RU2700136C2 - Clamp for working tool fixation system - Google Patents

Clamp for working tool fixation system Download PDF

Info

Publication number
RU2700136C2
RU2700136C2 RU2017138109A RU2017138109A RU2700136C2 RU 2700136 C2 RU2700136 C2 RU 2700136C2 RU 2017138109 A RU2017138109 A RU 2017138109A RU 2017138109 A RU2017138109 A RU 2017138109A RU 2700136 C2 RU2700136 C2 RU 2700136C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamp
curved
hole
clamping arm
fastener
Prior art date
Application number
RU2017138109A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017138109A (en
RU2017138109A3 (en
Inventor
Филлип Джон КАНЦ
Original Assignee
Кейтерпиллар Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кейтерпиллар Инк. filed Critical Кейтерпиллар Инк.
Publication of RU2017138109A publication Critical patent/RU2017138109A/en
Publication of RU2017138109A3 publication Critical patent/RU2017138109A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2700136C2 publication Critical patent/RU2700136C2/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2808—Teeth
    • E02F9/2816—Mountings therefor
    • E02F9/2833—Retaining means, e.g. pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2808—Teeth
    • E02F9/2816—Mountings therefor
    • E02F9/2825—Mountings therefor using adapters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

FIELD: excavation and moving of soil.
SUBSTANCE: group of inventions relates to a system for fixing tools for earthworks on earth moving equipment. Fixing system for attachment of working tool to excavating equipment comprises clamp arranged in hole of excavating equipment and working tool hole and wedge assembly. Clamp includes first side and second side opposite first side. Second side comprises flat surface and curvilinear surface. Flat surface is able to contact surface of hole in working tool. Curved surface is usually bent relative to axis (A) passing between upper end and lower end of clamp. Wedge assembly is located between first clamp side and hole surface in excavating equipment, wherein wedge assembly is adjustable relative to clamp.
EFFECT: technical result is providing reliability of connection of wearable element and adapter.
10 cl, 19 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение в целом относится к системе фиксации, а в частности к системе фиксации орудия для земляных работ на землеройном оборудовании.The present invention generally relates to a fixation system, and in particular, to a fixation system of an earthmoving tool for earthmoving equipment.

Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Землеройные машины, например драглайны, используются для раскапывания или выемки грунта или горной породы и/или перемещения разрыхленного материала с места на место. Данные машины имеют ковш для выемки или перемещения материала. Ковш подвергается сильному износу в результате абразивного воздействия и многократных ударов в ходе выполнения земляных работ.Earth-moving machinery, such as draglines, are used to dig or excavate soil or rock and / or move loose material from place to place. These machines have a bucket for excavating or moving material. The bucket is subjected to severe wear and tear as a result of abrasion and repeated impacts during excavation.

Ковш содержит режущую кромку с несколькими зубьями, выступающими из переднего края режущей кромки. Режущая кромка также включает боковые защитные сегменты, расположенные на противоположных сторонах кромки. Для защиты переднего края режущей кромки к ней крепятся различные сменные режущие элементы. Например, на зубья могут устанавливаться коронки, между зубьями могут крепиться межзубовые защитные сегменты, а на боковые пластины монтироваться боковые защитные сегменты. Сменный режущий элемент крепится к режущей кромке системами фиксации, например, системами крепежных или стопорных элементов.The bucket includes a cutting edge with several teeth protruding from the leading edge of the cutting edge. The cutting edge also includes lateral protective segments located on opposite sides of the edge. To protect the leading edge of the cutting edge, various interchangeable cutting elements are attached to it. For example, crowns can be mounted on the teeth, interdental protective segments can be attached between the teeth, and side protective segments can be mounted on the side plates. The replaceable cutting element is attached to the cutting edge by fixing systems, for example, systems of fasteners or locking elements.

В патенте США № 7 832 129 (’129 патент), выданном изобретателю Бриско, описывается, например, система фиксации изнашиваемого элемента к адаптеру, закрепленному на передней кромке ковша. В частности, в патенте ’129 описывается замок, включающий клин и С-образный сердечник, представляющий собой тело с двумя плечами. Клин и сердечник соединены резьбовым соединением, которое позволяет перемещать клин в отцентрованных отверстиях в изнашиваемом элементе и адаптере. Вращение клина прижимает клин к передней части отверстия в адаптере и осуществляет зажим криволинейными плечами сердечника соответствующих криволинейных задних частей отверстий в изнашиваемом элементе.US Pat. No. 7,832,129 (’129 patent) to Briscoe inventor describes, for example, a system for fixing a wear member to an adapter mounted on a leading edge of a bucket. In particular, patent ’129 describes a lock comprising a wedge and a C-shaped core, which is a body with two shoulders. The wedge and core are connected by a threaded connection, which allows the wedge to be moved in the centered holes in the wear element and adapter. The rotation of the wedge presses the wedge to the front of the hole in the adapter and clamps the curved shoulders of the core of the corresponding curved rear parts of the holes in the wearing element.

Хотя система фиксации из патента ’129 и способна крепить изнашиваемый элемент к адаптеру, но ее конструкция далека от оптимальной. C-образный сердечник обычно не способен создавать достаточно надежное соединение. Изнашиваемый элемент и сердечник могут подвергаться физическому износу, который изменяет криволинейный профиль плеч сердечника и/или криволинейный профиль задних частей отверстий в изнашиваемом элементе. При несовпадении криволинейных профилей слабнет соединение между изнашиваемым элементом и адаптером. Кроме того, С-образный сердечник обычно не способен обеспечивать достаточно надежное соединение при использовании других типов клиньев и систем фиксации.Although the locking system from the ’129 patent is capable of attaching the wear element to the adapter, its design is far from optimal. C-shaped core is usually not able to create a sufficiently reliable connection. The wear member and core may undergo physical wear that changes the curvilinear profile of the shoulders of the core and / or the curvilinear profile of the backs of the holes in the wear member. If the curved profiles do not match, the connection between the wearing element and the adapter weakens. In addition, the C-shaped core is usually not able to provide a sufficiently reliable connection when using other types of wedges and fixing systems.

Описанная система направлена на преодоление одной или нескольких проблем, изложенных выше.The described system is aimed at overcoming one or more of the problems described above.

Краткое изложение существа изобретенияSummary of the invention

В одном варианте осуществления, настоящее изобретение относится к зажиму для системы фиксации, способному закреплять рабочее орудие на землеройном оборудовании. Зажим включает первую сторону и вторую сторону напротив первой стороны. Вторая сторона включает: первое зажимное плечо, выступающее из второй стороны; второе зажимное плечо, выступающее из второй стороны; и промежуточную поверхность, простирающуюся между первым зажимным плечом и вторым зажимным плечом. Как правило, промежуточная поверхность включает плоскую поверхность ближе к первому зажимному плечу и криволинейную поверхность, находящуюся ближе ко второму зажимному плечу. Криволинейная поверхность обычно изогнута относительно оси, проходящей между верхним концом и нижним концом зажима.In one embodiment, the present invention relates to a clamp for a locking system capable of securing a working implement on earthmoving equipment. The clamp includes a first side and a second side opposite the first side. The second side includes: a first clamping shoulder protruding from the second side; a second clamping shoulder protruding from the second side; and an intermediate surface extending between the first clamping arm and the second clamping arm. Typically, the intermediate surface includes a flat surface closer to the first clamping arm and a curved surface that is closer to the second clamping arm. The curved surface is usually curved about an axis extending between the upper end and the lower end of the clamp.

В другом варианте осуществления, настоящее изобретение относится к зажиму для системы фиксации, способному закреплять рабочее орудие на землеройном оборудовании. Зажим включает первую сторону и вторую сторону напротив первой стороны. Вторая сторона включает: первое зажимное плечо, выступающее из второй стороны; второе зажимное плечо, выступающее из второй стороны; и промежуточную поверхность, простирающуюся между первым зажимным плечом и вторым зажимным плечом. Промежуточная поверхность обычно содержит плоскую поверхность и криволинейную поверхность. Плоская поверхность обычно располагается между криволинейной поверхностью и первым зажимным плечом, а криволинейная поверхность обычно располагается между плоской поверхностью и вторым зажимным плечом. Боковой профиль плоской поверхности образует линию, которая коллинеарна боковому профилю криволинейной поверхности.In another embodiment, the present invention relates to a clamp for a locking system capable of securing a working implement on earthmoving equipment. The clamp includes a first side and a second side opposite the first side. The second side includes: a first clamping shoulder protruding from the second side; a second clamping shoulder protruding from the second side; and an intermediate surface extending between the first clamping arm and the second clamping arm. The intermediate surface typically comprises a flat surface and a curved surface. The flat surface is usually located between the curved surface and the first clamping arm, and the curved surface is usually located between the flat surface and the second clamping arm. The lateral profile of a flat surface forms a line that is collinear to the lateral profile of a curved surface.

В другом варианте осуществления, настоящее изобретение относится к системе фиксации, способной закреплять рабочее орудие на землеройном оборудовании. Система фиксации содержит зажим, способный вмещаться внутрь отверстия на землеройном оборудовании и внутрь отверстия на рабочем орудии, и крепить рабочее орудие на землеройном оборудовании. Зажим включает первую сторону и вторую сторону напротив первой стороны. Вторая сторона обычно содержит плоскую поверхность и криволинейную поверхность. Плоская поверхность способна соприкасаться с поверхностью отверстия в рабочем орудии, а криволинейная поверхность обычно изогнута относительно оси, проходящей между верхним концом и нижним концом зажима. Система фиксации также включает в себя клин в сборе, расположенный между первой стороной зажима и поверхностью отверстия в землеройном оборудовании. Положение клина в сборе регулируется относительно зажима.In another embodiment, the present invention relates to a locking system capable of securing a working implement on earthmoving equipment. The fixing system includes a clamp that can fit inside the hole on the earthmoving equipment and inside the hole on the work tool, and mount the work tool on the earthmoving equipment. The clamp includes a first side and a second side opposite the first side. The second side usually contains a flat surface and a curved surface. The flat surface is able to touch the surface of the hole in the working tool, and the curved surface is usually curved relative to the axis passing between the upper end and the lower end of the clamp. The locking system also includes a wedge assembly located between the first side of the clamp and the surface of the hole in the earthmoving equipment. The position of the wedge assembly is adjustable relative to the clamp.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

В соответствии с примером осуществления, на фиг. 1 представлен вид в перспективе ковша, включающего режущую кромку, межзубовые защитные сегменты, боковые защитные сегменты и системы фиксации.According to an embodiment, in FIG. 1 is a perspective view of a bucket including a cutting edge, interdental guard segments, lateral guard segments, and fixation systems.

На фиг. 2 представлен вид в разобранном состоянии режущей кромки, межзубовых защитных сегментов, боковых защитных сегментов и систем фиксации, изображенных на фиг. 1.In FIG. 2 is an exploded view of the cutting edge, interdental guard segments, lateral guard segments and fixation systems shown in FIG. one.

На фиг. 3 представлено поперечное сечение одной из систем фиксации, изображенных на фиг. 1, крепящих один из межзубовых защитных сегментов к режущей кромке.In FIG. 3 is a cross-sectional view of one of the locking systems shown in FIG. 1, securing one of the interdental protective segments to the cutting edge.

На фиг. 4 представлено поперечное сечение зажима системы фиксации, изображенной на фиг. 3, размещенного на межзубовом защитном сегменте и режущей кромке.In FIG. 4 is a cross-sectional view of the clamp of the locking system shown in FIG. 3, located on the interdental protective segment and the cutting edge.

На фиг. 5 представлен вид сзади зажима, изображенного на фиг. 4.In FIG. 5 is a rear view of the clamp of FIG. four.

На фиг. 6 представлен вид сбоку зажима, изображенного на фиг. 4.In FIG. 6 is a side view of the clamp of FIG. four.

На фиг. 7 представлен вид в разрезе зажима, изображенного на фиг. 4, по линии А-А, изображенной на фиг. 6.In FIG. 7 is a sectional view of the clamp of FIG. 4 along line AA depicted in FIG. 6.

На фиг. 8 представлен вид в разрезе зажима, изображенного на фиг. 4, по линии В-В, изображенной на фиг. 6.In FIG. 8 is a sectional view of the clamp of FIG. 4 along line BB shown in FIG. 6.

На фиг. 9 представлен вид в перспективе клина системы фиксации, изображенной на фиг. 3.In FIG. 9 is a perspective view of the wedge of the fixation system shown in FIG. 3.

На фиг. 10 представлен вид в разрезе клина и крепежного элемента системы фиксации, изображенной на фиг. 3.In FIG. 10 is a sectional view of the wedge and the fastener of the fixation system shown in FIG. 3.

На фиг. 11 представлен вид в перспективе клина и крепежного элемента, изображенных на фиг. 10.In FIG. 11 is a perspective view of the wedge and fastener of FIG. 10.

На фиг. 12 представлен вид сбоку крепежного элемента, изображенного на фиг. 10.In FIG. 12 is a side view of the fastener of FIG. 10.

На фиг. 13 представлен вид в перспективе крепежного элемента, изображенного на фиг. 10.In FIG. 13 is a perspective view of the fastener of FIG. 10.

На фиг. 14 представлен вид в разрезе клина, крепежного элемента и головки системы фиксации, изображенных на фиг. 3.In FIG. 14 is a cross-sectional view of the wedge, fastener, and head of the fixation system shown in FIG. 3.

На фиг. 15 представлен вид сверху клина и головки, изображенных на фиг. 14.In FIG. 15 is a plan view of the wedge and head of FIG. fourteen.

На фиг. 16 и 17 представлен вид в перспективе, соответственно, непроходного конца и проходного конца головки, изображенных на фиг. 14.In FIG. 16 and 17 show a perspective view, respectively, of the passage-through end and the passage-through end of the head shown in FIG. fourteen.

На фиг. 18 представлен вид в разрезе головки, изображенной на фиг. 14.In FIG. 18 is a sectional view of the head of FIG. fourteen.

На фиг. 19 представлен вид снизу головки, изображенной на фиг. 14.In FIG. 19 is a bottom view of the head of FIG. fourteen.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Ниже приводится подробное описание примерных вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи. По мере возможности на всех чертежах используются одинаковые номера позиций для обозначения тех же или схожих деталей.The following is a detailed description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. To the extent possible, the same reference numbers are used throughout the drawings to refer to the same or similar parts.

Примерный вариант осуществления землеройного оборудования, например ковша 10 машины, представлен на фиг. 1. В примерном варианте осуществления, ковш 10 крепится к драглайну (не показан), способному осуществлять выемку грунта ковшом 10. Функционирование ковша 10 драглайна осуществляется подъемным механизмом (не показан) и механизмом подтаскивания (не показан), управление которыми осуществляется оператором из кабины (не показана) драглайна. Кроме того ковш 10 может крепиться к другим типам машин, известным в отрасли техники, к которой относится данное изобретение, например экскаваторам или другим землеройным машинам. С другой стороны землеройное оборудование может представлять собой любое устройство, используемое для выполнения назначенной машине задачи.An exemplary embodiment of earthmoving equipment, such as a machine bucket 10, is shown in FIG. 1. In an exemplary embodiment, the bucket 10 is attached to a dragline (not shown) capable of excavating the bucket 10. The functioning of the dragline 10 is carried out by a lifting mechanism (not shown) and a pulling mechanism (not shown), which are controlled by the operator from the cab ( not shown) dragline. In addition, the bucket 10 can be attached to other types of machines known in the technical field to which this invention relates, for example excavators or other earth moving machines. On the other hand, earthmoving equipment can be any device used to perform a task assigned to a machine.

Ковш 10 включает основной корпус 12, представляющий собой коробчатую конструкцию с открытой верхней частью и открытой передней частью 14, через которую материал попадает в основной корпус 12. Основной корпус 12 включает боковые стенки 16, соединенные поперечной балкой 18. Ковш 10 включает один или несколько соединительных механизмов 20, например, один или несколько кронштейнов для подсоединения цепей или тросов, используемых для управления ковшом 10. Поперечная балка 18, например, может включать один или несколько соединительных механизмов 20 для подсоединения одной или нескольких цепей, связанных с подъемным механизмом, а боковые стенки 16 могут включать один или несколько соединительных механизмов 20 для подсоединения одной или нескольких цепей механизма подтаскивания.The bucket 10 includes a main body 12, which is a box-shaped structure with an open top and an open front 14, through which the material enters the main body 12. The main body 12 includes side walls 16 connected by a transverse beam 18. The bucket 10 includes one or more connecting mechanisms 20, for example, one or more brackets for connecting chains or cables used to control the bucket 10. The crossbeam 18, for example, may include one or more connecting mechanisms 20 for connecting one or more circuits associated with the lifting mechanism, and the side walls 16 may include one or more connecting mechanisms 20 for connecting one or more circuits of the drag mechanism.

Ковш 10 включает сменный износостойкий узел 22, прикрепленный сваркой к основному корпусу 12 ковша 10. Износостойкий узел 22 включает режущую кромку 24 и одно или несколько орудий для земляных работ (GET), прикрепленных к режущей кромке 24, например, один или несколько межзубовых защитных сегментов 26, один или несколько боковых защитных сегментов 28 и/или несколько зубов 30.The bucket 10 includes a replaceable wear-resistant assembly 22, which is welded to the main body 12 of the bucket 10. The wear-resistant assembly 22 includes a cutting edge 24 and one or more excavation tools (GET) attached to the cutting edge 24, for example, one or more interdental protection segments 26, one or more lateral protective segments 28 and / or several teeth 30.

В соответствии с примером осуществления, на фиг. 2 представлен вид в разобранном состоянии износостойкого узла 22 за исключением зубов 30. Режущая кромка 24 включает один или несколько выступов, простирающихся вперед от переднего края режущей кромки 24, а зубья 30 крепятся к ним напрямую или опосредованно (например, адаптерами или переходниками). В одном варианте осуществления, зубья 30 выполняются из двух элементов, включая коронку, соединяемую с адаптером сваркой, переходником или другой системой фиксации. Адаптеры подвижно соединяются с соответствующими выступами штифтом или другой системой фиксации, например, системой фиксации описанной ниже. Кроме того, GET (например, межзубовые защитные сегменты 26, боковые защитные сегменты 28 и/или зубы 30) могут иметь любую форму, известную в отрасли техники, к которой относится данное изобретение, например, цельную или составную, и съемно крепится к вилке, долоту, отвалу или другому тупому торцу.According to an embodiment, in FIG. 2 shows an exploded view of the wear-resistant assembly 22 with the exception of the teeth 30. The cutting edge 24 includes one or more protrusions extending forward from the front edge of the cutting edge 24, and the teeth 30 are attached to them directly or indirectly (for example, adapters or adapters). In one embodiment, the teeth 30 are made of two elements, including a crown connected to the adapter by welding, an adapter, or other fixation system. The adapters are movably connected to the respective protrusions by a pin or other locking system, for example, the locking system described below. In addition, the GET (for example, interdental guard segments 26, lateral guard segments 28 and / or teeth 30) may be of any shape known in the art to which this invention relates, for example, integral or integral, and is removably attached to a fork, chisel, blade or other blunt end.

Термины "передний" и "задний" используются здесь для обозначения относительного положения компонентов, примерного износостойкого узла 22. Используемый здесь термин "передний" относится к одной стороне износостойкого узла 22, например, ближней к кончикам выступов режущей кромки 24 и/или зубов 30, прикрепленных к выступам. Напротив, термин "задний" относится к стороне износостойкого узла 22, которая противоположна передней стороне. Задняя сторона износостойкого узла 22 представляет собой сторону, которая присоединена к основному корпусу 12 ковша 10, после прикрепления износостойкого узла 22 к основному корпусу 12.The terms “front” and “rear” are used here to indicate the relative position of the components, an exemplary wear-resistant assembly 22. The term “front” as used herein refers to one side of the wear-resistant assembly 22, for example, proximal to the ends of the protrusions of the cutting edge 24 and / or teeth 30, attached to the protrusions. In contrast, the term “rear” refers to the side of the wear resistant assembly 22, which is opposite to the front side. The back side of the wear-resistant assembly 22 is a side that is attached to the main body 12 of the bucket 10 after attaching the wear-resistant assembly 22 to the main housing 12.

Межзубовые защитные сегменты 26 и боковые защитные сегменты 28 защищают передний край режущей кромки 24. Межзубовые защитные сегменты 26 устанавливаются на режущей кромке 24 между выступами, а боковые защитные сегменты 28 монтируются на выступающих вверх частях боковых пластин режущей кромки 24 (например, вертикально или под углом) относительно центральной части пластины. Как показано на фиг. 1 и 2, износостойкий узел 22 включает: пять зубов 30, которые разнесены друг от друга вдоль режущей кромки 24; четыре межзубовых защитных сегмента 26, расположенных между соседними зубами 30; и два боковых защитных сегмента 28. Каждый съемный зуб 30, съемный межзубовый защитный сегмент 26 и съемный боковой защитный сегмент 28 предназначен для защиты разных частей режущей кромки 24 от абразивного износа. Кроме того в зависимости от сферы применения может использоваться другое число зубов 30, межзубовых защитных сегментов 26 и боковых защитных сегментов 28.The interdental guard segments 26 and the lateral guard segments 28 protect the leading edge of the cutting edge 24. The interdental guard segments 26 are mounted on the cutting edge 24 between the protrusions, and the lateral guard segments 28 are mounted on the protruding parts of the side plates of the cutting edge 24 (for example, vertically or at an angle ) relative to the central part of the plate. As shown in FIG. 1 and 2, the wear-resistant assembly 22 includes: five teeth 30 that are spaced apart from each other along the cutting edge 24; four interdental protective segments 26 located between adjacent teeth 30; and two lateral protective segments 28. Each removable tooth 30, removable interdental protective segment 26 and removable lateral protective segment 28 is designed to protect different parts of the cutting edge 24 from abrasion. In addition, depending on the scope of application, a different number of teeth 30, interdental protective segments 26 and lateral protective segments 28 can be used.

Каждый из межзубовых защитных сегментов 26 и боковых защитных сегментов 28 включает часть передней кромки, которая охватывает передний край режущей кромки 24. Каждый из межзубовых защитных сегментов 26 и боковых защитных сегментов 28 также включает монтажную часть 32, способную вмещать систему фиксации 50 для зажима или прикрепления соответствующего съемного межзубового защитного сегмента 26, съемного бокового защитного сегмента 28 или другого съемного GET к режущей кромке 24 или другой части землеройного оборудования.Each of the interdental guard segments 26 and the lateral guard segments 28 includes a leading edge portion that spans the leading edge of the cutting edge 24. Each of the interdental guard segments 26 and the lateral guard segments 28 also includes a mounting portion 32 that can accommodate a locking system 50 for clamping or attaching a corresponding removable interdental guard segment 26, a removable side guard segment 28, or another removable GET to the cutting edge 24 or other part of the earthmoving equipment.

На фиг. 3 представлен пример осуществления системы фиксации 50, крепящей одну из межзубовых защитных сегментов 26 к режущей кромке 24. Система фиксации 50, крепящая боковой защитный сегмент 28 или другой GET на режущей кромке 24 или другой части землеройного оборудования, аналогична или идентична системе фиксации 50, крепящей межзубовый защитный сегмент 26 на режущей кромке 24. Следует понимать, что описанный вариант осуществления системы фиксации 50 также может аналогичным или идентичным образом использоваться для крепления бокового защитного сегмента 28 или другого GET на режущей кромке 24 или другой части землеройного оборудования.In FIG. 3 illustrates an embodiment of a locking system 50 securing one of the interdental guard segments 26 to the cutting edge 24. A locking system 50 securing the side guard segment 28 or another GET to the cutting edge 24 or other part of the earthmoving equipment is similar or identical to the locking system 50 securing the interdental guard segment 26 on the cutting edge 24. It should be understood that the described embodiment of the locking system 50 can also be used in a similar or identical manner to secure the side guard segment 28 or another GET at the cutting edge 24 or other part of the earthmoving equipment.

Монтажная часть 32 межзубового защитного сегмента 26 включает одно или несколько отверстий 34 и нижнюю плоскую поверхность 36. Отверстие 34 способно вмещать систему фиксации 50, которая соприкасается с задней поверхностью 38 отверстия 34 описанным ниже способом. Система фиксации 50 способна образовывать зазор относительно передней поверхности отверстия 34. Хотя раскрытый вариант осуществления межзубового защитного сегмента 26 включает одно отверстие 34, следует понимать, что межзубовый защитный сегмент 26, боковой защитный сегмент 28 или другой GET могут включать в себя несколько отверстий 34 для вмещения соответствующего количества систем фиксации 50. Например, на фиг. 2 показаны две системы фиксации 50, крепящие каждый боковой защитный сегмент 28 на режущей кромке 24.The mounting portion 32 of the interdental guard segment 26 includes one or more holes 34 and a lower flat surface 36. The hole 34 is capable of receiving a locking system 50 that is in contact with the rear surface 38 of the hole 34 as described below. The locking system 50 is capable of forming a gap with respect to the front surface of the hole 34. Although the disclosed embodiment of the interdental guard segment 26 includes one hole 34, it should be understood that the interdental guard segment 26, the lateral guard segment 28, or another GET may include several accommodating holes 34 the corresponding number of locking systems 50. For example, in FIG. 2 shows two locking systems 50 securing each side guard segment 28 to a cutting edge 24.

Режущая кромка 24 включает одну или несколько плоских монтажных поверхностей 40, по меньшей мере, частично окружающих одно или несколько отверстий 42. Отверстия 42 в режущей кромке 24 совмещаются с отверстиями 34 в межзубовых защитных сегментах 26, боковых защитных сегментах 28 и/или других GET, размещаемых на режущей кромке 24. Как показано на фиг. 2, режущая кромка 24 включает четыре отверстия 42, способные вмещать четыре системы фиксации 50 для крепления четырех межзубовых защитных сегментов 26 к режущей кромке 24, и две пары отверстий 42, способных вмещать две пары систем фиксации 50 (каждая пара крепит один боковой защитный сегмент 28). После размещения межзубового защитного сегмента 26 на режущей кромке 24, плоская нижняя поверхность 36 монтажной части 32 межзубового защитного сегмента 26 опирается на плоскую монтажную поверхность 40 режущей кромки 24, а отверстие 34 в межзубовом защитном сегменте 26 совмещается с соответствующим отверстием 42 в режущей кромке 24. Отверстие 42 в режущей кромке 24 также способно вмещать систему фиксации 50, которая соприкасается с передней поверхностью 44 отверстия 42 и способна образовывать зазор относительно задней поверхности 46 отверстия 42 описанным ниже способом.The cutting edge 24 includes one or more flat mounting surfaces 40 at least partially surrounding one or more holes 42. The holes 42 in the cutting edge 24 are aligned with the holes 34 in the interdental guard segments 26, the side guard segments 28 and / or other GETs, placed on the cutting edge 24. As shown in FIG. 2, the cutting edge 24 includes four holes 42 capable of holding four locking systems 50 for attaching four interdental guard segments 26 to the cutting edge 24, and two pairs of holes 42 capable of holding two pairs of locking systems 50 (each pair fastens one side protective segment 28 ) After placing the interdental guard segment 26 on the cutting edge 24, the flat lower surface 36 of the mounting portion 32 of the interdental guard segment 26 rests on the flat mounting surface 40 of the cutting edge 24, and the hole 34 in the interdental guard segment 26 is aligned with the corresponding hole 42 in the cutting edge 24. The hole 42 in the cutting edge 24 is also able to accommodate the locking system 50, which is in contact with the front surface 44 of the hole 42 and is able to form a gap relative to the rear surface 46 of the hole 42 described th following manner.

В одном варианте осуществления система фиксации 50 включает зажим 52 и клин в сборе. Клин в сборе содержит: клин 54, ползун 56, крепежный элемент 58 и головку 60. Клин в сборе размещается между зажимом 52 и передней поверхностью 44 отверстия 42 в режущей кромке 24. Положение клина в сборе регулируется относительно зажима 52 и описывается ниже.In one embodiment, the locking system 50 includes a clamp 52 and a wedge assembly. The wedge assembly comprises: a wedge 54, a slider 56, a fastener 58, and a head 60. The wedge assembly is located between the clamp 52 and the front surface 44 of the hole 42 in the cutting edge 24. The position of the wedge assembly is adjusted relative to the clamp 52 and is described below.

На фиг. 4-8 показан пример осуществления зажима 52. На фиг. 4 показан зажим 52, размещенный в совмещенных отверстиях 34 и 42, до вставки клина в сборе. Зажим 52 включает переднюю сторону 70 и заднюю сторону 72 напротив передней стороны 70. Зажим 52 также включает верхний конец 74 и нижний конец 76 напротив верхнего конца 74. Передняя сторона 70 зажима 52 включает наклонную поверхность 78 и несколько пазов 80, входящих в зацепление с ползуном 56. Верхний конец 74 зажима 52 содержит подъемное ушко 84, облегчающее процесс подъема краном, другим подъемным механизмом или рукой при монтаже и снятии зажима 52.In FIG. 4-8 show an embodiment of a clamp 52. In FIG. 4 shows a clamp 52 located in aligned openings 34 and 42, before inserting the wedge assembly. The clamp 52 includes a front side 70 and a rear side 72 opposite the front side 70. The clamp 52 also includes an upper end 74 and a lower end 76 opposite the upper end 74. The front side 70 of the clamp 52 includes an inclined surface 78 and several grooves 80 engaged with the slider 56. The upper end 74 of the clamp 52 comprises a lifting eye 84, which facilitates the lifting process by a crane, other lifting mechanism, or by hand when mounting and removing the clamp 52.

Зажим 52 имеет по существу С-образный профиль, а задняя сторона 72 зажима 52 содержит пару зажимных плеч 82, простирающихся в обратном направлении от задней стороны 72. Как показано на фиг. 3 и 4, одно из зажимных плеч 82, например, зажимное плечо ближе к верхнему концу 74, включает первую внутреннюю поверхность 86, а другое из зажимных плеч 82, например, зажимное плечо ближе к нижнему концу 76, включает вторую внутреннюю поверхность 88, обращенную к первой внутренней поверхности 86. Первая внутренняя поверхность 86 обращена в сторону верхней поверхности межзубового защитного сегмента 26, а вторая внутренняя поверхность 88 соприкасается с режущей кромкой 24.The clamp 52 has a substantially C-shaped profile, and the rear side 72 of the clamp 52 comprises a pair of clamping arms 82 extending in the opposite direction from the rear side 72. As shown in FIG. 3 and 4, one of the clamping arms 82, for example, the clamping arm closer to the upper end 74, includes a first inner surface 86, and the other of the clamping arms 82, for example, the clamping arm closer to the lower end 76, includes a second inner surface 88 facing to the first inner surface 86. The first inner surface 86 faces the upper surface of the interdental protective segment 26, and the second inner surface 88 is in contact with the cutting edge 24.

Третья внутренняя (промежуточная) поверхность 90 простирается между первой внутренней поверхностью 86 и второй внутренней поверхностью 88. Третья внутренняя поверхность 90 включает плоскую поверхность 92, расположенную между двумя поверхностями 94 с криволинейными кромками, которые простираются по направлению верх - низ зажима 52. На фиг. 7 представлено поперечное сечение зажима 52, отображающее профиль плоской поверхности 92, расположенной между поверхностями 94 с криволинейными кромками.The third inner (intermediate) surface 90 extends between the first inner surface 86 and the second inner surface 88. The third inner surface 90 includes a flat surface 92 located between two surfaces 94 with curved edges that extend in the direction of the top - bottom of the clamp 52. In FIG. 7 is a cross-sectional view of a clamp 52 showing a profile of a flat surface 92 located between curved edges surfaces 94.

Третья внутренняя поверхность 90 также включает криволинейную поверхность 96 ближе к нижнему концу 76 (зажимное плечо 82 имеет вторую внутреннюю поверхность 88), чем плоская поверхность 92 и поверхности 94 с криволинейными кромками. Криволинейная поверхность 96 располагается между плоской поверхностью 92 и зажимным плечом 82, имеющим вторую внутреннюю поверхность 88. Плоская поверхность 92 и поверхности 94 с криволинейными кромками находятся ближе к верхнему концу 74 (зажимное плечо 82 имеет первую внутреннюю поверхность 86), чем криволинейная поверхность 96. Плоская поверхность 92 и поверхности 94 с криволинейными кромками располагаются между криволинейной поверхностью 96 и зажимным плечом 82, имеющим первую внутреннюю поверхность 86.The third inner surface 90 also includes a curved surface 96 closer to the lower end 76 (the clamping arm 82 has a second inner surface 88) than the flat surface 92 and the surface 94 with curved edges. A curved surface 96 is located between the flat surface 92 and the clamping arm 82 having a second inner surface 88. The flat surface 92 and the curved edge surfaces 94 are closer to the upper end 74 (the clamping arm 82 has a first inner surface 86) than the curved surface 96. A flat surface 92 and a curved edge surface 94 are disposed between the curved surface 96 and the clamping arm 82 having a first inner surface 86.

На фиг. 8 представлено поперечное сечение зажима 52, отображающее профиль криволинейной поверхности 96. Криволинейная поверхность 96 изогнута относительно оси, проходящей между верхним концом 74 и нижним концом 76 зажима 52 (см. фиг. 8). Криволинейная поверхность 96 имеет по существу постоянный радиус кривизны вдоль оси. В одном варианте осуществления, плоская поверхность 92 имеет длину L1 (фиг. 5) по направлению верх - низ, составляющую от 20 миллиметров до 60 миллиметров (например, 40 миллиметров), которая представляет собой расстояние между первой внутренней поверхностью 86 и точкой, в которой встречаются плоская поверхность 92 и криволинейная поверхность 96. В одном варианте осуществления, плоская поверхность имеет ширину W1 (фиг. 5), составляющую от 13 до 41 миллиметра (например, 27 миллиметров). В одном варианте осуществления, криволинейная поверхность 96 имеет длину L2 (фиг. 5), составляющую от 36 миллиметров до 110 миллиметров (например, 73 миллиметра), которая представляет собой расстояние между точкой на второй внутренней поверхности 88 и точкой, в которой встречаются плоская поверхность 92 и криволинейная поверхность 96.In FIG. 8 is a cross-sectional view of the clamp 52 showing the profile of the curved surface 96. The curved surface 96 is curved about an axis extending between the upper end 74 and the lower end 76 of the clamp 52 (see FIG. 8). The curved surface 96 has a substantially constant radius of curvature along the axis. In one embodiment, the planar surface 92 has a length L1 (FIG. 5) in the up-down direction of 20 millimeters to 60 millimeters (e.g., 40 millimeters), which is the distance between the first inner surface 86 and the point at which a flat surface 92 and a curved surface 96 meet. In one embodiment, the flat surface has a width W1 (FIG. 5) of 13 to 41 millimeters (for example, 27 millimeters). In one embodiment, curved surface 96 has a length L2 (FIG. 5) of 36 millimeters to 110 millimeters (e.g. 73 millimeters), which is the distance between the point on the second inner surface 88 and the point at which the flat surface meets 92 and curved surface 96.

Поверхности 94 с криволинейными кромками могут быть также искривлены относительно соответствующих осей, простирающихся между верхним концом 74 и нижним концом 76 зажима 52 (см. фиг. 7). Поверхности 94 с криволинейными кромками образуют криволинейные углы зажима 52 на противоположных сторонах плоской поверхности 92. Первая внутренняя поверхность 86 по существу перпендикулярна плоской поверхности 92, а вторая внутренняя поверхность 88 наклонена вверх и в сторону передней части зажима 52. Таким образом, вторая внутренняя поверхность 88 имеет наклон в сторону первой внутренней поверхности 86.Curved edge surfaces 94 may also be curved with respect to respective axes extending between the upper end 74 and the lower end 76 of the clamp 52 (see FIG. 7). Curved edge surfaces 94 form curved angles of the clamp 52 on opposite sides of the flat surface 92. The first inner surface 86 is substantially perpendicular to the flat surface 92, and the second inner surface 88 is inclined upward and toward the front of the clamp 52. Thus, the second inner surface 88 has an inclination toward the first inner surface 86.

Как показано на фиг. 6, боковой профиль третьей внутренней поверхности 90 включает боковой профиль плоской поверхности 92, которая образует линию коллинеарную боковому профилю криволинейной поверхности 96. Зажим 52 убывает по конусу в направлении верхнего конца 74, а наклонная поверхность 78 на передней стороне 70 зажима 52 имеет наклон относительно бокового профиля третьей внутренней поверхности 90.As shown in FIG. 6, the lateral profile of the third inner surface 90 includes a lateral profile of the flat surface 92, which forms a line collinear to the lateral profile of the curved surface 96. The clamp 52 decreases conically in the direction of the upper end 74, and the inclined surface 78 on the front side 70 of the clamp 52 has an inclination relative to the lateral the profile of the third inner surface 90.

После размещения межзубового защитного сегмента 26 на режущей кромке 24, как показано на фиг. 3 и 4, плоская поверхность 92 соприкасается с задней поверхностью 38 (также плоской) отверстия 34 в межзубовом защитном сегменте 26, причем криволинейная поверхность 96 обращена к задней поверхности 46 (также криволинейной) отверстия 42 в режущей кромке 24. Между криволинейной поверхностью 96 зажима 52 и криволинейной задней поверхностью 46 отверстия 42 образуется зазор. В одном варианте осуществления, зазор может представлять собой радиальный зазор менее 15 миллиметров, например, от 1 миллиметра до 10 миллиметров (например, около 10 миллиметров).After placement of the interdental guard segment 26 on the cutting edge 24, as shown in FIG. 3 and 4, the flat surface 92 is in contact with the rear surface 38 (also flat) of the hole 34 in the interdental guard segment 26, with the curved surface 96 facing the rear surface 46 (also curved) of the hole 42 in the cutting edge 24. Between the curved surface 96 of the clamp 52 and a curved rear surface 46 of the hole 42 forms a gap. In one embodiment, the gap may be a radial clearance of less than 15 millimeters, for example, from 1 millimeter to 10 millimeters (for example, about 10 millimeters).

Как показано на фиг. 3, клин в сборе (например, включающий клин 54, ползун 56, крепежный элемент 58 и головку 60) размещается между передней стороной 70 зажима 52 и передней поверхностью 44 отверстия 42 в режущей кромке 24.As shown in FIG. 3, a wedge assembly (for example, comprising a wedge 54, a slider 56, a fastener 58, and a head 60) is placed between the front side 70 of the clamp 52 and the front surface 44 of the hole 42 in the cutting edge 24.

На фиг. 9-11 показан пример осуществления клина 54. Клин 54 включает переднюю сторону 100 и заднюю сторону 102 напротив передней стороны 100. Клин 54 также включает верхний конец 104 и нижний конец 106 (фиг. 3) напротив верхнего конца 104. Клин 54 включает выемку 108 в задней стороне 102, причем выемка 108 простирается вдоль оси А. Ось А проходит между верхним концом 104 и нижним концом 106.In FIG. 9 to 11 show an embodiment of the wedge 54. The wedge 54 includes a front side 100 and a rear side 102 opposite the front side 100. The wedge 54 also includes an upper end 104 and a lower end 106 (FIG. 3) opposite the upper end 104. The wedge 54 includes a recess 108 in the rear side 102, the recess 108 extending along the axis A. Axis A extends between the upper end 104 and the lower end 106.

Клин 54 включает кольцевую выступающую часть 110, которая простирается в выемку 108. Кольцевая выступающая часть 110 включает наклонную поверхность 112, которая наклонена под углом Х1 (фиг. 10) относительно оси А. В одном варианте осуществления, угол Х1 может представлять собой острый угол, например, менее 90 градусов, составлять от 40 до 80 градусов, или быть равным примерно 60 градусам.The wedge 54 includes an annular protruding portion 110 that extends into a recess 108. The annular protruding portion 110 includes an inclined surface 112 that is inclined at an angle X1 (FIG. 10) with respect to axis A. In one embodiment, the angle X1 may be an acute angle, for example, less than 90 degrees, range from 40 to 80 degrees, or be equal to about 60 degrees.

Как показано на фиг. 9, верхний конец 104 клина 54 включает паз 114, соединенный и простирающийся от выемки 108. Паз 114 образован боковыми стенками 116. Как показано на фиг. 3, верхний конец 104 клина 54 содержит подъемное ушко 118, облегчающее процесс подъема краном, другим подъемным механизмом или рукой при монтаже и снятии клина 54.As shown in FIG. 9, the upper end 104 of the wedge 54 includes a groove 114 connected and extending from the recess 108. The groove 114 is formed by the side walls 116. As shown in FIG. 3, the upper end 104 of the wedge 54 includes a lifting eye 118 that facilitates the lifting process by a crane, other lifting mechanism, or by hand when mounting and removing the wedge 54.

Как показано на фиг. 3, ползун 56, по меньшей мере, частично размещается в выемке 108 клина 54. Ползун 56 включает зубья 120, входящие в зацепление с пазами 80 на передней стороне 70 зажима 52.As shown in FIG. 3, the slider 56 is at least partially located in the recess 108 of the wedge 54. The slider 56 includes teeth 120 that engage with grooves 80 on the front side 70 of the clamp 52.

Ползун 56 включает сквозное отверстие 122 с резьбой, входящей в зацепление с резьбой на крепежном элементе 58, причем крепежный элемент 58 способен вращаться и смещать ползун 56 вдоль крепежного элемента 58 и вдоль оси А клина 54, тем самым корректируя положение клина 54 относительно зажима 52.The slider 56 includes a through hole 122 with a thread engaged with the thread on the fastener 58, the fastener 58 being able to rotate and move the slider 56 along the fastener 58 and along the axis A of the wedge 54, thereby adjusting the position of the wedge 54 relative to the clamp 52.

На фиг. 10-14 показан пример осуществления крепежного элемента 58. Крепежный элемент 58 размещается в выемке 108 клина 54 и способен вращаться относительно клина 54. Таким образом, крепежный элемент 58 способен корректировать положение клина 54 относительно зажима 52, описанным ниже образом.In FIG. 10-14, an embodiment of the fastener 58 is shown. The fastener 58 is located in the recess 108 of the wedge 54 and is able to rotate relative to the wedge 54. Thus, the fastener 58 is able to correct the position of the wedge 54 relative to the clamp 52, as described below.

Крепежный элемент 58 включает поперечный упор 130 на верхнем конце и стержень 132 с резьбой в нижнем конце, напротив верхнего конца. Стержень 132 с резьбой входит в зацепление с резьбой в сквозном отверстии 122 ползуна 56 и также имеет ось, которая коллинеарна оси А выемки 108.The fastener 58 includes a lateral stop 130 at the upper end and a threaded rod 132 at the lower end opposite the upper end. A threaded rod 132 is engaged with a thread in the through hole 122 of the slider 56 and also has an axis that is collinear to the axis A of the recess 108.

Поперечный упор 130 включает первый бурт 134 крепежного элемента с верхней конической поверхностью 136. Верхняя коническая поверхность 136 убывает по конусу вдоль оси А в направлении верхнего конца крепежного элемента 58. Верхняя коническая поверхность 136 наклонена под углом Х2 (фиг. 12) относительно оси А. В одном варианте осуществления, угол Х2 представляет собой острый угол, например, менее 90 градусов, может составлять от 10 до 50 градусов, или быть равным примерно 30 градусам.The lateral stop 130 includes a first collar 134 of the fastener with an upper conical surface 136. The upper conical surface 136 decreases conically along the axis A in the direction of the upper end of the fastener 58. The upper conical surface 136 is inclined at an angle X2 (FIG. 12) with respect to axis A. In one embodiment, the angle X2 is an acute angle, for example, less than 90 degrees, may be from 10 to 50 degrees, or equal to about 30 degrees.

Первый бурт 134 крепежного элемента также имеет нижнюю коническую поверхность 138 на противоположной стороне первого бурта 134 крепежного элемента, вниз от верхней конической поверхности 136. Нижняя коническая поверхность 138 способна опираться и покоиться на наклонной поверхности 112 клина 54, как показано на фиг. 10, 11, и 14. Нижняя коническая поверхность 138 убывает по конусу вдоль оси А в направлении нижнего конца крепежного элемента 58. Нижняя коническая поверхность 138 и наклонная поверхность 112 клина 54 располагаются под одинаковым углом относительно оси А. Нижняя коническая поверхность 138 наклонена под углом Х3 (фиг. 12) относительно оси А. В одном варианте осуществления, угол Х3 представляет собой острый угол, например, менее 90 градусов, может составлять от 40 до 80 градусов, или быть равным примерно 60 градусам. В одном варианте осуществления, нижняя коническая поверхность 138 и верхняя коническая поверхность 136 отделены друг от друга на угол, равный примерно 90 градусам.The first fastener collar 134 also has a lower conical surface 138 on the opposite side of the first fastener collar 134, down from the upper conical surface 136. The lower conical surface 138 is able to rest and rest on the inclined surface 112 of the wedge 54, as shown in FIG. 10, 11, and 14. The lower conical surface 138 decreases along the cone along the axis A in the direction of the lower end of the fastener 58. The lower conical surface 138 and the inclined surface 112 of the wedge 54 are at the same angle with respect to the axis A. The lower conical surface 138 is inclined at an angle X3 (FIG. 12) with respect to axis A. In one embodiment, the angle X3 is an acute angle, for example, less than 90 degrees, may be 40 to 80 degrees, or equal to about 60 degrees. In one embodiment, the lower conical surface 138 and the upper conical surface 136 are separated from each other by an angle equal to about 90 degrees.

Поперечный упор 130 крепежного элемента 58 обладает функцией выравнивания, способной осуществлять зацепление с соответствующим элементом выравнивания на головке 60, препятствуя относительному вращению между поперечным упором 130 и головкой 60. Функция выравнивания осуществляется за счет одного или нескольких простирающихся в радиальном направлении зубьев 140 зубчатого колеса, расположенных вокруг верхнего конца крепежного элемента 58. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 10-14 крепежный элемент 58 содержит зубчатое колесо с двенадцатью зубьями 140. Кроме того в зависимости от сферы применения может использоваться другое число зубьев 140 зубчатого колеса. Зубья 140 зубчатого колеса простираются в радиальном направлении относительно оси А. Зубья 140 зубчатого колеса простираются от верхней поверхности 142 на верхнем конце поперечного упора 130 до первого бурта 134 крепежного элемента.The transverse stop 130 of the fastener 58 has an alignment function capable of engaging with a corresponding alignment element on the head 60, preventing relative rotation between the transverse stop 130 and the head 60. The alignment function is carried out by one or more gear teeth 140 extending in the radial direction located around the upper end of the fastener 58. In the embodiment shown in FIG. 10-14, the fastener 58 comprises a gear with twelve teeth 140. In addition, a different number of gear teeth 140 may be used depending on the application. The gear teeth 140 extend radially relative to axis A. The gear teeth 140 extend from the upper surface 142 at the upper end of the transverse stop 130 to the first shoulder 134 of the fastener.

Верхняя поверхность 142 поперечного упора 130 включает отверстие 144, которое заходит в поперечный упор 130. Отверстие 144 имеет одну или несколько боковых стенок 146. В одном варианте осуществления, отверстие 144 включает четыре боковые стенки 146 (например, аналогично отверстию на полудюймовой головке болта с квадратным шлицом), но следует понимать, что можно использовать и другое число боковых стенок 146. Каждая боковая стенка 146 выполняется плоской и содержит полость 148. Каждая полость 148 располагается вблизи нижней поверхности отверстия 144 и образуется криволинейной поверхностью.The upper surface 142 of the transverse stop 130 includes a hole 144 that extends into the transverse stop 130. The hole 144 has one or more side walls 146. In one embodiment, the hole 144 includes four side walls 146 (for example, similar to a hole on a half-inch square head bolt slot), but it should be understood that you can use a different number of side walls 146. Each side wall 146 is flat and contains a cavity 148. Each cavity 148 is located near the lower surface of the hole 144 and tsya curved surface.

Поперечный упор 130 также включает второй бурт 150 крепежного элемента и цилиндрическую часть 152. Как показано на фиг. 10, второй бурт 150 крепежного элемента включает верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, которые простираются перпендикулярно оси A. Второй бурт 150 крепежного элемента располагается между первым буртом 134 крепежного элемента и стержнем 132 с резьбой, а цилиндрическая часть 152 располагается между первым буртом 134 и вторым буртом 150 крепежного элемента. Первый бурт 134 и второй бурт 150 крепежного элемента имеют внешний размер (например, внешний радиус), который превышает внешний размер цилиндрической части 152. Внешний размер первого бурта 134 крепежного элемента превышает внешний размер второго бурта 150 крепежного элемента. Более того, внешний размер второго бурта 150 крепежного элемента превышает внутренний размер наклонной поверхности 112 клина 54.The transverse stop 130 also includes a second collar 150 of the fastener and a cylindrical portion 152. As shown in FIG. 10, the second fastener collar 150 includes an upper surface and a lower surface that extend perpendicular to axis A. A second fastener collar 150 is located between the first fastener collar 134 and a threaded rod 132, and a cylindrical portion 152 is located between the first collar 134 and the second collar 150 fasteners. The first collar 134 and the second collar 150 of the fastener have an external dimension (for example, an outer radius) that exceeds the external dimension of the cylindrical portion 152. The external dimension of the first collar 134 of the fastener is larger than the external dimension of the second collar 150 of the fastener. Moreover, the outer dimension of the second collar 150 of the fastener exceeds the inner dimension of the inclined surface 112 of the wedge 54.

На фиг. 14-19 показан пример осуществления головки 60. Головка 60 съемно крепится к поперечному упору 130 крепежного элемента 58. Головка 60 включает основной корпус 160. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 14-19, основной корпус 160 по существу является цилиндрическим и имеет ось, коллинеарную оси А. Основной корпус 160 включает выступающую часть 162, простирающую в радиальном направлении от основного корпуса 160. Выступающая часть 162 способна входить в паз 114 клина 54.In FIG. 14-19, an example of an implementation of the head 60 is shown. The head 60 is removably attached to the transverse stop 130 of the fastener 58. The head 60 includes a main body 160. In the embodiment shown in FIG. 14-19, the main body 160 is substantially cylindrical and has an axis collinear to the axis A. The main body 160 includes a protruding portion 162 extending in a radial direction from the main body 160. The protruding portion 162 is able to enter into the groove 114 of the wedge 54.

Основной корпус 160 также включает проходной конец 164 и образует полую внутреннюю часть. Головка 60 также включает торцевой участок 166, образующий непроходной конец основного корпуса 160. Ось А простирается между проходным концом 164 и непроходным концом основного корпуса 160. В одном варианте осуществления, головка 60 выполняется из упругого материала и/или пластика, например, относительно твердого пластика. В одном варианте осуществления, головка 60 выполняется из термопластичного сложного полиэфирного эластомера, например, термопластичного полиэфир-эфирного сополимера, с номинальной твердостью по Шору D, равной примерно 55 или примерно 72, или составляющей от 55 до 72.The main body 160 also includes a passage end 164 and forms a hollow interior. The head 60 also includes an end portion 166 forming the non-passage end of the main body 160. Axis A extends between the passage end 164 and the non-passage end of the main body 160. In one embodiment, the head 60 is made of elastic material and / or plastic, for example, relatively hard plastic . In one embodiment, the head 60 is made of a thermoplastic polyester elastomer, for example a thermoplastic polyester-ether copolymer, with a nominal Shore D hardness of about 55 or about 72, or from 55 to 72.

Основной корпус 160 обладает функцией выравнивания, способной осуществлять зацепление с соответствующим элементом выравнивания на поперечном упоре 130 крепежного элемента 58, препятствуя созданию относительного вращения между головкой 60 и крепежным элементом 58. Функция выравнивания осуществляется за счет одного или нескольких зубьев 168 зубчатого колеса на цилиндрической внутренней поверхности основного корпуса 160. Зубья 168 зубчатого колеса простираются в радиальном направлении в полую внутреннюю часть относительно оси А и способны входить в зацепление с зубьями 140 зубчатого колеса на поперечном упоре 130 крепежного элемента 58, препятствуя созданию относительного вращения головки 60 и крепежного элемента 58. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 14-19, головка 60 содержит зубчатое колесо с двенадцатью зубьями 168. Кроме того в зависимости от сферы применения возможно использование другого числа зубьев 168 зубчатого колеса.The main body 160 has an alignment function capable of engaging with a corresponding alignment element on the transverse stop 130 of the fastener 58, preventing the relative rotation between the head 60 and the fastener 58. The alignment function is performed by one or more gear teeth 168 of the gear on a cylindrical inner surface main body 160. The gear teeth 168 extend radially into the hollow interior relative to axis A and are capable of entry mesh with the teeth 140 of the gear on the lateral stop 130 of the fastener 58, preventing the relative rotation of the head 60 and the fastener 58. In the embodiment shown in FIG. 14-19, the head 60 comprises a gear wheel with twelve teeth 168. Furthermore, depending on the application, a different number of gear teeth 168 may be used.

Головка 60 также включает полую внутреннюю часть 170, соединяющуюся с внутренней поверхностью торцевого участка 166, и простирающуюся через полую внутреннюю часть в сторону проходного конца 164 основного корпуса 160. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 14-19, внутренняя часть 170 по существу является цилиндрической и имеет ось, коллинеарную оси А. Таким образом, оси основного корпуса 160 и внутренней части 170 по существу коллинеарны. Внутренняя часть 170 отстоит от основного корпуса 160 и имеет дальний конец, вставляемый в отверстие 144 в поперечном упоре 130 крепежного элемента 58. Дальний конец внутренней части 170 простирается наружу из полой внутренней части основного корпуса 160.The head 60 also includes a hollow inner part 170 connected to the inner surface of the end portion 166 and extending through the hollow inner part toward the passage end 164 of the main body 160. In the embodiment shown in FIG. 14-19, the inner portion 170 is substantially cylindrical and has an axis collinear to the axis A. Thus, the axes of the main body 160 and the inner portion 170 are substantially colinear. The inner part 170 is spaced from the main body 160 and has a distal end inserted into the hole 144 in the transverse stop 130 of the fastener 58. The far end of the inner part 170 extends outward from the hollow inner part of the main body 160.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 14-19, дальний конец внутренней части 170 имеет булавовидный концевой участок 172. Если дальний конец внутренней части 170 вставлен в отверстие 144 поперечного упора 130 крепежного элемента 58, то части булавовидного концевого участка 172, по меньшей мере, частично располагаются в полостях 148 боковых стенок 146 отверстия 144, помогая крепить и фиксировать головку 60 в крепежном элементе 58.In the embodiment of FIG. 14-19, the distal end of the inner part 170 has a club-shaped end portion 172. If the far end of the inner part 170 is inserted into the hole 144 of the transverse stop 130 of the fastener 58, then the parts of the club-shaped end portion 172 are at least partially located in the cavities 148 of the side walls 146 holes 144, helping to fix and fix the head 60 in the fastener 58.

Внутренняя часть 170 включает одну или несколько прорезей 174, проходящих по стенке внутренней части 170, параллельно оси А основного корпуса 160. Прорези 174 проходят по булавовидному концевому участку 172 на дальнем конце внутренней части 170. Прорези 174 допускают достаточное сжатие внутренней части 170, вставку внутренней части 170 в отверстие 144 в поперечном упоре 130 крепежного элемента 58 и удаление внутренней части 170 из отверстия 144 при снятии головки 60. Прорези 174 выполняются на большем участке внутренней части 170, параллельно оси А внутренней части 170. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 14-19, внутренняя часть 170 включает шесть прорезей 174. Кроме того в зависимости от сферы применения может использоваться другое число прорезей 174.The inner part 170 includes one or more slots 174 extending along the wall of the inner part 170, parallel to the axis A of the main body 160. The slots 174 extend along the club-shaped end portion 172 at the far end of the inner part 170. The slots 174 allow sufficient compression of the inner part 170, insert the inner part 170 into the hole 144 in the transverse stop 130 of the fastener 58 and removing the inner part 170 from the hole 144 when removing the head 60. The slots 174 are performed on a larger section of the inner part 170, parallel to the axis A of the inner part 170. In the embodiment depicted in FIG. 14-19, the interior 170 includes six slots 174. In addition, a different number of slots 174 may be used depending on the application.

Головка 60 также включает один или несколько элементов, помогающих вытаскивать головку 60 из поперечного упора 130 крепежного элемента 58 во время регулировки и/или разборки. Элемент включает первый элемент 176 удаления на дальнем конце выступа 162. Первый элемент 176 удаления может представлять собой углубление или карман, выполненный на дальнем конце выступа 162 проходного конца 164. Инструмент (например, отвертка с плоской головкой или другой рычаг) вставляется в углубление и зацепляется за верхнюю грань углубления и одновременно осуществляется нажим на рукоятку инструмента по направлению вниз к клину 54. Это действие, благодаря выступу 162, поднимает головку 60.The head 60 also includes one or more elements to help pull the head 60 out of the transverse stop 130 of the fastener 58 during adjustment and / or disassembly. The element includes a first removal element 176 at the far end of the protrusion 162. The first removal element 176 may be a recess or pocket formed at the far end of the protrusion 162 of the passage end 164. A tool (for example, a flat-head screwdriver or other lever) is inserted into the recess and engaged beyond the upper edge of the recess and at the same time pressing the handle of the tool down towards the wedge 54. This action, thanks to the protrusion 162, raises the head 60.

Элемент (ы) также включает второй элемент 178 удаления на верхней поверхности торцевого участка 166. Второй элемент 178 удаления представляет собой перфорированную зону, выполненную на торцевом участке 166. Перфорированная зона имеет толщину Т2, которая меньше толщины Т1 торцевого участка 166, примыкающего к перфорированной зоне. Как показано на фиг. 16, перфорированная зона выполнена в виде нескольких пазов в верхней части торцевого участка 166. Как показано на фиг. 18, перфорированная зона, имеющая толщину Т2, выполняется в пределах зоны торцевого участка 166, которая равна или меньше радиуса внутренней части 170 относительно оси А. Инструмент (например, отвертка с плоской головкой или другой рычаг) вставляется в пазы перфорированной зоны для подъема торцевого участка 166. Это действие поднимает головку 60.The element (s) also includes a second removal element 178 on the upper surface of the end portion 166. The second removal element 178 is a perforated zone formed on the end portion 166. The perforated zone has a thickness T2 that is less than the thickness T1 of the end portion 166 adjacent to the perforated zone . As shown in FIG. 16, the perforated zone is made in the form of several grooves in the upper part of the end portion 166. As shown in FIG. 18, a perforated area having a thickness T2 is performed within the area of the end portion 166, which is equal to or less than the radius of the inner part 170 relative to axis A. A tool (for example, a flat-head screwdriver or other lever) is inserted into the grooves of the perforated zone to lift the end portion 166. This action lifts the head 60.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Предложенная система фиксации рабочего орудия применима к любому землеройному оборудованию, имеющему съемные GET, например, межзубовые защитные сегменты, боковые защитные сегменты и т.д. Предложенная система фиксации рабочего орудия обладает рядом преимуществ. Система фиксации рабочего орудия способна демонстрировать улучшенные рабочие характеристики.The proposed system for fixing the working tool is applicable to any digging equipment having removable GETs, for example, interdental protective segments, lateral protective segments, etc. The proposed system for fixing the working tool has several advantages. A work tool fixation system is capable of demonstrating improved performance.

Для крепления межзубового защитного сегмента 26 к режущей кромке 24 в отверстия 34 и 42, как показано на фиг. 4, вставляется зажим 52. Во время размещения зажима 52 в положении, показанном на фиг. 4, первая внутренняя поверхность 86 на зажимном плече 82 ближе к верхнему концу 74 обращена к верхней поверхности монтажной части 32 межзубового защитного сегмента 26, а плоская поверхность 92 зажима 52 плотно прижата к плоской задней поверхности 38 отверстия 34 в межзубовом защитном сегменте 26. Поскольку соответствующие поверхности зажима 52 и межзубового защитного сегмента 26 губ обычно плоские, то зажим 52 надежно удерживается в отверстиях 34 и 42 во время крепления межзубового защитного сегмента 26 к режущей кромке 24. При креплении межзубового защитного сегмента 26 к режущей кромке 24 между первой внутренней поверхностью 86 на зажимном плече 82 и верхней поверхностью монтажной части 32 межзубового защитного сегмента 26 образуется зазор, причем он может уменьшаться при загрузке ковша 10 (например, когда первая внутренняя поверхность 86 соприкасается с верхней поверхностью монтажной части 32).For attaching the interdental guard segment 26 to the cutting edge 24 into the holes 34 and 42, as shown in FIG. 4, the clip 52 is inserted. During placement of the clip 52 in the position shown in FIG. 4, the first inner surface 86 on the clamping arm 82 closer to the upper end 74 faces the upper surface of the mounting portion 32 of the interdental protection segment 26, and the flat surface 92 of the clamp 52 is firmly pressed against the flat rear surface 38 of the hole 34 in the interdental protection segment 26. Since the corresponding Since the surfaces of the clamp 52 and the interdental lip protector 26 are usually flat, the clamp 52 is firmly held in the holes 34 and 42 while attaching the interdental protector 26 to the cutting edge 24. When attaching the interdental protector segment 26 to the cutting edge 24 between the first inner surface 86 on the clamping arm 82 and the upper surface of the mounting portion 32 of the interdental protection segment 26, a gap is formed, and it may decrease when loading the bucket 10 (for example, when the first inner surface 86 is in contact with the upper surface of the mounting parts 32).

Между криволинейной поверхностью 96 зажима 52 и криволинейной задней поверхностью 46 отверстия 42 в режущей кромке 24 образуется радиальный зазор. Зазор достаточен для оттягивания назад зажима 52 при повороте крепежного элемента 58 для более плотного прижатия зажима 52 к межзубовому защитному сегменту 26 и режущей кромке 24 и достаточно мал для компактности системы фиксации 50. В результате, плоская поверхность 92 и криволинейная поверхность 96 на задней стороне 72 зажима 52 (например, на третьей внутренней поверхности 90) позволяют зажиму 52 сохранять относительно постоянное и надежное позиционирование зажима 52 относительно плоской задней поверхности 38 отверстия 34 в межзубовом защитном сегменте 26, с одновременным сохранением достаточного зазора между зажимом 52 и криволинейной задней поверхностью 46 отверстия 42 в режущей кромке 24, который допускает оттягивание назад зажима 52 при повороте крепежного элемента 58 для более плотного прижатия зажима 52 к межзубовому защитному сегменту 26 и режущей кромке 24.A radial clearance is formed between the curved surface 96 of the clamp 52 and the curved rear surface 46 of the hole 42 in the cutting edge 24. The clearance is sufficient to pull back the clamp 52 while turning the fastener 58 to press the clamp 52 more firmly against the interdental guard segment 26 and the cutting edge 24 and is small enough for the compactness of the fixation system 50. As a result, the flat surface 92 and the curved surface 96 on the rear side 72 the clamp 52 (for example, on the third inner surface 90) allow the clamp 52 to maintain a relatively constant and reliable positioning of the clamp 52 relative to the flat rear surface 38 of the hole 34 in the interdental protective segment ente 26, while maintaining sufficient clearance between the clamp 52 and the curved rear surface 46 of the hole 42 in the cutting edge 24, which allows the clip 52 to be pulled back while the fastener 58 is rotated to press the clip 52 more tightly against the interdental guard segment 26 and the cutting edge 24.

Как показано на фиг. 3, после вставки зажима 52 в отверстия 34 и 42, клин в сборе также вставляется в отверстия 34 и 42 и размещается рядом с зажимом 52, удерживая зажим 52 на месте. Клин в сборе вставляется с помощью ползуна 56 и крепежного элемента 58, расположенного в выемке 108 клина 54. Задняя сторона 102 клина 54 обращена к передней стороне 70 зажима 52 и при введении клина 54 в отверстия 34 и 42 зубья 120 на ползуне 56 входят в зацепление с пазами 80 на зажиме 52. Передняя сторона 100 клина 54 соприкасается с передней поверхностью 44 отверстия 42 параллельно плоской поверхности 92 зажима 52.As shown in FIG. 3, after inserting the clamp 52 into the openings 34 and 42, the wedge assembly is also inserted into the openings 34 and 42 and placed next to the clamp 52, holding the clamp 52 in place. The wedge assembly is inserted using the slider 56 and the fastener 58 located in the recess 108 of the wedge 54. The rear side 102 of the wedge 54 faces the front side 70 of the clamp 52 and when the wedge 54 is inserted into the holes 34 and 42, the teeth 120 on the slider 56 engage with grooves 80 on the clamp 52. The front side 100 of the wedge 54 is in contact with the front surface 44 of the hole 42 parallel to the flat surface 92 of the clamp 52.

Затем крепежный элемент 58 поворачивают для более плотного прижатия зажима 52 к межзубовому защитному сегменту 26 и режущей кромке 24. При повороте крепежного элемента 58 и смещении ползуна 56 вдоль крепежного элемента 58 клин 54 плотнее вдавливается в отверстия 34 и 42. Движение клина 54 соответствует усилиям выталкивания, создаваемым зажимом 52 на межзубовом защитном сегменте 26 и режущей кромке 24, так что при вдавливании клина 54 дальше в отверстия 34 и 42 зажим 52 более плотно прижимается к межзубовому защитному сегменту 26 и режущей кромке 24.Then, the fastener 58 is rotated to tighten the clamp 52 against the interdental guard segment 26 and the cutting edge 24. When the fastener 58 is rotated and the slider 56 is moved along the fastener 58, the wedge 54 is pressed more tightly into the holes 34 and 42. The movement of the wedge 54 corresponds to the ejection forces created by the clamp 52 on the interdental guard segment 26 and the cutting edge 24, so that as the wedge 54 is pressed further into the holes 34 and 42, the clamp 52 is pressed more tightly against the interdental guard segment 26 and the cutting edge 24.

Способный вращаться крепежный элемент 58 размещается в клине 54 и центрируется кольцевым выступом 110 в выемке 108. Нижняя коническая поверхность 138 первого бурта 134 на крепежном элементе 58 способна соприкасаться и опираться на наклонную поверхность 112 кольцевого выступа 110, удерживая крепежный элемент 58 по центру выемки 108. В результате снижаются напряжения на крепежном элементе 58, что позволяет использовать более высокие крутящие моменты для крепежного элемента 58.A rotatable fastener 58 is housed in the wedge 54 and is centered by an annular protrusion 110 in the recess 108. The lower conical surface 138 of the first collar 134 on the fastener 58 is able to touch and rest on the inclined surface 112 of the annular protrusion 110, holding the fastener 58 in the center of the recess 108. As a result, the stresses on the fastener 58 are reduced, which allows the use of higher torques for the fastener 58.

Для ослабления соединения между межзубовым защитным сегментом 26 и режущей кромкой 24 крепежный элемент 58 поворачивают в противоположном направлении, перемещая клин 54 вверх из отверстий 34 и 42. Таким образом, крепежный элемент 58 способен регулировать положения клина 54 относительно зажима 52, а система фиксации 50 позволяет съемно соединять межзубовый защитный сегмент 26 с режущей кромкой 24 за счет вращения крепежного элемента 58.To loosen the connection between the interdental guard segment 26 and the cutting edge 24, the fastener 58 is rotated in the opposite direction, moving the wedge 54 upward from the holes 34 and 42. Thus, the fastener 58 is able to adjust the position of the wedge 54 relative to the clamp 52, and the locking system 50 allows removably connect the interdental protective segment 26 with the cutting edge 24 due to the rotation of the fastener 58.

При извлечении клина в сборе из отверстий 34 и 42 крепежный элемент 58 поворачивается до тех пор, пока второй бурт 150 крепежного элемента 58 не упрется в нижнюю поверхность кольцевого выступа 110. Затем крепежный элемент 58 и ползун 56 поднимаются вместе с клином 54, например, с помощью подъемного ушка 118.When removing the wedge assembly from the openings 34 and 42, the fastener 58 rotates until the second shoulder 150 of the fastener 58 abuts against the lower surface of the annular protrusion 110. Then, the fastener 58 and the slider 56 are lifted together with the wedge 54, for example, using the lifting eye 118.

После создания требуемого усилия выталкивания, головка 60 прилегает к поперечному упору 130 крепежного элемента 58, образуя относительно надежную систему фиксации. Как описано выше, зубчатое колесо 168 на головке 60 входит в зацепление с зубьями 140 колеса на поперечном упоре 130 крепежного элемента 58, а внутренняя часть 170 головки 60 входит в отверстие 144 в поперечном упоре 130 крепежного элемента 58. Прорези 174 во внутренней части 170 допускают сжатие внутренней части 170, обеспечивая введение внутренней части 170 в отверстие 144 и защелкивание на месте частей булавовидного концевого участка 172 в полостях 148 отверстия 144. В результате, при загрузке или выгрузке материала из ковша 10, головка 60 способствует пропусканию материала (например, бетона, пыли и т.д.) через систему фиксации 50. Тем самым предотвращается накопление материала вокруг поперечного упора 130 крепежного элемента 58 (например, в отверстии 144, выемке 108 и пазе 114 клина 54 и т.д.). При необходимости регулировки и/или разборки системы фиксации 50 снимается головка 60 и поворачивается крепежный элемент 58 без проведения очистки (или с небольшой очисткой) поперечного упора 130 инструментом для удаления материала. Кроме того, защелкивание булавовидного концевого участка 172 в полостях 148 отверстия 144 способно обеспечить относительно надежное и съемное соединение между головкой 60 и крепежным элементом 58.After creating the required ejection force, the head 60 abuts against the transverse stop 130 of the fastener 58, forming a relatively reliable locking system. As described above, the gear wheel 168 on the head 60 is engaged with the gears 140 of the wheel on the transverse stop 130 of the fastener 58, and the inner part 170 of the head 60 is in the hole 144 in the transverse stop 130 of the fastener 58. Slots 174 in the inner part 170 are allowed the compression of the inner part 170, providing the introduction of the inner part 170 into the hole 144 and snapping in place of the parts of the club-shaped end portion 172 in the cavities 148 of the hole 144. As a result, when loading or unloading material from the bucket 10, the head 60 facilitates transmission material (for example, concrete, dust, etc.) through the fixing system 50. This prevents the accumulation of material around the transverse stop 130 of the fastener 58 (for example, in the hole 144, the recess 108 and the groove 114 of the wedge 54, etc.) . If it is necessary to adjust and / or disassemble the locking system 50, the head 60 is removed and the fastener 58 is rotated without cleaning (or with a little cleaning) of the lateral stop 130 with a material removal tool. In addition, snapping the club-shaped end portion 172 in the cavities 148 of the hole 144 is able to provide a relatively reliable and removable connection between the head 60 and the fastener 58.

Как показано на фиг. 15, после прилегания головки 60 к поперечному упору 130 крепежного элемента 58 выступ 162 входит в паз 114 в клине 54. Боковые стенки 116 паза 114 предотвращают или ограничивают вращение выступа 162 вокруг оси А (фиг. 14), что также предотвращает или ограничивает вращение головки 60 (и соответствующее вращение крепежного элемента 58 из-за зацепления зубчатых колес 140 и 168). В результате головка 60 предотвращает или ограничивает непреднамеренное вращение крепежного элемента 58 и фиксирует крепежный элемент 58 на месте. Кроме того, головка 60 относительно легко снимается вставкой инструмента в первый элемент 176 удаления или второй элемент 178 удаления.As shown in FIG. 15, after the head 60 rests against the transverse stop 130 of the fastener 58, the protrusion 162 enters the groove 114 in the wedge 54. The side walls 116 of the groove 114 prevent or limit the rotation of the protrusion 162 about axis A (FIG. 14), which also prevents or limits the rotation of the head 60 (and corresponding rotation of the fastener 58 due to engagement of the gears 140 and 168). As a result, the head 60 prevents or restricts the inadvertent rotation of the fastener 58 and locks the fastener 58 in place. In addition, the head 60 is relatively easy to remove by inserting the tool into the first removal member 176 or the second removal member 178.

Специалистам в данной области техники очевидно, что возможно осуществление различных модификаций и вариаций в отношении описанной системы фиксации рабочего орудия. Другие варианты осуществления изобретения будут очевидны специалистам в данной области после рассмотрения описания и практики использования представленной системы фиксации рабочего орудия. Предполагается, что описание и примеры следует рассматривать только в качестве иллюстративных, а действительный объем изобретения указывается в следующей формуле изобретения и ее эквивалентах.Specialists in the art it is obvious that it is possible to carry out various modifications and variations in relation to the described system for fixing the working tool. Other embodiments of the invention will be apparent to those skilled in the art after reviewing the description and practice of using the disclosed work tool fixation system. It is assumed that the description and examples should be considered only as illustrative, and the actual scope of the invention is indicated in the following claims and its equivalents.

Claims (22)

1. Зажим (52) для системы фиксации (50), способный крепить рабочее орудие (26, 28, 30) к землеройному оборудованию (10); зажим, содержащий:1. Clamp (52) for the locking system (50), capable of attaching the working implement (26, 28, 30) to the earthmoving equipment (10); clamp containing: первую сторону (70); иfirst side (70); and вторую сторону (72) напротив первой стороны, вторую сторону, включающую:the second side (72) opposite the first side, the second side, including: первое зажимное плечо (82), выступающее из второй стороны,the first clamping arm (82) protruding from the second side, второе зажимное плечо (82), выступающее из второй стороны, иa second clamping arm (82) protruding from the second side, and промежуточную поверхность (90), простирающуюся между первым зажимным плечом и вторым зажимным плечом; промежуточную поверхность, включающую плоскую поверхность (92) ближе к первому зажимному плечу, и криволинейную поверхность (96) ближе ко второму зажимному плечу, причем криволинейная поверхность обычно изогнута относительно оси (А), проходящей между верхним концом (104) и нижним концом (106) зажима.an intermediate surface (90) extending between the first clamping arm and the second clamping arm; an intermediate surface including a flat surface (92) closer to the first clamping arm and a curved surface (96) closer to the second clamping arm, the curved surface usually being curved about an axis (A) extending between the upper end (104) and the lower end (106) ) clamp. 2. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что боковой профиль плоской поверхности образует линию, которая коллинеарна боковому профилю криволинейной поверхности.2. The clamp according to claim 1, characterized in that the lateral profile of the flat surface forms a line that is collinear to the lateral profile of the curved surface. 3. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что промежуточная поверхность дополнительно включает две поверхности (94) с криволинейными кромками, простирающимися вдоль оси и образующими криволинейные углы зажима на противоположных сторонах плоской поверхности.3. The clamp according to claim 1, characterized in that the intermediate surface further includes two surfaces (94) with curved edges extending along the axis and forming curved clamp angles on opposite sides of the flat surface. 4. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что криволинейная поверхность имеет по существу постоянный радиус кривизны.4. The clamp according to claim 1, characterized in that the curved surface has a substantially constant radius of curvature. 5. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что зажим убывает по конусу в направлении верхнего конца, а первая сторона зажима включает поверхность (78), имеющую наклон относительно промежуточной поверхности.5. The clamp according to claim 1, characterized in that the clamp decreases conically in the direction of the upper end, and the first side of the clamp includes a surface (78) having an inclination relative to the intermediate surface. 6. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что первая сторона зажима имеет пазы (80), способные входить в зацепление с зубьями (120) клина в сборе (54, 56, 58, 60) системы фиксации.6. The clamp according to claim 1, characterized in that the first side of the clamp has grooves (80) capable of engaging with the teeth (120) of the wedge assembly (54, 56, 58, 60) of the fixation system. 7. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что:7. The clamp according to claim 1, characterized in that: зажим имеет по существу С-образный профиль;the clamp has a substantially C-shaped profile; первое зажимное плечо имеет первую поверхность (86), обращенную в сторону рабочего орудия; иthe first clamping arm has a first surface (86) facing toward the working implement; and второе зажимное плечо имеет вторую поверхность (88), способную взаимодействовать с землеройным оборудованием, причем первая поверхность обращена в сторону второй поверхности.the second clamping arm has a second surface (88) capable of interacting with earthmoving equipment, the first surface facing the second surface. 8. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что первое зажимное плечо включает поверхность (86), обращенную в сторону рабочего орудия; поверхность, по существу перпендикулярную плоской поверхности промежуточной поверхности.8. The clamp according to claim 1, characterized in that the first clamping arm includes a surface (86) facing the working tool; a surface substantially perpendicular to the flat surface of the intermediate surface. 9. Система фиксации для крепления рабочего орудия (26, 28, 30) к землеройному оборудованию (10); система фиксации, содержащая:9. A fixing system for attaching a working implement (26, 28, 30) to earthmoving equipment (10); a fixation system comprising: зажим (52), размещаемый в отверстии землеройного оборудования (42) и отверстии рабочего орудия (34), для крепления рабочего орудия к землеройному оборудованию; зажим, включающий первую сторону (70) и вторую сторону (72) напротив первой стороны; вторую сторону, включающую плоскую поверхность (92) и криволинейную поверхность (96); плоскую поверхность, способную соприкасаться с поверхностью (38) отверстия в рабочем орудии; криволинейную поверхность, обычно изогнутую относительно оси (А), проходящей между верхним концом (104) и нижним концом (106) зажима; иa clamp (52) placed in the hole of the earthmoving equipment (42) and the hole of the working tool (34), for attaching the working tool to the earthmoving equipment; a clamp including a first side (70) and a second side (72) opposite the first side; a second side including a flat surface (92) and a curved surface (96); a flat surface capable of contacting the surface (38) of the hole in the working tool; a curved surface typically curved about an axis (A) extending between the upper end (104) and the lower end (106) of the clamp; and клин в сборе (54, 56, 58, 60), расположенный между первой стороной зажима и поверхностью (46) отверстия в землеройном оборудовании; клин в сборе, регулируемый относительно зажима.a wedge assembly (54, 56, 58, 60) located between the first side of the clamp and the surface (46) of the hole in the earthmoving equipment; wedge assembly, adjustable relative to the clamp. 10. Система фиксации по п. 9, отличающаяся тем, что:10. The fixation system according to p. 9, characterized in that: плоская поверхность способна соприкасаться с плоской поверхностью рабочего орудия; аa flat surface is able to come into contact with the flat surface of the working tool; but криволинейная поверхность зажима обращена к криволинейной поверхности отверстия в землеройном оборудовании и образует зазор между криволинейной поверхностью зажима и криволинейной поверхностью отверстия в землеройном оборудовании.the curved surface of the clamp faces the curved surface of the hole in the earthmoving equipment and forms a gap between the curved surface of the clamp and the curved surface of the hole in the earthmoving equipment.
RU2017138109A 2015-04-17 2016-03-31 Clamp for working tool fixation system RU2700136C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562149077P 2015-04-17 2015-04-17
US62/149,077 2015-04-17
US15/076,924 2016-03-22
US15/076,924 US20160305095A1 (en) 2015-04-17 2016-03-22 Tool retention system
PCT/US2016/025242 WO2016167978A1 (en) 2015-04-17 2016-03-31 Clamp for a tool retention system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017138109A RU2017138109A (en) 2019-05-06
RU2017138109A3 RU2017138109A3 (en) 2019-08-01
RU2700136C2 true RU2700136C2 (en) 2019-09-12

Family

ID=55752759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017138109A RU2700136C2 (en) 2015-04-17 2016-03-31 Clamp for working tool fixation system

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160305095A1 (en)
CN (1) CN107592892B (en)
BR (1) BR112017021900B1 (en)
CL (1) CL2017002556A1 (en)
RU (1) RU2700136C2 (en)
WO (1) WO2016167978A1 (en)
ZA (1) ZA201707263B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD797157S1 (en) * 2016-06-03 2017-09-12 H&L Tooth Company Wear assembly lock structure
US10745891B2 (en) * 2018-02-27 2020-08-18 Komatsu Ltd. Tooth adapter and bucket
US11718979B2 (en) 2019-10-30 2023-08-08 Caterpillar Inc. Blank for fabricating wear member for a ground-engaging tool
US20230257969A1 (en) * 2022-02-16 2023-08-17 Caterpillar Inc. Adapter retention plug
US20230417028A1 (en) * 2022-06-23 2023-12-28 Black Cat Wear Parts, Ltd. Material handling implement with wear component securement

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3121289A (en) * 1962-02-23 1964-02-18 Esco Corp Retainer for excavating tooth
US4433496A (en) * 1983-03-14 1984-02-28 Esco Corporation Locking device for excavating equipment
US5964547A (en) * 1997-08-06 1999-10-12 Cutting Edge Pty. Limited Connection pin assembly
EA013287B1 (en) * 2005-12-21 2010-04-30 Эско Корпорейшн Replaceable assembly
WO2011038482A1 (en) * 2009-09-29 2011-04-07 Raptor Mining Products Inc. Excavator tooth retention device
RU2430215C2 (en) * 2007-05-09 2011-09-27 Хенсли Индастрис, Инк. Shock-free installed connection system with wedge and c-shaped clamp

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413432A (en) * 1982-07-09 1983-11-08 Bierwith Robert S Wedge and clamp locking system
US5410826A (en) * 1993-03-01 1995-05-02 Harnischfeger Corporation Assembly and method for tooth tip retention
US5465512A (en) * 1994-06-28 1995-11-14 Caterpillar Inc. Implement assembly with a mechanically attached adapter
AUPN540695A0 (en) * 1995-09-13 1995-10-05 Cutting Edges Replacement Parts Pty Ltd Spool & wedge assembly
AU1019700A (en) * 1998-10-02 2000-04-26 Esco Corporation A wedge and spool assembly
AR046804A1 (en) 2003-04-30 2005-12-28 Esco Corp ASSEMBLY COUPLING ASSEMBLY FOR EXCAVATOR SHOVEL
US9249558B2 (en) * 2009-09-15 2016-02-02 Robert S. Bierwith Hydraulic locking mechanism for securing teeth and tooth carrying adapters to excavating buckets of excavating equipment
JO3763B1 (en) * 2010-04-20 2021-01-31 Esco Group Llc Coupling assemblies with enhanced take up
US9512598B2 (en) * 2011-04-15 2016-12-06 Metalogenia, S.A. Device for detachable fastening of two mechanical components
AU2012253168A1 (en) * 2011-05-11 2013-10-31 Global Casting Inc. Earth working bucket and connector assembly securing wear member thereto
CN202208941U (en) * 2011-06-28 2012-05-02 太原重工股份有限公司 Bucket tooth assembly for large mine excavator
US8978277B2 (en) * 2012-06-06 2015-03-17 Raptor Mining Products Inc. Dual thread hammerless wedge and spool
US9228325B2 (en) * 2013-06-18 2016-01-05 Caterpillar Inc. Tool retention system
US9108096B2 (en) * 2013-08-30 2015-08-18 Karsten Manufacturing Corporation Portable electronic device holders and methods to manufacture portable electronic device holders
US9200433B2 (en) * 2013-10-03 2015-12-01 Caterpillar Inc. Tool retention system
TWI558940B (en) * 2014-01-06 2016-11-21 信泰光學（深圳）有限公司 Image capture system and clamping mechanism
EP2913441A1 (en) * 2014-02-27 2015-09-02 Metalogenia Research & Technologies S.L. A locking device for the wear assembly of an earth moving machine
CN103994310B (en) * 2014-06-06 2016-12-07 威宝摄影器材有限公司 A kind of portable mobile termianl clamping device
WO2016201029A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-15 Karsten Manufacturing Corporation Portable electronic device holders with stand system and methods to manufacture portable electronic device holders with stand system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3121289A (en) * 1962-02-23 1964-02-18 Esco Corp Retainer for excavating tooth
US4433496A (en) * 1983-03-14 1984-02-28 Esco Corporation Locking device for excavating equipment
US5964547A (en) * 1997-08-06 1999-10-12 Cutting Edge Pty. Limited Connection pin assembly
EA013287B1 (en) * 2005-12-21 2010-04-30 Эско Корпорейшн Replaceable assembly
RU2430215C2 (en) * 2007-05-09 2011-09-27 Хенсли Индастрис, Инк. Shock-free installed connection system with wedge and c-shaped clamp
WO2011038482A1 (en) * 2009-09-29 2011-04-07 Raptor Mining Products Inc. Excavator tooth retention device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016167978A1 (en) 2016-10-20
CL2017002556A1 (en) 2018-04-20
ZA201707263B (en) 2019-02-27
CN107592892A (en) 2018-01-16
RU2017138109A (en) 2019-05-06
US20160305095A1 (en) 2016-10-20
CN107592892B (en) 2020-07-14
BR112017021900B1 (en) 2022-08-02
RU2017138109A3 (en) 2019-08-01
BR112017021900A2 (en) 2018-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2672076C2 (en) Shroud retention system having replaceable lug insert
RU2700136C2 (en) Clamp for working tool fixation system
AU2022204400B2 (en) Wear member retention system for an implement
JP4584247B2 (en) Wear assembly for excavator edge
RU2607814C2 (en) Excavating tool unit edge protection device (versions)
EP3011114B1 (en) Tool retention system
US9957696B2 (en) Tool retention system
TWI724334B (en) Connector to facilitate lifting of wear parts
BR102016016899A2 (en) wear member retention system for an implement
CN107532412B (en) Tool holding system
RU2698928C2 (en) Excavation tool
JP7208295B2 (en) Tool holding system with pocketed wedges
WO2020101581A1 (en) Locking mechanism for an excavating bucket wear attachment