RU2685197C1 - Method for long-term storage of frozen meat - Google Patents

Method for long-term storage of frozen meat Download PDF

Info

Publication number
RU2685197C1
RU2685197C1 RU2018111871A RU2018111871A RU2685197C1 RU 2685197 C1 RU2685197 C1 RU 2685197C1 RU 2018111871 A RU2018111871 A RU 2018111871A RU 2018111871 A RU2018111871 A RU 2018111871A RU 2685197 C1 RU2685197 C1 RU 2685197C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
meat
helium
weeks
refrigerating chamber
Prior art date
Application number
RU2018111871A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аршавир Петрович Перекрестов
Александр Иванович Андреев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет"
Priority to RU2018111871A priority Critical patent/RU2685197C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2685197C1 publication Critical patent/RU2685197C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00Stationary devices, e.g. cold-rooms

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to the meat processing industry, and in particular to methods of long-term storage of frozen meat in an inert gas environment. Method involves keeping the meat in the refrigerating chamber at low temperatures for 18–20 months, followed by a gradual increase in temperature. Helium is used as a coolant, which is cooled by adiabatic expansion. Keeping the meat and cooling thereof is carried out in two stages: within two weeks the temperature is lowered to -35 °C, in the next two weeks the temperature is lowered to -50 °C, after 18–20 months, the temperature is gradually increased to -10 °C during a month. During the whole process, helium is separated from the air, reducing oxidative processes in the meat, the temperature inside the refrigerating chamber is regulated by changing the pressure created by the compressor. Day before the temperature is raised to -8 °C, helium is taken away and replaced with air.EFFECT: increased shelf life of meat without loss of quality.1 cl, 1 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к холодильной технологии, а именно к способам длительного хранения мороженого мяса в среде инертного газа, при постоянной низкой температуре.The invention relates to refrigeration technology, and in particular to methods of long-term storage of frozen meat in an inert gas environment, at a constant low temperature.

Известен способ хранения мяса путем его замораживания и выдержки при температуре (-18)-(-30)С° в течение 4-5 месяцев и последующем его хранении до реализации при температуре (-10)-(-12)С° (авторское свидетельство SU №544413, 1975 г.). Недостатком данного способа является сложность необходимого анализа на разных операциях способа и длительный период выдерживания при низких температурах.There is a method of storing meat by freezing it and holding it at a temperature of (-18) - (- 30) С ° for 4-5 months and then storing it until it is sold at a temperature (-10) - (- 12) С ° (certificate of authorship SU # 544413, 1975). The disadvantage of this method is the complexity of the required analysis at different operations of the method and a long period of aging at low temperatures.

Наиболее близким к предложенному решению является способ хранения мясной продукции предусматривающий выдержку его в камере при (-25)-(-30)С° с последующим повышением температуры (авторское свидетельство SU №1340712, 1984 г.). Недостатком данного способа является большие энергетические затраты на охлаждение и поддержание ледяных экранов.The closest to the proposed solution is a method of storing meat products providing for its aging in a chamber at (-25) - (- 30) C ° followed by an increase in temperature (certificate of authorship SU №1340712, 1984). The disadvantage of this method is the high energy costs of cooling and maintaining ice screens.

Техническая задача - создание способа, обеспечивающего длительное хранение мороженого мяса путем поддержания низких температур и использования инертной среды внутри холодильной камеры.Technical problem - the creation of a method that provides long-term storage of frozen meat by maintaining low temperatures and the use of an inert environment inside the refrigerating chamber.

Технический результат - повышение срока хранения мяса без потери качества.The technical result is an increase in the shelf life of meat without loss of quality.

Он достигается тем, что в известном способе, предусматривающем выдержку мяса в холодильной камере при низких температурах в течение 18-20 месяцев, с последующим постепенным повышением температуры, в качестве хладагента используют гелий, который охлаждают путем детандирования, выдерживание мяса и его охлаждение осуществляют в два этапа: в течение двух недель температуру понижают до (-35)°С, в течение последующих двух недель температуру понижают до (-50)°С, через 18-20 месяцев температуру постепенно повышают до (-10)°С в течение месяца, в течение всего процесса гелий отделяют от воздуха, снижая окислительные процессы в мясе, температуру внутри холодильной камеры регулируют, изменяя давление, создаваемое компрессором, за сутки до реализации температуру повышают до (-8)°С, отбирают гелий, заменяя его воздухом.It is achieved by the fact that in the known method of keeping meat in the refrigerating chamber at low temperatures for 18-20 months, followed by a gradual increase in temperature, helium is used as a refrigerant, which is cooled by detuning, and the meat is kept cool and cooled. stage: within two weeks the temperature is lowered to (-35) ° C, over the next two weeks the temperature is lowered to (-50) ° C, after 18-20 months the temperature is gradually increased to (-10) ° C during the month, during all The helium process is separated from the air by reducing the oxidation processes in the meat, the temperature inside the refrigerating chamber is regulated by changing the pressure created by the compressor, the day before the temperature is raised to (-8) ° C, helium is selected and replaced by air.

Гелий используют как среду для хранения мяса, с целью уменьшения его порчи вследствие его биоинертности и наименьшей химической активности. Применение детандирования, возвращающего часть затраченной работы, дает меньшие энергетические затраты. Выдерживание мяса при (-50)°С обеспечивает одновременную сохранность мяса и оптимальную поддерживаемую температуру гелия при охлаждении на детандерах. Отделение гелия от воздуха необходимо для обеспечения однородности среды внутри холодильной камеры.Helium is used as a medium for storing meat, in order to reduce its damage due to its bioinertness and the lowest chemical activity. The use of expansion, which returns part of the work expended, results in lower energy costs. Keeping the meat at (-50) ° C ensures simultaneous preservation of the meat and the optimum maintained helium temperature during cooling on the expanders. Separation of helium from air is necessary to ensure a homogeneous environment inside the refrigerating chamber.

Способ осуществляют следующим образом:The method is as follows:

В морозильную камеру грузовместимостью 600 т загружают 581 т мороженого мяса с температурой в толще мышц в (-10)°С, используют гелий, который охлаждают путем детандирования, и в течение 1 месяца доводят температуру до (-50)°С в два этапа, в течение 2 недель температуру понижают до (-35)°С, затем в течение 2 недель до (-50)°С. Мясо в морозильной камере выдерживают в гелиевой среде в течение 18-20 месяцев при постоянной температуре (-50)°С. Через 18-20 месяцев температуру постепенно повышают до (-10)°С в течение месяца, в течение всего процесса гелий отделяют от воздуха, снижая окислительные процессы в мясе. За сутки до реализации температуру повышают до (-8)°С. Перед открытием холодильной камеры, отбирают гелий из холодильной камеры и системы охлаждения и заменяют его воздухом, замену производят через ресивер. Затем мясо изымают из морозильной камеры для реализации. Гелий, очищенный от примесей, может многократно использоваться для реализации способаIn the freezer with a loading capacity of 600 tons, 581 tons of frozen meat with a temperature in the thickness of the muscles are loaded at (-10) ° C, helium is used, which is cooled by detandering, and the temperature is adjusted to (-50) ° C in 1 stage in 1 month within 2 weeks the temperature is reduced to (-35) ° C, then within 2 weeks to (-50) ° C. The meat in the freezer is kept in a helium environment for 18-20 months at a constant temperature (-50) ° C. After 18-20 months, the temperature is gradually increased to (-10) ° C during the month, during the whole process helium is separated from the air, reducing oxidative processes in meat. The day before the temperature is raised to (-8) ° C. Before opening the refrigerating chamber, they take helium from the refrigerating chamber and the cooling system and replace it with air, they are replaced through the receiver. Then the meat is removed from the freezer for sale. Helium, purified from impurities, can be repeatedly used to implement the method

Пример осуществления способа:An example of the method:

После закладки 581 т. мяса в холодильную камеру грузовместимостью 600 т., в объем холодильной камеры подают гелий, который охлаждают путем детандирования. Охлажденный гелий, обеспечивает сохранность мяса внутри холодильной камеры, а охлаждение гелия за счет перепада давления на детандерах обеспечивает стабильность поддержания требуемой температуры внутри морозильной камеры. В течение 1 месяца выдержки температуру понижают до (-50)°С. в два этапа: в течение 2 недель температуру понижают до (-30)°С, затем в течение 2 недель до (-45)°С.After laying 581 tons of meat into the refrigerating chamber with a loading capacity of 600 tons, helium is supplied to the volume of the refrigerating chamber, which is cooled by expansion. Cooled helium ensures the safety of the meat inside the refrigerator, and cooling of helium due to the pressure drop on the expanders ensures the stability of maintaining the required temperature inside the freezer. Within 1 month of exposure, the temperature is lowered to (-50) ° C. in two stages: within 2 weeks the temperature is reduced to (-30) ° C, then within 2 weeks to (-45) ° C.

Через 18-20 месяцев, за месяц до реализации продукта, постепенно повышают температуру внутри холодильной камеры до (-10)°С, за счет уменьшения давления, создаваемого компрессором, в течение всего процесса гелий отделяют от воздуха, за счет этого снижая окислительные процессы в мясе.After 18-20 months, a month before the product is sold, the temperature inside the refrigerating chamber is gradually raised to (-10) ° C, by reducing the pressure created by the compressor, helium is separated from the air during the whole process, thereby reducing oxidation processes meat.

Перед открытием холодильной камеры, отбирают гелий из холодильной камеры и системы охлаждения, заменяют его воздухом, замену производят через ресивер.Before opening the refrigerating chamber, they take helium from the refrigerating chamber and the cooling system, replace it with air, and replace it with a receiver.

Затем в течение суток температуру внутри морозильной камеры повышают до (-8)°С. Затем мясо изымают из морозильной камеры для реализации.Then during the day the temperature inside the freezer is raised to (-8) ° C. Then the meat is removed from the freezer for sale.

Для осуществления способа используют газовые холодильные установки, оборудованные мембранным газоразделительным модулем.For the implementation of the method using gas refrigeration systems, equipped with a membrane gas separation module.

На чертеже схематически изображена холодильная камера для реализации предлагаемого способа.The drawing shows schematically a cooling chamber for the implementation of the proposed method.

Устройство, содержит газовую холодильную камеру 1, ресивер 2, детандер 3, компрессор 4, теплообменник 5, холодильная камера 1 дополнительно оборудована мембранным газоразделительным модулем 6, отделяющим гелий от воздуха. Мясо внутри холодильной камеры 1, охлаждается гелием, с помощью детандера 3 и давления, создаваемого компрессором 4.The device contains a gas refrigerating chamber 1, a receiver 2, an expander 3, a compressor 4, a heat exchanger 5, a refrigerating chamber 1 is additionally equipped with a membrane gas separation module 6 separating helium from air. The meat inside the refrigerating chamber 1 is cooled by helium, with the help of the expander 3 and the pressure generated by the compressor 4.

Гелий из ресивера 2 поступает в компрессор 4, затем гелий сжимается в компрессоре 4 и, проходя через теплообменник 5 подается на детандер 3, где охлаждается, совершая работу за счет перепада давления, затем гелий поступает в холодильную камеру 1, охлаждая мясо, затем гелий из холодильной камеры 1 поступает в мембранный газоразделительный модуль 6, где отделяется от воздуха, и снова поступает в компрессор 4 и цикл повторяется. Воздух из мембранного газоразделительного модуля 6 сбрасывается в атмосферу через канал 7.Helium from receiver 2 enters compressor 4, then helium is compressed in compressor 4 and passing through heat exchanger 5 is fed to expander 3, where it is cooled, performing work due to pressure drop, then helium enters refrigeration chamber 1, cooling meat, then helium from the refrigerating chamber 1 enters the membrane gas separation module 6, where it is separated from the air, and again enters the compressor 4 and the cycle repeats. The air from the membrane gas separation module 6 is discharged into the atmosphere through channel 7.

Низкая температура (-50)°С и низкая скорость циркуляции газа внутри холодильной камеры, а так же высокая степень загруженности холодильной камеры, уменьшает испарение влаги с поверхности мяса, уменьшая усушку мяса. Влагосодержание мяса за весь период хранения снизилась в среднем на 0,8-0,9%.Low temperature (-50) ° С and low gas circulation rate inside the refrigerating chamber, as well as a high degree of congestion of the refrigerating chamber, reduces the evaporation of moisture from the surface of the meat, reducing the drying of the meat. The moisture content of meat for the entire storage period decreased by an average of 0.8-0.9%.

Групповой состав липидов мороженого мяса претерпевает незначительные изменения. При заморозке до (-35)°С и дальнейшем понижении температуры до (-50)°С снижается степень испарения влаги и миграции влаги к поверхности из глубинных слоев мяса.The group composition of frozen meat lipids undergoes minor changes. When freezing to (-35) ° C and further lowering the temperature to (-50) ° C, the degree of evaporation of moisture and migration of moisture to the surface from the deep layers of meat decreases.

Таким образом, с помощью охлаждения и содержания мороженого мяса в среде инертного газа (гелия), увеличивают продолжительность его хранения, с наименьшими энергетическими затратами.Thus, with the help of cooling and the content of frozen meat in an inert gas (helium) environment, increase the duration of its storage, with the lowest energy costs.

Положительный эффект - предлагаемый способ повышает срок хранения мороженого мяса, позволяет максимально экономить инертный газ и требует малых затрат на работу необходимой установки.A positive effect - the proposed method increases the shelf life of frozen meat, allows you to save as much as possible inert gas and requires little expenditure on the work of the necessary installation.

Claims (1)

Способ длительного хранения мороженого мяса, предусматривающий выдержку мяса в холодильной камере при низких температурах в течение 18-20 месяцев с последующим постепенным повышением температуры, отличающийся тем, что в качестве хладагента используют гелий, который охлаждают путем детандирования, выдерживание мяса и его охлаждение осуществляют в два этапа: в течение двух недель температуру понижают до -35°C, в течение последующих двух недель температуру понижают до -50°C, через 18-20 месяцев температуру постепенно повышают до -10°C в течение месяца, в течение всего процесса гелий отделяют от воздуха, снижая окислительные процессы в мясе, температуру внутри холодильной камеры регулируют, изменяя давление, создаваемое компрессором, за сутки до реализации температуру повышают до -8°C, отбирают гелий, заменяя его воздухом.The method of long-term storage of frozen meat, providing for keeping the meat in the refrigerating chamber at low temperatures for 18-20 months, followed by a gradual increase in temperature, characterized in that helium is used as the refrigerant, which is cooled by expansion, the keeping of the meat and its cooling is carried out in two stage: within two weeks the temperature is lowered to -35 ° C, in the next two weeks the temperature is lowered to -50 ° C, after 18-20 months the temperature is gradually increased to -10 ° C over the course of two weeks. yatsa, during the whole process, helium is separated from the air, reducing oxidative processes in the meat, the temperature inside the refrigerating compartment is controlled by changing the pressure generated by the compressor, per day to implement the temperature was raised to -8 ° C, helium is withdrawn, replacing it with air.
RU2018111871A 2018-04-02 2018-04-02 Method for long-term storage of frozen meat RU2685197C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111871A RU2685197C1 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Method for long-term storage of frozen meat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111871A RU2685197C1 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Method for long-term storage of frozen meat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2685197C1 true RU2685197C1 (en) 2019-04-16

Family

ID=66168347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018111871A RU2685197C1 (en) 2018-04-02 2018-04-02 Method for long-term storage of frozen meat

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2685197C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208025U1 (en) * 2021-06-07 2021-11-30 ООО "Кьюми" Shock freezer for food

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU544413A1 (en) * 1975-04-14 1977-01-30 Ленинградский технологический институт холодильной промышленности Meat storage method
US4054672A (en) * 1971-09-10 1977-10-18 Inoue-Japax Research (Ijr) Inc. Preparation of frozen and defrosted foods
SU1023178A1 (en) * 1982-01-21 1983-06-15 Предприятие П/Я М-5727 Gas refrigerating machine
SU1340712A1 (en) * 1984-11-22 1987-09-30 Предприятие П/Я А-3715 Method of long-term storage of frozen meat
US4790147A (en) * 1986-11-18 1988-12-13 Kabushiki Kaisha Toshiba Helium cooling apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4054672A (en) * 1971-09-10 1977-10-18 Inoue-Japax Research (Ijr) Inc. Preparation of frozen and defrosted foods
SU544413A1 (en) * 1975-04-14 1977-01-30 Ленинградский технологический институт холодильной промышленности Meat storage method
SU1023178A1 (en) * 1982-01-21 1983-06-15 Предприятие П/Я М-5727 Gas refrigerating machine
SU1340712A1 (en) * 1984-11-22 1987-09-30 Предприятие П/Я А-3715 Method of long-term storage of frozen meat
US4790147A (en) * 1986-11-18 1988-12-13 Kabushiki Kaisha Toshiba Helium cooling apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208025U1 (en) * 2021-06-07 2021-11-30 ООО "Кьюми" Shock freezer for food

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2738658A (en) Separation of gas by solidification
US2137902A (en) Quick freezing process
US3868827A (en) Air cycle food freezing system and method
JPH0634212A (en) Method of forming refrigerating atmosphere and cooling device to temperature of -100degree-f (-73 degree) or lower of article
RU2685197C1 (en) Method for long-term storage of frozen meat
CN105767122A (en) Storage method of rainbow trout by exceed ice temperature
JPWO2014049717A1 (en) Functional continuous quick freezer
US3982404A (en) Individual quick-freezing of moist articles using deep fluidized bed and input conditioner
JP5939277B2 (en) Refrigeration method and refrigeration apparatus
CA3063249A1 (en) Cooling system
JP5384259B2 (en) refrigerator
CA1110106A (en) Method of preparing bacon slabs for slicing
JPS63254945A (en) Freezing of food
JP5877744B2 (en) Refrigeration apparatus and operation method thereof
US10113796B2 (en) Liquid nitrogen (LIN) integrated lyophilization system for minimizing a carbon footprint
US4307580A (en) Method and apparatus for refrigeration
Briley Vacuum cooling of vegetables and flowers
JP2015134348A (en) Method, device, computer program and storage medium for separating foreign matter removable by condensation from gaseous mixture
JP5512198B2 (en) Food freezing method and apparatus
RU2185080C1 (en) Dough flow-line freezing method
US2453130A (en) Freezing high liquid content fruits and vegetables
KR101759889B1 (en) freezing method and freezing system
JPH06104051B2 (en) Rapid defroster
US4341080A (en) Method for refrigeration
CN112568282B (en) Tuna multistage formula cooling's refrigerating system that disinfects