RU2694735C1 - Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией нтсфа для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) - Google Patents
Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией нтсфа для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2694735C1 RU2694735C1 RU2018131411A RU2018131411A RU2694735C1 RU 2694735 C1 RU2694735 C1 RU 2694735C1 RU 2018131411 A RU2018131411 A RU 2018131411A RU 2018131411 A RU2018131411 A RU 2018131411A RU 2694735 C1 RU2694735 C1 RU 2694735C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- line
- low
- gas
- heat exchanger
- supply line
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 19
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 9
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 7
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 7
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 102200118166 rs16951438 Human genes 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установкам низкотемпературной сепарации и может быть использовано в газовой промышленности для выделения углеводородов Сиз природного газа. Предложено два варианта установки. В варианте 1 имеется блок осушки, внешний контур охлаждения в составе испарителя, компрессора, конденсатора и редуцирующего устройства, рекуперационные теплообменники, редуцирующие устройства, насос, выветриватель, низкотемпературный сепаратор, фракционирующий абсорбер, деметанизатор и деэтанизатор. Вариант 2 установки взамен оборудования внешнего контура охлаждения включает компрессор, холодильник и редуцирующее устройство. При работе первого варианта установки газ высокого давления осушают и охлаждают в первом рекуперационном теплообменнике, в испарителе и во втором рекуперационном теплообменнике, охлажденный газ редуцируют и направляют во фракционирующий абсорбер, охлаждаемый газом низкотемпературной сепарации, который затем нагревают в первом теплообменнике и выводят. Работа второго варианта отличается тем, что часть газа высокого давления сжимают компрессором. Изобретение обеспечивает увеличение выхода углеводородов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к установкам низкотемпературной сепарации и может быть использовано в газовой промышленности для выделения углеводородов С2+ из природного газа.
Известен способ сжижения богатого углеводородами потока с одновременным извлечением С3+ - богатой фракции с высоким выходом [RU 2317497, опубл. 20.02.2008 г., МПК F25J 1/02, F25J 3/00], осуществляемый на установке, включающей три холодильных каскада со смешанными хладоагентами разного состава и блок фракционирования, состоящий из сепаратора, детандер-компрессорного агрегата, насоса, рекуперационного теплообменника, абсорбера и отпарной колонны.
Недостатками известной установки являются неполное извлечение углеводородов С3+ и невозможность выделения этана.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.
Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.
Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+ за счет установки в качестве редуцирующих устройств по меньшей мере одного детандера, кинематически и/или электрически соединенного с компрессором для сжатия хладоагента внешнего цикла охлаждения или хладоагента смешения (части газа высокого давления), за счет соединения устройства для охлаждения верха деметанизатора с линией подачи абсорбата, а также за счет оснащения установки деэтанизатором, соединенным линией подачи пропан-бутановой фракции в качестве абсорбента с фракционирующим абсорбером, установленным взамен дефлегматора.
Предложено два варианта установки, в первом из которых установлен компрессор хладоагента внешнего контура охлаждения, а во втором -компрессор части газа высокого давления.
Технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, оснащенной линиями газа высокого и низкого давления, включающей два рекуперационных теплообменника, редуцирующие устройства, блоки низкотемпературной сепарации и стабилизации, особенность заключается в том, что в качестве блока стабилизации установлен деметанизатор с верхней охлаждаемой и нижней обогреваемой секциями и зоной питания между ними, соединенный с деэтанизатором линией подачи углеводородов С2+, а с линией подачи газа абсорбции - линией подачи метансодержащего газа, в качестве блока низкотемпературной сепарации расположен низкотемпературный сепаратор, оснащенный линией вывода конденсата в линию подачи абсорбата перед выветривателем и линией подачи газа в устройство охлаждения фракционирующего абсорбера, по меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, кинематически и/или электрически соединенного с компрессором внешнего контура охлаждения, на линии газа высокого давления установлен блок осушки, затем параллельно расположены первый рекуперационный теплообменник и испаритель внешнего контура охлаждения со вторым рекуперационным теплообменником, далее размещены первое редуцирующее устройство и фракционирующий абсорбер, соединенный линией подачи газа низкотемпературной сепарации с первым рекуперационным теплообменником, оснащенным линией вывода газа низкого давления, с низкотемпературным сепаратором - линией подачи газа абсорбции с расположенным на ней вторым редуцирующим устройством, а с зоной питания деметанизатора - линией подачи абсорбата, на которой расположены третье редуцирующее устройство, выветриватель, оснащенный линией подачи газа выветривания в линию подачи газа абсорбции, насос, охлаждающее устройство верхней секции деметанизатора и второй рекуперационный теплообменник, кроме того, деэтанизатор оборудован линией вывода этановой фракции и линией вывода пропан-бутановой фракции, которая соединена с верхней частью фракционирующего абсорбера, при этом внешний контур охлаждения включает расположенные на линии циркуляции хладоагента испаритель, компрессор, конденсатор и редуцирующее устройство внешнего контура охлаждения.
Второй вариант отличается размещением на линии газа высокого давления, параллельно первому рекуперационному теплообменнику, компрессора, холодильника, второго рекуперационного теплообменника и четвертого редуцирующего устройства взамен внешнего контура охлаждения.
При необходимости установку оснащают блоком очистки газа от углекислоты, например, адсорбционного или абсорбционного типа, размещаемым на линии газа высокого давления, а на линии газа низкого давления может быть установлена компрессорная станция и теплообменник предварительного охлаждения газа высокого давления. При необходимости снижения нагрузки по жидкости на фракционирующий абсорбер, на линии газа высокого давления может быть расположен сепаратор, оснащенный линией подачи конденсата в линию подачи абсорбата перед третьим редуцирующим устройством. Для снижения потерь углеводородов С2+ на линии подачи части пропан-бутановой фракции в качестве абсорбента может быть установлен холодильник. Для снижения нагрузки низкотемпературного сепаратора по газу по меньшей мере часть метансодержащего газа может подаваться минуя его, непосредственно в линию газа низкотемпературной сепарации. Насос может быть электрически или кинематически связан с одним из детандеров.
Установка оборудована блоком осушки, например, адсорбционного или абсорбционного типа. Деметанизатор и деэтанизатор могут быть выполнены в виде ректификационных колонн. Редуцирующие устройства могут быть выполнены в виде дроссельного вентиля или вихревой трубы или детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Установка в качестве по меньшей мере одного из редуцирующих устройств детандера, соединенного кинематически или электрически с компрессором, позволяет использовать механическую энергию редуцирования технологического потока для дополнительного охлаждения газа путем выведения из установки тепла, которое выделяется (первый вариант) при сжатии циркулирующего хладоагента, с помощью конденсатора или (второй вариант), при сжатии части газа высокого давления, с помощью холодильника, что снижает температуру газа, уменьшает содержание углеводородов С2+ в газе низкотемпературной сепарации и увеличивает их выход в жидком виде. Увеличение выхода углеводородов С2+ за счет уменьшения потерь с газом низкотемпературной сепарации достигается путем соединения устройства для охлаждения верха деметанизатора с линией подачи абсорбата, что позволяет снизить температуру верха дементанизатора, а также путем оснащения установки деэтанизатором, соединенным линией подачи пропан-бутановой фракции в качестве абсорбента с фракционирующим абсорбером, что позволяет за счет абсорбции удалить из газа дополнительное количество углеводородов С2+.
Установка в первом варианте включает блок осушки 1, внешний контур охлаждения в составе испарителя 2, компрессора 3, конденсатора 4 и редуцирующего устройства 5, рекуперационные теплообменники 6 и 7, редуцирующие устройства 8, 9 и 10, насос 11, выветриватель 12, фракционирующий абсорбер 13, деметанизатор 14, деэтанизатор 15 и низкотемпературный сепаратор 16. Второй вариант установки взамен оборудования внешнего контура охлаждения включает компрессор 17, холодильник 18 и четвертое редуцирующее устройство 19. Установка может быть оборудована блоком очистки от углекислого газа 20, компрессорной станцией 21, сепаратором 22, теплообменником 23 и холодильником 24 (показано пунктиром). Все редуцирующие устройства условно показаны в виде детандеров.
При работе первого варианта установки (фиг. 1) газ высокого давления, подаваемый по линии 25, осушают в блоке 1 и разделяют на два потока, первый охлаждают в теплообменнике 6, а второй - в испарителе 2 хладоагентом, циркулирующим по линии 26, и в теплообменнике 7, затем потоки объединяют, редуцируют в устройстве 8, и подвергают абсорбции в аппарате 13, который охлаждают подаваемым по линии 27 газом низкотемпературной сепарации, который затем нагревают в теплообменнике 6 и выводят по линии 28 в качестве газа низкого давления. При циркуляции хладоагент после нагрева в испарителе 2 сжимают компрессором 3, приводимым в движение с помощью по меньшей мере одного из детандеров 5, 8, 9, 10, охлаждают в конденсаторе 4 и редуцируют в устройстве 5. Газ абсорбции выводят из аппарата 13 по линии 29, редуцируют в устройстве 9, смешивают с газом выветривания, подаваемым по линии 30 и метансодержащим газом, подаваемым по линии 31, разделяют в низкотемпературном сепараторе 16 на газ, выводимый по линии 27, и конденсат, подаваемый по линии 32 в линию 33, по которой из низа аппарата 13 выводят абсорбат. Абсорбат редуцируют с помощью устройства 10, смешивают с конденсатом низкотемпературной сепарации, выветривают в аппарате 12 с получением газа выветривания и остатка, который насосом 11, через устройство для охлаждения верхней секции деметанизатора 14 и теплообменник 7, подают в зону питания деметанизатора 14, из которого по линии 31 выводят метансодержащий газ, а по линии 34 углеводороды С2+ подают в деэтанизатор 15, из которого по линии 35 выводят этановую фракцию, а по линии 36 - пропан-бутановую фракцию, часть которой по линии 37 подают в аппарат 13 в качестве абсорбента. Работа второго варианта установки (фиг. 2) отличается тем, что второй поток газа высокого давления сжимают компрессором 17, приводимым в движение с помощью по меньшей мере одного из детандеров 8, 9, 10 и 19, охлаждают в холодильнике 18, теплообменнике 7 и редуцируют с помощью устройства 19. Возможные линии кинематической и/или электрической связи детандеров с компрессором показаны штрих-пунктиром.
При необходимости в обоих вариантах установки объединенный газовый поток очищают от углекислого газа в блоке 20, располагаемом на линии 25, а газ низкого давления сжимают в компрессорной 21, при этом из сепаратора 22 в линию 33 по линии 38 может подаваться конденсат, кроме того, часть пропан-бутановой фракции, подаваемый в качестве абсорбента по линии 37, может охлаждаться в холодильнике 24, а по меньшей мере часть метансодержащего газа может подаваться из линии 31 в линию 27 (показано пунктиром).
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.
Claims (2)
1. Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией НТСФА для переработки природного газа с выделением углеводородов C 2+ , оснащенная линиями газа высокого и низкого давления, включающая два рекуперационных теплообменника, редуцирующие устройства, блоки низкотемпературной сепарации и стабилизации, отличающаяся тем, что в качестве блока стабилизации установлен деметанизатор с верхней охлаждаемой и нижней обогреваемой секциями и зоной питания между ними, соединенный с деэтанизатором линией подачи углеводородов C 2+ , а с линией подачи газа абсорбции - линией подачи метансодержащего газа, в качестве блока низкотемпературной сепарации расположен низкотемпературный сепаратор, оснащенный линией вывода конденсата в линию подачи абсорбата перед выветривателем и линией подачи газа в устройство охлаждения фракционирующего абсорбера, по меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, кинематически и/или электрически соединенного с компрессором внешнего контура охлаждения, на линии газа высокого давления установлен блок осушки, затем параллельно расположены первый рекуперационный теплообменник и испаритель внешнего контура охлаждения со вторым рекуперационным теплообменником, далее размещены первое редуцирующее устройство и фракционирующий абсорбер, соединенный линией подачи газа низкотемпературной сепарации с первым рекуперационным теплообменником, оснащенным линией вывода газа низкого давления, с низкотемпературным сепаратором - линией подачи газа абсорбции с расположенным на ней вторым редуцирующим устройством, а с зоной питания деметанизатора - линией подачи абсорбата, на которой расположены третье редуцирующее устройство, выветриватель, оснащенный линией подачи газа выветривания в линию подачи газа абсорбции, насос, охлаждающее устройство верхней секции деметанизатора и второйрекуперационный теплообменник, кроме того, деэтанизатор оборудован линией вывода этановой фракции и линией вывода пропан-бутановой фракции, которая соединена с верхней частью фракционирующего абсорбера, при этом внешний контур охлаждения включает расположенные на линии циркуляции хладагента испаритель, компрессор, конденсатор и редуцирующее устройство внешнего контура охлаждения.
2. Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией НТСФА для переработки природного газа с выделением углеводородов C 2+ , оснащенная линиями газа высокого и низкого давления, включающая два рекуперационных теплообменника, редуцирующие устройства, блоки низкотемпературной сепарации и стабилизации, отличающаяся тем, что в качестве блока стабилизации установлен деметанизатор с верхней охлаждаемой и нижней обогреваемой секциями и зоной питания между ними, соединенный с деэтанизатором линией подачи углеводородов C 2+ , а с линией подачи газа абсорбции - линией подачи метансодержащего газа, в качестве блока низкотемпературной сепарации расположен низкотемпературный сепаратор, оснащенный линией вывода конденсата в линию подачи абсорбата перед выветривателем и линией подачи газа в устройство охлаждения фракционирующего абсорбера, по меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, кинематически и/или электрически соединенного с компрессором, блок осушки установлен на линии газа высокого давления, которая затем разделена на две линии, на первой линии установлен первый рекуперационный теплообменник, а на второй линии расположены компрессор, холодильник, второй рекуперационный теплообменник и первое редуцирующее устройство, далее первая и вторая линии соединены в одну линию, на которой размещены второе редуцирующее устройство и фракционирующий абсорбер, соединенный линией подачи газа низкотемпературной сепарации с первым рекуперационным теплообменником, оснащенным линией вывода газа низкого давления, снизкотемпературным сепаратором - линией подачи газа абсорбции с расположенным на ней третьим редуцирующим устройством, а с зоной питания деметанизатора - линией подачи абсорбата, на которой расположены третье редуцирующее устройство, выветриватель, оснащенный линией подачи газа выветривания в линию подачи газа абсорбции, насос, охлаждающее устройство верхней секции деметанизатора и второй рекуперационный теплообменник, при этом деэтанизатор оборудован линией вывода этановой фракции и линией вывода пропан-бутановой фракции, которая соединена с верхней частью фракционирующего абсорбера.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131411A RU2694735C1 (ru) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией нтсфа для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131411A RU2694735C1 (ru) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией нтсфа для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2694735C1 true RU2694735C1 (ru) | 2019-07-16 |
Family
ID=67309345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018131411A RU2694735C1 (ru) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией нтсфа для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2694735C1 (ru) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU710589A1 (ru) * | 1976-10-01 | 1980-01-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Установка низкотемпературной сепарации газа |
| US4707170A (en) * | 1986-07-23 | 1987-11-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Staged multicomponent refrigerant cycle for a process for recovery of C+ hydrocarbons |
| RU2144649C1 (ru) * | 1994-04-29 | 2000-01-20 | Филлипс Петролеум Компани | Способ и устройство для сжижения природного газа |
| US6253574B1 (en) * | 1997-04-18 | 2001-07-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons |
| WO2001088447A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Phillips Petroleum Company | Enhanced ngl recovery utilizing refrigeration and reflux from lng plants |
| RU2317497C2 (ru) * | 2002-06-14 | 2008-02-20 | Линде Акциенгезельшафт | Способ сжижения богатого углеводородами потока с одновременным извлечением c3+-богатой фракции с высоким выходом |
| EP2054685A2 (en) * | 2006-08-23 | 2009-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
| RU2543867C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ низкотемпературной сепарации газа |
| RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
-
2018
- 2018-08-30 RU RU2018131411A patent/RU2694735C1/ru active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU710589A1 (ru) * | 1976-10-01 | 1980-01-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Установка низкотемпературной сепарации газа |
| US4707170A (en) * | 1986-07-23 | 1987-11-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Staged multicomponent refrigerant cycle for a process for recovery of C+ hydrocarbons |
| RU2144649C1 (ru) * | 1994-04-29 | 2000-01-20 | Филлипс Петролеум Компани | Способ и устройство для сжижения природного газа |
| US6253574B1 (en) * | 1997-04-18 | 2001-07-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons |
| WO2001088447A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Phillips Petroleum Company | Enhanced ngl recovery utilizing refrigeration and reflux from lng plants |
| RU2317497C2 (ru) * | 2002-06-14 | 2008-02-20 | Линде Акциенгезельшафт | Способ сжижения богатого углеводородами потока с одновременным извлечением c3+-богатой фракции с высоким выходом |
| EP2054685A2 (en) * | 2006-08-23 | 2009-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
| RU2543867C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ низкотемпературной сепарации газа |
| RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2668896C1 (ru) | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) | |
| JP7165685B2 (ja) | 炭化水素ガスの処理 | |
| RU2717668C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа и получения спг | |
| RU2658010C2 (ru) | Способы разделения углеводородных газов | |
| RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
| KR20120026607A (ko) | 탄화수소 가스 처리 방법 | |
| RU2688533C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы | |
| JP5836359B2 (ja) | 炭化水素ガス処理 | |
| RU2699912C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
| RU2681897C1 (ru) | Установка низкотемпературной сепарации с дефлегмацией нтсд для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) | |
| RU2696375C1 (ru) | Установка для получения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
| RU2694735C1 (ru) | Установка низкотемпературной сепарации с фракционирующей абсорбцией нтсфа для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) | |
| RU2682595C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации нтд для переработки природного газа с получением углеводородов c2+ (варианты) | |
| RU2685098C1 (ru) | Установка для выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
| RU2694731C1 (ru) | Установка низкотемпературной фракционирующей абсорбции нтфа для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) | |
| RU2697328C1 (ru) | Установка извлечения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
| RU2685101C1 (ru) | Установка низкотемпературной сепарации с дефлегмацией нтсд для выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
| RU2726369C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты) | |
| RU2697330C1 (ru) | Установка получения углеводородов с2+ путем переработки природного газа (варианты) | |
| RU2730291C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа | |
| RU2703132C1 (ru) | Установка низкотемпературной сепарации с дефлегмацией нтсд для получения углеводородов с2+ из природного газа (варианты) | |
| RU2694337C1 (ru) | Установка выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
| RU2694746C1 (ru) | Установка получения углеводородов с2+ из природного газа (варианты) | |
| RU2729427C1 (ru) | Установка переработки пнг с получением шфлу (варианты) | |
| RU2699910C1 (ru) | Установка деэтанизации магистрального газа с получением спг (варианты) |