RU2705984C1 - Method for development of low-power inclined cores - Google Patents

Method for development of low-power inclined cores Download PDF

Info

Publication number
RU2705984C1
RU2705984C1 RU2019104813A RU2019104813A RU2705984C1 RU 2705984 C1 RU2705984 C1 RU 2705984C1 RU 2019104813 A RU2019104813 A RU 2019104813A RU 2019104813 A RU2019104813 A RU 2019104813A RU 2705984 C1 RU2705984 C1 RU 2705984C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milling device
power
milling
low
frame
Prior art date
Application number
RU2019104813A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Юрьевич Чебан
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН)
Priority to RU2019104813A priority Critical patent/RU2705984C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2705984C1 publication Critical patent/RU2705984C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/08—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with digging wheels turning round an axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C47/00—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines
    • E21C47/02—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines for coal, brown coal, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to mining industry and can be used for development of low-power inclined cores of deposits of solid minerals of rock and semi-rock types. Method of development of low-power inclined cores involves development of a face with a milling device. Taking into account the power of the developed low-power inclined core, the milling device is equipped with paired disc mills of the appropriate size. After immersion of milling device into array for fixation of milling direction of low-power inclined conductor and autonomous independent step movement of milling device, extension of frame hydraulic supports and disconnection of milling device with telescopic boom. Cutting force is provided by power devices by extension of support sheets by value of stroke of paired disk cutters. Curvilinear casings provide shaping of milled rock direction of flow into suction zone of pneumatic conveying system and further accumulation of rock in bunker of plant.
EFFECT: technical result consists in increase of functionality, increase in productivity, reliability and expansion of technological efficiency of destruction of rocks of various fortress in constrained conditions, reduction of impoverishment, reduction of environmental load on environment in area of mining operations.
1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки маломощных наклонных жил месторождений твердых полезных ископаемых скального и полускального типов.The invention relates to the mining industry and can be used to develop low-power inclined veins of solid mineral deposits of rocky and semi-rocky types.

Известен комплекс глубокой разработки пластов, представляющий собой комбайн с горизонтальным цилиндрическим барабаном с режущими зубьями, управляемым узлом толкателя. Дистанционно управляемый модуль режущей головки внедряется в пласт с помощью упорных усилий конвейера, последовательно наращиваемого по мере углубления и образующий единый став между поверхностным и выемочным модулями [1].A well-known complex of deep development of formations, which is a combine with a horizontal cylindrical drum with cutting teeth controlled by the pusher assembly. A remotely controlled cutting head module is introduced into the formation with the help of the persistent efforts of the conveyor, which is gradually increased as it deepens and forms a single unit between the surface and extraction modules [1].

Данное устройство позволяет отрабатывать лишь горизонтальные и пологонаклонные пласты полезного ископаемого. При наращивании секций конвейера, а также их демонтаже увеличиваются простои комплекса, снижается производительность.This device allows you to work out only horizontal and sloping strata of the mineral. When building sections of the conveyor, as well as their dismantling, the downtime of the complex increases, and productivity decreases.

Известен способ разработки крутопадающих месторождений твердых полезных ископаемых, выполняемый автоматизированным комплексом глубокой разработки, включающим телескопическую стрелу, отбойно-погрузочный орган с входными окнами, вакуумную систему пневмотранспортирования горной массы, гидравлические распорки для повышения устойчивости оборудования в забое [2].There is a method of developing steeply dipping solid mineral deposits, performed by an automated complex of deep development, including a telescopic boom, a loading and breaking organ with entrance windows, a vacuum system for conveying rock mass, hydraulic struts to increase the stability of the equipment in the face [2].

Конструкция автоматизированного комплекса глубокой разработки не обеспечивает возможность работы в стесненных условиях и не позволяет разрабатывать маломощные наклонные жилы с приемлемыми параметрами разубоживания.The design of an automated complex of deep development does not provide the ability to work in confined spaces and does not allow the development of low-power inclined veins with acceptable dilution parameters.

Наиболее близким по технической сущности является фрезерное устройство и способ разработки грунта, включающий отработку забоя фрезерным устройством, содержащим раму, две парные дисковые фрезы, каждая из которых установлена на опорном листе с возможностью вращения вокруг параллельных осей посредством приводов, силовые устройства, посредством которых опорные листы могут перемещаться относительно рамы в направлении подачи фрезерного устройства, канатную систему, связанную с рамой для извлечения фрезерного устройства, систему пневмотранспортирования для удаления горной массы всасыванием [3]. Способ используется для разработки щелей при возведении изоляционных стен.The closest in technical essence is a milling device and a method of developing soil, including working off the bottom with a milling device containing a frame, two paired disk milling cutters, each of which is mounted on a support sheet with the possibility of rotation around parallel axes by means of drives, power devices, through which the supporting sheets can move relative to the frame in the feed direction of the milling device, the cable system associated with the frame for removing the milling device, the pneumatic system inspection for removal of rock by suction [3]. The method is used to develop cracks in the construction of insulating walls.

Данный способ используется для разработки пород в вертикальном направлении и не обеспечивает возможность разработки маломощных наклонных жил месторождений.This method is used for the development of rocks in the vertical direction and does not provide the opportunity to develop low-power inclined vein deposits.

Технический результат заключается в увеличении функциональности, повышении производительности, надежности и расширении технологической эффективности разрушения пород различной крепости в стесненных условиях, уменьшении разубоживания, снижении экологической нагрузки на окружающую среду в районе ведения горных работ.The technical result consists in increasing the functionality, increasing productivity, reliability and expanding the technological efficiency of rock destruction of various strengths in cramped conditions, reducing dilution, reducing the environmental load on the environment in the mining area.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки маломощных наклонных жил, включающем отработку забоя фрезерным устройством, содержащим раму, две парные дисковые фрезы, каждая из которых установлена на опорном листе с возможностью вращения вокруг параллельных осей посредством приводов, силовые устройства, посредством которых опорные листы могут перемещаться относительно рамы в направлении подачи фрезерного устройства, канатную систему, связанную с рамой для извлечения фрезерного устройства, систему пневмотранспортирования для удаления горной массы всасыванием, с учетом мощности разрабатываемой маломощной наклонной жилы фрезерное устройство комплектуется парными дисковыми фрезами соответствующего размера, при этом осуществляют позиционирование фрезерного устройства под соответствующим углом наклона маломощной наклонной жилы посредством поворота телескопической стрелы гидроцилиндром, причем после погружения фрезерного устройства в массив для фиксации направления фрезерования маломощной наклонной жилы и автономного самостоятельного шагового перемещения фрезерного устройства происходит выдвижение гидроопор рамы и разъединение фрезерного устройства с телескопической стрелой, при этом усилие резания обеспечивается силовыми устройствами посредством выдвижения опорных листов на величину хода парных дисковых фрез, при этом криволинейные кожухи обеспечивают формирование направления потока отфрезерованной горной массы в зону всасывания системы пневмотранспортирования и последующее накопление горной массы в бункере установки, выдвигаются гидрофиксаторы опорных листов, гидроопоры рамы втягиваются, силовые устройства перемещают раму к парным дисковым фрезам.The technical result is achieved by the fact that in the method of developing low-power inclined cores, including working off the face with a milling device containing a frame, two paired disk cutters, each of which is mounted on a support sheet with the possibility of rotation around parallel axes by means of drives, power devices, by means of which the support sheets can move relative to the frame in the feed direction of the milling device, the cable system associated with the frame for removing the milling device, the pneumatic protractor system In order to remove the rock mass by suction, taking into account the power of the developed low-power inclined core, the milling device is equipped with paired disk cutters of the appropriate size, while the milling device is positioned at the corresponding angle of inclination of the low-power inclined core by turning the telescopic boom with a hydraulic cylinder, and after immersing the milling device in the array for fixing the direction of milling of a low-power inclined core and autonomous independent steps When the milling device is moved, the frame hydraulic support is extended and the milling device is disconnected with the telescopic boom, while the cutting force is provided by the power devices by extending the support sheets by the stroke of the pair of disk mills, while the curved casings provide the formation of the flow direction of the milled rock mass into the suction zone of the pneumatic conveying system and the subsequent accumulation of rock mass in the installation hopper, the hydraulic fixers of the support sheets are advanced, frame hydraulic supports are retracted, power devices move the frame to paired disc mills.

Способ разработки маломощных наклонных жил изображен на чертежах.A method of developing low-power inclined cores is shown in the drawings.

На фиг. 1 - установка для разработки маломощной наклонной жилы фрезерным устройством; на фиг. 2 - элемент позиционирования фрезерного устройства в процессе автономного самостоятельного шагового перемещения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.In FIG. 1 - installation for the development of a low-power inclined core with a milling device; in FIG. 2 - positioning element of the milling device in the process of autonomous independent step movement; in FIG. 3 is a section AA in FIG. one; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 5 is a section BB of FIG. 4.

Способ разработки маломощных наклонных жил 1 включает отработку забоя 2 фрезерным устройством 3. Фрезерное устройство 3 содержит раму 4, две парные дисковые фрезы 5, 6, каждая из которых установлена на опорном листе 7 с возможностью вращения вокруг параллельных осей 8 посредством приводов 9, а также силовые устройства 10, посредством которых опорные листы 7 могут перемещаться относительно рамы 4 в направлении 11 подачи фрезерного устройства 3. Канатная система 12 связана с рамой 4 для извлечения фрезерного устройства 3. Система пневмотранспортирования 13 предназначена для удаления горной массы всасыванием. С учетом мощности 14 разрабатываемой маломощной наклонной жилы 1 фрезерное устройство 3 комплектуется парными дисковыми фрезами 5, 6 соответствующего размера 15. Телескопическая стрела 16 с гидроцилиндром 17 осуществляет позиционирование фрезерного устройства 3 под соответствующим углом наклона 18 маломощной наклонной жилы 1 в массиве 19. Фрезерное устройство 3 оборудовано гидроопорами 20 рамы 4 и гидрофиксаторами 21 опорных листов 7. Силовые устройства 10 предназначены для перемещения опорных листов 7 на величину хода 22 парных дисковых фрез 5, 6. Криволинейные кожухи 23 предназначены для формирования направления потока 24 отфрезерованной горной массы в зону всасывания 25 системы пневмотранспортирования 13 для последующего накопления горной массы в бункере 26 установки 27.A method for developing low-power inclined cores 1 includes working out the face 2 with a milling device 3. The milling device 3 contains a frame 4, two paired disk milling cutters 5, 6, each of which is mounted on a supporting sheet 7 with the possibility of rotation around parallel axes 8 by means of drives 9, and power devices 10 by which the support sheets 7 can move relative to the frame 4 in the feed direction 11 of the milling device 3. The cable system 12 is connected to the frame 4 for removing the milling device 3. Pneumatic conveying system Nia 13 is designed to remove the rock mass absorption. Taking into account the power 14 of the developed low-power inclined core 1, the milling device 3 is equipped with paired circular mills 5, 6 of the corresponding size 15. The telescopic boom 16 with the hydraulic cylinder 17 positions the milling device 3 at the corresponding angle of inclination 18 of the low-power inclined core 1 in the array 19. Milling device 3 equipped with hydraulic supports 20 of the frame 4 and hydraulic clamps 21 of the supporting sheets 7. Power devices 10 are designed to move the supporting sheets 7 by the stroke 22 of the paired disk cutters 5, 6. curvilinear casings 23 are designed to form the flow direction 24 of the milled rock mass into the suction zone 25 of the pneumatic conveying system 13 for subsequent accumulation of rock mass in the hopper 26 of the installation 27.

Способ разработки маломощных наклонных жил осуществляется следующим образом.The method of developing low-power inclined cores is as follows.

С учетом мощности 14 разрабатываемой маломощной наклонной жилы 1 фрезерное устройство 3 комплектуется парными дисковыми фрезами 5, 6 соответствующего размера 15. Осуществляют позиционирование фрезерного устройства 3 под соответствующим углом наклона 18 маломощной наклонной жилы 1 посредством поворота телескопической стрелы 16 гидроцилиндром 17. Отработка забоя 2 ведется фрезерным устройством 3 с рамой 4, двумя парными дисковыми фрезами 5, 6, каждая из которых установлена на опорном листе 7 с возможностью вращения вокруг параллельных осей 8 посредством приводов 9. После погружения фрезерного устройства 3 в массив 19 для фиксации направления 11 фрезерования маломощной наклонной жилы 1 и автономного самостоятельного шагового перемещения фрезерного устройства 3 происходит выдвижение гидроопор 20 рамы 4 и разъединение фрезерного устройства 3 с телескопической стрелой 16. Усилие резания обеспечивается силовыми устройствами 10 посредством выдвижения опорных листов 7 на величину хода 22 парных дисковых фрез 5, 6. Криволинейные кожухи 23 обеспечивают формирование направления потока 24 отфрезерованной горной массы в зону всасывания 25 системы пневмотранспортирования 13 и последующее накопление горной массы в бункере 26 установки 27. Выдвигаются гидрофиксаторы 21 опорных листов 7, гидроопоры 20 рамы 4 втягиваются, силовые устройства 10 перемещают раму 4 к парным дисковым фрезам 5, 6. Канатная система 12, связанная с рамой 4, осуществляет извлечение фрезерного устройства 3 после окончания процесса фрезерования.Taking into account the power 14 of the developed low-power inclined core 1, the milling device 3 is equipped with paired disk milling cutters 5, 6 of the corresponding size 15. The milling device 3 is positioned at the corresponding angle of inclination 18 of the low-power inclined core 1 by turning the telescopic boom 16 with the hydraulic cylinder 17. Mining of the face 2 is carried out by the milling a device 3 with a frame 4, two paired disk cutters 5, 6, each of which is mounted on a supporting sheet 7 with the possibility of rotation around parallel axes 8 drives 9. After immersion of the milling device 3 in the array 19 for fixing the direction of milling 11 of the low-power inclined core 1 and autonomous independent stepwise movement of the milling device 3, the hydraulic supports 20 of the frame 4 are extended and the milling device 3 is disconnected with the telescopic boom 16. The cutting force is provided by power devices 10 by extending the support sheets 7 by the stroke 22 of the pair of disk cutters 5, 6. Curved casings 23 provide the formation of the flow direction 24 of the milling cutter rock mass into the suction zone 25 of the pneumatic conveying system 13 and the subsequent accumulation of rock mass in the hopper 26 of the installation 27. The hydraulic clamps 21 of the supporting sheets 7 are pulled out, the hydraulic supports 20 of the frame 4 are retracted, the power devices 10 move the frame 4 to the pair of disk mills 5, 6. Rope system 12, associated with the frame 4, removes the milling device 3 after the end of the milling process.

Способ обеспечивает увеличение функциональности, повышение производительности, надежности и расширение технологической эффективности разрушения пород различной крепости в стесненных условиях, а также уменьшение разубоживания, снижение экологической нагрузки на окружающую среду в районе ведения горных работ.The method provides increased functionality, increased productivity, reliability and enhanced technological efficiency of rock destruction of various strengths in cramped conditions, as well as reducing dilution, reducing the environmental load on the environment in the mining area.

Источники информации:Information sources:

1. Задавин Г.Д., Лейдерман Л.П. Освоение Элегестского каменноугольного месторождения - основа создания новой сырьевой базы коксующихся углей // Рациональное освоение недр. - 2012. - №2. - С. 38-44.1. Zadavin G. D., Leiderman L. P. The development of the Elegest coal deposit is the basis for the creation of a new raw material base for coking coal // Rational development of mineral resources. - 2012. - No. 2. - S. 38-44.

2. Патент РФ №2645697 от 27.02.2018. Способ разработки крутопадающих месторождений твердых полезных ископаемых.2. RF patent No. 2645697 of 02.27.2018. A method for developing steeply dipping solid mineral deposits.

3. Патент РФ №2310725 от 20.11.2007. Фрезерное устройство и способ разработки грунта.3. RF patent No. 2310725 of 11/20/2007. Milling device and method for developing soil.

Claims (1)

Способ разработки маломощных наклонных жил, включающий отработку забоя фрезерным устройством, содержащим раму, две парные дисковые фрезы, каждая из которых установлена на опорном листе с возможностью вращения вокруг параллельных осей посредством приводов, силовые устройства, посредством которых опорные листы могут перемещаться относительно рамы в направлении подачи фрезерного устройства, канатную систему, связанную с рамой для извлечения фрезерного устройства, систему пневмотранспортирования для удаления горной массы всасыванием, отличающийся тем, что с учетом мощности разрабатываемой маломощной наклонной жилы фрезерное устройство комплектуется парными дисковыми фрезами соответствующего размера, при этом осуществляют позиционирование фрезерного устройства под соответствующим углом наклона маломощной наклонной жилы посредством поворота телескопической стрелы гидроцилиндром, причем после погружения фрезерного устройства в массив для фиксации направления фрезерования маломощной наклонной жилы и автономного самостоятельного шагового перемещения фрезерного устройства происходит выдвижение гидроопор рамы и разъединение фрезерного устройства с телескопической стрелой, при этом усилие резания обеспечивается силовыми устройствами посредством выдвижения опорных листов на величину хода парных дисковых фрез, при этом криволинейные кожухи обеспечивают формирование направления потока отфрезерованной горной массы в зону всасывания системы пневмотранспортирования и последующее накопление горной массы в бункере установки, выдвигаются гидрофиксаторы опорных листов, гидроопоры рамы втягиваются, силовые устройства перемещают раму к парным дисковым фрезам.A method for developing low-power inclined cores, including working off the face with a milling device containing a frame, two paired disk milling cutters, each of which is mounted on a supporting sheet with the possibility of rotation around parallel axes by means of drives, power devices by which the supporting sheets can move relative to the frame in the feed direction a milling device, a rope system associated with a frame for extracting a milling device, a pneumatic conveying system for removing rock by suction, characterized in that, taking into account the power of the developed low-power inclined core, the milling device is equipped with paired disk cutters of the appropriate size, while the milling device is positioned at the corresponding angle of inclination of the low-power inclined core by turning the telescopic boom with a hydraulic cylinder, and after immersion of the milling device in the array to fix the milling direction low-power inclined core and autonomous independent step movement milling of the device, the frame hydraulic support is extended and the milling device is disconnected with the telescopic boom, while the cutting force is provided by the power devices by extending the support sheets by the stroke of the pair of disk mills, while the curved casings provide the formation of the flow direction of the milled rock mass into the suction zone of the pneumatic conveying system and subsequent the accumulation of rock mass in the installation hopper, the hydraulic clamps of the supporting sheets are advanced, the hydraulic supports of the retracting frame Power devices move the frame to twin disc milling machines.
RU2019104813A 2019-02-20 2019-02-20 Method for development of low-power inclined cores RU2705984C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019104813A RU2705984C1 (en) 2019-02-20 2019-02-20 Method for development of low-power inclined cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019104813A RU2705984C1 (en) 2019-02-20 2019-02-20 Method for development of low-power inclined cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2705984C1 true RU2705984C1 (en) 2019-11-14

Family

ID=68579698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019104813A RU2705984C1 (en) 2019-02-20 2019-02-20 Method for development of low-power inclined cores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2705984C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744683C1 (en) * 2020-07-27 2021-03-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук Combined method of disintegration of a rock mass in the development of thin ore veins
RU2774165C1 (en) * 2021-10-04 2022-06-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Combined method for the development of thin ore veins

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0496926A1 (en) * 1991-02-01 1992-08-05 C.T.R. - Consulenti Tecnico-Commerciali Riuniti S.A.S. Di Miotti Anna E C. Trench cutter
DE19743308A1 (en) * 1997-09-18 1999-03-25 Bauer Spezialtiefbau Diaphragm wall device
RU2310725C2 (en) * 2004-08-12 2007-11-20 Бауэр Машинен Гмбх Cutting device and ground excavation method
RU2541992C1 (en) * 2014-02-19 2015-02-20 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Development method of steeply dipping solid mineral deposits and automated complex of deep development
RU2563004C1 (en) * 2014-08-13 2015-09-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method of ore production from thin near-vertical sheet deposit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0496926A1 (en) * 1991-02-01 1992-08-05 C.T.R. - Consulenti Tecnico-Commerciali Riuniti S.A.S. Di Miotti Anna E C. Trench cutter
DE19743308A1 (en) * 1997-09-18 1999-03-25 Bauer Spezialtiefbau Diaphragm wall device
RU2310725C2 (en) * 2004-08-12 2007-11-20 Бауэр Машинен Гмбх Cutting device and ground excavation method
RU2541992C1 (en) * 2014-02-19 2015-02-20 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Development method of steeply dipping solid mineral deposits and automated complex of deep development
RU2563004C1 (en) * 2014-08-13 2015-09-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method of ore production from thin near-vertical sheet deposit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744683C1 (en) * 2020-07-27 2021-03-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук Combined method of disintegration of a rock mass in the development of thin ore veins
RU2774165C1 (en) * 2021-10-04 2022-06-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Combined method for the development of thin ore veins

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105569659B (en) A kind of tunnel hydraulic slotted liner technique directional blasting cuts top pressure relief method
CN105626071B (en) Mining method for gently inclined thin ore body
CN103883329B (en) Mine hard rock excavation construction method
CN202330733U (en) Micro-seismic monitoring system for working surface for thick seam full-mechanized caving mining
RU2705984C1 (en) Method for development of low-power inclined cores
CN103670401B (en) A kind of drum shearer that can two-wayly creep into of certainly walking
RU2182228C2 (en) Method of borehole mining of thick underground formations
CN101016840A (en) Method and equipment for taking lump coal
RU2541992C1 (en) Development method of steeply dipping solid mineral deposits and automated complex of deep development
US4458947A (en) Mining method
CN104405392B (en) Three soft high seam tunnel jackings are kept on file anchor rete cord active support longwall top coal caving method
CN108252651B (en) Method for fully mechanized mining face multipoint dispersion parallel type blast hole presplitting roof
CN105525919A (en) Steeply inclined fully-mechanized mining face open-off cut enlarging and equipment installation crossing operation method
RU2323337C2 (en) Method for underground thick ore body mining
CN109882189B (en) Horseshoe-shaped half-section shield machine suitable for fault fracture zone and construction method
CN104612690A (en) Strip-shaped drilling type coal mining method for steep inclined thin coal seam
CN204783016U (en) Be fit for having pilot shaft to creep into entry driving machine of shaft
CN203285464U (en) Development cover support under coal mine
CN108952715B (en) Gob-side entry driving top coal supporting and reinforcing method for inclined thick/extra-thick coal seam entry top
RU2593833C1 (en) Method of producing a thick seam with underroof coal discharge
RU2634144C1 (en) Method for developing steeply dipping deposits of solid mineral deposits
RU2394991C1 (en) Procedure for solid coal weakening
CN111749695B (en) Safe and efficient shallow hole room-and-pillar mining method
CN100434655C (en) Advanced supporting and protecting technology for cracked top plate of digging operation face
CN110130914B (en) Front shield body of small-section shield tunneling machine for coal mine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210221