RU2691715C1 - Детонирующий шнур - Google Patents
Детонирующий шнур Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691715C1 RU2691715C1 RU2018130016A RU2018130016A RU2691715C1 RU 2691715 C1 RU2691715 C1 RU 2691715C1 RU 2018130016 A RU2018130016 A RU 2018130016A RU 2018130016 A RU2018130016 A RU 2018130016A RU 2691715 C1 RU2691715 C1 RU 2691715C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- detonating cord
- cord
- temperature
- tex
- resistance
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 14
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004957 Zytel Substances 0.000 description 1
- 229920006102 Zytel® Polymers 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
- C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
- C06C5/04—Detonating fuses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Детонирующий шнур относится к области взрывотехники и может быть использован в устройствах в горнорудной и других областях промышленности. Детонирующий шнур содержит сердцевину, оплетку и оболочку, при этом оплетка выполнена из полиэфирных высокопрочных малоусадочных комплексных нитей с линейной плотностью не ниже 111 текс. Оплетка, произведенная с использованием полиэфирной малоусадочной нити, обеспечивает усадку готового изделия при повышенных температурах не более 2-х процентов и повышает эксплуатационные характеристики шнура. Каждая комплексная нить содержит 195-211 элементарных нитей и обладает удельной разрывной нагрузкой не ниже 735 мН/текс, что значительно улучшает механические свойства, в частности увеличивает разрывную нагрузку при функционировании в условиях воздействия повышенных температур, повышенных давлений и в агрессивных средах. Детонирующий шнур обладает водостойкостью в течение 24 часов на глубине 1,0 метра, эластичностью при температуре минус 50°С и плюс 50°С, термостойкостью при температуре 190±10°С, термобаростойкостью при температуре 150±5°С и давлении 100±5 MПa и стойкостью к агрессивным средам при температуре 150±5°С и давлении 100±5 MПa. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Детонирующий шнур относится к области взрывотехники и может быть использован, в устройствах в горнорудной и других областях промышленности.
Детонирующие шнуры (ДШ) получили широкое применение в взрывном деле Они применяются для осуществления одновременного взрыва от нескольких зарядов до нескольких сотен зарядов, а также для бескапсюльного взрывания зарядов.
Детонирующие шнуры имеют многослойную структуру, где сердцевину из взрывчатого вещества (ВВ) окружают одна или несколько оболочек из синтетических, хлопчатобумажных или льняных нитей различного плетения, а внешний защитный слой это, как правило, покрытие из полимера.
Известен «Детонирующий шнур» по АС SU 1616059 от 12.05.1989 С06С5/04 (1995.01), состоящий из ведущих нитей, сердцевины, обмоток и оболочки, при этом, обмотки выполнены из лавсановой пряжи, а оболочка из модифицированного поливинилхлоридного пластиката повышенной эластичности с относительным удлинением 250-460% пластифицированного диоктилсебацинатом, причем толщина оболочки определена соотношением h (0,05 1,0)d, где h толщина оболочки;
d диаметр детонирующего шнура.
d диаметр детонирующего шнура.
При прохождении через обмотки из лавсановой пряжи, которые играют роль своего рода преграды для распространения волны, происходит ослабление детонационной волны (детонационного импульса). Такой детонирующий шнур не может обеспечить должным образом надежную передачу детонации по шнуру.
Известен «Детонирующий шнур» по патенту RU 2421439 от 19.03.2009, дата публикации заявки: 27.09.2010, опубликовано: 20.06.2011, МПК C06C5/04 (2006.01), содержащий полимерную трубку из термоусаживающегося материала и сердцевину из пластифицированного, или из сыпучего взрывчатого вещества, или из взрывчатого вещества в виде шашек, при этом, сердцевина из взрывчатого вещества обернута фторопластовой пленкой.
Обертывание фторопластовой пленкой сердцевины из пластифицированного, или из сыпучего взрывчатого вещества, или из взрывчатого вещества в виде шашек, не позволяет проводить операцию контроля наполнения взрывчатым веществом полуфабриката шнура, Также невозможно проведение операции уплотнения детонирующего шнура, так как этой операции помешает фторопластовая пленка и не исключено повреждение данной пленки в процессе уплотнения.
Наиболее близким техническим решением является детонирующий шнур, где в качестве ведущей нити и нитей оплеток сердцевины из взрывчатого материала используют фибриллированные нити из линейно ориентированного полимера,. по патенту RU 2167844 «Способ изготовления детонирующего шнура» от 01.06.1999, дата публикации заявки: 10.04.2001, опубликовано 27.05.2001, МПК C06C 5/00 (2000.01) C06C 5/04 (2000.01), где наличие вытянутых отверстий в полимере, делает нить как бы поливолокнистой, что обеспечивает гибкость и эластичность. Изготовленный таким способом ДШ выдержал разрывную нагрузку ~ 10 кг.
Поскольку фибриллированная нить представляет собой полоску из полипропилена с набитыми в ней отверстиями, использование в качестве нитей оплеток сердцевины фибриллированных нитей из линейно ориентированного полимера обеспечивает разрывную нагрузку только 10 кг.
Задачей предлагаемого технического решения является создание детонирующего шнура, обладающего высокими эксплуатационными (механическими, взрывчатыми) характеристиками.
Задача решена за счет детонирующего шнура, содержащего сердцевину, оплетку и оболочку, при этом, оплетка выполнена из полиэфирных высокопрочных малоусадочных комплексных нитей с линейной плотностью не ниже 111 текс; количество элементарных нитей в комплексной нити -195- 211 штук; комплексная нить, состоящая из элементарных нитей обладает удельной разрывной нагрузкой не ниже 735 мН/текс; диаметр готового полуфабриката шнура, с сформированной с уплотнением оплеткой полиэфирными нитями, составляет 4.45-4.8 мм.
Выполнение оплетки из полиэфирных нитей с линейной плотностью не ниже 111 текс, позволяет повысить разрывную нагрузку шнура до 100 кг (1000N), в 10 раз больше, чем аналог, что обеспечивает высокие механические свойства детонирующих шнуров. Произведенная оплетка шнура, с использованием полиэфирной малоусадочной нити, позволяет обеспечить усадку готового изделия при повышенных температурах (около 200°С) не более 2-х процентов, что обеспечивает наиболее качественную сборку перфораторов и исключает отказы перфораторов при передачи детонационной волны от секции к секции.
Полиэфирная нить является достаточно технологичной, и минимизирует случаи ее обрыва. В нашем случае полностью отсутствует ведущая нить, что сказывается на экономических показателях и улучшения качества изделия, так как, при обрыве ведущей нити наполнении сердцевины шнура взрывчатым веществом прекращается.
Предлагаемое техническое решение подтверждено чертежом, где сердцевина 1, оплетка 2, оболочка 3, комплексные нити.4, элементарные нити 5 (1,2,3,……N).
Детонирующий щнур выполнен следующим образом.
Детонирующий шнур, содержит сердцевину 1, выполненную из взрывчатого вещества, например, пасты на основе гексогена/октогена, без ведущей нити. В данном техническом решении отсутствуют ведущие нити, для подачи взрывчатого вещества, что повышает качество готового изделия, так как в случае обрыва ведущих нитей возможен пропуск В.В в детонирующем шнуре, что приводит к отказу срабатывания при передаче детонационной волны, и что ухудшает взрывчатые характеристики шнура. Таким образом, отсутствие ведущей нити позволяет повысить качество готового изделия и снизить материальные затраты при изготовлении ДШ.
Оплетка 2 сердевины 1 выполнена из полиэфирных высокопрочных малоусадочных комплексных нитей 4 с линейной плотностью не ниже 111 текс. Каждая комплексная нить 4 содержит 195-211 элементарных нитей 5 (на чертеже обозначены 1,2.3,…..N), и обладает удельной разрывной нагрузкой не ниже 735 мН/текс. Применяемые в оплетке полиэфирные нити используют для изготовления канатов, в связи с чем получаемый шнур может выдерживать самые серьезные нагрузки.
Так разрывная нагрузка шнура составляет 1000 N, что превышает показатели существующих детонирующих шнуров в России в два и более раз.
Использование полиэфирной нити в качестве оплетки для детонирующих шнуров, позволяет применять их в условиях воздействия повышенных температур, давлений и агрессивных сред.
Использование других марок нитей для формирования оплетки таких результатов не показали (разрывная нагрузка ниже и усадка значительно больше 2,0 процентов).
Исследования также показали, что при использовании данной нити разрывная нагрузка детонирующего шнура составила более 101 кгс. Усадка шнура с данной нитью составляет не более 2-х процентов.
Диаметр готового полуфабриката шнура, с сформированной с уплотнением оплеткой полиэфирными нитями, составляет 4.45-4.8 мм.
Оболочка шнура выполнена из полиамидной смолы Zytel LC 7601. Предел текучести данной смолы 48 MПa, номинальное удлинение ее при разрыве 350 %, модуль упругости при растяжении и изгибе 500 MПa. Оболочка на шнур наносится экструзионным методом при температуре 230-255°С, с последующим охлаждением нанесенного покрытия водой и отдувкой влаги с внешней стороны детонирующего шнура.
Технический результат выражен в повышении эксплуатационных характеристик шнура, за счет детонирующего шнура, в котором оплетка сердцевины выполнена из полиэфирных высокопрочных малоусадочных комплексных нитей с линейной плотностью не ниже 111 текс. Каждая комплексная нить содержит 195-211 элементарных нитей и обладает удельной разрывной нагрузкой не ниже 735 мН/текс, что значительно улучшает механические свойства, в частности, увеличивает разрывную нагрузку, при функционировании в условиях воздействия повышенных температур, повышенных давлений и в агрессивных средах, таких как, водостойкости в течении 24 часов на глубине 1,0 метра; эластичности при температуре минус 50°С и плюс 50°С, термостойкости при температуре 190±10°С, термобаростойкости при температуре 150±5°С и давлении 100±5 MПa, стойкости к агрессивным средам при температуре 150±5°С и давлении 100±5 MПa.
Claims (4)
1. Детонирующий шнур, содержащий сердцевину, оплетку и оболочку, отличающийся тем, что оплетка выполнена из полиэфирных высокопрочных малоусадочных комплексных нитей с линейной плотностью не ниже 111 текс.
2. Детонирующий шнур по п.1, отличающийся тем, что количество элементарных нитей в комплексной нити - 195-211 штук.
3. Детонирующий шнур по п.1, отличающийся тем, что комплексная нить, состоящая из элементарных нитей, обладает удельной разрывной нагрузкой не ниже 735 мН/текс.
4. Детонирующий шнур по п.1, отличающийся тем, что диаметр готового полуфабриката шнура с сформированной с уплотнением оплеткой полиэфирными нитями составляет 4,45-4,8 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018130016A RU2691715C1 (ru) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | Детонирующий шнур |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018130016A RU2691715C1 (ru) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | Детонирующий шнур |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2691715C1 true RU2691715C1 (ru) | 2019-06-17 |
Family
ID=66947436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018130016A RU2691715C1 (ru) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | Детонирующий шнур |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2691715C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1150121A (en) * | 1965-12-03 | 1969-04-30 | Ensign Bickford Co | Method for manufacturing detonating fuse or fuse cord |
US3621558A (en) * | 1969-05-06 | 1971-11-23 | Canadian Safety Fuse Co Ltd | Manufacture of detonating fuse cord |
US4369688A (en) * | 1977-10-17 | 1983-01-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for producing a detonating cord |
SU1448619A1 (ru) * | 1986-08-19 | 1995-12-10 | А.А. Денисенко | Детонирующий шнур |
RU2090547C1 (ru) * | 1990-03-26 | 1997-09-20 | Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики | Детонирующий шнур |
RU2167844C2 (ru) * | 1999-06-01 | 2001-05-27 | Новосибирский механический завод "Искра" | Способ изготовления детонирующего шнура |
-
2018
- 2018-08-19 RU RU2018130016A patent/RU2691715C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1150121A (en) * | 1965-12-03 | 1969-04-30 | Ensign Bickford Co | Method for manufacturing detonating fuse or fuse cord |
US3621558A (en) * | 1969-05-06 | 1971-11-23 | Canadian Safety Fuse Co Ltd | Manufacture of detonating fuse cord |
US4369688A (en) * | 1977-10-17 | 1983-01-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for producing a detonating cord |
SU1448619A1 (ru) * | 1986-08-19 | 1995-12-10 | А.А. Денисенко | Детонирующий шнур |
RU2090547C1 (ru) * | 1990-03-26 | 1997-09-20 | Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики | Детонирующий шнур |
RU2167844C2 (ru) * | 1999-06-01 | 2001-05-27 | Новосибирский механический завод "Искра" | Способ изготовления детонирующего шнура |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110461586B (zh) | 高压紧凑的螺旋液压软管 | |
EP2344798B1 (en) | A fiber-reinforced thermoplastic pipe | |
US4241763A (en) | Rubber hose with spiral fiber reinforcing core | |
EP1595015B1 (en) | Rope for heavy lifting applications | |
JP2001505281A (ja) | 巻き取り可能な複合管 | |
AU2011244809B2 (en) | Umbilical | |
BRPI0906252B1 (pt) | Duto flexível submarino destinado ao transporte de hidrocarbonetos | |
US20150354292A1 (en) | Umbilical | |
JPS636289A (ja) | 新規高圧ホ−スおよびその製造方法 | |
CN104395661A (zh) | 通过玻璃纤维帘线织物加强的耐火软管 | |
US9734936B2 (en) | Cable for down hole pump | |
RU2691715C1 (ru) | Детонирующий шнур | |
CN104616751A (zh) | 一种低烟无卤变频采煤机橡套软电缆 | |
GB2466262A (en) | Subsea umbilical | |
US8807174B2 (en) | Hose for fluids pulsating at high pressure and frequency and method of construction | |
CN105508807A (zh) | 一种非开挖穿插用热塑性增强复合管及加工方法 | |
RU171487U1 (ru) | Комбинированный многофункциональный грузонесущий кабель | |
CN104376922A (zh) | 盾构机用橡套软电缆的制造方法 | |
CN204991170U (zh) | 一种抗拉拖曳柔性防火电子计算机电缆 | |
CN203573679U (zh) | 环保节能型柔软耐拖曳电缆 | |
CN109610207B (zh) | 一种防静电矿用缆绳及其加工方法 | |
EP2903812A1 (en) | Hose reinforced with abrasion resistant hybrid yarn and method of manufacture thereof | |
US3446248A (en) | Reinforced hose | |
CN207441313U (zh) | 一种新型三芯深井射孔电缆 | |
CN106368023A (zh) | 一种耐腐蚀的复合缆绳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200707 Effective date: 20200707 |