RU2689613C1 - Apparatus for preparing articles from a mixture of rapidly polymerising liquids - Google Patents

Apparatus for preparing articles from a mixture of rapidly polymerising liquids Download PDF

Info

Publication number
RU2689613C1
RU2689613C1 RU2018124116A RU2018124116A RU2689613C1 RU 2689613 C1 RU2689613 C1 RU 2689613C1 RU 2018124116 A RU2018124116 A RU 2018124116A RU 2018124116 A RU2018124116 A RU 2018124116A RU 2689613 C1 RU2689613 C1 RU 2689613C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drums
disc
liquids
mixture
drum
Prior art date
Application number
RU2018124116A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Гансович Карих
Гульнара Фагимовна Мухаметзянова
Ленар Нургалеевич Шафигуллин
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ)
Priority to RU2018124116A priority Critical patent/RU2689613C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2689613C1 publication Critical patent/RU2689613C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to polymer chemistry, particularly for production of a wide range of parts from fast-polymerising liquid mixtures in aircraft and automotive industry, as well as in construction and light industry. Device comprises proportioning chambers mounted on mounting plate coaxially interconnected by threaded bushes, each of which is equipped with a handle rigidly connected to it, allowing rotation of the bush to adjust the value of the dosing gap with due allowance for the liquid viscosity dependence on temperature, wherein the last of the proportioning chambers is rigidly connected to the mixer and the nozzle connecting it to the jet-centrifugal device, and inside the mounting plate under all metering chambers a conical switch is mounted to change modes of the device operation, characterized in that it is equipped with a system of drums with a paraboloidal surface, in which diameters of opposite discs of each drum differ by a value depending on the number of drums surrounding the rotating jet-centrifugal nozzles, spraying fast-polymerisable mixture of liquids in the plane of axes of drums, which are joined by means of bevel gears articulated at connection points, providing possibility of rotation of the entire system with only one rotator, and discs diameter difference prevents spattering of discs, while leaving a dry part of paraboloidal surface adjacent to edge of disc of increased diameter, simplifying separation of obtained emulsion layer from surface of drum on surface of conveyor, located below disc of reduced diameter, and sending the obtained layer to a processing line equipped with a corresponding stamping equipment, setting the drum rotation speed and the conveyor speed by taking into account the time of complete hardening of the used mixture.EFFECT: simultaneous preparation of a wide range of products from fast-polymerising liquids.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к химии полимеров, в частности для получения термореактивных полимеров. Может быть использовано для изготовления формованных деталей в автомобильной промышленности, а также в строительстве и легкой промышленности.The invention relates to the chemistry of polymers, in particular for the production of thermosetting polymers. Can be used for the manufacture of molded parts in the automotive industry, as well as in construction and light industry.

Известен способ приготовления многокомпонентной смеси потоков быстрополимеризующихся жидкостей под действием атмосферы и устройство для его осуществления [1], согласно которому для дозирования требуемого числа потоков компонентов используют дозирующие камеры для регулирования соотношения расходов компонентов смеси с обеспечением устранения контакта с атмосферой. Смешение компонентов смеси осуществляют в смесителе.A known method of preparing a multicomponent mixture of streams of rapidly polymerizing fluids under the action of the atmosphere and a device for its implementation [1], according to which the dosing chambers are used to meter the required number of component streams to control the ratio of the mixture component costs while ensuring that contact with the atmosphere is eliminated. The mixture of the mixture components is carried out in a mixer.

Недостатком [1] является отсутствие учета температурной зависимости вязкости соответствующей компоненты смеси.The disadvantage [1] is the lack of consideration of the temperature dependence of the viscosity of the corresponding components of the mixture.

Этот недостаток устранен посредством способа и устройства [2].This disadvantage is eliminated by the method and device [2].

Недостатком [2] является ограниченность его использования лишь для нанесения покрытий на поверхность готовых изделий.The disadvantage [2] is the limited use only for coating the surface of finished products.

Целью предлагаемого изобретения является расширение его применения для одновременного приготовления широкого ассортимента изделий.The aim of the invention is the expansion of its application for the simultaneous preparation of a wide range of products.

Цель достигается тем, что известное устройство [2], содержащее дозирующие камеры, смонтированные на монтажном плато, соосно соединенные между собой резьбовыми втулками, каждая из которых снабжена жестко связанной с ней рукояткой, позволяющей вращением втулки регулировать величину дозирующего зазора с учетом зависимости вязкости жидкости от температуры, при этом последняя из дозирующих камер жестко связана со смесителем и штуцером, связывающим его со струйноцентробежным устройством, а внутри монтажного плато под всеми дозирующими камерами смонтирован конический переключатель для смены режимов работы устройства, снабжают системой барабанов с параболоидной поверхностью, при которой диаметры противоположных дисков каждого барабана отличаются на величину, зависящую от числа барабанов, окружающих вращающиеся струйноцентробежные форсунки, разбрызгивающие быстрополимеризирующуюся смесь жидкостей в плоскости осей барабанов, состыкованных посредством конических шестерен, сочлененных в точках стыковки, обеспечивая возможность вращения всей системы лишь одним вращателем, а различие диаметров дисков предотвращает возможность забрызгивания дисков, при этом оставляя сухой часть параболоидной поверхности, примыкающей к краю диска повышенного диаметра, упрощая отделение получающегося эмульсионного слоя с поверхности барабана на поверхность транспортера, располагаемую ниже диска пониженного диаметра и отправлении полученного слоя на оснащенную соответствующим штамповочным оборудованием линию технологической обработки, устанавливая скорость вращения барабанов и скорость транспортера путем учета времени полного отвердевания используемой смеси.The goal is achieved by the fact that the known device [2], containing metering chambers mounted on a mounting plate, coaxially interconnected by threaded bushings, each of which is equipped with a handle rigidly connected with it, allowing the bushing to adjust the size of the metering gap depending on the viscosity of the liquid temperature, while the last of the metering chambers is rigidly connected to the mixer and fitting connecting it with the jetting device, and inside the mounting plate under all the dosing chambers They installed a conical switch to change the operating modes of the device, supplying a system of drums with a paraboloid surface, in which the diameters of the opposite disks of each drum differ by an amount depending on the number of drums surrounding the rotating jet centrifugal nozzles, spraying a rapidly polymerizing mixture of liquids in the plane of the axes of the drums joined by conical gears articulated at the docking points, providing the possibility of rotation of the entire system with only one spin the difference in the diameters of the discs prevents the discs from splashing, while leaving a dry part of the paraboloid surface adjacent to the edge of the disc of increased diameter, making it easier to separate the resulting emulsion layer from the drum surface to the surface of the conveyor and lower the disc to the equipped one processing equipment, setting the speed of rotation of the drums and the speed of the conveyor by taking into account Full hardening of the mixture used.

Для пояснения работы устройства на Фиг. 1 приведен вид сверху на его вариант, где быстрополимеризующаяся под действием атмосферы жидкость 1, форсунки 2, струя 3 жидкости 1, капли 4, параболоидная поверхность 5 барабанов 6, вал 7, конические шестерни 8, двигатель 9, диск 10 повышенного диаметра, диск 11 пониженного диаметра, сухая часть 12 параболоидной поверхности 5, эмульсионный слой 13, транспортер 14, линия 15 технологической обработки, опорный подшипник 16, смонтированный на валу 7.To explain the operation of the device in FIG. 1 shows a top view of its variant, where liquid 1, rapidly polymerizing under the action of the atmosphere, nozzles 2, jet 3 liquids 1, drops 4, paraboloid surface 5 of the drums 6, shaft 7, bevel gears 8, engine 9, disc 10 of increased diameter, disc 11 low diameter, the dry part 12 of the paraboloid surface 5, the emulsion layer 13, the conveyor 14, the processing line 15, the thrust bearing 16 mounted on the shaft 7.

Устройство работает следующим образом: жидкость 1, разбрызгиваемая вращающимися форсунками 2, наносится на параболоидную поверхность 5 барабанов 6, каждый из которых жестко связан с валом 7, расположенном на его оси, снабженным коническими шестернями 8, обеспечивающими вращение барабанов 6 двигателем 9. Различие диаметров дисков 10 и 11 предотвращает возможность забрызгивания их поверхностей, при этом оставляя сухой часть 12 параболоидной поверхности 5, примыкающей к краю диска 10 повышенного диаметра, упрощая отделение получающегося эмульсионного слоя 13 с поверхности барабана на поверхность транспортера 14, располагаемую ниже диска пониженного диаметра 11 при отправлении полученного слоя 13 на соответствующую линию 15 последующей технологической обработки. Все вращающиеся детали системы смонтированы на не показанном на Фиг. 1 плато посредством подшипников 16, число которых двухкратно превышает количество скомпонованных в системе барабанов.The device works as follows: liquid 1, sprayed by rotating nozzles 2, is applied to the paraboloid surface 5 of the reels 6, each of which is rigidly connected to the shaft 7 located on its axis, equipped with bevel gears 8, ensuring the rotation of the reels 6 by the engine 9. Difference of disk diameters 10 and 11 prevents their surfaces from splashing, while leaving a dry part 12 of the paraboloid surface 5 adjacent to the edge of the disc 10 of increased diameter, simplifying the separation of the resulting emulsion Nogo layer 13 from the drum surface onto the conveyor surface 14 is disposed below the reduced diameter of the disk 11 in the administration of the resulting layer 13 on the corresponding line 15 for further processing. All rotating parts of the system are mounted on not shown in FIG. 1 plateau by means of bearings 16, the number of which is twice the number of drums arranged in the system.

Предлагаемое изобретение удовлетворяет критериям новизны, так как при определении уровня техники не обнаружены средства, которым присущи признаки, идентичные (то есть совпадающие по исполняемой ими функции и форме выполнения этих признаков) всем признакам, перечисленным в формуле изобретения, включая характеристику назначения.The present invention meets the criteria of novelty, since the determination of the level of technology did not reveal the means that have characteristics that are identical (that is, they coincide in the function they perform and the form of implementation of these characteristics) to all the signs listed in the claims, including the characteristics of the assignment.

Заявляемый способ имеет изобретательский уровень, поскольку не выявлены технические решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками данного изобретения, и не установлена известность влияния отличительных признаков на указанный технический результат. Технический результат - обеспечение одновременного приготовления широкого ассортимента изделий из быстрополимеризующихся жидкостей.The inventive method involves an inventive step, since no technical solutions have been identified that have features consistent with the distinctive features of the present invention, and the influence of the distinctive features on said technical result has not been established. The technical result is the provision of simultaneous preparation of a wide range of products from rapidly polymerizing liquids.

Приведенный пример осуществления предполагаемого изобретения показывает его полезность для получения широкого ассортимента изделий, предназначенных для использования в машиностроении, строительстве легкой промышленности. Это соответствует критерию «промышленная применимость», предъявляемому к изобретениям.The given embodiment of the proposed invention shows its usefulness for obtaining a wide range of products intended for use in mechanical engineering, construction of light industry. This meets the criterion of "industrial applicability" imposed on inventions.

ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИ.USED SOURCES.

1. Akio Takahashi, Hirokichi Saito. Mixing apparatus // US 4160115. Заявка: US 05/770,933, 22.02.1977. Опубликовано: 08.08.1978.1. Akio Takahashi, Hirokichi Saito. Mixing apparatus // US 4160115. Application: US 05 / 770,933, 02.22.1977. Published: 08/08/1978.

2. Мухаметзянова Г.Ф., Карих Ф.Г., Шафигуллин Л.Н. Способ и устройство для приготовления многокомпонентной смеси потоков быстрополимеризующихся жидкостей под воздействием атмосферы // Патент России №2644910. Заявка: 2016104286, 09.02.2016. Опубликовано: 14.02.2018. Бюл. №5.2. Mukhametzyanova GF, Karikh FG, Shafigullin L.N. Method and device for preparing a multicomponent mixture of streams of rapidly polymerizing liquids under the influence of the atmosphere // Patent of Russia No. 2644910. Application: 2016104286, 02/09/2016. Published: 02/14/2018. Bul №5.

Claims (1)

Устройство для приготовления изделий из смеси быстрополимеризующихся жидкостей, содержащее дозирующие камеры, смонтированные на монтажном плато, соосно соединенные между собой резьбовыми втулками, каждая из которых снабжена жестко связанной с ней рукояткой, позволяющей вращением втулки регулировать величину дозирующего зазора с учетом зависимости вязкости жидкости от температуры, при этом последняя из дозирующих камер жестко связана со смесителем и штуцером, связывающим его со струйно-центробежным устройством, а внутри монтажного плато под всеми дозирующими камерами смонтирован конический переключатель для смены режимов работы устройства, отличающееся тем, что его снабжают системой барабанов с параболоидной поверхностью, при которой диаметры противоположных дисков каждого барабана отличаются на величину, зависящую от числа барабанов, окружающих вращающиеся струйно-центробежные форсунки, разбрызгивающие быстрополимеризирующуюся смесь жидкостей в плоскости осей барабанов, состыкованных посредством конических шестерен, сочлененных в точках стыковки, обеспечивая возможность вращения всей системы лишь одним вращателем, а различие диаметров дисков предотвращает возможность забрызгивания дисков, при этом оставляя сухой часть параболоидной поверхности, примыкающей к краю диска повышенного диаметра, упрощая отделение получающегося эмульсионного слоя с поверхности барабана на поверхность транспортера, располагаемую ниже диска пониженного диаметра, и отправление полученного слоя на оснащенную соответствующим штамповочным оборудованием линию технологической обработки, устанавливая скорость вращения барабанов и скорость транспортера путем учета времени полного отвердевания используемой смеси.A device for the preparation of products from a mixture of rapidly polymerizing liquids, containing metering chambers mounted on a mounting plate, coaxially interconnected by threaded bushings, each of which is equipped with a handle rigidly connected with it, allowing the bushing to adjust the amount of the metering clearance, taking into account the dependence of the fluid viscosity on temperature, at the same time, the last of the metering chambers is rigidly connected with the mixer and the fitting connecting it with the jet centrifugal device, and inside the mounting A cone switch is mounted under all the metering chambers to change the operating modes of the device, characterized in that it is provided with a system of drums with a paraboloid surface, in which the diameters of the opposite disks of each drum differ in size depending on the number of drums surrounding the rotating jet-centrifugal nozzles that spray the rapidly polymerizing mixture of liquids in the plane of the axes of the drums, joined by means of bevel gears, articulated at the docking points, ensures The ability of the entire system to rotate with just one rotator, and the difference in disc diameters prevents disc spraying, while leaving a dry part of the paraboloid surface adjacent to the edge of the disc of increased diameter, simplifying the separation of the resulting emulsion layer from the drum surface onto the conveyor surface located below the disc of reduced diameter and sending the received layer to the processing line equipped with the appropriate punching equipment, setting the speed s rotation drum and the conveyor speed by the time recording of complete solidification of the mixture used.
RU2018124116A 2018-07-02 2018-07-02 Apparatus for preparing articles from a mixture of rapidly polymerising liquids RU2689613C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018124116A RU2689613C1 (en) 2018-07-02 2018-07-02 Apparatus for preparing articles from a mixture of rapidly polymerising liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018124116A RU2689613C1 (en) 2018-07-02 2018-07-02 Apparatus for preparing articles from a mixture of rapidly polymerising liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2689613C1 true RU2689613C1 (en) 2019-05-28

Family

ID=67037250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018124116A RU2689613C1 (en) 2018-07-02 2018-07-02 Apparatus for preparing articles from a mixture of rapidly polymerising liquids

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2689613C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3985345A (en) * 1972-08-15 1976-10-12 Colortronic Reinhard & Co., Kg Continuous compounding and mixing apparatus
US4106115A (en) * 1976-02-20 1978-08-08 Ihara Chemical Industry Co. Ltd. Mixing apparatus
RU2304511C2 (en) * 2001-12-19 2007-08-20 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Method and device for continuous producing of elastomeric composition
RU2462358C2 (en) * 2007-11-13 2012-09-27 Пирелли Тайр С.П.А. Method and plant for producing elastomer compound
RU2644910C2 (en) * 2016-02-09 2018-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Method and device for preparing multicomponent mixture of flows of quickly polymerized liquids under atmospheric exposure

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3985345A (en) * 1972-08-15 1976-10-12 Colortronic Reinhard & Co., Kg Continuous compounding and mixing apparatus
US4106115A (en) * 1976-02-20 1978-08-08 Ihara Chemical Industry Co. Ltd. Mixing apparatus
RU2304511C2 (en) * 2001-12-19 2007-08-20 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Method and device for continuous producing of elastomeric composition
RU2462358C2 (en) * 2007-11-13 2012-09-27 Пирелли Тайр С.П.А. Method and plant for producing elastomer compound
RU2644910C2 (en) * 2016-02-09 2018-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Method and device for preparing multicomponent mixture of flows of quickly polymerized liquids under atmospheric exposure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9623386B2 (en) Mixing apparatus for powder raw material and liquid raw material and method for manufacturing mixture using same
RU2689613C1 (en) Apparatus for preparing articles from a mixture of rapidly polymerising liquids
US3163402A (en) Apparatus for substantially instantly mixing and kneading various materials
JP5933298B2 (en) Continuous kneader
CA1090983A (en) Method and installation for continuous preparation of mix for foundry moulds or the like, with formation of a premix
US4313909A (en) Method and an apparatus for producing a reaction mixture for forming solid or cellular substances from flowable reactants and optionally fillers
JP2003501642A (en) Dosing device
EP0109224A2 (en) Rotary liquid sprayer
RU2207901C2 (en) Centrifugal mixer
US3741482A (en) Distribution device
US2787447A (en) Continuous mixer
US3079090A (en) Method and apparatus for applying liquids
EP0219471B1 (en) An arrangement in a mixing machine
FR2733163A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MIXING LIQUIDS BY ULTRASONIC WAVE APPLICATION
US3072464A (en) Liquid rapid mixing method and apparatus
JP2007253095A (en) Defoaming apparatus and applicator
JP2003518431A (en) Method and apparatus for forming a liquid or molten adhesive layer of uniform thickness on a rotating disk
RU2644910C2 (en) Method and device for preparing multicomponent mixture of flows of quickly polymerized liquids under atmospheric exposure
IE40259L (en) Spraying molten material
JP7214782B2 (en) Crystallization method, crystallizer, and crystallizer system
RU2706065C2 (en) Automated method and device for preparation of products from fast-polymerizing liquids
RU2523214C1 (en) Device for feed of powder mix fur plasma surfacing
EP1140338B1 (en) Device and method for continuous mixing
Karikh et al. Automation of process of manufacturing products from a mixture of fluids fast polymerized in air using the jet centrifugal method
CN218078468U (en) Device for automatically throwing and coating high-viscosity coating

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200703