RU2686859C1 - Method of measuring thermal resistance between a housing of a semiconductor device and a cooling radiator - Google Patents
Method of measuring thermal resistance between a housing of a semiconductor device and a cooling radiator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686859C1 RU2686859C1 RU2018131969A RU2018131969A RU2686859C1 RU 2686859 C1 RU2686859 C1 RU 2686859C1 RU 2018131969 A RU2018131969 A RU 2018131969A RU 2018131969 A RU2018131969 A RU 2018131969A RU 2686859 C1 RU2686859 C1 RU 2686859C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- semiconductor device
- cooling radiator
- housing
- temperature
- thermal resistance
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/18—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/14—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature
- G01N27/18—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature caused by changes in the thermal conductivity of a surrounding material to be tested
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/26—Testing of individual semiconductor devices
- G01R31/2601—Apparatus or methods therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/26—Testing of individual semiconductor devices
- G01R31/2607—Circuits therefor
- G01R31/2608—Circuits therefor for testing bipolar transistors
- G01R31/2619—Circuits therefor for testing bipolar transistors for measuring thermal properties thereof
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения тепловых параметров полупроводниковых приборов после изготовления и монтажа на радиатор охлаждения.The invention relates to measuring equipment, namely, non-destructive testing and can be used to measure the thermal parameters of semiconductor devices after fabrication and installation on a cooling radiator.
Известен способ измерения теплового сопротивления термопаст [Измерение теплового сопротивления термопаст. Вы можете провести их сами. На страницах сайта www.electrosad.ru.], осуществляемый устройством, включающем в себя источник питания ~220 В, соединенный первым выводом с предохранителем, а вторым выводом с переключателем. Выход предохранителя соединен со входом лабораторного автотрансформатора, выход переключателя соединен со вторым входом лабораторного автотрансформатора. К выходу лабораторного автотрансформатора подключен вольтметр и, через последовательно соединенный амперметр, резистор. Резистор привинчен к радиатору охлаждения с устройством обдува через слой теплопроводящей пасты.There is a method of measuring thermal resistance of thermal grease [Measurement of thermal resistance of thermal grease. You can spend them yourself. On the pages of the site www.electrosad.ru.], Implemented by the device, which includes a ~ 220 V power supply, connected with the first output to the fuse and the second output to the switch. The output of the fuse is connected to the input of the laboratory autotransformer, the output of the switch is connected to the second input of the laboratory autotransformer. A voltmeter is connected to the output of the laboratory autotransformer and, through a series-connected ammeter, a resistor. The resistor is screwed to the cooling radiator with a device blowing through a layer of heat-conducting paste.
Измерение теплового сопротивления термопасты включает воздействие на резистор, привинченный к радиатору охлаждения через слой теплопроводящей пасты заданным напряжением, измерения тока резистора, измерения температуры корпуса резистора и температуры радиатора охлаждения вблизи контактной поверхности с помощью термопар. Далее определяют значение теплового сопротивления термопасты по формуле:Measurement of thermal resistance of thermal paste includes an effect on a resistor, screwed to the cooling radiator through a layer of heat-conducting paste with a specified voltage, measuring the current of the resistor, measuring the temperature of the resistor body and the temperature of the cooling radiator near the contact surface using thermocouples. Next, determine the value of thermal resistance of the thermal paste according to the formula:
где tPO - температура радиатора охлаждения вблизи контактной поверхности;where t PO is the temperature of the cooling radiator near the contact surface;
tR1 - температура резистора;t R1 is the temperature of the resistor;
U - приложенное на резистор напряжение;U is the voltage applied to the resistor;
I - измеренный ток резистора.I - measured resistor current.
Этот способ не позволяет контролировать тепловое сопротивление между корпусом полупроводникового прибора и радиатором охлаждения, так как при подаче напряжения на полупроводниковый прибор температура корпуса полупроводникового прибора будет зависеть еще и от теплового сопротивления «переход-корпус».This method does not allow to control the thermal resistance between the semiconductor device case and the cooling radiator, since when the voltage is applied to the semiconductor device, the temperature of the semiconductor device case will also depend on the transition-case thermal resistance.
Известен способ измерения теплового сопротивления переход-корпус полупроводникового прибора [RU 2529761 С1, МПК G01R 31/00 (2006.01), опубл. 27.09.2014], выбранный в качестве прототипа, включающий воздействие на контролируемый полупроводниковый прибор нагретой жидкостью с заданной температурой, определение зависимости выходного напряжения контролируемого полупроводникового прибора от температуры нагрева контролируемого полупроводникового прибора, определение теплового сопротивления переход-корпус контролируемого полупроводникового прибора с учетом параметров теплоемкости контролируемого полупроводникового прибора, значений температур и времени нагрева между этими температурами контролируемого полупроводникового прибора. Причем воздействие нагретой жидкостью на контролируемый полупроводниковый прибор осуществляют посредством струи нагретой жидкости, фиксируя при этом n значений выходного напряжения контролируемого полупроводникового прибора через равные промежутки времени, фиксируя при этом время начала процесса и фиксируя время конца каждого последующего временного интервала нагрева контролируемого полупроводникового прибора. Определение зависимости выходного напряжения контролируемого полупроводникового прибора от температуры нагрева контролируемого полупроводникового прибора осуществляют по двум крайним температурам, соответствующим началу и концу процесса нагрева контролируемого полупроводникового прибора. На основе этой зависимости определяют температурный коэффициент напряжения контролируемого полупроводникового прибора, n значений выходного напряжения контролируемого полупроводникового прибора преобразуют в n значений температур в конце каждого временного интервала путем деления каждого измеренного выходного напряжения на температурный коэффициент напряжения. Определение теплового сопротивления переход-корпус контролируемого полупроводникового прибора осуществляют n раз с учетом n временных интервалов времени нагрева полупроводникового прибора, n значений температур контролируемого полупроводникового прибора, определяемых в конце каждого временного интервала. Далее определяют среднее значение теплового сопротивления переход-корпус контролируемого полупроводникового прибора по формуле:There is a method of measuring the thermal resistance of the transition-body semiconductor device [RU 2529761 C1, IPC G01R 31/00 (2006.01), publ. September 27, 2014], selected as a prototype, including the effect on a controlled semiconductor device with a heated fluid with a given temperature, determining the dependence of the output voltage of the controlled semiconductor device on the heating temperature of the controlled semiconductor device, determining the thermal resistance of the transition-case of the controlled semiconductor device taking into account the heat capacity parameters of the controlled semiconductor device semiconductor device, temperature values and heating time between these perature-controlled semiconductor device. Moreover, the effect of the heated fluid on the monitored semiconductor device is carried out by means of a jet of heated liquid, while fixing n values of the output voltage of the monitored semiconductor device at equal intervals of time, fixing the start time of the process and fixing the end time of each subsequent heating time interval of the monitored semiconductor device. The determination of the dependence of the output voltage of the monitored semiconductor device on the heating temperature of the monitored semiconductor device is carried out at two extreme temperatures corresponding to the beginning and end of the heating process of the monitored semiconductor device. Based on this dependence, the temperature coefficient of the voltage of the monitored semiconductor device is determined, n values of the output voltage of the monitored semiconductor device are converted into n temperature values at the end of each time interval by dividing each measured output voltage by the temperature coefficient of voltage. The determination of the thermal resistance of the transition-case of the monitored semiconductor device is carried out n times taking into account n time intervals of heating the semiconductor device, n temperature values of the monitored semiconductor device, determined at the end of each time interval. Next, determine the average value of thermal resistance of the transition-body controlled semiconductor device according to the formula:
где С - теплоемкость контролируемого полупроводникового прибора,where C is the heat capacity of the monitored semiconductor device,
t0 - время начала процесса нагрева контролируемого полупроводникового прибора,t 0 - the start time of the heating process controlled semiconductor device,
ti=(Δt⋅i) - временные интервалы в процессе нагрева контролируемого полупроводникового прибора,t i = (Δt⋅i) - time intervals in the process of heating a controlled semiconductor device,
Δt - значение временного интервала,Δt is the time interval value,
Т0 - значения температуры контролируемого полупроводникового прибора перед началом измерения,T 0 - temperature values of the monitored semiconductor device before the measurement,
Ti - значения температуры контролируемого полупроводникового прибора в конце i временного интервала,T i - temperature values of the monitored semiconductor device at the end of the i time interval,
i - текущий индекс, изменяется от 0 до n,i is the current index, varies from 0 to n,
i и n - натуральный ряд чисел.i and n is a natural series of numbers.
Этот способ не позволяет контролировать тепловое сопротивление между корпусом полупроводникового прибора и радиатором охлаждения, так как выходное напряжение контролируемого полупроводникового прибора зависит не только от теплового сопротивления переход-корпус полупроводникового прибора, но и от качества нанесения теплопроводящей пасты между корпусом полупроводникового прибора и радиатором охлаждения.This method does not allow to control the thermal resistance between the semiconductor body and the cooling radiator, since the output voltage of the monitored semiconductor device depends not only on the thermal resistance of the semiconductor device, but also on the quality of thermal paste coating between the semiconductor body and the radiator.
Техническим результатом предложенного изобретения является измерение теплового сопротивления между корпусом полупроводникового прибора и радиатором охлаждения после установки полупроводникового прибора на радиатор охлаждения.The technical result of the proposed invention is the measurement of thermal resistance between the body of the semiconductor device and the cooling radiator after installing the semiconductor device on the cooling radiator.
Способ измерения теплового сопротивления между корпусом полупроводникового прибора и радиатором охлаждения, также как в прототипе, включает воздействие нагретой жидкостью с заданной температурой, измерение n значений напряжений через равные промежутки времени и фиксацию времени начала процесса и времени конца каждого последующего временного интервала нагрева, определение теплового сопротивления n раз с учетом n временных интервалов времени нагрева, определение среднего значения теплового сопротивления.The method of measuring the thermal resistance between the semiconductor case and the cooling radiator, as well as in the prototype, includes exposure to a heated fluid with a given temperature, measuring n voltage values at regular intervals and fixing the start time of the process and the end time of each subsequent heating time interval, determining thermal resistance n times taking into account n time intervals of heating time, the determination of the average value of thermal resistance.
Согласно изобретению закрепляют корпус контролируемого полупроводникового прибора на радиаторе охлаждения через слой теплопроводящей пасты. Радиатор охлаждения размещают в нагретой жидкости, температура которой не более 75% от предельной температуры нагрева полупроводникового прибора, причем корпус полупроводникового прибора располагают выше уровня нагретой жидкости. Измеряют n значений напряжений термоЭДС между корпусом полупроводникового прибора и радиатором охлаждения, усиливают их, производят аналого-цифровое преобразование, сохраняют и определяют n значений температур корпуса полупроводникового прибора по формуле:According to the invention, the body of the controlled semiconductor device is fixed on the radiator of cooling through a layer of heat-conducting paste. The cooling radiator is placed in a heated liquid, the temperature of which is not more than 75% of the limiting temperature of heating of the semiconductor device, and the body of the semiconductor device is located above the level of the heated liquid. Measure n values of thermopower voltages between the case of a semiconductor device and a cooling radiator, amplify them, produce analog-digital conversion, save and determine n temperature values of the case of a semiconductor device by the formula:
где ЕЕЭДСi - измеренная термоЭДС в конце i временного интервала,where Е ЕЭДСi is the measured thermopower at the end of the i time interval,
Tpo - температура радиатора охлаждения, помещенного в нагретую жидкость,T po - the temperature of the cooling radiator placed in the heated liquid
α - коэффициент Зеебека,α is the Seebeck coefficient,
i - текущий индекс, изменяется от 0 до n,i is the current index, varies from 0 to n,
i и n - натуральный ряд чисел, а затем среднее значение теплового сопротивления по формуле:i and n - a natural series of numbers, and then the average value of thermal resistance according to the formula:
где С - теплоемкость корпуса полупроводникового прибора,where C is the heat capacity of the semiconductor device,
t0 - время начала процесса нагрева корпуса полупроводникового прибора,t 0 - the start time of the heating process of the semiconductor device,
ti=(Δt⋅i) - временные интервалы в процессе нагрева корпуса полупроводникового прибора,t i = (Δt⋅i) - time intervals in the process of heating the body of a semiconductor device,
Δt - значение временного интервала,Δt is the time interval value,
Т0 - температура корпуса полупроводникового прибора перед началом измерения,T 0 - the temperature of the semiconductor device before measurement,
ТПП i - температура корпуса полупроводникового прибора в конце i временного интервала.T PP i - the temperature of the semiconductor device at the end of the i time interval.
Предложенный способ позволяет измерять тепловое сопротивление между корпусом любого полупроводникового прибора и радиатором охлаждения после установки полупроводникового прибора на радиатор охлаждения, что дает информацию о наличии и качестве нанесения теплопроводящей пасты между полупроводниковым прибором и радиатором охлаждения без снятия радиатора охлаждения до введения полупроводникового прибора в эксплуатацию.The proposed method allows to measure the thermal resistance between the body of any semiconductor device and the cooling radiator after installing the semiconductor device on the cooling radiator, which gives information about the availability and quality of applying heat-conducting paste between the semiconductor device and the cooling radiator without removing the cooling radiator before the semiconductor device is put into operation.
На фиг. 1 представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.FIG. 1 shows a device that implements the proposed method.
Предложенный способ измерения теплового сопротивления между корпусом полупроводникового прибора и радиатором охлаждения осуществлен с помощью устройства, содержащего микроконтроллер 1, микроконтроллер 1, соединенный с оптическим излучателем 2 и оптическим приемником 3. Персональный компьютер 4 соединен с микроконтроллером 1. К корпусу полупроводникового прибора 5 подключен первый вход усилителя 6, выход которого связан с входом аналого-цифрового преобразователя 7 (АЦП), который соединен с микроконтроллером 1. К радиатору охлаждения 8 через слой теплопроводящей пасты 9 привинчен корпус полупроводникового прибора 5. Радиатор охлаждения 8 размещен в емкости 10, наполненной диэлектрической жидкостью 11, так, что нижняя часть радиатораThe proposed method of measuring thermal resistance between the semiconductor device case and the cooling radiator is carried out using a device containing a
охлаждения 8 погружена в диэлектрическую жидкость 11, а корпус полупроводникового прибора 5 расположен выше ее уровня. Радиатор охлаждения 8 соединен со вторым входом усилителя 6. Емкость 10 установлена на нагреватель 12. Оптический излучатель 2 и оптический приемник 3 прикреплены изнутри на противоположных стенках емкости 10 так, что они расположены выше уровня диэлектрической жидкости 11, а их оптические оси совпадают и направлены навстречу друг другу.
В качестве полупроводникового прибора 9 использовали транзистор КТ805. В качестве радиатора охлаждения 6 использовали радиатор SK29-25S. В качестве микроконтроллера 1 использовали микросхему Atmega 16 производства фирмы «ATMEL». Микроконтроллер 1 соединен с персональным компьютером 5 интерфейсом RS232 для передачи данных. В качестве оптического излучателя 2 был использован инфракрасный светодиод АЛ107Б. Оптический приемник 3 - фотодиод марки ФД265-01. В качестве диэлектрической жидкости 10 использована полиметилсилоксановая жидкость марки ПМС-5 по ГОСТ 13032-77 с изм. 1-3 [«Кремнийорганические продукты, выпускаемые в СССР», Каталог-справочник. М.: Химия, 1970. - С. 52). Использован усилитель 11 с малым напряжением смещения нуля и дрейфом нуля, например, ОР177, аналого-цифровой преобразователь 4 (АЦП) - с временем преобразования не более 1 мс и разрядностью не менее 12 бит, например, МАХ1270. Нагревателем 12 была лабораторная плитка ПЛ-01 с функцией стабилизации температуры, позволяющая вести нагрев до 300°С.As a
В начале с помощью нагревателя 12 нагрели диэлектрическую жидкость 11 до температуры 70°С, которая определялась как не более 75% от максимально допустимой температуры, обозначенной в технических условия полупроводникового прибора - транзистора КТ805. Затем, включив микроконтроллер 1, подавали импульсные сигналы на оптический излучатель 2. Сигналы с оптического излучателя 2 поступали на оптический приемник 3, что сигнализировало об отсутствии радиатора охлаждения 8 в жидкости 11 и неготовности устройства к работе.At the beginning, with the help of
Затем поместили радиатор охлаждения 8 с прикрепленным к нему через слой теплопроводящей пасты 9 корпусом полупроводникового прибора 5 в нагретую диэлектрическую жидкость 11. Сигналы с оптического излучателя 2 перестали поступать на оптический приемник 3, что сигнализировало о начале процесса измерения. Микроконтроллер 1 начал отсчет времени измерения. В результате нагрева радиатора охлаждения 8 между ним и корпусом полупроводникового прибора 5 возникла термоЭДС, которая поступала на усилитель 6, а затем на аналого-цифровой преобразователь 7 (АЦП). С выхода аналого-цифрового преобразователя 7 (АЦП) данные в цифровой форме поступали в микроконтроллер 1, который через заданные промежутки времени, передавал их в персональный компьютер 5. По мере передачи тепловой энергии от радиатора охлаждения 8 к корпусу полупроводникового прибора 5 происходило изменение термоЭДС. Микроконтроллер 1 фиксировал время окончания измерения, которое составило, 700 секунд, и с помощью программы определил температуру корпуса полупроводникового прибора 5 по формуле (1).Then they placed the cooling
После расчета температуры корпуса полупроводникового прибора 5 в каждом временном интервале получили массив температур TППi, в котором каждому члену массива соответствует значение температуры корпуса полупроводникового прибора 5 в момент времени ti, причем время определялось по номеру члена массива. После преобразования полученный массив ТППi передавался из микроконтроллера 1 в компьютер 4 с помощью интерфейса RS232 и использовался для расчета теплового сопротивления между корпусом полупроводникового прибора 5 и радиатором охлаждения 8. Расчет теплового сопротивления производился в компьютере 4 в программе Microsoft Excel n раз с последующим вычислением средней величины по формуле (2).After calculating the temperature of the
Измеренное тепловое сопротивление между корпусом транзистора К805 и радиатором охлаждения SK29-25S с нанесенной тонким равномерным слоем теплопроводящей пастой КПТ-8 составило 0,061°С/Вт, с а без нанесения теплопроводящей пасты - 0,112°С/Вт.The measured thermal resistance between the K805 transistor case and the SK29-25S radiator with a thin uniformly applied thermally conductive paste KPT-8 was 0.061 ° C / W, and without applying a thermal paste - 0.112 ° C / W.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131969A RU2686859C1 (en) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | Method of measuring thermal resistance between a housing of a semiconductor device and a cooling radiator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131969A RU2686859C1 (en) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | Method of measuring thermal resistance between a housing of a semiconductor device and a cooling radiator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2686859C1 true RU2686859C1 (en) | 2019-05-06 |
Family
ID=66430689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018131969A RU2686859C1 (en) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | Method of measuring thermal resistance between a housing of a semiconductor device and a cooling radiator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2686859C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4713612A (en) * | 1986-07-14 | 1987-12-15 | Hughes Aircraft Company | Method and apparatus for determination of junction-to-case thermal resistance for a hybrid circuit element |
RU2178893C1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-01-27 | Ульяновский государственный технический университет | Process determining thermal resistance of junction-package of semiconductor diodes |
RU2300115C1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Mode of definition of thermal resistance transition-body of power of semi-conductive devices fulfilled in a body |
RU2392631C1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Device for measurement of heat resistance transition-housing of semi-conductor device |
DE102012009746A1 (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Schneider Electric Motion Deutschland Gmbh | Method for checking thermal coupling between semiconductor component and heat-conductive associated cooling element, involves passing measurement current through semiconductor material heated by load current during measuring phase |
RU2529761C1 (en) * | 2013-04-22 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method to measure thermal junction-to-case resistance of semiconductor instrument and device for its realisation |
-
2018
- 2018-09-05 RU RU2018131969A patent/RU2686859C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4713612A (en) * | 1986-07-14 | 1987-12-15 | Hughes Aircraft Company | Method and apparatus for determination of junction-to-case thermal resistance for a hybrid circuit element |
RU2178893C1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-01-27 | Ульяновский государственный технический университет | Process determining thermal resistance of junction-package of semiconductor diodes |
RU2300115C1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Mode of definition of thermal resistance transition-body of power of semi-conductive devices fulfilled in a body |
RU2392631C1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Device for measurement of heat resistance transition-housing of semi-conductor device |
DE102012009746A1 (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Schneider Electric Motion Deutschland Gmbh | Method for checking thermal coupling between semiconductor component and heat-conductive associated cooling element, involves passing measurement current through semiconductor material heated by load current during measuring phase |
RU2529761C1 (en) * | 2013-04-22 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method to measure thermal junction-to-case resistance of semiconductor instrument and device for its realisation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Manjhi et al. | Performance assessment of K-type, E-type and J-type coaxial thermocouples on the solar light beam for short duration transient measurements | |
HU186066B (en) | Method and apparatus for measuring coefficient of heat transfer | |
US7377687B2 (en) | Fluid temperature measurement | |
RU2686859C1 (en) | Method of measuring thermal resistance between a housing of a semiconductor device and a cooling radiator | |
RU2374631C2 (en) | Method of determining system of thermophysical properties of solid materials | |
RU2502989C1 (en) | Method to determine temperature conductivity of solid body under transient thermal mode | |
RU2529761C1 (en) | Method to measure thermal junction-to-case resistance of semiconductor instrument and device for its realisation | |
CN104076265A (en) | Method and device for rapidly measuring electrical parameter temperature variation coefficient of semiconductor device | |
RU2687300C1 (en) | Apparatus for measuring thermal resistance between a semiconductor device housing and a cooling radiator | |
Matvienko et al. | Increasing accuracy of measuring thermal conductivity of liquids by using the direct heating thermistor method | |
Shojaeefard et al. | Inverse heat transfer problem of thermal contact conductance estimation in periodically contacting surfaces | |
WO1991014161A1 (en) | Thermal sensing | |
CN114964562A (en) | Online calibration method for thin film thermal resistor and coaxial thermocouple | |
US11313819B2 (en) | Thermal analysis of semiconductor devices | |
Castellini et al. | Dynamic characterization of temperature sensors by laser excitation | |
Pearce | Quantitative determination of the uncertainty arising from the inhomogeneity of thermocouples | |
RU136160U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING PHASE TRANSITION TEMPERATURES | |
Longo | A steady-state apparatus to measure the thermal conductivity of solids | |
CN113176013B (en) | Thin film thermal resistance heat flow meter for heat flow test and calibration method of coaxial thermocouple | |
Budwig et al. | A new method for in situ dynamic calibration of temperature sensors | |
Pawłowski | Single sensor hot-wire anemometer based on thermal time constant estimation | |
RU2324164C1 (en) | Method of identifying system of thermo-physical properties of hard materials | |
RU2722088C1 (en) | Method of measuring specific thermal resistance and device for implementation thereof | |
RU2494383C1 (en) | Method for pulsed thermal express inspection of process liquids | |
RU2149389C1 (en) | Method of nondestructive test of thermophysical characteristics of materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200906 |