RU2691282C1 - Check valve - Google Patents
Check valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691282C1 RU2691282C1 RU2019101308A RU2019101308A RU2691282C1 RU 2691282 C1 RU2691282 C1 RU 2691282C1 RU 2019101308 A RU2019101308 A RU 2019101308A RU 2019101308 A RU2019101308 A RU 2019101308A RU 2691282 C1 RU2691282 C1 RU 2691282C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- locking element
- working medium
- flow
- housing
- check valve
- Prior art date
Links
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/04—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, нефтедобывающей промышленности, а именно к гидравлическому оборудованию, газовым, вентиляционным системам, и может быть использовано в гидрофицированных или пневматических механизмах, станках, прессах, так же может быть использовано и в других отраслях промышленности и сельского хозяйства.The invention relates to the field of engineering, oil industry, namely, hydraulic equipment, gas, ventilation systems, and can be used in hydraulic or pneumatic mechanisms, machine tools, presses, can also be used in other industries and agriculture.
Известен клапан обратный, содержащий корпус, в котором размещены запорный узел, состоящий из седла и подпружиненного шара и клетки с внутренней полостью для пружины и отверстиями для прохода среды, при этом корпус выполнен с двумя зеркально расположенными относительно перемычки проточками, в центральном отверстии которой помещен шар, с одной стороны взаимодействующий с седлом, закрепленным в проточке кольцевой гайкой, а с другой - с пружиной, зафиксированной клеткой (см. патент RU №2493355, МПК Е21В 34/06).A check valve is known, comprising a housing in which a shut-off assembly consisting of a saddle and a spring-loaded ball and a cage with an internal spring cavity and openings for the passage of the medium are placed, and the housing is made with two grooves mirrored relative to the bridge, the holes are placed in its central hole which, on the one hand, interacts with the saddle, which is fixed in the groove with an annular nut, and on the other hand, with the spring fixed by the cage (see RU Patent No. 2493355, IPC Е21В 34/06).
Основными недостатками данной конструкции клапана являются низкая пропускная способность, значительное гидравлическое сопротивление потоку рабочей среды, соответственно, большие потери энергии на клапане. Также, существует наличие свободы перемещению шара в перпендикулярной плоскости к оси клапана, из-за чего происходит постепенное разбивание седла. К недостаткам можно отнести усиленное разрушение контактирующей с седлом рабочей поверхности шара, потоком рабочей среды, интенсивно омывающей шар, в случае наличия механических примесей в рабочей среде.The main disadvantages of this valve design are low flow capacity, significant hydraulic resistance to the flow of the working medium, respectively, large losses of energy at the valve. Also, there is the presence of freedom to move the ball in a perpendicular plane to the axis of the valve, due to which there is a gradual breaking of the seat. The disadvantages include enhanced destruction of the working surface of the ball in contact with the saddle, the flow of the working medium intensively washing the ball in case of mechanical impurities in the working medium.
Известен клапан обратный, содержащий корпус с входным отверстием, седлом и основной камерой, пружину, шарик, взаимодействующий с седлом, при этом шарик установлен в основной камере корпуса с минимальным радиальным зазором с направляющими дорожками, образованными в корпусе при пересечении поверхностей основной камеры и дополнительных камер, выполненных в корпусе, причем длина направляющих дорожек выполнена больше величины хода шарика, а суммарная эффективная площадь сечений дополнительных камер равна площади сечения входного отверстия (см. патент RU №2177575, МПК F16K 15/04).Known check valve, comprising a housing with an inlet, a seat and a main chamber, a spring, a ball interacting with the saddle, while the ball is installed in the main chamber of the housing with a minimum radial clearance with guide tracks formed in the housing when the surfaces of the main chamber and additional chambers intersect , made in the housing, and the length of the guide tracks is made larger than the stroke of the ball, and the total effective cross-sectional area of additional cameras is equal to the cross-sectional area of the inlet I (see patent RU №2177575, IPC F16K 15/04).
Недостатками данной конструкции клапана являются низкая пропускная способность, значительное гидравлическое сопротивление потоку рабочей среды, соответственно, большие потери энергии на клапане. Также, недостатком является усиленное разрушение контактирующей с седлом рабочей поверхности на шаре, потоком рабочей среды, интенсивно омывающей шар, в случае наличия механических примесей в рабочей среде.The disadvantages of this valve design are low throughput, significant hydraulic resistance to the flow of the working medium, respectively, large losses of energy at the valve. Also, the disadvantage is the increased destruction of the working surface in contact with the saddle on the ball, the flow of the working medium intensively washing the ball in the case of mechanical impurities in the working medium.
Была поставлена задача на повышение пропускной способности, на снижение гидравлического сопротивления потока рабочей среды, соответственно, на снижение потерь энергии на клапане, на устранение разрушения контактирующей с седлом рабочей поверхностей на запорном элементе, обтекаемой потоком рабочей среды.The task was to increase the flow capacity, reduce the hydraulic resistance of the working medium flow, respectively, reduce the energy loss at the valve, eliminate the destruction of the working surface in contact with the saddle on the locking element, streamlined around the working medium flow.
Указанная задача решается тем, что между запорным элементом и корпусом выполнено непосредственно или через дополнительные детали, зацепление, для преобразования поступательного движения запорного элемента в поступательно-вращательное, и, также, на запорном элементе выполнено отверстие или паз.This problem is solved by the fact that between the locking element and the housing is made directly or through additional parts, engagement, to convert the translational movement of the locking element into translational-rotational, and also a hole or groove is made on the locking element.
Выполнение между запорным элементом и корпусом непосредственно или через дополнительные детали, зацепления, для преобразования поступательного движения запорного элемента в поступательно-вращательное, и, также, изготовление отверстий или паза на запорном элементе позволяет повысить пропускную способность, снизить гидравлическое сопротивление потока рабочей среды, соответственно, снизив потери энергии на клапане, также устраняется разрушение контактирующей рабочей поверхности на шаре, обтекаемой потоком рабочей среды.The implementation between the locking element and the housing directly or through additional parts, gearing, to convert the translational movement of the locking element into translational-rotational, and also making holes or a groove on the locking element allows to increase the throughput, reduce the hydraulic resistance of the working medium flow, respectively reducing the loss of energy on the valve, also eliminates the destruction of the contacting working surface on the ball, streamlined flow of the working environment.
На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез Б-Б на фиг. 4 клапана обратного в закрытом состоянии;FIG. 1 schematically shows a longitudinal section BB in FIG. 4 check valves in the closed state;
На фиг. 2 схематично изображен продольный разрез Б-Б на фиг. 4 клапана обратного в открытом состоянии;FIG. 2 schematically shows a longitudinal section BB in FIG. 4 check valves in the open state;
На фиг. 3 схематично изображен продольный разрез Б-Б на фиг. 4 клапана обратного в открытом состоянии, в варианте, с установкой пружины между запорным элементом и корпусом;FIG. 3 schematically shows a longitudinal section BB in FIG. 4 check valves in the open state, in the embodiment, with the installation of a spring between the locking element and the housing;
На фиг. 4 схематично изображен поперечный разрез А-А на фиг. 2 клапана обратного в открытом состоянии;FIG. 4 shows a schematic cross section A-A in FIG. 2 check valves in the open state;
На фиг. 5 схематично изображен продольный разрез А-А на фиг. 2 клапана обратного в закрытом состоянии, в варианте сферической формы запорного элемента;FIG. 5 schematically shows a longitudinal section A-A in FIG. 2 check valves in the closed state, in the variant of the spherical shape of the locking element;
На фиг. 6 схематично изображен продольный разрез В-В на фиг. 4 клапана обратного в открытом состоянии;FIG. 6 schematically shows a longitudinal section B-B in FIG. 4 check valves in the open state;
На фиг. 7 схематично изображен продольный разрез отдельно взятого запорного элемента цилиндрической формы с отверстием;FIG. 7 schematically shows a longitudinal section of a single cylindrical locking element with a hole;
На фиг. 8 схематично изображен вид Г на фиг. 7 отдельно взятого запорного элемента цилиндрической формы с отверстием;FIG. 8 is a schematic view of a view of FIG. 7 separately taken cylindrical locking element with a hole;
На фиг. 9 схематично изображен вид справа отдельно взятого запорного элемента цилиндрической формы, в варианте с пазом.FIG. 9 shows a schematic right side view of a separately taken cylindrical locking element, in a variant with a groove.
Клапан обратный содержит корпус 1, внутри которого расположен запорный элемент 2, прижатый к седлу 3 пружиной 4. На запорном элементе 2 выполнены зубья зацепления 5. Также, внутри корпуса установлена рейка зубчатая 6. Зубья зацепления 5 запорного элемента 2 входят в зацепление с зубьями рейки зубчатой 6. На клапане обратном, для прохода рабочей среды, есть входное отверстие 7 и выходное отверстие 8, а на запорном элементе 2 выполнено отверстие 9. В положении, когда запорный элемента 2 прижат к седлу 3 пружиной 4, запорный элемент 2 установлен таким образом, чтобы ось отверстия 9 находилась перпендикулярно к оси входного отверстия 7.The check valve includes a
На запорном элементе 2 может быть выполнено, вместо отверстия 9, паз 10 любой формы.On the
Клапан обратный может быть выполнен без пружины 4.The check valve can be performed without a
Профиль зубьев зацепления 5 может быть различным. Например, эвольвентным, треугольным и так далее.The profile of the teeth of the
Вместо зубьев зацепления 5 может быть выполнено рифление или что-либо аналогичное. Или, вместо механического зацепления, возможно изготовление магнитного зацепления.Instead of the teeth of the
Вместо рейки зубчатого 6 возможно изготовление зубьев непосредственно на корпусе 1, например, при литье или иным способом (корпус 1 с изготовленными на нем зубьями условно не показан).Instead of
Запорный элемент 2 может быть выполнен различной формы. Например, цилиндрической, сферической формы и так далее.The locking
Между седлом 3 и корпусом 1 может быть установлена пружина 11, для постоянного прижатия седла к запорному элементу 2, что позволит максимально снизить гидравлическое сопротивление потоку рабочей среды, соответственно, также максимально снизить потери энергии на клапане.A
Клапан обратный работает следующим образом.The check valve operates as follows.
Подаваемая на входное отверстие 7 рабочая среда, воздействует на запорный элемент 2, который, в свою очередь, отжимает пружину 4. При этом, из-за зацепления между зубьями зацепления 5 и рейкой зубчатой 6, поступательное движение запорного элемента 2 становится поступательно-вращательной. При поступательно-вращательном движении запорного элемента 2 из одного крайнего положения к другому крайнему положению, от входного отверстия 7 к выходному отверстию 8, отверстие 9 из перпендикулярного положения к оси входного отверстия 7 становится соосно оси выходного отверстия 8 не препятствуя движению рабочей среды, что обеспечивается заданными размерами деталей клапана обратного, и тем самым, открывая клапан обратный. Соосное расположение отверстия 9 с выходным отверстием 8 обеспечивает беспрепятственное движение рабочей среды внутри клапана обратного, без обтекания рабочей средой рабочей поверхности на запорном элементе 2 контактирующей с седлом 3.The working medium supplied to the
При изменении направления движения рабочей среды на обратное, запорный элемент 2, под воздействием пружины 4 и сцепления зубчатого зацепления 5 с рейкой зубчатой 6, возвращается в первоначальное положение, когда запорный элемент 2 прижат к седлу 3, таким образом, что отверстие 9 снова становится перпендикулярно к оси входного отверстия 7, тем самым перекрывая движение рабочей среды во входное отверстие 7.When the direction of movement of the working medium is reversed, the locking
Возможность осуществления изобретения и обеспечения при этом технического результата, выражающегося в повышении пропускной способности, снижении гидравлического сопротивления потоку рабочей среды, соответственно, снижении потерь энергии на клапане, устранении разрушения контактирующей с седлом 3 рабочей поверхности на запорном элементе 2, обтекаемой потоком рабочей среды, подтверждена приведенными чертежами и описанием клапана обратного.The possibility of carrying out the invention and ensuring at the same technical result, manifested in increasing throughput, reducing the hydraulic resistance to the flow of the working medium, respectively, reducing energy losses on the valve, eliminating the destruction of the working surface in contact with the seat 3 on the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019101308A RU2691282C1 (en) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | Check valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019101308A RU2691282C1 (en) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | Check valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2691282C1 true RU2691282C1 (en) | 2019-06-11 |
Family
ID=66947440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019101308A RU2691282C1 (en) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | Check valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2691282C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2177575C2 (en) * | 2000-03-17 | 2001-12-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Check valve |
RU2416754C1 (en) * | 2009-09-25 | 2011-04-20 | Владимир Александрович Чигряй | Universal valve |
RU2493355C2 (en) * | 2011-08-15 | 2013-09-20 | Владимир Анатольевич Уфимцев | Back pressure valve |
KR20140140118A (en) * | 2012-04-05 | 2014-12-08 | 델피 인터내셔널 오퍼레이션즈 룩셈부르크 에스.에이 알.엘. | Check valve assembly |
CN107743560A (en) * | 2015-06-27 | 2018-02-27 | 博格华纳公司 | Integral type non-return relief valve |
-
2019
- 2019-01-15 RU RU2019101308A patent/RU2691282C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2177575C2 (en) * | 2000-03-17 | 2001-12-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Check valve |
RU2416754C1 (en) * | 2009-09-25 | 2011-04-20 | Владимир Александрович Чигряй | Universal valve |
RU2493355C2 (en) * | 2011-08-15 | 2013-09-20 | Владимир Анатольевич Уфимцев | Back pressure valve |
KR20140140118A (en) * | 2012-04-05 | 2014-12-08 | 델피 인터내셔널 오퍼레이션즈 룩셈부르크 에스.에이 알.엘. | Check valve assembly |
CN107743560A (en) * | 2015-06-27 | 2018-02-27 | 博格华纳公司 | Integral type non-return relief valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4897786B2 (en) | Fluid control device | |
US20140203203A1 (en) | Sealing system for industrial valves, particularly for ball valves, and valve comprising said system | |
RU2655080C9 (en) | Axial fluid valves with annular flow control members | |
EP3467360B1 (en) | Valve assembly | |
CA2999112C (en) | Valve | |
RU2691282C1 (en) | Check valve | |
CA2437976C (en) | Valve with fluid pressure reduction device with integral guides | |
CA2999364C (en) | Flow control valve | |
US3538953A (en) | Roller seal valve | |
RU181897U1 (en) | Hydraulic distributor with electromagnetic drive | |
JP2007232018A (en) | Valve mechanism, pressurized fluid device operation maintaining mechanism and bellows valve | |
KR20150024874A (en) | Axial fluid valves having linear actuators | |
US20220390024A1 (en) | Improvements in, or relating to, sliding spool valves, and methods therefor | |
RU176507U1 (en) | VALVE LATCH WITH CYLINDER GUIDES OF THE LOCKING BODY | |
RU221100U1 (en) | Control valve | |
US3446479A (en) | Valve with ball-shaped stop cock | |
JP7522432B2 (en) | non-return valve | |
RU224139U1 (en) | Control valve axisymmetric | |
RU2728669C1 (en) | Rotary valve | |
US4503882A (en) | Flow valve | |
RU2825286C1 (en) | Axial control valve | |
RU45803U1 (en) | MANAGEMENT VALVE | |
RU2787087C1 (en) | Gate valve assembly | |
RU2459991C1 (en) | Direction-action pulse-safety vane valve (versions) | |
JP7118414B2 (en) | overpressure relief valve |