RU2683356C1 - Маховик из композиционного материала и способ изготовления маховика из композиционного материала - Google Patents
Маховик из композиционного материала и способ изготовления маховика из композиционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683356C1 RU2683356C1 RU2018115024A RU2018115024A RU2683356C1 RU 2683356 C1 RU2683356 C1 RU 2683356C1 RU 2018115024 A RU2018115024 A RU 2018115024A RU 2018115024 A RU2018115024 A RU 2018115024A RU 2683356 C1 RU2683356 C1 RU 2683356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- rim
- flywheel
- threads
- formation
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/30—Flywheels
- F16F15/305—Flywheels made of plastics, e.g. fibre reinforced plastics [FRP], i.e. characterised by their special construction from such materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области машиностроения. Маховик из композиционного материала содержит сплошной или с центральным отверстием диск. Диск выполнен из скрепленных полимерным связующим однонаправленных армирующих нитей или жгутов, расположенных по петлеобразным кривым. Диск на своем внешнем контуре снабжен ободом из окружных армирующих нитей. Соединительные переходы из обода в диск и обратно выполнены с образованием непрерывной спирали. Спираль состоит из чередующихся дуг окружности обода и петлеобразных кривых диска. Все вместе нити скреплены термопластичным полимерным связующим. Способ изготовления маховика включает формирование обода окружными пропитанными полимерным связующим армирующими нитями или жгутами. Формируют опорно-соединительный элемент в виде дисков или звездообразных спиц с центральными отверстиями. Нити пропитывают термопластичным полимерным связующим и раскладывают 3D-принтером. Заготовку укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением до образования монолитного маховика. Достигается повышение удельной массовой и объемной энергоемкостей. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции маховиков, используемых в инерционных приводах машин и механизмов.
Известны маховики в виде дисков, ободов или оболочек, стержней [1].
Одним из параметров оценки энергетической эффективности маховиков является удельная массовая энергоемкость (Е/М) - отношение накапливаемой маховиком энергии (Е) к его массе (М), которая из уравнений статики для вращающегося тела выражается как функция отношения предельной прочности материала маховика (σ) к плотности материала (ρ) - Е/М=f(σ/ρ) [1].
Такое представление удельной массовой энергоемкости позволяет определить наиболее эффективные конструкционные материалы для маховичных накопителей энергии.
Из используемых в настоящее время в машиностроении материалов наилучшими показателями по этому параметру обладают композиционные материалы на основе однонаправленных органических, углеродных, стеклянных нитей. Прочность по направлению расположения нитей у них не ниже, чем у конструкционных сталей, а плотность в 4-5 раз меньше.
Считается, что наиболее эффективным маховичным накопителем энергии является кольцо или обод или, как вариант, оболочка. При использовании композиционных материалов такой обод предельно просто изготавливается методом намотки на оправку пропитанных связующим нитей или жгутов и он оказывается предельно энергоемким, так как армирующие нити располагаются в окружном направлении по линиям действия максимальных напряжений.
Но практическая реализация такой конструкции приводит к необходимости решения довольно сложной задачи - соединения обода с валом. Опорно-соединительный элемент - диск, спицы и т.д., должен обеспечивать надежное крепление обода, не ограничивая его свободные деформации и не ухудшая удельную энергоемкость всей конструкции.
Известна конструкция супермаховика, содержащая диск из навитых на вал (ступицу) волокон [2]. В такой конструкции для крепления кольца (обода) использована сплошная кольцевая намотка от вала до внешнего диаметра, в результате чего получается диск, в котором энергетические возможности кольцевых волокон полностью используются только на периферии диска.
Известна конструкция маховика, содержащая обод, выполненный из волокон высокопрочного материала, например, стекла, связанных между собой полимерным связующим, и установленный на металлической ступице при помощи пружинящих чашеобразных колец [3].
В данной конструкции для крепления обода из композиционных материалов использован металлический диск-ступица, что снижает эффективность использования композиционного материала.
Известен хордовый маховик из композиционных материалов, состоящий из обода и многозвездочных спиц или двух дисков, соединяющих обод со ступицей и выполненных из расположенных по хордам обода армирующих нитей [4, 5],
Данная конструкция обладает следующими отрицательными качествами:
- сложность изготовления из-за необходимости закрепления обода для его всесторонней обмотки;
- соединение хордовых нитей с ободом осуществляется за счет связующего, что в зоне действия максимальных деформаций обода не эффективно;
- хордовые нити располагаются за границами обода, что увеличивает осевые габариты маховика и снижает величину удельной объемной энергоемкости E/V, еще одного параметра, используемого для оценки эффективности конструкции маховика, где Е - как и прежде величина аккумулированой маховиком энергии при вращении, V - объем конструкции моховика по внешним контурам.
Известна конструкция равнонапряженного дискового маховика, в котором армирующие нити располагаются по петлеобразным кривым, распределенным в окружном направлении между внешним контуром и центральным отверстием и соприкасающимися с ними по касательной. В частном случае, при уменьшении диаметра отверстия до нуля (диск без отверстия) петлеобразные кривые вырождаются в систему проходящих через центр диска окружностей [6].
Обычно все конструкции в виде тел вращения из композиционных материалов на основе армирующих нитей изготавливаются намоткой нитей или жгутов на оправку. Но траектории расположения нитей, приведенные в [6] намоткой обеспечить невозможно.
Конструкция маховика из композиционного материала по [6] является наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату и выбрана в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Известен способ изготовления маховика по патенту [2], заключающийся в намотке сплошного тела маховика окружными нитями от вала до внешнего диаметра, как вариант соединения обода с валом. Такой способ прост, но обеспечивает получение маховика с пониженными удельными энергетическими характеристиками.
Известен способ изготовления хордового маховика из композиционных материалов по [4], состоящего из обода и опорно-соединительных элементов, получаемого путем изготовления намоткой обода, с последующей, после термообработки, намоткой прямолинейных нитей по хордам обода с перегибом на нем. Отмеченные выше недостатки данной конструкции являются следствием известного способа изготовления маховика.
Способ изготовления маховика по [4] является наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату и выбран в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Технической задачей, на решение которой направлена группа изобретений, является разработка сравнительно простой и наиболее технологичной в изготовлении конструкции маховика из композиционного материала, состоящего из обода, выполненного за единое целое с опорно-соединительным элементом.
Технический результат, который может быть получен при использовании группы изобретений, связанных настолько, что образуют единый изобретательский замысел, заключается в получении маховика, обладающего повышенными удельными массовой и объемной энергоемкостями, с обеспечением высоких уровней надежности, технологичности и эксплуатационных качеств.
Техническая задача решается, а технический результат достигается тем, что:
- маховик из композиционного материала, содержащий диск, сплошной или с центральным отверстием, из скрепленных полимерным связующим однонаправленных армирующих нитей или жгутов, расположенных по петлеобразным кривым, распределенным в окружном направлении между внешним контуром и отверстием или, в пределе, центром и проходящим по касательной к ним или через центр сплошного диска с образованием системы симметрично ориентированных относительно радиуса диска нитей, согласно изобретению, диск на своем внешнем контуре снабжен, выполненным с ним за одно целое, ободом из окружных армирующих нитей, которые объединены с нитями диска, распределенными по окружности соединительными переходами из обода в диск и обратно, с образованием, как минимум, одной непрерывной спирали, состоящей из чередующихся дуг окружности обода и петлеобразных кривых диска, при этом все вместе нити скреплены термопластичным полимерным связующим, причем в частных случаях выполнения изобретения, нити диска расположены, отстоящими друг от друга с зазором в средней кольцевой части диска, группами, с образованием дугообразных пересекающихся спиц, армирующие нити объединены в две плоско сложенные непрерывные спирали, две непрерывные спирали выполнены идентичными и расположены симметрично относительно срединной плоскости поперечного сечения маховика, петлеобразные кривые диска выполнены в виде системы распределенных по окружности эллипсов,
- в способе изготовления маховика из композиционного материала, заключающемся в формировании обода окружными пропитанными полимерным связующим армирующими нитями или жгутами с последующим, после термообработки, формированием опорно-соединительного элемента в виде дисков или звездообразных спиц с центральными отверстиями, расположенных с боковых сторон обода, путем раскладки прямолинейных однонаправленных армирующих нитей по хордам обода с охватыванием его по наружной поверхности, с последующей второй термообработкой, согласно изобретению, нити пропитывают термопластичным полимерным связующим и раскладывают 3D-принтером, как минимум, в одну единую заготовку обода с опорно-соединительным элементом, по непрерывной спирали, состоящей из чередующихся и последовательно переходящих друг в друга дуг окружности обода и петлеобразных кривых, последние из которых распределены в окружном направлении между центральным отверстием или центром диска и ободом, с образованием диска или дугообразных пересекающихся спиц, затем заготовку укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением, до образования монолитного маховика, причем в частных случаях выполнения изобретения, заготовку выкладывают на профилированной форме, соответствующей геометрии наружной поверхности половины маховика до срединной поверхности, с выступанием второй половины, затем укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением, выкладывают две заготовки на плоскости рабочего стола, которые затем плоскими поверхностями друг к другу укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением.
Отличительными от прототипа признаками заявленного маховика являются следующие:
а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны:
- диск на своем внешнем контуре снабжен, выполненным с ним за одно целое, ободом из окружных армирующих нитей,
- которые объединены с нитями диска, распределенными по окружности соединительными переходами из обода в диск и обратно,
- с образованием, как минимум, одной непрерывной спирали, состоящей из чередующихся дуг окружности обода и петлеобразных кривых диска,
- при этом все вместе нити скреплены термопластичным полимерным связующим,
б) признаки, характеризующие изобретение в частных случаях:
- нити диска расположены, отстоящими друг от друга с зазором в средней кольцевой части диска, группами, с образованием дугообразных пересекающихся спиц,
- армирующие нити объединены в две плоско сложенные непрерывные спирали,
- две непрерывные спирали выполнены идентичными и расположены симметрично относительно срединной плоскости поперечного сечения маховика,
- петлеобразные кривые диска выполнены в виде системы распределенных по окружности эллипсов.
Отличительными от прототипа признаками заявленного способа изготовления маховика являются следующие:
- нити пропитывают термопластичным полимерным связующим,
- и раскладывают 3D-принтером,
- как минимум, в одну единую заготовку обода с опорно-соединительным элементом,
- по непрерывной спирали, состоящей из чередующихся и последовательно переходящих друг в друга дуг окружности обода и петлеобразных кривых, последние из которых распределены в окружном направлении между центральным отверстием или центром диска и ободом, с образованием диска или дугообразных пересекающихся спиц,
- затем заготовку укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением, до образования монолитного маховика,
б) признаки, характеризующие изобретение в частных случаях:
- заготовку выкладывают на профилированной форме, соответствующей геометрии наружной поверхности половины маховика до срединной поверхности, с выступанием второй половины, затем укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением,
- выкладывают две заготовки на плоскости рабочего стола, которые затем плоскими поверхностями друг к другу укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением.
Указанные отличительные признаки заявляемой группы изобретений, каждый в отдельности и все вместе, направлены на достижение заявленного результата и являются существенными. В предшествующем уровне техники представленная в формуле изобретения совокупность известных и отличительных признаков не обнаружена, что позволяет характеризовать предложенное изобретение соответствующим критерию "новизна".
Маховик, в отличие от маховика по прототипу, более энергоемок и технологичен. В предлагаемой конструкции маховика из композиционного материала объединены два равнонапряженных элемента: обод на основе окружных нитей и диск, с расположенными по петлеобразным траекториям (кривым) нитями. Соединение этих двух элементов осуществляется за счет того, что непрерывная армирующая нить переходит из диска в обод и обратно, образовывая распределенное по окружности сцепление обода с диском без изменения оптимальных расчетных траекторий расположения нитей ни в ободе, ни в диске и без использования дополнительных соединительных элементов. Указанные переходы обеспечиваются тем, что непрерывная нить располагается по спирали, состоящей из дуг окружности обода и петлеобразным кривым диска, распределенным по дуге окружности обода. Армирующая нить с окружности обода переходит в диск, в котором разворачивается по петлеобразной кривой и возвращается в обод. Таким образом осуществляется единое формирование (армирование) обода, диска и их соединения. При этом опорно-соединительный элемент располагается внутри обода, что максимально повышает удельную объемную энергоемкость конструкции.
В зависимости от частного случая исполнения петли диска могут быть объединены в группы, расположенные между собой с зазором, с образованием дугообразных спиц.
Также маховик может содержать две непрерывные спирали, каждая из которых образует половину маховика. В случае идентичности двух спиралей получается маховик симметричный относительно плоскости своего поперечного сечения.
Ободы маховиков из армирующих волокон, нитей или жгутов традиционно изготавливают намоткой на оправку. В хордовом маховике опорно-соединительный элемент изготавливают путем обмотки термообработанного (отвержденного) обода нитями по его хордам. При этом могут получаться отдельные спицы или сплошные диски, в зависимости от расположения нитей.
В предлагаемом способе изготовления маховика нити раскладываются в заготовку по расчетным траекториям 3D-принтером.
За счет использования термопластичного связующего все раскладываемые нити предварительно надежно соединяются между собой при раскладке, а затем уплотняются и выравниваются в заданную геометрию в пресс-форме при термообработке под давлением.
В зависимости от частного случая исполнения заготовка может быть одна для сравнительно тонкого маховика, которая может быть выложена на рабочем столе и затем пресс-формой уплотнена и доведена до необходимой геометрии.
Заготовка для маховика большей поперечной ширины, может быть выложена в форме, соответствующей поверхности половины маховика, при этом одна половина выкладывается по полости формы, а вторая, половина, выкладывается за одно целое с первой в виде выступающей части. Затем в пресс-форме вся заготовка уплотняется и доводится до заданной геометрии.
Для маховика еще большей поперечной ширины, например, с развитым в осевом направлении ободом, могут быть предварительно изготовлены две заготовки необходимой полутолщины и конфигурации, каждая из которых будет состоять из нитей, расположенных по непрерывной спирали. При этом две заготовки могут быть идентичными или отличаться по внешней конфигурации. Полученные заготовки затем складываются плоскими поверхностями друг к другу и укладываются в пресс-форму для термообработки под давлением, в результате чего получается единый монолитный маховик.
Во всех вариантах термообработка под давлением в пресс-форме, с учетом используемого термопластичного связующего, обеспечивает получение монолитного маховика с высокой чистотой поверхности, что немаловажно для снижения аэродинамического сопротивления при вращении.
В точке перехода касательная к петлеобразной кривой диска совпадает с касательной к окружности обода, что обеспечивает плавность перехода от дуги окружности к кривым диска. По мере увеличения радиуса обода при изготовлении, для сохранения условия единой касательной в точке перехода, траектории кривых диска необходимо увеличивать, то есть для каждого слоя, по радиусу, окружных нитей обода требуется своя система геометрически подобных петлеобразных кривых диска.
Принципиальное расположение двух подобных кривых для крайних радиусов обода изображено на фиг. 1.
В заявляемой конструкции маховика действующие напряжения в диске ниже чем в ободе из-за разных линейных скоростей при вращении. Используя имеющийся повышенной запас прочности диска по сравнению с ободом расчетные петлеобразные кривые диска, в частном случае исполнения, можно заменить более простыми в математическом представлении и близкими по геометрии эллипсами, что позволяет несколько изменять геометрию диска (распределение толщины по радиусу) и упростить технологический процесс изготовления, за счет упрощения траекторий раскладки.
Группа изобретений поясняется описанием конкретного, но не ограничивающего его, примера реализации и прилагаемыми чертежами.
На фиг. 1 представлен заявленный маховик с центральным отверстием, на фиг. 2 - поперечное сечение маховика, на фиг. 3 - маховик с сплошным диском без центрального отверстия, на фиг. 4 - поперечное сечение маховика без центрального отверстия.
Маховик 1 содержит опорно-соединительный элемент в виде диска 2 и обод на его внешнем контуре 3, в которых армирующие нити расположены по одной непрерывной спирали, составленной из дуг окружности обода 4 и петлеобразных кривых диска 5.
На фиг. 1 показана принципиальная схема расположения петлеобразных кривых диска. Один из возможных вариантов фрагмента траектории расположения нити выглядит так: нить по окружности обода доходит до точки Б, затем по кривой диска переходит в точку А, затем по дуге окружности обода переходит в точку В, затем по кривой диска переходит в точку Б, затем по дуге окружности обода переходит в точку Г и так далее.
Схематично приведенный фрагмент непрерывной спирали можно изобразить: -(о)-Б-(д)-А-(о)-В-(д)-Б-(о)-Г-(д)-В-(о)-, где: А, Б, В, Г, Д - точки перехода между дугами окружности обода и кривыми диска на непрерывной спирали, (о), (д) - отрезки кривых на ободе (о) и диске (д) между указанными точками перехода.
В результате такого расположения армирующей нити одновременно создаются обод, диск и их надежное соединение. В зависимости от конкретной геометрии маховика траектория расположения нити может включать дуги обода любой длины, вплоть до одного или более полных оборотов.
Конструкция маховика и способ его изготовления с использованием предложенных технических решений промышленно осуществимы с использованием известных средств и методов и обеспечивают реализацию указанного назначения.
Экспериментальная проверка, проведенная с использованием промышленного оборудования, подтвердила высокую удельную энергоемкость и эффективность предложенной конструкции.
Литература
1. Маховичные двигатели / Гулиа Н.В. - М.: «Машиностроение», 1976 г. 172 с.
2. Патент RU №2599105 С1 МПК F16F 15/30 (2006.01), опубл.: 10.10.2016, бюл. №28.
3. А.с. №440514, М. Кл. F16h 29/00 опубл. 26.08.74, бюл. №31.
4. Моорлат П.А., Портнов Г.Г., Селезнев М.Н. Равновесие нити с учетом трения при хордовой намотке дисков из композитов // Механика композитных материалов. 1982, №5, С. 859-864.
5. Моорлат П.А., Портнов Г.Г. Расчет напряженно-деформированного состояния хордового маховика со спицами // Механика композитных материалов. 1983, №5, С. 853-862.
6. Кайзер (A.C. Kyser). Равнонапряженный вращающийся диск, навитый из волокон // Ракетная техника и космонавтика. 1965, №7, С. 127-131.
Claims (8)
1. Маховик из композиционного материала, содержащий диск, сплошной или с центральным отверстием, из скрепленных полимерным связующим однонаправленных армирующих нитей или жгутов, расположенных по петлеобразным кривым, распределенным в окружном направлении между внешним контуром и отверстием или, в пределе, центром и проходящим по касательной к ним или через центр сплошного диска с образованием системы симметрично ориентированных относительно радиуса диска нитей, отличающийся тем, что диск на своем внешнем контуре снабжен выполненным с ним за одно целое ободом из окружных армирующих нитей, которые объединены с нитями диска, распределенными по окружности соединительными переходами из обода в диск и обратно, с образованием как минимум одной непрерывной спирали, состоящей из чередующихся дуг окружности обода и петлеобразных кривых диска, при этом все вместе нити скреплены термопластичным полимерным связующим.
2. Маховик по п. 1, отличающийся тем, что нити диска расположены отстоящими друг от друга с зазором в средней кольцевой части диска группами с образованием дугообразных пересекающихся спиц.
3. Маховик по п. 1, отличающийся тем, что армирующие нити объединены в две плоско сложенные непрерывные спирали.
4. Маховик по п. 3, отличающийся тем, что две непрерывные спирали выполнены идентичными и расположены симметрично относительно срединной плоскости поперечного сечения маховика
5. Маховик по п. 1, отличающийся тем, что петлеобразные кривые диска выполнены в виде системы распределенных по окружности эллипсов.
6. Способ изготовления маховика из композиционного материала, заключающийся в формировании обода окружными пропитанными полимерным связующим армирующими нитями или жгутами с последующим, после термообработки, формированием опорно-соединительного элемента в виде дисков или звездообразных спиц с центральными отверстиями, расположенных с боковых сторон обода, путем раскладки прямолинейных однонаправленных армирующих нитей по хордам обода с охватыванием его по наружной поверхности, с последующей второй термообработкой, отличающийся тем, что нити пропитывают термопластичным полимерным связующим и раскладывают 3D-принтером как минимум в одну единую заготовку обода с опорно-соединительным элементом по непрерывной спирали, состоящей из чередующихся и последовательно переходящих друг в друга дуг окружности обода и петлеобразных кривых, последние из которых распределены в окружном направлении между центральным отверстием или центром диска и ободом с образованием диска или дугообразных пересекающихся спиц, затем заготовку укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением до образования монолитного маховика.
7. Способ изготовления маховика по п. 6, отличающийся тем, что заготовку выкладывают на профилированной форме, соответствующей геометрии наружной поверхности половины маховика до срединной поверхности, с выступанием второй половины, затем укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением.
8. Способ изготовления маховика по п. 6, отличающийся тем, что выкладывают две заготовки на плоскости рабочего стола, которые затем плоскими поверхностями друг к другу укладывают в пресс-форму и термообрабатывают под давлением.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018115024A RU2683356C1 (ru) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | Маховик из композиционного материала и способ изготовления маховика из композиционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018115024A RU2683356C1 (ru) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | Маховик из композиционного материала и способ изготовления маховика из композиционного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683356C1 true RU2683356C1 (ru) | 2019-03-28 |
Family
ID=66089579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018115024A RU2683356C1 (ru) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | Маховик из композиционного материала и способ изготовления маховика из композиционного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683356C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390107A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 杭州喜马拉雅信息科技有限公司 | 一种旋转式异孔径喷嘴的砂模打印方法 |
| RU2762459C1 (ru) * | 2021-06-08 | 2021-12-21 | Алексей Вячеславович Зотов | Ленточный супермаховик |
| RU2803415C1 (ru) * | 2022-08-23 | 2023-09-12 | Владимир Яковлевич Медведев | Композитный маховик с магнитной подвеской |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3988947A (en) * | 1975-06-09 | 1976-11-02 | Havir Manufacturing Company | Coiled flywheel assembly |
| RU142823U1 (ru) * | 2014-03-31 | 2014-07-10 | Зотов Алексей Вячеславович | Супермаховик |
| US20140318692A1 (en) * | 2010-09-14 | 2014-10-30 | Power Tree Corp | Composite flywheel |
| RU2599105C1 (ru) * | 2015-05-26 | 2016-10-10 | Зотов Алексей Вячеславович | Разрывобезопасный волоконный супермаховик |
-
2018
- 2018-04-23 RU RU2018115024A patent/RU2683356C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3988947A (en) * | 1975-06-09 | 1976-11-02 | Havir Manufacturing Company | Coiled flywheel assembly |
| US20140318692A1 (en) * | 2010-09-14 | 2014-10-30 | Power Tree Corp | Composite flywheel |
| RU142823U1 (ru) * | 2014-03-31 | 2014-07-10 | Зотов Алексей Вячеславович | Супермаховик |
| RU2599105C1 (ru) * | 2015-05-26 | 2016-10-10 | Зотов Алексей Вячеславович | Разрывобезопасный волоконный супермаховик |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390107A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 杭州喜马拉雅信息科技有限公司 | 一种旋转式异孔径喷嘴的砂模打印方法 |
| RU2762459C1 (ru) * | 2021-06-08 | 2021-12-21 | Алексей Вячеславович Зотов | Ленточный супермаховик |
| RU2803415C1 (ru) * | 2022-08-23 | 2023-09-12 | Владимир Яковлевич Медведев | Композитный маховик с магнитной подвеской |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2683356C1 (ru) | Маховик из композиционного материала и способ изготовления маховика из композиционного материала | |
| US8444900B2 (en) | Method and system for forming composite geometric support structures | |
| US4366658A (en) | Annular three-dimensional structure | |
| US4123949A (en) | Inertial energy storage device | |
| CA1259018A (en) | Filamentary structural module for composites | |
| CA1047803A (en) | Multi-rim flywheel | |
| US8986797B2 (en) | Fan case containment system and method of fabrication | |
| JP6018877B2 (ja) | 円筒状ケース及び円筒状ケースの製造方法 | |
| US4354804A (en) | Composite turbine wheel, method of manufacture and fixture therefor | |
| US6324833B1 (en) | Reinforced composite articles and method of making same | |
| NO163342B (no) | Energilagrende svinghjul. | |
| JP4026172B2 (ja) | ハイブリッドコンポジットフライホイールリム及びその製造方法 | |
| US4414049A (en) | Method of manufacture of an energy absorbing beam | |
| US20200347820A1 (en) | Insert for a wind turbine blade root | |
| US10016912B2 (en) | Fiber structure for an axisymmetric component made of composite material with a varying diameter, and component comprising same | |
| US4187738A (en) | Rim for rotary inertial energy storage device and method | |
| US4709457A (en) | Process for manufacturing a turbine or compressor wheel made of composite material and wheel thus obtained | |
| US4282764A (en) | Rotary to linear actuator and method of making the same | |
| US4028962A (en) | Design and construction of flywheels from anisotropic materials | |
| JPS6052335B2 (ja) | 一体ブレ−キ円板を製造する方法 | |
| US5158631A (en) | Method of manufacturing a dog-leg shaped ply of composite material and the tool used in carrying out the method | |
| TWI710453B (zh) | 用於利用連續纖維束製造星形輪輻之方法及用於利用連續纖維製造星形輪輻之製造裝置 | |
| US4286475A (en) | Composite material flywheel hub | |
| JP2017002903A (ja) | 複合材ディスク | |
| CN211956476U (zh) | 一种间隔均布载荷圆横截面等强度支承梁 |