RU2701744C1 - Mechatronic unit for analysis of rotor systems - Google Patents

Mechatronic unit for analysis of rotor systems Download PDF

Info

Publication number
RU2701744C1
RU2701744C1 RU2018141763A RU2018141763A RU2701744C1 RU 2701744 C1 RU2701744 C1 RU 2701744C1 RU 2018141763 A RU2018141763 A RU 2018141763A RU 2018141763 A RU2018141763 A RU 2018141763A RU 2701744 C1 RU2701744 C1 RU 2701744C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
sensor
shaft
frame
valve
Prior art date
Application number
RU2018141763A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Юрьевич Родичев
Александр Юрьевич Бабин
Леонид Алексеевич Савин
Андрей Владимирович Горин
Александр Валерьевич Кузавка
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева)
Priority to RU2018141763A priority Critical patent/RU2701744C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2701744C1 publication Critical patent/RU2701744C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/04—Bearings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

FIELD: laboratory equipment.
SUBSTANCE: invention relates to the field of educational laboratory equipment and can be used in the educational process when conducting laboratory works and practical training in general engineering disciplines in higher and secondary special educational institutions. Mechatronic apparatus for investigating rotor systems comprises a housing mounted on a bed having threaded holes for fastening fasteners connected by hydraulic hoses to a lubricating system, in the housing on both sides are installed and fixed bearing units, having sliding bearings, remote bushing, nut, shaft, connected through a coupling with an electric motor, loading device with a force sensor, a pressure sensor, a displacement sensor, a displacement sensor installed on the housing, a tank with a submersible pump, an adjustable safety valve, a collector for lubricant supply, a flow meter, a manometer, ball valves. Housing is installed vertically and is attached to the frame fixed on the frame, the housing through the bearing unit is connected to the additional module installed on the bed, containing the thrust sliding bearing, threaded holes, are made in the housing for the temperature and movement sensors mounting, nozzle, servo-valve connected by hydraulic hoses with lubrication system, in which coarse and fine filters are installed, pressure sensor is located in the connecting pipe between the module and the servo-valve, a signal collection and processing unit, which inputs are connected to a rotation frequency sensor, temperature sensors, a displacement sensor, a pressure sensor, a force sensor, and the outputs are connected to a servo-valve, an electric motor, a pump and a loading device equipped with a force sensor mounted on the frame, and acting on shaft is fed through a disc fitted on the shaft.
EFFECT: wider field of investigation of rotor systems by changing the position of the housing of the installation, with the possibility of using an additional module with active control of lubricant supply characteristics and possibility of changing the lubricant supply circuit to the bearing assembly.
1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области учебного лабораторного оборудования и может быть использована в учебном процессе при проведении лабораторных работ и практических занятий по общеинженерным дисциплинам в высших и средних специальных учебных заведениях.The invention relates to the field of educational laboratory equipment and can be used in the educational process when conducting laboratory work and practical classes in engineering disciplines in higher and secondary special educational institutions.

В качестве прототипа данного технического решения выбран испытательный стенд для исследования роторных систем, содержащий корпус, установленный на станине, имеющий резьбовые отверстия для крепления соединительных элементов, связанных гидравлическими шлангами со смазочной системой, в корпусе с двух сторон установлены и закреплены подшипниковые узлы, имеющие подшипники скольжения, дистанционную втулку, гайку, вал связанный через муфту с электродвигателем, нагрузочное устройство с датчиком силы, датчик давления, датчик перемещения, установленный на корпусе датчик перемещения, бак с погружным насосом, регулируемый предохранительный клапан, коллектор для подвода смазочного материала, расходомер, манометр, шаровые краны (Патент РФ №2651643, МПК G01M 13/04, опубликовано 23.04.2018 г.).As a prototype of this technical solution, a test bench for the study of rotor systems was selected, comprising a housing mounted on a bed, having threaded holes for fastening the connecting elements connected by hydraulic hoses with a lubricating system, bearing units with sliding bearings were installed and fixed on both sides of the housing , spacer sleeve, nut, shaft connected through a coupling with an electric motor, load device with a force sensor, pressure sensor, displacement sensor, device anovlenny on the body movement sensor, a tank with a submersible pump, adjustable pressure relief valve, a manifold for supplying lubricant, flow meter, pressure gauge, ball valves (RF Patent №2651643, IPC G01M 13/04, published on 23.04.2018 g).

Недостатком данного экспериментального стенда является невозможность исследования подшипниковых узлов с упорными гидродинамическими подшипниками скольжения (УГДП), упорными гидростатический подшипниками скольжения (УГСП), упорными гидростатодинамическими подшипниками скольжения (УГСДП) и активными упорными гидростатодинамическими подшипниками (АУГСДП).The disadvantage of this experimental stand is the impossibility of studying bearing assemblies with persistent hydrodynamic plain bearings (UGSP), persistent hydrostatic plain bearings (UGSP), persistent hydrostatodynamic plain bearings (UGSSP) and active persistent hydrostatodynamic bearings (AUGSDP).

Техническая задача, которую решает данное изобретение, - повышении уровней вариабельности управляющих факторов испытаний за счет управления характеристиками подачи смазочного материала и конструктивной возможности модернизации стенда с помощью установки дополнительного модуля и изменения схемы подачи смазочного материала в подшипниковый узел.The technical problem that this invention solves is to increase the levels of variability of test control factors by controlling the lubricant supply characteristics and the constructive ability to upgrade the stand by installing an additional module and changing the lubricant supply circuit in the bearing assembly.

Поставленная задача достигается тем, что в мехатронной установке для исследования роторных систем содержащий корпус, установленный на станине, имеющий резьбовые отверстия для крепления соединительных элементов, связанных гидравлическими шлангами со смазочной системой, в корпусе с двух сторон установлены и закреплены подшипниковые узлы, имеющие подшипники скольжения, дистанционную втулку, гайку, вал связанный через муфту с электродвигателем, нагрузочное устройство с датчиком силы, датчик давления, датчик перемещения, установленный на корпусе датчик перемещения, бак с погружным насосом, регулируемый предохранительный клапан, коллектор для подвода смазочного материала, расходомер, манометр, шаровые краны, согласно изобретению корпус установлен вертикально и прикреплен к каркасу, закрепленному на станине, корпус через подшипниковый узел связан с дополнительным модулем, установленным на станине, содержащим упорный подшипник скольжения, резьбовые отверстия, выполнены в корпусе для крепления датчиков температуры и перемещения, штуцер, сервоклапан связанный гидравлическими шлангами со смазочной системой, в которой установлены фильтры грубой и тонкой очистки, датчик давления расположен в штуцере между модулем и сервоклапаном, блок сбора и обработки сигналов входы которого связаны с датчиком частоты вращения, датчиками температуры, датчиком перемещения, датчиком давления, датчиком силы, а выходы с сервоклапаном, электродвигателем, насосом и нагрузочным устройством, снабженным датчиком силы, закрепленным на каркасе, и воздействующим на вал через диск, закрепленный на валу.The task is achieved in that in a mechatronic installation for the study of rotor systems containing a housing mounted on a bed having threaded holes for fastening the connecting elements connected by hydraulic hoses with a lubricating system, bearing units with sliding bearings are installed and fixed on both sides of the housing, spacer sleeve, nut, shaft connected through a coupling with an electric motor, load device with a force sensor, pressure sensor, displacement sensor installed on housing a displacement sensor, a tank with a submersible pump, an adjustable safety valve, a manifold for supplying lubricant, a flow meter, a manometer, ball valves, according to the invention, the housing is mounted vertically and attached to a frame mounted on a bed, the housing is connected through an bearing assembly to an additional module installed on a bed containing a thrust sliding bearing, threaded holes are made in the housing for mounting temperature and displacement sensors, a fitting, a servo valve, a connected hydraulic hoses with a lubrication system in which coarse and fine filters are installed, a pressure sensor is located in the fitting between the module and the servo valve, the signal collection and processing unit whose inputs are connected to the speed sensor, temperature sensors, displacement sensor, pressure sensor, force sensor, and outputs with a servo valve, an electric motor, a pump and a loading device equipped with a force sensor mounted on the frame and acting on the shaft through a disk mounted on the shaft.

Технический результат применения данного устройства заключается в расширении области исследования роторных систем, за счет изменения положения корпуса установки, с возможностью применения дополнительного модуля с активным управлением характеристиками подачи смазочного материала и возможностью изменения схемы подачи смазочного материала в подшипниковый узел.The technical result of the use of this device is to expand the field of study of rotor systems by changing the position of the installation housing, with the possibility of using an additional module with active control of the lubricant supply characteristics and the possibility of changing the lubricant supply circuit to the bearing assembly.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена схема мехатронной установка для исследования роторных систем общем виде; на фиг. 2 изображена нижняя часть модуля мехатронной установка; на фиг. З изображена верхняя часть модуля мехатронной установка; на фиг. 4 изображена установка упорного подшипника скольжения в модуле мехатронной установки; на фиг. 5 изображена смазочная система мехатронной установки.In FIG. 1 shows a diagram of a mechatronic setup for the study of rotor systems in general form; in FIG. 2 shows the lower part of the mechatronic installation module; in FIG. Z shows the top of the mechatronic module; in FIG. 4 shows the installation of a thrust sliding bearing in a mechatronic installation module; in FIG. 5 shows the lubrication system of the mechatronic system.

Мехатронная установка (фиг. 1) содержит корпус 1 и модуль 2, которые крепятся к станине 3 и каркасу 4. Корпус 1 имеет резьбовые отверстия 5, в которые установлены соединительные элементы 6, связанные гидравлическими шлангами 7 смазочной системы 8. Внутри корпуса 1, с двух сторон установлены и закреплены подшипниковые узлы 9. Внутри каждого подшипникого узла 9 находятся подшипник скольжения 10, дистанционная втулка 11, гайка 12. Внутри корпуса 1 и модуля 2 проходит вал 13, связанный через муфту 14 с электродвигателем 15, который установлен через на каркасе 4. Нагрузочное устройство 16 с датчиком 17 силы зафиксировано на каркасе 4 воздействует на диск 18, зафиксированный на валу 13. На корпусе 1 установлен датчик 19 частоты вращения. В модуле 2 имеются резьбовые отверстия 20 для установки датчиков температуры 21, резьбовое отверстие 22 для установки датчика 23 перемещения и резьбовое отверстие 24 для подвода смазочного материала через штуцер 25. На входе в штуцер 25 расположен сервоклапан 26. В корпус штуцера 25 устанавливается датчик 27 давления. Электродвигатель 15, насос 28, нагрузочное устройство 16 с датчиком 17 силы, датчик 18 частоты вращения, датчики 21 температуры, датчик 23 перемещения, датчик 27 давления и сервоклапан 26 соединены с блоком 29 сбора и обработки сигналов.The mechatronic installation (Fig. 1) contains a housing 1 and a module 2, which are attached to the frame 3 and the frame 4. The housing 1 has threaded holes 5 in which the connecting elements 6 are connected, connected by hydraulic hoses 7 of the lubrication system 8. Inside the housing 1, with bearing assemblies 9 are installed and fixed on both sides. Inside each bearing assembly 9 are a sliding bearing 10, a spacer sleeve 11, a nut 12. Inside the housing 1 and module 2, a shaft 13 passes through a coupling 14 to an electric motor 15, which is installed through the frame 4 . The load device 16 with the force sensor 17 is fixed on the frame 4 acts on the disk 18, fixed on the shaft 13. A speed sensor 19 is installed on the housing 1. In module 2 there are threaded holes 20 for installing temperature sensors 21, a threaded hole 22 for installing a displacement sensor 23 and a threaded hole 24 for supplying lubricant through the nozzle 25. A servo valve 26 is located at the inlet to the nozzle 25. A pressure sensor 27 is installed in the case of the nozzle 25 . An electric motor 15, a pump 28, a load device 16 with a force sensor 17, a speed sensor 18, temperature sensors 21, a displacement sensor 23, a pressure sensor 27 and a servo valve 26 are connected to a signal collecting and processing unit 29.

Нижняя часть модуля 2 (фиг. 2) представляет собой конструкцию, которая состоит из плиты 30, левой стойки 31, правой стойки 32, задней стенки 33, между которыми размещается планка 34, с закрепленной на ней бонкой 35.The lower part of module 2 (Fig. 2) is a structure that consists of a plate 30, a left strut 31, a right strut 32, a rear wall 33, between which a strap 34 is placed, with a bonnet 35 fixed to it.

Верхняя часть модуля 2 (фиг. З) представляет собой боковую крышку 36, верхнюю крышку 37, которая крепится болтами 38 и проставку 39, которая крепится винтами 40.The upper part of module 2 (Fig. 3) is a side cover 36, an upper cover 37, which is bolted 38 and a spacer 39, which is fixed by screws 40.

Внутри модуля 2 (фиг. 4) установлен диффузор 41 и упорный подшипник скольжения 42, который крепится винтами 43.Inside the module 2 (Fig. 4), a diffuser 41 and a thrust plain bearing 42 are mounted, which is fastened with screws 43.

Смазочная система 8 (фиг. 5) содержит элементы 6 и штуцер 25, выполненные в виде фитингов, бака 44 со смазочным материалом, в котором размещен погружной насос 28, фильтра 45 грубой очистки, соединенный с насосом 28 через гидравлический шланг 46. Регулируемый предохранительный клапан 47, соединен с баком 44 через гидравлический шланг 48. Коллектор 49, связанный с фильтром 50 тонкой очистки через последовательно расположенный гидравлический шланг 51, расходомер 52, гидравлический шланг 53, манометр 54. Коллектор 49 дополнительно связан с элементами 6 через шаровые краны 55, 56 и гидравлические шланги 27, а с штуцером 25 через шаровый кран 57, гидравлический шланг 27 и сервоклапан 26. Гидравлические шланги 58 соединяют элементы 6 с баком 44 при помощи коллектора 59 и гидравлического шланга 60.The lubrication system 8 (Fig. 5) contains elements 6 and a nozzle 25 made in the form of fittings, a tank 44 with a lubricant in which a submersible pump 28 is located, a rough filter 45 connected to the pump 28 through a hydraulic hose 46. An adjustable safety valve 47, connected to the tank 44 through a hydraulic hose 48. A collector 49 connected to a fine filter 50 through a sequentially located hydraulic hose 51, a flow meter 52, a hydraulic hose 53, a pressure gauge 54. The collector 49 is additionally connected to the elements 6 through a ball s cranes 55, 56 and hydraulic hoses 27 and with fitting 25 via ball valve 57, the hydraulic hose 27 and the control valve 26. Hydraulic hoses 58 connect the elements 6 to the tank 44 by a manifold 59 and a hydraulic hose 60.

Мехатронная установка работает следующим образом.Mechatronic installation works as follows.

Насос 28 нагнетает смазочный материал из бака 44 через гидравлический шланг 46 и фильтр грубой очистки 45 к предохранительному клапану 47, с помощью которого происходит управление давлением подачи смазочного материала за счет регулирования значения максимально допустимого давления смазочного материала. При превышении данного значения давления происходит сброс избыточного смазочного материала через гидравлический шланг 48 обратно в бак 44. При прохождении через предохранительный клапан 47 и фильтр тонкой очистки 50, характеристики потока смазочного материала регистрируются манометром 54. Затем смазочный материал через гидравлические шланги 53, 51 и расходомером 52 попадает в коллектор 49, где он делится на несколько потоков.The pump 28 pumps the lubricant from the tank 44 through the hydraulic hose 46 and the coarse filter 45 to the safety valve 47, by which the supply pressure of the lubricant is controlled by adjusting the maximum allowable pressure of the lubricant. If this pressure is exceeded, excess lubricant is discharged through the hydraulic hose 48 back to the tank 44. When passing through the safety valve 47 and the fine filter 50, the flow characteristics of the lubricant are recorded by a pressure gauge 54. Then, the lubricant through the hydraulic hoses 53, 51 and the flow meter 52 enters the collector 49, where it is divided into several streams.

В случае проведение эксперимента происходит с применением осевой и радиальной подачи смазочного материала, он подается в зазор между валом 13 и подшипниками скольжения 10, через шаровые краны 55 и 56, которые находятся в положении «открыто», гидравлические шланги 27 и элементы 6. При этом осевая подача смазочного материала происходит в зазор между упорным подшипником скольжения 42 и торцевой поверхностью вала 13 через шаровый кран 57, который находятся в положении «открыто», шланг 27, сервоклапан 26, штуцер 25 и дифузор 41.In the case of an experiment using axial and radial lubricant supply, it is fed into the gap between the shaft 13 and sliding bearings 10, through ball valves 55 and 56, which are in the open position, hydraulic hoses 27 and elements 6. In this case axial supply of lubricant occurs in the gap between the thrust bearing 42 and the end surface of the shaft 13 through the ball valve 57, which are in the open position, hose 27, servo valve 26, fitting 25 and diffuser 41.

В случае проведение эксперимента происходит только с осевой подачей смазочного материала в зазор между упорным подшипником скольжения 42 и торцевой поверхностью вала 13 через шаровый кран 57, который находятся в положении «открыто», шланг 27, сервоклапан 26, штуцер 25 и дифузор 41. При этом шаровые краны 55 и 56 находятся в положении «закрыто».In the case of the experiment, only the axial supply of lubricant into the gap between the thrust sliding bearing 42 and the end surface of the shaft 13 through the ball valve 57, which are in the open position, hose 27, servo valve 26, fitting 25 and diffuser 41. In this case, ball valves 55 and 56 are in the closed position.

В обоих случаях отвод смазочного материала из корпуса 1 происходит через элементы 6, гидравлические шланги 58 в коллектор 69, затем через гидравлический шланг 60 в бак 44.In both cases, the lubricant is removed from the housing 1 through the elements 6, hydraulic hoses 58 to the manifold 69, and then through the hydraulic hose 60 to the tank 44.

Величина внешней нагрузки на вал 13 со стороны нагрузочного устройства 16 передается через диск 18 и регистрируется датчиком силы 17.The magnitude of the external load on the shaft 13 from the side of the load device 16 is transmitted through the disk 18 and is recorded by the force sensor 17.

В начальный промежуток времени вал 13 не вращается. Затем, в соответствии с параметрами испытания, регулируется величина внешней нагрузки, организуется подача и регулируется давление смазочного материала. После чего электродвигатель 15 через муфту 14 раскручивает вал 13 до установленной частоты вращения, фиксируемой датчиком 18, при этом датчик 23 фиксирует перемещение вала 13 в осевом направлении. Давление подачи смазочного материала меняется в зависимости от степени открытия сервоклапана 25 и регистрируется датчиком давления 27 в виде аналогового сигнала по напряжению. Сигналы с датчиков 17, 19, 21, 23, 27 поступают в блок 29 сбора и обработки сигналов, где они регистрируются и обрабатываются. В ответ из блока 29 сбора и обработки сигналов, в соответствии с управляющей программой, на сервоклапан 26 подается сигнал по напряжению, регулирующий степень открытия механизма сервоклапана. С помощью блока 29 сбора и обработки сигналов производится отключение и включение насоса 28 и электродвигателя 15, управление нагрузочным устройством 16. После выполнения всех параметров испытания выключается электродвигатель 15, вал 13 останавливается, выключается насос 28 и испытание считается оконченным.In the initial period of time, the shaft 13 does not rotate. Then, in accordance with the test parameters, the magnitude of the external load is regulated, the flow is organized and the pressure of the lubricant is regulated. After that, the motor 15 through the coupling 14 untwists the shaft 13 to a set speed fixed by the sensor 18, while the sensor 23 detects the movement of the shaft 13 in the axial direction. The supply pressure of the lubricant varies depending on the degree of opening of the servo valve 25 and is recorded by the pressure sensor 27 as an analog voltage signal. The signals from the sensors 17, 19, 21, 23, 27 enter the block 29 of the collection and processing of signals, where they are recorded and processed. In response to the signal collection and processing unit 29, in accordance with the control program, a voltage signal is supplied to the servo valve 26, which controls the degree of opening of the servo valve mechanism. Using the signal collection and processing unit 29, the pump 28 and the electric motor 15 are turned off and on, the load device 16 is controlled. After all the test parameters are completed, the electric motor 15 is turned off, the shaft 13 is stopped, the pump 28 is turned off and the test is considered complete.

Claims (1)

Мехатронная установка для исследования роторных систем, содержащая корпус, установленный на станине, имеющий резьбовые отверстия для крепления соединительных элементов, связанных гидравлическими шлангами со смазочной системой, в корпусе с двух сторон установлены и закреплены подшипниковые узлы, имеющие подшипники скольжения, дистанционную втулку, гайку, вал, связанный через муфту с электродвигателем, нагрузочное устройство с датчиком силы, датчик давления, датчик перемещения, установленный на корпусе датчик частоты вращения, бак с погружным насосом, регулируемый предохранительный клапан, коллектор для подвода смазочного материала, расходомер, манометр, шаровые краны, отличающийся тем, что корпус установлен вертикально и прикреплен к каркасу, закрепленному на станине, корпус через подшипниковый узел связан с дополнительным модулем, установленным на станине, содержащим упорный подшипник скольжения, резьбовые отверстия, выполнены в корпусе для крепления датчиков температуры и перемещения, штуцер, сервоклапан связанный гидравлическими шлангами со смазочной системой, в которой установлены фильтры грубой и тонкой очистки, датчик давления расположен в штуцере между модулем и сервоклапаном, блок сбора и обработки сигналов, входы которого связаны с датчиком частоты вращения, датчиками температуры, датчиком перемещения, датчиком давления, датчиком силы, а выходы - с сервоклапаном, электродвигателем, насосом и нагрузочным устройством, снабженным датчиком силы, закрепленным на каркасе, и воздействующим на вал через диск, закрепленный на валу.A mechatronic installation for the study of rotor systems, comprising a housing mounted on a bed, having threaded holes for fastening the connecting elements connected by hydraulic hoses with a lubricating system, bearing units with sliding bearings, a spacer sleeve, a nut, a shaft are installed and fixed on both sides of the housing connected through a coupling with an electric motor, a load device with a force sensor, a pressure sensor, a displacement sensor, a speed sensor mounted on the housing, a tank with pump, adjustable safety valve, manifold for supplying lubricant, flow meter, pressure gauge, ball valves, characterized in that the housing is mounted vertically and attached to the frame mounted on the frame, the housing through the bearing assembly is connected to an additional module mounted on the frame containing thrust plain bearing, threaded holes, made in the housing for mounting temperature and displacement sensors, fitting, servo valve connected by hydraulic hoses to a lubrication system , in which coarse and fine filters are installed, a pressure sensor is located in the fitting between the module and the servo valve, a signal collection and processing unit whose inputs are connected to a speed sensor, temperature sensors, a displacement sensor, a pressure sensor, a force sensor, and outputs are connected to a servo valve, an electric motor, a pump and a loading device equipped with a force sensor mounted on the frame and acting on the shaft through a disk mounted on the shaft.
RU2018141763A 2018-11-26 2018-11-26 Mechatronic unit for analysis of rotor systems RU2701744C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018141763A RU2701744C1 (en) 2018-11-26 2018-11-26 Mechatronic unit for analysis of rotor systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018141763A RU2701744C1 (en) 2018-11-26 2018-11-26 Mechatronic unit for analysis of rotor systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2701744C1 true RU2701744C1 (en) 2019-10-01

Family

ID=68171114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018141763A RU2701744C1 (en) 2018-11-26 2018-11-26 Mechatronic unit for analysis of rotor systems

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2701744C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111397867A (en) * 2020-02-26 2020-07-10 上海交通大学 Test bench suitable for testing fatigue strength of shielding sleeve of shielding motor pump
RU2733996C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with multi-zone supply of lubricant
RU2734066C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with active control

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU601357A1 (en) * 1975-12-23 1978-04-05 Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Артема Stand for testing models of working members of rotary bucket excavators
RU119828U1 (en) * 2012-02-08 2012-08-27 Открытое акционерное общество "Газпром" STAND FOR TESTING GAS-DYNAMIC SEALS OF NATURAL GAS SUPPLY ROTORS
CN103728078A (en) * 2014-01-24 2014-04-16 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 Test motor and method for achieving exciting force measurement of rotor bearing outer ring
CN103940564A (en) * 2014-04-11 2014-07-23 东北大学 Rotor supporting system dynamic similarity testing experiment table and testing method
RU163306U1 (en) * 2015-11-18 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Приокский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") TEST STAND FOR RESEARCH OF ROTARY SYSTEMS
RU2651643C1 (en) * 2016-12-20 2018-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Test bed for examining rotary systems

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU601357A1 (en) * 1975-12-23 1978-04-05 Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Артема Stand for testing models of working members of rotary bucket excavators
RU119828U1 (en) * 2012-02-08 2012-08-27 Открытое акционерное общество "Газпром" STAND FOR TESTING GAS-DYNAMIC SEALS OF NATURAL GAS SUPPLY ROTORS
CN103728078A (en) * 2014-01-24 2014-04-16 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 Test motor and method for achieving exciting force measurement of rotor bearing outer ring
CN103940564A (en) * 2014-04-11 2014-07-23 东北大学 Rotor supporting system dynamic similarity testing experiment table and testing method
RU163306U1 (en) * 2015-11-18 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Приокский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") TEST STAND FOR RESEARCH OF ROTARY SYSTEMS
RU2651643C1 (en) * 2016-12-20 2018-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Test bed for examining rotary systems

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733996C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with multi-zone supply of lubricant
RU2734066C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with active control
CN111397867A (en) * 2020-02-26 2020-07-10 上海交通大学 Test bench suitable for testing fatigue strength of shielding sleeve of shielding motor pump
CN111397867B (en) * 2020-02-26 2021-08-06 上海交通大学 Test bench suitable for testing fatigue strength of shielding sleeve of shielding motor pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2701744C1 (en) Mechatronic unit for analysis of rotor systems
RU2651643C1 (en) Test bed for examining rotary systems
CN107560855B (en) A kind of filmatic bearing dynamic and static state performance experimental rig
RU2701198C1 (en) Installation for analysis of rotor systems
CN206787959U (en) One kind simulation hydrodynamic sliding bearing start and stop friction wear testing machine
CN105973600B (en) A kind of multifunctional water lubricating thrust bearing systems test bed
CN105403408A (en) Bidirectional-loading double-turning water-lubrication thrust bearing testing apparatus with pretightening force
CN108709743B (en) Water lubrication bearing comprehensive performance experiment table
CN112595513B (en) Integrated bearing test bench
CN103331214A (en) Novel balance self-regulation system of geotechnical centrifuge
CN104006034A (en) Hydraulic servo variable-load loading test bench
CN101487465A (en) Oil pump performance detection tester for continuously variable transmission
CN1235032C (en) Lubricating property testing device for port plate pair of axial plunger pump
CN111173725A (en) Device is verified in vice technological research of plunger pump key friction
RU2719624C1 (en) Test bench for rolling bearings for durability
RU2733996C1 (en) Installation for investigation of rotor systems with multi-zone supply of lubricant
CN107607320A (en) For testing the experimental bench device and method of balancing drum rotor eddy characteristic
RU2734067C1 (en) Apparatus for analysing rotor systems using aerated, micropolar and hybrid lubricants
RU2734066C1 (en) Installation for investigation of rotor systems with active control
RU2757062C1 (en) Installation for the study of active sliding bearings
RU2796705C1 (en) Tribomechatronic stand for investigation of active rotary supports
RU2749362C1 (en) Installation for study of rotary systems with active control
CN104500413B (en) Measuring unit for measuring axial force of submerged pump
EP3029450A1 (en) Twin disk testing apparatus
CN205879530U (en) Lubricated thrust bearing systematic testing platform of multi -functional water

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201127