal and oxygen tuyere. Each tuyere for pulverized coal is connected to a pipe for supply of pulverized coal, each oxygen tuyere is connected to a pipe for supply of oxygen enriched with oxygen, and each specified unit at least partially passes into smelting furnace.
EFFECT: melting apparatus with side submerged combustion of pulverized coal and oxygen enriched air is proposed.
11 cl, 4 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области металлургии. Конкретнее, оно включает плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля.The present invention relates to the field of metallurgy. More specifically, it includes a lateral-immersion melting apparatus of a combustion chamber for atomizing oxygen-enriched air and pulverized coal.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Процесс плавления с боковым погружением камеры сгорания (БПКС) заключается в том, чтобы инжектировать обогащенный кислородом воздух и газообразное топливо в ванну расплавленного металла через сопла или фурмы, выполненные с обеих сторон плавильной печи, а инжектированный газ перемешивает содержимое ванны расплавленного металла для ускорения тепломассообмена и химической реакции в ванне расплавленного металла. Процесс плавления с БПКС широко используется в области обработки цветных металлов (таких как выплавка свинца, выплавка цинкового шлака, выплавка меди и так далее) и обработки твердых отходов.The lateral immersion of the combustion chamber (BPS) melting process consists in injecting oxygen-enriched air and gaseous fuel into the molten metal bath through nozzles or tuyeres made on both sides of the melting furnace, and the injected gas mixes the contents of the molten metal bath to accelerate heat and mass transfer and chemical reaction in a molten metal bath. The melting process with BPCS is widely used in the processing of non-ferrous metals (such as lead smelting, zinc slag smelting, copper smelting, etc.) and solid waste treatment.

Если в плавильном аппарате с боковым погружением камеры сгорания в существующем уровне техники используется природный газ, коксовальный газ и регенераторный газ в качестве топлива, то топливный газ не может быть использован экономным образом в регионах, испытывающих дефицит топливного газа, что ограничивает применимость технологии, использующей боковое погружение камеры сгорания.If a gas melting apparatus with side immersion of the combustion chamber uses natural gas, coke oven gas, and regenerative gas as fuel in the existing prior art, fuel gas cannot be used economically in regions experiencing fuel gas shortages, which limits the applicability of the technology using lateral immersion of the combustion chamber.

Если в плавильном аппарате с боковым погружением камеры сгорания в существующем уровне техники используется пылевидный уголь в качестве топлива, то пылевидный уголь и воздух смешиваются внутри фурмы или сопла. Поэтому, в целях безопасности, концентрация кислорода в воздухе не может быть слишком высокой, что приводит к тому, что эффективность площади пода термической печи и тепловая эффективность не могут быть адаптированы к потребностям современного развития металлургии цветных металлов, и они не могут достичь крупномасштабного промышленного производства.If in a current melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber, pulverized coal is used as fuel, then pulverized coal and air are mixed inside the lance or nozzle. Therefore, for safety reasons, the concentration of oxygen in the air cannot be too high, which leads to the fact that the efficiency of the hearth area of the thermal furnace and thermal efficiency cannot be adapted to the needs of the modern development of non-ferrous metallurgy, and they cannot achieve large-scale industrial production .

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Настоящее изобретение направлено на решение, по меньшей мере, одной из технических проблем существующего уровня техники до определенной степени. Соответственно, настоящее изобретение предлагает плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля. В плавильном аппарате с боковым погружением камеры сгорания используется пылевидный уголь в качестве топлива и, следовательно, его преимущество заключается в высокой производительности, низких эксплуатационных затратах и в широкой применимости.The present invention is directed to solving at least one of the technical problems of the existing prior art to a certain extent. Accordingly, the present invention provides a side immersion melting apparatus for spraying oxygen enriched air and pulverized coal. In a smelting apparatus with side immersion of the combustion chamber, pulverized coal is used as fuel and, therefore, its advantage lies in its high productivity, low operating costs and wide applicability.

Для достижения вышеупомянутых целей, в вариантах осуществления настоящего изобретения предлагается плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля. Плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания включает: плавильную печь, трубу подачи пылевидного угля, выполненную с возможностью подачи пылевидного угля, трубу подачи воздуха, выполненную с возможностью подачи обогащенного кислородом воздуха и сообщающуюся с источником воздуха, и группу устройств в сборе для инжекции угля, расположенных с интервалами на двух противоположных боковых стенках плавильной печи, при этом каждый узел вдувания пылевидного угля содержит фурму для пылевидного угля и кислородную фурму, которые примыкают друг к другу и расположены в виде пары, при этом каждая фурма для пылевидного угля сообщается с трубой подачи пылевидного угля, и при этом кислородная фурма сообщается с трубой подачи воздуха, и при этом узел вдувания пылевидного угля, по меньшей мере, частично проходит в плавильную печь.In order to achieve the above objectives, embodiments of the present invention provide a side immersion melting apparatus for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal. A smelting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber includes: a smelting furnace, pulverized coal feed pipe configured to supply pulverized coal, an air supply pipe configured to supply oxygen enriched air and communicating with an air source, and a group of assemblies for coal injection, spaced at two opposite side walls of the smelter, each pulverized coal injection unit comprises a pulverized coal lance and an oxygen lance which are approximately Poke towards each other and are arranged in a pair, each lance for pulverized coal communicates with the feed pipe of pulverized coal, and the oxygen lance communicates with the pipe of the air supply, and the node injection of pulverized coal, at least partially passes into melting furnace.

В плавильном аппарате с боковым погружением камеры сгорания, в вариантах осуществления настоящего изобретения, может использоваться пылевидный уголь в качестве топлива и, следовательно, его преимущество заключается в высокой производительности, низких эксплуатационных затратах и в широкой применимости.In a side-immersion melting apparatus of the combustion chamber, in embodiments of the present invention, pulverized coal can be used as fuel and, therefore, its advantage lies in its high productivity, low operating costs and wide applicability.

Кроме того, плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания, основанный на вышеупомянутых вариантах осуществления настоящего изобретения, также может иметь следующие дополнительные технические признаки.In addition, a side immersion melting apparatus based on the aforementioned embodiments of the present invention may also have the following additional technical features.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, фурма для пылевидного угля одного из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля – противоположна фурме для пылевидного угля другого из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля, а кислородная фурма одного из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля – противоположна кислородной фурме другого из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля.According to one embodiment of the present invention, the pulverized coal lance of one of the two mutually opposed assemblies for coal injection is the opposite of the pulverized coal lance of the other of the two mutually opposed assemblies for coal injection, and the oxygen lance of one of the two mutually opposed devices for coal injection assembly - opposite the oxygen lance of the other of the two mutually opposing devices for coal injection.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, фурма для пылевидного угля одного из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля – противоположна кислородной фурме другого из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля, а кислородная фурма одного из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля – противоположна фурме для пылевидного угля другого из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля.According to one embodiment of the present invention, the pulverized coal lance of one of the two mutually opposing assemblies for coal injection is the opposite of the oxygen lance of the other of the two mutually opposed assemblies for coal injection, and the oxygen lance of one of the two mutually opposed assemblies assembly for coal injection - opposite to the lance for pulverized coal of the other of the two mutually opposite devices in the collection for coal injection.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, длины соответствующих участков группы фурм для пылевидного угля, проходящих в плавильную печь, являются одинаковыми, и длина каждого участка составляет 50-200 мм.In accordance with one embodiment of the present invention, the lengths of the respective sections of the pulverized coal tuyeres passing into the smelter are the same, and the length of each section is 50-200 mm.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, длины соответствующих участков группы кислородных фурм, проходящих в плавильную печь, являются одинаковыми, и длина каждого участка составляет 50-200 мм.In accordance with one embodiment of the present invention, the lengths of the respective sections of the group of oxygen tuyeres passing into the smelting furnace are the same, and the length of each section is 50-200 mm.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, участок каждой фурмы для пылевидного угля, который проходит в плавильную печь, и участок каждой кислородной фурмы, который проходит в плавильную печь, – равны по длине.According to one embodiment of the present invention, the portion of each pulverized coal tuyere that passes into the smelter and the portion of each oxygen tuyere that passes into the smelter are equal in length.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, расстояние между фурмой для пылевидного угля и кислородной фурмой является одинаковым.According to one embodiment of the present invention, the distance between the pulverized coal lance and the oxygen lance is the same.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, каждая фурма для пылевидного угля и каждая кислородная фурма расположены на одинаковой высоте на плавильной печи.In accordance with one embodiment of the present invention, each pulverized coal lance and each oxygen lance are located at the same height in the smelter.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания дополнительно включает распределитель пылевидного угля, и группу фурм для пылевидного угля, которые сообщаются с трубой подачи пылевидного угля посредством распределителя пылевидного угля.In accordance with one embodiment of the present invention, the side-immersion melting apparatus of the combustion chamber further includes a pulverized coal distributor, and a pulverized coal tuyere that communicates with the pulverized coal feed pipe through the pulverized coal distributor.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, фурма для пылевидного угля содержит: трубу внутренней инжекции, в которой выполнены впускное отверстие для пылевидного угля, порт для инжекции пылевидного угля и порт для очистки пылевидного угля; трубу внешней инжекции, установленную над трубой внутренней инжекции, которая ограничивает собой камеру охлаждения вместе с трубой внутренней инжекции, при этом в трубе внешней инжекции выполнены впускное отверстие для охлаждающего газа и порт для инжекции охлаждающего газа, и они оба сообщаются с камерой охлаждения; элемент герметизации, расположенный в трубе внутренней инжекции, который выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, где порт для очистки пылевидного угля блокирован, и открытым положением, где порт для очистки пылевидного угля открыт; и износостойкую футеровку, выполненную во внутренней периферийной поверхности трубы внутренней инжекции.According to one embodiment of the present invention, the pulverized coal lance comprises: an internal injection pipe in which a pulverized coal inlet is provided, a pulverized coal injection port and a pulverized coal purification port; an external injection pipe mounted above the internal injection pipe, which defines a cooling chamber together with an internal injection pipe, wherein an inlet for cooling gas and a port for injection of cooling gas are made in the external injection pipe, and they both communicate with the cooling chamber; a sealing element located in the pipe of internal injection, which is arranged to move between the closed position where the port for cleaning pulverized coal is blocked, and the open position where the port for cleaning pulverized coal is open; and wear-resistant lining made in the inner peripheral surface of the pipe of internal injection.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, кислородная фурма включает: трубу внутренней инжекции, в которой выполнены впускное отверстие для воздуха, порт для инжекции воздуха и порт для очистки от примесей; трубу внешней инжекции, установленную над трубой внутренней инжекции, которая ограничивает собой камеру охлаждения вместе с трубой внутренней инжекции, причем в трубе внешней инжекции выполнены впускное отверстие для охлаждающего газа и порт для инжекции охлаждающего газа, и они оба сообщаются с камерой охлаждения; и элемент герметизации, расположенный в трубе внутренней инжекции, который выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором порт для очистки от примесей блокирован, и открытым положением, в котором порт для очистки от примесей открыт.In accordance with one embodiment of the present invention, an oxygen lance includes: an internal injection pipe in which an air inlet is provided, an air injection port and an impurity purification port; an external injection pipe mounted above the internal injection pipe, which defines a cooling chamber together with an internal injection pipe, wherein an inlet for cooling gas and a port for injecting cooling gas are made in the external injection pipe, and both of them communicate with the cooling chamber; and a sealing element located in the pipe of internal injection, which is arranged to move between a closed position in which the port for cleaning impurities is blocked, and an open position in which the port for cleaning impurities is open.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

На Фигуре 1 показано схематическое изображение плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля, основанного на конкретном варианте осуществления настоящего изобретения.Figure 1 shows a schematic illustration of a side-immersion melting apparatus for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal based on a particular embodiment of the present invention.

На Фигуре 2 показано схематическое изображение плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля, основанного на другом конкретном варианте осуществления настоящего изобретения. Figure 2 shows a schematic illustration of a side-immersion melting apparatus for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal based on another specific embodiment of the present invention.

На Фигуре 3 показано схематическое изображение плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля, основанного на еще одном конкретном варианте осуществления настоящего изобретения. Figure 3 shows a schematic illustration of a side-immersion melting apparatus for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal based on yet another specific embodiment of the present invention.

На Фигуре 4 показано схематическое изображение плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля, основанного на еще одном конкретном варианте осуществления настоящего изобретения. Figure 4 shows a schematic representation of a side-immersion melting apparatus for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal based on yet another specific embodiment of the present invention.

Позиционные обозначения:Positional designations:

плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1 для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля, плавильная печь 100, труба подачи пылевидного угля 200, распределитель пылевидного угля 210, труба подачи воздуха 300, узел вдувания пылевидного угля 400, фурма для пылевидного угля 410, труба внутренней инжекции 411, впускное отверстие для пылевидного угля 4111, порт для инжекции пылевидного угля 4112, порт для очистки пылевидного угля 4113, труба внешней инжекции 412, камера охлаждения 4121, впускное отверстие для охлаждающего газа 4122, порт для инжекции охлаждающего газа 4123, элемент герметизации 413, износостойкая футеровка 414, кислородная фурма 420, впускное отверстие для воздуха 4211, порт для инжекции воздуха 4212, порт для очистки от примесей 4213.melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1 for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal, a melting furnace 100, pulverized coal feed pipe 200, pulverized coal distributor 210, air supply pipe 300, pulverized coal injection unit 400, pulverized coal tuyere 410, pipe internal injection 411, inlet for pulverized coal 4111, port for injection of pulverized coal 4112, port for cleaning pulverized coal 4113, pipe for external injection 412, cooling chamber 4121, inlet for cooling gas 41 22, port for injection of cooling gas 4123, sealing element 413, wear-resistant lining 414, oxygen lance 420, air inlet 4211, port for injection of air 4212, port for cleaning impurities 4213.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже, а примеры вариантов осуществления показаны на сопроводительных чертежах. Одинаковые или аналогичные элементы и элементы, имеющие одинаковые или аналогичные функции, обозначаются подобными позиционными обозначениями на протяжении всего описания. Варианты осуществления настоящего изобретения, описанные в настоящем документе со ссылкой на чертежи, являются иллюстративными и используются для общего понимания настоящего изобретения. Варианты осуществления настоящего изобретения не должны истолковываться как ограничивающие настоящее изобретение.Embodiments of the present invention will be described in detail below, and examples of embodiments are shown in the accompanying drawings. Identical or similar elements and elements having the same or similar functions are denoted by like reference numerals throughout the description. The embodiments of the present invention described herein with reference to the drawings are illustrative and are used for a general understanding of the present invention. Embodiments of the present invention should not be construed as limiting the present invention.

Плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1 для распыления обогащенного кислородом воздуха и пылевидного угля, основанный на конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, будет описан ниже со ссылкой на чертежи.A side immersion melting apparatus of the combustion chamber 1 for atomizing oxygen enriched air and pulverized coal based on a specific embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

Как показано на Фигурах 1-4, плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1, основанный на вариантах осуществления настоящего изобретения, включает плавильную печь 100, трубу подачи пылевидного угля 200, трубу подачи воздуха 300 и узел вдувания пылевидного угля 400.As shown in Figures 1-4, a side immersion melting apparatus 1 of the combustion chamber based on embodiments of the present invention includes a melting furnace 100, pulverized coal feed pipe 200, air supply pipe 300, and pulverized coal injection unit 400.

Труба подачи пылевидного угля 200 используется для подачи пылевидного угля. Труба подачи воздуха 300 используется для подачи обогащенного кислородом воздуха, и она сообщается с источником воздуха. Группа устройств в сборе для инжекции угля 400 расположены с интервалами на двух противоположных боковых стенках плавильной печи 100. Участок каждого устройства в сборе для инжекции угля 400 проходит в плавильную печь 100. Каждый узел вдувания пылевидного угля 400 включает фурму для пылевидного угля 410 и кислородную фурму 420, которые примыкают друг к другу и расположены в виде пары. Каждая фурма для пылевидного угля 410 сообщается с трубой подачи пылевидного угля 200, и каждая кислородная фурма 420 сообщается с трубой подачи воздуха 300. Каждый узел вдувания пылевидного угля 400, по меньшей мере, частично проходит в плавильную печь 100. В данном документе следует понимать, что выражение «примыкают друг к другу и расположены в виде пары» означает, что каждая фурма для пылевидного угля 410 расположена смежно с одной кислородной фурмой 420, в паре с ней, а не с двумя фурмами для пылевидного угля 410, которые расположены смежно с двумя кислородными фурмами 420.Pulverized coal feed pipe 200 is used to supply pulverized coal. The air supply pipe 300 is used to supply oxygen-enriched air, and it communicates with the air source. A group of assemblies for coal injection 400 are spaced at two opposite side walls of the melting furnace 100. A portion of each assembly for injecting coal 400 passes into the melting furnace 100. Each pulverized coal injection unit 400 includes a pulverized coal tuyere 410 and an oxygen lance 420, which are adjacent to each other and arranged in a pair. Each pulverized coal lance 410 communicates with a pulverized coal feed pipe 200, and each oxygen tuyere 420 communicates with an air supply pipe 300. Each pulverized coal injection unit 400 at least partially passes into a melting furnace 100. In this document, it should be understood that the phrase “adjacent to each other and arranged in a pair” means that each lance for pulverized coal 410 is adjacent to one oxygen lance 420, paired with it, and not with two lances for pulverized coal 410, which are adjacent to two ki lorodnymi tuyeres 420.

Благодаря группе устройств в сборе для инжекции угля 400, плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1, основанный на вариантах осуществления настоящего изобретения, может использовать группу устройств в сборе для инжекции угля 400 для того, чтобы инжектировать пылевидный уголь и воздух в плавильную печь 100, тем самым обеспечивая равномерную подачу пылевидного угля и воздуха в плавильную печь 100. Кроме того, поскольку узел вдувания пылевидного угля 400 включает фурму для пылевидного угля 410 и кислородную фурму 420, расположенные смежно, при этом каждая фурма для пылевидного угля 410 сообщается с трубой подачи пылевидного угля 200, и при этом каждая кислородная фурма 420 сообщается с трубой подачи воздуха 300, то фурма для пылевидного угля 410 и кислородная фурма 420 могут быть использованы для распыления пылевидного угля и воздуха, соответственно. Это позволяет смешиваться пылевидному углю и воздуху в плавильной печи 100 с тем, чтобы предотвратить смешивание пылевидного угля и воздуха в устройстве в сборе для инжекции угля 400. Следовательно, содержание кислорода в воздухе, подаваемом кислородной фурмой 420, может быть увеличено, а эффективность площади пода термической печи и тепловая эффективность плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания 1 может быть повышена, что, таким образом, повышает эффективность производства плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания 1 и способствует тому, что плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1 может обеспечить крупномасштабное промышленное производство с использованием пылевидного угля в качестве топлива.Thanks to the group of assemblies for injecting coal 400, a side-immersion melting apparatus of the combustion chamber 1, based on embodiments of the present invention, can use the group of assemblies for injecting coal 400 to inject pulverized coal and air into the melting furnace 100. thereby providing a uniform supply of pulverized coal and air to the smelting furnace 100. In addition, since the pulverized coal injection unit 400 includes a pulverized coal lance 410 and an oxygen lance 420 located at every hour, each lance for pulverized coal 410 communicates with a pulverized coal feed pipe 200, and each oxygen lance 420 communicates with an air feed pipe 300, the pulverized coal lance 410 and oxygen lance 420 can be used to spray pulverized coal and air, respectively. This allows pulverized coal and air to mix in the melting furnace 100 in order to prevent pulverized coal and air from mixing in the coal injection assembly 400. Therefore, the oxygen content in the air supplied by the oxygen lance 420 can be increased, and the flow area efficiency thermal furnace and thermal efficiency of the melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1 can be improved, which, thus, increases the production efficiency of the melting apparatus with lateral immersion of the chambers combustion 1 and contributes to the fact that the melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1 can provide large-scale industrial production using pulverized coal as fuel.

Кроме того, поскольку плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1 может использовать пылевидный уголь в качестве топлива, то плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1 может не только способствовать снижению эксплуатационных затрат, но он также может применяться в регионах, где мало газового топлива, что, таким образом, расширяет применимость плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания 1.In addition, since the melting apparatus with side immersion of the combustion chamber 1 can use pulverized coal as fuel, the melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1 can not only help reduce operating costs, but it can also be used in regions where there is little gas fuel, which, thus, extends the applicability of the melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1.

Кроме того, благодаря тому, что имеется группа устройств в сборе для инжекции угля 400, когда часть фурм для пылевидного угля 410 изнашивается, то оставшиеся фурмы для пылевидного угля 410 могут использоваться для продолжения подачи пылевидного угля, а изношенные фурмы для пылевидного угля 410 могут быть повторно использованы после проведения централизованного технического обслуживания в соответствующий срок. Таким образом, можно сократить время выдержки после отключения печи, избежать частого прерывания нормальной работы плавильного аппарата 1 и дополнительно повысить эффективность производства плавильного аппарата 1.In addition, due to the fact that there is a group of assemblies for injection of coal 400, when part of the tuyeres for pulverized coal 410 wear out, the remaining tuyeres for pulverized coal 410 can be used to continue the supply of pulverized coal, and worn tuyeres for pulverized coal 410 can be reused after centralized maintenance on time. Thus, it is possible to reduce the exposure time after turning off the furnace, to avoid frequent interruption of the normal operation of the melting apparatus 1 and to further increase the production efficiency of the melting apparatus 1.

Кроме того, поскольку пылевидный уголь и воздух подаются через фурму для пылевидного угля 410 и кислородную фурму 420, соответственно, то если фурма для пылевидного угля 410 засорится или будет повреждена, подача воздуха в кислородную фурму 420 не пострадает. По сравнению с фурмой с многоуровневыми каналами, используемой в существующем уровне техники, становится возможным обеспечить подачу обогащенного кислородом воздуха во время очистки засоренной фурмы для пылевидного угля 410 и повысить безопасность и надежность плавильного аппарата 1. Кроме того, в случае, если инжектируют одинаковое количество пылевидного угля, и инжекционное давление является одинаковым, то, поскольку пылевидный уголь и воздух подаются через фурму для пылевидного угля 410 и кислородную фурму 420, соответственно, количество пылевидного угля 410 и количество трубопроводов для подачи пылевидного угля может быть уменьшено, что также может содействовать предотвращению засорения трубопровода и фурмы для пылевидного угля 410 пылевидным углем, с одной стороны, и снижению затрат на плавильный аппарат 1, с другой стороны.In addition, since pulverized coal and air are supplied through the pulverized coal tuyere 410 and the oxygen tuyere 420, respectively, if the pulverized coal tuyere 410 becomes clogged or damaged, the air supply to the oxygen tuyere 420 will not be affected. Compared to the tuyere with multi-level channels used in the prior art, it becomes possible to supply oxygen-enriched air during the cleaning of the clogged dust tuyere for pulverized coal 410 and to increase the safety and reliability of the melting apparatus 1. In addition, if the same amount of pulverized coal is injected coal, and the injection pressure is the same, since pulverized coal and air are supplied through the pulverized coal lance 410 and the oxygen lance 420, respectively, of pulverized coal and the amount of piping 410 for supplying the pulverized coal can be reduced, which may also help to prevent clogging of the lance pipe and pulverized coal pulverized coal 410, on the one hand, and reducing the cost of the melter 1, on the other hand.

Таким образом, в плавильном аппарате с боковым погружением камеры сгорания 1, основанном на вариантах осуществления настоящего изобретения, может использоваться пылевидный уголь в качестве топлива и, следовательно, его преимущество заключается в высокой производительности, низких эксплуатационных затратах и в широкой применимости.Thus, in a side-immersion melting apparatus of the combustion chamber 1, based on embodiments of the present invention, pulverized coal can be used as fuel and, therefore, its advantage is high productivity, low operating costs and wide applicability.

Плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1, в соответствии с конкретными вариантами осуществления настоящего изобретения, будет описан ниже со ссылкой на чертежи.A side immersion melting apparatus of the combustion chamber 1, in accordance with particular embodiments of the present invention, will be described below with reference to the drawings.

В некоторых конкретных вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на Фигурах 1-4, плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, включает плавильную печь 100, трубу подачи пылевидного угля 200, трубу подачи воздуха 300 и узел вдувания пылевидного угля 400. Источник воздуха может подавать обогащенный кислородом воздух в трубу подачи воздуха 300.In some specific embodiments of the present invention, as shown in FIGS. 1-4, a side immersion melting apparatus 1 of the combustion chamber 1, in accordance with embodiments of the present invention, includes a melting furnace 100, pulverized coal feed pipe 200, air supply pipe 300, and an assembly pulverized coal injection 400. An air source may supply oxygen enriched air to the air supply pipe 300.

На Фигуре 1 показан плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1, в соответствии с конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на Фигуре 1, фурма для пылевидного угля 410 в одном из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400 – противоположна фурме для пылевидного угля 410 в другом из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400, а кислородная фурма 420 в одном из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400 – противоположна кислородной фурме 420 в другом из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400. Таким образом, пылевидный уголь и воздух, инжектируемые в плавильную печь 100, могут быть равномерно распределены таким образом, что пылевидный уголь может полностью сгорать.Figure 1 shows a side immersion melting apparatus of combustion chamber 1, in accordance with a particular embodiment of the present invention. As shown in Figure 1, the lance for pulverized coal 410 in one of two mutually opposed assemblies for injecting coal 400 is the opposite of the lance for pulverized coal 410 in the other of two mutually opposed assemblies for injecting coal 400, and the oxygen lance is 420 in one of the two mutually opposing assemblies for injecting coal 400 is opposite the oxygen lance 420 in the other of the two mutually opposing assemblies for injecting coal 400. Thus, pulverized coal and air injected into the smelter furnace 100 can be evenly distributed so that the pulverized coal can completely burn.

На Фигуре 2 показан плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1, в соответствии с другим конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на Фигуре 2, фурма для пылевидного угля 410 в одном из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400 – противоположна кислородной фурме 420 в другом из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400, а кислородная фурма 420 в одном из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400 – противоположна фурме для пылевидного угля 410 в другом из двух взаимно противоположных устройств в сборе для инжекции угля 400. Аналогичным образом, пылевидный уголь и воздух, инжектируемые в плавильную печь 100, могут быть равномерно распределены таким образом, что пылевидный уголь может полностью сгорать.Figure 2 shows a side immersion melting apparatus of combustion chamber 1, in accordance with another specific embodiment of the present invention. As shown in Figure 2, the lance for pulverized coal 410 in one of the two mutually opposing assemblies for injecting coal 400 is the opposite of the oxygen lance 420 in the other of the two mutually opposing assemblies for injecting 400 coal, and the oxygen lance 420 in one of two mutually opposed assemblies for injection of coal 400 is opposite the lance for pulverized coal 410 in the other of two mutually opposed assemblies for injection of coal 400. Similarly, pulverized coal and air injected into the tanning furnace 100 can be evenly distributed so that the pulverized coal can completely burn.

При необходимости, как показано на Фигурах 1 и 2, длины соответствующих частей группы фурм для пылевидного угля 410, проходящих в плавильную печь 100, являются одинаковыми и составляют 50-200 мм. Таким образом, пылевидный уголь может сжигаться более полно, и плавильный аппарат 1 может достичь оптимального эффекта сгорания с тем, чтобы повысить эффективность производства плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания 1.If necessary, as shown in Figures 1 and 2, the lengths of the respective parts of the tuyere group for pulverized coal 410 passing into the melting furnace 100 are the same and are 50-200 mm Thus, pulverized coal can be burned more fully, and the melting apparatus 1 can achieve the optimal combustion effect in order to increase the production efficiency of the melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1.

Кроме того, как показано на Фигурах 1 и 2, длины соответствующих частей группы кислородных фурм 420, проходящих в плавильную печь 100, являются одинаковыми, и каждая составляет 50-200 мм. Таким образом, пылевидный уголь может сжигаться более полно, и плавильный аппарат 1 может достичь оптимального эффекта сгорания с тем, чтобы повысить эффективность производства плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания 1.In addition, as shown in Figures 1 and 2, the lengths of the respective parts of the group of oxygen tuyeres 420 passing into the melting furnace 100 are the same, and each is 50-200 mm. Thus, pulverized coal can be burned more fully, and the melting apparatus 1 can achieve the optimal combustion effect in order to increase the production efficiency of the melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на Фигурах 1 и 2, участок каждой фурмы для пылевидного угля 410, который проходит в плавильную печь 100, и участок каждой кислородной фурмы 420, который проходит в плавильную печь 100, – равны по длине. Таким образом, пылевидный уголь, инжектируемый в плавильную печь 100 посредством фурмы для пылевидного угля 410, может в достаточной степени смешиваться с воздухом, инжектируемым из кислородной фурмы 420, примыкающий к фурме для пылевидного угля 410, с тем, чтобы пылевидный уголь мог сгореть в достаточной степени.In a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 and 2, the portion of each tuyere for pulverized coal 410, which passes into the melting furnace 100, and the portion of each oxygen tuyere 420, which passes to the melting furnace 100, are equal in length. Thus, the pulverized coal injected into the smelting furnace 100 by the pulverized coal tuyere 410 can be sufficiently mixed with the air injected from the oxygen tuyere 420 adjacent to the pulverized coal tuyere 410 so that the pulverized coal can burn enough degrees.

В частности, как показано на Фигурах 1 и 2, расстояние между фурмой для пылевидного угля 410 и кислородной фурмой 420 в группе устройств в сборе для инжекции угля 400 является одинаковым. Таким образом, сгорание в плавильной печи 1 становится более достаточным, а температура в плавильной печи 1 становится более однородной.In particular, as shown in Figures 1 and 2, the distance between the pulverized coal lance 410 and the oxygen lance 420 in the group of devices for collecting coal injection 400 is the same. Thus, combustion in the melting furnace 1 becomes more sufficient, and the temperature in the melting furnace 1 becomes more uniform.

В частности, каждая фурма для пылевидного угля 410 и каждая кислородная фурма 420 расположены на одинаковой высоте на плавильной печи 100, что может способствовать регулированию уровня жидкости в ванне расплавленного металла аппарата с боковым погружением камеры сгорания 1, и это может быть удобно для полного перемешивания ванны расплавленного металла инжектируемым воздухом. In particular, each lance for pulverized coal 410 and each oxygen lance 420 are located at the same height on the melting furnace 100, which can contribute to regulating the liquid level in the molten metal bath of the apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1, and this can be convenient for completely mixing the bath molten metal injected air.

Как показано на Фигурах 1 и 2, аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1 дополнительно включает распределитель пылевидного угля 210, и группа фурм для пылевидного угля 410 сообщаются с трубой подачи пылевидного угля 200 посредством распределителя пылевидного угля 210. Таким образом, пылевидный уголь, подаваемый в каждую из фурм для пылевидного угля 410, может подаваться равномерно для того, чтобы обеспечить равномерное сгорание в плавильной печи 100.As shown in Figures 1 and 2, the side immersion apparatus of combustion chamber 1 further includes a pulverized coal distributor 210, and the pulverized coal tuyeres 410 communicate with the pulverized coal feed pipe 200 through the pulverized coal distributor 210. Thus, pulverized coal supplied to each of the tuyeres for pulverized coal 410, can be supplied evenly in order to ensure uniform combustion in the melting furnace 100.

На Фигурах 3 и 4 показан плавильный аппарат с боковым погружением камеры сгорания 1, в соответствии с некоторыми конкретными вариантами осуществления настоящего изобретения. Как показано на Фигуре 3, фурма для пылевидного угля 410 включает трубу внутренней инжекции 411, трубу внешней инжекции 412, элемент герметизации 413 и износостойкую футеровку 414. В трубе внутренней инжекции 411 выполнены впускное отверстие для пылевидного угля 4111, порт для инжекции пылевидного угля 4112 и порт для очистки пылевидного угля 4113. Труба внешней инжекции 412 установлена над трубой внутренней инжекции 411, и она ограничивает собой камеру охлаждения 4121 вместе с трубой внутренней инжекции 411. В трубе внешней инжекции 412 выполнены впускное отверстие для охлаждающего газа 4122 и порт для инжекции охлаждающего газа 4123, и они оба сообщаются с камерой охлаждения 4121. Элемент герметизации 413 расположен в трубе внутренней инжекции 411, и он выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором порт для очистки пылевидного угля 4113 блокирован, и открытым положением, в котором порт для очистки пылевидного угля 4113 открыт. Износостойкая футеровка 414 выполнена во внутренней периферийной поверхности трубы внутренней инжекции 411. Поэтому, когда фурма для пылевидного угля 410 работает нормально, то порт для очистки пылевидного угля 4113 блокируется элементом герметизации 413, в результате чего пылевидный уголь не может пройти через порт для очистки пылевидного угля 4113; и когда труба внутренней инжекции 411 нуждается в очистке, то элемент герметизации 413 может быть перемещен в открытое положение для очистки трубы внутренней инжекции 411 через порт для очистки пылевидного угля 4113 для предотвращения засорения трубы внутренней инжекции 411 пылевидным углем, обеспечивая, таким образом, надежность подачи пылевидного угля.Figures 3 and 4 show a side immersion melting apparatus of combustion chamber 1, in accordance with some specific embodiments of the present invention. As shown in Figure 3, the pulverized coal lance 410 includes an internal injection pipe 411, an external injection pipe 412, a sealing member 413, and a wear resistant lining 414. An inlet for pulverized coal 4111, a port for injecting pulverized coal 4112, and a port for injecting pulverized coal are provided in the inner injection pipe 411. port for cleaning pulverized coal 4113. An external injection pipe 412 is installed above the internal injection pipe 411, and it defines a cooling chamber 4121 together with the internal injection pipe 411. An inlet port is made in the external injection pipe 412 a cooling gas 4122 and a cooling gas injection port 4123, both of which communicate with the cooling chamber 4121. The sealing element 413 is located in the inner injection pipe 411 and is movable between a closed position in which the dust coal cleaning port 4113 blocked, and in an open position in which the pulverized coal port 4113 is open. A wear resistant lining 414 is formed on the inner peripheral surface of the inner injection pipe 411. Therefore, when the pulverized coal lance 410 is operating normally, the pulverized coal cleaning port 4113 is blocked by the sealing element 413, as a result of which the pulverized coal cannot pass through the pulverized coal cleaning port 4113; and when the inner injection pipe 411 needs to be cleaned, the sealing element 413 can be moved to the open position to clean the inner injection pipe 411 through the pulverized coal cleaning port 4113 to prevent clogging of the inner injection pipe 411 with pulverized coal, thus providing a reliable feed pulverized coal.

В существующем уровне техники, во время замены фурмы для пылевидного угля плавильный аппарат должен временно прекращать работу, а уровень жидкости в ванне расплавленного металла плавильного аппарата опускается ниже высоты фурмы для пылевидного угля, что серьезно сказывается на скорости работы. Однако, что касается плавильного аппарата с боковым погружением камеры сгорания 1, то фурма для пылевидного угля 410 очищается через порт для очистки пылевидного угля 4113 без необходимости понижения уровня жидкости в плавильном аппарате 1 или прекращения работы плавильного аппарата 1, в результате чего обеспечивается эффективность производства плавильного аппарата 1, и реализуется крупномасштабное промышленное производство с использованием пылевидного угля в качестве сырья.In the state of the art, during the replacement of the pulverized coal tuyere, the melter must temporarily stop working, and the liquid level in the molten metal bath of the melting apparatus drops below the height of the pulverized coal tuyere, which seriously affects the speed of operation. However, as regards the melting apparatus with lateral immersion of the combustion chamber 1, the pulverized coal lance 410 is cleaned through the pulverized coal cleaning port 4113 without the need to lower the liquid level in the melting apparatus 1 or stopping the operation of the melting apparatus 1, as a result of which the production efficiency of the melting apparatus is ensured apparatus 1, and large-scale industrial production using pulverized coal as a raw material is being implemented.

Кроме того, благодаря тому, что имеется камера охлаждения 4121, можно использовать охлаждающий газ для охлаждения трубы внешней инжекции 412 и трубы внутренней инжекции 411 с тем, чтобы не допустить слишком высокой температуры участка фурмы для пылевидного угля 410, который проходит в плавильную печь 100, в результате чего предотвращается повреждение фурмы для пылевидного угля 410 из-за чрезмерной температуры, и срок службы фурмы для пылевидного угля 410 продлевается. Благодаря тому, что имеется износостойкая футеровка 414, можно предотвратить износ трубы внутренней инжекции 411, уменьшить износ трубы внутренней инжекции 411, вызванный пылевидным углем, эродирующим внутреннюю стенку, когда пылевидный уголь подается фурмой для пылевидного угля 410, и срок службы фурмы для пылевидного угля 410 продлевается.In addition, due to the fact that there is a cooling chamber 4121, it is possible to use cooling gas to cool the external injection pipe 412 and the internal injection pipe 411 so as to prevent too high a temperature of the tuyere portion for pulverized coal 410 that passes into the melting furnace 100, as a result, damage to the tuyeres for pulverized coal 410 due to excessive temperature is prevented, and the life of the tuyeres for pulverized coal 410 is extended. Due to the wear-resistant lining 414, it is possible to prevent the wear of the inner injection pipe 411, to reduce the wear of the inner injection pipe 411 caused by pulverized coal eroding the inner wall when pulverized coal is supplied by the tuyere for pulverized coal 410, and the service life of the tuyere for pulverized coal 410 extends.

В частности, когда часть фурм для пылевидного угля 410 засорена, то незасоренные фурмы для пылевидного угля 410 могут использоваться для продолжения поддержания нормальной работы плавильного аппарата 1, а засоренные фурмы для пылевидного угля 410 могут через некоторое время вернуться к работе после их очистки через порт для очистки пылевидного угля 4113. Во время очистки, фурму для пылевидного угля 410 можно переключить от инжектирования пылевидного угля на инжектирование азота посредством распределителя пылевидного угля 210 для того, чтобы облегчить очистку, проводимую оператором, и улучшить рабочую среду оператора. In particular, when part of the pulverized coal tuyeres 410 is clogged, the non-clogged pulverized coal tuyeres 410 can be used to continue to maintain the normal operation of the melting apparatus 1, and the clogged pulverized coal tuyeres 410 may return to work after some time after cleaning through the port for pulverized coal purification 4113. During purification, pulverized coal tuyere 410 can be switched from pulverized coal injection to nitrogen injection by means of pulverized coal distributor 210 so that Clean up the operator’s cleaning and improve the operator’s working environment.

При необходимости, износостойкие футеровки 414 могут представлять собой керамические футеровки, и охлаждающим газом может быть азот.If necessary, the wear resistant linings 414 may be ceramic linings, and the cooling gas may be nitrogen.

В частности, как показано на Фигуре 4, кислородная фурма 420 включает трубу внутренней инжекции 411, трубу внешней инжекции 412 и элемент герметизации 413. В трубе внутренней инжекции 411 выполнены впускное отверстие для воздуха 4211, порт для инжекции воздуха 4212 и порт для очистки от примесей 4213. Труба внешней инжекции 412 установлена над трубой внутренней инжекции 411, и она ограничивает собой камеру охлаждения 4121 вместе с трубой внутренней инжекции 411. В трубе внешней инжекции 412 выполнены впускное отверстие для охлаждающего газа 4122 и порт для инжекции охлаждающего газа 4123, и они оба сообщаются с камерой охлаждения 4121. Элемент герметизации 413 расположен в трубе внутренней инжекции 411, и он выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, где порт для очистки от примесей 4213 блокирован, и открытым положением, где порт для очистки от примесей 4213 открыт. Поэтому, когда кислородная фурма 420 работает нормально, то порт для очистки от примесей 4213 блокируется элементом герметизации 413, в результате чего воздух не может пройти через порт для очистки от примесей 4213; и когда труба внутренней инжекции 411 нуждается в очистке, то элемент герметизации 413 может быть перемещен в открытое положение для очистки трубы внутренней инжекции 411 через порт для очистки от примесей 4213 для предотвращения засорения трубы внутренней инжекции 411 примесями, обеспечивая, таким образом, надежность подачи воздуха. Кроме того, благодаря тому, что имеется камера охлаждения 4121, можно использовать охлаждающий газ для охлаждения трубы внешней инжекции 412 и трубы внутренней инжекции 411 с тем, чтобы не допустить слишком высокой температуры участка кислородной фурмы 420, который проходит в плавильную печь 100, в результате чего предотвращается повреждение кислородной фурмы 420 из-за чрезмерной температуры, и срок службы кислородной фурмы 420 продлевается.In particular, as shown in Figure 4, the oxygen lance 420 includes an internal injection pipe 411, an external injection pipe 412, and a sealing member 413. An air inlet 4211, an air injection port 4212, and an impurity purification port are provided in the internal injection pipe 411. 4213. The external injection pipe 412 is mounted above the internal injection pipe 411, and it defines a cooling chamber 4121 together with the internal injection pipe 411. In the external injection pipe 412, an inlet for cooling gas 4122 and an injection port are provided and cooling gas 4123, and they both communicate with the cooling chamber 4121. The sealing element 413 is located in the pipe of internal injection 411, and it is arranged to move between the closed position, where the port for cleaning impurities 4213 is blocked, and the open position, where the port for purification of impurities 4213 open. Therefore, when the oxygen lance 420 is operating normally, the port for cleaning impurities 4213 is blocked by the sealing element 413, as a result of which air cannot pass through the port for cleaning impurities 4213; and when the inner injection pipe 411 needs to be cleaned, the sealing element 413 can be moved to the open position to clean the inner injection pipe 411 through the impurity cleaning port 4213 to prevent clogging of the inner injection pipe 411 with impurities, thereby ensuring reliable air supply . In addition, due to the fact that there is a cooling chamber 4121, it is possible to use cooling gas to cool the external injection pipe 412 and the internal injection pipe 411 so as to prevent the temperature of the oxygen lance 420 that passes into the melting furnace 100 to be too high. thereby preventing damage to the oxygen lance 420 due to excessive temperature, and the life of the oxygen lance 420 is extended.

В настоящем описании следует понимать, что такие термины, как «центральный», «продольный», «поперечный», «длина», «ширина», «толщина», «верхний», «нижний», «передний», «задний», «налево», «направо», «вертикальный», «горизонтальный», «вверху», «внизу», «внутренний», «внешний», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», «осевой», «радиальный» и «периферийный» должны истолковываться как относящиеся к ориентации, как описано далее или как показано на рассматриваемых чертежах. Эти относительные термины предназначены для удобства и простоты описания, и нет необходимости в том, чтобы настоящее изобретение имело определенную ориентацию, или чтобы его рассматривали или эксплуатировали в определенной ориентации. Таким образом, эти термины не должны рассматриваться, как ограничивающие настоящее изобретение.In the present description, it should be understood that terms such as "central", "longitudinal", "transverse", "length", "width", "thickness", "upper", "lower", "front", "rear" , “Left”, “right”, “vertical”, “horizontal”, “top”, “bottom”, “internal”, “external”, “clockwise”, “counterclockwise”, “axial”, “ radial "and" peripheral "should be construed as referring to the orientation, as described below or as shown in the drawings. These relative terms are intended for convenience and ease of description, and there is no need for the present invention to have a specific orientation, or to be considered or exploited in a specific orientation. Thus, these terms should not be construed as limiting the present invention.

Кроме того, такие термины, как «первый» и «второй», используются в настоящем документе для целей описания, и они не указывают или не подразумевают относительную важность или значимость, или не подразумевают количество указанных технических признаков. Таким образом, признак, определяемый терминами «первый» и «второй», может содержать, по меньшей мере, один этот признак. В описании настоящего изобретения термин «группа» означает, по меньшей мере, два, если не указано иное.In addition, terms such as “first” and “second” are used herein for the purpose of description, and they do not indicate or imply relative importance or significance, or do not imply the number of indicated technical features. Thus, a feature defined by the terms “first” and “second” may contain at least one of this feature. In the description of the present invention, the term "group" means at least two, unless otherwise indicated.

В настоящем изобретении, если не указано иное, или оно не ограничено иным образом, термины «установленный», «соединенный», «связанный», «закрепленный» и тому подобное используются в широком смысле и могут обозначать, например, закрепленные соединения, съемные соединения или внутренние соединения; они также могут обозначать механические или электрические соединения; они также могут обозначать прямые соединения или непрямые соединения посредством промежуточных структур; они также могут обозначать внутренние связи двух элементов, которые могут быть понятны специалистам в данной области техники в соответствии с конкретными ситуациями.In the present invention, unless otherwise indicated or otherwise limited, the terms “mounted”, “connected”, “connected”, “fixed” and the like are used in a broad sense and may mean, for example, fixed connections, removable connections or internal connections; they may also indicate mechanical or electrical connections; they may also indicate direct compounds or indirect compounds by means of intermediate structures; they can also indicate the internal relationships of two elements that may be understood by those skilled in the art in accordance with specific situations.

В настоящем изобретении, если не указано иное, или оно не ограничено иным образом, структура, в которой первый признак находится в положении «на» или «ниже» второго признака, может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак находится в положении прямого контакта со вторым признаком, а также она может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак и второй признак не находятся в положении прямого контакта друг с другом, но контактируют посредством дополнительного признака, образованного между ними. Кроме того, структура, в которой первый признак находится в положении «на», «над» или «сверху» второго признака может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак находится в положении прямо или косвенно «на», «над» или «сверху» второго признака, или она просто означает, что первый признак находится на высоте, которая выше высоты второго признака; вместе с тем, структура, в которой первый признак находится в положении «ниже», «под» или «внизу» второго признака может включать вариант осуществления настоящего изобретения, в котором первый признак находится в положении прямо или косвенно «ниже», «под» или «внизу» второго признака, или она просто означает, что первый признак находится на высоте, которая ниже высоты второго признака.In the present invention, unless otherwise indicated or otherwise limited, a structure in which the first feature is in the “on” or “below” position of the second feature may include an embodiment of the present invention in which the first feature is in the forward position contact with the second feature, and it may also include an embodiment of the present invention, in which the first feature and the second feature are not in direct contact with each other, but are contacted by an additional prize naka formed between them. In addition, the structure in which the first feature is in the “on”, “above” or “above” position of the second feature may include an embodiment of the present invention in which the first feature is in the directly, indirectly “on”, “above” position, or “On top” of the second attribute, or it simply means that the first attribute is at a height that is higher than the height of the second attribute; however, the structure in which the first feature is in the position “below”, “below” or “below” of the second feature may include an embodiment of the present invention in which the first feature is in the position directly or indirectly “below”, “under” either “below” the second attribute, or it simply means that the first attribute is at a height that is lower than the height of the second attribute.

Ссылка на протяжении всего данного описания на «вариант осуществления настоящего изобретения», «некоторые варианты осуществления настоящего изобретения», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры» означает, что особый признак, структура, материал или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления настоящего изобретения, или пример, включен, по меньшей мере, в один вариант или пример осуществления настоящего изобретения. Таким образом, появление этих фраз в различных местах данного описания необязательно относится к одному и тому же варианту или примеру осуществления настоящего изобретения. Кроме того, особые признаки, структуры, материалы или характеристики могут быть объединены любым подходящим способом, по меньшей мере, в одном варианте или примере осуществления настоящего изобретения. Кроме того, специалисты в данной области техники могут комбинировать или объединять различные варианты или примеры осуществления настоящего изобретения, а также признаки в различных вариантах или примерах осуществления настоящего изобретения, описанных в настоящем документе, без каких-либо противоречий. A reference throughout this description to an “embodiment of the present invention”, “some embodiments of the present invention”, “example”, “specific example” or “some examples” means that a particular feature, structure, material or characteristic described in connection with an embodiment of the present invention, or an example, is included in at least one embodiment or embodiment of the present invention. Thus, the appearance of these phrases in various places of this description does not necessarily refer to the same embodiment or embodiment of the present invention. In addition, specific features, structures, materials or characteristics may be combined in any suitable manner in at least one embodiment or embodiment of the present invention. In addition, those skilled in the art can combine or combine various embodiments or embodiments of the present invention, as well as features in various embodiments or embodiments of the present invention described herein, without any contradictions.

Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были продемонстрированы и описаны, специалистам в данной области техники будет понятно, что вышеупомянутые варианты осуществления настоящего изобретения являются пояснительными и не могут истолковываться как ограничивающие настоящее изобретение, и в отношении вариантов осуществления настоящего изобретения могут быть произведены изменения, альтернативы, модификации и предложены другие варианты, не выходя за рамки объема настоящего изобретения.Although embodiments of the present invention have been demonstrated and described, those skilled in the art will understand that the above embodiments of the present invention are explanatory and cannot be construed as limiting the present invention, and changes, alternatives, modifications may be made to embodiments of the present invention. and other options are proposed without departing from the scope of the present invention.

Claims (21)

1. Плавильный аппарат с боковым погружным сжиганием пылевидного угля и обогащенного кислородом воздуха, содержащий1. A smelter with side submersible combustion of pulverized coal and oxygen-enriched air, containing плавильную печь,melting furnace трубу подачи пылевидного угля, трубу подачи обогащенного кислородом воздуха и сообщенную с источником воздуха, иa pulverized coal feed pipe, an oxygen enriched air supply pipe and in communication with an air source, and узлы для инжекции пылевидного угля, расположенные на двух противоположных боковых стенках плавильной печи на расстоянии между ними, отличающийся тем, что каждый узел для инжекции пылевидного угля выполнен в виде пары примыкающих друг к другу фурм для пылевидного угля и кислородной фурмы, при этом каждая фурма для пылевидного угля соединена с трубой подачи пылевидного угля, каждая кислородная фурма соединена с трубой подачи обогащенного кислородом воздуха, а каждый упомянутый узел по меньшей мере частично проходит в плавильную печь.pulverized coal injection units located on two opposite side walls of the melting furnace at a distance between them, characterized in that each pulverized coal injection unit is made in the form of a pair of adjoining tuyeres for pulverized coal and oxygen tuyere, each tuyere for pulverized coal is connected to the pulverized coal feed pipe, each oxygen lance is connected to the oxygen-enriched air supply pipe, and each of said assemblies at least partially passes into the melting furnace. 2. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что фурма для пылевидного угля в одном из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля расположена противоположно фурме для пылевидного угля в другом из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля, а кислородная фурма в одном из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля расположена противоположно кислородной фурме в другом из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля.2. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that the lance for pulverized coal in one of two mutually opposite nodes for injection of pulverized coal is located opposite the lance for pulverized coal in the other of two mutually opposite nodes for injection of pulverized coal, and the oxygen lance in one of two mutually opposite nodes for injection of pulverized coal is located opposite the oxygen tuyere in the other of two mutually opposite nodes for injection of pulverized coal. 3. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что фурма для пылевидного угля в одном из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля расположена противоположно кислородной фурме в другом из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля, а кислородная фурма в одном из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля расположена противоположно фурме для пылевидного угля в другом из двух взаимно противоположных узлов для инжекции пылевидного угля.3. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that the lance for pulverized coal in one of two mutually opposite nodes for injection of pulverized coal is located opposite the oxygen lance in the other of two mutually opposite nodes for injection of pulverized coal, and the oxygen lance in one of two mutually opposing nodes for pulverized coal injection is located opposite the tuyere for pulverized coal in the other of the two mutually opposite nodes for injection of pulverized coal. 4. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что длины соответствующих участков фурм для пылевидного угля, проходящих в плавильную печь, являются одинаковыми и длина каждого участка составляет 50-200 мм.4. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that the lengths of the respective sections of the tuyeres for pulverized coal passing into the melting furnace are the same and the length of each section is 50-200 mm. 5. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что длины соответствующих участков кислородных фурм, проходящих в плавильную печь, являются одинаковыми и длина каждого участка составляет 50-200 мм.5. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that the lengths of the respective sections of oxygen tuyeres passing into the melting furnace are the same and the length of each section is 50-200 mm. 6. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что участок каждой фурмы для пылевидного угля, который проходит в плавильную печь, и участок каждой кислородной фурмы, который проходит в плавильную печь, являются одинаковыми по длине.6. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that the portion of each tuyere for pulverized coal that passes into the melting furnace and the portion of each oxygen tuyere that passes into the melting furnace are the same in length. 7. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между фурмой для пылевидного угля и кислородной фурмой в узлах для инжекции пылевидного угля является одинаковым.7. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that the distance between the pulverized coal lance and the oxygen lance in the pulverized coal injection units is the same. 8. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каждая фурма для пылевидного угля и каждая кислородная фурма расположены на одинаковой высоте на плавильной печи.8. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that each lance for pulverized coal and each oxygen lance are located at the same height in the melting furnace. 9. Плавильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит распределитель пылевидного угля, при этом фурмы для пылевидного угля сообщены с трубой подачи пылевидного угля посредством распределителя пылевидного угля.9. The melting apparatus according to claim 1, characterized in that it further comprises a pulverized coal distributor, while the pulverized coal tuyeres are in communication with the pulverized coal feed pipe by means of the pulverized coal distributor. 10. Плавильный аппарат по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что фурма для пылевидного угля содержит10. The melting apparatus according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the lance for pulverized coal contains трубу внутренней инжекции, в которой выполнено впускное отверстие для пылевидного угля, порт для инжекции пылевидного угля и порт для очистки пылевидного угля,an internal injection pipe in which an inlet for pulverized coal is made, a port for injecting pulverized coal and a port for cleaning pulverized coal, трубу внешней инжекции, установленную с возможностью образования камеры охлаждения вместе с трубой внутренней инжекции, при этом в трубе внешней инжекции выполнены впускное отверстие для охлаждающего газа и порт для инжекции охлаждающего газа, сообщающиеся с камерой охлаждения,an external injection pipe installed with the possibility of forming a cooling chamber together with an internal injection pipe, while in the external injection pipe there is an inlet for cooling gas and a port for injection of cooling gas in communication with the cooling chamber, элемент герметизации, расположенный в трубе внутренней инжекции и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором порт для очистки пылевидного угля блокирован, и открытым положением, в котором порт для очистки пылевидного угля открыт, иa sealing member located in the inner injection pipe and configured to move between a closed position in which the dust coal cleaning port is blocked and an open position in which the dust coal cleaning port is open, and износостойкую футеровку, выполненную во внутренней периферийной поверхности трубы внутренней инжекции.wear-resistant lining made in the inner peripheral surface of the pipe of internal injection. 11. Плавильный аппарат по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, кислородная фурма содержит11. The melting apparatus according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the oxygen lance contains трубу внутренней инжекции, в которой выполнены впускное отверстие для воздуха, порт для инжекции воздуха и порт для очистки от примесей,an internal injection pipe in which an air inlet is provided, an air injection port and an impurity purification port, трубу внешней инжекции, установленную с возможностью образования камеры охлаждения вместе с трубой внутренней инжекции, при этом в трубе внешней инжекции выполнены впускное отверстие для охлаждающего газа и порт для инжекции охлаждающего газа, сообщающиеся с камерой охлаждения, иan external injection pipe installed with the possibility of forming a cooling chamber together with an internal injection pipe, while in the external injection pipe there is an inlet for cooling gas and a port for injection of cooling gas in communication with the cooling chamber, and элемент герметизации, расположенный в трубе внутренней инжекции и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором порт для очистки от примесей блокирован, и открытым положением, в котором порт для очистки от примесей открыт.a sealing element located in the pipe of internal injection and configured to move between a closed position in which the port for cleaning impurities is blocked and an open position in which the port for cleaning impurities is open.
RU2018143336A 2016-05-16 2017-03-29 Melting unit with side submersible combustion of pulverized coal and oxygen enriched air RU2710084C1 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610321896.2A CN105823334B (en) 2016-05-16 2016-05-16 It is blown the side-blown submerged combustion bath smelting device of oxygen-enriched air and fine coal
CN201620439306.1 2016-05-16
CN201610321896.2 2016-05-16
CN201620439306.1U CN205843366U (en) 2016-05-16 2016-05-16 Winding-up oxygen-enriched air and the side-blown submerged combustion bath smelting device of fine coal
PCT/CN2017/078653 WO2017197985A1 (en) 2016-05-16 2017-03-29 Side-submerged combustion smelting apparatus for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2710084C1 true RU2710084C1 (en) 2019-12-24

Family

ID=60324785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018143336A RU2710084C1 (en) 2016-05-16 2017-03-29 Melting unit with side submersible combustion of pulverized coal and oxygen enriched air

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3460371B1 (en)
AU (1) AU2017266791B2 (en)
RU (1) RU2710084C1 (en)
WO (1) WO2017197985A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU499316A1 (en) * 1974-06-17 1976-01-15 Институт черной металлургии Tuyere
JP3516136B2 (en) * 1999-11-26 2004-04-05 株式会社日立製作所 Melting furnace
RU2395772C2 (en) * 2004-07-27 2010-07-27 Текнолоджикал Ресорсиз Пти Лимитед Facility for injection of solid loose material into container
CN201901695U (en) * 2010-11-21 2011-07-20 中国恩菲工程技术有限公司 Continuous lead smelting device
CN204125511U (en) * 2014-09-05 2015-01-28 昆明理工大学 A kind of wind coal blown converter

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8623114B2 (en) * 2010-02-16 2014-01-07 Praxair Technology, Inc. Copper anode refining system and method
CN102011014B (en) * 2010-11-21 2012-11-14 中国恩菲工程技术有限公司 Continuous lead-smelting device and continuous lead-smelting process
CN102560119A (en) * 2012-01-20 2012-07-11 中国恩菲工程技术有限公司 Treating equipment and process of waste lead-acid accumulator
CN103451446A (en) * 2013-09-10 2013-12-18 中国恩菲工程技术有限公司 Smelting side-blowing reduction lead-zinc smelting device
CN103602827B (en) * 2013-10-30 2014-12-03 安徽华鑫铅业集团有限公司金铅分公司 Natural gas lead smelting device, and lead smelting method using natural gas lead smelting device
CN203960305U (en) * 2014-06-25 2014-11-26 中国恩菲工程技术有限公司 Tin metallurgy device continuously blows side
CN104152713A (en) * 2014-08-26 2014-11-19 中国恩菲工程技术有限公司 Side-blowing lead melting reduction device
CN204825011U (en) * 2015-06-15 2015-12-02 中国瑞林工程技术有限公司 Device is smelted in flash side -blown
CN105483393B (en) * 2015-11-25 2017-11-21 中国恩菲工程技术有限公司 A kind of method that reviver is handled using the side-blown fusion reducing furnace of modified
CN105823334B (en) * 2016-05-16 2018-12-04 中国恩菲工程技术有限公司 It is blown the side-blown submerged combustion bath smelting device of oxygen-enriched air and fine coal
CN205843366U (en) * 2016-05-16 2016-12-28 中国恩菲工程技术有限公司 Winding-up oxygen-enriched air and the side-blown submerged combustion bath smelting device of fine coal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU499316A1 (en) * 1974-06-17 1976-01-15 Институт черной металлургии Tuyere
JP3516136B2 (en) * 1999-11-26 2004-04-05 株式会社日立製作所 Melting furnace
RU2395772C2 (en) * 2004-07-27 2010-07-27 Текнолоджикал Ресорсиз Пти Лимитед Facility for injection of solid loose material into container
CN201901695U (en) * 2010-11-21 2011-07-20 中国恩菲工程技术有限公司 Continuous lead smelting device
CN204125511U (en) * 2014-09-05 2015-01-28 昆明理工大学 A kind of wind coal blown converter

Also Published As

Publication number Publication date
EP3460371B1 (en) 2024-03-06
WO2017197985A1 (en) 2017-11-23
EP3460371A4 (en) 2019-10-23
AU2017266791A1 (en) 2018-11-29
AU2017266791B2 (en) 2020-07-23
EP3460371A1 (en) 2019-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8747524B2 (en) Method and equipment for separating out molten dust in high temperature gas and use thereof
CN107502702B (en) A kind of purifying quick smelting process of full steel scrap electric arc furnaces
CN102011014B (en) Continuous lead-smelting device and continuous lead-smelting process
CN105698529B (en) Modified side-blowing bath smelting furnace
WO2015196887A1 (en) Continuous side-blast tin smelting technique
CN105823334B (en) It is blown the side-blown submerged combustion bath smelting device of oxygen-enriched air and fine coal
JPS63125611A (en) Method for increasing supply of energy to arc furnace
JP2001192717A (en) Stable stop operation in method for manufacturing molten metal
JP2001192717A5 (en)
CN201273767Y (en) Multifunctional industrial furnace and continuous smelting system comprising the industrial furnace
CN103436703B (en) Total-oxygen side-blown reduction smelting converter
EA026227B1 (en) Top submerged lancing
RU2749184C1 (en) Device and method for top-blown nickel smelting
CN104073653A (en) Continuous lateral blowing tin smelting device
RU2715786C2 (en) Burner for submersible combustion melting unit
RU2710084C1 (en) Melting unit with side submersible combustion of pulverized coal and oxygen enriched air
CN104152715B (en) Bottom blowing tin-making process
CN205843366U (en) Winding-up oxygen-enriched air and the side-blown submerged combustion bath smelting device of fine coal
WO2017197986A1 (en) Spray gun for side-submerged combustion smelting apparatus
US6424672B1 (en) Device for producing slag in an electric arc furnace
KR101511178B1 (en) Method for the pyrometallurigical treatment of metals, molten metals, and/or slags
WO2015196889A1 (en) Side-blast tin smelting apparatus
CN112063419A (en) Integrated device for processing solid waste by ultrahigh-temperature gasification, reduction and melting
KR101261424B1 (en) A Lance Nozzle for Blow-Refinement
WO2015196888A1 (en) Continuous side-blast tin smelting apparatus