RU2692584C1 - Plant for production of liquefied natural gas - Google Patents

Plant for production of liquefied natural gas Download PDF

Info

Publication number
RU2692584C1
RU2692584C1 RU2018138127A RU2018138127A RU2692584C1 RU 2692584 C1 RU2692584 C1 RU 2692584C1 RU 2018138127 A RU2018138127 A RU 2018138127A RU 2018138127 A RU2018138127 A RU 2018138127A RU 2692584 C1 RU2692584 C1 RU 2692584C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
line
production
heat exchanger
supply
Prior art date
Application number
RU2018138127A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2018138127A priority Critical patent/RU2692584C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2692584C1 publication Critical patent/RU2692584C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

FIELD: cryogenics.SUBSTANCE: invention relates to cryogenic equipment and can be used for liquefaction of natural gas at gas distribution stations. Plant for production of liquefied natural gas includes a high-pressure gas line with a drying unit, which is divided into a production gas line and a process gas line with a preliminary heat exchanger and an expander. Production flow line is equipped with a cleaning unit, the main heat exchanger, a reducing device and a separator with lines for supply of return gas and LNG outlet. Compression refrigerating machine evaporator, cleaning unit and "cooled production gas / reduced process gas" evaporator are installed on production gas line. After the main heat exchanger the return gas line is connected to the separation gas supply line, and also connected by a supply line of a portion of return gas, on which a heater is located, with cleaning and drying units, which are connected by lines of supply of regeneration gases with a line of reduced process gas after a preliminary heat exchanger, forming a low-pressure gas discharge line. LNG outlet line accommodates second reduction device and second separator equipped with lines for LNG output to consumer and separation gas supply to line of reduced process gas with compressor. Compressor and refrigerating machine are connected with expander.EFFECT: increased yield of liquefied natural gas.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения сжиженного природного газа (СПГ) на газораспределительных станциях (ГРС) за счет использования перепада давления между магистральным и распределительным трубопроводами.The invention relates to cryogenic engineering and can be used to obtain liquefied natural gas (LNG) at gas distribution stations (GDS) through the use of pressure drop between the main and distribution pipelines.

Известен способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации [RU 2541360, опубл. 10.02.2015 г., МПК F25J 1/00], который включает соединенную с магистралью ГРС входную линию природного газа с фильтром-пылеуловителем, входным счетчиком газа, блоком осушки, фильтром для очистки от частиц адсорбента, линию для утилизации тепла с теплообменником и регулятором давления, струйный компрессор, счетчик газа на выходе, блок очистки газа от углекислоты с фильтром, а также предварительный теплообменник, детандер-компрессорный агрегат со вспомогательными системами, основной теплообменник, дроссель, сепаратор с клапаном и хранилище для СПГ с криогенным насосом.A known method for the production of liquefied natural gas and complex for its implementation [RU 2541360, publ. 10.02.2015, IPC F25J 1/00], which includes a natural gas inlet line connected to the GDS mainline with a dust filter, an inlet gas meter, a drying unit, an adsorbent particle cleaning filter, a heat recovery line with a heat exchanger and a regulator pressure, jet compressor, gas meter at the outlet, carbon dioxide gas purification unit with filter, as well as a preliminary heat exchanger, expander-compressor unit with auxiliary systems, main heat exchanger, throttle, separator with valve and storage for LNG cryopump.

Недостатками известного комплекса является низкий выход СПГ из-за нерационального расходования энергии редуцирования технологического потока газа для его предварительное сжатие, а также низкое качество СПГ из-за отсутствия оборудования для очистки газа от тяжелых углеводородов.The disadvantages of the known complex is the low yield of LNG due to the irrational expenditure of energy reducing the process gas stream for its preliminary compression, as well as the low quality of LNG due to the lack of equipment for cleaning gas from heavy hydrocarbons.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ сжижения природного газа (варианты) и установка для его реализации (варианты) [RU 2438081, опубл. 27.12.2011 г., МПК F25J 1/00], в одном из вариантов включающая линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа, которая оснащена блоком осушки, предварительным теплообменником и детандером, и соединена перед основным теплообменником с линией обратного газа, образуя линию газа низкого давления с предварительным и основным теплообменниками. Линия продукционного потока оснащена компрессором, кинематически связанным с детандером, блоками осушки и очистки, а также предварительным и основным теплообменниками, дроссельным вентилем (редуцирующим устройством) и сепаратором с линиями обратного газа и слива СПГ.Closest to the proposed invention, the method of liquefying natural gas (options) and installation for its implementation (options) [RU 2438081, publ. 12.27.2011, IPC F25J 1/00], in one of the options including a high-pressure gas line, divided into a production gas line and a process gas line, which is equipped with a drying unit, a preliminary heat exchanger and an expander, and is connected in front of the main heat exchanger with a line return gas, forming a low pressure gas line with preliminary and main heat exchangers. The production flow line is equipped with a compressor, kinematically connected with an expander, drying and cleaning units, as well as preliminary and main heat exchangers, a throttle valve (reducing device) and a separator with reverse gas and LNG discharge lines.

Недостатком данной установки является низкий выход СПГ из-за отсутствия устройства для охлаждения сжатого продукционного газа и нерационального использования потенциала холода обратного газа вследствие соединения линии обратного газа с линией технологического газа перед основным теплообменником.The disadvantage of this installation is a low LNG yield due to the lack of a device for cooling compressed production gas and inefficient use of the cold potential of the return gas due to the connection of the return gas line with the process gas line in front of the main heat exchanger.

Задачей предлагаемого изобретения является увеличение выхода СПГ.The task of the invention is to increase the output of LNG.

Техническим результатом является увеличение выхода СПГ, которое достигается за счет размещения на линии продукционного газа испарителя компрессионной холодильной машины, компрессор которой связан с детандером, а также за счет соединения линии технологического газа с линией обратного газа после основного теплообменника.The technical result is an increase in the output of LNG, which is achieved by placing on the production gas line an evaporator of a compression refrigerating machine whose compressor is connected to the expander, and also by connecting the process gas line to the return gas line after the main heat exchanger.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей блок осушки, линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа с предварительным теплообменником и детандером, линия продукционного потока оснащена блоком очистки, основным теплообменником, редуцирующим устройством и сепаратором с линиями подачи обратного газа и вывода СПГ, особенность заключается в том, что блок осушки расположен на линии газа высокого давления, на линии продукционного газа установлены испаритель компрессионной холодильной машины, блок очистки и теплообменник "охлажденный продукционный газ/редуцированный технологический газ", линия обратного газа после основного теплообменника соединена с линией подачи газа сепарации, а также соединена линией подачи части обратного газа, на которой расположен нагреватель, с блоками очистки и осушки, которые соединены линиями подачи газов регенерации с линией редуцированного технологического газа после предварительного теплообменника, образуя линию вывода газа низкого давления, при этом на линии вывода СПГ установлено второе редуцирующее устройство и второй сепаратор, оснащенный линиями вывода СПГ потребителю и подачи газа сепарации в линию редуцированного технологического газа с компрессором, кроме того, компрессор и холодильная машина связаны с детандером, а конденсатор холодильной машины оснащен линией подачи хладагента.This technical result is achieved by the fact that in a known installation including a drying unit, a high pressure gas line divided into a production gas line and a process gas line with a preliminary heat exchanger and an expander, the production flow line is equipped with a cleaning unit, a main heat exchanger, a reducing device and a separator supply lines for return gas and LNG output, a feature is that the drying unit is located on the high pressure gas line, on the production gas line is The evaporator of the compression refrigerating machine, the cleaning unit and the heat exchanger "cooled production gas / reduced process gas" were added; the return gas line after the main heat exchanger is connected to the separation gas supply line, and also connected to the supply gas line of the return gas on which the heater is located and drying, which are connected by the regeneration gas supply lines to the reduced process gas line after the pre-heat exchanger, forming a low gas output line yes In this case, a second reduction device and a second separator are installed on the LNG output line, equipped with LNG output lines for the consumer and separation gas supply to the reduced process gas line with a compressor; coolant supply.

Теплообменник "охлажденный продукционный газ/редуцированный технологический газ" может быть выполнен двухсекционным, в этом случае блок очистки размещен между его секциями. В качестве редуцирующих устройств могут быть установлены дроссельные вентили, газодинамические устройства или детандеры. Компрессоры (в том числе компрессор холодильной машины) могут быть связаны с детандером(ами) как кинематически, так и электрически, посредством электродвигателей, запитанных от электрогенератора(ов), соединенных с детандерами. Конденсатор холодильной машины может быть выполнен, например, в виде аппарата жидкостного или воздушного охлаждения. Блок очистки может включать узлы адсорбционной или абсорбционной очистки от углекислого газа и тяжелых углеводородов. При необходимости подогрева газа низкого давления на линии его вывода установлен второй нагреватель. В качестве нагревателей могут быть установлены как электронагреватели, так и теплообменники с линиями ввода/вывода теплоносителя: нагретого хладагента из конденсатора холодильной машины или теплоносителя со стороны. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.The heat exchanger "cooled production gas / reduced process gas" can be made in two sections, in this case the cleaning unit is placed between its sections. As a reducing device can be installed throttle valves, gas-dynamic devices or expanders. Compressors (including the chiller compressor) can be connected to the expander (s) both kinematically and electrically by means of electric motors powered from the generator (s) connected to the expander. The condenser of the refrigerating machine can be made, for example, in the form of an apparatus of liquid or air cooling. The purification unit may include units for adsorption or absorption purification from carbon dioxide and heavy hydrocarbons. If it is necessary to preheat the low pressure gas, a second heater is installed on its output line. As heaters, both electric heaters and heat exchangers with heat transfer I / O lines can be installed: heated refrigerant from the chiller condenser or side heat carrier. As the remaining elements of the installation can be placed any device of the appropriate purpose, known from the prior art.

Исполнение трубопровода технологического газа на участке между детандером и теплообменником "охлажденный продукционный газ/редуцированный технологический газ" должно исключать возможность образования на стенках отложений твердого углекислого газа, например, за счет высокой скорости и/или турбулизации потока газа. Исполнение теплообменника "охлажденный продукционный газ/редуцированный технологический газ" должно исключать возможность накопления отложений твердого углекислого газа на внутренних поверхностях, например, за счет многосекционной конструкции с возможностью периодического отключения секций по мере накопления отложений и их прогрева для испарения твердого углекислого газа.The execution of the process gas pipeline between the expander and the heat exchanger "cooled production gas / reduced process gas" should exclude the possibility of formation of solid carbon dioxide deposits on the walls, for example, due to high velocity and / or turbulence in the gas flow. The execution of the "cooled production gas / reduced process gas" heat exchanger should exclude the possibility of accumulation of solid carbon dioxide deposits on internal surfaces, for example, due to a multi-section design with the possibility of periodic shutdown of sections as sediment accumulates and they are heated to evaporate solid carbon dioxide.

Размещение на линии продукционного газа испарителя компрессионной холодильной машины, компрессор которой связан с детандером позволяет без затрат энергии со стороны обеспечить вывод тепла из установки, что уменьшает температуру продукционного газа, увеличивает коэффициент ожижения и выход СПГ. Соединение линии технологического газа с линией обратного газа после основного теплообменника позволяет дополнительно понизить температуру продукционного газа и увеличить выход СПГ.Placing an evaporator of a compression chiller on the production gas line, the compressor of which is connected to the expander, allows, without energy, to remove heat from the unit, which reduces the temperature of the production gas, increases the liquefaction coefficient and the LNG output. Connecting the process gas line to the return gas line after the main heat exchanger allows you to further lower the temperature of the production gas and increase the LNG yield.

Установка включает блоки осушки 1 и очистки 2, компрессионную холодильную машину 3 с испарителем 4 и конденсатором 5, теплообменники: предварительный 6, основной 7, "охлажденный продукционный газ/редуцированный технологический газ" 8, нагреватель 9, детандер 10, компрессор 11, сепараторы 12 и 13, редуцирующие устройства 14 и 15. Пунктиром показаны нагреватель газа низкого давления 16 и вариант двухсекционного выполнения теплообменника 8.The installation includes drying units 1 and cleaning 2, compression refrigerating machine 3 with evaporator 4 and condenser 5, heat exchangers: pre-6, primary 7, "cooled production gas / reduced process gas" 8, heater 9, detander 10, compressor 11, separators 12 and 13, reducing devices 14 and 15. The dotted line shows the low pressure gas heater 16 and the two-piece variant of the heat exchanger 8.

При работе установки (показана на чертеже) природный газ высокого давления, поступающий по линии 17, осушают в блоке 1 и разделяют на продукционный газ и технологический газ, который по линии 18 подают на охлаждение в теплообменник 6, редуцируют с помощью детандера 10, нагревают в теплообменниках 8, 6 и смешивают с газами регенерации, поступающими по линиям 19 и 20. Полученный газ низкого давления по линии 21 выводят потребителю после нагрева в теплообменнике 16 (при его наличии). Продукционный газ, подаваемый по линии 22, охлаждают в испарителе 4, очищают от углекислого газа и тяжелых примесей в блоке 2, охлаждают в теплообменниках 8 и 7, редуцируют с помощью устройства 14 и разделяют в сепараторе 12 на СПГ, выводимый по линии 23, и обратный газ, который по линии 24 сначала подают на нагрев в теплообменник 7 и затем разделяют на две части, одну из которых подают в линию 25, а другую в качестве продувочного газа по линии 26, после нагрева в аппарате 9, направляют в блоки 1 и 2. Полученный СПГ с помощью устройства 15 редуцируют до давления хранения или отпуска потребителю и разделяют в сепараторе 13 на СПГ, выводимый потребителю по линии 27, и газ сепарации, подаваемый компрессором 11 по линии 25 в линию 18. Конденсатор 5 холодильной машины 3 оснащен линией 28 подачи хладагента, например, воздуха или воды. При двухсекционном исполнении теплообменника 8 охлажденный продукционный газ сначала охлаждают в первой его секции, затем очищают в блоке 2 и доохлаждают во второй секции (показано пунктиром). Соединение детандера 10 с компрессором 11 и холодильной машиной 3 также показано пунктиром.During operation of the plant (shown in the drawing), high-pressure natural gas flowing through line 17 is dried in block 1 and separated into production gas and process gas, which is fed through line 18 to heat exchanger 6 for cooling, reduced by means of expander 10, heated in heat exchangers 8, 6 and mixed with regeneration gases flowing through lines 19 and 20. The resulting low pressure gas through line 21 is removed to the consumer after heating in the heat exchanger 16 (if any). Production gas supplied via line 22 is cooled in the evaporator 4, cleaned from carbon dioxide and heavy impurities in block 2, cooled in heat exchangers 8 and 7, reduced using device 14 and separated in separator 12 for LNG output via line 23, and the return gas, which is first fed to the heat exchanger 7 through line 24 and then divided into two parts, one of which is fed to line 25, and the other as a purge gas through line 26, after heating in apparatus 9, is sent to units 1 and 2. The resulting LNG is reduced to a pressure using device 15. I store or dispose of the consumer and separate in separator 13 for LNG output to consumer through line 27, and separation gas supplied by compressor 11 through line 25 to line 18. Condenser 5 of chiller 3 is equipped with a line 28 for supplying a refrigerant such as air or water. In the case of two-section execution of the heat exchanger 8, the cooled production gas is first cooled in its first section, then cleaned in block 2 and further cooled in the second section (indicated by dotted lines). The connection of the expander 10 with the compressor 11 and the chiller 3 is also shown in dotted lines.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход СПГ и может найти применение в газовой промышленности.Thus, the proposed installation allows to increase the output of LNG and can be used in the gas industry.

Claims (1)

Установка для производства сжиженного природного газа, включающая блок осушки, линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа с предварительным теплообменником и детандером, линия продукционного потока оснащена блоком очистки, основным теплообменником, редуцирующим устройством и сепаратором с линиями подачи обратного газа и вывода СПГ, отличающаяся тем, что блок осушки расположен на линии газа высокого давления, на линии продукционного газа установлены испаритель компрессионной холодильной машины, блок очистки и теплообменник "охлажденный продукционный газ/редуцированный технологический газ", линия обратного газа после основного теплообменника соединена с линией подачи газа сепарации, а также соединена линией подачи части обратного газа, на которой расположен нагреватель, с блоками очистки и осушки, которые соединены линиями подачи газов регенерации с линией редуцированного технологического газа после предварительного теплообменника, образуя линию вывода газа низкого давления, при этом на линии вывода СПГ установлено второе редуцирующее устройство и второй сепаратор, оснащенный линиями вывода СПГ потребителю и подачи газа сепарации в линию редуцированного технологического газа с компрессором, кроме того, компрессор и холодильная машина связаны с детандером, а конденсатор холодильной машины оснащен линией подачи хладагента.Installation for the production of liquefied natural gas, including a drying unit, a high-pressure gas line divided into a production gas line and a process gas line with a preliminary heat exchanger and an expander, the production flow line is equipped with a cleaning unit, a main heat exchanger, a reducing device and a separator with reverse gas supply lines and LNG output, characterized in that the drying unit is located on the high pressure gas line, on the production gas line a compression evaporator is installed chiller unit, cleaning unit and heat exchanger "cooled production gas / reduced process gas", the return gas line after the main heat exchanger is connected to the separation gas supply line, and also connected to the supply line of the part of the return gas on which the heater is located, to the cleaning and drying units , which are connected by the regeneration gas supply lines to the line of the reduced process gas after the preliminary heat exchanger, forming a low-pressure gas output line, while on the SP output line A second reducing device and a second separator are installed, equipped with LNG output lines for the consumer and separation gas supply to the reduced process gas line with a compressor, in addition, the compressor and the refrigerating machine are connected to the expander, and the condenser of the refrigerating machine is equipped with a refrigerant supply line.
RU2018138127A 2018-10-29 2018-10-29 Plant for production of liquefied natural gas RU2692584C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018138127A RU2692584C1 (en) 2018-10-29 2018-10-29 Plant for production of liquefied natural gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018138127A RU2692584C1 (en) 2018-10-29 2018-10-29 Plant for production of liquefied natural gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2692584C1 true RU2692584C1 (en) 2019-06-25

Family

ID=67038291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018138127A RU2692584C1 (en) 2018-10-29 2018-10-29 Plant for production of liquefied natural gas

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2692584C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772632C1 (en) * 2021-05-25 2022-05-23 Общество с ограниченной ответственностью «ИЛФ Инжиниринг и Проектное управление» Method for producing liquefied natural gas

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3503220A (en) * 1967-07-27 1970-03-31 Chicago Bridge & Iron Co Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream
SU947594A1 (en) * 1980-08-06 1982-07-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Природных Газов "Вниигаз" Natural gas processing method
RU2180082C1 (en) * 2001-06-07 2002-02-27 Государственное унитарное дочернее предприятие "Московский газоперерабатывающий завод" Methane liquefying plant primarily for gas-filling stations of vehicles
EA006270B1 (en) * 2002-02-27 2005-10-27 Бехтел Би Дабл Ю Экс Ти, Айдахо, Ллс Apparatus for liquefaction of natural gas and methods relating to same
RU2438081C2 (en) * 2007-07-04 2011-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" ( ООО" Газпром ВНИИГАЗ " ) Procedure for liquefaction of natural gas (versions) and installation for its implementation (versions)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3503220A (en) * 1967-07-27 1970-03-31 Chicago Bridge & Iron Co Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream
SU947594A1 (en) * 1980-08-06 1982-07-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Природных Газов "Вниигаз" Natural gas processing method
RU2180082C1 (en) * 2001-06-07 2002-02-27 Государственное унитарное дочернее предприятие "Московский газоперерабатывающий завод" Methane liquefying plant primarily for gas-filling stations of vehicles
EA006270B1 (en) * 2002-02-27 2005-10-27 Бехтел Би Дабл Ю Экс Ти, Айдахо, Ллс Apparatus for liquefaction of natural gas and methods relating to same
RU2438081C2 (en) * 2007-07-04 2011-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" ( ООО" Газпром ВНИИГАЗ " ) Procedure for liquefaction of natural gas (versions) and installation for its implementation (versions)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772632C1 (en) * 2021-05-25 2022-05-23 Общество с ограниченной ответственностью «ИЛФ Инжиниринг и Проектное управление» Method for producing liquefied natural gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2671665C1 (en) Installation for natural gas liquefaction and method for operation thereof (options)
RU2541360C1 (en) Liquefied natural gas production method and complex for its implementation
RU2636966C1 (en) Method for production of liquefied natural gas
RU2673972C1 (en) Complex for reduction, liquidation and compression of natural gas (options)
RU2721347C1 (en) Plant for reduction of natural gas and production of gas motor fuel
RU2673970C1 (en) Installation for reducing natural gas and receiving gas-motor fuels (options)
US20160003528A1 (en) Station for reducing gas pressure and liquefying gas
RU2688595C1 (en) Natural gas liquefaction plant
RU2686655C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas (versions)
RU2691876C1 (en) Plant for liquefied natural gas production (versions)
RU2719533C1 (en) Method for production of liquefied natural gas and compressed natural gas at a gas distribution station and a complex (versions) for its implementation
RU2692584C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas
RU2731709C1 (en) Low-temperature fractionation unit for deethanization of main gas with generation of lng
RU2692614C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas
RU2688062C1 (en) Liquefied natural gas installation
RU2699911C1 (en) Plant for producing lng
RU2699872C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas
RU2692613C1 (en) Plant for liquefaction of natural gas (versions)
RU2692610C1 (en) Liquefied natural gas production unit
RU2702680C1 (en) Unit for reduction of natural gas with generation of lng
RU2746775C2 (en) Gas reduction and lng production installation
RU2665088C1 (en) Liquefied natural gas under conditions of the gas distribution station production method
RU2748413C2 (en) Installation for producing liquefied natural gas (versions)
RU2701173C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas
RU2720506C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas