RU2691362C2 - Погружной скважинный насос с приемным фильтром - Google Patents
Погружной скважинный насос с приемным фильтром Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691362C2 RU2691362C2 RU2017138159A RU2017138159A RU2691362C2 RU 2691362 C2 RU2691362 C2 RU 2691362C2 RU 2017138159 A RU2017138159 A RU 2017138159A RU 2017138159 A RU2017138159 A RU 2017138159A RU 2691362 C2 RU2691362 C2 RU 2691362C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shank
- pump
- scraper
- filter
- cells
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B47/00—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/20—Filtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к погружным скважинным насосам с приемным фильтром и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Насос содержит цилиндрический корпус, соединенный с фильтром. Фильтр выполнен в виде перфорированного цилиндрического хвостовика с ячейками, телескопически соединенного с корпусом с возможностью ограниченного упором осевого перемещения. Фильтр снабжен средством очистки, выполненным в виде охватывающего хвостовик скребка. Скребок выполнен в виде перфорированного цилиндра с образованием чередующихся отверстий и выступов, ответно выполненных ячейкам хвостовика. Скребок снабжен по торцам, ответно корпусу насоса и хвостовику, верхним и нижним кольцом соответственно ответно корпусу и хвостовику. При этом верхнее кольцо жестко соединено с корпусом насоса. Повышается надежность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, к погружным скважинным насосам с приемным фильтром, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.
Известен штанговый скважинный насос (Каталог "Скважинные штанговые насосы для добычи нефти" ЦИНТИХимнефтемаш, М. 1988, с. 22), содержащий рабочий цилиндр, внутри которого с минимальным зазором перемещается полый плунжер с нагнетательным клапаном, связанный с колонной насосных штанг, в нижней части цилиндра установлен всасывающий клапан, вход которого соединен с полостью фильтра.
Недостатками известного штангового скважинного насоса являются снижение объемной подачи с засорением фильтра, а также значительная трудоемкость подъема и опускания насоса для очистки фильтра.
Известен погружной скважинный насос с приемным фильтром, содержащий с корпус, цилиндрический перфорированный хвостовик, внутренняя полость которого сообщена со входом насоса, скребок, охватывающий хвостовик, при этом хвостовик и скребок установлены с возможностью относительного возвратно-поступательного движения (см. Пат. РФ №2020269, 1994 г.).
Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции и недостаточная надежность работы.
Известен погружной скважинный насос с приемным фильтром, содержащий цилиндрический корпус, самоочищающийся фильтр, включающий перфорированный хвостовик, внутренняя полость которого сообщена со входом насоса, охватывающий хвостовик скребок, при этом хвостовик и скребок выполнены с возможностью относительного возвратно-поступательного и углового перемещения (см. А.с. СССР №1617199, 1988 г.), который принят за прототип.
Очищение поверхности фильтра путем относительного осевого и углового перемещения хвостовика и скребка позволяет повысить эффективность очистки.
Недостатками известного устройства являются недостаточная надежность и сложность конструкции очищающего устройства.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности работы за счет упрощения конструкции.
Решение технической задачи достигается тем, что в погружном скважинном насосе с приемным фильтром, содержащем цилиндрический корпус, фильтр, выполненный в виде перфорированного цилиндрического хвостовика со сквозными ячейками и средство очистки фильтра, выполненное в виде скребка, имеющее способность охватывать хвостовик и снабженное по торцам верхним и нижним кольцами соответственно ответно корпусу и хвостовику, при этом хвостовик и скребок с нижним кольцом установлены с возможностью относительного возвратно-поступательного движения и сообщения полости хвостовика со входом насоса, согласно техническому решению, хвостовик телескопически соединен с корпусом насоса с возможностью ограниченного упором осевого перемещения, скребок выполнен в виде перфорированного цилиндра с образованием чередующихся отверстий и выступов, ответно выполненных ячейкам хвостовика, при этом верхнее кольцо жестко соединено с корпусом насоса.
В корпусе насоса со стороны фильтра выполнена, ответно последнему, цилиндрическая обточка с образованием бурта, а между торцом хвостовика и буртом установлена пружина.
Скребок выполнен разрезным по всей длине с возможностью его постоянного взаимодействия с хвостовиком.
Конструкция предлагаемого устройства поясняется чертежом.
На фиг. 1 представлена схема вертикальной погружной скважинной насосной установки;
На фиг. 2 - схема фильтра установки на фиг. 1;
На фиг. 3 - схема установки погружного насоса на горизонтальном отводе скважины;
На фиг. 4 - схема фильтра насосной установки на фиг. 3.
Погружная скважинная насосная установка вертикальной скважины включает, например, штанговый насос 1 (фиг. 1), включающий корпус 2, выполненный в виде цилиндра с установленным полым плунжером 3, в нижней части плунжера 3 установлен нагнетательный клапан 4, а в нижней части корпуса 2 - всасывающий клапан 5 с образованием рабочей полости 6 насоса. Насос 1 в нижней части, соосно корпусу 2, снабжен приемным фильтром, выполненным в виде цилиндрического перфорированного хвостовика 7 (фиг. 2) с ячейками 8, телескопически соединенного с корпусом 2 с возможностью ограниченного упором 9 осевого перемещения и с образованием полости 10 хвостовика 7. В нижней части корпуса 2 выполнена, например, ответно хвостовику 7, цилиндрическая обточка (на фиг. не указана) с образованием бурта 11.
В верхней части хвостовика 7, выполнены, например, как минимум, два закрытых продольных сквозных паза 12 с возможностью взаимодействия с нижней и верхней стенок (на фиг. не указаны) пазов 12 с упором 9. Упор 9 может быть выполнен в виде, например, штифтов или разрезного пружинного кольца, установленного в кольцевой канавке 13 корпуса 2.
Скребок 14, охватывающий хвостовик 7, выполнен в виде перфорированного цилиндра с чередующимися отверстиями 15 и выступами 16, ответно выполненными ячейкам 8 хвостовика 7. Скребок 14 по торцам снабжен верхним 17 и нижним 18 кольцами, выполненными, например, в виде центраторов. Кольца 17 и 18 выполнены соответственно ответно корпусу 2 насоса 1 и хвостовику 7. Кольцо 17 жестко соединено с корпусом 2, а хвостовик 7 выполнен с возможностью осевого перемещения относительно кольца 18.
Размер отверстий 15 скребка 14 намного больше размера ячеек 8 хвостовика 7.
Насос 1 с хвостовиком 7 опущен в эксплуатационную колонну 19 скважины. Корпус 2 насоса 1 соединен с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 20, а плунжер 3 соединен с приводом (на фиг. не показан) посредством колонны штанг 21 и полированного штока 22.
Скважина в верхней части оснащена устьевым оборудованием 23.
Погружная скважинная насосная установка с горизонтальным отводом включает бесштанговый насос 24 (фиг. 3), например, винтовой насос с валом 25, соединенный с погружным электродвигателем 26.
Хвостовик 7 установлен между насосом 24 и двигателем 26 с возможностью ограниченного упором 9 (фиг. 4) осевого перемещения относительно насоса 1 и двигателя 26. Двигатель 26 снабжен, например, цилиндрическим выступом 27, охватывающим вал 25, а в нижней части хвостовика 7 выполнено сквозное отверстие 28, ответно выполненное выступу 27.
Хвостовик 7 подпружинен пружиной 29 относительно бурта 11 корпуса 2 насоса 24.
Насосная установка снабжена также устьевым оборудованием 23 и станцией управления 30 электродвигателем 26, оснащенным, например, регулируемы приводом.
Устройство работает следующим образом.
Пусть плунжер 3 находится в крайнем нижнем положении (фиг. 1). Нагнетательный клапан 4 чуть приоткрыт, а всасывающий клапан 5 закрыт. Хвостовик 7 (фиг. 2) под действием собственного веса находится в крайнем нижнем положении. Это достигается тем, что вес хвостовика 7 больше суммарных сил трения скребка 14 по поверхности хвостовика 7. Выступы 16 скребка взаимодействуют с боковой поверхностью хвостовика 7.
Рассмотрим все возможные варианты очистки поверхности хвостовика 7 скребком 14, вызванные:
1) Снижением давления в полости 10 хвостовика 7 при засорении ячеек 8.
2) Изменением давления жидкости в колонне НКТ, которое может быть вызвано следующими причинами:
2.1) Изменением расхода насоса;
2.2) Остановкой и пуском в работу насоса;
2.3) Изменением ускорения жидкости внутри колонны НКТ.
Рассмотрим конкретнее описанные выше варианты.
Снижение давления в полости хвостовика: При движении плунжера 3 вверх давление в рабочей полости 6 снижается. Клапан 4 закрывается. Под действием перепада давления клапан 5 открывается, и жидкость, например, из пласта, (на фиг. не показан) через полость 10 и ячейки 8 хвостовика 7 перетекает в рабочую полость 6 насоса 1.
Когда ячейки 8 перфорированного хвостовика 7 не засорены, его пропускная способность высокая. Поэтому перепад давления жидкости через хвостовик 7 незначительный.
Со временем ячейки 8 хвостовика 7 засоряются механическими примесями и вязкой нефтью. При ходе плунжера 3 вверх, при цикле всасывания, перепад давления через ячейки 8 хвостовика 7 возрастают. Давление в полости 10 хвостовика 7 снижается. Под действием перепада давления между давлением пласта и полости 10 подвижный хвостовик 7 начинает перемещаться вверх. Выступы 16 скребка 14, скользя по поверхности хвостовика 7, очищают ячейки 8 от механических примесей и вязкой нефти. При этом скребок 14, неподвижно установленный в корпусе 2, остается неподвижным.
При ходе нагнетания, когда плунжер 3 перемещается вниз, давление в полости 10 становится равным пластовому давлению. Подвижный хвостовик 7 под действием его веса опускается вниз. При этом выступы 16 скребка 14 дополнительно очищают поверхность хвостовика 7.
Учитывая, что размер отверстий 15 скребка 14 намного больше размера ячеек 8 хвостовика 7, его пропускная способность остается высокой.
Изменение расхода насоса: При ходе нагнетания расход насоса определяется скоростью плунжера 3 и разностью площадей плунжера 3 и полированного штока 22, диаметр которого составляет примерно половину диаметра плунжера 3. При ходе же плунжера 3 вниз (цикл всасывания), расход насоса определяется скоростью плунжера 3 и площадью полированного штока 22, т.е. составляет примерно третью часть расхода при цикле нагнетания. Учитывая квадратичную зависимость гидравлического сопротивления в канале НКТ 20 от скорости жидкости, гидравлическое сопротивление в колонне НКТ 20 резко снижается при цикле всасывания. В связи со значительной длиной колонны НКТ 20, составляющей от 800 м до 2000 м, нижняя часть НКТ 20, и вместе с ней и корпус 2 насоса 1 со скребком 14, совершают возвратно-поступательное движение.
Учитывая, что хвостовик 7 соединен телескопически с корпусом 2 с возможностью относительного ограниченного осевого перемещения, скорость и перемещение хвостовика 7 будет отличаться от скорости и перемещения скребка 14.
Остановка и пуск насоса: При остановке насоса 1 давление в колонне НКТ 20 резко снижается, и она укорачивается. Низ НКТ 20 и вместе с ним насос 1 со скребком 14 перемещаются вверх. Хвостовик 7 под действием силы тяжести остается практически неподвижным. При подъеме вверх выступы 16 скребка 14 очищают ячейки 8 хвостовика 7. При пуске насоса 1 давление в колонне НКТ 20 возрастает, и она удлиняется. Низ НКТ 20, и вместе с ним насос 1 со скребком 14 опускаются вниз, дополнительно очищая поверхность хвостовика 7.
При приближении плунжера 3 в крайнее верхнее положение, давление в колонне НКТ 20 снижается. Колонна НКТ 20 укорачивается. И насос 1 со скребком 14 перемещается вверх.
Изменение ускорения жидкости в колонне НКТ: В начале цикла нагнетания жидкость, находящаяся в колонне НКТ 20, приобретает ускорение, создавая дополнительный перепад давления. Под действием создавшегося перепада давления колонна НКТ 20 удлиняется, и насос 1 со скребком 14 резко перемещается вниз. При этом очищаются ячейки 8.
Таким образом, при засорении ячеек 8 хвостовик 7 поднимается вверх, остающийся неподвижным скребок 14 выступами 16 очищает ячейки 8. Кроме того, при изменении давления в колонне НКТ 20 вследствие изменения расхода (подачи) насоса 1, ускорения жидости в канале НКТ 20, а также при остановке-пуске насоса 1 происходит перемещение скребка 14 относительно хвостовика 7.
Предлагаемое техническое решение позволяет автоматически включить в работу скребок 14 при засорении ячеек 8 хвостовика 7, изменении расхода и ускорения жидкости в канале НКТ 20.
Рассмотрим работу фильтра погружной насосной установки в скважине с горизонтальным отводом.
Добыча нефти из скважин с горизонтальным отводом осуществляется, как правило, погружными насосами, а именно, центробежными или винтовыми насосами.
Погружная скважинная насосная установка включает, например, винтовой насос 24 (фиг. 3 и 4) с валом 25, соединенным с погружным двигателем 26. Под действием пружины 29 хвостовик 7 максимально отодвинут от насоса 1.
Рассмотрим все возможные варианты очистки поверхности хвостовика 7 скребком 14, вызванные снижением давления в полости 10 хвостовика 7 при засорении ячеек 8, а также изменением давления жидкости в колонне НКТ 20.
Засорение ячеек хвостовика: При засорении ячеек 8 хвостовика 7 давление в полости 10 снижается. Под действием перепада давления между давлением пласта и полости 10 хвостовик 7 перемещается в сторону насоса 24, сжимая пружину 29, скользя по поверхности корпуса 2 и цилиндрического выступа 27 двигателя 26. При этом выступы 16 скребка 14 очищают ячейки 8 хвостовика 7. При увеличении пропускной способности хвостовика 7 давление в полости 10 нормализуется, и хвостовик 7 под действием усилия пружины 29 отдвигается от насоса 1.
Изменение расхода насоса: Изменение расхода насоса 1 может происходит вследствие снижения коэффициента наполнения при засорении ячеек 8 хвостовика 7, или при принудительном изменении расхода насоса 1 посредством станции управления 30 с регулируемым приводом электродвигателя 26.
Остановка и пуск в работу насоса: При остановке насоса 1 резко снижается давление в канале НКТ 20. Происходит сокращение длины НКТ 20, и ее низ вместе с насосом 1 и скребком 14 перемещаются в сторону устья. Хвостовик 7, имеющий способность ограниченного осевого перемещения относительно насоса 1, остается практически неподвижным. Выступы 16 скребка 14 очищают ячейки 8 хвостовика 7. При пуске насоса 1 в работу происходит обратный процесс.
Изменение ускорения жидкости в НКТ: При изменении расхода насоса 1, его пуске и остановке, происходит ускоренное движение жидкости в канале НКТ 20. Давление в НКТ 20 резко меняется, что приводит к чередующемуся удлинению и укорачиванию длины НКТ 20.
При выполнении скребка 14 разрезной по всей его длине выступы 16 постоянно прижаты к хвостовику 7 под действием силы упругости. При возможном износе выступов 16 они остаются прижатыми к хвостовику 7.
Claims (3)
1. Погружной скважинный насос с приемным фильтром, содержащий цилиндрический корпус, фильтр, выполненный в виде перфорированного цилиндрического хвостовика со сквозными ячейками и средство очистки фильтра, выполненное в виде скребка, имеющее способность охватывать хвостовик и снабженное по торцам верхним и нижним кольцами ответно корпусу и хвостовику, при этом хвостовик и скребок с нижним кольцом установлены с возможностью относительного возвратно-поступательного движения и сообщения полости хвостовика со входом насоса, отличающийся тем, что хвостовик телескопически соединен с корпусом насоса с возможностью ограниченного упором осевого перемещения, скребок, выполнен в виде перфорированного цилиндра с образованием чередующихся отверстий и выступов, ответно выполненных ячейкам хвостовика, при этом верхнее кольцо жестко соединено с корпусом насоса.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что в корпусе насоса со стороны фильтра выполнена, ответно последнему, цилиндрическая обточка с образованием бурта, а между торцом хвостовика и буртом установлена пружина.
3. Насос по п. 1 или 2, отличающийся тем, что скребок выполнен разрезным по всей длине с возможностью его постоянного взаимодействия с хвостовиком.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138159A RU2691362C2 (ru) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Погружной скважинный насос с приемным фильтром |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138159A RU2691362C2 (ru) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Погружной скважинный насос с приемным фильтром |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017138159A RU2017138159A (ru) | 2019-05-06 |
RU2017138159A3 RU2017138159A3 (ru) | 2019-05-06 |
RU2691362C2 true RU2691362C2 (ru) | 2019-06-13 |
Family
ID=66430249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138159A RU2691362C2 (ru) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Погружной скважинный насос с приемным фильтром |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2691362C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2816643C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2024-04-02 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Скважинная насосная установка с самоочищающимся приемным фильтром |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026661A (en) * | 1976-01-29 | 1977-05-31 | Roeder George K | Hydraulically operated sucker rod pumping system |
SU1617199A2 (ru) * | 1989-01-12 | 1990-12-30 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" | Самоочищающий фильтр штангового насоса |
RU2020269C1 (ru) * | 1991-03-18 | 1994-09-30 | Нефтегазодобывающее управление "Туймазанефть" | Установка скважинного штангового насоса |
RU2208704C2 (ru) * | 2001-06-05 | 2003-07-20 | ОАО "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Скважинный штанговый вставной насос |
-
2017
- 2017-11-01 RU RU2017138159A patent/RU2691362C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026661A (en) * | 1976-01-29 | 1977-05-31 | Roeder George K | Hydraulically operated sucker rod pumping system |
SU1617199A2 (ru) * | 1989-01-12 | 1990-12-30 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" | Самоочищающий фильтр штангового насоса |
RU2020269C1 (ru) * | 1991-03-18 | 1994-09-30 | Нефтегазодобывающее управление "Туймазанефть" | Установка скважинного штангового насоса |
RU2208704C2 (ru) * | 2001-06-05 | 2003-07-20 | ОАО "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Скважинный штанговый вставной насос |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2816643C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2024-04-02 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Скважинная насосная установка с самоочищающимся приемным фильтром |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017138159A (ru) | 2019-05-06 |
RU2017138159A3 (ru) | 2019-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10364658B2 (en) | Downhole pump with controlled traveling valve | |
RU2474727C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
RU2669058C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2681021C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2671884C1 (ru) | Погружной скважинный насос с приемным фильтром | |
RU2691362C2 (ru) | Погружной скважинный насос с приемным фильтром | |
RU2498058C1 (ru) | Установка скважинная штанговая насосная для закачки воды в пласт | |
RU2361115C1 (ru) | Глубинно-насосная установка для подъема продукции по эксплуатационной колонне скважины | |
RU2674843C1 (ru) | Насос | |
RU2684517C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU166611U1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
US1567827A (en) | Deep-well pump | |
RU2462616C1 (ru) | Глубинный штанговый насос | |
RU2677772C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU53737U1 (ru) | Глубинный штанговый трубный насос с извлекаемым всасывающим клапаном | |
RU2415302C1 (ru) | Глубинно-насосная установка для беструбной эксплуатации скважин | |
RU2351801C1 (ru) | Насосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважины | |
RU2576560C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2780266C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
RU2459116C1 (ru) | Скважинная штанговая насосная установка | |
RU2736101C1 (ru) | Скважинная штанговая насосная установка (варианты) | |
RU185198U1 (ru) | Скважинный плунжерно-винтовой насос с нижним приводом | |
RU2425253C1 (ru) | Глубинный плунжерный насос и способ защиты верхней части плунжера от воздействия откачиваемой жидкости | |
RU2440512C1 (ru) | Штанговый дифференциальный насос | |
RU2549937C1 (ru) | Скважинная насосная установка |