RU2698923C2 - Method of producing paper web for applying pattern on concrete surface (embodiments) and method of applying pattern on concrete surface - Google Patents

Method of producing paper web for applying pattern on concrete surface (embodiments) and method of applying pattern on concrete surface Download PDF

Info

Publication number
RU2698923C2
RU2698923C2 RU2017136675A RU2017136675A RU2698923C2 RU 2698923 C2 RU2698923 C2 RU 2698923C2 RU 2017136675 A RU2017136675 A RU 2017136675A RU 2017136675 A RU2017136675 A RU 2017136675A RU 2698923 C2 RU2698923 C2 RU 2698923C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pattern
concrete
paper web
concrete surface
dried
Prior art date
Application number
RU2017136675A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017136675A (en
RU2017136675A3 (en
Inventor
Анатолий Львович Апекишев
Владимир Николаевич Нешта
Original Assignee
Анатолий Львович Апекишев
Владимир Николаевич Нешта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Львович Апекишев, Владимир Николаевич Нешта filed Critical Анатолий Львович Апекишев
Priority to RU2017136675A priority Critical patent/RU2698923C2/en
Publication of RU2017136675A publication Critical patent/RU2017136675A/en
Publication of RU2017136675A3 publication Critical patent/RU2017136675A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2698923C2 publication Critical patent/RU2698923C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/72—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone involving the removal of part of the materials of the treated articles, e.g. etching
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: in the method of producing a paper web for applying a pattern on a concrete surface according to a first version, a paper web with density of 150–210 g/m2 is used, which is impregnated with moderator of concrete hardening: or 2–8 % aqueous solution of nitrilotrimethanephosphonic acid, or composition in percentage ratio: sodium gluconate 3–5; xylitol 2–6; water is the rest, which is then dried and the given pattern is applied using offset printing using the paint with a photopolymerising composite. In the method of producing a paper web for applying a pattern on a concrete surface according to a second embodiment, a paper web with density of 150–210 g/m2 is used, on which with the help of printing head there applied is specified pattern by decelerator of concrete hardening, which is either 2–8% aqueous solution of nitrilotrimethanephosphonic acid, or composition in percentage ratio: sodium gluconate 3–5; xylitol 2–6, then paper web with applied pattern is dried. Method of applying a pattern on a concrete surface comprises placing paper web with a retarder prepared in said method into a mold, wherein paper is densely cut in accordance with dimensions of concrete article, is adhered by means of double-sided adhesive tape to plastic base with thickness of 0.2–0.5 mm, laid on the bottom of the mold with a pattern upwards, poured with a concrete mixture with subsequent compaction on a vibration table and after strength is washed with water using a high-pressure apparatus, then dried.
EFFECT: technical result is obtaining a pattern with clear contours on concrete surface, faster transfer of pattern on concrete surface with simultaneous cost reduction.
3 cl

Description

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при заводской и построечной отделке для изготовления бетонных изделий с рисунком на поверхности.The invention relates to the field of construction and can find application in factory and construction finishing for the manufacture of concrete products with a pattern on the surface.

Известен способ изготовления бетонных изделий путем послойного формования блока-заготовки с последующим раскалыванием затвердевшего блока на границе слоев, причем при формовании на границе слоев наносят замедлитель твердения бетона (см. ас СССР №637259, кл. В28В 11/14, 1978 г.).A known method of manufacturing concrete products by layer-by-layer molding of a block-preform with subsequent splitting of the hardened block at the layer boundary, moreover, when forming at the layer boundary, a concrete hardening moderator is applied (see USSR Ac. No. 637259, class B28B 11/14, 1978).

Недостатком данного способа является невысокое качество получаемого бетонного изделия при раскалывании затвердевшего бетона на границе слоев.The disadvantage of this method is the low quality of the resulting concrete product when cracking hardened concrete at the boundary of the layers.

Известен способ обнажения заполнителей бетона на поверхности изделия, изготавливаемого в форме преимущественно для придания ему декоративных качеств с использованием замедлителем твердения, например, сульфитно-спиртовой барды, причем замедлитель твердения в смеси с песком при влажности смеси до 12% укладывают тонким слоем либо на дно формы, либо на поверхность уложенного в форму бетона, с последующим осуществлением формования изделия и отмывку ослабленного цементного камня (см. ас СССР №160672, С04В, 1964 г.)There is a method of exposing concrete aggregates on the surface of a product made in the form mainly to give it decorative qualities using a hardening retardant, for example, sulfite-alcohol stillage, and the hardening retardant in a mixture with sand with a mixture humidity of up to 12% is laid in a thin layer or on the bottom of the mold , or on the surface of the concrete laid in the mold, followed by the molding of the product and the washing of the weakened cement stone (see USSR ace No. 160672, С04В, 1964)

Недостатком является то, что трудоемкий процесс приготовления песчаной смеси, бетонные изделия получаются низкого качества из-за размытых контуров рисунка на поверхности, нет равномерности глубины оголения заполнителя.The disadvantage is that the time-consuming process of preparing the sand mixture, concrete products are of poor quality due to blurry contours of the pattern on the surface, there is no uniformity of the depth of exposure of the aggregate.

Известен способ изготовления бетонных изделий с фактурным слоем обнаженного заполнителя, включающий укладку в форму бумажной матрицы с замедлителем твердения цемента, бетонирования изделия, термообработку и распалубку с последующей очисткой фактурного слоя, причем в качестве матрицы укладывают двухслойную бумагу, склеенную замедлителем твердения цемента (см. ас СССР №1051050, С04В 41/42, 1983 г., прототип),A known method of manufacturing concrete products with a textured layer of exposed aggregate, including laying in the form of a paper matrix with a hardener of cement hardening, concreting of the product, heat treatment and stripping, followed by cleaning the texture layer, moreover, as a matrix lay two-layer paper glued with a hardener of cement hardening (see ac USSR No. 1051050, С04В 41/42, 1983, prototype),

Недостатком является то, что в качестве матрицы используют двухслойную бумагу, склеенную замедлителем, что предполагает расслоение бумаги в ходе изготовления бетонных изделий, и как следствие - размытые контуры рисунка, нет равномерности глубины оголение заполнителя.The disadvantage is that two-layer paper glued with a moderator is used as a matrix, which implies the delamination of the paper during the manufacture of concrete products, and as a result - blurry contours of the picture, there is no uniformity of depth of exposure of the aggregate.

Известны следующие замедлители твердения цемента: меласса, сахар, декстрин, сульфитно-спиртовая барда (информация по заводской отделке фасадных изделий железобетонных наружных стеновых панелей ИЖБ 101-68 М., 1969). Перечисленные замедлители твердения при неизбежной дороговизне не дают качественного рисунка в связи с активным брожением их водного раствора.The following cement hardening inhibitors are known: molasses, sugar, dextrin, sulphite-alcohol bard (information on the factory finish of facade products of reinforced concrete external wall panels IZHB 101-68 M., 1969). The listed hardening inhibitors at an unavoidable high cost do not give a high-quality pattern due to the active fermentation of their aqueous solution.

Известен Интернет-ресурс http://ultradizz.ru/architecture/808-graficheskij-beton-dekorativnye-vozmozhnosti-i-osobennosti-texnologii.html с описанием изготовления графического бетона в котором для нанесения рисунка используют мембраны, которые дают возможность изготовления графического рисунка только в горизонтальных формах при несомненной дороговизне самих мембран.The well-known Internet resource http://ultradizz.ru/architecture/808-graficheskij-beton-dekorativnye-vozmozhnosti-i-osobennosti-texnologii.html with a description of the manufacture of graphic concrete in which membranes are used to apply the drawing, which make it possible to make a graphic drawing only in horizontal forms with the undoubted high cost of the membranes themselves.

Известен волокнистый материал с замедлителем твердения цемента, состоящий из волокнистой основы и покрытия, содержащего связующее на основе концентрата сульфитно-спиртовой барды и пластификатора, причем концентра сульфитно-спиртовой барды модифицирован карбонатом натрия в количестве 10-15% от массы абсолютно сухой барды, а в качестве пластификатора смесь дибутилфтолата с веществом на основе многоатомного спирта, выбранным из группы, содержащей глицерин, ксилит, полиглицерин и ксилитовый оттек при следующем соотношении компонентов - масс %:Known fibrous material with a hardener of cement hardening, consisting of a fibrous base and a coating containing a binder based on a concentrate of sulphite-alcohol stillage and plasticizer, and the concentration of sulphite-alcohol stillage is modified with sodium carbonate in an amount of 10-15% by weight of absolutely dry stillage, and in as a plasticizer, a mixture of dibutyl phthalate with a polyhydric alcohol-based substance selected from the group consisting of glycerin, xylitol, polyglycerol and xylitol efflux in the following ratio of components is ma % with:

Концентрат сульфитно-спиртовой барды, модифицированный карбонатом натрия 90-95Sulphite-alcohol stillage concentrate modified with sodium carbonate 90-95

Дибутилфтолат 4,0-9,5Dibutylphtholate 4.0-9.5

Вещество на основе многоатомного спирта 5,0-1,0 (см ас СССР № 1509474 D21H 1/34, 1989 г., прототип).A substance based on polyhydric alcohol 5.0-1.0 (see USSR Ac. No. 1509474 D21H 1/34, 1989, prototype).

К недостаткам можно отнести низкое качество получаемого рисунка на поверхности бетонных изделий в связи с активным процессом брожения замедлителя твердения цемента, и высокую стоимость многокомпонентного замедлителя твердения цемента.The disadvantages include the low quality of the resulting pattern on the surface of concrete products due to the active fermentation process of the cement hardening moderator, and the high cost of a multicomponent cement hardening moderator.

Настоящим изобретением решается задача повышения качества бетонных изделий, снижение затрат на их изготовление.The present invention solves the problem of improving the quality of concrete products, reducing the cost of their manufacture.

Технической задачей заявляемого изобретения является получение рисунка с четкими контурами на бетонной поверхности.The technical task of the invention is to obtain a pattern with clear contours on a concrete surface.

Сравнение заявляемого изобретение не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показывает, что задача решена и технический результата достигнут за счет того, что в заявляемом изобретении замедлителем твердения бетона пропитывают непосредственно бумажное полотно толщиной 0,2-0,5 мм с нанесенным рисунком, что позволяет изготавливать изделия из бетона с рисунком на поверхности, в том числе, например, стен зданий, малых архитектурных форм, элементов мощения из бетона, как при горизонтальном изготовлении бетонных изделий, так и при вертикальном, тогда как в известных технических решениях с применением, например, мембран вертикальная заливка исключена, так как для прохождения замедлителя сквозь мембрану необходимо прилагать усилие. Растворы для пропитки бумажного полотна в заявляемом изобретении имеют достаточно простой состав, что позволяет осуществить быстрый перенос рисунка на бетонное изделие непосредственно в заводских условиях и получить, например, стеновую панель с законченным фасадом не требующую обработки после монтажа изделия, а значит и ускорить процесс, например, строительства, что выгодно отличает изобретение от известных технических решений, в которых в составы для замедления твердения бетона включено большие количество полисахаридов, что влечет за собой достаточно быстрое их разложение, а также стабилизаторов, консервантов, что ведет к удорожанию процесса, и как результат - низкую эффективность. Для удешевления, например, стеновой панели в заявляемом техническом решении применяют двухслойное формование, используя цветной и серый бетоны одной марки, что позволяет сочетать их в одном изделии за счет плотного сцепления пространственных кристаллических решеток. Для фасадного слоя толщиной до 50 мм применяют цветной бетон с декоративным заполнителем и цветными пигментами, а для основного бетонного слоя применяют обычный бетон с заданными свойствами, что позволяет получить качественный бетон с рисунком на поверхности с более высокими характеристиками атмосферостойкости не прибегая к дополнительному окрашиванию бетона в объеме, что соответствует критерию изобретения «изобретательский уровень».A comparison of the claimed invention not only with the prototype, but also with other technical solutions shows that the problem is solved and the technical result is achieved due to the fact that in the claimed invention, a paper sheet 0.2-0.5 mm thick with a printed pattern is impregnated directly with the hardener of concrete that allows you to make concrete products with a pattern on the surface, including, for example, building walls, small architectural forms, concrete paving elements, as in the horizontal production of concrete products, with a vertical, whereas in the prior art using, for example, membranes vertical pouring is not possible, since for passage through the membrane retarder is necessary to apply force. The solutions for impregnating a paper web in the claimed invention have a fairly simple composition, which allows for quick transfer of the pattern to a concrete product directly in the factory and to obtain, for example, a wall panel with a finished facade that does not require processing after installation of the product, and therefore speed up the process, for example , construction, which distinguishes the invention from known technical solutions in which large amounts of polysaccharides are included in the compositions for slowing down the hardening of concrete, which entails and a sufficiently rapid their decomposition, as well as stabilizers, preservatives, which increases the cost of the process, and as a result - low efficiency. To reduce the cost, for example, of a wall panel, the claimed technical solution uses two-layer molding using colored and gray concrete of the same brand, which allows them to be combined in one product due to the tight adhesion of spatial crystal lattices. For the facade layer with a thickness of up to 50 mm, colored concrete with decorative aggregate and colored pigments is used, and for the main concrete layer, ordinary concrete with specified properties is used, which allows to obtain high-quality concrete with a pattern on the surface with higher weather resistance without resorting to additional concrete staining in volume that meets the criteria of the invention of "inventive step".

Изобретение реализуют следующим образом.The invention is implemented as follows.

По первому варианту бумажное полотно для нанесения рисунка на бетонную поверхность подготавливают следующим образом. Бумажное полотно плотностью 150-210 г/м2 пропитывают замедлителем твердения бетона: либо 2-8% водным раствором нитрилотриметанфосфоновой кислоты, либо составом в процентном соотношении:According to the first embodiment, a paper web for drawing a pattern on a concrete surface is prepared as follows. A paper web with a density of 150-210 g / m 2 is impregnated with a hardener of concrete: either a 2-8% aqueous solution of nitrilotrimethanephosphonic acid, or a composition in a percentage ratio:

Глюконат натрия - 3-5Sodium Gluconate - 3-5

Ксилит - 2-6Xylitol - 2-6

Вода - остальное.Water is the rest.

Затем подготовленное бумажное полотно для нанесения рисунка на бетонную поверхность сушат и наносят заданный рисунок, используя офсетную печать с применением краски с фотополимеризующимся композитом.Then, the prepared paper web for drawing a pattern on a concrete surface is dried and a predetermined pattern is applied using offset printing using ink with a photopolymerizable composite.

По второму варианту бумажное полотно для нанесения рисунка на бетонную поверхность подготавливают следующим образом. Бумажное полотно плотностью 150-210 г/м2 пропитывают замедлителем твердения бетона: либо 2-8% водным раствором нитрилотриметанфосфоновой кислоты, либо составом в процентном соотношении:According to the second embodiment, a paper web for drawing a pattern on a concrete surface is prepared as follows. A paper web with a density of 150-210 g / m 2 is impregnated with a hardener of concrete: either a 2-8% aqueous solution of nitrilotrimethanephosphonic acid, or a composition in a percentage ratio:

Глюконат натрия - 3-5Sodium Gluconate - 3-5

Ксилит - 2-6Xylitol - 2-6

Вода - остальное.Water is the rest.

Затем бумажное полотно с нанесенным рисунком сушат.Then, the printed paper web is dried.

Подготовленное бумажное плотно для нанесения рисунка на бетонную поверхность по вариантам 1, 2 разрезают в соответствии с размерами бетонного изделия, приклеивают с помощью двухсторонней липкой ленты к пластиковому основанию толщиной 0,2-0,5 мм, укладывают на дно формы рисунком вверх, заливают бетонной смесью с последующим уплотнением на вибростоле и после набора прочности отмывают водой с помощью аппарата высокого давления, затем сушат. В результате контраста между чистой поверхностью и участками, например, с обнаженным заполнителем, на поверхности бетонного изделия проявляется заданный рисунок.Prepared paper is tight for drawing a pattern on a concrete surface according to options 1, 2, cut in accordance with the dimensions of the concrete product, glued with a double-sided adhesive tape to a plastic base with a thickness of 0.2-0.5 mm, laid on the bottom of the mold with the pattern up, and poured concrete the mixture, followed by compaction on a vibrating table and, after curing, is washed with water using a high-pressure apparatus, then dried. As a result of the contrast between a clean surface and areas, for example, with exposed aggregate, a predetermined pattern appears on the surface of a concrete product.

Claims (11)

1. Способ получения бумажного полотна для нанесения рисунка на бетонную поверхность, отличающийся тем, что используют бумажное полотно плотностью 150-210 г/м2, которое пропитывают замедлителем твердения бетона: либо 2-8 %-ым водным раствором нитрилотриметанфосфоновой кислоты, либо составом в процентном соотношении:1. A method of producing a paper web for drawing a pattern on a concrete surface, characterized in that a paper web with a density of 150-210 g / m 2 is used , which is impregnated with a hardener of concrete hardening: either with a 2-8% aqueous solution of nitrilotrimethanephosphonic acid, or with percentage ratio: Глюконат натрия 3-5Sodium Gluconate 3-5 Ксилит 2-6Xylitol 2-6 Вода остальное,Water the rest которое затем сушат и наносят заданный рисунок, используя офсетную печать с применением краски с фотополимеризующимся композитом.which is then dried and a predetermined pattern is applied using offset printing using inks with photopolymerizable composite. 2. Способ получения бумажного полотна для нанесения рисунка на бетонной поверхности, отличающийся тем, что используют бумажное полотно плотностью 150-210 г/м2, на которое с помощью печатной головки наносят заданный рисунок замедлителем твердения бетона, представляющим собой либо 2-8 %-ый водный раствор нитрилотриметанфосфоновой кислоты, либо состав в процентном соотношении:2. A method of producing a paper web for drawing a pattern on a concrete surface, characterized in that a paper web with a density of 150-210 g / m 2 is used, onto which a predetermined pattern is applied using a print head to harden the concrete, which is either 2-8% - th aqueous solution of nitrilotriethanephosphonic acid, or composition in a percentage ratio: Глюконат натрия 3-5Sodium Gluconate 3-5 Ксилит 2-6Xylitol 2-6 Вода остальное,Water the rest затем бумажное полотно с нанесенным рисунком сушат.then the printed paper web is dried. 3. Способ нанесения рисунка на бетонную поверхность, включающий укладку в форму бумажного полотна с замедлителем, отличающийся тем, что подготовленное способом по п. 1 или 2 бумажное плотно разрезают в соответствии с размерами бетонного изделия, приклеивают с помощью двухсторонней липкой ленты к пластиковому основанию толщиной 0,2-0,5 мм, укладывают на дно формы рисунком вверх, заливают бетонной смесью с последующим уплотнением на вибростоле и после набора прочности отмывают водой с помощью аппарата высокого давления, затем сушат.3. A method of applying a pattern to a concrete surface, including laying in the form of a paper web with a moderator, characterized in that the paper prepared by the method according to claim 1 or 2 is tightly cut in accordance with the dimensions of the concrete product, glued with a double-sided adhesive tape to a thick plastic base 0.2-0.5 mm, laid on the bottom of the mold with the pattern up, poured with concrete mixture, followed by compaction on a vibrating table and, after curing, washed with water using a high-pressure apparatus, then dried.
RU2017136675A 2017-10-17 2017-10-17 Method of producing paper web for applying pattern on concrete surface (embodiments) and method of applying pattern on concrete surface RU2698923C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136675A RU2698923C2 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Method of producing paper web for applying pattern on concrete surface (embodiments) and method of applying pattern on concrete surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136675A RU2698923C2 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Method of producing paper web for applying pattern on concrete surface (embodiments) and method of applying pattern on concrete surface

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017136675A RU2017136675A (en) 2019-04-17
RU2017136675A3 RU2017136675A3 (en) 2019-04-17
RU2698923C2 true RU2698923C2 (en) 2019-09-02

Family

ID=66167971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017136675A RU2698923C2 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Method of producing paper web for applying pattern on concrete surface (embodiments) and method of applying pattern on concrete surface

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2698923C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743373C1 (en) * 2020-03-02 2021-02-17 Петр Владимирович Соболь Method for applying graphic images to a concrete surface
RU2747135C1 (en) * 2020-06-29 2021-04-28 Петр Владимирович Соболь Method for making a paper stencil for obtaining relief images on concrete products (options) and a method for obtaining relief images on concrete products
RU2815662C1 (en) * 2023-09-12 2024-03-19 Косарев Николай Владимирович Stencil for applying graphic composition in form of masonry

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU240524A1 (en) * Всесоюзный научно исследовательский институт заводской технологии METHOD OF FINISHING CONSTRUCTION CONCRETE PRODUCTS
SU958561A1 (en) * 1980-08-06 1982-09-15 Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры Paper with cement setting inhibitor
SU1051050A1 (en) * 1981-02-19 1983-10-30 Проектно-Технологический Трест "Оргтехстрой" Министерства Строительства Литсср Method for making concrete products
SU1509474A1 (en) * 1988-01-21 1989-09-23 Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности Fibrous material with cement hardening inhibitor
JPH01275482A (en) * 1988-04-23 1989-11-06 Fuji Tokushu Concrete Kogyo Kk Production of concrete block similar to native rock
SU1715915A1 (en) * 1989-08-22 1992-02-28 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Paper with cement setting retarder
RU94037742A (en) * 1994-09-30 1996-08-20 Л.А. Павлова Paperlike material for retardation of concrete hardening

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU240524A1 (en) * Всесоюзный научно исследовательский институт заводской технологии METHOD OF FINISHING CONSTRUCTION CONCRETE PRODUCTS
SU958561A1 (en) * 1980-08-06 1982-09-15 Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры Paper with cement setting inhibitor
SU1051050A1 (en) * 1981-02-19 1983-10-30 Проектно-Технологический Трест "Оргтехстрой" Министерства Строительства Литсср Method for making concrete products
SU1509474A1 (en) * 1988-01-21 1989-09-23 Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности Fibrous material with cement hardening inhibitor
JPH01275482A (en) * 1988-04-23 1989-11-06 Fuji Tokushu Concrete Kogyo Kk Production of concrete block similar to native rock
SU1715915A1 (en) * 1989-08-22 1992-02-28 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Paper with cement setting retarder
RU94037742A (en) * 1994-09-30 1996-08-20 Л.А. Павлова Paperlike material for retardation of concrete hardening

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743373C1 (en) * 2020-03-02 2021-02-17 Петр Владимирович Соболь Method for applying graphic images to a concrete surface
RU2747135C1 (en) * 2020-06-29 2021-04-28 Петр Владимирович Соболь Method for making a paper stencil for obtaining relief images on concrete products (options) and a method for obtaining relief images on concrete products
RU2815662C1 (en) * 2023-09-12 2024-03-19 Косарев Николай Владимирович Stencil for applying graphic composition in form of masonry

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017136675A (en) 2019-04-17
RU2017136675A3 (en) 2019-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106116690A (en) Erosion slow setting facing art transfer film washed by concrete
US9074380B2 (en) Decorative brick mould for in-situ production on building
RU2698923C2 (en) Method of producing paper web for applying pattern on concrete surface (embodiments) and method of applying pattern on concrete surface
DE3231845A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF PLASTERBOARDS HARDENABLE BY ELECTRON BEAMS
GB2509757A (en) Reinforced three-dimensionally printed form
KR102019605B1 (en) Manufacturing method for design concrete panel and design concrete panel manufactured by this same
US20110104456A1 (en) Decorative elements and manufacturing method thereof
CN205242995U (en) Concrete placement template of imitative grain skin texture
CN114161571A (en) Manufacturing method of cement-based decorative plate based on pickling process
JP2007190758A (en) Resin-coated concrete body and its manufacturing method
CN113352457A (en) Production method of decorative external wall board
RU2351465C1 (en) Method for production of decorative facing material and mold used in it
RU85400U1 (en) FLEXIBLE CARRIER BASIS FOR ART IMAGES
DE202015009375U1 (en) Multilayer structure obtainable by a method of preparing a surface for decoration
EP2789439A1 (en) Method for manufacturing a variety of esthetic concrete surfaces using metal molds and a magnetic substrate
JP2001001482A (en) Production of surface decorative material and surface decorative material having archtectural-concrete-like finish feeling
JP3342274B2 (en) Manufacturing method of surface material
KR20090108761A (en) Manufacturing method of mural painting for interior point
RU2243890C1 (en) Method to form decorative face surface of concrete articles
CN2485121Y (en) Cheap smooth composite paper formwork for casting decorative concrete surface in situ
CN116537477A (en) Heat-insulating and decorating integrated plate and manufacturing method thereof
JPH04278305A (en) Composition for hydrated body with printable surface layer, hydrated body and manufacture thereof
JPH07195322A (en) Manufacture of sandstone-like light aerated concrete precast panel
JPH0615620A (en) Manufacture of precast concrete slab
JPH04319162A (en) Architectural decorative material and decorative work of building using the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191018