RU2688636C2 - Hydraulically compensated delivery unit of pump - Google Patents

Hydraulically compensated delivery unit of pump Download PDF

Info

Publication number
RU2688636C2
RU2688636C2 RU2017133965A RU2017133965A RU2688636C2 RU 2688636 C2 RU2688636 C2 RU 2688636C2 RU 2017133965 A RU2017133965 A RU 2017133965A RU 2017133965 A RU2017133965 A RU 2017133965A RU 2688636 C2 RU2688636 C2 RU 2688636C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
sleeve
pressure chamber
pump
chamber
Prior art date
Application number
RU2017133965A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017133965A3 (en
RU2017133965A (en
Inventor
Эндрю Майкл НЕЛЬСОН
Майкл Дэвид КЭМПБЕЛЛ
Джонатан Эдвард ПИТЕРСОН
Алан СПАЙСЕР
Original Assignee
ДжиИ ОЙЛ ЭНД ГЭС ЭСП, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжиИ ОЙЛ ЭНД ГЭС ЭСП, ИНК. filed Critical ДжиИ ОЙЛ ЭНД ГЭС ЭСП, ИНК.
Publication of RU2017133965A3 publication Critical patent/RU2017133965A3/ru
Publication of RU2017133965A publication Critical patent/RU2017133965A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2688636C2 publication Critical patent/RU2688636C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/041—Axial thrust balancing
    • F04D29/0416—Axial thrust balancing balancing pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/605—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/06—Multi-stage pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/406—Casings; Connections of working fluid especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/4293—Details of fluid inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F05D2230/642—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins using maintaining alignment while permitting differential dilatation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/50—Inlet or outlet
    • F05D2250/52—Outlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.SUBSTANCE: group of inventions relates to pump systems, namely to a mechanism for connection of a delivery system unit with a downstream pipeline. Delivery unit for use in connection of pump in horizontal pump system with downstream pipeline (116) comprises delivery head (118) with internal channel (126), bushing (120) for flange, made with possibility of sliding interaction with delivery head (118), movable flange (122) and end flange (124). Bushing (120) for flange comprises proximal part (130), distal part (132) and shoulder (134) separating proximal part (130) from distal part (132). Proximal part (130) is located in channel (126) with the possibility of sliding.EFFECT: invention is aimed at reducing wear by providing the possibility of rotation and axial movement of bushing (120) in fixed delivery head (118).20 cl, 4 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ FIELD OF INVENTION

[001] Настоящее изобретение относится в целом к области насосных систем и, в частности, без ограничений, к механизму для соединения нагнетательного узла насосной системы с расположенным дальше по потоку трубопроводом. [001] The present invention relates generally to the field of pumping systems and, in particular, without limitation, to a mechanism for connecting the discharge unit of the pumping system to a downstream pipeline.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND INVENTIONS

[002] Горизонтальные насосные системы используются в различных отраслях промышленности для различных целей. Например, в нефтегазовой промышленности горизонтальные насосные системы используются для перекачивания текучих сред, например, воды, отделенной от нефти, в удаленное место, например, в резервуар или в скважину для захоронения отходов. Обычно такие горизонтальные насосные системы состоят из насоса, двигателя и всасывающей камеры, расположенной между насосом и двигателем. Между двигателем и всасывающей камерой расположена камера упорных подшипников. Насос содержит нагнетательный узел, соединенный с расположенным дальше по потоку трубопроводом. [002] Horizontal pumping systems are used in various industries for various purposes. For example, in the oil and gas industry, horizontal pumping systems are used to pump fluids, such as water, separated from oil, to a remote place, such as a tank or a well to bury waste. Typically, such horizontal pumping systems consist of a pump, an engine, and a suction chamber located between the pump and the engine. There is a thrust bearing chamber between the engine and the intake chamber. The pump contains an injection unit connected to a downstream pipeline.

[003] Как проиллюстрировано на Фиг.1, который изображает предшествующий уровень техники, типичная известная наземная насосная система 500 содержит нагнетательную головку 502 и втулку 504 под фланец, соединяющуюся при помощи резьбы с нагнетательной головкой 502. Втулка 504 под фланец может быть соединена с фланцем 506, соединенным, в свою очередь, с расположенным дальше по потоку трубопроводом 508. После ввинчивания втулки 504 в нагнетательную головку 502 и соединения с фланцем 506 и трубопроводом 508, практически отсутствует или наблюдается лишь незначительное перемещение в осевом направлении между насосной системой 500 и трубопроводом 508. Отсутствие перемещения между насосной системой 500 и трубопроводом 508 создает сложности при установке насосной системы 500, так как компоненты должны быть точно изготовлены и совмещены во время монтажа. Кроме того, в процессе использования компоненты могут расширяться и сжиматься в связи с изменениями рабочей температуры и температуры окружающей среды. Расширение и сжатие трубопровода 508 и насосной системы 500 могут привести к износу компонентов и соединений. Поэтому существует необходимость в создании усовершенствованной системы соединения расположенного дальше по потоку трубопровода с горизонтальной насосной системой, устраняющей недостатки предшествующего уровня техники. [003] As illustrated in FIG. 1, which depicts the prior art, a typical, well-known ground-based pumping system 500 comprises an injection head 502 and a flange sleeve 504 that connects with a thread to the pressure head 502. The flange sleeve 504 can be connected to the flange 506, connected in turn with the downstream pipeline 508. After screwing in the sleeve 504 into the discharge head 502 and the connection with the flange 506 and pipeline 508, only a minor amount is observed or observed The axial movement between the pumping system 500 and the pipeline 508. The lack of movement between the pumping system 500 and pipeline 508 makes it difficult to install the pumping system 500, since the components must be precisely manufactured and aligned during installation. In addition, components may expand and contract during use due to changes in operating temperature and ambient temperature. Expansion and contraction of pipeline 508 and pump system 500 may result in wear of components and connections. Therefore, there is a need to create an improved system for connecting a downstream pipeline with a horizontal pumping system, eliminating the disadvantages of the prior art.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF INVENTION

[004] В предпочтительных вариантах выполнения настоящее изобретение представляет собой горизонтальную насосную систему, предназначенную для нагнетания текучих сред в расположенный дальше по потоку трубопровод. Горизонтальная насосная система содержит двигатель и насос, приводимый в действие двигателем. Насос содержит нагнетательный узел для использования при соединении насоса в горизонтальной насосной системе с расположенным дальше по потоку трубопроводом. Нагнетательный узел содержит нагнетательную головку и втулку под фланец, выполненную с возможностью скользящего соединения с нагнетательной головкой. [004] In preferred embodiments, the present invention is a horizontal pumping system for injecting fluids into a downstream pipeline. The horizontal pumping system comprises an engine and a pump driven by the engine. The pump contains an injection unit for use when connecting the pump in a horizontal pumping system to a downstream pipeline. The discharge unit contains a pressure head and a sleeve for flange, made with the possibility of a sliding connection with the pressure head.

[005] В наиболее предпочтительных вариантах выполнения втулка под фланец удерживается в нагнетательной головке в гидравлически скомпенсированном положении. Нагнетательный узел содержит гидравлическую компенсационную камеру и подвижный фланец, расположенный в гидравлической компенсационной камере. Подвижный фланец прикреплен к втулке под фланец. [005] In the most preferred embodiments, the sleeve for the flange is held in the discharge head in a hydraulically compensated position. The discharge unit contains a hydraulic compensation chamber and a movable flange located in the hydraulic compensation chamber. The movable flange is attached to the sleeve under the flange.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[006] На Фиг.1 изображена горизонтальная насосная система предшествующего уровня техники. [006] FIG. 1 depicts a prior art horizontal pumping system.

[007] Фиг.2 изображает вид сбоку горизонтальной насосной системы, выполненной в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения. [007] FIG. 2 is a side view of a horizontal pump system configured in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[008] Фиг.3 изображает вид в разрезе соединения нагнетательного узла, выполненного в соответствии с первым предпочтительным вариантом выполнения, в первом положении. [008] Figure 3 depicts a sectional view of the connection of the injection unit, made in accordance with the first preferred embodiment, in the first position.

[009] Фиг.4 изображает вид в разрезе соединения нагнетательного узла, выполненного в соответствии с первым предпочтительным вариантом выполнения, во втором положении. [009] Figure 4 depicts a sectional view of the connection of the injection unit, made in accordance with the first preferred embodiment, in the second position.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

[010] В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, на Фиг.2 изображен вид сбоку горизонтальной насосной системы 100. Горизонтальная насосная система 100 содержит двигатель 102, всасывающую камеру 104, насос 106, камеру 108 упорных подшипников, раму 110 и опору 112. Всасывающая камера 104 установлена между насосом 106 и камерой 108 упорных подшипников. Камера 108 установлена между всасывающей камерой 104 и двигателем 102. Как правило, двигатель 102 приводит в действие насос 106 через ряд валов (не видны на Фиг.1), проходящих через камеру 108 упорных подшипников и всасывающую камеру 104. Перекачиваемые текучие среды подаются под давлением во всасывающую камеру 104 с помощью насоса 106. В предпочтительном варианте выполнения насос 106 представляет собой центробежный насос. В наиболее предпочтительном варианте выполнения насос 106 представляет собой многоступенчатый центробежный насос. Каждый из компонентов горизонтальной насосной системы 100 предпочтительно опирается на раму 110, которая, в свою очередь, опирается на опору 112. Хотя на Фиг.2 показан только один из компонентов, следует понимать, что при необходимости могут быть установлены дополнительные компоненты, так что другое размещение компонентов является желательным и что данные дополнительные конфигурации включены в объем предпочтительных вариантов выполнения.[010] In accordance with a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of a horizontal pumping system 100. The horizontal pumping system 100 includes a motor 102, a suction chamber 104, a pump 106, a thrust bearing chamber 108, a frame 110, and a support 112. The suction chamber 104 is installed between the pump 106 and the thrust bearing chamber 108. The chamber 108 is installed between the intake chamber 104 and the engine 102. Typically, the engine 102 drives the pump 106 through a series of shafts (not visible in Figure 1) passing through the thrust bearing chamber 108 and the suction chamber 104. The pumped fluids are pressurized into the suction chamber 104 with a pump 106. In a preferred embodiment, the pump 106 is a centrifugal pump. In the most preferred embodiment, the pump 106 is a multistage centrifugal pump. Each of the components of the horizontal pumping system 100 preferably relies on the frame 110, which in turn rests on the support 112. Although only one of the components is shown in FIG. 2, it should be understood that additional components can be installed if necessary, so that the other component placement is desirable and that these additional configurations are included in the scope of preferred embodiments.

[011] Насос 106 содержит нагнетательный узел 114, соединенный с расположенным дальше по потоку или последующим трубопроводом 116. Используемый здесь термин «расположенным дальше по потоку трубопровод 116» может относиться к трубам, трубопроводам, шлангам или другим стационарным установкам, в том числе резервуарам и емкостям. [012] На Фиг.3 и 4 показаны продольные разрезы нагнетательного узла 114, выполненного в соответствии с наиболее предпочтительным в настоящее время вариантом выполнения. На Фиг.3 показан нагнетательный узел 114 в первом, сжатом положении, а на Фиг.4 показан нагнетательный узел 114 во втором, расширенном положении. Нагнетательный узел 114 обычно допускает возможность определенного осевого и вращательного перемещения между насосом 106 и трубопроводом 116. Обеспечение возможности определенного перемещения между насосом 106 и трубопроводом 116 упрощает совмещение и установку системы 100, а также уменьшает износ, возникающий при расширении и сжатии системы 100 и трубопровода 116 во время использования.  [011] The pump 106 includes an injection unit 114 connected to the downstream or downstream pipeline 116. The term "downstream pipeline 116" as used herein may refer to pipes, pipelines, hoses, or other fixed installations, including tanks and containers. [012] FIGS. 3 and 4 show longitudinal sections of the injection unit 114, which is made in accordance with the currently most preferred embodiment. FIG. 3 shows the injection unit 114 in the first, compressed position, and FIG. 4 shows the injection unit 114 in the second, expanded position. The injection unit 114 typically allows for a certain axial and rotational movement between the pump 106 and the pipeline 116. Providing the possibility of a certain movement between the pump 106 and the pipeline 116 simplifies the alignment and installation of the system 100, and also reduces the wear that occurs when the system 100 and the pipeline 116 expands and contracts during use.

[013] В предпочтительных вариантах выполнения нагнетательный узел 114 содержит нагнетательную головку 118, втулку 120 под фланец, подвижный фланец 122 и торцевой фланец 124. Нагнетательная головка 118 содержит внутренний канал 126, по которому проходят перекачиваемые жидкости под давлением. В наиболее предпочтительных вариантах выполнения внутренний канал 126 имеет круглое поперечное сечение. Следует понимать, что внутренний канал в нагнетательной головке 118 может отличаться по размеру и конфигурации от разгрузочного поршня насоса 106. Нагнетательная головка 118 дополнительно содержит гидравлическую компенсационную камеру 128, расположенную рядом с открытым концом нагнетательной головки 118. [013] In preferred embodiments, the discharge unit 114 comprises an injection head 118, a flange sleeve 120, a movable flange 122, and an end flange 124. The discharge head 118 includes an internal channel 126 through which the pumped liquids pass under pressure. In the most preferred embodiments, the inner passage 126 has a circular cross section. It should be understood that the internal channel in the discharge head 118 may differ in size and configuration from the discharge piston of the pump 106. The discharge head 118 further comprises a hydraulic compensation chamber 128 located near the open end of the discharge head 118.

[014] Втулка 120 под фланец содержит проксимальную часть 130, дистальную часть 132 и уступ 134, отделяющий проксимальную часть 130 от дистальной части 132. Размер и геометрическая конфигурация проксимальной части 130 обеспечивают возможность ее скольжения во внутреннем канале 126. Дистальная часть 132 втулки 120 под фланец выполнена с возможностью соединения с промежуточным фланцем (не показан) или непосредственно с трубопроводом 116.[014] The flange sleeve 120 includes a proximal portion 130, a distal portion 132 and a step 134 separating the proximal portion 130 from the distal portion 132. The size and geometrical configuration of the proximal portion 130 allows it to slip in the inner channel 126. The distal portion 132 of the sleeve 120 under the flange is adapted to be connected with an intermediate flange (not shown) or directly to the pipeline 116.

[015] Размер подвижного фланца 122 обеспечивает его посадку вокруг внешней поверхности проксимальной части 130 и в пределах внутренней поверхности гидравлической компенсационной камеры 128. Подвижный фланец 122 удерживается вплотную к уступу 134 с помощью фиксатора 136. В предпочтительном варианте выполнения фиксатор 136 представляет собой гайку или шайбу, выполненную с возможностью резьбового соединения с втулкой 120. Хотя зажимная гайка в настоящее время является предпочтительной, следует иметь в виду, что фиксатор 136 может, в качестве альтернативы, состоять из других фиксирующих механизмов, которые включают, например, стопорные кольца, компрессионные фитинги и штифты.  [015] The size of the movable flange 122 ensures that it fits around the outer surface of the proximal part 130 and within the inner surface of the hydraulic compensation chamber 128. The movable flange 122 is held close to the step 134 with the fixture 136. In the preferred embodiment, the fixture 136 is a nut or washer made with the possibility of threaded connection with the sleeve 120. Although the clamping nut is currently preferred, it should be borne in mind that the latch 136 may, as an alternative s, consist of other locking mechanisms, which include, for example, snap rings, compression fittings and studs.

[016] Торцевой фланец 124 окружает внешнюю часть дистальной части 132 втулки 120 под фланец и прикреплен к нагнетательной головке 118 с помощью крепежных элементов 138. Торцевой фланец 124 ограничивает расширение втулки 120 под фланец при контакте подвижного фланца 122 с торцевым фланцем 124. Торцевой фланец 124 совместно с нагнетательной головкой 118 и втулкой 120 определяет внутренние границы гидравлической компенсационной камеры 128. [016] The end flange 124 surrounds the outer part of the distal part 132 of the sleeve 120 under the flange and is attached to the discharge head 118 with fasteners 138. The end flange 124 limits the expansion of the sleeve 120 under the flange when the movable flange 122 contacts the end flange 124. End flange 124 together with the discharge head 118 and the sleeve 120 defines the internal boundaries of the hydraulic compensation chamber 128.

[017] Камера 128 разделена подвижным фланцем 122 на камеру 140 высокого давления и камеру 142 низкого давления. Камера 140 высокого давления проточно сообщается с перекачиваемой текучей средой внутри втулки 120 под фланец через напорное отверстие 144. Камера 142 низкого давления проточно сообщается с давлением внешней окружающей среды через отводящий канал 146. [017] Chamber 128 is divided by a movable flange 122 into a high pressure chamber 140 and a low pressure chamber 142. The high pressure chamber 140 is in fluid communication with the pumped fluid inside the sleeve 120 under the flange through the pressure port 144. The low pressure chamber 142 communicates with the pressure of the external environment through the discharge channel 146.

[018] В наиболее предпочтительном варианте выполнения площадь (A1) поперечного сечения камеры 140 высокого давления по существу равна площади (A2) поперечного сечения торцевой стенки проксимальной части 130 втулки 120. Таким образом, давление, приложенное к концу проксимальной части 130 втулки 120, приблизительно равно давлению, приложенному в противоположном направлении к подвижному фланцу 122 внутри камеры 140 высокого давления гидравлической компенсационной камеры 128. [018] In the most preferred embodiment, the cross-sectional area (A1) of the high-pressure chamber 140 is substantially equal to the cross-sectional area (A2) of the end wall of the proximal part 130 of the sleeve 120. Thus, the pressure applied to the end of the proximal part 130 of the sleeve 120 is approximately equal to the pressure applied in the opposite direction to the movable flange 122 inside the high pressure chamber 140 of the hydraulic compensation chamber 128.

[019] Уплотнения 148 препятствуют прохождению текучей среды из камеры 128 и через подвижный фланец 122 в камере 128. Уплотнения 148 могут представлять собой уплотнительные кольца, манжетные уплотнения, пружинящие уплотнения, уплотнения вала или механические уплотнения. Следует иметь в виду, что в нагнетательном узле 114 может быть использовано меньшее количество уплотнений или дополнительные уплотнения 148, и что уплотнения 148 могут представлять собой комбинацию различных видов уплотнений. [019] Seals 148 prevent the passage of fluid from chamber 128 and through movable flange 122 in chamber 128. Seals 148 can be o-rings, lip seals, spring-loaded seals, shaft seals, or mechanical seals. It should be borne in mind that fewer seals or additional seals 148 may be used in the injection unit 114, and that seals 148 may be a combination of different types of seals.

[020] В процессе работы системы 100 текучая среда под давлением прикладывает силы по существу одинаковой величины в противоположных направлениях на втулку 120. Это обеспечивает возможность свободного скольжения втулки 120, по существу без ограничения со стороны давления, в нагнетательной головке 118. Обеспечение возможности вращательного перемещения и перемещения в осевом направлении втулки 120 в неподвижной нагнетательной головке 118 способствует совмещению и соединению трубопровода 116, при этом снижается износ, связанный с относительным расширением и сжатием компонентов в системе 100 и в трубопроводе 116. [020] During operation of the system 100, the pressurized fluid applies forces of substantially the same magnitude in opposite directions to the sleeve 120. This allows the sleeve 120 to freely slide, essentially without limitation on the pressure side, in the pressure head 118. Ensuring the possibility of rotational movement and moving in the axial direction of the sleeve 120 in the stationary discharge head 118 facilitates the alignment and connection of the pipe 116, while reducing wear associated with the relative expansion rhenium and contraction of components in the system 100 and conduit 116.

[021] Следует понимать, что, даже если многочисленные особенности и преимущества различных вариантов выполнения настоящего изобретения были рассмотрены в приведенном выше описании вместе с деталями конструкции и функциями различных вариантов выполнения изобретения, это описание служит лишь для иллюстрации изобретения, при этом допускаются изменения в деталях, особенно в отношении конструкции и расположения элементов, в рамках принципов настоящего изобретения, выраженных в полной мере общепринятыми широкими значениями терминов, в которых изложена прилагаемая формула изобретения. Специалистам будет понятно, что основные идеи изобретения могут быть применимы к другим системам, без отклонения от объема и сущности настоящего изобретения.[021] It should be understood that, even if numerous features and advantages of various embodiments of the present invention were considered in the above description along with details of the design and functions of various embodiments of the invention, this description serves only to illustrate the invention, with changes in details allowed especially with regard to the design and arrangement of the elements, within the principles of the present invention, expressed in full by the generally accepted broad meanings of terms in which The appended claims are set forth. Those skilled in the art will appreciate that the basic ideas of the invention may be applicable to other systems, without departing from the scope and spirit of the present invention.

Claims (20)

1. Нагнетательный узел для использования при соединении насоса в горизонтальной насосной системе с расположенным дальше по потоку трубопроводом, содержащий нагнетательную головку, которая содержит внутренний канал, и втулку под фланец, выполненную с возможностью скользящего взаимодействия с нагнетательной головкой, причем втулка под фланец содержит проксимальную часть, дистальную часть и уступ, отделяющий проксимальную часть от дистальной части, и проксимальная часть расположена в указанном внутреннем канале с возможностью скольжения. 1. An injection unit for use in connecting a pump in a horizontal pumping system with a downstream pipeline containing an injection head that contains an internal channel and a flange sleeve that is slidable with the discharge head, the sleeve for flange contains a proximal , the distal part and the ledge separating the proximal part from the distal part, and the proximal part is located in the indicated internal channel with the possibility of sliding and I. 2. Нагнетательный узел по п.1, дополнительно содержащий гидравлическую компенсационную камеру и подвижный фланец, расположенный в гидравлической компенсационной камере, при этом подвижный фланец прикреплен к указанной втулке под фланец. 2. The discharge unit according to claim 1, further comprising a hydraulic compensation chamber and a movable flange located in the hydraulic compensation chamber, wherein the movable flange is attached to said sleeve under the flange. 3. Нагнетательный узел по п.2, в котором гидравлическая компенсационная камера содержит камеру высокого давления и камеру низкого давления. 3. The discharge unit according to claim 2, in which the hydraulic compensation chamber contains a high pressure chamber and a low pressure chamber. 4. Нагнетательный узел по п.3, в котором втулка под фланец имеет внутреннюю часть и напорное отверстие, через которое камера высокого давления проточно сообщается с внутренней частью. 4. The discharge unit according to claim 3, in which the sleeve under the flange has an internal part and a pressure opening through which the high-pressure chamber is in fluid communication with the internal part. 5. Нагнетательный узел по п.3, в котором втулка под фланец имеет проксимальную торцевую стенку, задающую площадь поперечного сечения втулки под фланец, причем площадь поперечного сечения камеры высокого давления по существу равна площади поперечного сечения втулки под фланец. 5. The injection unit according to claim 3, in which the sleeve under the flange has a proximal end wall defining the cross-sectional area of the sleeve under the flange, and the cross-sectional area of the high-pressure chamber is essentially equal to the cross-sectional area of the sleeve under the flange. 6. Нагнетательный узел по п.3, в котором нагнетательная головка имеет отводящий канал, через который камера высокого давления проточно сообщается с окружающей средой. 6. The discharge unit according to claim 3, in which the injection head has a discharge channel through which the high-pressure chamber is in fluid communication with the environment. 7. Нагнетательный узел по п.2, в котором подвижный фланец прикреплен к втулке под фланец с помощью зажимного приспособления, выбранного из группы, состоящей из зажимных гаек, стопорных колец, штифтов и соединений для посадки с натягом. 7. The delivery unit according to claim 2, in which the movable flange is attached to the sleeve under the flange by means of a clamping device selected from the group consisting of clamping nuts, retaining rings, pins and fittings for fit. 8. Горизонтальная насосная система для нагнетания текучих сред в расположенный дальше по потоку трубопровод, содержащая двигатель и насос, приводимый в действие двигателем, при этом насос содержит нагнетательный узел для использования при соединении насоса в горизонтальной насосной системе с расположенным дальше по потоку трубопроводом, при этом нагнетательный узел содержит нагнетательную головку, которая содержит внутренний канал, и втулку под фланец, выполненную с возможностью скользящего взаимодействия с нагнетательной головкой, причем втулка под фланец содержит проксимальную часть, дистальную часть и уступ, отделяющий проксимальную часть от дистальной части, и проксимальная часть расположена в указанном внутреннем канале с возможностью скольжения. 8. Horizontal pumping system for injecting fluids into a downstream pipeline containing a motor and a pump driven by an engine, wherein the pump includes a discharge unit for use when connecting the pump in a horizontal pumping system to a downstream pipeline the injection unit contains an injection head, which contains an internal channel, and a flange sleeve, which is adapted for sliding interaction with the injection head, moreover, the sleeve under the flange contains the proximal part, the distal part and the ledge separating the proximal part from the distal part, and the proximal part is located in the specified internal channel with the possibility of sliding. 9. Горизонтальная насосная система по п.8, в которой нагнетательный узел дополнительно содержит гидравлическую компенсационную камеру и подвижный фланец, расположенный в гидравлической компенсационной камере, при этом подвижный фланец прикреплен к втулке под фланец. 9. The horizontal pump system of claim 8, in which the injection unit further comprises a hydraulic compensation chamber and a movable flange located in the hydraulic compensation chamber, while the movable flange is attached to the sleeve under the flange. 10. Горизонтальная насосная система по п.9, в которой гидравлическая компенсационная камера содержит камеру высокого давления и камеру низкого давления. 10. Horizontal pumping system according to claim 9, in which the hydraulic compensation chamber contains a high-pressure chamber and a low-pressure chamber. 11. Горизонтальная насосная система по п.10, в которой втулка под фланец имеет внутреннюю часть и напорное отверстие, через которое камера высокого давления проточно сообщается с внутренней частью. 11. The horizontal pump system of claim 10, in which the sleeve for the flange has an inside and a pressure opening through which the high-pressure chamber is in fluid communication with the inside. 12. Горизонтальная насосная система по п.10, в которой втулка под фланец содержит проксимальную торцевую стенку, задающую площадь поперечного сечения втулки под фланец, причем площадь поперечного сечения камеры высокого давления по существу равна площади поперечного сечения втулки под фланец. 12. Horizontal pumping system of claim 10, in which the sleeve under the flange contains a proximal end wall that defines the cross-sectional area of the sleeve under the flange, and the cross-sectional area of the high pressure chamber is essentially equal to the cross-sectional area of the sleeve under the flange. 13. Горизонтальная насосная система по п.10, в которой нагнетательная головка имеет отводящий канал, через который камера высокого давления проточно сообщается с окружающей средой. 13. The horizontal pump system of claim 10, in which the injection head has a discharge channel through which the high-pressure chamber is in fluid communication with the environment. 14. Горизонтальная насосная система по п.10, в которой подвижный фланец прикреплен к втулке под фланец с помощью зажимного приспособления, выбранного из группы, состоящей из зажимных гаек, стопорных колец, штифтов и соединений для посадки с натягом. 14. The horizontal pump system of claim 10, in which the movable flange is attached to the sleeve under the flange by means of a clamping device selected from the group consisting of clamping nuts, retaining rings, pins and connections for fit with pressure. 15. Горизонтальная насосная система для нагнетания текучих сред в расположенный дальше по потоку трубопровод, содержащая двигатель и насос, приводимый в действие двигателем, причем насос содержит нагнетательную головку, которая содержит внутренний канал, и втулку под фланец, которая выполнена с возможностью осевого и вращательного перемещения в нагнетательной головке, причем втулка под фланец содержит проксимальную часть, дистальную часть и уступ, отделяющий проксимальную часть от дистальной части, и проксимальная часть расположена в указанном внутреннем канале с возможностью скольжения. 15. Horizontal pumping system for injecting fluids into a downstream pipeline containing an engine and a pump driven by an engine, the pump including a pressure head that contains an internal channel and a sleeve for the flange that can be axially and rotated in the discharge head, the sleeve for the flange contains the proximal part, the distal part and the ledge separating the proximal part from the distal part, and the proximal part is located in seemed internal bore slidably. 16. Горизонтальная насосная система по п.15, в которой насос дополнительно содержит гидравлическую компенсационную камеру в нагнетательной головке и подвижный фланец, расположенный в гидравлической компенсационной камере. 16. The horizontal pump system of claim 15, wherein the pump further comprises a hydraulic compensation chamber in the discharge head and a movable flange located in the hydraulic compensation chamber. 17. Горизонтальная насосная система по п.16, дополнительно содержащая торцевой фланец, удерживающий втулку под фланец в нагнетательной головке. 17. Horizontal pumping system according to clause 16, further comprising an end flange holding the sleeve under the flange in the discharge head. 18. Горизонтальная насосная система по п.16, в которой гидравлическая компенсационная камера содержит камеру высокого давления и камеру низкого давления, причем камера высокого давления отделена от камеры низкого давления подвижным фланцем. 18. The horizontal pumping system of claim 16, wherein the hydraulic compensating chamber comprises a high pressure chamber and a low pressure chamber, the high pressure chamber being separated from the low pressure chamber by a movable flange. 19. Горизонтальная насосная система по п.18, в которой втулка под фланец имеет напорное отверстие, проточно сообщающееся с камерой высокого давления. 19. The horizontal pumping system of claim 18, wherein the sleeve for the flange has a pressure opening in fluid communication with the high-pressure chamber. 20. Горизонтальная насосная система по п.18, в которой нагнетательная головка имеет отводящий канал, проходящий между камерой низкого давления и окружающей средой под внешним давлением.20. The horizontal pumping system of claim 18, wherein the injection head has a discharge channel extending between the low pressure chamber and the environment under external pressure.
RU2017133965A 2015-03-31 2015-03-31 Hydraulically compensated delivery unit of pump RU2688636C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2015/023663 WO2016159990A1 (en) 2015-03-31 2015-03-31 Hydraulically balanced pump discharge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017133965A3 RU2017133965A3 (en) 2019-04-30
RU2017133965A RU2017133965A (en) 2019-04-30
RU2688636C2 true RU2688636C2 (en) 2019-05-21

Family

ID=57006229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017133965A RU2688636C2 (en) 2015-03-31 2015-03-31 Hydraulically compensated delivery unit of pump

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20180112671A1 (en)
CA (1) CA2981458A1 (en)
RU (1) RU2688636C2 (en)
WO (1) WO2016159990A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111622989A (en) * 2020-06-03 2020-09-04 安徽卧龙泵阀股份有限公司 A locking mounting structure of pump shaft balance disc for chemical centrifugal pump

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373280A (en) * 1943-07-06 1945-04-10 Phillips Petroleum Co Nonthrusting pipe expansion joint
US3131642A (en) * 1962-11-30 1964-05-05 Wilfley & Sons Inc A Standpipe connection for centrifugal pumps
JPS5816488U (en) * 1981-07-24 1983-02-01 株式会社日立製作所 Pit barrel type pump
SU1306234A1 (en) * 1985-04-04 1991-04-07 Предприятие П/Я В-8721 Intake pipe of vertical pump
JPH0683986U (en) * 1993-05-14 1994-12-02 株式会社クボタ Pump device
US20120227970A1 (en) * 2011-03-10 2012-09-13 Thru Tubing Solutions, Inc. Jarring Method and Apparatus Using Fluid Pressure to Reset Jar
US20150030470A1 (en) * 2013-07-24 2015-01-29 Ge Oil & Gas Esp, Inc. Fixed suction chamber with rear and front seal removal

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6089321A (en) * 1998-03-16 2000-07-18 Hydril Company Pressure balanced choke and kill line connector
US20070086906A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Wayne Horley Surface pump assembly

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373280A (en) * 1943-07-06 1945-04-10 Phillips Petroleum Co Nonthrusting pipe expansion joint
US3131642A (en) * 1962-11-30 1964-05-05 Wilfley & Sons Inc A Standpipe connection for centrifugal pumps
JPS5816488U (en) * 1981-07-24 1983-02-01 株式会社日立製作所 Pit barrel type pump
SU1306234A1 (en) * 1985-04-04 1991-04-07 Предприятие П/Я В-8721 Intake pipe of vertical pump
JPH0683986U (en) * 1993-05-14 1994-12-02 株式会社クボタ Pump device
US20120227970A1 (en) * 2011-03-10 2012-09-13 Thru Tubing Solutions, Inc. Jarring Method and Apparatus Using Fluid Pressure to Reset Jar
US20150030470A1 (en) * 2013-07-24 2015-01-29 Ge Oil & Gas Esp, Inc. Fixed suction chamber with rear and front seal removal

Also Published As

Publication number Publication date
CA2981458A1 (en) 2016-10-06
RU2017133965A3 (en) 2019-04-30
WO2016159990A1 (en) 2016-10-06
US20180112671A1 (en) 2018-04-26
RU2017133965A (en) 2019-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9670923B2 (en) Wiper seal assemblies for a reciprocating pump and methods relating thereto
US11421679B1 (en) Packing assembly with threaded sleeve for interaction with an installation tool
US11105175B2 (en) Adjustable frac flow line
US20160319626A1 (en) Plunger packing nut with integral packing
EP2243950B1 (en) A connector arrangement for a fluid system
CA3040174C (en) Pump shaft packing gland and bushing
EP3048368A1 (en) Dynamic valve seal having retaining features
US10473076B2 (en) High pressure pump with pump spring sealing sleeve
US20240117882A1 (en) Self-locking plug
RU2688636C2 (en) Hydraulically compensated delivery unit of pump
US20160312774A1 (en) End Fitting for a Tube Housed by a Cavity and a Method of Installing a Tube in a Cavity
US11566616B2 (en) Pump shaft packing gland and bushing
US20160169390A1 (en) Sealing Element for Sealing a Rotating Shaft
CA2859308C (en) Apparatuses and methods for actuating valves
US20210048021A1 (en) Pump plunger protective packaging
CA2535822C (en) Apparatuses and methods for pumping fluids
RU2672991C2 (en) Multistage high pressure flanged pump assembly
RU68084U1 (en) MECHANICAL SEALING OF A PLUNGER PUMP
US11092164B2 (en) Non-welded suction chamber for surface pumping systems
US12066138B2 (en) Sealant injection system for scraper trap door
US20240102481A1 (en) Rotating pump shaft barrier seal
CN212928176U (en) System and device for sealing pump shaft, and pump
RU2713062C1 (en) Device for removal of gas from annular space of oil production well
US9759326B2 (en) Sealing arrangement on a pump shaft
ITMI20101296A1 (en) PUMP GROUP

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210401