JP2007312676A - Solid fermentation apparatus - Google Patents
Solid fermentation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007312676A JP2007312676A JP2006145587A JP2006145587A JP2007312676A JP 2007312676 A JP2007312676 A JP 2007312676A JP 2006145587 A JP2006145587 A JP 2006145587A JP 2006145587 A JP2006145587 A JP 2006145587A JP 2007312676 A JP2007312676 A JP 2007312676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermentation
- fermented
- weight
- fermentation vessel
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/16—Solid state fermenters, e.g. for koji production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
- C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
本発明は固体醗酵装置に係り、特に水分補給手段を備えた固体醗酵装置に関する。 The present invention relates to a solid fermentation apparatus, and more particularly to a solid fermentation apparatus provided with a moisture replenishing means.
固体醗酵装置は、醗酵室又は醗酵容器(以下、両者を代表して醗酵容器という。)内に収容した被醗酵物である有機固体原料を醗酵菌の醗酵作用によって生分解し、付加価値の高い固体有用物に変質させる装置として多用されている。特許文献1にはこの種の固体醗酵装置として厨芥処理機が記載されている。
A solid fermentation apparatus biodegrades an organic solid raw material, which is a fermented product, contained in a fermentation chamber or a fermentation vessel (hereinafter referred to as a fermentation vessel on behalf of both) by the fermentation action of the fermentation bacteria, and has high added value. It is widely used as a device for transforming into useful solid materials.
固体醗酵装置では被醗酵物の温度管理と水分管理が重要であり、醗酵の各段階で被醗酵物の醗酵,熟成に適した温度,湿度環境を維持することが、処理効率や最終醗酵品の品質を向上させるための決め手となる。このため、通常の固体醗酵装置は被醗酵物の温度や水分を適正に維持するための加熱手段や水分補給手段を備えている。特許文献1にも被醗酵物である厨芥の温度を30〜40℃に維持する加熱手段と、水分率を40〜70%に維持する加水手段を備えた構成が開示されている。
In solid-state fermentation equipment, temperature control and moisture management of the fermented product are important, and maintaining the temperature and humidity environment suitable for fermentation and aging of the fermented product at each stage of fermentation is necessary for the processing efficiency and final fermented product. It is a decisive factor for improving quality. For this reason, the normal solid fermentation apparatus is equipped with a heating means and a moisture replenishing means for maintaining the temperature and moisture of the fermented product appropriately.
固体醗酵装置では一般に好気性醗酵が行われるため、醗酵容器は外部空気(酸素)を取り込み易いように外気開放型のものが多く採用されている。したがって、処理効率を向上させるべく加熱手段によって被醗酵物を加熱し、被醗酵物の温度を常温よりも十分に高い温度に保持すると、被醗酵物に含まれる水分が蒸発し、外部に逸散する。このため、被醗酵物は乾燥し易い環境下に置かれる。 In general, an aerobic fermentation is performed in a solid fermentation apparatus, and therefore, a fermentation vessel is often used that is open to the outside so that external air (oxygen) can be easily taken in. Therefore, when the fermented product is heated by heating means to improve the processing efficiency and the temperature of the fermented product is kept at a temperature sufficiently higher than room temperature, the water contained in the fermented product evaporates and dissipates outside. To do. For this reason, the fermented material is placed in an environment that is easily dried.
従来、このような乾燥し易い環境下にある被醗酵物の水分を適正値に管理する方法として、主に2通りの方法が行われている。第1の方法は運転員が醗酵容器に収容されている被醗酵物を定期的にサンプリングし、その水分量を分析する。そして分析結果に基づいて、醗酵容器に補給する水分量を算定し水分補給手段の作動条件を手動で調整する。第2の方法は醗酵容器内に被醗酵物の水分量を直接に検出可能な水分センサを設置する。そして水分センサの検出結果に基づいて醗酵容器に補給する水分量を演算し、水分補給手段の作動条件を自動的に制御する。
しかしながら、水分管理に関する上記第1の方法は運転員の負担が大きい。また、サンプリングと分析に時間がかかるので装置管理上の即応性に欠けるという欠点がある。また、上記第2の方法は信頼性と耐久性を備えた水分センサの設置が難しいという欠点がある。特許文献1には電極式の水分センサが開示されているが検出精度が十分ではない。また、水分センサは設置点に存在したごく一部の被醗酵物の水分量を検出するにすぎない。このため、醗酵容器に収容された全量の被醗酵物の平均水分量を把握するためには、多数の水分センサを配置しなければならない場合があり、技術的、経済的な負担が大きい。さらに、醗酵容器に収容された被醗酵物は常に攪拌状態に置かれている場合が多く、このような過酷な条件に長期間にわたって耐える水分センサは現時点では見当たらない。
本発明の目的は上記従来技術の欠点を解消し、被醗酵物の水分管理に即応性と信頼性と耐久性を兼ね備えた固体醗酵装置を提供することにある。
However, the first method relating to moisture management places a heavy burden on the operator. In addition, since sampling and analysis take time, there is a drawback that the responsiveness in device management is lacking. Further, the second method has a drawback that it is difficult to install a moisture sensor having reliability and durability.
An object of the present invention is to provide a solid state fermentation apparatus that eliminates the above-mentioned drawbacks of the prior art and has quick response, reliability, and durability for moisture management of the fermented product.
上記目的を達成するために、本発明に係る固体醗酵装置は、内部に収容した固体状の被醗酵物を醗酵させる醗酵容器と、前記被醗酵物を収容した状態で前記醗酵容器の重量を計測可能なロードセルと、前記醗酵容器に収容された被醗酵物に水分を補給可能な水分補給手段と、前記ロードセルによって計測される醗酵容器の重量の経時変化値又はこの醗酵容器の重量に基づいて演算される前記被醗酵物の重量の経時変化値が予め設定した目標線と一致するように前記水分補給手段から補給する水分量を制御する制御手段とを具備したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the solid fermentation apparatus according to the present invention measures the weight of the fermentation vessel in a state in which the fermented vessel that ferments the solid fermented product accommodated therein and the fermented product is contained. Calculation based on a possible load cell, a water replenishment means capable of replenishing the fermented material contained in the fermentation vessel, and a time-dependent change value of the weight of the fermentation vessel measured by the load cell or the weight of the fermentation vessel And a control means for controlling the amount of water replenished from the water replenishing means so that the time-dependent change value of the weight of the fermented product matches a preset target line.
また、本発明に係る固体醗酵装置は、前記醗酵容器が内部に収容した被醗酵物を攪拌する攪拌手段を備えており、前記制御手段は前記攪拌手段の稼動を停止させた状態で前記ロードセルにより計測された前記醗酵容器の重量に基づいて、前記水分補給手段から補給する水分量を制御するようにされたことを特徴とする。
なお、本発明における醗酵容器という用語はできるだけ広く解釈し得るものとし、地面や建物と独立しその重量を計測可能な構造の醗酵槽、醗酵室を含む。
Moreover, the solid fermentation apparatus according to the present invention includes a stirring means for stirring the fermented product contained in the fermentation vessel, and the control means uses the load cell with the operation of the stirring means stopped. Based on the measured weight of the fermentation vessel, the amount of water supplied from the water supply means is controlled.
It should be noted that the term fermentation vessel in the present invention can be interpreted as widely as possible, and includes a fermenter and a fermentation chamber having a structure capable of measuring the weight independently of the ground and the building.
本発明によれば、ロードセルによって計測される醗酵容器の重量に基づいて、被醗酵物の水分量を間接的に管理するようにした。ロードセルによる計測は即応性があり、静的なセンシング手段であるため耐久性にも優れている。また、醗酵容器に収容された被醗酵物の全量をセンシングの対象とした計測値に基づく制御手段を採用しているため、従来の局部的な被醗酵物のサンプリングやセンシングによるものに比べて、信頼性が高い。したがって、被醗酵物の水分管理に即応性と信頼性と耐久性を兼ね備えた固体醗酵装置を実現することができる。 According to the present invention, the water content of the fermented product is indirectly managed based on the weight of the fermentation vessel measured by the load cell. Measurement using a load cell is quick and has excellent durability because it is a static sensing means. Moreover, since the control means based on the measured value which made the whole quantity of the fermented material accommodated in the fermentation vessel the object of sensing is adopted, compared with the thing by sampling and sensing of the conventional local fermented material, High reliability. Therefore, it is possible to realize a solid fermentation apparatus that has quick response, reliability, and durability for moisture management of the fermented product.
また、醗酵容器が攪拌手段を備えている場合には、攪拌手段の稼動を停止させた状態のロードセル計測値に基づいて、補給する水分量を制御するようにされている。このため、ロードセルによる計測の際には,攪拌手段の稼動による振動の悪影響を受けないので、ロードセル計測値の精度が高くなり、ひいては信頼性の高い水分管理を実現することができる。 Moreover, when the fermentation container is equipped with the stirring means, the amount of water to be replenished is controlled based on the load cell measurement value in a state where the operation of the stirring means is stopped. For this reason, in the measurement by the load cell, since it is not adversely affected by the vibration due to the operation of the stirring means, the accuracy of the load cell measurement value is increased, and as a result, highly reliable moisture management can be realized.
図1は本発明に係る固体醗酵装置の実施形態を示す側断面図である。醗酵容器10は上部が開放され、下部がホッパ部とされた円筒状の容器であり、内部に固体状の被醗酵物12が収容される。ホッパ部の下端には醗酵を完了した固体醗酵物を排出する排出バルブ14が装備されている。醗酵容器10の外面にはジャケット16が形成され、ジャケット16の下部にはフレキシブル型の冷温水供給管18、上部にはフレキシブル型の冷温水排出管20が接続されている。
FIG. 1 is a sectional side view showing an embodiment of a solid fermentation apparatus according to the present invention. The fermentation container 10 is a cylindrical container having an upper part opened and a lower part serving as a hopper, and a solid fermented
醗酵容器10の中心には攪拌機22が装備され、また、醗酵容器10には水分補給手段である給水管24が付設されている。給水管24には流量調節弁26が取り付けられており、流量調節弁26によって調節された水分量の補給水が給水管24から醗酵容器10の内部に収容された被醗酵物12に補給される。
At the center of the fermentation vessel 10, a
醗酵容器10の上部外周には複数のブラケット28が取り付けられており、醗酵容器10は各ブラケット28の下端に配置されたロードセル30を介して基礎や建物などの荷重受け部32に支持される。ロードセル30の計測値は制御器34に送信され、制御器34では送信されたロードセル30からの計測値に基づいて、流量調節弁26に信号を出力し、給水管24から補給する補給水の水分量を制御する。
A plurality of
上記構成の固体醗酵装置では,水分が予め所定値に調整された有機固体原料が被醗酵物12として醗酵容器10内に投入され、所定日数にわたって醗酵菌による醗酵処理を受ける。醗酵に必要な醗酵菌の供給は、予め投入する被醗酵物12に混入させるか、又は被醗酵物12の投入に併行して醗酵菌を含む媒体を醗酵容器10内に投入することによって行う。ジャッケット16内には必要に応じて冷温水を流し、被醗酵物12を間接加熱する。また、攪拌機22を稼動して被醗酵物12を攪拌し、醗酵処理が均一に進むようにする。攪拌機22は省エネのために通常は間欠稼動とする。
In the solid fermentation apparatus having the above-described configuration, an organic solid raw material whose water content has been adjusted to a predetermined value in advance is introduced into the fermentation vessel 10 as a fermented
醗酵処理の期間中は上記の温水による間接加熱や醗酵熱によって、被醗酵物12の温度は常温よりも十分に高い温度に保持される。このため、被醗酵物12に含まれる水分が蒸発して外部に逸散し、被醗酵物12は乾燥し易い環境下に置かれる。したがって、水分補給手段である給水管24から被醗酵物12に補給水を補給し、被醗酵物12の含水率を適正に維持する必要がある。本実施形態ではこの給水管24からの補給水の補給を制御器34によって自動制御する。
During the fermentation process, the temperature of the
すなわち、制御器34では例えば10分間に1回の頻度でロードセル30の計測値を取り込み、被醗酵物12の重量を演算する。ロードセル30の計測値は図2に示したように醗酵容器10本体の重量以外に、ジャケット16、攪拌機22、給水管24などの付属品の重量とジャケット16内に充たされた温水(又は常温水)や醗酵容器10内に収容された被醗酵物12の重量が合算されたものであり、この合算値が醗酵容器10の重量としてロードセル30から制御器34に送信される。上記各重量の内、醗酵容器本体、付属品、温水(又は常温水)の重量は固定重量であり、この固定重量は予め制御器34に記憶されている。したがって、制御器34では醗酵容器10の重量として送信されたロードセル30の計測値から上記固定重量を差し引くことによって被醗酵物12の重量を算定することができる。
That is, the
制御器34では算定した被醗酵物12の重量が設定値よりも少ない時には、被醗酵物12の水分が不足していると判定し、水分不足量を補うべく、給水管24の流量調節弁26に信号を出力し、給水管24から補給する補給水の水分量を制御する。したがって、被醗酵物12が最初に投入されてから、醗酵処理を完了するまでの被醗酵物12の水分込み重量の経日変化を目標線として設定しておき、これを制御器34に予め記憶させておく。そして、制御器34では算定した被醗酵物12の重量の経時変化値が予め設定した目標線と一致するように給水管24から補給する水分量を制御すれば、即応性に優れ信頼性の高い被醗酵物12の水分管理を実現することができる。
When the weight of the fermented
図3(1)は被醗酵物12の水分込み重量の経日変化目標線を例示したグラフである。初期のa点では含水率が低い有機固体原料が被醗酵物12として醗酵容器10に投入される。この被醗酵物12を醗酵に適した比較的高い含水率にするために、制御器34により制御された量の補給水を給水管24から補給し、b点に示したように被醗酵物12の重量を増大させる。以降、本醗酵が終了するc点まで被醗酵物12の重量を一定にした処理を継続する。c点以降は熟成期間に入るので被醗酵物12の重量を徐々に減少させd点とし、d点から処理終了のe点までは被醗酵物12の重量を一定にした処理を継続する。制御器34では上記a〜e点の全期間において、10分間隔毎に算定した被醗酵物12の重量の経時変化値が予め設定した目標線と一致するように給水管24から補給する水分量を制御することになる。
FIG. 3 (1) is a graph illustrating a daily change target line of the moisture content of the fermented
図3(2)は上記被醗酵物12の水分込み重量の経日変化目標線に前記固定重量を加えたグラフであり、縦軸は醗酵容器10の重量を示している。制御器34では予め記憶した被醗酵物12の水分込み重量の経日変化目標線に前記固定重量を加算することによって、図3(2)に示した醗酵容器10の重量の管理目標線を容易に演算することができる。したがって、制御器34ではロードセル30によって計測される醗酵容器10の重量の経時変化値がこの管理目標線と一致するように給水管24から補給する水分量を制御すれば、被醗酵物12の重量を図3(1)に示した被醗酵物12の経日変化目標線に則って制御することになる。このような方法によれば、1回の制御毎にロードセル30の計測値から前記固定重量を差し引いて被醗酵物12の重量を算出する手間を省略できる。
FIG. 3 (2) is a graph in which the fixed weight is added to the daily change target line of the moisture content of the fermented
なお、攪拌機22が稼動している場合には、稼動による振動がロードセル30に伝播し、ロードセル30の計測誤差が大きくなる。したがって、制御器34では、攪拌機22の稼動を停止させた状態でロードセル30により計測された醗酵容器の重量に基づいて制御を実行するように、1回毎の制御タイミングを攪拌機22の非稼動スケジュールにリンクさせることが望ましい。
In addition, when the
1回分の醗酵処理が完了すると醗酵容器10の下端に設けた排出バルブ14を開放し、醗酵を完了した固体醗酵物を全量排出する。そして、排出バルブ14を閉止した後に、再び、新規の被醗酵物12を醗酵容器10に投入して次の醗酵処理を繰り返す。
When the fermentation process for one time is completed, the
上述のとおり、本実施形態の固体醗酵装置によれば、ロードセル30によって計測される醗酵容器10の重量に基づいて、被醗酵物12の水分量を間接的に管理するようにした。ロードセル30による計測は即応性があり、静的なセンシング手段であるため耐久性にも優れている。また、醗酵容器10に収容された被醗酵物12の全量をセンシングの対象とした計測値に基づく制御手段を採用しているため、従来の局部的な被醗酵物のサンプリングやセンシングによるものに比べて、信頼性が高い。したがって、被醗酵物12の水分管理に即応性と信頼性と耐久性を兼ね備えた固体醗酵装置を実現することができる。
As described above, according to the solid state fermentation apparatus of the present embodiment, the water content of the fermented
また、攪拌機22の稼動を停止させた状態のロードセル計測値に基づいて制御すると、ロードセル30の計測に攪拌機22の稼動による振動の悪影響を受けないので、ロードセル計測値の精度が高くなり、ひいては信頼性の高い水分管理を実現することができる。
Further, when the control is performed based on the load cell measurement value in a state where the operation of the
上記実施形態では、被醗酵物を回分式に処理する構成の固体醗酵装置を説明したが、本発明は回分式の装置に限定されず、一端の供給口から被醗酵物を連続的に供給しつつ、他端の排出口から醗酵が完了した固体醗酵物を連続的に排出する連続式の固体醗酵装置にも適用することができる。また、上記実施形態では本醗酵と熟成を同一の醗酵容器内で連続して行う場合について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、本醗酵や熟成などの各工程を別個の醗酵容器で行う場合に、それぞれの醗酵容器に対して本発明を適用した構成を含む。 In the said embodiment, although the solid fermentation apparatus of the structure which processes fermented material batchwise was demonstrated, this invention is not limited to a batch-type apparatus, The fermented material is continuously supplied from the supply port of one end. On the other hand, the present invention can also be applied to a continuous solid fermentation apparatus that continuously discharges a solid fermented product that has been fermented from a discharge port at the other end. Moreover, the said embodiment demonstrated the case where this fermentation and ageing | curing | ripening were performed continuously within the same fermentation container. However, this invention is not limited to this, When performing each process, such as this fermentation and an aging, with a separate fermentation container, the structure which applied this invention with respect to each fermentation container is included.
また、本発明は上記実施形態で示した縦型のものに限定されず、横型の装置にも適用することができる。また、攪拌機付きの装置に限らず、醗酵容器が自転する構造の装置にも本発明を適用することができる。さらに、本発明に係る水分補給手段は上記実施形態で示した給水管に限らず、水分を霧状に噴霧する型式や加湿空気を吹出す型式のものを採用することができる。 Further, the present invention is not limited to the vertical type shown in the above embodiment, and can be applied to a horizontal type apparatus. Moreover, this invention is applicable not only to the apparatus with a stirrer but the apparatus of a structure where a fermentation container rotates. Furthermore, the water replenishing means according to the present invention is not limited to the water supply pipe shown in the above embodiment, but may be a type that sprays moisture in a mist form or a type that blows out humidified air.
10………醗酵容器、12………被醗酵物、14………排出バルブ、16………ジャケット、18………冷温水供給管、20………冷温水排出管、22………攪拌機、24………給水管、26………流量調節弁、28………ブラケット、30………ロードセル、32………荷重受け部、34………制御器。 10 ......... Fermentation vessel, 12 ......... Food to be fermented, 14 ......... Discharge valve, 16 ......... Jacket, 18 ......... Cold / hot water supply pipe, 20 ......... Cool / hot water discharge pipe, 22 ......... Stirrer, 24 ......... Water supply pipe, 26 ......... Flow control valve, 28 ......... Bracket, 30 ......... Load cell, 32 ......... Load receiver, 34 ......... Controller.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006145587A JP2007312676A (en) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Solid fermentation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006145587A JP2007312676A (en) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Solid fermentation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007312676A true JP2007312676A (en) | 2007-12-06 |
Family
ID=38847120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006145587A Ceased JP2007312676A (en) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Solid fermentation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007312676A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7938032B2 (en) * | 2008-10-30 | 2011-05-10 | Agilent Technologies, Inc. | Dissolution testing with in-situ gravimetric volume measurement |
CN102586081A (en) * | 2012-01-31 | 2012-07-18 | 山西鼎圣精工有限公司 | Brewing device by taking sweet sorghum stalks as raw materials |
EP2591088A1 (en) * | 2010-07-05 | 2013-05-15 | Bioprocess Control Sweden AB | System for biological fermentation |
JP2018525993A (en) * | 2015-08-25 | 2018-09-13 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Improvements in and relating to bio-manufacturing devices |
KR101916626B1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-01-30 | 김미경 | Fermentation compost manufacture device |
CN110628596A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 河南瑞昂畜牧科技有限公司 | Strain fermentation system and control method thereof |
JP2021159804A (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | 中部エコテック株式会社 | Fermentation dryer, cement production system, and fermentation drying method |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07251146A (en) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Toshiba Corp | Garbage treating device |
JPH09132490A (en) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Hitachi Ltd | Organic matter treating device |
JP2000176422A (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Tlv Co Ltd | Device for fermenting organic waste |
JP2002136284A (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-14 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | Spawn supply device for solid culture raw material |
JP2002361218A (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Machine for treating garbage |
JP2003062547A (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-04 | Ishikawa Kikai:Kk | Waste treatment plant |
JP2003145105A (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-20 | Murakami Kenkyushitsu:Kk | Organic waste fermentation treatment equipment and treatment method |
-
2006
- 2006-05-25 JP JP2006145587A patent/JP2007312676A/en not_active Ceased
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07251146A (en) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Toshiba Corp | Garbage treating device |
JPH09132490A (en) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Hitachi Ltd | Organic matter treating device |
JP2000176422A (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Tlv Co Ltd | Device for fermenting organic waste |
JP2002136284A (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-14 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | Spawn supply device for solid culture raw material |
JP2002361218A (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Machine for treating garbage |
JP2003062547A (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-04 | Ishikawa Kikai:Kk | Waste treatment plant |
JP2003145105A (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-20 | Murakami Kenkyushitsu:Kk | Organic waste fermentation treatment equipment and treatment method |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7938032B2 (en) * | 2008-10-30 | 2011-05-10 | Agilent Technologies, Inc. | Dissolution testing with in-situ gravimetric volume measurement |
EP2591088A1 (en) * | 2010-07-05 | 2013-05-15 | Bioprocess Control Sweden AB | System for biological fermentation |
EP2591088A4 (en) * | 2010-07-05 | 2017-04-26 | Bioprocess Control Sweden AB | System for biological fermentation |
CN102586081A (en) * | 2012-01-31 | 2012-07-18 | 山西鼎圣精工有限公司 | Brewing device by taking sweet sorghum stalks as raw materials |
CN102586081B (en) * | 2012-01-31 | 2013-07-24 | 山西鼎圣精工有限公司 | Brewing device by taking sweet sorghum stalks as raw materials |
JP2018525993A (en) * | 2015-08-25 | 2018-09-13 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Improvements in and relating to bio-manufacturing devices |
US10995310B2 (en) | 2015-08-25 | 2021-05-04 | Global Life Sciences Solutions Usa Llc | Biomanufacturing apparatus |
KR101916626B1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-01-30 | 김미경 | Fermentation compost manufacture device |
CN110628596A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 河南瑞昂畜牧科技有限公司 | Strain fermentation system and control method thereof |
CN110628596B (en) * | 2019-09-29 | 2023-09-08 | 河南瑞昂畜牧科技有限公司 | Strain fermentation system and control method thereof |
JP2021159804A (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | 中部エコテック株式会社 | Fermentation dryer, cement production system, and fermentation drying method |
JP7326204B2 (en) | 2020-03-30 | 2023-08-15 | 中部エコテック株式会社 | Fermentation drying apparatus, cement production system, and fermentation drying method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007312676A (en) | Solid fermentation apparatus | |
CN107577257B (en) | A kind of investigating method that the grain based on temperature zone is continuous drying | |
EP2803926B1 (en) | Procedure and facility for grain moisture control | |
JP5296655B2 (en) | Gas temperature and humidity control method and gas supply device | |
US20140360045A1 (en) | Procedure and facility for grain moisture control | |
US20100229420A1 (en) | Method, apparatus and system for controlling heated air drying | |
JPWO2010150343A1 (en) | Nutrient-enriched grain production device and grain drying facility equipped with the same | |
JP4556181B2 (en) | Method for producing fermented milk powder by vacuum spray drying | |
CA2885751A1 (en) | Grain drying and storage system | |
JP7058413B2 (en) | Composting control method | |
WO2021230188A1 (en) | Indoor environment adjustment method and indoor environment adjustment system | |
JP2013085499A (en) | Method and apparatus for manufacturing black garlic | |
RU2519809C1 (en) | Method of drying seeds and grains and device for its implementation | |
JP7326204B2 (en) | Fermentation drying apparatus, cement production system, and fermentation drying method | |
AU2002236220B2 (en) | Method of controlling absolute humidity of air stream in kilning step and kilning apparatus | |
JP2011021899A (en) | Gaseous corrosion testing device | |
CN115141898A (en) | Control method for biological culture device and biological culture device | |
JP7190133B2 (en) | Composting device and its control method | |
US20080064076A1 (en) | Dissolved Oxygen Profile to Increase Fermentation Productivity and Economics | |
KR101827378B1 (en) | Traditional nuruk manufacturing apparatus | |
JP2967062B2 (en) | Mushroom artificial cultivation method and automatic control device for mushroom cultivation environment | |
CN105486073B (en) | A kind of damp and hot rate controlling thin layer cross-current drying testing stand | |
JP7467128B2 (en) | Waste treatment system and waste treatment method | |
RU2632162C1 (en) | Universal biofermenter | |
JP7461059B2 (en) | Air Supply System |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090423 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20090423 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090423 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090518 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090423 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101021 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20111024 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111025 |
|
AA92 | Notification that decision to refuse application was cancelled |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971092 Effective date: 20111108 |