RU2684269C1 - Способ добычи торфа и устройство для его реализации - Google Patents

Способ добычи торфа и устройство для его реализации Download PDF

Info

Publication number
RU2684269C1
RU2684269C1 RU2018123253A RU2018123253A RU2684269C1 RU 2684269 C1 RU2684269 C1 RU 2684269C1 RU 2018123253 A RU2018123253 A RU 2018123253A RU 2018123253 A RU2018123253 A RU 2018123253A RU 2684269 C1 RU2684269 C1 RU 2684269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
peat
bridge
extraction
carriages
carried out
Prior art date
Application number
RU2018123253A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Леонидович Иванов
Игорь Парфенович Тимофеев
Егор Александрович Родионов
Марина Сергеевна Столярова
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет"
Priority to RU2018123253A priority Critical patent/RU2684269C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2684269C1 publication Critical patent/RU2684269C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C49/00Obtaining peat; Machines therefor
    • E21C49/02Obtaining peat; Machines therefor by excavating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Предлагаемый способ добычи торфа и устройство для его реализации относится к горнодобывающей отрасли и может быть использовано в торфяной промышленности для добычи торфа на натуральной залежи. Отличительной особенностью способа является то, что добыча торфа осуществляется путем проведения как минимум трех параллельных траншей с последующей отработкой межтраншейного пространства короткими поперечными проходками, посредством мостового комплекса при продвижении его после отработки очередной заходки, при этом экскавацию осуществляют по поверхности натуральной залежи, ограниченной радиальной траншеей. Устройство для реализации способа содержит технологические автономные модули экскавации, механизм движения и транспортный путепровод. Отличительной особенностью устройства является то, что механизм движения выполнен в виде моста, установленного на двух каретках с возможностью его поворота относительно вертикальной оси одной из кареток, которые выполнены с тяговыми колесами, установленными на рычагах, связанных с рамой каретки, при этом транспортный путепровод выполнен в виде настила, расположенного на сваях и установленного на нем монорельса. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли и может быть использовано в торфяной промышленности для добычи торфа на натуральной залежи.
Известен способ добычи фрезерного торфа (патент RU №2150003, опубл. 27.05.2000 г.), включающий фрезерование торфяной залежи на смежных картах технологической площадки, ворошение, валкование и последующую уборку торфа из валков в штабель. Количество смежных карт на технологической площадке четное, формирование многоцикловых валков осуществляют послойно, уборку торфа начинают с 1-й карты технологической площадки с последующим переходом на N/2+1 карту, где N - число карт на технологической площадке, при этом слои торфа в штабеле формируют в обратной последовательности по отношению к слоям многоциклового валка. Штабели торфа формируют на концах смежных карт, расположенных по центру технологической площадки.
Недостатками способа являются большая многостадийная и многооперационная технология (обустройство технологических площадок и карт, фрезерование, осушение, ворошение, валкование и последующая уборка торфа из валков, начиная с первой карты каждой площадки), для осуществления способа требуется большое разнообразие машин и оборудования, невозможность использования технологии для добычи торфа из малых и средних месторождений и из участков контурной зоны высокотехнологичных месторождений без вывода их из естественного процесса восстановления запасов, невозможность использования избирательной технологии разработки, селективной и раздельной выемки кускового и измельченного торфа в контурной части месторождений, невозможность круглогодичной добычи торфа.
Известен способ добычи фрезерного торфа (авторское свидетельство №1268731, опубл. 07.11.1986 г.), включающий фрезерование торфяной залежи, ворошение, валкование и последующую уборку торфа из валков. При этом валкование торфа на каждой карте производят в один последовательно наращиваемый в течение нескольких технологических циклов валок, формируемый в каждом цикле послойно таким образом, что сухой торф располагается в нижнем слое, а более влажный - в верхнем слое по откосам валка, расположенного в любой части по ширине карты, но не ближе 1 м от картового канала. Уборку торфа в штабель производят послойно или частями по длине валка после образования первых 2-5 цикловых валков.
Недостатками способа являются невысокие технологические возможности, невозможность использования для добычи торфа из малых месторождений и из участков контурной зоны высокотехнологичных месторождений без вывода их из естественного процесса восстановления запасов, невозможность использования избирательной технологии разработки торфа.
Известен модульный технологический комплекс добычи торфа и производства окускованного топлива (патент RU №2470984, опубл. 27.12.2012 г.). Модульный технологический комплекс добычи торфа и производства окускованного топлива включает участок добычи торфа с наращиваемым штабелем, участок сепарации торфа, транспортный участок, участок переработки торфа, включающий устройства для подготовки сырья, устройство для формования, сушилку, теплогенератор и оснащен вентилируемый складом готовой продукции.
Недостатком устройства является невозможность его применения на натуральной залежи в виду отсутствия соответствующих устройств и механизмов движения.
Известен способ по добыче и переработке торфа и растительно-торфяных сплавин и устройство для реализации этого способа (патент №2599117, опубл. 10.10.2016 г.), принятый за прототип. Способ включает экскавацию торфа из залежи, его обезвоживание, досушивание и получение прессованием топливного кускового материала и устройство, содержащее плавучее основание с расположенными на нем механизмом движения, технологическими автономными модулями экскавации, подготовки, измельчения, сушки и складирования сырья, транспортного путепровода с входными и выходными элементами стыковки с автономными технологическими модулями.
Недостатком устройства является невозможность экскавации торфа в межтраншейных участках натуральной залежи, поскольку в комплексе отсутствует соответствующее устройство поворота, чрезмерная ранжированность модулей по своим функциям.
Техническим результатом является возможность добычи торфа в межтраншейном пространстве натуральной залежи, а также в пространстве, ограниченном радиальной траншеей.
Технический результат достигается тем, что добыча торфа осуществляется путем проведения как минимум трех параллельных траншей с последующей отработкой межтраншейного пространства короткими поперечными проходками, посредством мостового комплекса при продвижении его после отработки очередной заходки, при этом, экскавацию осуществляют по поверхности натуральной залежи, ограниченной радиальной траншеей.
Техническим результатом является создание новой конструкции добычного органа, позволяющего производить добычу растительно-торфяных сплавин на участке, ограниченном радиальной траншеей.
Технический результат достигается тем, что механизм движения выполнен в виде моста, установленного на двух каретках с возможностью его поворота относительно вертикальной оси одной из кареток, которые выполнены с ведущими колесами, установленными на рычагах, связанных с рамой каретки, при этом транспортный путепровод выполнен в виде настила, расположенного на сваях и установленного на нем тягового рельса.
Способ добычи торфа и устройство для его реализации поясняется следующими фигурами:
фиг. 1 - Схема расстановки оборудования при добычи торфа на натуральной залежи;
фиг. 2 - общий вид устройства;
фиг. 3 - тяговое устройство, вид сверху, где
1 - мостовой комплекс;
2 - траншеи;
3 - мост;
4 - основная платформа;
5 - гидравлические экскаваторы;
6 - винтовые сваи;
7 - настил;
8 - межтраншейное пространство;
9 - исполнительный орган;
10 - каретка;
11 - вертикальная ось;
12 - рама каретки;
13 - тяговое устройство;
14 - ведущие колеса;
15 - тяговый рельс;
16 - рычаги ведущих колес;
17 - угловые рычаги;
18 - хомуты;
19 - тяги;
20 - шарнир, соединяющий рычаг ведущих колес с угловым рычагом;
21 - шарнир, соединяющий угловой рычаг с хомутом;
22 - пружинные приспособления начального затяга;
23 - радиальная траншея.
Способ осуществляется следующим образом. Мостовой комплекс 1 (фиг. 1) отрабатывает торфяное месторождение длинными траншеями 2 с последующей отработкой короткими заходками межтраншейного пространства с моста 3 комплекса. Отработка ведется фронтально по отношению к основной платформе 4, где сосредоточена перерабатывающая и энергетическая база. В дальнейшем траншеи могут отрабатываться и в другом направлении.
Отработка траншей 2 ведется гидравлическими экскаваторами 5 типа обратная лопата. Отрабатываются одновременно три траншеи 2 с периодической установкой в них винтовых свай 6 (фиг. 2), на которые укладывается настил 7. Экскавация торфяного сырья, его погрузка в транспортные средства, установка свай и укладка настила ведется гидравлическим экскаватором 5 со сменным рабочим оборудованием. Отработка траншеи 2 ведется на заданное расстояние от платформы. При создании достаточного задела для функционирования мостового комплекса 1 приступают к отработке межтраншейного пространства 8 непосредственно с моста - короткими поперечными проходками при продвижении моста вперед после отработки очередной заходки. Пока идет отработка межтраншейного пространства первых трех траншей начинают отработку последующих трех и цикл повторяется. При отсутствии надобности в установленных сваях и настиле в отработанной части месторождения их разбирают в порядке обратном установке.
Устройство содержит мост 3 (фиг. 2) с исполнительным органом 9, установленный на двух каретках 10, шарнирно соединенных с мостом при помощи вертикальных осей 11. Каждая из кареток 10 включает в себя раму 12, внутри которой расположено тяговое устройство 13. Тяговое устройство 13 (фиг. 3) выполнено симметричным и включает 2 ведущих колеса 14, расположенных с внешней и внутренней сторон тягового рельса 15, зажимающих его с двух сторон, рычаги ведущих колес 16, угловые рычаги 17, хомуты 18, тяги 19. Ведущие колеса 14 посредством осей смонтированы на рычагах 16, концы которых шарнирами 20 соединены с концами коротких плеч угловых рычагов. Вершины каждой пары угловых рычагов шарнирами 21 соединены с огибающими головку рельса хомутами. Рычаги ведущих колес снабжены кронштейнами, между концами которых и угловыми рычагами установлены пружинные приспособления начального затяга 22, ограничивающие также поворот угловых рычагов в сторону ведущих колес.
Устройство работает следующим образом. Мост передвигается короткими поперечными проходками посредством тягового механизма 13, закрепленного на заранее уложенном на настиле тяговом рельсе 15. При движении моста по прямолинейной траектории ведущие колеса 14 тягового устройства зажимают головку рельса. Параллельно перемещающийся вдоль моста исполнительный орган 9, производит экскавацию межтраншейного пространства 8. При достижении мостом окончания средней траншеи мост поворачивается относительно вертикальной оси 11 одной из кареток 10, расположенной на средней траншее, обкатываясь по радиусу соответствующему длине моста по предварительно пройденной радиальной траншее 23 с установленными в ней сваями 6 и настилом 7. Крутящий момента М от привода (на чертеже не показан) передается на ведущие колеса 14, происходит затяг механизма и за счет сил сцепления колес с рельсом начинается движение тягового устройства 13 по тяговому рельсу 15. Поворот моста осуществляется посредством фиксации одного из тяговых устройств и движением другого. При этом экскавирующий орган моста отрабатывает поверхность полукруга, ограниченную радиальной траншеей 23 косыми заходками. При достижении кареткой третьей траншеи столба мост обратным ходом по направлению к платформе ведет отработку межтраншейного пространства.

Claims (2)

1. Способ добычи торфа, включающий экскавацию торфа из залежи, отличающийся тем, что добыча торфа осуществляется путем проведения как минимум трех параллельных траншей с последующей отработкой межтраншейного пространства короткими поперечными проходками, посредством мостового комплекса при продвижении его после отработки очередной заходки, при этом экскавацию осуществляют по поверхности натуральной залежи, ограниченной радиальной траншеей.
2. Устройство для реализации способа по п.1, содержащее технологические автономные модули экскавации, механизм движения и транспортный путепровод, отличающееся тем, что механизм движения выполнен в виде моста, установленного на двух каретках с возможностью его поворота относительно вертикальной оси одной из кареток, которые выполнены с ведущими колесами, установленными на рычагах, связанных с рамой каретки, при этом транспортный путепровод выполнен в виде настила, расположенного на сваях и установленного на нем тягового рельса.
RU2018123253A 2018-06-26 2018-06-26 Способ добычи торфа и устройство для его реализации RU2684269C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018123253A RU2684269C1 (ru) 2018-06-26 2018-06-26 Способ добычи торфа и устройство для его реализации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018123253A RU2684269C1 (ru) 2018-06-26 2018-06-26 Способ добычи торфа и устройство для его реализации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2684269C1 true RU2684269C1 (ru) 2019-04-04

Family

ID=66090221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018123253A RU2684269C1 (ru) 2018-06-26 2018-06-26 Способ добычи торфа и устройство для его реализации

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2684269C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756070C1 (ru) * 2021-02-18 2021-09-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ добычи торфа и устройство для его реализации

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU3592A1 (ru) * 1923-07-10 1924-09-15 М.С. Тыпермас Машина дл добычи торфа из залежи и подъема его из карьера с одновременной переработкой и формовкой в торф ную ленту
RU2027008C1 (ru) * 1992-01-09 1995-01-20 Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности Способ производства торфа
RU2304721C1 (ru) * 2005-12-06 2007-08-20 Владимир Иванович Косов Комплекс для добычи полезных ископаемых, в частности торфа
EP2586292A1 (en) * 2011-10-27 2013-05-01 Vapo Oy Method for producing plant substrate or litter material
RU2599117C1 (ru) * 2015-03-11 2016-10-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ по добыче и переработке торфа и растительно-торфяных сплавин и устройство для реализации этого способа

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU3592A1 (ru) * 1923-07-10 1924-09-15 М.С. Тыпермас Машина дл добычи торфа из залежи и подъема его из карьера с одновременной переработкой и формовкой в торф ную ленту
RU2027008C1 (ru) * 1992-01-09 1995-01-20 Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности Способ производства торфа
RU2304721C1 (ru) * 2005-12-06 2007-08-20 Владимир Иванович Косов Комплекс для добычи полезных ископаемых, в частности торфа
EP2586292A1 (en) * 2011-10-27 2013-05-01 Vapo Oy Method for producing plant substrate or litter material
RU2599117C1 (ru) * 2015-03-11 2016-10-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Способ по добыче и переработке торфа и растительно-торфяных сплавин и устройство для реализации этого способа

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756070C1 (ru) * 2021-02-18 2021-09-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ добычи торфа и устройство для его реализации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2684269C1 (ru) Способ добычи торфа и устройство для его реализации
KR101255674B1 (ko) 관 내 이동용 로봇
CN103510455B (zh) 地面翻松机的刮除装置、地面翻松机和控制所述刮除装置的方法
CN105114015B (zh) 举升式液压动力猫道系统
CN101736769B (zh) 双链锯成槽机
CN109057708B (zh) 一种带清扫机构的建筑工程打桩钻孔装置
US1455206A (en) Excavating machine
CN100528495C (zh) 基于水敷法的电缆敷设作业机器人电缆推进器
CN206939865U (zh) 一种码砖机
CN110578283B (zh) 一种可来回移动重复压光的设备
CN206015763U (zh) 一种河塘清淤机构
US4026049A (en) Articulating dredge
CN207144026U (zh) 一种trd工法成墙机
RU2637346C1 (ru) Способ разработки торфяных месторождений
CN204849884U (zh) 用于挖掘机的多向滑轨系统
CN106276328A (zh) 一种堆料场用立体式自动输送设备
RU2756070C1 (ru) Способ добычи торфа и устройство для его реализации
CN205475227U (zh) 海上移动平台打桩施工装备
CN211228671U (zh) 一种开沟放管装置
JP2007315144A (ja) 拡径掘削機
CN210102957U (zh) 一种履带式码垛机器人
US1191035A (en) Means for supporting and moving excavating-machines.
CN107658804A (zh) 一种旋转电缆夹
US914142A (en) Excavator.
CN206418502U (zh) 一种u型钢板桩施工用导向机构