RU2687415C1 - Способ и установка для анаэробной переработки жидких органических отходов - Google Patents
Способ и установка для анаэробной переработки жидких органических отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687415C1 RU2687415C1 RU2018123744A RU2018123744A RU2687415C1 RU 2687415 C1 RU2687415 C1 RU 2687415C1 RU 2018123744 A RU2018123744 A RU 2018123744A RU 2018123744 A RU2018123744 A RU 2018123744A RU 2687415 C1 RU2687415 C1 RU 2687415C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- substrate
- heat exchanger
- microwave heating
- heating
- vortex layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 50
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 7
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 6
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 238000009374 poultry farming Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/10—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and axial flow
- B02C13/12—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and axial flow with vortex chamber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/02—Stoves or ranges heated by electric energy using microwaves
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области утилизации концентрированных органических субстратов и может быть использовано на предприятиях агропромышленного комплекса и в жилищно-коммунальном хозяйстве. Способ анаэробной переработки жидких органических отходов включает их тонкодисперсное измельчение до крупности не более 0,1 мм, частичный гидролиз органических веществ, внесение микрочастиц железа в субстрат, образующихся за счет истирания стальных игл, в аппарате вихревого слоя, разогрев субстрата до температуры 55°С в аппарате СВЧ нагрева. Субстрат из аппарата СВЧ нагрева направляют в аппарат вихревого слоя по единому циркуляционному контуру субстрата. Теплоноситель с температурой 60-70°С из теплообменника-охладителя аппарата вихревого слоя направляют в теплообменник-подогреватель аппарата СВЧ нагрева по контуру циркуляции теплоносителя для ускорения нагрева субстрата. Затем нагретый субстрат с влажностью 90-96% и содержанием органического вещества не менее 20 кг/мподают в метантенк для анаэробного сбраживания. Установка для анаэробной переработки жидких органических отходов содержит метантенк 1, аппарат вихревого слоя 3, аппарат СВЧ нагрева 2. Аппарат СВЧ нагрева 2 снабжен теплообменником-подогревателем 5. Аппарат вихревого слоя 3 снабжен теплообменником-охладителем 12. Аппарат СВЧ нагрева 2 гидравлически связан трубопроводом 13 с реактором аппарата вихревого слоя 3 через насос 8 циркуляции субстрата и трехходовой клапан 9, образуя единый циркуляционный контур по субстрату. Теплообменник-охладитель 12 аппарата вихревого слоя 3 соединен трубопроводом 14 с теплообменником-подогревателем 5 аппарата СВЧ нагрева 2 через насос 7 циркуляции теплоносителя, образуя циркуляционный контур по теплоносителю. Метантенк 1 соединен с единым циркуляционным контуром по субстрату трубопроводом 15 загрузки через трехходовой клапан 9. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса анаэробной переработки органических отходов, улучшить реологические свойства субстрата и доступность питательных веществ для микроорганизмов, увеличить степень разложения органического вещества и выход целевого продукта - биогаза, сократить период запуска метантенка, увеличить скорость образования и конечный выход метана, обеспечить более полное разложение субстрата, снизить объем биореактора, снизить температурные колебания и повысить стабильность процесса анаэробной переработки органических отходов, ускорить нагрев субстрата. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области утилизации концентрированных органических субстратов, пригодных к дальнейшему использованию в условиях производств - их источников или в смежных областях.
Источниками таких субстратов могут быть предприятия агропромышленного комплекса - животноводческие и птицеводческие комплексы (бесподстилочный навоз, помет), перерабатывающие предприятия. При этом субстратами могут выступать осадки локальных очистных сооружений, последрожжевая барда. В жилищно-коммунальном хозяйстве такими субстратами являются избыточный активный ил, осадки городских очистных сооружений.
К известным техническим решениям такого назначения следует отнести технологические схемы с анаэробными биореакторами-метантенками, широко применяющиеся на практике при обезвреживании осадков городских очистных сооружений (Яковлев С.В., Воронов Ю.В. «Водоотведение и очистка сточных вод», М, АСВ, 2004 г., с. 466), бесподстилочного навоза и помета (Ковалев Н.Г., Глазков И.К. «Проектирование систем утилизации навоза на комплексах» М., ВО «Агропромиздат», 1989, с. 104).
Известно установка для переработки органического сырья, включающее систему подачи исходного сырья, анаэробный биореактор, нагреватель биомассы, систему отвода биогаза, систему удаления биомассы, систему управления технологическим процессом (патент РФ №2525897, МПК C02F 11/04, В09В 3/00, B01F 7/04, опубл. 20.08.2014, Бюл. №23). В систему подачи исходного сырья включен механизм, состоящий из приемной воронки, механизма измельчения, механизма перемешивания, системы подогрева. Система подогрева включает рабочие лопатки, установленные на двух полых валах, образующих две батареи с разным направлением вращения. Нагреватель биомассы выполнен в полых валах двух батарей посредством продольных сквозных отверстий с возможностью пропускания через них теплоносителя. Установка содержит устройство для очистки газа, для выработки электрической и тепловой энергии, а также сепаратор для разделения отработанной биомассы на твердую и жидкую фракции.
Недостатком известной установки является длительность процесса предварительной обработки и высокие энергетические затраты.
Известен способ переработки органических субстратов в удобрения и газообразный энергоноситель, согласно которому исходный субстрат подвергают аэробной обработке с образованием нагретого и гидролизованного субстрата и нагретых влажных кислородосодержащих газов, анаэробный обработке с образованием нагретого эффлюента и биогаза и разделению на фракции, в котором разделение на фракции производят после аэробной обработки, анаэробной обработке подвергают жидкую фракцию, нагретый эффлюент используют в качестве теплоносителя для регулирования теплового режима аэробной обработки и в качестве источника аммонийного азота для обогащения твердой фракции, а нагретые влажные кислородосодержащие газы используют для предварительного нагрева и аэрации исходного субстрата (патент РФ №2500628, МПК C02F 11/02, C02F 11/12, В09В 3/00, опубл. 10.12.2013, Бюл. №34).
Недостатком известного способа является распад части органического вещества (до 15%) на стадии аэробной предобработки, что приводит к пропорциональному снижению выхода биогаза.
Известен способ очистки фракции навозного стока и сточной воды ЖКХ с использованием метанового брожения, осуществляемого биоценозом анаэробных бактерий с кавитационной обработкой жидкой фракции навоза или сточной воды (патент РФ №2513691, МПК С12Р 5/00, C02F 11/04, опубл. 20.04.2014, Бюл. №11).
Недостатком известного аппарата является высокие энергетические затраты на проведения процесса кавитационной обработки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения биогаза из экскрементов животных, включающий предварительную обработку органического субстрата путем доведения его до влажности 90% с последующим измельчением субстрата до размера частиц от 0,5 до 0,7 см (патент РФ №2526993, МПК C02F 11/04, C05F 3/00, А01С 3/00, В09В 3/00, опубл. 27.08.2014, Бюл. №24). Вводят органический катализатор и осуществляют сбраживание в анаэробной среде и сбор биогаза. В качестве органического катализатора используют отходы молочного производства в объеме от 5% до 10% от массы органического субстрата. Сбраживание в анаэробной среде осуществляют при температуре от 17°С до 22°С.
Недостатками известных способа и устройства, прототипа, являются высокие энергетические затраты на процесс измельчения, необходимость доставки органического катализатора, длительность процесса сбраживания в психрофильном режиме (от 17°С до 22°С), а также невозможность обеспечения санитарно-гигиенических требований к обработанному навозу.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности процесса анаэробной переработки органических отходов, путем их предварительной обработки, обеспечивающей тонкодисперсное измельчение, частичный гидролиз сложных органических веществ и внесение микрочастиц железа с использованием аппарата вихревого слоя (ABC) и ускорение разогрева субстрата под воздействием СВЧ поля.
В результате использования предлагаемого изобретения появляется возможность повысить эффективность процесса анаэробной переработки органических отходов за счет тонкодисперсного измельчения, улучшающего реологические свойства субстрата и доступность питательных веществ для микроорганизмов, частичного гидролиза органических соединений, увеличивающего степень разложения органического вещества и соответственно выход целевого продукта - биогаза, внесения микрочастиц железа, позволяющего сократить периода запуска биореактора, увеличить скорость образования и конечный выход метана, обеспечить более полное разложение субстрата и снижение необходимого объема биореактора, повысить адаптивную способность микробного сообщества к неблагоприятным условиям (например, избыточное накопление летучих жирных кислот (ЛЖК) или Н2, снижение рН), ускоренного нагрева субстрата в СВЧ поле до температуры процесса, обеспечивающего снижение температурных колебаний в реакторе и повышение стабильности процесса, за счет того, что микрочастицы железа вносят путем истирания рабочего органа аппарата вихревого слоя (стальные иглы), а ускорение нагрева субстрата в аппарате СВЧ нагрева происходит при утилизации отбросной теплоты от аппарата вихревого слоя.
Вышеуказанный технический результат достигается, тем, что в предлагаемом способе анаэробной переработки жидких органических отходов, включающем измельчение субстрата, согласно изобретению, тонкодисперсное измельчение до крупности не более 0,1 мм, частичный гидролиз органических веществ, внесение микрочастиц железа в субстрат, образующихся за счет истирания стальных игл осуществляют в аппарате вихревого слоя, а разогрев субстрата до температуры 55°С осуществляют в аппарате СВЧ нагрева, при этом субстрат направляют из аппарата СВЧ нагрева в аппарат вихревого слоя по единому циркуляционному контуру субстрата, а теплоноситель с температурой 60-70°С из теплообменника охладителя аппарата вихревого слоя направляют в теплообменник подогреватель аппарата СВЧ нагрева по контуру циркуляции теплоносителя для ускорения нагрева субстрата, затем нагретый субстрат с влажностью 90-96% и содержанием органического вещества не менее 20 кг/м3 подают в метантенк для анаэробного сбраживания.
Технический результат достигается также тем, что в предлагаемой установке для осуществления способа анаэробной переработки жидких органических отходов, содержащей метантенк, аппарат вихревого слоя, аппарат СВЧ нагрева, согласно изобретению, аппарат СВЧ нагрева дополнительно снабжен теплообменником подогревателем, а аппарат вихревого слоя снабжен теплообменником охладителем, при этом аппарат СВЧ нагрева гидравлически связан трубопроводом с реактором аппарата вихревого слоя через насос циркуляции субстрата и трехходовой клапан, образуя единый циркуляционный контур по субстрату, а теплообменник охладитель аппарата вихревого слоя соединен трубопроводом с теплообменником подогревателем аппарата СВЧ нагрева через насос циркуляции теплоносителя, образуя циркуляционный контур по теплоносителю, причем метантенк соединен с единым циркуляционным контуром по субстрату трубопроводом загрузки через трехходовой клапан, который управляется от датчика температуры, установленного в аппарате СВЧ нагрева.
Сущность предлагаемого изобретения, на котором представлена представлена общая схема установки для анаэробной переработки жидких органических отходов.
Способ анаэробной переработки жидких органических отходов осуществляют с помощью электрофизического и механического воздействия на субстрат в аппаратах вихревого слоя и СВЧ нагрева. Из исходных органических отходов извлекают крупные включения, затем отходы подвергаются комплексной предварительной обработке заключающейся в воздействии на них СВЧ излучения в аппарате СВЧ нагрева и механического воздействия рабочего органа (стальные иглы) аппарата вихревого слоя, при этом происходит тонкодисперсное измельчение малорастворимых компонентов органических отходов до крупности не более 0,1 мм, частичный гидролиз органических веществ, внесение микрочастиц железа в субстрат, образующихся за счет истирания стальных игл, а также разогрев субстрата до температуры 55°С под действием СВЧ излучения и теплоносителя от аппарата вихревого слоя. Внесение микрочастиц железа увеличивает скорость образования и конечный выход метана, обеспечивает более полное разложение субстрата и снижение необходимого объема метантенка, ускоряет нагрев субстрата в СВЧ поле до температуры процесса. Нагрев теплоносителя до температуры 60-70°С осуществляют за счет охлаждения индуктора аппарата вихревого слоя, что позволяет также ускорить нагрев субстрата до 55°С. Подготовленный субстрат направляют в метантенк для анаэробного сбраживания с получением биогаза и эффлюента.
Способ осуществляется установкой для анаэробной переработки жидких органических отходов содержей метантенк 1, аппарат СВЧ нагрева 2, включающий СВЧ излучатель 4, теплообменник подогреватель 5, датчик температуры 6, аппарат вихревого слоя 3, включающий индуктор 10, реактор 11, теплообменник охладитель 12, насос циркуляции теплоносителя 7, насос циркуляции субстрата 8, трехходовой клапан 9, трубопровод циркуляции субстрата 13, трубопровод циркуляции теплоносителя 14 и трубопровод загрузки метантенка 15.
Аппарат СВЧ нагрева 2 гидравлически связан трубопроводом 13 с реактором 11 аппарата вихревого слоя 3 через насос циркуляции субстрата 8 и трехходовой клапан 9, образуя единый циркуляционный контур по субстрату. Теплообменник охладитель 12 аппарата вихревого слоя 3 соединен трубопроводом 14 с теплообменником подогревателем 5 аппарата СВЧ нагрева 2 через насос циркуляции теплоносителя 7, образуя циркуляционный контур по теплоносителю. Метантенк 1 соединен с единым циркуляционным контуром по субстрату трубопроводом загрузки 15 через трехходовой клапан 9. Датчик температуры 6 расположен в аппарате СВЧ нагрева 2.
Работает предлагаемая установка для анаэробной переработки жидких органических отходов следующим образом.
В аппарат СВЧ нагрева 2 загружаются жидкие органические отходы в объеме суточной дозы загрузки метантенка 1, которые насосом циркуляции субстрата 8 по трубопроводу циркуляции субстрата 13 прокачиваются через реактор 11 аппарата вихревого слоя 3 и затем поступают в аппарат СВЧ нагрева 2, при этом отходы подвергаются воздействию СВЧ излучения, создаваемого СВЧ излучателем 4, а также воздействию стальных игл в аппарате вихревого слоя 3, движущихся под действием вращающегося электромагнитного поля создаваемого индуктором 10. При работе индуктора 10 аппарата вихревого слоя 3 выделяется значительное количество теплоты, которая передается теплоносителю с помощью теплообменника охладителя 12, нагретый теплоноситель с помощью насоса циркуляции теплоносителя 7 по трубопроводу циркуляции теплоносителя 14 подается в теплообменник подогреватель 5 аппарата СВЧ нагрева 2, ускоряя тем самым процесс нагрева субстрата до температуры процесса анаэробной переработки в метантенке 1 (до 55°С). По достижению субстратом температуры процесса, определяемой по датчику температуры 6, трехходовой клапан 9 переводится в положение загрузки метантенка 1 и подготовленный субстрат по трубопроводу загрузки 15 поступает в метантенк 1.
Claims (2)
1. Способ анаэробной переработки жидких органических отходов, включающий измельчение субстрата, отличающийся тем, что тонкодисперсное измельчение до крупности не более 0,1 мм, частичный гидролиз органических веществ, внесение микрочастиц железа в субстрат, образующихся за счет истирания стальных игл, осуществляют в аппарате вихревого слоя, а разогрев субстрата до температуры 55°С осуществляют в аппарате СВЧ нагрева, при этом субстрат направляют из аппарата СВЧ нагрева в аппарат вихревого слоя по единому циркуляционному контуру субстрата, а теплоноситель с температурой 60-70°С из теплообменника-охладителя аппарата вихревого слоя направляют в теплообменник-подогреватель аппарата СВЧ нагрева по контуру циркуляции теплоносителя для ускорения нагрева субстрата, затем нагретый субстрат с влажностью 90-96% и содержанием органического вещества не менее 20 кг/м3 подают в метантенк для анаэробного сбраживания.
2. Установка для осуществления способа анаэробной переработки жидких органических отходов по п. 1, содержащая метантенк, аппарат вихревого слоя, аппарат СВЧ нагрева, отличающаяся тем, что аппарат СВЧ нагрева дополнительно снабжен теплообменником-подогревателем, а аппарат вихревого слоя снабжен теплообменником-охладителем, при этом аппарат СВЧ нагрева гидравлически связан трубопроводом с реактором аппарата вихревого слоя через насос циркуляции субстрата и трехходовой клапан, образуя единый циркуляционный контур по субстрату, а теплообменник-охладитель аппарата вихревого слоя соединен трубопроводом с теплообменником-подогревателем аппарата СВЧ нагрева через насос циркуляции теплоносителя, образуя циркуляционный контур по теплоносителю, причем метантенк соединен с единым циркуляционным контуром по субстрату трубопроводом загрузки через трехходовой клапан, который управляется от датчика температуры, установленного в аппарате СВЧ нагрева.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123744A RU2687415C1 (ru) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | Способ и установка для анаэробной переработки жидких органических отходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123744A RU2687415C1 (ru) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | Способ и установка для анаэробной переработки жидких органических отходов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2687415C1 true RU2687415C1 (ru) | 2019-05-13 |
Family
ID=66579058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018123744A RU2687415C1 (ru) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | Способ и установка для анаэробной переработки жидких органических отходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2687415C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1699965A1 (ru) * | 1989-10-18 | 1991-12-23 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Установка дл переработки навоза и производства биогаза |
| SU1837811A3 (ru) * | 1991-01-30 | 1993-08-30 | Vasilij I Luzin | Komплekchaя уctahobka " биota |
| CN104762202A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-08 | 天紫环保投资控股有限公司 | 秸秆产沼气资源化系统 |
| CN206799604U (zh) * | 2017-05-22 | 2017-12-26 | 中国水产科学研究院南海水产研究所 | 一种电场和微波耦合强化海藻厌氧发酵制取甲烷系统 |
-
2018
- 2018-06-29 RU RU2018123744A patent/RU2687415C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1699965A1 (ru) * | 1989-10-18 | 1991-12-23 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Установка дл переработки навоза и производства биогаза |
| SU1837811A3 (ru) * | 1991-01-30 | 1993-08-30 | Vasilij I Luzin | Komплekchaя уctahobka " биota |
| CN104762202A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-08 | 天紫环保投资控股有限公司 | 秸秆产沼气资源化系统 |
| CN206799604U (zh) * | 2017-05-22 | 2017-12-26 | 中国水产科学研究院南海水产研究所 | 一种电场和微波耦合强化海藻厌氧发酵制取甲烷系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8444861B2 (en) | Method and apparatus using hydrogen peroxide and microwave system for slurries treatment | |
| Jang et al. | Effect of microwave pretreatment in presence of NaOH on mesophilic anaerobic digestion of thickened waste activated sludge | |
| KR100787074B1 (ko) | 유기성 폐기물의 바이오가스 생성장치 | |
| Liu et al. | Sludge disintegration using a hydrocyclone to improve biological nutrient removal and reduce excess sludge | |
| KR100966279B1 (ko) | 가축분료를 이용한 기능성 퇴비 및 액비 제조 장치 | |
| JP2009255074A (ja) | 有機性廃棄物処理のための嫌気性統合工程装置 | |
| CN107010788A (zh) | 一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法 | |
| CN102352380A (zh) | 餐饮垃圾与污泥混合的厌氧处理方法及系统 | |
| JP5726576B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理方法および処理装置 | |
| CN104291438A (zh) | 一种高浓度废弃物两级厌氧产沼气的处理方法及处理系统 | |
| CN102976809B (zh) | 行星式全自动污泥好氧发酵装置及系统 | |
| CN110877953A (zh) | 污泥资源化利用的反应系统 | |
| Kovalev et al. | The synergistic effect of the thickened digestate treatment in the vortex layer apparatus prior to its recirculation into the reactor on the characteristics of anaerobic bioconversion of organic waste | |
| RU2687415C1 (ru) | Способ и установка для анаэробной переработки жидких органических отходов | |
| Chauzy et al. | Anaerobic digestion enhanced by thermal hydrolysis: first reference BIO THELYS® at Saumur, France | |
| CN111534416A (zh) | 一种有机物的发酵设备及发酵方法 | |
| GB2428670A (en) | Anaerobic digestion of organic wastes | |
| RU191407U1 (ru) | Устройство для анаэробной переработки жидких органических отходов | |
| KR101286072B1 (ko) | 2상 혐기소화 장치 | |
| CN211946744U (zh) | 污泥资源化利用的反应系统 | |
| Wichitsathian et al. | Enhancement of performance and biodegradability kinetics of aerobic-anaerobic sludge digestion | |
| RU2690463C1 (ru) | Способ анаэробной переработки жидких органических отходов | |
| RU2786392C1 (ru) | Способ анаэробной переработки жидких органических отходов | |
| RU2788787C1 (ru) | Способ анаэробной переработки жидких органических отходов с предварительной обработкой озоном в аппарате вихревого слоя | |
| CN113003716A (zh) | 一种同步处理亚硝态氮废水与剩余污泥的装置与方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200630 |