RU2701773C1

RU2701773C1 - Method and device for loading of iron-containing material

Info

Publication number: RU2701773C1
Application number: RU2018111314A
Authority: RU
Inventors: Карл-Хайнц БЕХАМ; Маркус ЛЕОПОЛЬДЗЕДЕР; Райнхард ПУМ; Норберт РАЙН; Карл ЦЕЭТБАУЭР; Йоханн ВУРМ
Original assignee: Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Priority date: 2015-10-02
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2019-10-01
Also published as: CN106987671A; EP3150729A1; CN207047271U; WO2017055419A1; KR20180058830A

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to a method and device for loading material containing iron-containing material (2a) and lumpy coal-containing material (2b) into melter gasifier (3) of reducing melting plant. Iron-containing material (2a) is preheated and/or reduced in shaft (5) filled with reducing gas (4), discharged from shaft (5) substantially at constant volume flow rate and fed into intermediate hopper (7), and from intermediate hopper (7) is introduced at variable volumetric flow rate of flow into dynamic distributing device for distribution along cross section of melting gasifier (3). At that, iron-containing material (2a) and lumpy coal-containing material (2b) are combined before and/or as they enter melting gasifier (3), and ratio of combined amounts of iron-containing material (2a) and lumpy carbon-containing material (2b) is variable.

EFFECT: ratio of combined amounts of iron-containing material and lumpy coal-containing material is controlled depending on position of dynamic distribution device.

11 cl, 2 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к способу загрузки материала, включающего железосодержащий материал, в плавильный газификатор установки для восстановительной плавки.The present invention relates to a method for loading material, including iron-containing material, into a melter gasifier of a smelting reduction plant.

Уровень техникиState of the art

В способе восстановительной плавки для получения чугуна в плавильном газификаторе, например, таком как COREX® или FINEX®, материал, включающий углесодержащий материал и железосодержащий материал, а также добавки, загружается в плавильный газификатор. Углесодержащий материал с кислородом газифицируется с образованием восстановительного газа, причем выделяется необходимое для расплавления железосодержащего материала тепло.In a reduction smelting process for producing cast iron in a melter gasifier, such as, for example, COREX® or FINEX®, a material comprising carbonaceous material and iron-containing material, as well as additives, is charged into the melter gasifier. Carbon-containing material with oxygen is gasified with the formation of a reducing gas, and the heat necessary for melting the iron-containing material is released.

Углесодержащий материал представляет собой, например, кусковой уголь и содержащие уголь брикеты; он складируется в накопительном бункере с углесодержащим материалом при температуре окружающей среды, из которого подается в плавильный газификатор.The carbonaceous material is, for example, lump coal and coal containing briquettes; it is stored in a storage bin with carbon-containing material at ambient temperature, from which it is supplied to the melting gasifier.

Термин железосодержащий материал в рамках данного текста включает железо как в окисленной, например, в оксидной форме, так и в восстановленной, то есть, металлической, форме. В железосодержащем материале железо может находиться в обеих формах; тогда речь идет, например, о предварительно восстановленном железосодержащем материале, который, хотя и не полностью восстановлен до готового состояния, однако уже в значительной мере восстановлен сравнительно с прежним состоянием. Он может находиться также только в одной из обеих форм.The term iron-containing material as used in this text includes iron, both in oxidized, for example, in oxide form, and in reduced, that is, metallic, form. In an iron-containing material, iron can be in both forms; then we are talking, for example, of pre-reduced iron-containing material, which, although not completely restored to its finished state, is already, however, largely restored compared to its previous state. It can also be in only one of both forms.

Железосодержащий материал, например, в случае способа FINEX®, может представлять собой горячее уплотненное железо (горячепрессованное железо, HCI). Железосодержащий материал также может представлять собой горячее брикетированное железо (горячебрикетированное железо, HBI), или, предпочтительно горячее, так называемое железо прямого восстановления (железо прямого получения, DRI, также называемое губчатым железом или губкой). В способе FINEX могут также загружаться HBI или DRI, в особенности при пуске или отключении установки, когда наличествует недостаточно горячее или, соответственно, холодное HCI. Речь также может идти о материале со степенью металлизации или восстановления, которая не квалифицируется еще как HBI, или HCI, или DRI. HBI представляет собой горячепрессованный железосодержащий материал с очень высоким содержанием металлического железа - часто с металлизацией свыше 90% - и плотностью около 5 г/см³, что обеспечивает возможность транспортирования, например, на судне. Материал рассортировывается в брикетированную форму по большей части >25 мм, то есть, находится в кусковой форме. Хотя HBI спрессовывается в горячем состоянии, например, >650°С, но также после охлаждения и транспортирования может вводиться в FINEX®-процесс, будучи холодным.The iron-containing material, for example, in the case of the FINEX® method, may be hot compacted iron (hot-pressed iron, HCI). The iron-containing material may also be hot briquetted iron (hot briquetted iron, HBI), or, preferably, hot, the so-called direct reduced iron (direct reduced iron, DRI, also called sponge iron or sponge). In the FINEX method, HBI or DRI can also be loaded, especially when starting up or shutting down an installation when there is not enough hot or, accordingly, cold HCI. It can also be a material with a degree of metallization or reduction, which does not qualify as HBI, or HCI, or DRI. HBI is a hot-pressed iron-containing material with a very high content of metallic iron - often with metallization over 90% - and a density of about 5 g / cm ³ , which makes it possible to transport, for example, on a ship. The material is sorted into briquetted form for the most part> 25 mm, that is, it is in lumpy form. Although HBI is hot pressed, for example,> 650 ° C, it can also be introduced into the FINEX® process after being cooled and transported, being cold.

HCI представляет собой железосодержащий материал, спрессованный в горячем состоянии с добавками, с более низким содержанием металлического железа по сравнению с HBI. При этом HCI имеет температуру около 550-650°С. Его плотность составляет немного ниже 4 г/см³. HCI после его изготовления подвергается прямой дополнительной обработке в процессе производства чугуна, причем с помощью дробилки измельчается до применимой для плавильного газификатора благоприятной формы.HCI is an iron-containing material, hot pressed with additives, with a lower metallic iron content compared to HBI. In this case, HCI has a temperature of about 550-650 ° C. Its density is slightly below 4 g / cm ³ . HCI after its manufacture is subjected to direct additional processing during the production of cast iron, and with the help of a crusher it is crushed to a suitable shape applicable to the melting gasifier.

DRI представляет собой неспрессованный железосодержащий материал с высоким содержанием железа - аналогично HBI, так как HBI представляет собой спрессованный DRI.DRI is a high-iron, non-compressed iron-containing material - similar to HBI, since HBI is a compressed DRI.

В случае COREX®-способа железосодержащий материал представляет собой, например, горячее, так называемое железо прямого восстановления (железо прямого получения, DRI), или соответствующий железосодержащий материал со степенью металлизации, которая еще не квалифицируется как DRI.In the case of the COREX® method, the iron-containing material is, for example, hot, so-called direct reduction iron (DRI), or a corresponding iron-containing material with a metallization degree that is not yet qualified as DRI.

При COREX®-способе железосодержащий материал выводится из заполненной горячим восстановительным газом восстановительной шахтной печи, и под действием силы тяжести перемещается через трубу для перемещения самотеком, и при необходимости через распределительные задвижки, в плавильный газификатор. В прежних вариантах исполнения FINEX®-способа при соответствующем принципе действия железосодержащий материал, например, HCI - который получался спрессовыванием извлеченного из псевдоожиженных слоев FINEX®-способа железосодержащего материала в виде мелких частиц с образованием HCI - подавался в плавильный газификатор из так называемого HCI-бункера, который заполнен горячим восстановительным газом. Цель подачи газа в каждом случае состоит в предварительном нагревании и восстановлении железосодержащего материала.In the COREX® method, iron-containing material is discharged from a reduction shaft furnace filled with hot reducing gas and, by gravity, is transported through a pipe to move by gravity, and if necessary through distribution valves, to the melter gasifier. In previous embodiments of the FINEX® method, with an appropriate principle of action, an iron-containing material, for example, HCI — which was obtained by compressing the iron-containing material extracted from the fluidized beds of the FINEX®-method in the form of fine particles with the formation of HCI — was supplied to the melting gasifier from the so-called HCI hopper which is filled with hot reducing gas. The purpose of the gas supply in each case is to preheat and recover the iron-containing material.

Пиролиз угля или содержащих уголь брикетов при повышенных температурах приводит к образованию и высвобождению летучих углеводородов и смолы. Поэтому углесодержащий материал не может складироваться вместе с горячим железосодержащим материалом в одном накопительном бункере, поскольку обусловленное контактом с горячим железосодержащим материалом образование и высвобождение летучих углеводородов и смолы приводило бы к налипаниям и закупориваниям, например, в накопительном бункере, в подводящих к плавильному газификатору трубопроводах, или в уравнительных трубопроводах. Загрузка углесодержащего материала и железосодержащего материала в плавильный газификатор до сих пор выполнялась главным образом раздельно друг от друга. Например, углесодержащий материал подводится из накопительного бункера для углесодержащего материала через шнековый транспортер распределительного устройства, установленного в центре свода плавильного газификатора, посредством которого углесодержащий материал при подаче в плавильный газификатор распределяется по поперечному сечению плавильного газификатора. Железосодержащий материал вводится в плавильный газификатор, например, через многочисленные трубы для подачи самотеком, размещенные по периметру свода плавильного газификатора.Pyrolysis of coal or coal-containing briquettes at elevated temperatures leads to the formation and release of volatile hydrocarbons and tar. Therefore, carbon-containing material cannot be stored together with hot iron-containing material in one storage bin, since the formation and release of volatile hydrocarbons and tar due to contact with hot iron-containing material would lead to sticking and blocking, for example, in a storage bin, in pipelines leading to the melting gasifier, or in equalization pipelines. The loading of carbon-containing material and iron-containing material into the melting gasifier has so far been carried out mainly separately from each other. For example, carbon-containing material is fed from a storage bin for carbon-containing material through a screw conveyor of a switchgear installed in the center of the vault of the melter gasifier, by which the carbon-containing material is distributed over the cross-section of the melter gasifier when supplied to the melter gasifier. Iron-containing material is introduced into the melter gasifier, for example, through numerous gravity feed pipes placed around the perimeter of the melter gasifier arch.

Введение углесодержащего материала и железосодержащего материала в плавильный газификатор по отдельности друг от друга обусловливает высокие расходы на сооружение и техническое обслуживание необходимых для раздельной подачи частей установки. К тому же при раздельной подаче распределение углесодержащего материала и железосодержащего материала в слое материала плавильного газификатора недостаточно контролируется - например, она может приводить к образованию вертикальных островков из железосодержащего материала - что оказывает негативное влияние на протекающий в плавильном газификаторе процесс.The introduction of carbon-containing material and iron-containing material into the melter gasifier separately from each other leads to high costs for the construction and maintenance necessary for separate supply of plant parts. In addition, with a separate supply, the distribution of carbon-containing material and iron-containing material in the material layer of the melting gasifier is not sufficiently controlled - for example, it can lead to the formation of vertical islands of iron-containing material - which has a negative effect on the process occurring in the melting gasifier.

Из патентного документа ЕР0299231А1 известно, что углесодержащий материал и железосодержащий материал загружаются в плавильный газификатор через одно и то же отверстие по центру. Недостатком такой центральной загрузки согласно патентному документу ЕР0299231А1 является то, что свежим материалом снабжается как раз та область слоя материала, в которой как так называемой «мертвой зоне» при газификации в плавильной печи процессы предварительного нагревания и восстановления протекают не настолько хорошо, чем в краевой области плавильного газификатора. К тому же тонкодисперсный и тяжелый материал вследствие процессов расслоения остается сосредоточенным в центральной области слоя материала, тогда как крупнозернистый и более легкий материал перемещается по направлению к краевой области. Соответственно этому, загружаемая на слой материала смесь опять частично и неконтролируемо расслаивается.From patent document EP0299231A1 it is known that carbonaceous material and iron-containing material are loaded into the melting gasifier through the same hole in the center. The disadvantage of such a central loading according to patent document EP0299231A1 is that just the region of the material layer is supplied with fresh material in which, as the so-called “dead zone", during gasification in the melting furnace, the processes of preheating and reduction do not proceed as well as in the edge region melting gasifier. In addition, finely dispersed and heavy material, due to delamination processes, remains concentrated in the central region of the material layer, while coarse-grained and lighter material moves toward the edge region. Accordingly, the mixture loaded onto the material layer is again partially and uncontrollably delaminated.

Из патентного документа WO2012156243 также известен способ загрузки кускового углесодержащего материала и горячего железосодержащего материала в плавильный газификатор установки для восстановительной плавки. При этом кусковой углесодержащий материал и горячий железосодержащий материал объединяются в изменяемом соотношении перед тем и/или во время того, как они поступают в плавильный газификатор, и с помощью динамического распределительного устройства распределяются по поперечному сечению плавильного газификатора. При этом железосодержащий материал подается из накопительного бункера, который не заполнен газом, как вышеописанная восстановительная шахтная печь при COREX®-способе, и, соответственно, HCI-бункер в прежнем FINEX®-способе. Это имеет тот недостаток, что, например, при проблемах с поставкой HCI оказывается весьма затруднительной эксплуатация плавильного газификатора с другим, имеющим существенно меньшую степень восстановления, типом железосодержащего материала, например, кусковой железной рудой или, соответственно, окатышами. Тем самым такие проблемы приводили бы к тому, что работа плавильного газификатора прежде всего должна быть настроена, и позже заново начата, что означает значительные затраты. Хотя в принципе была бы возможной загрузка подходящего железосодержащего материала через трубопровод для угля, но это сделало бы необходимой дорогостоящую закупку соответствующего материала с высоким содержанием металлического железа.From patent document WO2012156243 there is also known a method for loading lump carbonaceous material and hot iron-containing material into a melter gasifier of a reduction smelting plant. At the same time, lumpy carbon-containing material and hot iron-containing material are combined in a variable ratio before and / or while they enter the melting gasifier, and are distributed over the cross section of the melting gasifier using a dynamic distribution device. In this case, the iron-containing material is fed from the storage hopper, which is not filled with gas, as the reduction shaft furnace described above with the COREX® method, and, accordingly, the HCI hopper in the previous FINEX® method. This has the disadvantage that, for example, in case of problems with the supply of HCI, it becomes very difficult to operate the melting gasifier with another type of iron-containing material having a significantly lower degree of reduction, for example, lumpy iron ore or, respectively, pellets. Thus, such problems would lead to the fact that the work of the melting gasifier must first be set up, and later restarted, which means significant costs. Although, in principle, it would be possible to load a suitable iron-containing material through a coal pipeline, this would make it necessary to costly procure a suitable material with a high content of metallic iron.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Техническая задачаTechnical challenge

Задачей настоящего изобретения является создание, по сравнению с прототипом, более гибких в отношении готовности к различным сортам железосодержащего материала и удобных в эксплуатации способа и устройств для загрузки материала, который включает предпочтительно горячий железосодержащий материал и углесодержащий материал.The objective of the present invention is to provide, in comparison with the prototype, more flexible in terms of readiness for various grades of iron-containing material and easy-to-use method and device for loading material, which includes preferably hot iron-containing material and carbon-containing material.

Техническое решениеTechnical solution

Эта задача решается посредством способа загрузки материала, включающего железосодержащий материал и кусковой углесодержащий материал, в плавильный газификатор установки для восстановительной плавки, отличающегося тем, чтоThis problem is solved by a method of loading material, including iron-containing material and lumpy carbon-containing material, into the melting gasifier of a reduction smelting plant, characterized in that

железосодержащий материал сначалаiron material first

предварительно нагревается и/или восстанавливается в заполненной восстановительным газом шахте,preheated and / or restored in a mine filled with reducing gas,

затем выводится из шахты при практически неизменном объемном расходе потока и подается в промежуточный бункер,then it is removed from the mine with a practically constant volumetric flow rate and fed into the intermediate hopper,

и затемand then

из промежуточного бункера вводится при переменном объемном расходе потока в динамическое распределительное устройство для распределения материала по поперечному сечению плавильного газификатора,at an intermediate volumetric flow rate, it is introduced from the intermediate hopper into a dynamic distribution device for distributing the material over the cross section of the melter gasifier,

причем железосодержащий материал и кусковой углесодержащий материал объединяются перед тем и/или во время того, как они поступают в плавильный газификатор, причем соотношение объединенных количеств железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала может изменяться.moreover, the iron-containing material and lumpy carbonaceous material are combined before and / or while they enter the melter gasifier, and the ratio of the combined amounts of iron-containing material and lumpy carbonaceous material may vary.

Преимущественные результаты изобретенияAdvantageous Results of the Invention

Шахта заполнена восстановительным газом; например, речь может идти о восстановительной шахтной печи или HCI-бункере.The mine is filled with reducing gas; for example, it may be a reduction shaft furnace or an HCI bunker.

Под восстановленным подразумевается, что степень восстановления железосодержащего материала является повышенной по сравнению со степенью восстановления при подаче в шахту. Степень восстановления на выходе из шахты предпочтительно составляет по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 70%. Степень восстановления RD представляет собой меру сокращения количества кислорода в оксиде:By reduced is meant that the degree of reduction of the iron-containing material is increased compared to the degree of reduction when fed into the mine. The recovery ratio at the mine outlet is preferably at least 50%, preferably at least 70%. The degree of reduction of RD is a measure of the reduction in the amount of oxygen in the oxide:

RD=(1-(O/(1,5*Fe_tot)))*100.RD = (1- (O / (1.5 * Fe _tot) )) * 100.

Металлизация MG определяется как: MG=Fe_met/Fe_tot*100.Metallization MG is defined as: MG = Fe _met / Fe _tot * 100.

В формулировке «einen Pufferbehälter (промежуточный бункер)» слово «einen» подразумевает неопределенный артикль, но не имя числительное. Могут наличествовать многочисленные промежуточные бункеры, или также только единственный промежуточный бункер. Предпочтительно имеются многочисленные промежуточные бункеры.In the words “einen Pufferbehälter (hopper)”, the word “einen” means the indefinite article, but not the numeral. Numerous intermediate hoppers may be present, or also only a single intermediate hopper. Preferably, there are numerous intermediate hoppers.

В соответствующем изобретению способе шахта предпочтительно действует при практически постоянных условиях, что, например, включает по существу неизменный объемный расход потока при подаче железосодержащего материала, и по существу неизменный объемный расход потока восстановительного газа. Чтобы обеспечивать в значительной мере постоянное время пребывания в шахте, этому должен быть сообразным практически неизменный объемный расход потока при выведении железосодержащего материала из шахты. Непостоянный объемный расход потока на выходе из шахты нежелателен и создает проблемы при регулировании процессов в шахте; например, может быть слишком сильным локальное осаждение пыли, и тем самым приводить к неравномерной продувке газом и к нарушениям объемного расхода потока. Под объемным расходом потока следует понимать объем, транспортируемый в единицу времени из пункта А в пункт В. По существу неизменный объемный расход потока при этом должен пониматься в смысле конструкции установки, и предусматривает также задаваемые регулированием и/или управлением параметры эксплуатационного режима - как определяемые, например, сортом используемого сырьевого материала, давлением, температурой - с возникающими отклонениями до +/-10% от значения, которое является желательным в заданном рабочем режиме. При этом по существу неизменный относится к данной эксплуатационной фазе. Могут быть желательными различные эксплуатационные фазы, например, оператор в зависимости от наличия и качества сорта железосодержащего материала, и/или углесодержащего материала, и/или восстановительного газа может производить изменение от параметров одной эксплуатационной фазы к параметрам другой эксплуатационной фазы, что по обстоятельствам делает необходимым другое время пребывания в шахте, нежели то, что было нужным в предыдущей эксплуатационной фазе.In the method according to the invention, the shaft preferably operates under practically constant conditions, which, for example, includes a substantially constant volume flow rate when supplying an iron-containing material, and a substantially constant volume flow rate of a reducing gas stream. In order to ensure a substantially constant residence time in the mine, this should be consistent with a virtually unchanged volumetric flow rate when removing iron-containing material from the mine. Unstable volumetric flow rate at the outlet of the mine is undesirable and creates problems in the regulation of processes in the mine; for example, local dust deposition may be too strong, and thereby lead to uneven gas purging and disturbances in the volumetric flow rate. The volumetric flow rate should be understood as the volume transported per unit time from point A to point B. A substantially constant volumetric flow rate should be understood in the sense of the design of the installation, and also includes operating parameters specified by regulation and / or control, as determined for example, the type of raw material used, pressure, temperature - with deviations up to +/- 10% from a value that is desirable in a given operating mode. However, essentially unchanged refers to this operational phase. Various operating phases may be desirable, for example, the operator depending on the availability and quality of the grade of iron-containing material and / or carbon-containing material and / or reducing gas may produce a change from the parameters of one operational phase to the parameters of another operational phase, which makes it necessary a different time spent in the mine than what was needed in the previous operational phase.

Выведенный из шахты железосодержащий материал подается в промежуточный бункер, и затем из промежуточного бункера при переменном объемном расходе потока вводится в динамическое распределительное устройство для распределения материала, который включает выведенный из накопительного бункера железосодержащий материал, по поперечному сечению плавильного газификатора. В отличие от выгрузки из шахты, объемный расход потока при подаче из накопительного бункера в распределительное устройство не является по существу неизменным, но является переменным. В зависимости от желательного характера распределения в плавильном газификаторе, может быть желательной загрузка большего или меньшего количества железосодержащего материала, так что распределительное устройство может подавать большее или меньшее количество железосодержащего материала. Соответственно этому, объемный расход потока из накопительного бункера наружу является переменным, причем здесь переменный следует понимать как противоположность постоянному. Поскольку подача в промежуточный бункер производится по существу при постоянном объемном расходе потока, уровень заполнения накопительного бункера железосодержащим материалом во время работы изменяется. Размеры накопительного бункера должны выбираться таким образом, чтобы при обычных условиях эксплуатации шахты и плавильного газификатора он никогда полностью не опорожнялся и никогда не переполнялся.The iron-containing material removed from the mine is fed into the intermediate hopper, and then, at a variable volume flow rate, it is introduced from the intermediate hopper into a dynamic distribution device for distributing the material, which includes iron-containing material removed from the storage hopper over the cross section of the melter gasifier. Unlike discharge from the mine, the volumetric flow rate when feeding from the storage hopper to the distribution device is not substantially unchanged, but is variable. Depending on the desired distribution pattern in the melter gasifier, it may be desirable to load more or less iron-containing material, so that the dispenser may supply more or less iron-containing material. Accordingly, the volumetric flow rate from the storage hopper to the outside is variable, and here the variable should be understood as the opposite of the constant. Since the feed to the intermediate hopper is carried out essentially at a constant volume flow rate, the filling level of the storage hopper with iron-containing material changes during operation. The dimensions of the storage hopper should be selected in such a way that under normal operating conditions of the mine and the melting gasifier, it will never be completely empty and never overfilled.

Желателен известный минимальный уровень заполнения накопительного бункера, поскольку тогда железосодержащий материал создает барьер для газового потока из плавильного газификатора по направлению к шахте.A known minimum fill level of the storage hopper is desirable, since then the iron-containing material creates a barrier to the gas flow from the melter gasifier towards the mine.

Предпочтительно, чтобы объемный расход потока из накопительного бункера не мог снижаться до 0 - то есть, поддерживается на уровне выше 0 -, чтобы избежать проблем, связанных с пуском остановленных устройств для подачи железосодержащего материала.Preferably, the volumetric flow rate from the storage hopper cannot be reduced to 0 — that is, maintained at a level above 0 — to avoid problems associated with starting stopped devices for supplying iron-containing material.

Посредством предлагаемого способа можно сочетать по существу неизменный объемный расход потока из шахты с переменным объемным расходом потока при распределении в плавильном газификаторе. Тем самым можно простым путем регулировать картину распределения, без неблагоприятного влияния на выгрузку из шахты. В дополнение, в способе можно более гибко реагировать на доступность различных сортов железосодержащего материала, так как имеется возможность проводить восстановление и/или предварительное нагревание в продуваемой газом шахте.By the proposed method, it is possible to combine a substantially constant volumetric flow rate from the mine with a variable volumetric flow rate when distributed in the melter gasifier. Thus, it is possible to easily control the distribution pattern, without adversely affecting the discharge from the mine. In addition, in the method it is possible to respond more flexibly to the availability of various grades of iron-containing material, since it is possible to carry out reduction and / or pre-heating in a gas-blown mine.

Эксплуатационный режим согласно патентному документу WO2012156243 непригоден для подачи материала из заполненной газом шахты, поскольку поток материала оттуда сильно варьирует, и при необходимости даже может быть остановлен.The operating mode according to patent document WO2012156243 is unsuitable for feeding material from a gas-filled mine, since the material flow from there varies greatly, and may even be stopped if necessary.

Понятие плавильный газификатор не подразумевает доменную печь. В доменную печь подаются сверху по существу слои кокса и железосодержащего сырья с добавками в условиях окружающей среды. Пиролиз и сухая перегонка угля производятся не в доменной печи, а уже при получении кокса, который загружается в доменную печь. Температуры в колошнике доменной печи варьируют от около 80 до 250°С. Напротив, при процессе газификации в плавильной печи, в соответствующий изобретению плавильный газификатор загружается не кокс, а углесодержащий материал, и загруженный углесодержащий материал подвергается пиролизу в плавильном газификаторе. Доминирующие в своде плавильного газификатора, в области которого загружается материал, температуры составляют около 1000°С.The concept of a melter gasifier does not mean a blast furnace. Substantially layers of coke and iron-containing raw materials with additives under ambient conditions are fed into the blast furnace from above. The pyrolysis and dry distillation of coal are carried out not in a blast furnace, but already upon receipt of coke, which is loaded into a blast furnace. Temperatures in the top of a blast furnace range from about 80 to 250 ° C. On the contrary, during the gasification process in the smelting furnace, the coking gas according to the invention is loaded not with coke, but with carbon-containing material, and the loaded carbon-containing material is pyrolyzed in the melting gasifier. The dominant in the arch of the melting gasifier, in the area of which the material is loaded, the temperatures are about 1000 ° C.

Железосодержащий материал содержит элементарное железо и/или оксид железа. Железосодержащий материал находится либо в кусковой форме, то есть, в смысле настоящей заявки, с величиной >6 мм, либо, например, вследствие технического просеивания или, соответственно, предшествующей производственной стадии - например, как прессование или дробление -, в виде кусков с долей мелкой фракции, причем в качестве мелкой фракции следует понимать гранулометрический состав менее 6 мм. Например, в отношении железосодержащего материала, как HCI, DRI, HBI, кусковая руда, окатыши, агломерат. Или железосодержащий материал присутствует в виде так называемой, по обстоятельствам кусковой, мелкой фракции, предпочтительно меньше 10 мм - например, в качестве рудной мелочи для агломерации при использовании в FINEX® или FINEX®-DRI перед горячим спрессовыванием.The iron-containing material contains elemental iron and / or iron oxide. The iron-containing material is either in lump form, that is, in the sense of the present application, with a value of> 6 mm, or, for example, due to technical screening or, accordingly, the previous production stage - for example, as pressing or crushing -, in the form of pieces with a fraction fine fraction, moreover, as a fine fraction should be understood particle size distribution of less than 6 mm For example, in relation to iron-containing material, such as HCI, DRI, HBI, lump ore, pellets, agglomerate. Or, the iron-containing material is present in the form of a so-called lumpy fine fraction, preferably less than 10 mm, for example, as ore fines for agglomeration when used in FINEX® or FINEX®-DRI before being hot pressed.

Предпочтительно речь идет о горячем железосодержащем материале. Под горячим железосодержащим материалом подразумевается железосодержащий материал с температурой свыше 100°С, предпочтительно свыше 200°С, в особенности предпочтительно более 300°С.Preferably it is a hot iron-containing material. By hot iron-containing material is meant an iron-containing material with a temperature above 100 ° C, preferably above 200 ° C, particularly preferably above 300 ° C.

Восстановительный газ предпочтительно является более горячим, чем железосодержащий материал, с температурой более 600°С, предпочтительно свыше 700°С, в особенности предпочтительно свыше 750°С. Горячим восстановительным газом железосодержащий материал может быть не только восстановлен, но и предварительно нагрет с образованием горячего железосодержащего материала. Также при необходимости могут быть кальцинированы имеющиеся добавляемые вещества.The reducing gas is preferably hotter than the iron-containing material, with a temperature of more than 600 ° C, preferably above 700 ° C, particularly preferably above 750 ° C. An iron-containing material can be not only reduced by a hot reducing gas, but also preheated to form a hot iron-containing material. Also, if necessary, existing added substances can be calcined.

Под динамическим распределительным устройством следует понимать распределительное устройство, которое во время процесса распределения может двигаться в контролируемом режиме. В результате этого выпускное отверстие динамического распределительного устройства может приводиться в различные положения. Соответственно этому, материал может быть направлен на различные места слоя материала в плавильном газификаторе.A dynamic switchgear should be understood as a switchgear, which during the distribution process can move in a controlled manner. As a result of this, the outlet of the dynamic switchgear can be driven to various positions. Accordingly, the material can be directed to various places of the material layer in the melting gasifier.

Например, динамическое распределительное устройство может представлять собой поворотный спускной лоток или желоб на карданной подвеске, который может двигаться таким образом, что его выпускное отверстие описывает, например, круговые, или спиральные, или любые заданные траектории, причем могут быть также выбраны различные дорожки распределения. Схема движения динамического распределительного устройства предпочтительно может изменяться.For example, the dynamic switchgear may be a pivoting chute or gimbal mounted on a gimbal that can move in such a way that its outlet describes, for example, circular, or spiral, or any given path, and different distribution paths may also be selected. The movement pattern of the dynamic switchgear may preferably vary.

Материал включает также кусковой углесодержащий материал, и железосодержащий материал и кусковой углесодержащий материал объединяются перед тем и/или во время того, как они поступают в плавильный газификатор, и соотношение объединенных количеств железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала может изменяться. Объединенные количества железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала распределяются с помощью динамического распределительного устройства по поперечному сечению плавильного газификатора, и предпочтительно соотношение объединенных количеств железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала устанавливается в зависимости от положения динамического распределительного устройства. Для этого, в зависимости от положения динамического распределительного устройства, контролируется и/или регулируется подача железосодержащего материала и/или подача углесодержащего материала в динамическое распределительное устройство.The material also includes lumpy carbonaceous material, and the iron-containing material and lumpy carbonaceous material are combined before and / or while they enter the melter gasifier, and the ratio of the combined amounts of the iron-containing material and the lumpy carbon-containing material may vary. The combined amounts of the iron-containing material and the lumpy carbon-containing material are distributed by means of a dynamic distribution device over the cross section of the melter gasifier, and preferably the ratio of the combined amounts of the iron-containing material and the lumpy carbon-containing material is set depending on the position of the dynamic distribution device. For this, depending on the position of the dynamic switchgear, the supply of iron-containing material and / or the supply of carbon-containing material to the dynamic switchgear is controlled and / or regulated.

Загружаемые также в плавильный газификатор в соответствующем изобретению способе - предпочтительно по пути подачи железосодержащего материала - добавки, например, такие как известняк, и/или доломит, и/или кварц - в рамках настоящей заявки подробнее не рассматриваются.The additives, such as limestone and / or dolomite and / or quartz, which are also loaded into the melter gasifier in the method according to the invention, preferably by way of supplying an iron-containing material, are not considered in more detail within the framework of this application.

В таком способе плавильный газификатор должен иметь меньше частей установки и отверстий для загрузки, чем когда кусковой углесодержащий материал и железосодержащий материал поступают в плавильный газификатор отдельно друг от друга. Совместной загрузкой кускового углесодержащего материала и, предпочтительно горячего, железосодержащего материала может быть устранена возникающая проблема неконтролируемого и нежелательного неравномерного распределения, как, например, образование вертикальных островков из железосодержащего материала в плавильном газификаторе. Кроме того, устраняются издержки, которые появляются вследствие сооружения и технического обслуживания необходимых для раздельной загрузки частей установки.In this method, the melter gasifier should have fewer plant parts and loading openings than when lumpy carbon-containing material and iron-containing material enter the melter gasifier separately from each other. By co-loading a lump of carbon-containing material and preferably hot, iron-containing material, the problem of uncontrolled and undesirable uneven distribution, such as the formation of vertical islands of iron-containing material in a melter gasifier, can be eliminated. In addition, the costs that arise due to the construction and maintenance of the parts of the installation necessary for separate loading are eliminated.

В отношении дополнительных вариантов исполнения и связанных с ними преимуществ при совместной загрузке железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала с помощью динамического распределительного устройства при регулировании объединенных количеств в зависимости от положения динамического распределительного устройства приводится ссылка на патентный документ WO2012156243, полное содержание которой включено в объем раскрытия настоящей заявки.With regard to additional embodiments and related advantages when co-loading iron-containing material and lumpy carbon-containing material using a dynamic dispenser while controlling the combined quantities depending on the position of the dynamic dispenser, reference is made to patent document WO2012156243, the entire contents of which are included in the scope of the disclosure applications.

Дополнительным предметом настоящей заявки является устройство для загрузки материала, включающего железосодержащий материал и кусковой углесодержащий материал, в плавильный газификатор установки для восстановительной плавки, по меньшей мере с одной заполненной восстановительным газом шахтой, выпускными устройствами для выведения восстановленного и/или предварительно нагретого железосодержащего материала из шахты по существу при неизменном объемном расходе потока, подающих устройств для введения этого выведенного железосодержащего материала в промежуточный бункер, с динамическим распределительным устройством для распределения железосодержащего материала из промежуточного бункера по поперечному сечению плавильного газификатора, а также с устройствами для подачи железосодержащего материала для введения железосодержащего материала из промежуточного бункера в динамическое распределительное устройство при переменном объемном расходе потока, причем имеется также накопительный бункер для кускового углесодержащего материала, а также загрузочное устройство для подачи кускового углесодержащего материала из накопительного бункера в динамическое распределительное устройство при переменном объемном расходе потока.An additional subject of the present application is a device for loading material, including iron-containing material and lumpy carbon-containing material, into a melting gasifier of a reduction smelter with at least one mine filled with reducing gas, exhaust devices for removing reduced and / or preheated iron-containing material from the mine essentially constant flow rate, feed devices for introducing this removed iron content its material into the intermediate hopper, with a dynamic distribution device for distributing the iron-containing material from the intermediate hopper over the cross section of the melter gasifier, and also with devices for supplying the iron-containing material for introducing the iron-containing material from the intermediate hopper into the dynamic distribution device with a variable volume flow rate, and there is also a storage bin for lumpy carbon-containing material, as well as a loading device for supplying lump carbonaceous material from the storage hopper to a dynamic distribution device with a variable volume flow rate.

С помощью этого устройства железосодержащий материал может быть загружен согласно изобретению.With this device, iron-containing material can be loaded according to the invention.

Шахта представляет собой, например, шахту со стационарным слоем, например, шахту со стационарным слоем, причем заполняющий стационарный слой материал движется в режиме противотока с восстановительным газом.A mine is, for example, a mine with a stationary layer, for example, a mine with a stationary layer, and the material filling the stationary layer moves in countercurrent mode with reducing gas.

Могут присутствовать одно или многие выпускные устройства. Предпочтительно имеются многочисленные выпускные устройства.One or more exhaust devices may be present. Preferably there are numerous exhaust devices.

Выпускные устройства могут включать, например, шнековые транспортеры или шлюзовые затворы. Предпочтительно речь идет о шнековых транспортерах.Exhaust devices may include, for example, screw conveyors or gate locks. It is preferably a screw conveyor.

Подающие устройства для введения выведенного железосодержащего материала в промежуточный бункер могут включать, например, спускные трубы. Предпочтительно речь идет о спускных трубах, через которые материал с конца выпускного устройства, например, шнекового транспортера, под действием силы тяжести падает в промежуточный бункер.Feeding devices for introducing the removed iron-containing material into the intermediate hopper may include, for example, downpipes. Preferably we are talking about downpipes, through which the material from the end of the exhaust device, for example, a screw conveyor, under the action of gravity falls into the intermediate hopper.

Могут быть присутствовать один промежуточный бункер или многочисленные промежуточные бункеры. Предпочтительно имеются многочисленные промежуточные бункеры.One intermediate hopper or multiple intermediate hoppers may be present. Preferably, there are numerous intermediate hoppers.

Каждое выпускное устройство может быть через подающее устройство присоединено к предназначенному для него промежуточному бункеру, или многочисленные выпускные устройства могут быть присоединены к общему промежуточному бункеру.Each outlet can be connected via a feed device to an intermediate hopper intended for it, or multiple exhaust devices can be connected to a common intermediate hopper.

Могут присутствовать одно или многие устройства для подачи железосодержащего материала. Предпочтительно имеются многочисленные устройства для подачи железосодержащего материала. Устройства для подачи железосодержащего материала могут включать, например, шнековые транспортеры. Предпочтительно речь идет о шнековых транспортерах, так как шнековые транспортеры могут легко управлять объемным расходом потока и/или регулировать его.One or more devices for supplying iron-containing material may be present. Preferably, there are numerous devices for supplying iron-containing material. Devices for supplying iron-containing material may include, for example, screw conveyors. Preferably, the conveyors are screw conveyors, since screw conveyors can easily control and / or control the volumetric flow rate.

Динамическое распределительное устройство предпочтительно включает устройство для управления и/или регулирования по меньшей мере устройства для подачи железосодержащего материала в зависимости от положения динамического распределительного устройства.The dynamic switchgear preferably includes a device for controlling and / or controlling at least a device for supplying iron-containing material depending on the position of the dynamic switchgear.

Управление и, соответственно, регулирование здесь имеются в виду в смысле изменения объемного расхода потока. Когда в отношении устройства для подачи железосодержащего материала речь идет о шнековых транспортерах, устройство для управления и/или регулирования может влиять, например, на число оборотов шнековых транспортеров, чтобы изменять объемный расход потока.Control and, accordingly, regulation here are meant in the sense of changing the volumetric flow rate. When it comes to screw conveyors with respect to the device for feeding iron-containing material, the device for controlling and / or regulating can influence, for example, the speed of the screw conveyors in order to change the volumetric flow rate.

Согласно изобретению также присутствует накопительный бункер для кускового углесодержащего материала, а также подающее устройство для введения углесодержащего материала из накопительного бункера в динамическое распределительное устройство при переменном объемном расходе потока.According to the invention, there is also a storage hopper for lumpy carbon-containing material, as well as a feeding device for introducing carbon-containing material from the storage hopper into the dynamic distribution device at a variable volume flow rate.

Динамическое распределительное устройство предпочтительно включает также устройство для управления и/или регулирования подающего устройства для введения углесодержащего материала в зависимости от положения динамического распределительного устройства.The dynamic dispensing device preferably also includes a device for controlling and / or regulating the feeding device for introducing carbonaceous material depending on the position of the dynamic dispensing device.

Устройство для управления и/или регулирования по меньшей мере устройства для подачи железосодержащего материала и устройство для управления и/или регулирования устройства для подачи углесодержащего материала в зависимости от положения динамического распределительного устройства также могут быть объединены совместно в одном устройстве. Они могут взаимодействовать друг с другом непосредственно или через вышестоящий уровень управления и/или регулирования.A device for controlling and / or regulating at least a device for supplying iron-containing material and a device for controlling and / or regulating a device for supplying carbon-containing material depending on the position of the dynamic switchgear can also be combined together in one device. They can interact with each other directly or through a higher level of control and / or regulation.

В отношении динамического распределительного устройства речь может идти, например, о желобе на карданной подвеске, предпочтительно приводимого в движения по 2 осям, или о поворотном спускном лотке.With regard to the dynamic switchgear, it can be, for example, a gutter on a cardanic suspension, preferably driven in 2 axes, or a rotary drain chute.

Описание вариантов исполненияDescription of options

Посредством нижеследующих схематических примерных Фигур настоящее изобретение разъясняется с помощью вариантов осуществления.By means of the following schematic, exemplary Figures, the present invention is explained using embodiments.

Фигура 1 показывает соответствующее изобретению устройство в виде сбоку в три четверти, несколько сверху.Figure 1 shows a device according to the invention in a side view in three quarters, somewhat from above.

Фигура 2 показывает фрагмент устройства из Фигуры 1 в виде сбоку.Figure 2 shows a fragment of the device of Figure 1 in side view.

Фигура 1 показывает соответствующее изобретению устройство 1 для загрузки материала 2а, 2b, включающего железосодержащий материал 2а и кусковой углесодержащий материал 2b, в плавильный газификатор 3 установки для восстановительной плавки. Представлен нижний участок заполненной восстановительным газом 4 шахты 5, например, HCI-бункера. Железосодержащий материал 2а после непоказанной загрузки в шахту 5 на ее непоказанном верхнем конце предварительно нагревается и/или восстанавливается в шахте восстановительным газом. После прохода через шахту сверху вниз предварительно нагретый и/или восстановленный железосодержащий материал 2а на нижнем конце шахты 5 выводится из шахты 5 по существу при неизменном объемном расходе потока. Это производится с помощью выпускного устройства для выведения восстановленного и/или предварительно нагретого железосодержащего материала 2а из шахты 5 по существу при неизменном объемном расходе потока, в представленном случае посредством многочисленных шнековых транспортеров 6 - показанных в виде спиралей - в соответствующие выпускные каналы. После выведения из шахты 5 железосодержащий материал 2а подается в промежуточный бункер 7; изображены два промежуточных бункера 7. Подача в промежуточные бункеры 7 производится через подающие устройства для подачи этого выведенного железосодержащего материала в промежуточный бункер 7, в представленном случае речь идет о спускной трубе 8. С конца шнековых транспортеров 6 железосодержащий материал 2а под действием силы тяжести падает в промежуточный бункер 7. Показаны многочисленные спускные трубы 8, причем в каждом случае многочисленные шнековые транспортеры 6 через связанную с ними спускную трубу 8 присоединены к общему промежуточному бункеру 7. Из промежуточного бункера 7 железосодержащий материал 2а подается в динамическое распределительное устройство 9 для распределения по поперечному сечению плавильного газификатора 3; это производится при переменном объемном расходе потока. Эта подача выполняется посредством устройств для подачи железосодержащего материала для введения железосодержащего материала из промежуточного бункера в динамическое распределительное устройство 9 при переменном объемном расходе потока, в данном случае с помощью показанных в виде спиралей шнековых транспортеров 10, которые производят подачу в центр плавильного газификатора.Figure 1 shows a device 1 according to the invention for loading material 2a, 2b, including iron-containing material 2a and lumpy carbon-containing material 2b, into melting gasifier 3 of a reduction smelting plant. Presented is the lower portion of the shaft 5 filled with reducing gas 4, for example, an HCI bunker. The iron-containing material 2a, after not shown loading into the shaft 5 at its upper end not shown, is preheated and / or reduced in the mine with reducing gas. After passing through the shaft from top to bottom, the preheated and / or reduced iron-containing material 2a at the lower end of the shaft 5 is discharged from the shaft 5 at a substantially constant flow rate. This is done using an outlet device for removing the reduced and / or preheated iron-containing material 2a from the shaft 5 at a substantially constant flow rate, in the case presented, by means of numerous screw conveyors 6 - shown in spiral form - into the respective outlet channels. After removal from the mine 5, the iron-containing material 2a is fed into the intermediate hopper 7; two intermediate hoppers 7 are shown. Feeding into the intermediate hoppers 7 is carried out through feeding devices for feeding this withdrawn iron-containing material to the intermediate hopper 7, in the present case we are talking about a discharge pipe 8. From the end of the screw conveyors 6, the iron-containing material 2a falls into gravity intermediate hopper 7. Numerous downpipes 8 are shown, and in each case, multiple screw conveyors 6 are connected to a common span through an associated downpipe 8 accurate hopper 7. From the intermediate hopper 7, the iron-containing material 2a is fed into a dynamic switchgear 9 for distribution over the cross section of the melter gasifier 3; this is done with a variable volume flow rate. This feed is carried out by means of feeding iron-containing material for introducing the iron-containing material from the intermediate hopper into the dynamic switchgear 9 at a variable volume flow rate, in this case, using screw conveyors 10 shown in the form of spirals, which feed into the center of the melter gasifier.

Динамическое распределительное устройство 9 схематически изображено как поворотный спускной лоток. Оно распределяет железосодержащий материал во внутреннем объеме плавильного газификатора по поперечному сечению. Динамическое распределительное устройство включает устройство 11 для управления и/или регулирования шнековых транспортеров 10 в зависимости от положения динамического распределительного устройства 9. Оно может влиять на скорость вращения шнековых транспортеров 10, чтобы изменять объемный расход потока; схематически показано соединением между шнековым транспортером 10 и устройством 11. Динамика распределительного устройства схематически показана пунктирным изображением другого положения поворотного спускного лотка, а также стрелкой, которая эскизно представляет возможность регулирования вращением вокруг вертикальной оси и поворотом вокруг горизонтальной оси.The dynamic switchgear 9 is schematically depicted as a pivoting drain tray. It distributes the iron-containing material in the internal volume of the melter gasifier over a cross section. The dynamic distribution device includes a device 11 for controlling and / or adjusting the screw conveyors 10 depending on the position of the dynamic distribution device 9. It can affect the speed of rotation of the screw conveyors 10 to change the volumetric flow rate; schematically shown by the connection between the screw conveyor 10 and the device 11. The dynamics of the switchgear are schematically shown by a dotted image of the other position of the rotary drain chute, as well as by an arrow, which sketchily represents the possibility of regulation by rotation around the vertical axis and rotation around the horizontal axis.

В изображенном варианте исполнения также имеется накопительный бункер 12 для кускового углесодержащего материала 2b, а также подающее устройство для подачи углесодержащего материала из накопительного бункера 12 в динамическое распределительное устройство 9 при переменном объемном расходе потока, в данном случае показанным в виде спирали шнековым транспортером 13. Динамическое распределительное устройство также включает устройство 14 для управления и/или регулирования шнекового транспортера 13 в зависимости от положения динамического распределительного устройства 9. Для лучшей наглядности дополнительное соединение между устройством 14 и шнековым транспортером 13 не изображено.In the depicted embodiment, there is also a storage hopper 12 for lumpy carbon-containing material 2b, as well as a feeding device for feeding carbon-containing material from the storage hopper 12 to the dynamic switchgear 9 at a variable volume flow rate, in this case shown in the form of a spiral screw conveyor 13. Dynamic the distribution device also includes a device 14 for controlling and / or adjusting the screw conveyor 13 depending on the position of the dynamic switchgear 9. For better clarity, an additional connection between the device 14 and the screw conveyor 13 is not shown.

Устройство 11 для управления и/или регулирования шнекового транспортера 10 и устройство 14 для управления и/или регулирования шнекового транспортера 13 объединены друг с другом в одном устройстве 15. Они могут взаимодействовать друг с другом непосредственно или через вышестоящий уровень управления и/или регулирования.The device 11 for controlling and / or regulating the screw conveyor 10 and the device 14 for controlling and / or regulating the screw conveyor 13 are combined with each other in one device 15. They can interact with each other directly or via a higher level of control and / or regulation.

Железосодержащий материал 2а и кусковой углесодержащий материал 2b объединяются, прежде чем они поступают в плавильный газификатор, и соотношение объединенных количеств железосодержащего материала 2а и кускового углесодержащего материала 2b может быть переменным.The iron-containing material 2a and the lumpy carbon-containing material 2b are combined before they enter the melter gasifier, and the ratio of the combined amounts of the iron-containing material 2a and the lumpy carbon-containing material 2b may be variable.

Соотношение объединенных количеств железосодержащего материала 2а и кускового углесодержащего материала 2b регулируется в зависимости от положения динамического распределительного устройства.The ratio of the combined amounts of the iron-containing material 2a and the lumpy carbon-containing material 2b is adjusted depending on the position of the dynamic switchgear.

Фигура 2 показывает фрагмент устройства из Фигуры 1 в виде сбоку несколько менее подробно.Figure 2 shows a fragment of the device of Figure 1 in a side view in somewhat less detail.

Хотя изобретение было более подробно иллюстрировано и описано на предпочтительных примерах осуществления, изобретение все же не ограничивается раскрытыми примерами, и другие вариации могут быть выведены из него специалистом, без выхода за пределы объема правовой охраны изобретения.Although the invention has been illustrated in more detail and described in the preferred embodiments, the invention is still not limited to the disclosed examples, and other variations can be derived from it by a specialist, without going beyond the scope of legal protection of the invention.

Раскрытое содержание настоящей заявки включает также все содержание патентного документа WO2012156243.The disclosed contents of this application also include the entire contents of patent document WO2012156243.

Список цитированных документовList of cited documents

Патентные документыPatent documents

ЕР0299231А1EP0299231A1

WO2012156243WO2012156243

Список условных обозначенийLegend List

1 устройство для загрузки материала1 device for loading material

2а железосодержащий материал2a iron-containing material

2b углесодержащий материал2b carbonaceous material

3 плавильный газификатор3 melting gasifier

4 восстановительный газ4 reducing gas

5 шахта5 mine

6 шнековый транспортер6 screw conveyor

7 промежуточный бункер7 intermediate hopper

8 спускная труба8 downpipe

9 динамическое распределительное устройство9 dynamic switchgear

10 шнековый транспортер10 screw conveyor

11 устройство для управления и/или регулирования шнековых транспортеров 1011 device for controlling and / or regulating screw conveyors 10

12 накопительный бункер12 storage bin

13 шнековый транспортер13 auger conveyor

14 устройство для управления и/или регулирования шнекового транспортера 1314 device for controlling and / or regulating the screw conveyor 13

15 устройство.15 device.

Claims

1. The method of loading material, including iron-containing material (2a) and lumpy carbon-containing material (2b), into the melting gasifier (3) installation for recovery smelting,

wherein

iron-containing material (2a)

preheated and / or reduced in a shaft (5) filled with reducing gas (4),

withdrawn from the shaft (5) essentially at a constant volumetric flow rate and fed into the intermediate hopper (7),

and then

from an intermediate hopper (7) is introduced at a variable volume flow rate into a dynamic switchgear (9) to distribute the material over the cross section of the melter gasifier (3),

moreover, the iron-containing material (2A) and the lumpy carbon-containing material (2b) are combined before and / or while they enter the melting gasifier (3), and the ratio of the combined amounts of the iron-containing material (2a) and the lumpy carbon-containing material (2b) is variable, and the ratio of the combined amounts of iron-containing material and lump of carbon-containing material is regulated depending on the position of the dynamic switchgear.

2. The method according to claim 1, characterized in that the volumetric flow rate from the intermediate hopper (7) is maintained at a level above 0.

3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that they use hot iron-containing material (2a) with a temperature above 100 ° C, preferably above 200 ° C, particularly preferably above 300 ° C.

4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the reducing gas (4) is hotter than the iron-containing material (2A), preferably has a temperature above 600 ° C, particularly preferably above 700 ° C, most preferably above 750 ° C.

5. Device (1) for loading material, including iron-containing material (2a) and lumpy carbon-containing material (2b), into the melting gasifier (3) of the installation for reduction melting,

containing

at least one shaft (5) filled with reducing gas (4),

exhaust devices for removing the recovered and / or preheated iron-containing material (2a) from the shaft (5) with a substantially constant volumetric flow rate,

feeding devices for introducing this withdrawn iron-containing material into the intermediate hopper (7),

dynamic distribution device (9) for distributing the material over the cross section of the melting gasifier,

devices for supplying iron-containing material for introducing iron-containing material (2a) from the intermediate hopper (7) into a dynamic distribution device (9) with a variable volume flow rate,

moreover, there is provided a storage hopper (12) for lumpy carbon-containing material (2b) and a loading device for supplying carbon-containing material from the storage hopper (12) to the dynamic distribution device (9) with a variable volume flow rate,

dynamic switchgear (9) includes at least one of:

devices (11) for controlling and / or controlling at least a device for supplying iron-containing material depending on the position of the dynamic switchgear (9), and

devices (14) for controlling and / or regulating a feeding device for supplying carbon-containing material depending on the position of the dynamic switchgear (9).

6. The device according to claim 5, characterized in that there are numerous exhaust devices.

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the outlet devices are screw conveyors (6).

8. The device according to any one of paragraphs. 5-7, characterized in that there are numerous intermediate hoppers (7).

9. The device according to any one of paragraphs. 5-8, characterized in that there are numerous devices for supplying iron-containing material.

10. The device according to any one of paragraphs. 5-9, characterized in that the devices for feeding the iron-containing material are screw conveyors (10).

11. The device according to any one of paragraphs. 5-10, characterized in that the device (11) for controlling and / or regulating (11) for controlling and / or regulating at least the device for supplying iron-containing material, and the device (14) for controlling and / or regulating the feeding device for supply of carbonaceous material depending on the position of the dynamic switchgear are combined together in one device (15).