RU2669058C1 - Скважинный штанговый насос - Google Patents
Скважинный штанговый насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669058C1 RU2669058C1 RU2017128265A RU2017128265A RU2669058C1 RU 2669058 C1 RU2669058 C1 RU 2669058C1 RU 2017128265 A RU2017128265 A RU 2017128265A RU 2017128265 A RU2017128265 A RU 2017128265A RU 2669058 C1 RU2669058 C1 RU 2669058C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- cylinder
- sleeve
- disk
- hole
- Prior art date
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 10
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B47/00—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам с самодействующими клапанами для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности к скважинным штанговым насосам для использования в нефтедобывающей промышленности. Насос содержит цилиндр с всасывающим клапаном, выполненным в виде втулки с возможностью перекрывания радиальных отверстий, выполненных в нижней части цилиндра, имеет плунжер с нагнетательным клапаном в нижней части, приемный фильтр. Плунжер в нижней части выполнен меньшего диаметра с образованием кольцевого пространства между цилиндром и плунжером. Втулка выполнена ответно кольцевому пространству с возможностью ограниченного упорами осевого перемещения. Втулка в нижней части снабжена диском с центральным сквозным осевым отверстием, диаметр которого больше диаметра седла нагнетательного клапана. Поверхность диска выполнена ответно торцу плунжера. В днище цилиндра выполнено центральное сквозное отверстие, в котором установлен дополнительный всасывающий клапан. Снижаются объемные потери и увеличивается межремонтный период путем предотвращения накапливания механических примесей в нижней части насоса. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам с самодействующими клапанами, особенно для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.
Известен штанговый скважинный насос (Каталог "Скважинные штанговые насосы для добычи нефти" ЦИНТИХимнефтемаш. М., 1988, с. 22), содержащий рабочий цилиндр, внутри которого с минимальным зазором перемещается полый плунжер с нагнетательным клапаном, связанный с колонной насосных штанг, в нижней части цилиндра установлен всасывающий клапан.
Недостатками известного штангового скважинного насоса являются недопустимые объемные потери в связи с недостаточной пропускной способности всасывающего клапана, значительными вредным объемом цилиндра и запаздыванием открытия и закрытия клапанов.
Известен всасывающий клапан скважинного погружного насоса, содержащий цилиндр с радиальными отверстиями, втулка, установленная внутри цилиндра с возможностью перекрытия радиальных отверстий, фильтр (см. RU 2487271, 10.07. 2013.), который принят за прототип.
Недостатками известного устройства являются недостаточная пропускная способность всасывающего клапана вследствие движения жидкости по кольцевому каналу с поворотами, а также возможность накапливания механических примесей в нижней части цилиндра насоса.
Задачей и техническим результатом технического решения является снижение объемных потерь путем снижения запаздывания открытия и закрытия клапанов и увеличение межремонтного периода путем предотвращения накапливания механических примесей в нижней части насоса.
Эта задача и технический результат достигается тем, что в скважинном штанговом насосе, содержащем цилиндр с всасывающим клапаном, выполненным в виде втулки с возможностью перекрывания радиальных отверстий, выполненных в нижней части цилиндра, плунжер с нагнетательным клапаном в нижней центральной части, приемный фильтр, согласно техническому решению, плунжер в нижней части выполнен меньшего диаметра с образованием кольцевого пространства между цилиндром и плунжером, втулка выполнена ответно кольцевому пространству с возможностью ограниченного упорами осевого перемещения, втулка в нижней части снабжена диском с центральным сквозным осевым отверстием, диаметр которого больше диаметра седла нагнетательного клапана, при этом поверхность диска выполнена ответно торцу плунжера, днище цилиндра выполнено пологой с центральным сквозным отверстием, в котором установлен дополнительный всасывающий клапан.
Радиальные отверстия цилиндра выполнены прямоугольного сечения.
В цилиндре с наружной стороны симметрично радиальным отверстиям выполнена кольцевая проточка, ширина которой больше высоты радиальных отверстий и меньше высоты фильтра, выполненного в виде сетки, при этом в боковой поверхности расточки выполнено глухое углубление ответно сетке.
Диск втулки выполнен в виде оболочки из эластичного материала.
Радиальные отверстия выполнены прямоугольного сечения.
Нижний упор втулки выполнен в виде ответно выполненных цилиндрических выступов втулки и цилиндра с конической опорной поверхностью, при этом выступ цилиндра выполнен ниже радиальных отверстий.
Диск втулки выполнен составным из отдельных сегментов.
Втулка и цилиндр выше радиального отверстия снабжены дополнительными цилиндрическими выступами с конической опорной поверхностью.
Нижний упор втулки с цилиндрическим выступом цилиндра имеет возможность взаимодействовать в части ширины втулки со стороны рабочей полости.
Плунжер в нижней части снабжен ответно выполненным отверстию диска цилиндрическим выступом с возможностью его перекрытия с гарантированным зазором.
Выступ плунжера снабжен манжетой ответно центральному отверстию диска и с возможностью ее взаимодействия с боковой поверхностью диска.
Конструкция предлагаемого устройства поясняется чертежом.
На фиг. 1 представлена схема скважинного штангового насоса.
На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
На фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (радиальные отверстия прямоугольного сечения).
На фиг. 4 – вариант выполнения втулки из эластичного материала.
На фиг. 5 - вариант исполнения насоса с разрезным на сегменты упругим диском.
На фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.
На фиг. 7 - схема насоса при осуществлении цикла нагнетания.
На фиг. 8 - вариант исполнения насоса с взаимодействием нижней опоры втулки с опорой цилиндра на части ширины втулки.
На фиг. 9 - вариант исполнения насоса со сдвоенной конической опорно-уплотнительной поверхностью всасывающего клапана.
На фиг. 10 - вариант исполнения насоса с цилиндрическим выступом плунжера.
На фиг. 11 - вариант исполнения насоса с оснащением выступа плунжера манжетой.
Скважинный штанговый насос содержит цилиндр 1 (см. фиг. 1) с полым плунжером 2, в нижней части которого выполнено седло 3 и установлен нагнетательный клапан 4 с возможностью перекрытия проходного центрального отверстия 5 седла 3 с образованием рабочей полости 6 насоса. Наружный диаметр плунжера 2 в нижней части выполнен меньшего диаметра с возможностью образования открытой снизу кольцевого пространства (не указано). В нижней части цилиндра 1 выполнено, как минимум, одно сквозное радиальное отверстие 7 круглого (фиг. 2) или прямоугольного (фиг. 3) сечения.
Всасывающий клапан выполнен в виде втулки 8, ответно выполненной кольцевому пространству и имеющей возможность ограниченного осевого перемещения вдоль цилиндра 1 упорами 9 и 10, и перекрытия радиальных отверстий 7 с образованием камеры 11 переменного объема между боковыми поверхностями цилиндра 1, плунжера 2 и торцом втулки 8.
Нижний упор 9 выполнен в виде цилиндрического выступа цилиндра 1 ниже радиальных отверстий 7 с возможностью взаимодействия с ответно выполненным цилиндрическим выступом 12 втулки 8. При этом сопрягаемые опорные поверхности выступов 9 и 10 выполнены коническими.
Верхний упор 10 выполнен, например, в виде штифтов, установленных в нижней части втулки 8 с возможностью взаимодействия с верхней боковой стенкой отверстий 7 и обеспечения гарантированного зазора между упором 10 и нижней боковой поверхностью отверстия 7.
Втулка 8 в нижней части снабжена диском 13 с центральным отверстием 14, диаметр которого больше диаметра отверстия 5 седла 3 нагнетательного клапана 4 и ответно выполненным торцевой поверхности плунжера 2. Диск 13 установлен с возможностью образования промежуточной полости 15 между рабочей полостью 6 и плунжером 2.
Цилиндр 1 снабжен днищем 16 с пологой внутренней поверхностью с центральным сквозным осевым отверстием 17 с ответно выполненным дополнительным всасывающим клапаном 18 меньшего размера по сравнению с нагнетательным клапаном 4.
Верхняя часть втулки 8 снабжена, например, радиальным уплотните льным кольцом 19.
Плунжер 1 соединен с приводом, выполненным, например, в виде колонны штанг 20, а цилиндр 1-е колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 21. Внутренняя полость 22 плунжера сообщена с каналом НКТ 21.
В цилиндре 1 с наружной стороны симметрично радиальным отверстиям 7 может быть выполнена кольцевая проточка (не указана), ширина которой больше высоты радиальных отверстий 7 и меньше высоты фильтра 23, выполненного в виде сетки прямоугольной формы, при этом в боковой поверхности расточки выполнено глухое углубление (не указано) ответно сетке.
Радиальные отверстия 7 (фиг. 3) могут быть выполнены прямоугольной формы.
Втулка 8 (фиг. 4) выполнена, например, из эластичного материала с возможностью взаимодействия нижней периферийной части с торцом плунжера 2 с образованием камеры 24 переменного объема.
Диск 13 может быть выполнен в виде отдельных сегментов 25 (фиг. 5-7) с возможностью взаимодействия их периферийной части с торцом плунжера 2 также с образованием камеры 24 переменного объема.
Цилиндрические выступы 12 и 9 (фиг. 8) втулки 8 и цилиндра 1 могут быть выполнены с возможностью взаимодействия только на внутренней части их ширины.
Цилиндр 1 (фиг. 9) в верхней части радиального отверстия 7 и втулка 8 в верхней части могут быть снабжены ответно выполненными друг другу цилиндрическими буртами 26 и 27 с конической опорной поверхностью.
Нижняя часть плунжера 1 (фиг. 10), ответно отверстию 14, с образованием гарантированного зазора (не указан), снабжена центральным цилиндрическим выступом 28 с образованием камеры 24 переменного объема.
Выступ 28 плунжера 1 в торцевой части снабжен манжетой 29 (фиг. 11), ответно выполненной отверстию 28.
Устройство работает следующим образом.
Пусть плунжер 1 находится в крайнем нижнем положении (фиг. 1). Нагнетательный клапан 4 чуть приподнят над седлом 3, а дополнительный всасывающий клапан 18 закрыт. Втулка 8 находится в крайнем нижнем положении с возможностью перекрытия радиальных отверстий 7 и взаимодействия выступов 9 и 12. Расстояние между торцом плунжера 2 и диском 13 минимальное. Давления в рабочей полости 6, дополнительной полости 15 и внутренней полости 22 плунжера 1 равны давлению нагнетания.
При движении плунжера 2 вверх давление в рабочей полости 6 снижается. Клапан 4 опускается на седло 3. Также снижается давление в полостях 6 и 15, а также в камере 11 переменного объема. Под действием перепада давления клапан 18 открывается, и жидкость, напри-мер, из пласта, (не показан) перетекает в рабочую полость 6. Также под действием перепада давления между рабочей полостью 6 и камерой 11 втулка 8 перемещается вверх за плунжером 2, открывая радиальные отверстия 7. Жидкость из пласта через фильтр 23, отверстия 7 поступает в рабочую полость 6.
При дальнейшем движении плунжера 2 и втулки 8 упор 10 взаимодействует с верхней боковой стенкой отверстия 7, и останавливается. При этом скорость плунжера 2 близка к максимальной величине. С увеличением объема камеры 11 жидкость из рабочей полости 6 через зазор (не показан) между втулкой 8 и плунжером 2 перетекает в камеру 11. Жидкость в дополнительную полость 15 из рабочей полости 6 перетекает через центральное отверстие 14. Под действием перепада давления между рабочей полостью 6 и полостью 15 втулка 8 будет находится в верхнем положении, с обеспечением взаимодействия упора 10 с поверхностью отверстия 7. Так как площадь прохода отверстий 7 намного больше площади прохода отверстия 18, то основная часть жидкости в рабочую полость 6 поступает через боковые отверстия 7. При этом оснащение отверстий 7 фильтром 23 с достаточно большой площадью поверхности незначительно снижает пропускную способность отверстий 7, выполняющих функцию всасывающего клапана.
При приближении плунжера 2 в верхнее положение его скорость снижается. Также снижается расход жидкости, перетекающий через отверстия 7 и 14. Со снижением перепада давления в отверстии 14 втулка 8 под действием силы тяжести начинает опускаться вниз. В крайнем верхнем положении плунжера 2 втулка 8 полностью перекрывает проход отверстий 7 и выступы 12 и 9 втулки 8 и цилиндра 1 взаимодействуют между собой. В связи с небольшим диаметром, дополнительный всасывающий клапан 18 закрывается с незначительным запаздыванием.
При преждевременном закрытии радиальных отверстий 7, т.е. опускании втулки 8 в нижнее положение до дохода плунжера 2 в верхнее положение, заполнение рабочей полости 6 жидкостью осуществляется через дополнительный всасывающий клапан 18. Пропускная способность клапана 18 достаточна, так как скорость плунжера 2 при подходе в верхнее положение незначительна.
При оседании механических частиц, песка на днище 16 цилиндра 1 они через отверстие 17 высыпаются на забой (не показан).
При движении плунжера 2 вверх жидкость из внутренней полости 22 плунжера 2 поступает в канал НКТ 21, и далее на поверхность.
При движении плунжера 2 вниз давление в полостях 15 и 6 возрастает, и клапан 18 закрывается. При превышении давления в полостях 6 и 15 над давлением в полости 22, открывается клапан 4, и жидкость из полостей 6 и 15 через отверстие 5 поступает в полость 22.
При движении плунжера 2 вниз на втулку 8 действуют сила тяжести, усилие от перепада давления в полостях 15 и 6, а также от давления нагнетания, действующая на проекцию на горизонтальную плоскость площади выступа 9.
При дальнейшем движении плунжера 2 вниз, расстояние между торцом плунжера 2 и диском 13 становится минимальным.
Далее цикл повторяется.
Таким образом, выполнение всасывающего клапана в виде втулки 8, имеющей возможность ограниченного упорами перемещения вдоль цилиндра 1 и перекрытия радиальных сквозных отверстий в нижней части цилиндра 1 существенно увеличивает пропускную способность всасывающего клапана. Расположение втулки 8 в нижней части цилиндра между плунжером 2 и цилиндром 1, с образованием в верхней ее части камеры 11 переменного объема, оснащение втулки 8 диском 13 с центральным сквозным отверстием 14, позволяет открыть всасывающий клапан в самом начале цикла всасывания и удержать втулку 8 в верхнем положении за весь цикл всасывания.
При выполнении радиальных отверстий 7 (фиг. 3) прямоугольного сечения пропускная способность всасывающего клапана достигает значительной величины даже при небольшом подъеме втулки 8.
При выполнении втулки 8 (фиг. 4) из эластичного материала торец плунжера 2 в крайнем его нижнем положении может взаимодействовать с периферийной частью диска 13 с образованием камеры 24 переменного объема. При движении плунжера 2 вниз объем камеры 24 уменьшается с увеличением давления. Под действием перепада давления края диска 13 отходят от торца плунжера 2 с обеспечением перетекания жидкости из камеры 24 в рабочую полость 6 и далее в полость 22.
При движении плунжера 2 вверх, давление в камере 24 резко снижается, и под действием перепада давления периферийная часть диска 13 прижимается к плунжеру 2. Под действием перепада давления между рабочей полость 6 и камерами 11 и 24, втулка 8 перемещается вверх с плунжером 2.
При выполнении диска 13 в виде отдельных сегментов 25 (фиг. 5-7), в нижнем крайнем положении плунжера 2 его торец может взаимодействовать с периферийной частью сегментов 25 с образованием камеры 24 переменного объема. При движении плунжера 2 вниз, под действием перепада давления между камерой 24 и полостью 6, сегменты 25 отодвигаются от плунжера 2, обеспечивая проход для жидкости.
При движении плунжера 2 вверх сегменты прижаты к плунжеру 2. Это обеспечивает существенное снижение давления в камере 24.
При уменьшении площади контакта опоры 12 втулки 8 с опорной поверхностью 9 цилиндра 1 (фиг. 8), увеличивается контактное давление в опорных поверхностях 9 и 12, что повышает герметичность. Кроме того, при этом увеличивается усилие от перепада давления на втулку 8 при ее движении вверх.
При оснащении верхней части втулки 8 и цилиндра 1 выше отверстий 7 цилиндрическими выступами 26 и 27 (фиг. 9) работа насоса аналогична работе насоса на фиг. 1. Исключение радиального уплотнительного кольца 19 снижает трение втулки 8 по поверхности цилиндра 1. Герметизация радиальных отверстий парой коническими уплотнительными поясками 9, 12 и 26, 27 повышает герметичность уплотнения в связи с увеличением контактного давления в уплотняемых поверхностях пропорционально давлению нагнетания и площади кольца, заключенного между диаметрами плунжера и минимальным диаметром нижней опорной поверхности втулки 8.
При оснащении торца плунжера 2 цилиндрическим выступом 28 (фиг. 10), в конце хода нагнетания, выступ 28 заходит в центральное отверстие 14 диска 13. С уменьшением объема камеры 15 жидкость из нее перетекает в рабочую полость 6 через кольцевой зазор между выступом 28 и боковой поверхностью диска 13.
При обратном ходе плунжера 2 вверх давления в камерах 9, 24 и рабочей полости 6 снижаются. Под действием перепада давления открывается дополнительный клапан 18. В связи с незначительной площадью прохода зазора между диском 13 и выступом 28, давление в камере 24 становиться намного меньше, чем в полости 6. Под действием усилия от перепада давления втулка 8 перемещается вверх вместе с плунжером 2, открывая отверстия 7. При взаимодействии упора 10 с поверхностью отверстия 7, втулка 8 останавливается. Далее работа насоса аналогична работе по фиг. 1.
При оснащении втулки 28 манжетой 29 (фиг. 11), при движении плунжера 2 вниз, в конце цикла нагнетания, втулка 28 заходит в отверстие 14. С увеличением давления в камере 24 наружная губка (не указана) манжеты 29 отодвигается от внутренней боковой поверхности днища 13, соединяя камеру 24 с полостью 6.
При обратном ходе плунжера 2 вверх, давление в камере 24 резко снижается. Под действием создавшегося перепад давления между полостью 6 и камерой 24, манжета полностью герметизирует зазор между диском 13 и выступом 28. Это приводит к увеличению усилия, действующего на втулку 8 снизу.
Таким образом, выполнение всасывающего клапана в виде втулки с возможностью ограниченного осевого перемещения вдоль цилиндра и охвата нижней части плунжера позволяет существенно увеличить пропускную способность всасывающего клапана. Оснащение нижней части втулки диском с центральным осевым отверстием и ответно выполненным торцу плунжера снижает запаздывание открытия клапана и обеспечивает открытое положение всасывающего клапана до конца цикла всасывания. Оснащение нижней части цилиндра дополнительным всасывающим клапаном меньшего размера способствует быстрому открытию основного всасывающего клапана, предотвращает накапливанию механических частиц в нижней части цилиндра и обеспечивает подачу жидкости в рабочую полость в самом начале и конце цикла всасывания.
Выполнение прохода седла всасывающего клапана в виде радиальных отверстий в нижней части цилиндра обеспечивает оснащение насоса быстросъемным фильтром со значительной пропускной способностью.
Claims (10)
1. Скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр с всасывающим клапаном, выполненным в виде втулки с возможностью перекрывания радиальных отверстий, выполненных в нижней части цилиндра, плунжер с нагнетательным клапаном в нижней части, приемный фильтр, отличающийся тем, что плунжер в нижней части выполнен меньшего диаметра с образованием кольцевого пространства между цилиндром и плунжером, втулка выполнена ответно кольцевому пространству с возможностью ограниченного упорами осевого перемещения, втулка в нижней части снабжена диском с центральным сквозным осевым отверстием, диаметр которого больше диаметра седла нагнетательного клапана, при этом поверхность диска выполнена ответно торцу плунжера, в днище цилиндра выполнено центральное сквозное отверстие, в котором установлен дополнительный всасывающий клапан.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что радиальные отверстия выполнены прямоугольного сечения.
3. Насос по п.п. 1 или. 2, отличающийся тем, что в цилиндре с наружной стороны симметрично радиальным отверстиям выполнена кольцевая проточка, ширина которой больше высоты радиальных отверстий и меньше высоты фильтра, выполненного в виде сетки, при этом в боковой поверхности расточки выполнено глухое углубление ответно сетке.
4. Насос по п. 1, отличающийся тем, что диск втулки выполнен в виде оболочки из эластичного материала.
5. Насос по п. 1, отличающийся тем, что нижний упор втулки выполнен в виде ответно выполненных цилиндрических выступов втулки и цилиндра с конической опорной поверхностью, при этом выступ цилиндра выполнен ниже радиальных отверстий.
6. Насос по п. 1, отличающийся тем, что диск втулки выполнен составным из отдельных сегментов.
7. Насос по п. 1, отличающийся тем, что втулка и цилиндр выше радиального отверстия снабжены дополнительными цилиндрическими выступами с конической опорной поверхностью.
8. Насос по п. 5, отличающийся тем, что нижний упор втулки выполнен с возможностью взаимодействовать с цилиндрическим выступом цилиндра в части ширины втулки со стороны рабочей полости.
9. Насос по п.п. 1 или. 2, отличающийся тем, что плунжер в нижней части снабжен ответно выполненным отверстию диска цилиндрическим выступом с возможностью его перекрытия с гарантированным зазором.
10. Насос по п. 9, отличающийся тем, что выступ плунжера снабжен манжетой ответно центральному отверстию диска и с возможностью ее взаимодействия с боковой поверхностью диска.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017128265A RU2669058C1 (ru) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | Скважинный штанговый насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017128265A RU2669058C1 (ru) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | Скважинный штанговый насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2669058C1 true RU2669058C1 (ru) | 2018-10-08 |
Family
ID=63798293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017128265A RU2669058C1 (ru) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | Скважинный штанговый насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2669058C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698992C1 (ru) * | 2018-10-25 | 2019-09-02 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Всасывающий клапан скважинного насоса |
RU2709754C1 (ru) * | 2019-05-13 | 2019-12-19 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Скважинный штанговый насос |
RU2730774C1 (ru) * | 2020-02-12 | 2020-08-25 | Мухтар Зуфарович Валитов | Скважинный штанговый насос |
RU2731328C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-09-01 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Скважинный штанговый насос |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4273520A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-16 | Sutliff Wayne N | Deep well pump |
EP0158839A1 (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-23 | Harry L. Spears | Fluid pump |
SU1588910A1 (ru) * | 1987-10-19 | 1990-08-30 | Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования | Скважинна штангова насосна установка |
RU2190756C1 (ru) * | 2001-10-18 | 2002-10-10 | Барсуков Юрий Васильевич | Способ подземного ремонта добывающей скважины и вставной насос для его осуществления |
RU2487271C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Всасывающий клапан глубинного насоса |
-
2017
- 2017-08-07 RU RU2017128265A patent/RU2669058C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4273520A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-16 | Sutliff Wayne N | Deep well pump |
EP0158839A1 (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-23 | Harry L. Spears | Fluid pump |
SU1588910A1 (ru) * | 1987-10-19 | 1990-08-30 | Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования | Скважинна штангова насосна установка |
RU2190756C1 (ru) * | 2001-10-18 | 2002-10-10 | Барсуков Юрий Васильевич | Способ подземного ремонта добывающей скважины и вставной насос для его осуществления |
RU2487271C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Всасывающий клапан глубинного насоса |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698992C1 (ru) * | 2018-10-25 | 2019-09-02 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Всасывающий клапан скважинного насоса |
RU2709754C1 (ru) * | 2019-05-13 | 2019-12-19 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Скважинный штанговый насос |
RU2731328C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-09-01 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Скважинный штанговый насос |
RU2730774C1 (ru) * | 2020-02-12 | 2020-08-25 | Мухтар Зуфарович Валитов | Скважинный штанговый насос |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2669058C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
US11015726B2 (en) | Ball cage with directed flow paths for a ball pump | |
RU2530976C2 (ru) | Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты) | |
RU2674843C1 (ru) | Насос | |
RU2677772C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU122453U1 (ru) | Установка скважинного штангового насоса | |
RU2709754C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2567919C1 (ru) | Штанговая насосная установка | |
US7610930B2 (en) | Discharge valve for downhole pumps | |
RU2681021C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
US20090196779A1 (en) | Bypass valve and downhole pump | |
RU2692588C1 (ru) | Насос | |
RU2730771C1 (ru) | Скважинный штанговый насос двухстороннего действия | |
RU2684517C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2561935C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU108506U1 (ru) | Штанговый скважинный насос двухстороннего действия | |
CA3048987C (en) | Mechanically actuated traveling plug valve | |
RU2462616C1 (ru) | Глубинный штанговый насос | |
RU2698992C1 (ru) | Всасывающий клапан скважинного насоса | |
RU2646522C1 (ru) | Глубинный штанговый насос | |
RU2779860C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2576560C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2736101C1 (ru) | Скважинная штанговая насосная установка (варианты) | |
RU2731328C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
CN111852844A (zh) | 水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀球的复位装置 |