RU2692397C1 - Method of studying physical-chemical processes on a loaded contact - Google Patents

Method of studying physical-chemical processes on a loaded contact Download PDF

Info

Publication number
RU2692397C1
RU2692397C1 RU2018115674A RU2018115674A RU2692397C1 RU 2692397 C1 RU2692397 C1 RU 2692397C1 RU 2018115674 A RU2018115674 A RU 2018115674A RU 2018115674 A RU2018115674 A RU 2018115674A RU 2692397 C1 RU2692397 C1 RU 2692397C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
contact
sample
zone
explosive
chemical processes
Prior art date
Application number
RU2018115674A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2692397C9 (en
Inventor
Михаил Сергеевич Архипов
Владислав Борисович Божевольнов
Иван Владимирович Бригадин
Александр Ананьевич Полицин
Андрей Васильевич Сегень
Original Assignee
Михаил Сергеевич Архипов
Владислав Борисович Божевольнов
Иван Владимирович Бригадин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Сергеевич Архипов, Владислав Борисович Божевольнов, Иван Владимирович Бригадин filed Critical Михаил Сергеевич Архипов
Priority to RU2018115674A priority Critical patent/RU2692397C9/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2692397C1 publication Critical patent/RU2692397C1/en
Publication of RU2692397C9 publication Critical patent/RU2692397C9/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/30Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
    • G01N3/313Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight generated by explosives

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

FIELD: control methods.SUBSTANCE: invention relates to control methods of physical and chemical processes causing destruction of working surface in friction pairs at ultimate loads. Prepared is a sample consisting of two plates or two coaxial pieces of pipe, materials of which correspond to materials of test contact, on one side of the sample is applied an explosive layer, on the reverse side provide contact of the sample with a solid or damping medium, loading is carried out by blasting an explosive, the sample is sawed so that the contact area is available for analysis, and necessary sample preparation is carried out to remove residues of abrasive material from the tool, zone of contact is investigated for appearance of products of mechanical-chemical processes that have passed in the loaded zone; physical and chemical processes at the boundary are determined by composition, quantity and morphology of products fixed in the contact zone.EFFECT: possibility of establishing mechanisms of destruction of working surfaces and their spatial localization in practically significant loading conditions.3 cl, 8 dwg, 5 tbl

Description

Изобретение относится к методам контроля физико-химических процессов, вызывающих разрушение рабочей поверхности в парах трения при предельных нагрузках. Метод может быть применен для исследования механизмов износа в парах трения поршень-цилиндр двигателей внутреннего сгорания или насосов, а также каналов стволов артиллерийского оружия. При моделирование нагрузок исследуемых процессов осуществляется подрывом заряда взрывчатого вещества.The invention relates to methods for the control of physico-chemical processes that cause the destruction of the working surface in friction pairs under extreme loads. The method can be applied to study the mechanisms of wear in friction pairs of piston-cylinder of internal combustion engines or pumps, as well as channels of artillery barrels. When modeling the loads of the investigated processes is carried out by undermining the explosive charge.

Известны прямые методы, способы и устройства испытания [1-6] для получения информации об изнашивании пар трения, позволяющие подобрать удовлетворительные пары трения и дать прогноз их живучести при оптимальных условиях эксплуатации. В этом случае контролируются либо параметры изнашивания, либо продукты изнашивания материалов пар трения, растворенные в смазочных материалах.There are known direct methods, methods and devices for testing [1-6] for obtaining information about the wear of friction pairs, which make it possible to select satisfactory friction pairs and predict their survivability under optimal operating conditions. In this case, either the wear parameters or the wear products of materials of friction pairs that are dissolved in lubricants are monitored.

Общим недостатком существующих методов и способов является исследование продуктов разрушения, которые содержатся в смазывающих добавках из зоны реакции. Основным недостатком прямых методов является невозможность исследования продуктов, сформированных непосредственно в результате физико-химических процессов и вызывающих разрушение.A common drawback of existing methods and methods is the study of the products of destruction, which are contained in lubricating additives from the reaction zone. The main disadvantage of direct methods is the impossibility of studying products formed directly as a result of physicochemical processes and causing destruction.

Известны методы исследования разрушения поверхности с применением техники атомно-силового микроскопа [7], которые показали, что причиной начала разрушения является физико-химические и структурные изменения на поверхности даже в отсутствие видимой деформации поверхности (мезоскопический масштаб). Это позволяет [7,8] изучить исследуемый процесс в режиме сверхнизкого износа, что невозможно при других методах. Однако данные методы не применимы изучения причин разрушения в условия реальных нагрузок с высокой интенсивностью для механических систем типа цилиндр-поршень или канал ствола.There are known methods for studying surface destruction using an atomic-force microscope [7], which showed that the cause of the onset of destruction is physicochemical and structural changes on the surface even in the absence of visible surface deformation (mesoscopic scale). This allows [7, 8] to study the process under study in the mode of ultra-low wear, which is impossible with other methods. However, these methods are not applicable to the study of the causes of destruction in the conditions of real loads with high intensity for mechanical systems such as cylinder-piston or bore.

Известны методы исследования разрушения поверхности с применением техники атомно-силового микроскопа, электронного микроскопа с контролем характеристического рентгеновского излучения с изучаемой поверхности [9]. Данный метод позволил установить механо-химические процессы, которые протекают в зоне контакта индентора и исследуемой поверхности.There are known methods for studying surface destruction using an atomic-force microscope technique, an electron microscope with the control of characteristic X-rays from the surface under study [9]. This method allowed us to establish the mechanochemical processes that take place in the contact zone of the indenter and the surface under study.

Недостатком данного метода является делокализация продуктов механо-химических реакций и, как следствие, не возможность сопоставления продуктов износа с местом их возникновения и\или физико-химическим процессом. Кроме того, такой метод не допускает исследования механизма износа поверхности в присутствии технологической смазки или адсорбированных тонкодисперсных твердых частиц или аэрозолей.The disadvantage of this method is the delocalization of products of mechanochemical reactions and, as a consequence, it is not possible to compare wear products with the place of their origin and / or physicochemical process. In addition, this method does not allow investigating the mechanism of surface wear in the presence of technological lubricant or adsorbed finely dispersed solid particles or aerosols.

Техническим результатом предлагаемого способа является обеспечение возможности установления механизмов разрушения рабочих поверхностей и их пространственной локализации в практически значимых условиях нагружения.The technical result of the proposed method is to provide the possibility of establishing the mechanisms of destruction of the working surfaces and their spatial localization in practical significant loading conditions.

Целью изобретения является выбор оптимальных условий эксплуатации механизмов и выбор методов и материалов, обеспечивающих защиту рабочих поверхностей [10, 11].The aim of the invention is to select the optimal operating conditions of the mechanisms and the choice of methods and materials to protect the working surfaces [10, 11].

Технический результат достигается тем, что при создании предельной механической нагрузки взрывом, сначала подготавливают образец, состоящий из двух пластин или из двух коаксиальных отрезков трубы, материалы которых соответствуют материалам испытываемого контакта, на одну из сторон образца наносят слой взрывчатого вещества, с обратной стороны обеспечивают контакт образца с твердой или демпфирующей средой, нагружение осуществляют путем подрыва взрывчатого вещества, образец пилят так, чтобы зона контакта была доступна для исследования и проводят необходимую пробоподготовку для удаления остатков абразивного материала от инструмента, исследуют зону контакта на предмет появления продуктов механо-химических процессов, прошедших в нагруженной зоне, судят о физико-химических процессах на границе по составу, количеству и морфологии продуктов, фиксированных в зоне контакта.The technical result is achieved by creating an ultimate mechanical load by an explosion, first preparing a sample consisting of two plates or two coaxial pipe sections, the materials of which correspond to the materials of the test contact, are applied a layer of explosive on one side of the sample sample with a solid or damping medium, loading is carried out by exploding an explosive, the sample is sawed so that the contact zone is available for examination and conduct the necessary sample preparation to remove residual abrasive material from the tool, examine the contact zone for the appearance of products of mechanical and chemical processes that have passed in the loaded zone, judge the physico-chemical processes at the border by composition, quantity and morphology of the products fixed in the contact zone.

Кроме этого, толщину слоя и энергетические параметры взрывчатого вещества выбирают так, чтобы зона нагружения по физическим и геометрическим параметрам соответствовала геометрии реального процесса, например геометрии зоны контакта медного пояска цилиндра с поверхностью поршня или ствола.In addition, the layer thickness and energy parameters of the explosive are chosen so that the loading zone physical and geometrical parameters match the geometry of the actual process, for example, the geometry of the contact zone of the copper belt of the cylinder with the surface of the piston or barrel.

Для фиксации продуктов механо-химических процессов в ходе нагружения контакта на одну или обе поверхности образца, расположенные в зоне предстоящего нагружения контакта, наносят технологическую смазку или адсорбируют тонкодисперсные частицы или осаждают аэрозоль.To fix the products of mechanochemical processes during loading of the contact, one or both surfaces of the sample, located in the zone of the upcoming loading of the contact, apply technological lubricant or adsorb fine particles or aerosol is deposited.

Анализ источников (патентов, авторских свидетельств, отечественных и зарубежных монографий и статей) и проверка работоспособности предлагаемого способа в лабораторных модельных экспериментах позволяют подтвердить его новизну, изобретательский уровень и промышленную применимость.Analysis of the sources (patents, copyright certificates, domestic and foreign monographs and articles) and testing the performance of the proposed method in laboratory model experiments make it possible to confirm its novelty, inventive step and industrial applicability.

Пример реализация способа:Example implementation of the method:

Предлагаемый способ реализован в лабораторных условиях на примере исследования физико-химических процессов на нагруженном контакте сталь - медь, моделирующих протекание механо-химических процессов при перемещении медного уплотнительного кольца по внутренней поверхности стального цилиндра, например двигателя внутреннего сгорания или канала ствола.The proposed method is implemented in laboratory conditions on the example of studying the physicochemical processes on a steel-copper loaded contact, simulating the course of mechanochemical processes when a copper sealing ring moves along the inner surface of a steel cylinder, such as an internal combustion engine or a bore.

При проведении эксперимента выполнялись следующие технологические операции и получены результаты.During the experiment, the following technological operations were performed and the results were obtained.

1. Подготавливался отрезок стальной трубы, марка стали которого соответствует марке стали цилиндра оригинала.1. A steel pipe section was prepared, the steel grade of which corresponds to the steel grade of the original cylinder.

2. Подготавливался отрезок медной трубы, внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру стальной трубы, а длина которого равна длине отрезка стальной трубы.2. A copper pipe section was prepared, the external diameter of which corresponds to the internal diameter of the steel pipe, and whose length is equal to the length of the steel pipe section.

3. Проводилась обработка поверхности обоих отрезков труб для удаления посторонних примесей известными способами.3. Conducted surface treatment of both pipe segments to remove impurities by known methods.

4. Проводилась обработка поверхности обоих отрезков труб для нанесения смазки и/или аэрозолей известными способами.4. Conducted surface treatment of both pipe segments for the application of lubrication and / or aerosols by known methods.

5. Отрезок медной трубы вводился в отрезок стальной до совмещения краев отрезков.5. A piece of copper pipe was introduced into the steel segment to align the edges of the segments.

6. Контакт медного и стального отрезков труб герметизировался покрытием тонким слоем битумного лака.6. The contact of copper and steel pipe sections was sealed with a thin layer of bituminous varnish.

7. Медная трубка наполнялась демпфирующим веществом, состав (формула) которого подбирался опытным путем в каждом конкретном исследовании.7. The copper tube was filled with a damping substance, the composition (formula) of which was chosen empirically in each specific study.

8. Концы исследуемого образца герметизировались медными пробками, длина которых превосходила их диаметр в полтора - два раза.8. The ends of the test specimen were sealed with copper plugs, the length of which exceeded their diameter by one and a half to two times.

9. Образец окружался взрывчатым веществом, толщину слоя и энергетические параметры которого выбирали так, чтобы зона нагружения по физическим и геометрическим параметрам были сопоставимы с параметрами реального процесса.9. The sample was surrounded by an explosive substance, the layer thickness and energy parameters of which were chosen so that the loading zone in physical and geometric parameters were comparable to the parameters of the actual process.

10. Проводили подрыв заряда взрывчатого вещества.10. An explosive charge was exploded.

11. Распиливали полученный образец на элементы (см. Фиг. 1).11. Sawed the obtained sample into elements (see Fig. 1).

12. Удаляли механические загрязнения.12. Removed mechanical impurities.

13. Исследовали зону контакта сталь - медь методами электронной микроскопии и рентгеновской спектроскопии.13. Investigated the steel-copper contact zone using electron microscopy and X-ray spectroscopy.

14. По перераспределению примесей на границе фаз был установлен механизм физико-химических процессов износа.14. By the redistribution of impurities at the phase boundary, a mechanism of physicochemical wear processes was established.

Результаты экспериментов в виде фото и спектров представлены ниже.The results of the experiments in the form of photos and spectra are presented below.

Для "бездефектной" границы результаты представлены на фото (Фиг. 2) и в таблице 1.For the "defect-free" border, the results are presented in the photo (Fig. 2) and in table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

Processing option: All elements analysed (Normalised). All results in atomic %.Processing option: All elements analyzed (Normalized). All results in atomic%.

Для "малодефектной" границы результаты представлены на фото (Фиг. 3) и в таблице 2.For the "poorly defective" border, the results are presented in the photo (Fig. 3) and in table 2.

Figure 00000002
Figure 00000002

Processing option: All elements analysed (Normalised). All results in atomic %.Processing option: All elements analyzed (Normalized). All results in atomic%.

Спектры характеристического рентгеновского излучения на границе «сталь - медь» на графике (фиг. 4) и фото (Фиг. 5).The spectra of the characteristic x-ray radiation at the border "steel - copper" on the graph (Fig. 4) and the photo (Fig. 5).

Пример влияния водной аэрозоли на структуру границы «сталь - медь» представлен в таблице 3 и на фото (Фиг. 6).An example of the influence of water aerosols on the steel-copper boundary structure is presented in Table 3 and in the photo (Fig. 6).

Figure 00000003
Figure 00000003

Пример изображения границы в режиме вторичных электронов представлен в таблице 4 и на фото (Фиг. 7). Яркость изображения обратно пропорциональна атомному номеру элементов.An example of the image of the boundary in the mode of secondary electrons is presented in Table 4 and in the photo (Fig. 7). The brightness of the image is inversely proportional to the atomic number of the elements.

Figure 00000004
Figure 00000004

Пример абразивных элементов, зафиксированных по месту возникновения в результате физико-химических процессов на границе при нагружении, представлены в таблице 5 и на фото (Фиг. 8).An example of abrasive elements fixed at the place of occurrence as a result of physicochemical processes at the border during loading is presented in Table 5 and in the photo (Fig. 8).

Figure 00000005
Figure 00000005

По результатам анализа экспериментальных данных был исследован физико-химический процесс нагружения на контакте «сталь - медь» и установлен механизм разрушения при перемещении медного уплотнительного кольца по внутренней поверхности стального цилиндра, например, двигателя внутреннего сгорания или канала ствола. Установлено, что механизм обусловлен гидродинамическими явлениями, протекающими в приповерхностных слоях обоих материалов. В современной теории такой механизм пока не рассматривается.According to the analysis of experimental data, the physicochemical process of loading on the steel-copper contact was investigated and the mechanism of destruction was established when the copper sealing ring moved along the inner surface of a steel cylinder, for example, an internal combustion engine or a bore. It is established that the mechanism is due to hydrodynamic phenomena occurring in the surface layers of both materials. In modern theory, such a mechanism is not considered.

Список использованных источниковList of used sources

1. RU 2494368 (2012). Устройство для определения износа канала ствола артиллерийского оружия. Устройство содержит датчики и блок измерения скорости снаряда, по величине которой судят о "фактическом износе ствола".1. RU 2494368 (2012). A device for determining the wear of the barrel of an artillery weapon. The device contains sensors and a unit for measuring the velocity of the projectile, according to which the value of “actual barrel wear” is measured.

2. RU 2494369 (2012). Устройство для определения износа стволов многоствольных пушек артиллерийского оружия. Устройство, содержащее датчики и блок измерения скорости снаряда, отличающееся тем, что дополнительно введены датчики и логические элементы, формирующие сигналы для блока учета выстрелов.2. RU 2494369 (2012). A device for determining the wear of barrels of multi-barreled artillery guns. A device containing sensors and a unit for measuring the velocity of a projectile, characterized in that sensors and logic elements are additionally introduced that form signals for a unit for recording shots.

3. RU 2498266 (2012). Устройство для определения износа канала ствола артиллерийского оружия. Устройство содержит два датчика и блок измерения скорости снаряда, аналого-цифровой преобразователь, блок памяти, передающее устройство, приемное устройство, индикатор "фактического износа ствола". Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок анализа скорости движения снаряда содержит несколько пороговых устройств.3. RU 2498266 (2012). A device for determining the wear of the barrel of an artillery weapon. The device contains two sensors and a unit for measuring the velocity of the projectile, an analog-to-digital converter, a memory unit, a transmitting device, a receiving device, an indicator of "actual barrel wear". A device according to claim 1, characterized in that the unit for analyzing the velocity of the projectile contains several threshold devices.

4. RU 2245537 (2003). Способ контроля степени износа деталей двигателя, работающих в присутствии смазочного материала. Способ, заключающийся в том, что в ходе эксплуатации двигателя отбирают пробы смазочного материала и определяют в них концентрации элементов продуктов изнашивания, отличающийся тем, что износ деталей определяют периодически в нескольких местах, прогнозируя остаточный ресурс работы деталей.4. RU 2245537 (2003). The method of controlling the degree of wear of engine parts working in the presence of a lubricant. The method consists in taking samples of the lubricant during engine operation and determining the concentrations of elements of wear products in them, characterized in that the wear of parts is determined periodically in several places, predicting the residual life of the parts.

5. RU 2495400 (2011). Способ оценки фрикционной совместимости пар трения. Способ, заключающийся в том, что производят триботехнические испытания пар трения при различных нагрузках и определяют критическую нагрузку и температуру в момент схватывания, отличающийся тем, что при испытаниях на трение при критических нагрузках определяют время до начала схватывания пары трения, на основе полученных результатов оценивают энергию активации разрушения материала поверхностного слоя и структурно-чувствительный коэффициент, а в качестве критерия фрикционной совместимости пар трения используют расчетное значение времени до схватывания при заданных условиях эксплуатации пары трения.5. RU 2495400 (2011). The method of assessing the friction compatibility of friction pairs. The method consisting in producing tribotechnical tests of friction pairs under various loads and determining the critical load and temperature at the time of setting, characterized in that when testing for friction at critical loads, the time before the start of setting of the friction pair determines the energy activation of the destruction of the material of the surface layer and the structural-sensitive coefficient, and as a criterion for the frictional compatibility of friction pairs using the calculated value of Meni to grasp at given operating conditions of the friction pair.

6. Механика и физика процессов на поверхности и в контакте твердых тел и деталей машин: Межвуз. сб. науч. тр. / Под ред. Н.Б. Демкина. Тверь: ТГТУ, 2006. 232 с. УДК 621.8916. Mechanics and physics of processes on the surface and in the contact of solids and machine parts: Interst. Sat scientific tr. / Ed. Nb Demkina. Tver: TSTU, 2006. 232 p. UDC 621.891

7. Derik DeVecchio, Bharat Bhushan, Use of a nanoscale Kelvin probe for detecting wear precursors, Review of scientific instruments (69), N10, 1998, p. 3618-36247. Derik DeVecchio, Bharat Bhushan, Kelvin probe for detecting wear precursors, Review of scientific instruments (69), N10, 1998, p. 3618-3624

8. Дмитриев А.И., Смаяин А.Ю., Попов В.Л., Псахье С.Г., Многоуровневое моделирование процессов трения и износа на основе численных методов дискретной механики и феноменологической теории/ Физическая мезамеханика 11,4, 2008, с. 15-24.8. Dmitriev, AI, Smayain, A.Yu., Popov, VL, Psakhye, SG, Multilevel Modeling of Friction and Wear Processes Based on Numerical Methods of Discrete Mechanics and Phenomenological Theory / Physical Mesomechanics 11.4, 2008, with. 15-24.

9. Т. Kasai, X.Y. Fu, D.A. Rigney, A.L. Zharin, Applications of a non-contacting Kelvin probe during sliding, Wear of Materials, (225-229), 1999, p. 1186-1204.9. T. Kasai, X.Y. Fu, D.A. Rigney, A.L. Zharin, Applications of a non-contacting Kelvin probe during sliding, Wear of Materials, (225-229), 1999, p. 1186-1204.

10. Торская E.В. Моделирование фрикционного взаимодействия тел с покрытиями, дис. на соискание уч. степени доктора физико-математических наук, ФГБУН ИПМ РАН им. А.Ю. Ишлинского, Москва, 2014.10. Torskaya E.V. Modeling of frictional interaction of bodies with coatings, dis. for competition uch. Degrees of Doctor of Physical and Mathematical Sciences, FGBUN IPM RAS them. A.Yu. Ishlinsky, Moscow, 2014.

11. Гаркунов Д.Н. Триботехника (износ и безызносность), 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во МСХА, 2001. 616 с.11. Garkunov D.N. Tribotechnika (wear and weariness), 4th ed., Pererab. and add. - M .: Publishing house of the Moscow Agricultural Academy, 2001. 616 p.

Claims (3)

1. Способ исследования физико-химических процессов на нагруженном контакте, заключающийся в создании предельной механической нагрузки взрывом, отличающийся тем, что подготавливают образец, состоящий из двух пластин или из двух коаксиальных отрезков трубы, материалы которых соответствуют материалам испытываемого контакта, на одну из сторон образца наносят слой взрывчатого вещества, с обратной стороны обеспечивают контакт образца с твердой или демпфирующей средой, нагружение осуществляют путем подрыва взрывчатого вещества, образец пилят так, чтобы зона контакта была доступна для исследования, и проводят необходимую пробоподготовку для удаления остатков абразивного материала от инструмента, исследуют зону контакта на предмет появления продуктов механо-химических процессов, прошедших в нагруженной зоне, судят о физико-химических процессах на границе по составу, количеству и морфологии продуктов, фиксированных в зоне контакта.1. A method for studying physicochemical processes at a loaded contact, which consists in creating an ultimate mechanical load by an explosion, characterized in that a sample is prepared consisting of two plates or two coaxial pipe sections, the materials of which correspond to the materials of the test contact, on one side of the sample a layer of explosive is applied; on the reverse side, the sample is brought in contact with a solid or damping medium; loading is carried out by blasting the explosive; sample pi So that the contact zone is available for research, and the necessary sample preparation is carried out to remove residual abrasive material from the tool, the contact zone is examined for the appearance of products of mechanical and chemical processes that have passed in the loaded zone, and the physicochemical processes at the interface are judged by the composition , quantity and morphology of products fixed in the contact zone. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщину слоя и энергетические параметры взрывчатого вещества выбирают так, чтобы зона нагружения по физическим и геометрическим параметрам соответствовала геометрии реального процесса, например геометрии зоны контакта медного пояска цилиндра с поверхностью поршня или ствола.2. The method according to p. 1, characterized in that the layer thickness and energy parameters of the explosive are chosen so that the loading zone physical and geometrical parameters match the geometry of the actual process, for example the geometry of the contact zone of the copper belt of the cylinder with the surface of the piston or barrel. 3. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что на одну или обе поверхности образца, расположенные в зоне предстоящего нагружения контакта, наносят технологическую смазку, или адсорбируют тонкодисперсные частицы, или осаждают аэрозоль.3. The method according to paragraphs. 1, 2, characterized in that one or both surfaces of the sample, located in the zone of the upcoming loading of the contact, is applied with a process lubricant, or fine particles are adsorbed, or an aerosol is deposited.
RU2018115674A 2018-04-26 2018-04-26 Method of studying physical-chemical processes on a loaded contact RU2692397C9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018115674A RU2692397C9 (en) 2018-04-26 2018-04-26 Method of studying physical-chemical processes on a loaded contact

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018115674A RU2692397C9 (en) 2018-04-26 2018-04-26 Method of studying physical-chemical processes on a loaded contact

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2692397C1 true RU2692397C1 (en) 2019-06-24
RU2692397C9 RU2692397C9 (en) 2019-10-14

Family

ID=67038087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018115674A RU2692397C9 (en) 2018-04-26 2018-04-26 Method of studying physical-chemical processes on a loaded contact

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2692397C9 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU812333A1 (en) * 1977-04-13 1981-03-15 Ордена Ленина Институт Химическойфизики Ah Cccp Method of processing substances by dynamic pressure
US4842182A (en) * 1984-06-18 1989-06-27 Alfredo Bentivoglio Impact welding
SU1795338A1 (en) * 1990-07-04 1993-02-15 Mo I Stali I Splavov Method for determining mechanical properties of bimetal articles
SU1623410A1 (en) * 1989-06-26 1993-05-15 E S Tyunkin Method of determining dynamical characteristics of material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU812333A1 (en) * 1977-04-13 1981-03-15 Ордена Ленина Институт Химическойфизики Ah Cccp Method of processing substances by dynamic pressure
US4842182A (en) * 1984-06-18 1989-06-27 Alfredo Bentivoglio Impact welding
SU1623410A1 (en) * 1989-06-26 1993-05-15 E S Tyunkin Method of determining dynamical characteristics of material
SU1795338A1 (en) * 1990-07-04 1993-02-15 Mo I Stali I Splavov Method for determining mechanical properties of bimetal articles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДРАЦИИ, ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ, ИЗВЕСТИЯ ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА, Серия СВАРКА ВЗРЫВОМ И СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, Выпуск 4 N 5(65), Межвузовский сборник научных статей, Волгоград 2010, УДК 621.791.044. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2692397C9 (en) 2019-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2692397C1 (en) Method of studying physical-chemical processes on a loaded contact
Gallidabino et al. Development of a novel headspace sorptive extraction method to study the aging of volatile compounds in spent handgun cartridges
Kara The influence of different skin types on GSR sampling by tape lifting for SEM analysis
Genov et al. Comprehensive approach for service life assessment of solid-propellant rocket motors
Abdulganiev et al. Determination of Specific Failure Work on Compact Steel Samples
Vander Pyl et al. Capabilities and limitations of GC–MS and LC-MS/MS for trace detection of organic gunshot residues from skin specimens
Woydt et al. Application oriented tribological test concepts
RU2747022C1 (en) Thermogravimetric method for evaluating the quality of shealing of mines
Zaharia et al. Diagnosing the operation of a locomotive diesel engine based on the analysis of used oil in the period between two technical revisions
Dittes et al. Mixing grease with water
Doña-Fernández et al. Assessing the shooting distance of lead-free ammunition regardless of composition using Laser Induced Breakdown Spectroscopy
Nechaeva et al. Method of assessing the sensitivity of the dust-air mixture to thermal effects caused by electric discharge
RU2662251C1 (en) Method of the ceramics strength evaluation in stretching
Joshi et al. Effect of weathering of coal and organic dusts on their spontaneous ignition
McConnell A wear theory for low speed diesel engines burning residual fuel
RU2685458C1 (en) Method for determining strength characteristics of low-carbon steels
Kitagawa et al. Measurement of fatigue damage by randomly distributed small cracks data
Müller Laboratory methods for testing lubricants
Ducu et al. Diagnosing the Operation of a Locomotive Diesel Engine Based on the Analysis of Used Oil in the Period Between Two Technical Revisions
Pesce-Rodriguez et al. Characterization of cyclohexanone inclusions in class 1 RDX
Stodola et al. Diagnosis engine oils utilizing infrared spectroscopy
Skolniak et al. The application of infrared spectroscopy for monitoring fuel content in synthetic lubricating oils used in aviation engines
Mihalčová Using Atomic Spectrometry and Volumetry Method for Determination of Bearing Corrosion in Tribotechnical Diagnostics of Engines
Rigo et al. Problems with Tribological Testings of Marketable Oils Using Laboratory Model Test Rigs
Fazliddinovich et al. CHEMICALS IN FORENSICS

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 18-2019 FOR INID CODE(S) (72)

TH4A Reissue of patent specification