RU2686202C1 - Rubber mixture - Google Patents
Rubber mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686202C1 RU2686202C1 RU2018131886A RU2018131886A RU2686202C1 RU 2686202 C1 RU2686202 C1 RU 2686202C1 RU 2018131886 A RU2018131886 A RU 2018131886A RU 2018131886 A RU2018131886 A RU 2018131886A RU 2686202 C1 RU2686202 C1 RU 2686202C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- nitrile
- oil
- water
- butadiene rubber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
- C08K5/31—Guanidine; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
- C08K5/3432—Six-membered rings
- C08K5/3437—Six-membered rings condensed with carbocyclic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/45—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring
- C08K5/46—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring with oxygen or nitrogen in the ring
- C08K5/47—Thiazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
Abstract
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству эластомерных материалов уплотнительного назначения, и может быть использовано для внешнего слоя уплотнительных элементов в составе водонефтенабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.The invention relates to the rubber industry, in particular the production of elastomeric materials for sealing purposes, and can be used for the outer layer of sealing elements in the composition of water-oil-swellable packers used in the oil and gas industry.
Известна резиновая смесь для изготовления водонабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности, на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизирующие агенты - оксид цинка и оксид магния, ускорители вулканизации - дифенилгуанидин, тиурам Д и серу, наполнитель -технический углерод П 803, диспергатор наполнителя - стеариновую кислоту, замедлитель подвулканизации - мыло хозяйственное, гидрофильную добавку - метилцеллюлозу МС-2000 и/или полиакрилат натрия. RU 2617101 С1, опубл. 20.04.2017.Known rubber composition for a water-swellable packers used in petroleum industry, based on chloroprene rubber, comprising curing agents - zinc oxide and magnesium oxide, vulcanization accelerators - diphenylguanidine, thiuram D and sulfur, the carbon filler -Technical P 803, a filler dispersant - stearic acid , scorch retarder - household soap, hydrophilic additive - methylcellulose MC-2000 and / or sodium polyacrylate. RU 2617101 C1, publ. 04/20/2017.
Недостатком данной резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели относительного удлинения при разрыве, а также отсутствие данных по показателю объемного набухания в среде смеси нефти и воды (1:1 мас. долей).The disadvantage of this rubber on the basis of this rubber mixture is not high enough indicators of relative elongation at break, and the lack of data on the volume swelling in the medium of a mixture of oil and water (1: 1 wt.%).
Известна резиновая смесь для изготовления уплотнительных элементов пакеров, которые применяются в нефтегазодобывающей промышленности для герметизации скважин, включающая каучуки бутадиен-нитрильный марки БНКС-40АМН и синтетический изопреновый марки СКИ-3, вулканизующий агент - серу, ускорители вулканизации - каптакс и альтакс, активатор вулканизации - цинковые белила, противостаритель - нафтам-2, наполнители - технический углерод П 324, росил-175 и стеарат цинка, пластификаторы - норман-346 и канифоль. RU 2615520 С1, опубл. 05.04.2017.Known rubber mixture for the manufacture of sealing elements of packers, which are used in the oil and gas industry for sealing wells, including rubbers butadiene-nitrile brand BNKS-40AMN and synthetic isoprene brand SKI-3, vulcanizing agent - sulfur, vulcanization accelerators - captax and altax, vulcanization agent - zinc white, antioxidant - naphtha-2, fillers - technical carbon P 324, grew-175 and zinc stearate, plasticizers - norman-346 and rosin. RU 2615520 C1, publ. 04/05/2017.
Недостатком резины на основе данной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели относительного удлинения при разрыве, а также отсутствие данных по показателю объемного набухания в среде смеси нефти и воды (1:1 мас. долей).The disadvantage of rubber based on this rubber mixture is not high enough indicators of relative elongation at break, as well as the lack of data on the volumetric swelling in the medium of a mixture of oil and water (1: 1 wt.%).
Наиболее близкой по технической сущности является композиционный нефтенабухающий материал, включающий бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, изопреновый каучук СКИ-3, серу, сульфенамид Ц, N,N'-дитиодиморфолин, тиурам Д, антискорчинг «ЗПР», оксид цинка, стеарат цинка, стеариновую кислоту, нафтам-2, технический углерод Н 220, таурит ТС-Д, смолу«Шинпласт», оксанол ЦС-100, дибутилфталат, масло индустриальное И-12А, транс-полинорборнен (RU 2625108, опубл. 11.07.2017).The closest in technical essence is a composite oil-swellable material, including nitrile-butadiene rubber containing 17-20% acrylic acid nitrile, isoprene rubber SKI-3, sulfur, sulfenamide C, N, N'-dithiodimorpholine, thiuram D, antiscorching "ZPR" , zinc oxide, zinc stearate, stearic acid, naphtha-2, carbon black H 220, taurite TS-D, resin "Shinplast", oxanol CS-100, dibutyl phthalate, I-12A industrial oil, trans-polynorbornene (RU 2625108, publ. 11.07.2017).
Недостатком композиционного материала является недостаточно высокие значения относительного удлинения при разрыве, а также отсутствие данных по показателю объемного набухания в среде смеси нефти и воды (1:1 маc. долей).The disadvantage of the composite material is not high enough values of the relative elongation at break, as well as the lack of data on the index of volumetric swelling in the medium of a mixture of oil and water (1: 1 wt.%).
Задачей изобретения является создание резиновой смеси на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, изопренового каучука и бутадиенового каучука с улучшенными показателями относительного удлинения при разрыве резины и увеличенными показателями степени объемного набухания ее в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей), которая может найти применение при производстве внешнего слоя водонефтенабухающих пакеров для нефтегазодобывающей промышленности и которая расширит арсенал средств данного назначения.The objective of the invention is to create a rubber mixture based on a combination of butadiene-nitrile rubber with a content of acrylic acid nitrile of 17-20%, isoprene rubber and butadiene rubber with improved indicators of relative elongation at rupture of rubber and increased indicators of its volumetric swelling in a mixture of oil and water (1 : 1 wt.%), Which can be used in the production of the outer layer of water-oil-filled packers for the oil and gas industry and which will expand the arsenal of tools for this values.
Технический результат - улучшение показателя относительного удлинения при разрыве резины и увеличение степени ее объемного набухания в смеси нефти и воды (1:1 маc. долей).The technical result is an improvement in the relative elongation at rupture of rubber and an increase in the degree of its bulk swelling in a mixture of oil and water (1: 1 wt.%).
Технический результат достигается тем, что резиновая смесь, для водонефтенабухающих уплотнительных элементов, включающая бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%), изопреновый каучук СКИ-3, вулканизующий агент - серу, активатор вулканизации - цинковые белила, диспергатор наполнителей - стеариновую кислоту, наполнитель - технический углерод, согласно изобретению, она дополнительно содержит бутадиеновый каучук СКД, сополимер этилена с винилацетатом - cэвилен 11808-340, ускорители вулканизации - 2,2' -дибензтиазолдисульфид, гуанид Ф, противостаритель - ацетонанил Н, пластификатор -канифоль, наполнители росил 175, тальк, тонкомолотый минеральный порошок из шунгита, а в качестве технического углерода - технический углерод П514, волокнистый наполнитель - иглопробивное полотно «Оксипан», гидросорбционные добавки - полиакриламид АК 639, реагент «Комета-Р» и натриевую соль полиакриловой кислоты ПАН-1 при следующем соотношении исходных компонентов, мас. ч.:The technical result is achieved by the fact that a rubber mixture for water-oil-swellable sealing elements, including butadiene-nitrile rubber with an acrylic acid nitrile content of 17-20%), isoprene rubber SKI-3, a vulcanizing agent — sulfur, a vulcanization activator — zinc white, a disperser of fillers — stearic acid, filler - carbon black according to the invention, it additionally contains SKD butadiene rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer - kevilen 11808-340, vulcanization accelerators - 2,2'-dibenzthiazoldi ulfid, guanid F, antioxidant — acetonanil H, plasticizer –pantol, fillers grown 175, talc, fine ground mineral powder from schungite, and carbon black P514 as carbon black, fibrous filler — Oxypan needles, hydrospheric additives — polyacrylamide AK 639, the reagent "Comet-R" and the sodium salt of polyacrylic acid PAN-1 in the following ratio of initial components, wt. including:
Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные дополнительные компоненты, введенные в состав резиновой смеси в оптимальных соотношениях. Такое соотношение компонентов позволяет повысить относительное удлинение при растяжении резины и степень ее объемного набухания в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей). Кроме того, заявляемая резиновая смесь проявляет одновременно свойства нефтенабухания и водонабухания за счет использования комбинации бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, изопренового СКИ-3, бутадиенового СКД каучуков и гидросорбционных добавок - полиакриламида АК 639, реагента «Комета-Р» и натриевой соли полиакриловой кислоты ПАН-1, а также других компонентов, что позволяет расширить арсенал средств данного назначения.Distinctive features of the claimed invention are the above-mentioned additional components introduced into the rubber compound in optimal proportions. This ratio of components allows to increase the relative elongation in tension of rubber and the degree of its bulk swelling in a mixture of oil and water (1: 1 wt.%). In addition, the claimed rubber mixture simultaneously exhibits the properties of oil swelling and water swelling due to the use of a combination of butadiene-nitrile rubber with an acrylic acid nitrile content of 17-20%, isoprene SKI-3, butadiene SKD of rubbers and hydrosorption additives - polyacrylamide AK 639, reagent "Kometa- P ”and sodium salt of polyacrylic acid PAN-1, as well as other components, which allows you to expand the arsenal of tools for this purpose.
Резиновую смесь готовили смешением всех рецептурных компонентов с последующим вальцеванием на вальцах ЛБ 320 150/150.The rubber mixture was prepared by mixing all the prescription components, followed by rolling on rollers LB 320 150/150.
Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 2. Исследования физико-механических свойств резин осуществлялись по стандартным методикам: условную прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяли по ГОСТ 270-75; твердость по Шору А - по ГОСТ 263-75; сопротивление раздиру - по ГОСТ 262-79; изменение объема резины после воздействия смеси нефти и воды (1:1 мас. долей) - по ГОСТ 9.030-74.The compositions of rubber compounds are given in table. 1. Physico-mechanical properties of vulcanizates are given in table. 2. Studies of the physicomechanical properties of rubbers were carried out according to standard methods: conditional tensile strength and elongation at break were determined according to GOST 270-75; Shore A hardness - according to GOST 263-75; tear resistance - according to GOST 262-79; change in the volume of rubber after exposure to a mixture of oil and water (1: 1 wt.%) - according to GOST 9.030-74.
Заявляемую резиновую смесь изготавливали из следующих материалов:The inventive rubber mixture was made from the following materials:
Бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20% (ТУ 38.30313-2006); изопреновый каучук СКИ-3 (ГОСТ 14925-79); бутадиеновый каучук (ГОСТ 14924-75); сэвилен 11808-340 (ТУ 2211-211-00203335-2013); сера (ГОСТ 127.1-93); 2,2'-дибензтиазолдисульфид (ГОСТ 7087-75); гуанид Ф (ГОСТ 40-80); цинковые белила (ГОСТ 202-84); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-96); ацетонанил Н (ТУ 2492-542-05763441-2013) технический углерод П 514 (ГОСТ 7885-86); росил 175 (ТУ 2168-038-00204872-2001); тальк (ГОСТ 19729-74); тонкомолотый минеральный порошок из шунгита, размеры частиц 0,5-10 мкм (ТУ 2169-001-77441524-2016); канифоль (ГОСТ 19113-84); иглопробивное полотно «Оксипан» (ТУ 8397-002-45680943-2010); полиакриламид АК 639 (ТУ 2216-016-55373366-2007); реагент «Комета-Р» (ТУ 2458-019-25690359-99); натриевая соль полиакриловой кислоты ПАН-1 (ТУ 2219-501-00208947-2008). В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.Nitrile butadiene rubber containing 17-20% acrylic acid nitrile (TU 38.30313-2006); isoprene rubber SKI-3 (GOST 14925-79); butadiene rubber (GOST 14924-75); Savilen 11808-340 (TU 2211-211-00203335-2013); sulfur (GOST 127.1-93); 2,2'-dibenzthiazol disulfide (GOST 7087-75); guanid F (GOST 40-80); zinc white (GOST 202-84); stearic acid (GOST 6484-96); acetonanyl N (TU 2492-542-05763441-2013) technical carbon P 514 (GOST 7885-86); grew 175 (TU 2168-038-00204872-2001); talc (GOST 19729-74); fine ground mineral powder of shungite, particle size 0.5-10 microns (TU 2169-001-77441524-2016); rosin (GOST 19113-84); needle punched canvas “Oxypan” (TU 8397-002-45680943-2010); polyacrylamide AK 639 (TU 2216-016-55373366-2007); the reagent "Comet-R" (TU 2458-019-25690359-99); sodium salt of polyacrylic acid PAN-1 (TU 2219-501-00208947-2008). In the proposed rubber mixture can be used analogs of rubbers and ingredients produced by various companies.
Из таблицы 2 следует, что резины обладают высокими значениями относительного удлинения при разрыве по сравнению с прототипом. Данные резины характеризуются высокой степенью объемного набухания в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей), что позволяет рекомендовать ее для создания внешнего слоя водонефтенабухающих уплотнительных элементов, используемых в нефтегазодобывающей промышленности.From table 2 it follows that the rubber have high values of relative elongation at break compared with the prototype. These rubber are characterized by a high degree of volumetric swelling in a mixture of oil and water (1: 1 wt.%), Which allows us to recommend it to create the outer layer of water-oil-sealing sealing elements used in the oil and gas industry.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131886A RU2686202C1 (en) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | Rubber mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131886A RU2686202C1 (en) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | Rubber mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2686202C1 true RU2686202C1 (en) | 2019-04-24 |
Family
ID=66314458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018131886A RU2686202C1 (en) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | Rubber mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2686202C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751316C1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-07-13 | Общество с ограниченной ответственностью "НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД" | Rubber mixture |
RU2809502C1 (en) * | 2023-05-03 | 2023-12-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Composition of rubber mixture based on combination of general purpose rubbers (options) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2558900A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-20 | Lanxess Inc. | Blends of hxnbr and low mooney hnbr |
US20100179276A1 (en) * | 2007-05-31 | 2010-07-15 | Evonik Degussa Gmbh | Adhesive and sealant systems |
RU2615520C1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Rubber mixture |
RU2617101C1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Rubber mixture |
RU2625108C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-07-11 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Composite oil-swellable material |
-
2018
- 2018-09-04 RU RU2018131886A patent/RU2686202C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2558900A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-20 | Lanxess Inc. | Blends of hxnbr and low mooney hnbr |
US20100179276A1 (en) * | 2007-05-31 | 2010-07-15 | Evonik Degussa Gmbh | Adhesive and sealant systems |
RU2615520C1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Rubber mixture |
RU2617101C1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Rubber mixture |
RU2625108C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-07-11 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Composite oil-swellable material |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751316C1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-07-13 | Общество с ограниченной ответственностью "НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД" | Rubber mixture |
RU2809502C1 (en) * | 2023-05-03 | 2023-12-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Composition of rubber mixture based on combination of general purpose rubbers (options) |
RU2815100C1 (en) * | 2023-10-17 | 2024-03-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Химуглемет" | Frost-resistant rubber mixture based on butadiene-nitrile rubber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10385647B2 (en) | Swellable rubber compositions | |
RU2625108C1 (en) | Composite oil-swellable material | |
RU2309962C1 (en) | Rubber mix | |
RU2688521C1 (en) | Rubber mixture | |
RU2507221C1 (en) | Oil-and-petrol resistant rubber mixture | |
RU2437903C2 (en) | Composite oil-and-petrol resistant, wear- and frost-resistant material | |
RU2686202C1 (en) | Rubber mixture | |
RU2617101C1 (en) | Rubber mixture | |
ES2271611T3 (en) | COMPOSITIONS OF ELASTOMERIC RESIN. | |
RU2615520C1 (en) | Rubber mixture | |
US4012332A (en) | Rubber vulcanization accelerator composition | |
RU2688512C1 (en) | Rubber mixture | |
RU2602144C1 (en) | Rubber composition | |
RU2294346C1 (en) | Wear-resistant propylene oxide rubber-based compound | |
RU2685350C1 (en) | Water-oil-swelling elastomer composition | |
RU2677145C1 (en) | Rubber composition | |
RU2699643C1 (en) | Rubber mixture | |
CN108034088A (en) | A kind of rubber composite material and preparation method thereof | |
RU2666442C1 (en) | Rubber mixture based on butadiene-nitrile rubber | |
RU2626364C1 (en) | Rubber mixture | |
RU2433150C1 (en) | Elastomeric material | |
RU2686035C1 (en) | Rubber mixture based on butadiene-styrene rubber with schungite | |
RU2630562C1 (en) | Rubber mixture | |
RU2688741C1 (en) | Oil-and-petrol-resistant and cold-resistant rubber mixture | |
RU2232171C1 (en) | Rubber compound |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200303 |