RU2700475C1 - Disk tillage working tool manufacturing method - Google Patents

Disk tillage working tool manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
RU2700475C1
RU2700475C1 RU2018142513A RU2018142513A RU2700475C1 RU 2700475 C1 RU2700475 C1 RU 2700475C1 RU 2018142513 A RU2018142513 A RU 2018142513A RU 2018142513 A RU2018142513 A RU 2018142513A RU 2700475 C1 RU2700475 C1 RU 2700475C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
soil
disk
area
angle
disc
Prior art date
Application number
RU2018142513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Коновалов
Сергей Иванович Коновалов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority to RU2018142513A priority Critical patent/RU2700475C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2700475C1 publication Critical patent/RU2700475C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B23/00—Elements, tools, or details of harrows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/60—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like
    • B21D53/64—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like knives; scissors; cutting blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K19/00—Making articles for agricultural machinery

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.
SUBSTANCE: invention relates to the agricultural machine building. Disc 1 workpiece is obtained, heat treated, shaped to cutting edge 6, cooled down and tempered. First, the area of contact of the soil formation with the inner uninhabited part of the disc, the value of the normal pressure force of the soil formation on it, adhesion, cohesion, the angle of internal friction and the angle of friction of soil along the working element. Then, in disc blank 1 holes 3 and 4 are simultaneously made for installation and attachment of disk working element to bearing assembly or axis, as well as slots 5, area of which in zone of contact of soil formation with inner unladen part of disc is determined by formula:
Figure 00000025
where Scut is area of slots, cm2; Sform is the area of the formation contact with the uninternal part of the disc, cm2; Rn is the value of the normal formation pressure force on the inner non-deepened part of the disc, N; a – adhesion (stickiness) of soil, N/cm2; μ is the soil friction angle along the working member; c – cohesion of soil, N/cm2; tgϕ is angle of soil internal friction.
EFFECT: enabling increase in the technical reliability while maintaining quality characteristics of the disk tillage working tool.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а конкретно к способам изготовления дисковых рабочих органов почвообрабатывающих машин.The invention relates to agricultural machinery, and specifically to methods for manufacturing disk working bodies of tillage machines.

Известен диск сферический почвообрабатывающего орудия (см. патент на полезную модель RU 151655 U1 МПК А01В 15/16), имеющий режущую кромку, прорези и отверстия в центральной части для установки и крепления корпуса подшипника или оси, при этом прорези расположены на диске в пределах кругового кольца, внешним диаметром которого является минимальный диаметр диска, при котором еще сохраняется допустимая высота гребней на дне борозды, и внутренним диаметром, равным диаметру корпуса подшипникового узла, кроме того прорези в круговом кольце выполнены с максимально возможной общей площадью при условии сохранения минимально требуемой прочности диска.A spherical disk of a tillage implement is known (see patent for utility model RU 151655 U1 MPK А01В 15/16), having a cutting edge, slots and holes in the central part for mounting and fixing the bearing housing or axis, while the slots are located on the disk within a circular rings, the outer diameter of which is the minimum diameter of the disk, at which the permissible height of the ridges at the bottom of the furrow is still preserved, and an inner diameter equal to the diameter of the housing of the bearing assembly, in addition, the slots in the circular ring are made with m the maximum possible total area, provided that the minimum required disk strength is maintained.

Существенным недостатком указанного диска является отсутствие обоснованной площади прорезей, которая влияет на техническую надежность.A significant drawback of this disk is the lack of a reasonable area of the slots, which affects the technical reliability.

Указание на выполнение условия сохранения минимальной требуемой прочности диска носит приближенный характер, поскольку при изготовлении диска толщиной, например, 2 мм, прочности диска даже без прорезей будет не достаточна. С другой стороны, при увеличении толщины диска появляется возможность для увеличения площади прорезей, однако будет значительно снижаться заглубляющая способность. Кроме того, указанное условие сохранения минимальной требуемой прочности диска относится больше к эксплуатационному показателю, тогда как увеличение площади прорезей не минуемо приводит к снижению прочности, что будет приводить к поломке диска при кратковременных перегрузках, например, при встрече с уплотнениями или посторонними предметами.An indication of the fulfillment of the condition for maintaining the minimum required disk strength is approximate, since in the manufacture of a disk with a thickness of, for example, 2 mm, the strength of the disk even without slots will not be sufficient. On the other hand, with an increase in the thickness of the disk, it becomes possible to increase the area of the slots, however, the deepening ability will be significantly reduced. In addition, the specified condition for maintaining the minimum required disk strength relates more to the operational indicator, while the increase in the area of the slots does not inevitably lead to a decrease in strength, which will lead to breakage of the disk during short-term overloads, for example, when meeting with seals or foreign objects.

Известен способ получения диска бороны (см. Авторское свидетельство СССР N 289858, кл. B21D 53/64, 1970 - аналог), включающий операции вырубки диска с одновременной гибкой кромок, и последующей их заточкой.A known method of producing a harrow disc (see USSR Author's Certificate N 289858, class B21D 53/64, 1970 - analogue), including the operation of cutting the disc with simultaneous flexible edges, and their subsequent sharpening.

Недостатком указанного способа является то, что при его изготовлении не изготовляются прорези.The disadvantage of this method is that during its manufacture not made slots.

Известен способ изготовления дисков бороны (см. патент на изобретение RU 2025181 С1 МПК В21Н 7/00 (1990.01) - прототип), включающий получение заготовки диска, ее термообработка, предание ей формы с режущей кромкой, последующим охлаждением и отпуском.A known method of manufacturing a harrow disc (see patent for invention RU 2025181 C1 MPK B21H 7/00 (1990.01) is a prototype), which includes obtaining a blank of the disc, its heat treatment, shaping it with a cutting edge, followed by cooling and tempering.

Недостатком указанного способа является отсутствие при изготовлении дисков бороны прорезей обоснованной площади, которая влияет на техническую надежность.The disadvantage of this method is the absence in the manufacture of discs of the harrow slots of a reasonable area, which affects the technical reliability.

Техническим результатом предлагаемого изобретения увеличение технической надежности дискового почвообрабатывающего рабочего органа при сохранении качественных показателей работы.The technical result of the invention is an increase in the technical reliability of the disk tillage working body while maintaining quality performance.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления дискового почвообрабатывающего рабочего органа, включающем получение заготовки диска, ее термообработку, предание ей формы с режущей кромкой, последующим охлаждением и отпуском, согласно изобретению, предварительно определяют площадь контакта пласта почвы с внутренней незаглубленной частью диска, величину нормальной силы давления пласта почвы на нее, адгезию, когезию, угол внутреннего трения и угол трения почвы по рабочему органу, затем в заготовке диска выполняют прорези, площадь которых в зоне контакта пласта с внутренней незаглубленной частью диска определяют по формуле:The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing a disk tillage working body, which includes obtaining a blank of the disk, its heat treatment, shaping it with a cutting edge, subsequent cooling and tempering, according to the invention, the contact area of the soil layer with the inner shallow part of the disk is previously determined, the value the normal pressure force of the soil layer on it, adhesion, cohesion, the angle of internal friction and the angle of friction of the soil along the working body, then the prop the area where the area in the zone of contact of the formation with the inner shallow part of the disk is determined by the formula:

Figure 00000001
Figure 00000001

где

Figure 00000002
- площадь прорезей, см2;Where
Figure 00000002
- the area of the slots, cm 2 ;

Figure 00000003
- площадь контакта пласта внутренней незаглубленной частью диска, см2;
Figure 00000003
- the contact area of the formation of the inner shallow part of the disk, cm 2

Figure 00000004
- величина нормальной силы давления пласта на внутреннюю незаглубленную частью диска, Н;
Figure 00000004
- the value of the normal pressure force of the reservoir on the inner shallow part of the disk, N;

а - адгезия (липкость) почвы, Н/ см2; a - adhesion (stickiness) of the soil, N / cm 2 ;

μ - угол трения почвы по рабочему органу;μ is the angle of friction of the soil along the working body;

с - когезия почвы, Н/ см2;C is the cohesion of the soil, N / cm 2 ;

tgϕ - угол внутреннего трения почвы.tgϕ is the angle of internal friction of the soil.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид дискового рабочего органа, на фиг. 2 - вид сбоку дискового рабочего органа, на фиг. 3 - дисковый рабочий орган с выделенной площадью контакта пласта почвы с внутренней незаглубленной частью.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General view of the disk working body, in FIG. 2 is a side view of a disk working body, in FIG. 3 - disk working body with a selected area of contact between the soil layer and the inner shallow part.

Способ изготовления дискового рабочего органа осуществляется следующим образом. Предварительно определяется площадь контакта пласта почвы

Figure 00000005
с внутренней незаглубленной частью диска, величины нормальной силы давления пласта почвы на нее, адгезии, когезии, угла внутреннего трения и угла трения почвы по рабочему органу. Затем получают из листового металла 1 заготовку диска 2 (фиг. 1). При получении заготовки диска 2 одновременно в ней выполняют отверстия 3 и 4 для установки и крепления дискового рабочего органа к подшипниковому узлу или оси, а также прорези 5. После придания формы заготовку диска 2 охлаждают и проводят отпуск. Помимо отверстий 3 и 4 для установки и крепления дискового рабочего органа к подшипниковому узлу или оси и прорезей 5, на дисковом рабочем органе формируют режущую кромку 6 (фиг. 2). Для изготовления прорезей 5 (фиг. 3) их площадь в зоне контакта пласта почвы с внутренней незаглубленной частью диска
Figure 00000006
определяется по выражению:A method of manufacturing a disk working body is as follows. Pre-determined contact area of the soil layer
Figure 00000005
with the inner shallow part of the disk, the magnitude of the normal pressure force of the soil layer on it, adhesion, cohesion, the angle of internal friction and the angle of friction of the soil along the working body. Then, a blank of disk 2 is obtained from sheet metal 1 (Fig. 1). Upon receipt of the blank disk 2 at the same time, holes 3 and 4 are made in it to install and fasten the disk working element to the bearing unit or axis, as well as the slot 5. After shaping, the blank of the disk 2 is cooled and tempered. In addition to the holes 3 and 4 for installing and fixing the disk working body to the bearing unit or axis and slots 5, a cutting edge 6 is formed on the disk working body (Fig. 2). For the manufacture of slots 5 (Fig. 3), their area in the zone of contact of the soil layer with the inner shallow part of the disk
Figure 00000006
determined by the expression:

Figure 00000007
Figure 00000007

где

Figure 00000008
- площадь прорезей, см2;Where
Figure 00000008
- the area of the slots, cm 2 ;

Figure 00000009
- площадь контакта пласта внутренней незаглубленной частью диска, см2;
Figure 00000009
- the contact area of the formation of the inner shallow part of the disk, cm 2 ;

Figure 00000010
- величина нормальной силы давления пласта на внутреннюю незаглубленную частью диска, Н;
Figure 00000010
- the value of the normal pressure force of the reservoir on the inner shallow part of the disk, N;

а - адгезия (липкость) почвы, Н/ см2; a - adhesion (stickiness) of the soil, N / cm 2 ;

μ - угол трения почвы по рабочему органу;μ is the angle of friction of the soil along the working body;

с - когезия почвы, Н/ см2;C is the cohesion of the soil, N / cm 2 ;

tgϕ - угол внутреннего трения почвы.tgϕ is the angle of internal friction of the soil.

Эффективность заявленного способа изготовления дискового рабочего органа объясняется следующим образом.The effectiveness of the claimed method of manufacturing a disk working body is explained as follows.

При работе дискового рабочего органа с прорезями их основная задача заключается в снижении залипаемости внутренней поверхности диска. Липкость почвы проявляется как сопротивление при скольжении почвы по поверхности рабочих органов машин. Сопротивление скольжению от прилипания определяют по выражению (см. Н.И. Кленин, В.А. Сакун. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М., Колос, 1994, с. 17-19):When working a disk working body with slots, their main task is to reduce the stickiness of the inner surface of the disk. The stickiness of the soil is manifested as resistance when the soil glides over the surface of the working bodies of machines. Slip resistance from adhesion is determined by the expression (see N.I. Klenin, VA Sakun. Agricultural and reclamation machines. M., Kolos, 1994, pp. 17-19):

Figure 00000011
Figure 00000011

где р0 - коэффициент касательных сил удельного прилипания при отсутствии нормального давления, Па;where p 0 is the coefficient of tangential forces of specific adhesion in the absence of normal pressure, Pa;

р - коэффициент касательных сил удельного прилипания, вызываемого нормальным давлением, 1/м2;p is the coefficient of tangential forces of specific adhesion caused by normal pressure, 1 / m 2 ;

S - видимая площадь контакта, м2;S is the apparent contact area, m 2 ;

N - сила нормального давления, Н.N is the force of normal pressure, N.

При этом отмечено, что удельная сила прилипания, зависящая от гранулометрического состава почвы и ряда других показателей, максимального значения достигает при влажности почвы около 25-35%. При дальнейшем увеличении влажности почвы, процесс ее обработки вызывает выдавливание влаги, что заменяет истинное трение на трение с наличием смазки, что привод к снижению удельной силы прилипания.It was noted that the specific adhesion force, which depends on the particle size distribution of the soil and a number of other indicators, reaches a maximum value with soil moisture of about 25-35%. With a further increase in soil moisture, the process of its processing causes the extrusion of moisture, which replaces true friction with friction with the presence of lubricant, which leads to a decrease in the specific strength of adhesion.

Следовательно, при работе дискового рабочего органа в почве с влажность более 25-35%, увеличение площади прорезей не будет давать значительно эффекта для снижения его залипания, при этом будет снижаться его техническая надежность.Therefore, when a disk working body is working in soil with a moisture content of more than 25-35%, an increase in the area of the slots will not have a significant effect to reduce its sticking, while its technical reliability will decrease.

Многолетняя эксплуатация почвообрабатывающих рабочих органов, в том числе и дисковых рабочих органов, показывает, что налипание почвы на поверхность рабочего органа происходит, когда сумма удельных сил трения и прилипания почвы к их поверхности оказывается больше, чем предел прочности почвы на сдвиг, который вызван нормальными силами. Поскольку при работе дискового рабочего органа максимальные нормальные силы проявляются в зоне его контакта с не обработанной почвой, то налипание почвы наиболее вероятно в незаглубленной части диска

Figure 00000012
The long-term operation of tillage working bodies, including disk working bodies, shows that soil sticking to the surface of the working body occurs when the sum of the specific friction forces and soil adhesion to their surface is greater than the shear strength of the soil, which is caused by normal forces . Since during the work of the disk working body the maximum normal forces appear in the zone of its contact with untreated soil, soil sticking is most likely in the shallow part of the disk
Figure 00000012

А. Куленом и X. Куперсом предложена зависимость для определения минимального нормального давления на рабочий орган, необходимой для предотвращения налипания почвы [А. Кулен, X. Куиперс, Современная земледельческая механика. М., Агропромиздат, 1986, с. 132-133]:A. Kulen and X. Coopers proposed a relationship to determine the minimum normal pressure on the working body necessary to prevent soil buildup [A. Coulin, X. Quipers, Modern Agricultural Mechanics. M., Agropromizdat, 1986, p. 132-133]:

Figure 00000013
Figure 00000013

где а - адгезия;where a is adhesion;

μ - угол трения почвы по рабочему органу;μ is the angle of friction of the soil along the working body;

с - сцепление;c - clutch;

tgϕ - угол внутреннего трения.tgϕ is the angle of internal friction.

Разложив величину нормального давления на отношение силы к площади, получим максимальную площадь контакта почвы с рабочим органом:Having expanded the value of normal pressure on the ratio of force to area, we get the maximum area of contact of the soil with the working body:

Figure 00000014
Figure 00000014

где

Figure 00000015
- величина нормальной силы;Where
Figure 00000015
- the magnitude of the normal force;

Figure 00000016
- площадь контакта почвы с диском.
Figure 00000016
- the area of contact of the soil with the disk.

Следовательно, площадь прорезей дискового рабочего органа, которая будет обеспечивать предотвращение его залипания, будет определяться как разница между площадью пласта и площадью внутренней незаглубленной части диска, необходимой для предотвращения налипания почвы.Therefore, the area of the slots of the disk working body, which will ensure the prevention of sticking, will be determined as the difference between the area of the reservoir and the area of the inner shallow part of the disk, necessary to prevent sticking of the soil.

Описанный способ изготовления, позволяет при изготовлении получить, по сравнению с существующим дисковым рабочим органом (см. патент на полезную модель RU 151655 U1 МПК А01В 15/16), более высокую техническую надежность при сохранении качественных показателей работы. При этом дисковый рабочий орган, изготовленный другими способами (см. Авторское свидетельство СССР N 289858, кл. B21D 53/64, 1970 и см. патент на изобретение RU 2025181 С1 МПК В21Н 7/00 (1990.01), не смотря на высокий коэффициент технической надежности, будет обладать более низкими показателями качества работы.The described manufacturing method allows to obtain, in comparison with the existing disk working body (see patent for utility model RU 151655 U1 MPK А01В 15/16), higher technical reliability while maintaining quality performance. In this case, a disk working body made in other ways (see USSR Author's Certificate N 289858, class B21D 53/64, 1970 and see patent for invention RU 2025181 C1 IPC B21H 7/00 (1990.01), despite the high coefficient of technical reliability, will have lower performance indicators.

Claims (9)

Способ изготовления дискового почвообрабатывающего рабочего органа, включающий получение заготовки диска, ее термообработку, придание ей формы с режущей кромкой, последующее охлаждение и отпуск, отличающийся тем, что предварительно определяют площадь контакта пласта с внутренней незаглубленной частью диска, величину нормальной силы давления пласта на нее, адгезию, когезию, угол внутреннего трения и угол трения почвы по рабочему органу, после чего в заготовке диска выполняют прорези, площадь которых в зоне контакта пласта с внутренней незаглубленной частью диска определяют по формуле:A method of manufacturing a disk tillage working body, including obtaining a blank of the disk, its heat treatment, shaping it with a cutting edge, subsequent cooling and tempering, characterized in that the contact area of the formation with the inner shallow portion of the disk is preliminarily determined, the normal pressure of the formation against it, adhesion, cohesion, the angle of internal friction and the angle of friction of the soil along the working body, after which cuts are made in the disk blank, the area of which is in the zone of contact between the formation and the inner ezaglublennoy part of the drive is determined by the formula:
Figure 00000017
Figure 00000017
 где Sвыр - площадь прорезей, см2;where S vyr - the area of the slots, cm 2 ; Sпласт - площадь контакта пласта внутренней незаглубленной частью диска, см2;S layer - the contact area of the formation of the inner shallow part of the disk, cm 2 ;
Figure 00000018
- величина нормальной силы давления пласта на внутреннюю незаглубленную часть диска, Н;
Figure 00000018
- the value of the normal pressure force of the reservoir on the inner shallow part of the disk, N; а - адгезия (липкость) почвы, Н/см2; a - adhesion (stickiness) of the soil, N / cm 2 ; μ - угол трения почвы по рабочему органу;μ is the angle of friction of the soil along the working body; с - когезия почвы, Н/см2;C is the cohesion of the soil, N / cm 2 ; tgϕ - угол внутреннего трения почвы.tgϕ is the angle of internal friction of the soil.
RU2018142513A 2018-11-30 2018-11-30 Disk tillage working tool manufacturing method RU2700475C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142513A RU2700475C1 (en) 2018-11-30 2018-11-30 Disk tillage working tool manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142513A RU2700475C1 (en) 2018-11-30 2018-11-30 Disk tillage working tool manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2700475C1 true RU2700475C1 (en) 2019-09-17

Family

ID=67989828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018142513A RU2700475C1 (en) 2018-11-30 2018-11-30 Disk tillage working tool manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2700475C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770808C1 (en) * 2021-07-26 2022-04-21 Михаил Иванович Поксеваткин Method for manufacturing harrow discs

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU289858A1 (en) *
US2952895A (en) * 1956-01-26 1960-09-20 Borg Warner Method of making an agricultural disc
US3213514A (en) * 1961-07-17 1965-10-26 Int Harvester Co Method of manufacturing cultivating discs for agricultural implements
US3959863A (en) * 1974-01-22 1976-06-01 Walter Esmond Bruce Manufacture of agricultural discs
RU2025181C1 (en) * 1991-12-17 1994-12-30 Изабелла Николаевна Черкасова Harrow disk manufacturing method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU289858A1 (en) *
US2952895A (en) * 1956-01-26 1960-09-20 Borg Warner Method of making an agricultural disc
US3213514A (en) * 1961-07-17 1965-10-26 Int Harvester Co Method of manufacturing cultivating discs for agricultural implements
US3959863A (en) * 1974-01-22 1976-06-01 Walter Esmond Bruce Manufacture of agricultural discs
RU2025181C1 (en) * 1991-12-17 1994-12-30 Изабелла Николаевна Черкасова Harrow disk manufacturing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770808C1 (en) * 2021-07-26 2022-04-21 Михаил Иванович Поксеваткин Method for manufacturing harrow discs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2688519C (en) Fluted farming disc
CA2905923C (en) Material with variable height barbs
CA2921061C (en) Brake pad with preformed multi layer friction pad and shim
RU2700475C1 (en) Disk tillage working tool manufacturing method
CA2919411C (en) Wavy disc blade with notches
US20110240319A1 (en) Shallow concavity scalloped disc blade
US20210051832A1 (en) Disk blade with sharpened edge and relief portion and method of manufacturing the same
DE102011056363A1 (en) POLYGONIC TOOL PICK CARBIDIC
US20180087591A1 (en) Material with variable height barbs
RU2381639C1 (en) Spherical disk of tillage tool
CA2698858A1 (en) Shallow concavity scalloped disc blade
RU151655U1 (en) SPHERICAL SOIL PROCESSING DISC
JP2017516968A (en) Method for obtaining a backing plate for a brake pad, and backing plate obtained thereby
EP4059330A1 (en) Agricultural disc and method for manufacturing an agricultural disc for use in agricultural work
DE20300379U1 (en) Tool for shearing and / or leveling surfaces
JP2018108659A (en) Cutter wheel
CN213960788U (en) Ultrasonic rolling textured brush cutter blade
RU2579769C1 (en) Working body of disk tillage
JP3191242B2 (en) Sectional blade material with grinding blade
JPS6195817A (en) Disc-shaped cutter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201201