RU2698836C1 - Anchor support section - Google Patents
Anchor support section Download PDFInfo
- Publication number
- RU2698836C1 RU2698836C1 RU2018122480A RU2018122480A RU2698836C1 RU 2698836 C1 RU2698836 C1 RU 2698836C1 RU 2018122480 A RU2018122480 A RU 2018122480A RU 2018122480 A RU2018122480 A RU 2018122480A RU 2698836 C1 RU2698836 C1 RU 2698836C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anchor support
- anchor
- reinforcement
- rods
- section
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 7
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 33
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 15
- 230000003245 working effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000013056 hazardous product Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления горных выработок в неустойчивых, трещиноватых скальных породах анкерной крепью.The invention relates to mining and is intended for fastening mine workings in unstable, fractured rock formations with anchor support.
Известно устройство, включающее сварную металлическую решетку, состоящую из продольных и поперечных прутков, подхват, образованный двумя ортогональными парами стержней, расстояние между которыми меньше габарита опорной плиты и анкер, установленный в пространстве между стержнями, кроме того стержни подхвата являются частью решетки (патент RU №124735 опубликован 10.02.2013, бюл. №4).A device is known that includes a welded metal grating consisting of longitudinal and transverse rods, a pickup formed by two orthogonal pairs of rods, the distance between which is less than the size of the base plate and the anchor installed in the space between the rods, in addition, the pickup rods are part of the grating (RU patent No. 124735 published 02/10/2013, bull. No. 4).
Недостатком устройства является трудность монтажа, низкая надежность крепления выработки из-за неплотного прилегания металлической решетки к кровле и бортам выработки и, вследствие неравномерного распределения горного давления по решетке, возможны вывалы пород массива, металлоемкость.The disadvantage of this device is the difficulty of installation, the low reliability of securing the mine due to the loose fit of the metal grate to the roof and sides of the mine and, due to the uneven distribution of rock pressure over the grate, rock outcrops of the massif and metal consumption are possible.
Известно устройство, являющееся наиболее близким аналогом, состоящее из самозакрепляющегося анкера, опорной плиты и армокаркаса, изготовленного из высокопрочной арматуры (http://www.uer74.ru/production/komplektnye-ankernye-krepi/armokarkas.A device is known which is the closest analogue, consisting of a self-fixing anchor, a base plate and an arm frame made of high-strength reinforcement (http://www.uer74.ru/production/komplektnye-ankernye-krepi/armokarkas.
Недостатком вышеуказанного устройства является металлоемкость, повышенная стоимость и невозможность сопряжения сетки между собой для полного перекрытия поверхности горной выработки.The disadvantage of the above device is the metal consumption, increased cost and the impossibility of pairing the mesh with each other to completely overlap the surface of the mine.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение надежности крепления горной выработки, снижение металлоемкости и расширение возможностей применения анкерной крепи для крепления горных выработок.The technical result of the claimed invention is to increase the reliability of securing the mine, reducing metal consumption and expanding the possibilities of using anchor support for securing the mine workings.
Указанный технический результат достигается тем, что армокаркас анкерной крепи изготавливается из арматуры типа А500С или другой арматуры с низким содержанием углерода, ячейка армокаркаса имеет ромбическую форму, а крайние продольные и поперечные стержни выполнены меньшего сечения по сравнению с центральными.The specified technical result is achieved by the fact that the reinforcing cage of the anchor support is made of reinforcement type A500C or other reinforcement with a low carbon content, the reinforcement cage has a rhombic shape, and the extreme longitudinal and transverse rods are made smaller than the central ones.
Предлагается секция анкерной крепи, состоящая из самозакрепляющегося анкера, опорной плиты и металлической решетки, образованной армированными стержнями, сваренными подобно рифленой сетке, но с ромбическими ячейками, при этом крайние стержни выполнены из арматурных стержней меньшего, по сравнению с центральными, сечения. Конкретная конструкция анкера подбирается в результате расчетов при составлении плана крепления выработки в зависимости от состояния пластов, их состава, глубины скважины и т.д.A section of anchor support is proposed, consisting of a self-fixing anchor, a base plate and a metal grill formed by reinforced rods welded like a corrugated mesh, but with rhombic cells, while the outermost rods are made of reinforcing rods with a smaller section compared to the central ones. The specific design of the anchor is selected as a result of calculations when drawing up a plan for securing the mine depending on the state of the formations, their composition, well depth, etc.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена секция анкерной крепи, на фиг. 2 - сечение по анкерной крепи, на фиг. 3 - схема расположения сеток армокаркаса с анкерами.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a section of anchor support, in FIG. 2 is a cross-sectional view along the anchor support, in FIG. 3 - layout of grids of reinforcing cage with anchors.
Секция содержит анкер 1, опорную плиту 2 и армокаркас 3, конструктивно взаимосвязанных между собой.The section contains an
Ниже пояснено подробно содержание признаков и их влияние на технический результат.The content of features and their influence on the technical result are explained in detail below.
Анкерная крепь предназначена для упрочнения массива горных пород и повышения устойчивости его обнажений путем скрепления различных по прочности породных слоев. При подземной разработке месторождений полезных ископаемых анкерную крепь применяют для крепления выработок (независимо от формы, поперечного сечения и срока службы) самостоятельно или в сочетании с рамными крепями; используют как средство борьбы с пучением пород почвы, укрепления угольного или породного массива, для предотвращения отжима угля в очистных забоях, подвески труб различного назначения и закрепления горно-шахтного оборудования. Основным элементом анкерной крепи является металлический, железобетонный, полимерный или деревянный стержень (анкер), закрепленный в шпуре (скважине). Металлические анкеры выполняются с замковыми устройствами (клинощелевые и распорные), железобетонные анкеры могут быть набивные, нагнетаемые или «перфо».Anchor support is designed to strengthen the rock mass and increase the stability of its outcrops by bonding rock layers of different strengths. In underground mining of mineral deposits, anchor support is used to attach workings (regardless of shape, cross-section and service life) independently or in combination with frame supports; they are used as a means of combating soil heaving, strengthening coal or rock mass, to prevent the extraction of coal in the working faces, suspension of pipes for various purposes and fixing mining equipment. The main element of the anchor support is a metal, reinforced concrete, polymer or wooden rod (anchor), fixed in a hole (well). Metal anchors are made with locking devices (wedge-gap and spacer), reinforced concrete anchors can be stuffed, injected or "perfo".
Одними из первых получили распространение металлические клинощелевые анкеры, т.к. они просты, дешевы и достаточно прочны. Клинощелевой замок анкера расклинивается в торце шпура, и опорная плита закручиванием гайки прижимается к обнаженной поверхности у устья шпура, стягивая породы между замком и стенкой выработки. Основным недостатком таких анкеров является то, что не полностью используется поверхность штанги в виду того, что расширение происходит только у основания, образуется пустое пространство между штангой и стенкой шпура. Поэтому применяют железобетонные анкера, закрепленные по всей длине скважины, железобетонные анкера существенно повышают устойчивость породного массива и не допускают наличия пустого пространства в шпуре. Однако, такая крепь из-за большого срока набора прочности цементным составом в условиях быстроразвивающегося горного давления и динамического воздействия взрывных работ, не имеет широкого применения. Появление быстротвердеющей, прочной полимерной смолы привело к созданию анкерной крепи со сплошным закреплением химическими составами на основе смол.One of the first to gain distribution is metal wedge-slot anchors, as they are simple, cheap and durable enough. The wedge-slot lock of the anchor wedges at the end of the hole, and the base plate is twisted with a nut and is pressed against the exposed surface at the mouth of the hole, tightening the rocks between the castle and the working wall. The main disadvantage of such anchors is that the surface of the rod is not fully used, since the expansion occurs only at the base, an empty space is formed between the rod and the hole wall. Therefore, reinforced concrete anchors are used, fixed along the entire length of the well, reinforced concrete anchors significantly increase the stability of the rock mass and do not allow the presence of empty space in the hole. However, such a lining, due to the long term of curing by the cement composition under conditions of rapidly developing rock pressure and the dynamic impact of blasting, is not widely used. The advent of quick-hardening, durable polymer resin led to the creation of anchor supports with continuous fixation with resin-based chemical compositions.
Широкое применение на российских рудниках получили штанги, изготавливаемые зарубежными производителями, например шведской фирмой «Атлас Копко», которые представляют собой трубку, свернутую по оси для получения меньшего диаметра и запаянная по концам. Через боковое отверстие подается под давлением вода и происходит развальцовка анкера в шпуре. Анкерная крепь с такой штангой получила большую популярность благодаря высокой несущей способности, быстрому вступлению в работу и в простоте установки, т.к. нет необходимости соблюдения точного диаметра шпура.Rods made by foreign manufacturers, for example, the Swedish company Atlas Copco, are widely used in Russian mines. They are a tube rolled along the axis to produce a smaller diameter and sealed at the ends. Water is supplied under pressure through the side opening and the expansion of the anchor takes place in the hole. Anchor support with such a rod has gained great popularity due to its high bearing capacity, quick entry into operation and ease of installation, as there is no need to comply with the exact diameter of the hole.
В настоящее время инновационным решением крепления горных выработок является применение фрикционной или самозакрепляющейся анкерной крепи, которая состоит из анкера - цилиндрического металлического стержня из специального профиля, цилиндрической втулки и опорной плиты. Работая на растяжение, анкеры удерживают закрепляемые породы от расслоения, сдвижения и обрушения. Такие анкеры могут применяться в сочетании с анкерной крепью любой конструкции. Применение самозакрепляющихся анкеров снижает количество технологических операций, за счет одновременной установки анкера и сетки, скорость крепления значительно возрастает.Currently, an innovative solution for securing mine workings is the use of friction or self-fixing anchor support, which consists of an anchor - a cylindrical metal rod from a special profile, a cylindrical sleeve and a base plate. Working in tension, the anchors keep the fixed rocks from stratification, displacement and collapse. Such anchors can be used in combination with any type of anchor support. The use of self-locking anchors reduces the number of technological operations, due to the simultaneous installation of the anchor and mesh, the fastening speed increases significantly.
При повышенной трещиноватости горного массива и при слабых породах, во избежание отслоения и выволов пород необходимо увеличивать количество анкеров на единицу площади поверхности выработки. Чтобы избежать этого, предлагается применять секцию анкерной крепи в составе анкера, опорной плиты и армированного каркаса. Это даст возможность сплошного перекрытия всей поверхности горной выработки анкерной крепью без дополнительного крепления арматурной сеткой.With increased fracturing of the massif and with weak rocks, in order to avoid delamination and outbreaks of rocks, it is necessary to increase the number of anchors per unit surface area of the mine. To avoid this, it is proposed to use the section of anchor support in the composition of the anchor, base plate and reinforced frame. This will make it possible to completely cover the entire surface of the mine working with anchor support without additional fastening with reinforcing mesh.
Армокаркас состоит из продольных 4 и поперечных 5 стержней, соединенных сваркой подобно рифленой сетке - переплетением стержней. При сварке стержней их расположение осуществляется под углом более 90 градусов, т.е ячейка получается не квадратная, а ромбическая. Использование ромбической формы ячейки каркаса с такими же размерами граней, что и у квадратной ячейки, уменьшает размер кусков породы, способных сквозь данную ячейку пройти, что повышает безопасность находящихся под ней людей.Armoframe consists of longitudinal 4 and transverse 5 rods, connected by welding like a corrugated mesh - weaving rods. When welding the rods, their location is carried out at an angle of more than 90 degrees, i.e. the cell is not rhombic, but square. Using the rhombic shape of the cell of the frame with the same face dimensions as the square cell reduces the size of pieces of rock that can pass through this cell, which increases the safety of people underneath.
При монтаже секции анкерной крепи с ромбическим расположением стержней армокаркаса сетку необходимо располагать так, чтобы большая диагональ ромба была направлена вдоль оси выработки. Таким образом усилие (изгибающий момент), с которым притягивается армокаркас к поверхности выработки, особенно в области сопряжения арочного свода с бортом выработки, распределяется как на продольные, так и на поперечные стержни. При креплении же выработки армокаркасом с квадратными ячейками усилие (изгибающий момент) действует только на поперечные стержни. Это позволяет изготавливать армокаркас с ромбическими ячейками из стержней меньшего диаметра, чем для армокаркаса с квадратными ячейками, что ведет к значительной экономии металла. Кроме того, испытания подтвердили, что применение рифленого армокаркаса с ромбическими ячейками дает хорошее сопряжение армосетки между собой.When mounting the anchor support section with the rhombic arrangement of the reinforcement cage rods, the mesh must be positioned so that the large diagonal of the rhombus is directed along the axis of the mine. Thus, the force (bending moment) with which the arm frame is attracted to the working surface, especially in the area where the arch arch meets the working side, is distributed both to the longitudinal and transverse rods. When fastening the workings with an armored frame with square cells, the force (bending moment) acts only on the transverse rods. This makes it possible to produce an armoframe with rhombic cells from rods of a smaller diameter than for an armoframe with square cells, which leads to significant metal savings. In addition, tests have confirmed that the use of corrugated armoframes with rhombic cells gives a good pairing of the armature between each other.
Для стержней армокаркаса в предлагаемом изобретении предлагается применять арматуру класса А500С - класс горячекатаной термо-механически упрочненной арматурной стали, изготавливаемой по СТО АСЧМ 7-93 или ГОСТ Р 52544-2006. Первые пробные партии арматуры А500С были изготовлены на Западно-Сибирском комбинате в 1993 году, а уже в 1994 году на Белорусском металлургическом комбинате было запущено первое серийное производство, в том же году было запущено производство на комбинатах «Криворожсталь» и «Северсталь».For reinforcing bar cores, the present invention proposes to use class A500C reinforcement - a class of hot-rolled thermo-mechanically hardened reinforcing steel manufactured according to STO ASCM 7-93 or GOST R 52544-2006. The first pilot batches of A500C valves were manufactured at the West Siberian Combine in 1993, and already in 1994 the first mass production was launched at the Belorussian Metallurgical Combine, and production at the Krivorozhstal and Severstal combines was launched the same year.
Арматура А500С считается универсальной благодаря ее отличным эксплуатационным характеристикам. Низкое содержание углерода в стали и ее термомеханическая обработка в процессе производства проката обеспечивает пластичность и улучшенную свариваемость и, как следствие надежность и качество, конечного продукта. Также материал отличается повышенной долговечностью и вязкостью.The A500C fittings are considered universal due to its excellent operational characteristics. The low carbon content in steel and its thermomechanical processing during the production of rolled products provides ductility and improved weldability and, as a consequence, reliability and quality of the final product. Also, the material is characterized by increased durability and viscosity.
А500с производится из стали, которая содержит минимальный процент углерода. Именно это качество является показателем хорошей свариваемости. Важным достоинством материала является непритязательность к условиям сварки. Другим плюсом считается неповреждаемость хрупкими разрешениями сварных соединений. К плюсам еще можно отнести то, что такая арматура позволяет применять дуговую сварку. Традиционная арматура класса A3 производится из стали, которая содержит высокий уровень углерода. Стоит заметить, что этот показатель ограничивает применение этого материала. Кроме того, этот тип арматуры при определенных обстоятельствах может считаться даже опасным материалом для возводимых зданий. Стоит упомянуть, что такой тип арматуры является частично свариваемым. Если обратиться к Европейским стандартам, то можно узнать, что они запрещают сварку арматуры, которая в своем составе имеет углерод, превышающий 0,22%. Поэтому арматура класса а500с является в этом случае лучшим вариантом. Класс арматуры а500 с имеет предел текучести 500 Н/мм2. У арматуры A3 этот показатель составляет 400 Н/мм2. Установлена высокая стойкость арматуры А500 против коррозионного растрескивания. В отличии от рифления арматуры A3 (А400) рифленый профиль арматуры А500С не имеет точек пресечения продольных и поперечных ребер, в которых могли бы образовываться усталостные трещины.A500c is made from steel that contains a minimum percentage of carbon. This quality is an indicator of good weldability. An important advantage of the material is its simplicity to welding conditions. Another plus is non-damage by brittle resolutions of welded joints. The pluses include the fact that such reinforcement allows the use of arc welding. Conventional Class A3 fittings are made from steel that contains high levels of carbon. It is worth noting that this indicator limits the use of this material. In addition, under certain circumstances this type of reinforcement can even be considered a hazardous material for buildings under construction. It is worth mentioning that this type of reinforcement is partially welded. If you turn to European standards, you can find out that they prohibit welding of reinforcement, which in its composition has carbon exceeding 0.22%. Therefore, a500c class fittings are in this case the best option. The reinforcement class a500 s has a yield strength of 500 N / mm2. For valves A3 this figure is 400 N / mm2. The high resistance of A500 reinforcement against corrosion cracking was established. In contrast to the corrugation of the reinforcement A3 (A400), the corrugated profile of the reinforcement A500C has no points of suppression of longitudinal and transverse ribs, in which fatigue cracks could form.
Арматура А500С - унифицированная или универсальная свариваемая строительная арматура новейшего класса, имеет химический состав, определяемый содержанием в стали углерода от 0,14 до 0,22% и углеродным компонентом не более 0,5%. Арматура А500С изготавливается из стали 3 (сталь обыкновенного качества), поэтому содержит значительно меньше легирующих компонентов, таких как кремний и марганец, чем арматура А400С, которая изготавливается из низколегированной стали 35ГС или 25ГС. Предел текучести арматуры класса А500С намного выше, чем у арматуры А400С - 500 Н/мм2 и 390 Н/мм2 соответственно, что обеспечивает повышенную пластичность и гибкость. Угол изгиба у арматуры А500С - 180 град, у арматуры А400С - 90 град. Это свойство арматуры А500С позволяет изготавливать арматурные сетки рифленого плетения.A500C reinforcement is a unified or universal welded building reinforcement of the latest class, has a chemical composition, determined by the content in carbon steel from 0.14 to 0.22% and the carbon component not more than 0.5%. A500C fittings are made of steel 3 (steel of ordinary quality), therefore, they contain significantly less alloying components such as silicon and manganese than A400C fittings, which are made of low alloy steel 35GS or 25GS. The yield strength of A500C class valves is much higher than that of A400C valves - 500 N / mm 2 and 390 N / mm 2, respectively, which provides increased ductility and flexibility. The bending angle of the A500C reinforcement is 180 degrees, of the A400C reinforcement is 90 degrees. This property of А500С reinforcement allows producing reinforced mesh of corrugated weaving.
Кроме того, арматура А500С отличается от арматуры А400С по внешнему виду прежде всего тем, что имеет серповидный профиль, при котором серповидные выступы не пересекаются с продольными ребрами. Серповидный профиль способствует формированию более высоких прочностных и пластических свойств стали при прокате и не имеет концентраторов напряжений в местах пересечений поперечных ребер с продольными. Благодаря своей универсальности, арматура А500С является наиболее распространенным и востребованным классом арматуры. Низкое содержание углерода наряду с термомеханической обработкой арматурной стали обеспечивабет ее лучшую свариваемость и пластичность, повышенную вязкость и долговечность.In addition, the А500С reinforcement differs from the А400С reinforcement in appearance primarily in that it has a crescent-shaped profile in which the crescent-shaped protrusions do not intersect with the longitudinal ribs. The sickle-shaped profile promotes the formation of higher strength and plastic properties of steel during rolling and does not have stress concentrators at the intersections of transverse ribs with longitudinal ones. Due to its versatility, A500C fittings are the most common and popular class of fittings. The low carbon content, along with the thermomechanical processing of reinforcing steel, ensures its better weldability and ductility, increased viscosity and durability.
Арматура А500С имеет, по сравнению с традиционно применяемой для этих целей арматурой А400, следующие преимущества:The A500C fittings have, in comparison with the A400 fittings traditionally used for these purposes, the following advantages:
- хорошая свариваемость из-за меньшего содержания легирующих компонентов. У свариваемых деталей отсутствуют хрупкие разрушения в области сварного шва.- good weldability due to the lower content of alloying components. The parts being welded do not have brittle fractures in the weld area.
- серповидный профиль способствует повышению пластичности и прочности, т.к. не создает концентрацию напряжений в местах пересечений поперечных ребер с продольными (они не пересекаются).- sickle profile helps to increase ductility and strength, because does not create a concentration of stresses at the intersections of transverse ribs with longitudinal (they do not intersect).
- низкая стоимость.- low cost.
Применение арматуры с указанными свойствами позволяет получить армокаркас более пластичный и прочный, способный максимально принимать форму горной выработки, плотнее прижиматься к поверхности, а значит обеспечивает надежное крепление горной выработки анкерной крепью.The use of reinforcement with the indicated properties makes it possible to obtain an armored carcass more plastic and durable, able to take the form of a mine working as much as possible, more closely pressed to the surface, which means it provides reliable fastening of the mine working with anchor support.
Применение предлагаемой секции анкерной крепи обеспечивает существенное снижение металлоемкости за счет использования меньшего количества анкеров на площадь поверхности выработки, применения арматуры меньшего диаметра для изготовления армокаркаса с ромбическими ячейками.The use of the proposed section of anchor support provides a significant reduction in metal consumption due to the use of fewer anchors per surface area of the excavation, the use of smaller diameter reinforcement for the manufacture of reinforcement cage with rhombic cells.
Для снижения металлоемкости сетка армокаркаса изготавливается из арматуры разного размера. Центральные несущие стержни, на которые опирается опорная плита анкера, изготавливаются из арматуры диаметром, например, 12 мм, а крайние стержни - из арматуры диаметром 10 мм. Поскольку крайние стержни одной сетки при установке анкерной крепи сопрягаются с крайними стержнями другой сетки, прочностные свойства армокаркасов в местах сопряжения не нарушаются.To reduce the metal consumption, the reinforcement cage mesh is made of reinforcement of different sizes. The central bearing rods on which the anchor base plate rests are made of reinforcement with a diameter of, for example, 12 mm, and the outermost rods are made of reinforcement with a diameter of 10 mm. Since the extreme rods of one mesh, when installing the anchor lining, are interfaced with the extreme rods of another mesh, the strength properties of the reinforcement cages in the joints are not violated.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122480A RU2698836C1 (en) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | Anchor support section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122480A RU2698836C1 (en) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | Anchor support section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2698836C1 true RU2698836C1 (en) | 2019-08-30 |
Family
ID=67851451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018122480A RU2698836C1 (en) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | Anchor support section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2698836C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197298U1 (en) * | 2020-02-20 | 2020-04-20 | Александр Сергеевич Сойкин | ANCHOR FASTENERS |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1183681A1 (en) * | 1983-11-28 | 1985-10-07 | Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт | Mine working roof support |
| RU2471992C1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-01-10 | Сергей Андреевич Путивский | Mine barrier |
| RU124735U1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-02-10 | Антон Анатольевич Зубков | SECURITY ANCHOR SECTION |
| CN102996149A (en) * | 2012-11-21 | 2013-03-27 | 山东科技大学 | Support method for bolt-grouting composite crushing dynamic-pressure roadway soft rock roof by high-pre-stressed anchor cable |
| RU152941U1 (en) * | 2014-11-11 | 2015-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Промперсонал" | MESH FOR SELF-FIXING ANCHOR FASTENERS (SZA) |
| RU161817U1 (en) * | 2015-12-01 | 2016-05-10 | Антон Анатольевич Зубков | REINFORCED ANCHOR FASTENERS |
-
2018
- 2018-07-02 RU RU2018122480A patent/RU2698836C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1183681A1 (en) * | 1983-11-28 | 1985-10-07 | Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт | Mine working roof support |
| RU2471992C1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-01-10 | Сергей Андреевич Путивский | Mine barrier |
| RU124735U1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-02-10 | Антон Анатольевич Зубков | SECURITY ANCHOR SECTION |
| CN102996149A (en) * | 2012-11-21 | 2013-03-27 | 山东科技大学 | Support method for bolt-grouting composite crushing dynamic-pressure roadway soft rock roof by high-pre-stressed anchor cable |
| RU152941U1 (en) * | 2014-11-11 | 2015-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Промперсонал" | MESH FOR SELF-FIXING ANCHOR FASTENERS (SZA) |
| RU161817U1 (en) * | 2015-12-01 | 2016-05-10 | Антон Анатольевич Зубков | REINFORCED ANCHOR FASTENERS |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197298U1 (en) * | 2020-02-20 | 2020-04-20 | Александр Сергеевич Сойкин | ANCHOR FASTENERS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102140924B (en) | Double-shell coupling supporting method of deep soft rock tunnel | |
| CN113090284B (en) | Roadway support method for soft and broken rock mass of underground mine | |
| CN102562093A (en) | Full-length anchoring supporting method with intensive resin anchor rod and anchor-shotcrete net | |
| CN109477383B (en) | Corrosion-resistant retractable anchor rod | |
| Trushko et al. | Ensuring sustainability of mining workings in development of ore deposits in complex geological conditions | |
| RU2698836C1 (en) | Anchor support section | |
| CN101082281A (en) | Method for controlling deformation of surrounding rocks of gallery influenced by overhead mining | |
| CN101265806A (en) | Large-inclination thick coal seam gob-side entry driving side supporting device with small coal pillars | |
| RU184279U1 (en) | Anchor support section | |
| CN106761867A (en) | High-dipping surrounding rock of actual mining roadway stabilization supporting facility and support process | |
| Li | A practical problem with threaded rebar bolts in reinforcing largely deformed rock masses | |
| KR101789567B1 (en) | Concrete anchor block for strengthening an anchor component force on the slope | |
| CN209892222U (en) | Supporting device | |
| CA2809139C (en) | Composite and self-centralizing soil nails and methods | |
| CN207620820U (en) | A kind of breaking surrounding rock and soft-rock tunnel U-shaped steel cover canopy supporting construction | |
| CN115324623A (en) | Advanced supporting method for deep broken rock mass roadway of metal ore | |
| CN104453914A (en) | Construction method of impact prevention and shock absorption supporting structure of ingate | |
| CN113073991B (en) | Roadway support method for extremely loose and broken rock mass of underground mine | |
| US20180245468A1 (en) | Cable bolts | |
| CN106640161A (en) | High-strength energy-absorbing anchor rod with good extensive quantity | |
| CN111322099A (en) | Anchoring force reinforcing anchor rod with umbrella rib type anchoring device | |
| Rataj et al. | Development of roofbolting in Australian coal mining | |
| CN219932191U (en) | Tunnel bamboo mixes supporting construction | |
| Glinskii et al. | Design of seismic-resistant linings for rock burst conditions | |
| CN104405398B (en) | Ingate anti-impact shock-absorbing supporting construction |