RU2684126C1 - Method of calibration of inclined calibers with alternative direction of inclination in duo stand rolls for rolling of railways - Google Patents
Method of calibration of inclined calibers with alternative direction of inclination in duo stand rolls for rolling of railways Download PDFInfo
- Publication number
- RU2684126C1 RU2684126C1 RU2018107192A RU2018107192A RU2684126C1 RU 2684126 C1 RU2684126 C1 RU 2684126C1 RU 2018107192 A RU2018107192 A RU 2018107192A RU 2018107192 A RU2018107192 A RU 2018107192A RU 2684126 C1 RU2684126 C1 RU 2684126C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- open
- calibers
- rolling
- support cones
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/085—Rail sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением калибров, предусматривающих опорные конуса для восприятия дополнительных осевых усилий.The invention relates to metallurgy and can be used in the calibration and subsequent rolling of railway rails or other similar profiles using calibers providing support cones for the perception of additional axial forces.
Известен способ калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов для прокатки железнодорожных рельсов, включающий позиционирование открытых и закрытых ручьев относительно друг друга по опорным конусам без зазоров в процессе расточки валков и прокатки металла, что обеспечивает восприятие возникающих дополнительных осевых усилий и выполнение толщины фланцев в этих калибрах в соответствии с расчетными величинами по калибровке валков («Повышение качества железнодорожных рельсов при прокатке за счет усовершенствования системы черновых калибров в условиях нового универсального рельсопрокатного стана ЕВРАЗ ЗСМК», авторов А.В. Головатенко, К.В. Волков, В.В. Дорофеев и др. // Материалы заседания некоммерческого партнерства «Рельсовая комиссия» 7-9 октября 2014 г.: Сборник научных трудов. - Санкт-Петербург: ОАО «УИМ». 2015 г. с. 201-211).There is a method of calibrating oblique draft and pre-calibers with alternating slopes for rolling railway rails, including positioning open and closed streams relative to each other along support cones without gaps in the process of roll boring and metal rolling, which ensures the perception of additional axial forces and the implementation of the thickness of the flanges in these calibers in accordance with the calculated values for the calibration of rolls ("Improving the quality of railway rails at by the improvement of the draft gauge system under the conditions of the new universal rolling mill EVRAZ ZSMK, ”authors A. Golovatenko, K. V. Volkov, V. V. Dorofeev and others // Materials of the meeting of the non-profit partnership“ Rail Commission ”7- October 9, 2014: Collection of scientific papers. - St. Petersburg: OAO UIM. 2015, pp. 201-211).
К недостаткам этого способа калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов для прокатки рельсов следует отнести следующее:The disadvantages of this method of calibrating oblique draft and pre-clean gauges with an alternating direction of slopes for rolling rails include the following:
1. Данный способ калибровки косорасположенных калибров в валках клети дуо обеспечивает выполнение толщины открытых фланцев в соответствие с расчетными значениями при зазоре по буртам валков, соответствующему процессу прокатки за счет первоначального отсутствия зазоров по опорным конусам валков воспринимающих возникающие осевые усилия при деформации металла в открытых фланцах рельсового калибра. Однако отсутствие зазоров по опорным конусам, имеющих противоположные уклоны в валках, при зазоре по буртам, соответствующем зазору процесса прокатки, ограничивает диапазон настройки профиля из-за невозможности сближения валков на величину меньшую величине зазора по буртам.1. This method of calibrating oblique gauges in the rolls of the cage duo ensures that the thickness of the open flanges is in accordance with the calculated values for the gap along the shoulders of the rolls, corresponding to the rolling process due to the initial absence of gaps on the bearing cones of the rolls that absorb axial forces during metal deformation in the open rail flanges caliber. However, the absence of gaps in the support cones having opposite slopes in the rolls, with a shoulder gap corresponding to the rolling process gap, limits the profile setting range due to the impossibility of rapprochement of the rolls by an amount smaller than the shoulder clearance.
2. Невозможность сближения валков в клети до нулевого зазора по буртам не позволяет осуществить позиционирование валков по этим элементам перед прокаткой, что является обязательной операцией на современных дуо-реверсивных клетях для работы в автоматизированном режиме прокатки.2. The impossibility of rapprochement of the rolls in the stand to a zero clearance on the shoulders does not allow for the positioning of the rolls on these elements before rolling, which is a mandatory operation on modern duo-reversing stands for working in an automated rolling mode.
Известен способ калибровки дублирующих косорасположенных черновых и предчистовых калибров для прокатки железнодорожных рельсов, включающих предварительных сдвиг открытых и закрытых ручьев за счет утонения открытого фланца подошвы на возрастающую по ходу смены калибров при прокатке величину и фиксирование открытых и закрытых ручьев относительно друг друга при помощи опорных конусов (Патент №2410171 РФ, В21В 1/08, опубл. 27.01.2011 г.).There is a method of calibrating duplicate oblique draft and finish gauges for rolling railway rails, including preliminary shift of open and closed streams due to thinning of the open flange of the sole by an increasing value during gauge change during rolling and fixing of open and closed streams relative to each other using support cones ( Patent No. 2410171 of the Russian Federation, B21B 1/08, published on January 27, 2011).
Недостатком известного способа является его использование только для дублирующих косорасположенных калибров, т.е. калибров с одинаковым направлением наклона, расположенных на бочке валков, так как жесткая фиксация открытых и закрытых ручьев по опорным конусам без зазора в случае расположения на бочке валков косорасположенных калибров с чередующимся наклоном не позволяет достигать нулевого значения по буртам при сближении валков, что ограничивает диапазон настройки профиля из-за невозможности сближения валков на величину меньшую величине зазора по буртам, а также исключает обязательную операцию позиционирования валков по буртам перед прокаткой, для работы в автоматизированном режиме прокатки на современных дуо-реверсивных клетях.The disadvantage of this method is its use only for duplicate oblique calibers, i.e. calibers with the same direction of inclination located on the roll barrel, since rigid fixation of open and closed streams along the support cones without a gap in the case of positioning oblique gauges with alternating tilt on the roll barrel does not allow reaching zero values at the shoulders when the rolls approach each other, which limits the adjustment range profile due to the impossibility of rapprochement of the rolls by an amount smaller than the size of the shoulder clearance, and also eliminates the mandatory operation of positioning the rolls on the shoulder before rolling, to work in an automated rolling mode on modern duo-reversing stands.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ калибровки в валках для прокатки железнодорожных рельсов косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов, образованных открытыми и закрытыми ручьями, включающий позиционирование открытых и закрытых ручьев относительно друг друга с зазором по опорным конусам (Патент №2530609 РФ, В21/В1/085, опубл. 10.10.2014 г.).The closest in technical essence and the technical result achieved is a calibration method in rolls for rolling railway rails of oblique draft and pre-clean gauges with alternating direction of slopes formed by open and closed streams, including positioning of open and closed streams relative to each other with a gap along the support cones (Patent No. 2530609 of the Russian Federation, B21 / B1 / 085, publ. 10.10.2014).
Недостатком данного способа является сложность соблюдения требуемых параметров профиля в процессе прокатки, так как изначально калибровка валков производится по расчетным величинам и любое осевое смещение валков в процессе прокатки, за счет возникающих осевых усилий, не позволяет выдерживать необходимые параметры калибров, что приводит к дополнительным затратам времени на его настройку.The disadvantage of this method is the difficulty of observing the required profile parameters during the rolling process, since the rolls are initially calibrated according to the calculated values and any axial displacement of the rolls during the rolling process, due to the axial forces arising, does not allow to maintain the necessary gauge parameters, which leads to additional time costs to configure it.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является исключение влияния опорных конусов в валках с косорасположенными черновыми и предчистовыми калибрами с чередующимся направлением наклонов на сближение валков до нулевого значения по буртам, расширение диапазона настройки профиля, повышение качества проката, стойкости валков и производительности стана.The problem to which this invention is directed is to eliminate the influence of the support cones in rolls with oblique draft and pre-finishing calibers with alternating tilting directions to bring the rolls closer to zero by the shoulders, expanding the profile adjustment range, improving the quality of rolled products, roll resistance and mill productivity.
Технический результат заключается в том, что предлагаемый способ калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов в валках клети дуо крупносортных станов для прокатки железнодорожных рельсов позволяет достичь качественного оформления геометрических параметров профиля в процессе прокатки.The technical result consists in the fact that the proposed method for calibrating oblique draft and finishing calibers with an alternating direction of the slopes in the rolls of the stand of the duo of large-section mills for rolling railway rails allows to achieve a high-quality design of the profile geometric parameters during the rolling process.
Технический результат достигается тем, что в способе калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов в валках клети дуо крупносортных станов для прокатки железнодорожных рельсов, включающем позиционирование ручьев относительно друг друга по опорным конусам, осуществляют утонение открытых фланцев участков подошвы и головки при расточке валков и предварительный сдвиг открытых и закрытых ручьев калибров за счет утонения упомянутых открытых фланцев, при этом предварительно определяют величину уклона опорных конусов к вертикали по выражению:The technical result is achieved by the fact that in the method of calibrating oblique draft and finishing calibers with an alternating direction of the slopes in the rolls of the cage duo of large sections for rolling railway rails, including the positioning of the brooks relative to each other along the support cones, the open flanges of the sole and head sections are thinned while the rolls are bored and a preliminary shift of the open and closed streams of calibers due to the thinning of the said open flanges, while previously determining t the value of the slope of the support cones to the vertical by the expression:
где tgα - величина уклона опорных конусов к вертикали, выраженная в долях;where tgα is the slope of the support cones to the vertical, expressed in fractions;
tgβ=10÷25 - величина уклона наклонных калибров к горизонтали, %;tgβ = 10 ÷ 25 - the slope of the inclined calibers to the horizontal,%;
а величину зазора открытых и закрытых ручьев по опорным конусам (а) по выражению:and the size of the gap of open and closed streams along the support cones (a) by the expression:
где a - величина зазора по опорным конусам, мм;where a is the value of the clearance along the support cones, mm;
S=(0,006÷0,014)⋅D - величина зазора по буртам, мм;S = (0.006 ÷ 0.014) ⋅D is the amount of clearance along the shoulders, mm;
где (0,006÷0,014) - рекомендуемый диапазон значений для черновых и предчистовых калибров крупносортных станов;where (0,006 ÷ 0,014) is the recommended range of values for roughing and pre-finishing calibers of large-grade mills;
D - начальный диаметр валка, мм;D is the initial diameter of the roll, mm;
после чего определяют величину утонения открытых фланцев участков подошвы и головки по выражению:then determine the amount of thinning of the open flanges of the sole and head sections by the expression:
где X - величина утонения для открытых фланцев участков подошвы и головки при расточке валков, мм;where X is the amount of thinning for the open flanges of the sole and head sections during bore of the rolls, mm;
b - суммарная величина износа опорных конусов, мм.b - the total amount of wear of the support cones, mm
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемый способ калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов в валках клети дуо крупносортных станов для прокатки железнодорожных рельсов исключает влияние опорных конусов на сближение валков до нулевого значения по буртам, что расширяет диапазон настройки профиля, позволяет осуществлять процесс позиционирования валков перед прокаткой на современных дуо-реверсивных клетях по заложенной схеме и учитывает особенности технологии прокатки в косорасположенных калибрах с чередующимся направлением наклонов, а именно, фактический износ опорных конусов и утолщение открытых фланцев подошвы и головки при осевом перемещении валков до соприкосновения опорных конусов в момент прокатки металла в калибрах. Величина зазора открытых и закрытых ручьев по опорным конусам, рассчитанная по формуле (2) дает возможность позиционирования валков без зазора по буртам.A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the proposed method for calibrating oblique draft and finishing calibers with an alternating direction of the slopes in the rolls of the stand of the duo of large sections for rolling railway rails excludes the influence of the support cones on the rapprochement of the rolls to zero values along the shoulders, which extends the profile setting range , allows for the process of positioning the rolls before rolling on modern duo-reversing stands the scheme and takes into account the peculiarities of rolling technology in oblique gauges with an alternating direction of inclination, namely, the actual wear of the support cones and the thickening of the open flanges of the sole and head during axial movement of the rolls until the support cones come into contact at the time of rolling the metal in calibers. The size of the gap of open and closed streams along the support cones, calculated according to the formula (2) makes it possible to position the rolls without clearance on the shoulders.
Величина утонения для открытых фланцев участков подошвы и головки (X) рассчитанная по формуле (3), позволяет в процессе прокатки выдерживать необходимые параметры калибра.The amount of thinning for the open flanges of the sole and head sections (X) calculated by the formula (3) allows to withstand the necessary caliber parameters during the rolling process.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволило установить совокупность существенных по отношению к устанавливаемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения, поэтому они обеспечивают техническому решению соответствие критерию «изобретательский уровень».The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the totality of the characteristics of the analogue, made it possible to establish a set of significant distinguishing features in relation to the technical result established by the applicant in the claimed method set forth in the claims, therefore they provide a technical solution that meets the criterion of "inventive step".
Способ калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов в валках клети дуо крупносортных станов с позиционированием ручьев относительно друг друга по опорным конусам, с утонением открытых фланцев участков подошвы и головки при расточке валков и предварительный сдвиг открытых и закрытых ручьев калибров за счет утонения упомянутых открытых фланцев позволяет обеспечивать заданные параметры профиля в процессе прокатки, когда возникающие осевые усилия сдвигают валки до нулевых значений зазора по опорным конусам. Прокатка профиля в косорасположенных калибрах по предложенному способу калибровки с утонением открытых фланцев подошвы и головки на величину, определяемую по предложенной зависимости (1) позволяет осуществлять прокатку согласно рассчитанного калибровкой формоизменения металла в этих калибрах, что стабилизирует качественное оформление геометрических параметров профиля, уменьшает выработку калибров и увеличивает производительность стана за счет снижения времени на настройку профиля.A method for calibrating oblique draft and pre-finishing calibers with alternating tilting directions in the rolls of the stand of the coarse-grained mills with the positioning of the streams relative to each other along the support cones, with the thinning of the open flanges of the sole and head portions during roll boring and the preliminary shift of the open and closed gauge streams due to thinning of the open flanges allows you to provide the specified profile parameters during the rolling process, when the resulting axial forces shift the rolls to zero clearance on the support cone. Rolling a profile in oblique gauges according to the proposed calibration method with thinning of the open flanges of the sole and head by an amount determined by the proposed dependence (1) allows rolling according to the calculated metal shaping calibration in these calibers, which stabilizes the quality design of the geometric parameters of the profile, reduces the production of calibers and increases mill productivity by reducing the time to set up a profile.
На фиг. 1 и 2 показаны калибровка косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов в валках и фактическое положение при прокатке ручьев 1-го и 2-го косорасположенных калибров.In FIG. Figures 1 and 2 show the calibration of skew-positioned roughing and pre-finishing gauges with an alternating direction of the slopes in the rolls and the actual position when rolling streams of the 1st and 2nd skew-mounted calibers.
Положение ручьев калибров и положение опорных конусов при калибровке в валках показано пунктирной линией. Положение открытых фланцев подошвы и головки и положение опорных конусов во время прокатки показано сплошной линией.The position of the gauge streams and the position of the support cones during calibration in the rolls are shown by a dashed line. The position of the open flanges of the sole and head and the position of the support cones during rolling are shown by a solid line.
На фиг. 3 и 4 изображено положение валков в процессе прокатки раската в 1-ом и 2-ом калибрах. Стрелками «Р» указано направление действия осевых усилий, возникающих в процессе прокатки раската в косорасположенных калибрах, здесь же цифрами 1 и 2 показана последовательность прокатки в калибрах. В процессе прокатки в 1-м и 2-м косорасположенных калибрах за счет возникающих осевых усилий при деформировании металла в открытых фланцах валки смещаются в противоположные стороны на величину зазора по опорным конусам (а) до их соприкосновения с одной стороны и увеличения зазора по опорным конусам с противоположной стороны на эту же величину, делая его равным 2а.In FIG. 3 and 4 show the position of the rolls during the rolling process of the roll in the 1st and 2nd calibers. The arrows “P” indicate the direction of axial forces that occur during rolling of the roll in oblique gauges, here the
Конкретный пример предлагаемого способа калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклона, размещенных по длине бочки валков реализован на новом крупносортном рельсобалочном стане АО «ЕВРАЗ ЗСМК» при прокатке железнодорожных рельсов широкой колеи типа Р65 в дуо-реверсивной клети BD2.A specific example of the proposed method for calibrating oblique draft and pre-finishing calibers with an alternating direction of inclination placed along the length of the roll barrel is implemented on the new EVRAZ ZSMK large-sized rail and beam mill when rolling P65 wide gauge rail rails in the BD2 duo-reverse stand.
Прокатка рельсов типа Р65 в клети BD2 осуществляется с использованием трех рельсовых калибров, два из которых косорасположенные с чередующимся направлением уклона и один симметричный рельсовый открытого типа. Прокатка рельсов в косорасположенных калибрах осуществляется в последовательности, приведенной на фиг. 3 и 4.P65 rails are rolled in the BD2 stand using three rail gauges, two of which are slanting with an alternating slope direction and one symmetrical open rail type. Rolling of rails in oblique gauges is carried out in the sequence shown in FIG. 3 and 4.
Для проведения калибровки по предлагаемому способу определяем величину уклона опорных конусов tgα к вертикали, принимая величину уклона наклонных калибров к горизонтали tgβ из рекомендуемого диапазона 10÷25% (Калибровка прокатных валков. Смирнов В.К., Шилов В.А., Игнатович Ю.В. Учебное пособие для ВУЗов, Изд. 2-е, Теплотехник, 2008 г., стр. 369). Принимаем tgβ=18%. Величина угла уклона наклонных калибров к горизонтали β составляет 10°12'. Величина уклона опорных конусов к вертикали в косорасположенных калибрах I-I и II-II рассчитываем как tgα=18+7=25% или в долях tgα=0,25. Величина угла наклона опорных конусов составляет 14°2'.To carry out the calibration according to the proposed method, we determine the slope of the support cones tgα to the vertical, taking the slope of the inclined gauges to the horizontal tgβ from the recommended range of 10 ÷ 25% (Calibration of rolling rolls. Smirnov V.K., Shilov V.A., Ignatovich Yu. B. Textbook for High Schools, 2nd ed., Heat engineer, 2008, p. 369). We accept tgβ = 18%. The angle of inclination of the inclined calibers to the horizontal β is 10 ° 12 '. The slope of the support cones to the vertical in oblique calibers I-I and II-II is calculated as tgα = 18 + 7 = 25% or in fractions tgα = 0.25. The angle of inclination of the support cones is 14 ° 2 '.
Для расчета величины зазора по буртам (S) (Калибровка прокатных валков. Смирнов В.К., Шилов В.А., Игнатович Ю.В. Учебное пособие для ВУЗов, Изд. 2-е, Теплотехник, 2008 г., стр. 13, табл. 1.1.) для крупносортных станов (черновые и предчистовые калибры) принимаем диапазон (0,006÷0,014)⋅D. Зазор по буртам при расточке валков равен S=0,0073⋅1100≈8 мм, где 1100 мм - начальный диаметр валков дуо-реверсивной клети.To calculate the clearance margin (S) (Calibration of the rolls. V. Smirnov, V. A. Shilov, Yu.V. Ignatovich, Textbook for High Schools, 2nd ed., Heat engineer, 2008, p. 13, Table 1.1.) For large-grade mills (roughing and pre-finishing calibers) we accept the range (0.006 ÷ 0.014) ⋅D. The shoulder clearance for roll boring is S = 0.0073⋅1100≈8 mm, where 1100 mm is the initial roll diameter of the duo-reversing stand.
Величина зазора по опорными конусами при расточке валков равна, α=8⋅0,25=2 мм. При регламентированном объеме металла, прокатываемого в косорасположенных калибрах, величина износа опорных конусов в каждом валке составляет b=0,5 мм, суммарный износ конусов двух валков ∑b=1,0 мм.The size of the clearance along the support cones when boring the rolls is equal to, α = 8⋅0.25 = 2 mm. With a regulated volume of metal rolled in oblique gauges, the wear of the support cones in each roll is b = 0.5 mm, the total wear of the cones of the two rolls is ∑b = 1.0 mm.
Таким образом, величина утонения для открытых фланцев участков подошвы и головки косорасположенных калибров в валки клети дуо при расточке валков составляет:Thus, the amount of thinning for the open flanges of the sections of the sole and head of oblique gauges in the rolls of the stand of the duo when boring the rolls is:
Выбор рекомендованных значений уклона опорных конусов (tgα) при врезке калибров, обусловлен следующими факторами:The choice of the recommended values of the slope of the support cones (tgα) when inserting calibers is determined by the following factors:
Величина уклона опорных конусов к вертикали tgα (%) больше величины уклона наклонных калибров к горизонтали tgβ (%) на величину от 2 до 7 единиц обеспечивает стабильность процесса прокатки с точным выполнением геометрии профиля.The slope of the support cones to the vertical tgα (%) is greater than the slope of the inclined gauges to the horizontal tgβ (%) by a value of 2 to 7 units ensures the stability of the rolling process with the exact execution of the profile geometry.
Величина уклона опорных конусов к вертикали tgα (%) больше величины уклона наклонных калибров к горизонтали tgβ (%) менее чем на 2 единицы, не позволит гарантированно восстановить выработку опорных конусов при ремонтах валков с регламентированным уменьшением диаметров. Величина уклона опорных конусов к вертикали tgα (%) больше величины уклона наклонных калибров к горизонтали tgβ (%) более чем на 7 единиц, приведет к значительному увеличению зазора по конусам, а, следовательно, к увеличению осевого смещения валков в процессе прокатки, что отрицательно влияет на точность выполнения профиля.The slope of the support cones to the vertical tgα (%) is greater than the slope of the inclined gauges to the horizontal tgβ (%) by less than 2 units, and it will not be possible to restore the production of support cones during repair of rolls with a regulated reduction in diameter. The slope of the support cones to the vertical tgα (%) is greater than the slope of the inclined gauges to the horizontal tgβ (%) by more than 7 units, which will lead to a significant increase in the clearance along the cones, and, consequently, to an increase in the axial displacement of the rolls during rolling, which is negative affects the accuracy of the profile.
Использование предлагаемого способа калибровки косорасположенных черновых и предчистовых калибров с чередующимся направлением наклонов в валки клети дуо крупносортных станов при прокатке железнодорожных рельсов обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества:Using the proposed method for calibrating oblique draft and finishing calibers with the alternating direction of the slopes in the rolls of the cage duo of large sections during rolling of railway rails provides the following advantages in comparison with the prototype:
1. Исключает влияние опорных конусов на сближение валков до нулевого значения по буртам, что позволяет осуществлять процесс позиционирования валков перед прокаткой на современных дуо-реверсивных клетях по заложенной изготовителем схеме.1. Eliminates the influence of the support cones on the rapprochement of the rolls to a zero value along the shoulders, which allows the process of positioning the rolls before rolling on modern duo-reversing stands according to the scheme laid down by the manufacturer.
2. Расширяет диапазон настройки профиля, что повышает качество продукции за счет стабильного оформления геометрических параметров профиля, увеличивает производительность стана, снижает расходный коэффициент валков за счет уменьшения выработки калибров.2. Expands the range of profile settings, which improves the quality of products due to the stable design of the geometric parameters of the profile, increases the productivity of the mill, reduces the expenditure coefficient of the rolls by reducing the production of calibers.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018107192A RU2684126C1 (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Method of calibration of inclined calibers with alternative direction of inclination in duo stand rolls for rolling of railways |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018107192A RU2684126C1 (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Method of calibration of inclined calibers with alternative direction of inclination in duo stand rolls for rolling of railways |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2684126C1 true RU2684126C1 (en) | 2019-04-04 |
Family
ID=66090220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018107192A RU2684126C1 (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Method of calibration of inclined calibers with alternative direction of inclination in duo stand rolls for rolling of railways |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2684126C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2068282A (en) * | 1980-02-04 | 1981-08-12 | Sacilor | Rolling sections |
| SU1738394A1 (en) * | 1990-03-05 | 1992-06-07 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Method of rolling t-shapes |
| RU2410171C1 (en) * | 2009-08-03 | 2011-01-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Procedure for calibration of duplicating skewed gauges |
| RU2530609C2 (en) * | 2009-03-16 | 2014-10-10 | ТАТА СТИЛ ЮКей ЛИМИТЕД | Method of rail rolling, device for rail rolling and rail thus made |
-
2018
- 2018-02-26 RU RU2018107192A patent/RU2684126C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2068282A (en) * | 1980-02-04 | 1981-08-12 | Sacilor | Rolling sections |
| SU1738394A1 (en) * | 1990-03-05 | 1992-06-07 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Method of rolling t-shapes |
| RU2530609C2 (en) * | 2009-03-16 | 2014-10-10 | ТАТА СТИЛ ЮКей ЛИМИТЕД | Method of rail rolling, device for rail rolling and rail thus made |
| RU2410171C1 (en) * | 2009-08-03 | 2011-01-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Procedure for calibration of duplicating skewed gauges |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102303050A (en) | Rough-rolling width self-learning method | |
| CN106269900B (en) | A kind of camber Discrete control method based on hot-rolled intermediate billet flat shape | |
| RU2684126C1 (en) | Method of calibration of inclined calibers with alternative direction of inclination in duo stand rolls for rolling of railways | |
| RU2207204C1 (en) | Method for optimizing process for making rolled product | |
| US11872613B2 (en) | Rolling mill, and method for setting rolling mill | |
| RU2410171C1 (en) | Procedure for calibration of duplicating skewed gauges | |
| RU2721265C1 (en) | Structural channel rolling method | |
| RU2668626C1 (en) | Method of rolling rails | |
| Kharitonov et al. | Sleeve deformation in a three-roller screw-rolling mill | |
| RU2764911C1 (en) | Method for rolling railway rails with double slopes of the inner faces of the flanges of the base | |
| RU2595082C1 (en) | Method of rolling rails | |
| US20230356278A1 (en) | Device and method for rolling a metal strip | |
| CN109334085A (en) | A kind of test method of press machine unbalance loading | |
| RU2409432C1 (en) | Method of continuous strip cold tension rolling | |
| US11612921B2 (en) | Rolling mill, and method for setting rolling mill | |
| Naizabekov et al. | Study of axial forces with the purpose to realize a combined process «helical rolling-pressing». | |
| RU2394660C2 (en) | Method of rolling rails | |
| RU2408444C1 (en) | Method of regulating elastic displacement of gage passes of shape mill rolls | |
| RU2393932C1 (en) | Method to produce heat exchanger plates | |
| Struin et al. | Increasing the service life of continuous rolling mill mandrels | |
| RU2717251C1 (en) | Method of rolling rails | |
| RU2515781C1 (en) | Method to produce metal rhombic profiles | |
| RU2613263C2 (en) | Hot rolling at wide-strip semi-continuous mill | |
| RU2574632C1 (en) | Method of h-bar rolling | |
| RU2630127C1 (en) | Tool for cross-wedge rolling (options) |