RU2683834C1 - Complex lanthanum, molybdenum and tellurium oxide - Google Patents
Complex lanthanum, molybdenum and tellurium oxide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683834C1 RU2683834C1 RU2018127083A RU2018127083A RU2683834C1 RU 2683834 C1 RU2683834 C1 RU 2683834C1 RU 2018127083 A RU2018127083 A RU 2018127083A RU 2018127083 A RU2018127083 A RU 2018127083A RU 2683834 C1 RU2683834 C1 RU 2683834C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lanthanum
- molybdenum
- tellurium
- mote
- compound
- Prior art date
Links
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 7
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 ammonium heptamolybdate tetrahydrate Chemical class 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- GJKFIJKSBFYMQK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GJKFIJKSBFYMQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N orthotelluric acid Chemical compound O[Te](O)(O)(O)(O)O FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/30—Compounds containing rare earth metals and at least one element other than a rare earth metal, oxygen or hydrogen, e.g. La4S3Br6
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/004—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/206—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
- C01G39/006—Compounds containing, besides molybdenum, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
- C01G39/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/16—Oxides
- C30B29/22—Complex oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к области химии и касается синтеза нового сложного оксида лантана, молибдена и теллура который может быть использован для получения лантансодержащих теллуритно-молибдатных стекол.The claimed invention relates to the field of chemistry and relates to the synthesis of a new complex oxide of lanthanum, molybdenum and tellurium which can be used to obtain lanthanum-containing tellurite-molybdate glasses.
К настоящему времени известно единственное соединение, относящееся к сложному оксиду лантана, молибдена и теллура состава La2MoTe3O12 (Inorganic Chemistry 44 (2005) 9314-9321). Указанное соединение может быть использовано в качестве компонента шихты для получения лантансодержащих теллуритно-молибдатных стекол.To date, the only compound that is known to belong to the complex oxide of lanthanum, molybdenum and tellurium composition La 2 MoTe 3 O 12 (Inorganic Chemistry 44 (2005) 9314-9321). The specified compound can be used as a component of the mixture to obtain lanthanum-containing tellurite-molybdate glasses.
Недостатком указанного соединения является то, что его состав не входит в область стеклования тройной системы TeO2 - MoO3 - La2O3. Поэтому соединение La2MoTe3O12 в индивидуальном состоянии не может быть использовано для получения лантансодержащих теллуритно-молибдатных стекол, а может быть использовано только как компонент шихты наряду с другими соединениями.The disadvantage of this compound is that its composition is not included in the glass transition region of the ternary system TeO 2 - MoO 3 - La 2 O 3 . Therefore, the La 2 MoTe 3 O 12 compound in an individual state cannot be used to obtain lanthanum-containing tellurite-molybdate glasses, but can only be used as a component of the charge along with other compounds.
Известна шихта для получения теллуритно-молибдатных стекол, которая содержит смесь сложного оксида теллура и молибдена, сложного оксида теллура и лантана и сложного оксида лантана и молибдена (RU 2587199 С1, кл. С03С 6/00, G02B 6/00, опубл. 20.06.2016 г.). Например, шихта для получения стекла состава (TeO2)0.50(MoO3)0.25(LaO1.5)0.25 содержит 3.8454 г La2TeO6, 1.1767 г La2Mo2O9 и 7.1011 г Te2MoO7. Указанную смесь растирают в фарфоровой ступке и помещают в фарфоровый тигель, выполняют гомогенизирующее плавление шихты в муфельной печи, разогретой до 850°С, после чего расплав выливают в металлическую форму для отжига.A known mixture for producing tellurite-molybdate glasses, which contains a mixture of complex oxide of tellurium and molybdenum, complex oxide of tellurium and lanthanum and complex oxide of lanthanum and molybdenum (RU 2587199 C1, CL C03C 6/00, G02B 6/00, publ. 20.06. 2016). For example, a mixture for producing glass of the composition (TeO 2 ) 0.50 (MoO 3 ) 0 . 25 (LaO 1. 5 ) 0 . 25 contains 3.8454 g of La 2 TeO 6 , 1.1767 g of La 2 Mo 2 O 9 and 7.1011 g of Te 2 MoO 7 . The specified mixture is ground in a porcelain mortar and placed in a porcelain crucible, homogenizing melting of the mixture in a muffle furnace heated to 850 ° C is performed, after which the melt is poured into a metal annealing mold.
Получают образец стекла, характеризующийся коротковолновой границей пропускания 501 нм.Get a glass sample, characterized by a short-wavelength transmission limit of 501 nm.
Недостатком указанной смеси является ее многокомпонентность, а именно, необходимость включения в исходную шихту нескольких сложных оксидов, что требует наличия, по крайней мере, трех исходных компонентов в фазово чистом состоянии и свободных от поглощающих излучение примесей. Описанные в прототипе сложные оксиды не являются товарными продуктами, поэтому синтезу стекла предшествует стадия получения как минимум трех исходных компонентов.The disadvantage of this mixture is its multicomponent nature, namely, the need to include several complex oxides in the initial mixture, which requires the presence of at least three initial components in a phase-pure state and free of impurities absorbing radiation. The complex oxides described in the prototype are not commercial products, therefore, the synthesis of glass is preceded by the stage of obtaining at least three starting components.
Задачей изобретения является создание нового сложного оксида лантана, молибдена и теллура с таким мольным соотношением атомов, которое бы позволило использовать его не только в качестве компонента шихты, наряду с другими соединениями, но и в качестве единственного исходного вещества для синтеза лантансодержащих теллуритно-молибдатных стекол.The objective of the invention is to create a new complex oxide of lanthanum, molybdenum and tellurium with such a molar ratio of atoms, which would make it possible to use it not only as a component of the charge, along with other compounds, but also as the only starting material for the synthesis of lanthanum-tellurite-molybdate glasses.
Техническим результатом от использования предлагаемого изобретения является упрощение способа получения лантансодержащих теллуритно-молибдатных стекол.The technical result from the use of the present invention is to simplify the method for producing lanthanum-containing tellurite-molybdate glasses.
Поставленная задача достигается тем, что полученный сложный оксид лантана, молибдена, теллура имеет химическую формулу La2MoTe6O18.The problem is achieved in that the obtained complex oxide of lanthanum, molybdenum, tellurium has the chemical formula La 2 MoTe 6 O 18 .
На фиг. 1 представлена порошковая рентгенограмма соединения La2MoTe6O18, зарегистрированная на дифрактометре Shimadzu LabX XRD-6000 (Cu Кα).In FIG. 1 is a powder X-ray diffraction pattern of the compound La 2 MoTe 6 O 18 recorded on a Shimadzu LabX XRD-6000 diffractometer (Cu K α ).
На фиг. 2 представлена рентгенограмма измельченного в порошок стекла, полученного охлаждением расплава сложного оксида La2MoTe6O18.In FIG. 2 is an X-ray diffraction pattern of powdered glass obtained by cooling the molten complex oxide La 2 MoTe 6 O 18 .
На фиг. 3 представлена рентгенограмма измельченного в порошок стекла состава 58TeO2 - 29МоО3 - 13LaO1.5, полученного из смеси сложного оксида La2MoTe6O18, оксида молибдена MoO3 и оксида теллура TeO2.In FIG. Figure 3 shows an X-ray diffraction pattern of 58TeO 2 - 29MoO 3 - 13LaO 1.5 glass ground into a powder, obtained from a mixture of complex La 2 MoTe 6 O 18 oxide, molybdenum oxide MoO 3, and tellurium oxide TeO 2 .
В таблице 1 представлены данные порошковой дифрактографии соединения La2MoTe6O18.Table 1 presents the data of powder diffractography of the compound La 2 MoTe 6 O 18 .
Предлагаемое соединение в кристаллическом состоянии получают из гексагидрата нитрата лантана La(NO3)3 ⋅ 6H2O, тетрагидрата гептамолибдата аммония (NH4)6Mo7O24 ⋅ 4H2O и ортотеллуровой кислоты Н6ТеОб по реакции:The proposed compound in the crystalline state is obtained from lanthanum nitrate hexahydrate La (NO 3 ) 3 ⋅ 6H 2 O, ammonium heptamolybdate tetrahydrate (NH 4 ) 6 Mo 7 O 24 ⋅ 4H 2 O and orthotelluric acid H 6 TeO b by the reaction:
28La(NO3)3 ⋅ 6H2O+2(NH4)6Mo7O24 ⋅ 4H2O+84H6TeO6 →28La (NO 3 ) 3 ⋅ 6H 2 O + 2 (NH 4 ) 6 Mo 7 O 24 ⋅ 4H 2 O + 84H 6 TeO 6 →
14La2MoTe6O18+84NO2+54O2+452H2O+6N2 14La 2 MoTe 6 O 18 + 84NO 2 + 54O 2 + 452H 2 O + 6N 2
Для синтеза соединения La2MoTe6O18 отбирают навески исходных соединений La(NO3)3 ⋅ 6H2O, (NH4)6Mo7O24 ⋅ 4H2O, H6TeO6 таких масс, чтобы выполнялось атомное соотношение La : Mo : Те, равное 2:1:6. Далее навески по отдельности растворяют в дистиллированной воде, смешивают полученные растворы. При смешивании растворов выпадает осадок. Осадок и окружающий его раствор выпаривают досуха, не разделяя их. Полученный сухой остаток измельчают и прокаливают при температуре не менее 600°С. После прокаливания соединение представляет собой порошок белого цвета.To synthesize the compound La 2 MoTe 6 O 18, weighed portions of the starting compounds La (NO 3 ) 3 ⋅ 6H 2 O, (NH 4 ) 6 Mo 7 O 24 ⋅ 4H 2 O, and H 6 TeO 6 are selected so that the atomic ratio La : Mo: Those equal to 2: 1: 6. Next, individually weighed samples are dissolved in distilled water, the resulting solutions are mixed. When mixing solutions precipitate. The precipitate and the solution surrounding it are evaporated to dryness without separating them. The resulting dry residue is crushed and calcined at a temperature of at least 600 ° C. After calcination, the compound is a white powder.
Если при синтезе соединения La2MoTe6O18 нарушить атомное соотношение La : Mo : Те, равное 2:1:6, и изменить содержание любого из компонентов, то в результате прокаливания получается смесь веществ. Кроме синтезируемого La2MoTe6O18, в системе будет присутствовать оксид того макрокомпонента, содержание которого было превышено. Температура прокаливания может превышать 600°С, но это не улучшает качество продукта синтеза и поэтому не целесообразно. При температурах ниже 600°С целевая твердая фаза не образуется, либо содержит примеси исходных веществ или промежуточных продуктов реакции, либо не обладает достаточной кристалличностью.If during the synthesis of the compound La 2 MoTe 6 O 18, the atomic La: Mo: Te ratio of 2: 1: 6 is violated and the content of any of the components is changed, the calcination results in a mixture of substances. In addition to the synthesized La 2 MoTe 6 O 18 , the system will contain oxide of that macro component, the content of which has been exceeded. The calcination temperature may exceed 600 ° C, but this does not improve the quality of the synthesis product and therefore is not advisable. At temperatures below 600 ° C, the target solid phase does not form, either contains impurities of the starting materials or intermediate reaction products, or does not have sufficient crystallinity.
В рентгенограмме соединения La2MoTe6O18 (ФИГ. 1) отсутствуют рефлексы, относящиеся к исходным веществам La(NO)3 ⋅ 6H2O, (NH4)6Mo7O24 ⋅ 4H2O, Н6ТеО6 и продуктам их термического разложения бинарным оксидам La2O3, MoO3, TeO2, что свидетельствует о том, что в системе произошло химическое взаимодействие и образование нового химического соединения, обладающего собственной характерной кристаллической структурой.In the X-ray diffraction pattern of the compound La 2 MoTe 6 O 18 (FIG. 1) there are no reflections related to the starting materials La (NO) 3 ⋅ 6H 2 O, (NH 4 ) 6 Mo 7 O 24 ⋅ 4H 2 O, H 6 TeO 6 and thermal decomposition products of the binary oxides La 2 O 3 , MoO 3 , TeO 2 , which indicates that a chemical interaction took place in the system and the formation of a new chemical compound with its own characteristic crystalline structure.
Полученный сложный оксид La2MoTe6O18 характеризуется межплоскостными расстояниями, представленными в таблице 1.The obtained complex oxide La 2 MoTe 6 O 18 is characterized by interplanar distances shown in table 1.
Состав данного соединения входит в область стеклообразования тройной системы TeO2 - MoO3 - La2O3.The composition of this compound is included in the glass formation region of the ternary system TeO 2 - MoO 3 - La 2 O 3 .
Более высокое содержание теллура в полученном соединении по сравнению с известным соединением La2MoTe3O12 обеспечивает возможность использования полученного соединения не только в качестве компонента шихты, наряду с другими соединениями, но и в качестве единственного вещества в составе шихты для синтеза лантансодержащих теллуритно-молибдатных стекол.The higher tellurium content in the obtained compound in comparison with the known La 2 MoTe 3 O 12 compound makes it possible to use the obtained compound not only as a charge component, along with other compounds, but also as the only substance in the charge for the synthesis of lanthanum-tellurite-molybdate glasses.
Ниже представлен пример конкретного осуществления предлагаемого изобретения.The following is an example of a specific implementation of the invention.
Пример. 1.Example. one.
Гексагидрат нитрата лантана массой 3.4635 г, тетрагидрат гептамолибдата аммония массой 0.7056 г, ортотеллуровую кислоту массой 5.5246 г растворяли в воде, растворы смешивали, и эту смесь выпаривали досуха на воздухе на электрической плитке. Сухой остаток измельчали в фарфоровой ступке, помещали в фарфоровый тигель и прокаливали при 600°С в течение 5 часов. Дифрактограмму полученного соединения регистрировали на дифрактометре Shimadzu LabX XRD-6000. Дифрактограмма полученного соединения совпадает с дифрактограммой, приведенной в таблице 1.Lanthanum nitrate hexahydrate weighing 3.4635 g, ammonium heptamolybdate tetrahydrate weighing 0.7056 g, orthotelluric acid weighing 5.5246 g was dissolved in water, the solutions were mixed, and this mixture was evaporated to dryness in air on an electric stove. The dry residue was ground in a porcelain mortar, placed in a porcelain crucible and calcined at 600 ° C for 5 hours. The diffraction pattern of the obtained compound was recorded on a Shimadzu LabX XRD-6000 diffractometer. The diffraction pattern of the obtained compound coincides with the diffraction pattern shown in table 1.
Пример 2.Example 2
Шихту, представляющую собой навеску сложного оксида La2MoTe6O18 массой 3.5929 г, помещали в фарфоровый тигель и подвергали плавлению в муфельной печи при 850°С.Полученный расплав выливали в стальную форму, разогретую до 350°С, и медленно охлаждали до комнатной температуры. После охлаждения расплав представлял собой стекло состава 67ТеО2 - 11MoO3 - 22LaO1.5. Стеклообразное состояние подтверждено методом рентгенофазового анализа (фиг. 2).The mixture, which is a weighed portion of complex La 2 MoTe 6 O 18 oxide weighing 3.5929 g, was placed in a porcelain crucible and melted in a muffle furnace at 850 ° C. The obtained melt was poured into a steel mold heated to 350 ° C and slowly cooled to room temperature temperature. After cooling, the melt was a glass of the composition 67ТеО 2 - 11MoO 3 - 22LaO 1.5 . The glassy state was confirmed by x-ray phase analysis (Fig. 2).
Пример 3.Example 3
Для получения стекла необходимого состава в шихту, кроме соединения La2MoTe6O18 добавляли рассчитанные массы бинарных оксидов. Так, для синтеза 5.0000 г стекла состава 58TeO2 - 29MoO3 - 13LaO1.5 смешивали навески сложного оксида La2MoTe6O18 массой 2.9789 г, оксида молибдена MoO3 массой 1.0479 г и оксида теллура TeO2 массой 0.9734 г. Далее полученную смесь помещали в фарфоровый тигель и подвергали плавлению в муфельной печи при 850°С. Полученный расплав выливали в стальную форму, разогретую до 350°С, и медленно охлаждали до комнатной температуры. После охлаждения полученный твердый образец представляет собой стекло. Стеклообразное состояние подтверждено методом рентгенофазового анализа (фиг. 3).To obtain glass of the required composition, in addition to La 2 MoTe 6 O 18, calculated masses of binary oxides were added. So, for the synthesis of 5.0000 g of glass of composition 58TeO 2 - 29MoO 3 - 13LaO 1.5, weighed portions of complex La 2 MoTe 6 O 18 oxide weighing 2.9789 g, molybdenum oxide MoO 3 weighing 1.0479 g and tellurium oxide TeO 2 weighing 0.9734 g. Next, the resulting mixture was placed into a porcelain crucible and melted in a muffle furnace at 850 ° C. The obtained melt was poured into a steel mold heated to 350 ° C, and slowly cooled to room temperature. After cooling, the resulting solid sample is glass. The glassy state was confirmed by x-ray phase analysis (Fig. 3).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127083A RU2683834C1 (en) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | Complex lanthanum, molybdenum and tellurium oxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127083A RU2683834C1 (en) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | Complex lanthanum, molybdenum and tellurium oxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683834C1 true RU2683834C1 (en) | 2019-04-02 |
Family
ID=66090104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018127083A RU2683834C1 (en) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | Complex lanthanum, molybdenum and tellurium oxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683834C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484026C1 (en) * | 2011-12-27 | 2013-06-10 | Учреждение Российской академии наук Институт химии высокочистых веществ РАН (ИХВВ РАН) | Method of producing especially pure tellurite-molybdate glass |
| RU2584474C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-20 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Method of producing multicomponent tellurite glass |
| RU2584482C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-20 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Mixture for producing tellurite glass (versions) |
-
2018
- 2018-07-23 RU RU2018127083A patent/RU2683834C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484026C1 (en) * | 2011-12-27 | 2013-06-10 | Учреждение Российской академии наук Институт химии высокочистых веществ РАН (ИХВВ РАН) | Method of producing especially pure tellurite-molybdate glass |
| RU2584474C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-20 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Method of producing multicomponent tellurite glass |
| RU2584482C1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-05-20 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Mixture for producing tellurite glass (versions) |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| YUE-LING SHEN et al., Luminescent Lanthanide Selenites and Tellurites Decorated by MoO 4 Tetrahedra or MoO 6 Octahedra: Nd 2 MoSe 2 O 10 , Gd 2 MoTe 3 O 12 , La 2 MoTe 3 O 12 and Nd 2 MoTe 3 O 12 , "Inorganic Chemistry", 2005, 44, 9314-9321. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102028362B1 (en) | Method for producing garnet type oxide solid electrolyte | |
| Tran et al. | Synthesis and characterization of mixed phases in the Ca–Co–O system using the Pechini method | |
| Vakalova et al. | Solid-phase synthesis of wollastonite in natural and technogenic siliceous stock mixtures with varying levels of calcium carbonate component | |
| Hasegawa et al. | Phase relations and crystallization of glass in the system PbO-GeO 2 | |
| JP2000344520A (en) | Production of flaky titanate | |
| Gasek et al. | Characteristic of synthesis and transformations of hardystonite in willemite glass-crystalline glaze based on thermal analysis | |
| Pet’kov et al. | Characterization and controlling thermal expansion of materials with kosnarite-and langbeinite-type structures | |
| RU2683834C1 (en) | Complex lanthanum, molybdenum and tellurium oxide | |
| RU2683833C1 (en) | Method of producing complex lanthanum, molybdenum and tellurium oxide | |
| RU2684087C1 (en) | Use of complex lanthanum, molybdenum and tellurion oxide | |
| Hoffmann et al. | Structural models for intergrowth structures in the phase system Al2O3–TiO2 | |
| Kanunov et al. | Synthesis, structure and luminescence properties of phosphates A 1− 3 x Eu x Zr 2 (PO 4) 3 (A—alkali metal) | |
| RU2713841C1 (en) | USE OF COMPLEX OXIDE OF PRASEODYMIUM, MOLYBDENUM AND TELLURIUM Pr2MoTe4O14 | |
| RU2686941C1 (en) | USE OF A COMPLEX OXIDE OF PRASEODYMIUM, MOLYBDENUM AND TELLURIUM Pr2Mo2Te2O13 | |
| RU2690812C1 (en) | COMPLEX OXIDE OF PRASEODYMIUM, MOLYBDENUM AND TELLURIUM Pr2Mo2Te2O13 | |
| RU2687420C1 (en) | METHOD OF PRODUCING COMPLEX PRASEODYMIUM OXIDE, MOLYBDENUM AND TELLURIUM Pr2MoTe4O14 | |
| Schwartz et al. | Structural chemistry of synthetic cordierite: evidence for solid solutions and disordered compositional domains in Bi-flux-grown Mg-cordierites | |
| Petrova et al. | Phase relationships in the Na 2 ZnP 2 O 7–LiKZnP 2 O 7 system | |
| RU2687419C1 (en) | METHOD OF PRODUCING COMPLEX PRASEODYMIUM OXIDE, MOLYBDENUM AND TELLURIUM Pr2Mo2Te2O13 | |
| Klepp et al. | Über die Phase CrTe 3 | |
| JP3867136B2 (en) | Sodium cobalt oxide single crystal and method for producing the same | |
| RU2669677C1 (en) | METHOD FOR PRODUCING Bi12SiO20 BISMUTH SILICATE BY CASTING METHOD | |
| Setoguchi et al. | Crystal growth of Li2MSiO4 (M= Mg, Zn) by flux method | |
| Sycheva et al. | Surface crystallization of glass based on blast furnace slags | |
| Faeghinia et al. | The crystallization kinetic of Te-Li glass system |