RU2685474C1 - Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and a line for its implementation - Google Patents

Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and a line for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2685474C1
RU2685474C1 RU2018126257A RU2018126257A RU2685474C1 RU 2685474 C1 RU2685474 C1 RU 2685474C1 RU 2018126257 A RU2018126257 A RU 2018126257A RU 2018126257 A RU2018126257 A RU 2018126257A RU 2685474 C1 RU2685474 C1 RU 2685474C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
heating
product
air
fruit
Prior art date
Application number
RU2018126257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Викторович Дранников
Геннадий Владиславович Калашников
Евгений Викторович Литвинов
Владимир Николаевич Шаршов
Марина Игоревна Литвинова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ")
Priority to RU2018126257A priority Critical patent/RU2685474C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2685474C1 publication Critical patent/RU2685474C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: group of inventions relates to food industry, in particular, to production of food concentrates in apparatus under low pressure with supply of microwave energy, and can be used for production of fruit-and-vegetable chips. Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and line for its implementation allows to produce cold air, which is used for cooling of ready product and microwave magnetrons, almost completely use heat of waste heat carriers in recirculation circuits, perform drying and additional product drying with atmospheric air at low pressure.EFFECT: use of the group of inventions will make it possible to increase operational reliability of the line operation, as well as quality of the ready product.2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству пищевых концентратов в аппаратах при пониженном давлении с подачей СВЧ энергии, и может быть использовано для производства плодоовощных чипсов. The invention relates to the food industry, in particular to the production of food concentrates in machines under reduced pressure with the supply of microwave energy, and can be used for the production of fruit and vegetable chips.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства плодоовощных чипсов [Пат. РФ № 2520142, МПК А23 L 1/212. Способ производства плодоовощных чипсов [текст] / Г. В. Калашников, Е.В. Литвинов; заявитель и патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий. – № 2012127498/13; заявл. 03.07.2012; опубл. 10.01. 2014], предусматривающий сортировку, мойку, инспектирование, калибрование, резку, бланширование, обработку водным раствором, сушку и упаковку. The closest in technical essence and the achieved effect is a method for the production of fruit and vegetable chips [US Pat. Of the Russian Federation No. 2520142, IPC A23 L 1/212. Method for production of fruit and vegetable chips [text] / G.V. Kalashnikov, E.V. Litvinov; applicant and patent holder: State educational institution of higher professional education Voronezh State University of Engineering Technologies. - № 2012127498/13; declare 03.07.2012; publ. 10.01. 2014], which includes sorting, washing, inspection, calibration, cutting, blanching, treatment with an aqueous solution, drying and packaging.

Недостатками известного способа являются:The disadvantages of this method are:

- для охлаждения продукта используют атмосферный воздух, температура которого может колебаться в зависимости от состояния окружающей среды, что ведет к нестабильности проведения процесса приготовления плодоовощных чипсов и снижению качества готового продукта;- to cool the product using atmospheric air, the temperature of which may vary depending on the state of the environment, which leads to instability of the process of preparing fruit and vegetable chips and reduce the quality of the finished product;

- не предусмотрено охлаждение СВЧ магнетронов искусственно охлажденным воздухом, что в свою очередь, может привести к их перегреву и выходу из строя;- there is no provision for the cooling of microwave magnetrons with artificially cooled air, which, in turn, can lead to their overheating and failure;

- невозможно реализовать получение охлажденного воздуха для охлаждения готового продукта и СВЧ магнетронов;- it is impossible to realize the production of cooled air for cooling the finished product and microwave magnetrons;

- не в полной мере осуществляется использование теплоты отработанных теплоносителей и контуров рециркуляции, что повышает удельные энергозатраты производства;- not fully implemented the use of heat of the heat transfer fluids and recirculation circuits, which increases the specific energy consumption of production;

- не предусмотрено осуществление процесса сушки при пониженном давлении теплоносителя, позволяющее достичь высокого качество готового продукта;- not provided for the implementation of the drying process under reduced pressure of the coolant, allowing to achieve high quality of the finished product;

Технической задачей изобретения является повышение качества готового продукта, энергетической эффективности и эксплуатационной надежности работы линии.An object of the invention is to improve the quality of the finished product, energy efficiency and operational reliability of the line.

Поставленная задача достигается тем, что предложен способ влаготепловой обработки плодоовощных чипсов, характеризующийся тем, что он предусматривает подогрев плодоовощного сырья, его сушку перегретым паром атмосферного давления в псевдоожиженном слое, сушку подогретым атмосферным воздухом при пониженном давлении с подачей СВЧ энергии, насыщение плодоовощного сырья подогретым сиропом путем его распыливания и отводом избыточного количества на подогрев с образованием контура рециркуляции, досушку продукта подогретым атмосферным воздухом при пониженном давлении с подачей СВЧ энергии и охлаждение готового продукта холодным воздухом, причем перегрев пара осуществляют греющим паром, при этом образовавшийся конденсат греющего пара делят на два потока, один из которых направляют на подогрев сырья, а второй на подогрев сиропа; отработанный перегретый пар возвращают на сушку с образованием контура рециркуляции, а его избыточное количество, равное количеству испаренной из сырья влаги, подают на подогрев атмосферного воздуха, который направляют на сушку и далее к вакуум-насосу для создания пониженного давления; подогрев атмосферного воздуха, используемого для досушки продукта, осуществляют за счет теплоты конденсации хладагента, при этом отработанный воздух направляют к вакуум-насосу для создания пониженного давления; теплоту, образовавшуюся при подводе СВЧ энергии на сушку и досушку продукта вместе с теплотой, образовавшейся при охлаждении готового продукта, отводят с помощью холодного воздуха, который охлаждают за счет теплоты испарения хладагента, при этом поток отработанного холодного воздуха после охлаждения готового продукта возвращают на охлаждение с образованием замкнутого контура, а потоки отработанного холодного воздуха после отвода СВЧ теплоты подают на подогрев и далее на досушку продукта.The task is achieved by the fact that the proposed method of moisture-heat treatment of fruit and vegetable chips, characterized in that it provides heating of fruit and vegetable raw materials, drying it with superheated steam of atmospheric pressure in a fluidized bed, drying with heated atmospheric air under reduced pressure with supplying microwave energy, saturating fruit and vegetables with heated syrup by spraying it and discharging an excess amount to the heating with the formation of a recirculation circuit, to dry the product with heated atmospheric air spirit under reduced pressure with the supply of microwave energy and cooling of the finished product with cold air, and the steam overheating is carried out with heating steam, the resulting condensate of heating steam is divided into two streams, one of which is directed to the heating of raw materials, and the second to the heating of the syrup; spent superheated steam is returned for drying with the formation of a recirculation loop, and its excess amount equal to the amount of moisture evaporated from the raw material is fed to the heated atmospheric air, which is sent for drying and then to a vacuum pump to create a reduced pressure; Preheating of the atmospheric air used to dry the product is carried out by the heat of condensation of the refrigerant, while the exhaust air is directed to a vacuum pump to create a reduced pressure; the heat generated during the supply of microwave energy to the drying and drying of the product together with the heat generated during cooling of the finished product is removed using cold air, which is cooled by the heat of evaporation of the refrigerant, while the flow of exhaust cold air after cooling the finished product is returned to cooling from the formation of a closed circuit, and the flow of exhaust cold air after removal of the microwave heat is fed to the heating and then to the final product drying.

2. Линия для влаготепловой обработки плодоовощных чипсов, характеризующаяся тем, что содержит подогреватель сырья; камеру для сушки сырья перегретым паром атмосферного давления; пароперегреватель; парогенератор; вентилятор для перегретого пара и охлажденного воздуха; камеру для сушки и досушки продукта подогретым атмосферным воздухом, оснащенную СВЧ магнетронами; вакуум-насосы для создания пониженного давления в камерах сушки и досушки; подогреватель атмосферного воздуха; устройство для обработки продута подогретым сиропом, содержащее блок форсунок; подогреватель для сиропа; насосы для сиропа и конденсата греющего пара; охладитель готового продукта; тепловой насос, включающий компрессор, конденсатор, терморегулирующий вентиль и испаритель, работающие по замкнутому термодинамическому циклу, причем в конденсаторе теплового насоса подогревают атмосферный воздух для досушки продукта, а в испарителе теплового насоса охлаждают воздух, используемый для охлаждения СВЧ магнетронов и готового продукта в охладителе.2. Line for moisture-heat treatment of fruit and vegetable chips, characterized by the fact that it contains a heater of raw materials; chamber for drying raw materials with superheated steam at atmospheric pressure; superheater; steam generator; fan for superheated steam and cooled air; chamber for drying and drying of the product by heated atmospheric air, equipped with microwave magnetrons; vacuum pumps for creating reduced pressure in the drying and drying chambers; air heater; a device for processing food heated syrup containing block nozzles; syrup preheater; pumps for syrup and condensate heating steam; cooler of the finished product; a heat pump comprising a compressor, a condenser, a thermostatic valve and an evaporator operating in a closed thermodynamic cycle, with atmospheric air being heated in a heat pump condenser to dry the product, and air used to cool the magnetrons and the finished product in a cooler in a heat pump evaporator.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового продукта, энергетической эффективности и эксплуатационной надежности работы линии.The technical result of the invention is to improve the quality of the finished product, energy efficiency and operational reliability of the line.

На фиг. 1 представлен общий вид линии, реализующей предлагаемый способ влаготепловой обработки плодоовощных чипсов.FIG. 1 shows a general view of the line that implements the proposed method of moisture-heat treatment of fruit and vegetable chips.

Линия включает в себя: подогреватель сырья 1; камеру для сушки перегретым паром 2; пароперегреватель 3; вентилятор для перегретого пара 4; камеру для сушки подогретым атмосферным воздухом 5; вакуум-насосы 6, 17; СВЧ магнетроны 7, 16; парогенератор 8; подогреватель атмосферного воздуха 9; камеру для обработки подогретым сиропом 10; блок форсунок 11; подогреватель для сиропа 12; насос для сиропа 13; насос для конденсата греющего пара 14; камеру для досушки подогретым атмосферным воздухом 15; камеру охлаждения готового продукта 18; компрессор 19; конденсатор 20; терморегулирующий вентиль 21; испаритель 22; вентилятор для охлажденного воздуха 23; переключатели потоков 24-28.The line includes: raw material preheater 1; chamber for drying with superheated steam 2; superheater 3; fan for superheated steam 4; chamber for drying with heated atmospheric air 5; vacuum pumps 6, 17; Microwave magnetrons 7, 16; steam generator 8; atmospheric air heater 9; chamber for processing the heated syrup 10; block nozzles 11; syrup preheater 12; pump for syrup 13; heating steam condensate pump 14; chamber for drying with heated atmospheric air 15; the cooling chamber of the finished product 18; compressor 19; capacitor 20; thermostatic valve 21; evaporator 22; cooled air fan 23; flow switches 24-28.

Предлагаемый способ влаготепловой обработки плодоовощных чипсов реализуется на линии следующим образом.The proposed method of moisture-heat treatment of fruit and vegetable chips is implemented on the line as follows.

Предварительно помытое и порезанное на пластины исходное плодоовощное сырье по линии 0.2 вначале подают в подогреватель сырья 1, а затем в камеру для сушки перегретым паром атмосферного давления 2 в которой осуществляют его сушку в псевдоожиженном слое. Далее сырье по линии 0.2.1 направляют в камеру 5 для сушки подогретым атмосферным воздухом, при этом одновременно подводят СВЧ энергию с помощью СВЧ магнетронов 7 и создают пониженное давление в камере вакуум-насосом 6, который отводит по линии 2.2 отработанный теплоноситель из камеры 5 в атмосферу. Осуществление процесса сушки продукта при пониженном давлении теплоносителя позволяет достичь его высокого качества при достаточно высокой интенсивности проведения процесса за счет большой разности парциальных давлений водяных паров на поверхности продукта и в теплоносителе. The initial fruit and vegetable raw materials that have been pre-washed and cut into plates are first fed to the raw material preheater 1 and then to the drying chamber with superheated steam of atmospheric pressure 2 in which they are dried in a fluidized bed. Next, the raw material through line 0.2.1 is sent to the chamber 5 for drying with heated atmospheric air, while simultaneously supplying microwave energy using microwave magnetrons 7 and creating a reduced pressure in the chamber with a vacuum pump 6, which removes the spent heat carrier from chamber 5 into the atmosphere. The implementation of the process of drying the product under reduced pressure of the coolant allows to achieve its high quality at a sufficiently high intensity of the process due to the large difference in the partial pressures of water vapor on the product surface and in the coolant.

Из камеры 5 пластины плодоовощного сырья по линии 0.2.2 подают в устройство 10, где осуществляют их обработку подогретым в подогревателе 12 сиропом, который распыливают на поверхность продукта с помощью блока форсунок 11. Избыточное количество сиропа из устройства 10 отводят по линии 1.6 и насосом 13 возвращают в подогреватель 12 с образованием контура рециркуляции. Далее продукт направляют по линии 0.7 в камеру 15 для досушки подогретым атмосферным воздухом, при этом одновременно подводят СВЧ энергию с помощью СВЧ магнетронов 16 и создают пониженное давление в камере вакуум-насосом 17, который отводит по линии 2.2 отработанный теплоноситель из камеры 15 в атмосферу. Затем насыщенные сиропом сухие, но при этом горячие пластины по линии 0.2.3 подают в охладитель 18 для охлаждения холодным воздухом, после чего готовые плодоовощные чипсы отводят на упаковку.From the chamber 5, the plate of fruit and vegetable raw materials through line 0.2.2 is fed to the device 10, where they are processed by syrup heated in the preheater 12, which is sprayed onto the surface of the product using a nozzle unit 11. Excess syrup from the device 10 is withdrawn through line 1.6 and the pump 13 return to the heater 12 with the formation of the recirculation circuit. Next, the product is directed through line 0.7 to chamber 15 for drying with heated atmospheric air, while simultaneously supplying microwave energy using microwave magnetrons 16 and creating a reduced pressure in the chamber with a vacuum pump 17, which diverts the spent heat carrier from chamber 15 to the atmosphere. Then, saturated with syrup, dry, but hot plates along the line 0.2.3 are fed to the cooler 18 for cooling with cold air, after which the finished fruit and vegetable chips are taken to the package.

Перегретый пар, который подают по линии 2.4 в камеру 2 для сушки подогретого исходного сырья, перегревают в пароперегревателе 3 греющим паром, получаемым в парогенераторе 8. При этом образовавшийся в пароперегревателе 3 конденсат греющего пара делят с помощью делителя потоков 24 на два потока, один из которых по линии 1.8 направляют в подогреватель 1 на подогрев влажного сырья, а второй на подогрев сиропа в подогреватель 12. Из подогревателей 1 и 12 отработанные потоки конденсата греющего пара насосом 14 возвращают в парогенератор 8 с образованием контуров рециркуляции. После камеры 2 отработанный перегретый пар делят с помощью делителя потоков 25 на два потока. Один из потоков по линии 2.1 вентилятором 4 направляют на перегрев в пароперегреватель 3 и затем по линии 2.4 возвращают в камеру 2 с образованием контура рециркуляции, а другой поток в количестве, равным количеству испаренной в камере 2 из сырья влаги, подают по линии 2.1 в подогреватель 9 на подогрев атмосферного воздуха, который направляют в камеру 5 и далее по линии 2.2 к вакуум-насосу 6 для создания пониженного давления в этой камере. При этом образовавшийся конденсат отработанного перегретого пара отводят по линии 1.8 из подогревателя 9.Superheated steam, which is supplied via line 2.4 to chamber 2 for drying the preheated feedstock, is superheated in the superheater 3 by heating steam produced in the steam generator 8. The condensate of heating steam formed in the superheater 3 is divided into two streams using a splitter 24, two of which are which, via line 1.8, is sent to heater 1 for heating moist raw materials, and the second for heating syrup to heater 12. Of heaters 1 and 12, the exhaust streams of heating steam condensate are returned by pump 14 to steam generator 8 to form nturov recirculation. After chamber 2, the spent superheated steam is divided into two streams using a stream splitter 25. One of the streams in line 2.1 is sent by fan 4 to overheat to the superheater 3 and then, via line 2.4, is returned to chamber 2 with the formation of a recirculation circuit, and the other stream in an amount equal to the amount of moisture evaporated from chamber 2 from raw materials is fed through line 2.1 to the heater 9 for heating the atmospheric air, which is sent to chamber 5 and further along line 2.2 to the vacuum pump 6 to create a reduced pressure in this chamber. The resulting condensate waste superheated steam discharged through line 1.8 of the heater 9.

Подогрев атмосферного воздуха, используемого для досушки продукта в камере 15, осуществляют за счет теплоты конденсации хладагента в конденсаторе 20 теплового насоса. При этом отработанный воздух после сушки продукта в камере 15 по линии 2.2 направляют к вакуум-насосу 17 для создания пониженного давления в этой камере. Heating of the atmospheric air used for the drying of the product in chamber 15 is carried out by the heat of condensation of the refrigerant in the condenser 20 of the heat pump. While the exhaust air after drying the product in the chamber 15 through line 2.2 is directed to a vacuum pump 17 to create a reduced pressure in this chamber.

При подводе СВЧ энергии в процессе сушки и досушки продукта в камерах 5 и 15 с помощью СВЧ магнетронов происходит их нагрев. Чтобы не произошло перегрева СВЧ магнетронов и выхода из строя предусмотрено их охлаждение холодным воздухом, который охлаждают за счет теплоты испарения хладагента в испарителе 22 теплового насоса. При этом полученный холодный воздух вентилятором 23 направляют в делитель потоков 26, после которого один из потоков по линии 3.2 подают на охлаждение СВЧ магнетронов 7, а другой с помощью делителя потоков 27 делят на два потока. Причем одним из разделенных потоков холодного воздуха охлаждают СВЧ магнетроны 16, а другим охлаждают готовый продукт в охладителе 18. When supplying microwave energy in the process of drying and drying of the product in chambers 5 and 15 using microwave magnetrons they are heated. In order not to overheat the microwave magnetrons and the failure of the system, they are cooled with cold air, which is cooled by the heat of evaporation of the refrigerant in the evaporator 22 of the heat pump. At the same time, the cold air received by the fan 23 is sent to the flow divider 26, after which one of the flows through line 3.2 is fed to the cooling of the microwave magnetrons 7, and the other is divided into two flows using the flow divider 27. Moreover, one of the separated streams of cold air is cooled by the microwave magnetrons 16, while the other is cooled by the finished product in the cooler 18.

Отработанный холодный воздух из охладителя 18 по линии 2.2 возвращают на охлаждение в испаритель 22 с образованием замкнутого контура и возможностью подпитки свежим атмосферным воздухом. При этом попавшая из готового продукта влага в воздух в охладителе 18 конденсируется на охлаждающей поверхности испарителя 19 и выводится из него в виде конденсата по линии 1.8. Exhaust cold air from cooler 18 through line 2.2 is returned for cooling to the evaporator 22 with the formation of a closed circuit and the possibility of feeding fresh atmospheric air. In this case, moisture from the finished product into the air in the cooler 18 is condensed on the cooling surface of the evaporator 19 and removed from it in the form of condensate via line 1.8.

Потоки отработанного холодного воздуха после СВЧ магнетронов 7 и 16 подают по линии 2.2 в конденсатор 20 на подогрев и далее на досушку продукта в камеру 15. Причем в зависимости от расхода подогретого воздуха в камере 15 и расходов холодного воздуха в СВЧ магнетронах 7 и 16 предусмотрена как подпитка, так и сброс избыточного количества атмосферного воздуха перед его подачей в конденсатор 20 при помощи делителя 28. The streams of spent cold air after the microwave magnetrons 7 and 16 are supplied via line 2.2 to the condenser 20 for heating and then for the product to be dried into the chamber 15. Moreover, depending on the flow of heated air in the chamber 15 and the flow of cold air in the microwave magnetrons 7 and 16, it is provided as recharge as well as the discharge of excess atmospheric air before it is supplied to the condenser 20 by means of a divider 28.

Таким образом, предлагаемый способ влаготепловой обработки плодоовощных чипсов и линия для его осуществления позволяют:Thus, the proposed method of moisture-heat treatment of fruit and vegetable chips and the line for its implementation allow:

- получить холодный воздух, который используют для охлаждения готового продукта и СВЧ магнетронов, что позволяет повысить качество готового продукта и эксплуатационную надежность работы линии;- get cold air, which is used to cool the finished product and microwave magnetrons, which allows to improve the quality of the finished product and operational reliability of the line;

- повысить энергетическую эффективность работы линии, т.к. практически полностью используется теплота отработанных теплоносителей в контурах рециркуляции;- to increase the energy efficiency of the line, because the heat of spent coolants in recirculation circuits is almost completely used;

- достичь высокого качества готового продукта за счет осуществления сушки и досушки продукта атмосферным воздухом при пониженном давлении.- to achieve high quality finished product due to the implementation of the drying and drying of the product with atmospheric air under reduced pressure.

Claims (2)

1. Способ производства плодоовощных чипсов, характеризующийся тем, что он предусматривает подогрев плодоовощного сырья, его сушку перегретым паром атмосферного давления в псевдоожиженном слое, сушку подогретым атмосферным воздухом при пониженном давлении с подачей СВЧ энергии, насыщение плодоовощного сырья подогретым сиропом путем его распыливания и отводом избыточного количества на подогрев с образованием контура рециркуляции, досушку продукта подогретым атмосферным воздухом при пониженном давлении с подачей СВЧ энергии и охлаждение готового продукта холодным воздухом, причем перегрев пара осуществляют греющим паром, при этом образовавшийся конденсат греющего пара делят на два потока, один из которых направляют на подогрев сырья, а второй - на подогрев сиропа, отработанный перегретый пар возвращают на сушку с образованием контура рециркуляции, а его избыточное количество, равное количеству испаренной из сырья влаги, подают на подогрев атмосферного воздуха, который направляют на сушку и далее к вакуум-насосу для создания пониженного давления, подогрев атмосферного воздуха, используемого для досушки продукта, осуществляют за счет теплоты конденсации хладагента, при этом отработанный воздух направляют к вакуум-насосу для создания пониженного давления, теплоту, образовавшуюся при подводе СВЧ энергии на сушку и досушку продукта, вместе с теплотой, образовавшейся при охлаждении готового продукта, отводят с помощью холодного воздуха, который охлаждают за счет теплоты испарения хладагента, причем поток отработанного холодного воздуха после охлаждения готового продукта возвращают на охлаждение с образованием замкнутого контура, а потоки отработанного холодного воздуха после отвода СВЧ теплоты подают на подогрев и далее на досушку продукта.1. Method for the production of fruit and vegetable chips, characterized in that it provides for heating fruit and vegetable raw materials, drying it with superheated vapor at atmospheric pressure in the fluidized bed, drying with heated atmospheric air under reduced pressure with supplying microwave energy, saturating the fruit and vegetables with heated syrup by spraying it and discharging excess quantities for heating with the formation of a recirculation circuit, drying the product with heated atmospheric air under reduced pressure with the supply of microwave energy and cooling the finished product is cooled with cold air, and the steam is superheated by heating steam, the resulting condensate of heating steam is divided into two streams, one of which is directed to heating the raw material, and the second to heating the syrup, the spent superheated steam is returned to drying to form a recirculation loop, and its excess amount, equal to the amount of moisture evaporated from the raw material, is fed to the heating of atmospheric air, which is sent for drying and then to the vacuum pump to create a reduced pressure, by heating the atmosphere. The air used for the final drying of the product is carried out due to the heat of condensation of the refrigerant, while the exhaust air is directed to the vacuum pump to create a reduced pressure, the heat generated during the supply of microwave energy for drying and drying the product, product is removed with cold air, which is cooled by the heat of evaporation of the refrigerant, and the flow of the exhaust cold air after cooling the finished product is returned to cooling from mation of a closed loop, and the exhaust streams of cold air after removal of heat supplied to the microwave heating and further the final drying of the product. 2. Линия для производства плодоовощных чипсов, характеризующаяся тем, что содержит установленные в технологической последовательности подогреватель сырья, камеру для сушки сырья перегретым паром атмосферного давления, пароперегреватель, парогенератор, вентилятор для перегретого пара и охлажденного воздуха, камеру для сушки и досушки продукта подогретым атмосферным воздухом, оснащенную СВЧ магнитронами, вакуум-насосы для создания пониженного давления в камерах сушки и досушки, подогреватель атмосферного воздуха, устройство для обработки продута подогретым сиропом, содержащее блок форсунок, подогреватель для сиропа, насосы для сиропа и конденсата греющего пара, охладитель готового продукта, тепловой насос, включающий компрессор, конденсатор, терморегулирующий вентиль и испаритель, работающие по замкнутому термодинамическому циклу, причем в конденсаторе теплового насоса осуществляют подогрев атмосферного воздуха для досушки продукта, а в испарителе теплового насоса охлаждают воздух, используемый для охлаждения СВЧ магнетронов и готового продукта в охладителе. 2. A line for the production of fruit and vegetable chips, characterized in that it contains a raw material preheater installed in a technological sequence, a chamber for drying raw materials with superheated atmospheric pressure steam, a superheater, a steam generator, a fan for superheated steam and cooled air, a chamber for drying and drying the product with heated atmospheric air , equipped with microwave magnetrons, vacuum pumps for creating reduced pressure in the drying and finishing chambers, atmospheric air heater, treatment device The heaters are heated with a syrup containing a nozzle block, a syrup heater, pumps for syrup and condensate of heating steam, a finished product cooler, a heat pump, including a compressor, a condenser, a thermostatic valve and an evaporator operating in a closed thermodynamic cycle, and in the heat pump condenser, preheating of atmospheric air for the final drying of the product, and in the heat pump evaporator, the air used to cool the microwave magnetrons and the finished product in the cooler is cooled.
RU2018126257A 2018-07-17 2018-07-17 Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and a line for its implementation RU2685474C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018126257A RU2685474C1 (en) 2018-07-17 2018-07-17 Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and a line for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018126257A RU2685474C1 (en) 2018-07-17 2018-07-17 Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and a line for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2685474C1 true RU2685474C1 (en) 2019-04-18

Family

ID=66168389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018126257A RU2685474C1 (en) 2018-07-17 2018-07-17 Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and a line for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2685474C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485803C1 (en) * 2012-02-07 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) Line for fruit-and-vegetable chips production
RU2012127498A (en) * 2012-07-03 2014-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") METHOD FOR PRODUCING FRUIT AND VEGETABLE CHIPS
RU2602646C2 (en) * 2014-11-21 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). Rotor apparatus for production of dried fruit and vegetable products and chips

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485803C1 (en) * 2012-02-07 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) Line for fruit-and-vegetable chips production
RU2012127498A (en) * 2012-07-03 2014-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") METHOD FOR PRODUCING FRUIT AND VEGETABLE CHIPS
RU2520142C2 (en) * 2012-07-03 2014-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") Fruit-and-vegetable chips production method
RU2602646C2 (en) * 2014-11-21 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). Rotor apparatus for production of dried fruit and vegetable products and chips

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4081914A (en) Freeze dryer
JPH0447235B2 (en)
KR20070047239A (en) Drying process and apparatus
US3266169A (en) Vacuum freeze drying apparatus
GB1384838A (en) Freeze drying method and apparatus
KR20160100578A (en) Heat recovery type multi-drying system using micro wave and hot air
CN107647446A (en) A kind of fruits and vegetables low-pressure superheated steam dries exhaust steam residual heat two-stage heat pump retracting device and method
RU2685474C1 (en) Method for moisture-thermal treatment of fruit-and-vegetable chips and a line for its implementation
EP0631799B1 (en) Vacuum concentrating plant
CN103307859A (en) Tower type mechanical steam recompression and overheating integrated steam drying systems and methods
US2846319A (en) Drying process
RU2621979C1 (en) Method for obtaining roasted grain products
US2676632A (en) Apparatus for separating skin from fruit
RU2674609C1 (en) Method of production of amidomineral granular beet cream and line for its implementation
EP3536811B1 (en) Leather desiccation plant
RU2586898C1 (en) Method for wet-heat treatment of cereal crops
RU2581012C1 (en) Method for automatic control of drying process of high-dispersed materials
JP6474558B2 (en) Rice cooker
RU2487652C1 (en) Method for drying high-moisture disperse materials and device for its implementation
RU2454871C2 (en) Method for production of fried cereal products
RU2640843C1 (en) Method for obtaining microcapsulated choline chloride from its water solution
RU2511293C1 (en) Method for oscillation drying of oil crops seeds with cyclic introduction of antioxidant
RU2012108255A (en) METHOD FOR WATER THERMAL PROCESSING OF CORE GRAIN CROPS USING BY-PRODUCTS OF THEIR PROCESSING IN FOOD TECHNOLOGIES
KR20130059548A (en) High vacuum drying apparatus for producing red ginseng
CN209359548U (en) FD freeze dryer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200718