RU2703789C1

RU2703789C1 - Method for storage of grain in container

Info

Publication number: RU2703789C1
Application number: RU2019111515A
Authority: RU
Inventors: Михаил Иванович Голубенко
Original assignee: Михаил Иванович Голубенко
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2019-10-22

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to agriculture, in particular, to grain storage and drying method. Grain storage method envisages use of a sealed container with vacuum facilities. Body and the bottom of the vessel are enclosed from the outside in a heat-insulating body in the form of a spiral contour of ribbon tubes of flat section, rigidly fixed around it. In the cavities of the tubes are supplied with incoming heating elements in the form of a heating electric cable or a spiral with terminals of supply of electric power supply. Temperature sensor is installed directly in the vacuum drying vessel of the housing, which enables to continuously monitor the temperature change in the granular material and is connected by its output to the input of the control unit, the output of which is connected to the heating elements of the heating shutdown.

EFFECT: higher quality of drying due to possibility of storage of grain in conditions of prevention of formation of moisture condensate inside container.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности для хранения зерна и может быть использовано для хранения пшеницы, ржи, гречихи крупы, овса, гороха, кукурузы, риса и других продуктов питания.The invention relates to agriculture, in particular for the storage of grain and can be used for storage of wheat, rye, buckwheat groats, oats, peas, corn, rice and other food products.

Ухудшения качества хранящегося зерна насекомыми, плесневыми грибами и миотоксинами приводит к экономическим потерям, Развитие насекомых в хранящихся зерновых зависит от времени, содержания влаги в зерне и температуры зерна.Deterioration of the quality of stored grain by insects, molds and myotoxins leads to economic losses. The development of insects in stored grain depends on time, moisture content in the grain and grain temperature.

Главной целью аэрации является охладить зерно прохождением воздуха сквозь массу зерна путем всасывания (отрицательное давление) или, выталкивания (избыточное давление). Для достижения охлаждения, насколько возможно однородно и быстро, конструкция системы аэрации должна обеспечить настолько равномерное распределение воздуха в массе зерна, насколько возможно.The main goal of aeration is to cool the grain by passing air through the grain mass by suction (negative pressure) or by pushing it out (overpressure). To achieve cooling as uniformly and quickly as possible, the design of the aeration system must ensure that the air distribution in the grain mass is as uniform as possible.

Даже с наилучшими системами аэрации, однако, проблемы все-таки еще проявляются для повышения стойкости при хранении высушенного зерна, а также качество с зараженностью зерна вредителями. Такие проблемы развиваются и усугубляются со временем хранения зерна, где зерно хранится в герметичном металлическом корпусе, который помещают в закрытое помещение в зимнее время. Воздушное температурное пространство в нем меняется, снаружи стенки металлического (оцинкованного) хранилища зерна остывают, а внутри образуется тепло, в результате чего образуется разница в температурах, а значит, образуется внутри емкости корпуса конденсат, т.е. отсутствует теплообменная поверхность или она недостаточно теплоизолированная, в частности в зимний период при резких перепадах минусовых температурах, а также, когда зерно длительно хранится в закрытом корпусе. Внутри образуется конденсат в виде капелек, которые смачивают у стенок и дна высушенное зерно, т.. конденсат накапливается от металлических (оцинкованных) стенок корпуса зернохранилища. Наряду с этими показателями для фермерских хозяйств особое значение приобретает стоимость, надежность и простота обслуживания, а в зимнее время большая производственная площадь под хранение.Even with the best aeration systems, however, problems still manifest themselves to increase the shelf life of dried grain, as well as the quality of the grain with pests. Such problems develop and worsen with the storage time of the grain, where the grain is stored in a sealed metal case, which is placed in a closed room in the winter. The air temperature space in it changes, the outside of the wall of the metal (galvanized) grain storage cools down, and heat forms inside, resulting in a difference in temperature, which means that condensate forms inside the tank’s body, i.e. there is no heat exchange surface or it is not sufficiently insulated, in particular in the winter period with sharp changes in subzero temperatures, and also when the grain is stored for a long time in a closed case. Inside, condensate forms in the form of droplets that moisten the dried grain at the walls and bottom, t. Condensate accumulates from the metal (galvanized) walls of the granary body. Along with these indicators for farms, cost, reliability and ease of maintenance are of particular importance, and in winter, a large production area for storage.

Известно зернохранилище, служащее для массовой приемки зерна (пшеницы, ржи) и выполненное из железобетона (Патент RU №2027341, A01F 12/60, A01F 25/08 от 27.01.1995). Загрузка его ведется элеваторами, или же должно выполняться периодическое проветривание зерна, что очень трудоемко и неэффективно, так как впитывает из атмосферного воздуха с переменной относительной влажности, именно поэтому длительное хранение зерна (более чем один год) в элеваторных зернохранилищах, как наиболее современных и совершенных, невозможно и часты случаи, когда зерно прорастает, ввиду наличия в нем излишней влаги и кислорода (воздуха), а, прорастая, оно нагревается и портится.A granary is known, which is used for mass acceptance of grain (wheat, rye) and made of reinforced concrete (Patent RU No. 2027341, A01F 12/60, A01F 25/08 from 01/27/1995). Its loading is carried out by elevators, or periodic grain ventilation should be performed, which is very time-consuming and inefficient, as it absorbs from atmospheric air with variable relative humidity, which is why long-term storage of grain (more than one year) in elevator granaries, as the most modern and advanced , it is impossible and frequent cases when the grain sprouts, due to the presence of excessive moisture and oxygen (air) in it, and, when germinating, it heats up and deteriorates.

Известно хранилище зерна, содержащее герметизированную емкость вакуум-прочной конструкции, соединенную со средствами вакуумирования (Л.А. Триснятский и др. «Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов», изд. 3-е, переработанное и дополненное. - М.: Колос, с. 169-171, 1983).Known grain storage containing a sealed container of a vacuum-strong construction, coupled with evacuation means (L. A. Trisnyatsky et al. “Storage and technology of agricultural products”, 3rd edition, revised and supplemented. - M .: Kolos, s . 169-171, 1983).

Недостатком данного технического решения является трудоемкость работ по обеспечению вакуума в пределах данной конструкции, что требует заглубления хранилища в грунт и дополнительных объемов работ, связанных с этим.The disadvantage of this technical solution is the complexity of the work to ensure vacuum within this design, which requires deepening the storehouse into the ground and additional workloads associated with this.

Известно, что периоды постоянной скорости и падающей скорости сушки определяют по динамике изменения влажности обрабатываемого материала в зависимости от времени сушки и хранения, где время выражается как

(Лыков А.В. Теория суки / А.В. Лыков - М.: Энергия, 1968. - 471 с.), однако и этот способ невозможно осуществить при сушке сыпучих влажных материалов в вакуумной сушильной установке, так как измерение влажности материала в условиях вакуума проблематично.It is known that periods of constant speed and falling drying speed are determined by the dynamics of changes in the moisture content of the processed material depending on the drying and storage time, where time is expressed as

(Lykov A.V. Theory of a bitch / A.V. Lykov - M .: Energia, 1968. - 471 p.), However, this method cannot be carried out when drying loose wet materials in a vacuum drying unit, since the measurement of material moisture in vacuum conditions are problematic.

Для аналога можно привести известный способ автоматического регулирования процесса сушки зерна, включающий регулирование процесса сушки в трехзонной сушилке, содержащей датчики температуры и нагрева зерна в каждой из сушильных зон, влагомер зерна на входе в сушилку и влагомер на выходе зерна из сушилки, причем дополнительно регулируют температуру теплоносителя в каждой из зон и корректируют экспозицию сушки по температуре зерна на выходе из зон, а по величине влагосъема корректируют температуру в каждой из зон (Авторское свидетельство SU №1483218, F26B 25/22 от 30.05.1989).For an analog, a known method for automatically controlling the drying process of grain can be cited, including controlling the drying process in a three-zone dryer containing temperature and heating sensors for grain in each of the drying zones, a grain moisture meter at the entrance to the dryer and a moisture meter at the grain exit from the dryer, and the temperature is further controlled coolant in each of the zones and adjust the exposure of drying according to the temperature of the grain at the exit of the zones, and adjust the temperature in each zone according to the amount of moisture removal (Copyright certificate SU №1483218, F26B 25/22 from 30.05.1989).

Недостатком данного способа является то, что процесс контроля осуществляется лишь частично на конечной стадии при выгрузке после сушки. Также невозможно использовать данный способ в вакуумных сушильных установках.The disadvantage of this method is that the control process is carried out only partially at the final stage during unloading after drying. It is also impossible to use this method in vacuum drying plants.

Из патентной литературы в качестве прототипа принято зернохранилище, так как совпадает с заявленным техническим решением по большинству существенных признак, включающее герметизированную емкость вакуумирочной конструкции, соединенную со средствами вакуумирования, при этом емкость образована из установленного на опорах цилиндра, сверху и снизу замкнутого конуса, с патрубками, шиберами и металлотканным адсорбатором, при этом стенки цилиндра и конусов выполнены из легких трехслойных предварительно раскроенных и склеенных панелей вакумировочной конструкции, а средства вакуумирования выполнены в виде электровакуумного насоса, закрепленного на верхнем конусе емкости и связанного с ветрогенератором, либо фотоэлектробатареями, перерабатывающими радиацию в электрический ток, а также вакуумпровода с шибером для приемки зерна и вакууметра (Патент RU №2122313, A01F 25/08, A01F 12/60, A01F 25/16).From the patent literature, a granary has been taken as a prototype, since it coincides with the claimed technical solution for most essential features, including a sealed container of a vacuum gauge design connected to a vacuum system, and the container is formed from a closed cone mounted on the supports of the cylinder, above and below, with nozzles , gates and metal-woven adsorber, while the walls of the cylinder and cones are made of light three-layer pre-cut and glued panels world-wide design, and the evacuation means are made in the form of an electric vacuum pump mounted on the upper cone of the tank and connected to a wind generator, or photoelectric batteries that process radiation into electric current, as well as a vacuum pipe with a gate for receiving grain and a vacuum gauge (Patent RU No. 2122313, A01F 25 / 08, A01F 12/60, A01F 25/16).

Недостаток прототипа - снижение качества хранения просушенного зерна из-за отсутствия возможности прогрева внешней поверхности установленной на опоре металлической, либо алюминиевого листа, либо из огнеупорного пластика, когда средний слой выполнен из пористого материала, невозгораемого, т.е. корпус состоит из многослойного материала, а значит большой перерасход материала и трудоемкость изготовления. Кроме того, в данном зернохранилище также происходит снижение качества сушки из-за отсутствия возможности управления сохранения потоком зерна в зависимости от параметров влажности и внешней среды, и регулирования температуры нагрева стенок и дна корпуса конструкции с целью оптимизации сушки (начала и конца хранения зерна).The disadvantage of the prototype is a decrease in the quality of storage of dried grain due to the lack of the possibility of heating the outer surface of a metal or aluminum sheet mounted on a support, or of refractory plastic, when the middle layer is made of porous material that is not combustible, i.e. the case consists of a multilayer material, which means a large overspending of the material and the complexity of manufacturing. In addition, in this granary, there is also a decrease in the drying quality due to the inability to control the preservation of the grain flow depending on the parameters of humidity and the environment, and to control the temperature of the heating of the walls and bottom of the structure to optimize drying (beginning and end of grain storage).

В качестве зернистого материала при исследовании возможности применения способа определения периодов сушки и хранения зерна в вакуумных сушильных установках с температурой нагрева внутри не должно зерно иметь повышенную температуру выше 50°C, так как это приводит к снижению качества готового материала. В связи с этим регулирования корпуса сушителя температуры снаружи, учитывая толщину стенок его, для заданных параметров зернистого материала внутри корпуса сушителя, является необходимостью учитывать данную связь, а оно осуществимо только зная моменты начала наступления конденсата от стенок металлических внутри корпуса. Поэтому, чтобы преодолеть этот нежелательный природный эффект, необходимо удаления полученной свободной влаги при хранении готового зерна (период высушенного зерна и падающей скорости сушки).As a granular material, when studying the possibility of using the method for determining the drying and storage periods of grain in vacuum drying plants with a heating temperature inside, the grain should not have an elevated temperature above 50 ° C, since this leads to a decrease in the quality of the finished material. In this regard, the regulation of the temperature dryer body from the outside, taking into account its wall thickness, for the given parameters of the granular material inside the dryer body, it is necessary to take this connection into account, and it is feasible only knowing the moments of the onset of condensation from the metal walls inside the case. Therefore, in order to overcome this undesirable natural effect, it is necessary to remove the obtained free moisture during storage of the finished grain (the period of the dried grain and the falling drying speed).

Таким образом, для получения качественного готового сохраненного материала и снижения связанных с этим излишней влажности, образующейся от стенок корпуса, необходим своевременное получение информации о динамике процесса хранения зерна в процессе сушки. А это значит, нужен новый способ хранения зерна, что позволит зафиксировать момент начала образования конденсата на стенках и дна корпуса зернохранилища (свободной влаги) и вовремя скорректировать температурные параметры хранения высушенного зерна.Thus, in order to obtain high-quality finished stored material and reduce the associated excess moisture generated from the walls of the casing, timely information on the dynamics of the grain storage process during drying is necessary. And this means that we need a new way of storing grain, which will allow us to fix the moment of the beginning of condensation formation on the walls and the bottom of the granary body (free moisture) and adjust the temperature parameters of storage of dried grain in time.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности для защиты корпуса сушилки, в том числе и при хранении зерна в условиях отрицательных температур в помещениях, т.е. возможность поддержания температурного режима хранения за счет применения снаружи подключения источника теплоты и безопасности хранения зерна.The technical task of the invention is to increase the reliability to protect the dryer body, including when storing grain at low temperatures in rooms, i.e. the possibility of maintaining the temperature regime of storage due to the use of an external heat source and the safety of grain storage.

Технический результат предлагаемого способа хранения зерна емкости, предусматривающий использование герметичной емкости в которой хранят зерно со средствами вакуумирования, согласно изобретения, корпус и днище снаружи заключают в теплоизолирующий корпус в виде спиралевидного контура из ленточных трубок плоского сечения, жестко закрепляют вокруг его, снабжают в полости трубок входящими нагревательными элементами в виде греющих электрическим кабелем, или спиралью с клемами подвода электрического питания, кроме того, непосредственно в вакуумной сушильной емкости корпуса устанавливают датчик температуры, позволяющий непрерывно контролировать изменение температуры в зернистом материале и соединяют выходом с входом блока управления, выход которого подключают к нагревательным элементам отключения нагрева.The technical result of the proposed method of storing grain containers, involving the use of a sealed container in which grain is stored with evacuation means, according to the invention, the housing and the bottom of the outside are enclosed in a heat-insulating housing in the form of a spiral-shaped contour of tape tubes of flat section, rigidly fixed around it, supplied in the cavity of the tubes incoming heating elements in the form of heating with an electric cable, or a spiral with terminals for supplying electric power, in addition, directly a temperature sensor is installed in the vacuum drying container of the casing, which allows continuous monitoring of the temperature change in the granular material and is connected by the output to the input of the control unit, the output of which is connected to the heating disconnect heating elements.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема способа хранения зерна в емкости; на фиг. 2 - программированный терморегулятор для обогрева с жидкокристаллическим экраном (блок управления).The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 is a diagram of a method for storing grain in a container; in FIG. 2 - programmed thermostat for heating with a liquid crystal screen (control unit).

Для осуществления способа хранения зерна в емкости, устройство выполняют в виде сборной цилиндрической емкости 1, образованной из установленной на опорах 2, снизу и сверху замкнутого конуса 3 и 4 снабжают нижним патрубком 5 с шибером 6 и верхним патрубком 7 с шибером 8, ниже устанавливают металлотканный адсорбатор 9, электровакуумный насос 10, вакуум-провод 11, загрузочный бункер 12. У конуса 3 размещают нижний патрубок 5 с шибером 6.To implement the method of storing grain in the tank, the device is made in the form of a prefabricated cylindrical tank 1, formed from mounted on supports 2, from the bottom and top of the closed cone 3 and 4, they are provided with a lower pipe 5 with a slide 6 and an upper pipe 7 with a slide 8, a metal fabric is installed below an adsorber 9, an electric vacuum pump 10, a vacuum wire 11, a loading hopper 12. At the cone 3 place the lower pipe 5 with the gate 6.

Герметичную емкость 1 выполняют из металла, оцинкового железа и т.п. в начале без теплоизоляции.The sealed container 1 is made of metal, galvanized iron, etc. at the beginning without thermal insulation.

Перед началом сушки материал сушки и его хранения (для исключения образования накапливания внутри емкости конденсата, образующегося при разности температур наружного атмосферного воздуха и теплого воздуха внутри влажного внутри емкости с зерновым материалом) осуществляют закрепление к корпусу емкости 1 снаружи по всей высоте электрообогревом теплоизолирующего контура в виде спиралевидного контура из ленточных трубок 13 плоского сечения и жестко закрепляют вокруг корпуса стенок и дна емкости 1, витки которых повторяют форму ленточной трубы 13, при этом верхний виток ленточной трубы 13 соединяют с входами блока 14 управления температуры зерна. Таким образом, для не допущения конденсата (влаги) стенок и дна корпуса емкости 1 при хранении и сушки зерна, блок управления 14 подключают входом с выходом отдатчика температуры 15, установленного внутри емкости 1.Before drying, the drying material and its storage (to prevent the accumulation of condensate inside the tank, which is formed when the temperature of the outside atmospheric air and the warm air inside the tank are moist inside the grain material) are fixed to the tank body 1 from the outside over the entire height by an electric heating insulating circuit in the form spiral contour of the tape tubes 13 of flat section and rigidly fixed around the housing walls and the bottom of the tank 1, the turns of which follow the shape of the tape pipe 13, while the upper turn of the tape pipe 13 is connected to the inputs of the block 14 control the temperature of the grain. Thus, in order to prevent condensation (moisture) of the walls and the bottom of the tank 1 during storage and drying of grain, the control unit 14 is connected to the input with the output of the temperature sensor 15 installed inside the tank 1.

Блок панели управления в виде программируемого терморегулятора для стенок обогрева с жидкокристаллическим экраном основан на программируемом терморегуляторе для систем обогрева с жидкокристаллическим экраном и включает: режим антизамерзания, режим-программа, ручной режим, индикатор события, время (установки температуры), текущий темпер, день недели, нагрев включения, блокировка кнопки меню, кнопка «Верх/плюс,» датчик температуры воздуха, кнопка «Вниз/минус», кнопка «ВКЛ/ВЫКЛ». Техническая характеристика блока 14 управления: напряжение ~220 В (возможно ~110 В/~14 В); потребляемая мощность 2 Вт; диапазон температур 5°C - 90°C; переключение дифференциал 0,5°C; температура монтажа 5°C; уровень защиты корпуса LP20; материал корпуса - негорючий пластполимер; датчик температуры 15 подключают через провод. Функции управления: ручной режим - все программные установки не действуют, терморегулятор постоянно поддерживает заданную температуру; программируемый режим - сутки разделяются на шесть периодов и терморегулятор работает автоматически по заданным температуре и времени. Кроме того, имеется комфорный режим, где температура может быть временно изменена для текущего периода суток. При наступлении следующего периода терморегулятор самостоятельно вернется из комфортного режима в программируемый.The control panel unit in the form of a programmable temperature controller for heating walls with a liquid crystal screen is based on a programmable temperature controller for heating systems with a liquid crystal screen and includes: anti-freeze mode, program mode, manual mode, event indicator, time (temperature setting), current temperature, day of the week , heating on, menu button lock, “Top / Plus,” button, air temperature sensor, “Down / minus” button, “ON / OFF” button. Technical characteristic of control unit 14: voltage ~ 220 V (possibly ~ 110 V / ~ 14 V); power consumption 2 W; temperature range 5 ° C - 90 ° C; differential switch 0.5 ° C; mounting temperature 5 ° C; housing protection level LP20; case material - non-combustible plastopolymer; temperature sensor 15 is connected through a wire. Control functions: manual mode - all program settings do not work, the thermostat constantly maintains the set temperature; programmable mode - the day is divided into six periods and the thermostat works automatically according to the set temperature and time. In addition, there is a comfortable mode where the temperature can be temporarily changed for the current period of the day. When the next period sets in, the thermostat will independently return from the comfortable mode to the programmed one.

Стандартные терморегуляторы рекомендуются для управления системами электрического и водного обогрева. Функция недельного программирования дает возможность разделить сутки на шесть периодов и автоматически температуру в каждом периоде, т.е. можно выбрать «ручной» или «комфорный режим.Standard thermostats are recommended for controlling electric and water heating systems. The weekly programming function makes it possible to divide the day into six periods and automatically the temperature in each period, i.e. You can select "manual" or "comfort mode.

Таким образом, для получения информации о хранении высушенного зерна и сохранения его качественного готового зерна (материала) и снижения энергетических затрат необходимо своевременное получение информации о динамике процесса хранения и сушки. Предлагаемый способ позволит зафиксировать момент начала и отключения появления конденсата на стенках и дна корпуса емкости 2 и начала возможного удаления вакуум-насосом испарения связанной с этим накоплением влаги, и скорректировать температурные параметры сушки в вакуумном сушильном устройстве (установке). А значит, можно будет построить график зависимости изменения электрического подключения теплоизоляционного спиралевидного контура в целом, наглядно продемонстрировать точку начало образования конденсата, повысив температуру стенки и дна корпуса емкости, не допустить излишневой влажности зерна, в самом слое все же остается зерно с заданной влажностью 13-14%, поддерживанием в течение времени до заданного значения, при этом не допускать перегрев зернистого материала.Thus, in order to obtain information on the storage of dried grain and preserve its high-quality finished grain (material) and reduce energy costs, timely information on the dynamics of the storage and drying process is necessary. The proposed method will allow you to record the moment of onset and shutdown of the appearance of condensate on the walls and the bottom of the tank body 2 and the beginning of a possible removal by the vacuum pump of the evaporation of moisture associated with this accumulation, and to adjust the temperature parameters of drying in a vacuum drying device (installation). So, it will be possible to build a graph of the change in the electrical connection of the heat-insulating spiral circuit as a whole, clearly demonstrate the beginning of condensate formation, increase the temperature of the wall and bottom of the tank body, prevent excessive grain moisture, in the layer itself there is still grain with a given humidity of 13- 14%, maintaining over time to a predetermined value, while not allowing overheating of the granular material.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Вначале при заполнении зерном зернохранилища в виде емкости 2 через бункер 12, либо вакуум-провод 10, закрывают шибер 6, после заполнения закрывают шибер 8 и включают электровакуум-насос 10 и выключают электровакуум-насос (создание вакуума проверяется вакууметром - не показано).Initially, when filling the granary with grain in the form of a container 2 through a hopper 12 or a vacuum wire 10, close the gate 6, after filling close the gate 8 and turn on the electric vacuum pump 10 and turn off the electric vacuum pump (the creation of vacuum is checked by a vacuum gauge - not shown).

Работа зернохранилища обеспечивается согласно качественной и правильной работы блока управления 14, а также обслуживание в соответствии с правилами руководства по эксплуатации программируемого терморегулятора для систем обогрева с жидкокристаллическим экраном, с соблюдением норм техники безопасности.The operation of the granary is ensured according to the quality and correct operation of the control unit 14, as well as the maintenance in accordance with the rules of the instruction manual for the programmable thermostat for heating systems with a liquid crystal screen, in compliance with safety standards.

В связи с этим необходимо иметь возможность подогревать боковые стенки и дно корпуса 1 емкости, т.е. использовать наружную систему обогрева, электрическими нагревательными элементами (возможны варианты и другие, неописанные здесь). При хранении в закрытых складских помещениях зернового материала в холодный период времени года при температуре ниже 0°C предусматривают подогрев, для чего включают нагревательный, например, электрический кабель или электрическую спираль (или других элементов), проложенных внутри спиралевидного контура, состоящего из ленточных трубок 13 плоского сечения и жестко закрепленных вокруг корпуса стенок и дна стальной емкости 1 с наружной стороны, витки которых повторяют формы цилиндрической емкости 1. Таким образом, обогрев по высоте корпуса емкости 1, греющий кабель или другой греющий элемент входит в полость спиралевидных ленточных трубок 13, и контакты греющих элементов выводятся за пределы емкости 1, не оказывая на контакт с емкостью 1. При этом контакты греющих элементов через провод подключают к блоку управления 14, последний срабатывает и от блока 1 включается греющие элементы в режиме теплоизолирующего кожуха в виде спиралевидного контура из ленточных трубок 13 плоского сечения, снабженных в полости трубок 13 входящими электрическими нагревателями элементами; обеспечивают надежность, безопасность и стабильность работы всего корпуса емкости 1, отдав тепло, и образующий конденсат внутри емкости 1 превращается в теплый пар, и поднимается вверх, где установлен датчик температуры 15, последний срабатывает и передает сигнал своим выходом на вход блока управления 14 (работа блока управления описана выше). Таким образом, зерно в емкости контролируют датчиком температуры 15. Сама сушильная емкость после полного высушивания зернового материала проверяется также вакууметром (не показан). Оптимальная влажность зерна, которого не должна превышать 13-14% и поддерживают в течение времени, необходимого для данной влажности зерна до заданного значения. При этом следует учитывать, что цикл может повторяться и зависит от блока управления 14 оператором в ручную или в автоматическом режиме системой его работы при установке устройства (установки) в хранилище помещения. С течением времени сушки и хранения могут быть получены данные по изменению образования конденсата в зерновом пространстве, контролируемого датчиком температуры 15. Имеется возможность управлять процессом не только сушки, но и хранения зерна, что особенно важно для посадочного материала, т.е. повысить качество зерна посевного (материала) до уровня 1 класса по всхожести, позволяет внедрение в производство.In this regard, it is necessary to be able to heat the side walls and the bottom of the tank body 1, i.e. use an external heating system, electric heating elements (options and others not described here are possible). When storing grain material in closed warehouses in the cold season at temperatures below 0 ° C, heating is provided, for which they include heating, for example, an electric cable or an electric spiral (or other elements), laid inside a spiral-shaped circuit consisting of tape tubes 13 of a flat section and the walls and the bottom of the steel tank 1 rigidly fixed around the housing on the outside, the turns of which repeat the shape of the cylindrical tank 1. Thus, heating along the height of the housing e 1, the heating cable or other heating element enters the cavity of the spiral tape tubes 13, and the contacts of the heating elements are displayed outside the container 1 without contacting the container 1. In this case, the contacts of the heating elements are connected through the wire to the control unit 14, the latter is triggered and from block 1, heating elements are switched on in the mode of a heat-insulating casing in the form of a spiral-shaped contour from flat tubes 13 of cross-section, provided with elements of incoming electric heaters in the cavity of the tubes 13; ensure the reliability, safety and stability of the entire housing of the tank 1, giving up heat, and the condensate forming inside the tank 1 turns into warm steam, and rises up, where the temperature sensor 15 is installed, the latter is triggered and transmits a signal to the input of the control unit 14 (operation control unit described above). Thus, the grain in the container is monitored by a temperature sensor 15. After drying the grain material completely, the drying container itself is also checked by a vacuum gauge (not shown). The optimum moisture content of the grain, which should not exceed 13-14% and is maintained for the time required for a given grain moisture to a predetermined value. It should be borne in mind that the cycle can be repeated and depends on the control unit 14 by the operator manually or automatically by the system of its operation when the device (installation) is installed in the storage facility. Over time, drying and storage can be obtained data on the formation of condensate in the grain space, controlled by a temperature sensor 15. It is possible to control the process of not only drying but also storage of grain, which is especially important for planting material, i.e. to improve the quality of grain sowing (material) to the level of 1 class for germination, allows the introduction of production.

Предложенное изобретение позволит исключить образование конденсата в холодное время года в помещениях хранения. Емкость снаружи обеспечена греющими электрическими элементами, это тепло увеличивает эффективность работы сушильной емкости, как теплоизолирующего способа с наружной стороны емкости, выполненными изолируемым спиралевидным контуром трубок. При замыкании цепи через блок управления и датчик температуры корпус емкости разогревается, и температура внутри восстанавливается, ликвидируя конденсат стенок корпуса емкости.The proposed invention will eliminate the formation of condensate in the cold season in storage facilities. The tank is provided on the outside with heating electric elements, this heat increases the efficiency of the drying tank, as a heat-insulating method from the outside of the tank, made by an insulated spiral loop of the tubes. When the circuit is closed through the control unit and the temperature sensor, the container body warms up, and the temperature inside is restored, eliminating the condensate of the container body walls.

Таким образом, предлагаемое изобретение сушильной емкости легко реализуется с использованием отдельных функциональных модулей - нагрева электрическими элементами - датчика температуры - блока управления в автоматическом режиме, что легко встраивается в работу и его производительностью по сушки и хранения зернового материала в любом складском помещении в виде ряда модулей. Кроме того, заявляемые конструктивные особенности предложенного способа для защиты зерновой емкости от влияния конденсата в его совокупности с зерновым материалом обеспечивают практически полную автоматизацию процессов и улучшают условия труда обслуживающего персонала по хранению зернового материала. Причем при выборе режимов нагрева корпуса емкости, соответственно нагрев зерна в пограничном внутри стенок с зерном, учитывается фактическое значение влажности зерна в емкости хранения. Это позволяет вести процесс сушки и хранения с максимальной надежностью, минимальными потерями семенного зерна и сохранением его высокого качества.Thus, the proposed invention of the drying tank is easily implemented using separate functional modules - heating with electric elements - a temperature sensor - control unit in automatic mode, which is easily integrated into the work and its productivity for drying and storage of grain material in any warehouse in the form of a series of modules . In addition, the claimed design features of the proposed method for protecting the grain tank from the effects of condensate in combination with grain material provide almost complete automation of the processes and improve the working conditions of staff on the storage of grain material. Moreover, when choosing the modes of heating the container body, respectively, heating the grain in the boundary inside the walls with grain, the actual value of the moisture content of the grain in the storage tank is taken into account. This allows you to conduct the drying and storage process with maximum reliability, minimal loss of seed and maintaining its high quality.

Claims

A method of storing grain in a container, involving the use of a sealed container in which grain is stored with evacuation means, characterized in that the casing and the bottom are enclosed in a heat insulating casing in the form of a spiral-shaped contour of flat ribbon tubes, are rigidly fixed around it, and provided in the cavity of the tubes incoming heating elements in the form of a heating electric cable or spiral with terminals for supplying electric power, in addition, directly in the vacuum drying container The whiskers install a temperature sensor that allows you to continuously monitor the temperature change in the granular material, and connect it with the output to the input of the control unit, the output of which is connected to the heating elements.