RU2683254C1 - Способ измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2683254C1
RU2683254C1 RU2018113544A RU2018113544A RU2683254C1 RU 2683254 C1 RU2683254 C1 RU 2683254C1 RU 2018113544 A RU2018113544 A RU 2018113544A RU 2018113544 A RU2018113544 A RU 2018113544A RU 2683254 C1 RU2683254 C1 RU 2683254C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
cable assembly
cable
steady
control
Prior art date
Application number
RU2018113544A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Алексеевич Прокимов
Андрей Васильевич Лобанов
Борис Васильевич Пермяков
Андрей Александрович Мельников
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью НПП "Спецкабель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью НПП "Спецкабель" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью НПП "Спецкабель"
Priority to RU2018113544A priority Critical patent/RU2683254C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2683254C1 publication Critical patent/RU2683254C1/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B3/00Line transmission systems
    • H04B3/02Details
    • H04B3/46Monitoring; Testing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к кабельной промышленности и может быть использована для определения температурного коэффициента фазы (ТКФ) и температурного коэффициента затухания (ТКЗ) кабельных сборок. Способ осуществляют при помощи устройства для климатических испытаний, включающего климатическую камеру, векторный анализатор цепей, а также подключенные через цепи управления, коммутации и передачи данных компьютер с установленным ПО и блок управления. В шлюзе климатической камеры установлен блок коммутации с соединителями для подключения нескольких кабельных сборок, одну из которых используют в качестве контрольной. Соединители связаны с анализатором цепей через два коммутатора, а устройство выполнено с возможностью автоматической регистрации установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки. При этом по достижении установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки определяют момент достижения температурного равновесия в климатической камере, после чего измеряют и сохраняют значения комплексного коэффициента передачикаждой кабельной сборки на нормирующей температуре. Аналогичным образом измеряют и сохраняют значения комплексного коэффициента передачикаждой кабельной сборки на каждой из заданных температурных точек. Переключение температурных режимов климатической камеры осуществляют автоматически, с задержкой от момента регистрации установившегося значения фазы не более чем на пять секунд. На основании всех полученных значений 521 производят формирование графиков (ТКФ) и (ТКЗ), а также протоколов испытаний каждой кабельной сборки. Группа изобретений обеспечивает сокращение трудоемкости и общего времени испытаний. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Description

Группа изобретений относится к кабельной промышленности и может быть использована для определения температурного коэффициента фазы (ТКФ) и температурного коэффициент затухания (ТКЗ) кабельных сборок в соответствии с ГОСТ 11326.0-78 «Кабели радиочастотные. Общие технические условия».
Коаксиальной кабельной сборкой называется изделие, состоящее как единое целое из отрезка коаксиального кабеля, оконцованного соединителями, с дополнительной защитой и маркировкой либо без них, имеющее конструктивные и электрические параметры, указанные в соответствующей конструкторской и текстовой документации.
Из предшествующего уровня техники известен способ измерения ТКФ кабеля в соответствии с международным стандартом IEC 61196-1-111, опубликованным 2014-06, [1] прототип, осуществляемый с использованием климатической камеры и векторного анализатора цепей. Для реализации известного способа в климатической камере размещают кабельную сборку в виде неплотно намотанной бухты с подключением ее соединителей к анализатору цепей за пределами климатической камеры, при этом выбирают температурный диапазон испытаний, включающий несколько температурных точек, и первоначально устанавливают в климатической камере нормирующую температуру 25°С, на которой выдерживают кабель для приобретения по всей длине и объему кабеля равномерной нормирующей температуры, измеряют и сохраняют значение фазы
Figure 00000001
на частоте f, затем производят аналогичные измерения и сохранение значений фазы
Figure 00000002
на каждой из температурных точек ti в выбранном температурном диапазоне испытаний, при условии приобретения кабельной сборкой требуемой температуры на каждой температурной точке, при этом для выполнения условия приобретения по всей длине и объему части кабельной сборки, расположенной внутри климатической камеры требуемой температуры, перед каждым измерением кабельную сборку выдерживают на каждой из температурных точек ti в течение времени Твыд ≥ 30 мин., после чего на основании полученных значений
Figure 00000002
и
Figure 00000001
производят построение графика температурного коэффициента фазы (ТКФ) (см. [1]).
Известно, что время для достижения температурного равновесия в климатической камере при переходе от предыдущей температуры к последующей зависит от ряда факторов:
- от скорости изменения температуры воздуха в камере;
- от величины интервала между температурными точками - ti+1-ti);
- от времени установления точного значения заданной температуры воздуха, которое определяется параметрами системы автоматического регулирования камеры;
- от количества, физической длины, конструктивной реализации и теплоемкости испытуемых кабельных сборок.
Таким образом, время для наступления температурного равновесия, при котором образцы будут иметь одинаковою установившуюся температуру по длине и объему, в каждом конкретном случае различно. Это различие определяется в основном последними из перечисленных выше факторов, что приводит к необходимости дополнительной выдержки испытуемых образцов в течение времени Твыд после достижения установившейся температуры воздуха в климатической камере.
При этом, в прототипе информация по выбору величины Твыд не отличается конкретностью, приводится лишь обобщенная рекомендация по выбору Твыд и в зависимости от наружного диаметра кабеля Dнap - при Dнap ≤ 6 мм Твыд должна быть не менее 30 минут, а для кабелей с Dнар > 6 мм рекомендуется увеличивать Твыд. Использование фиксированного значения Твыд без аппаратного контроля установившегося температурного равновесия по всей длине и объему испытуемого кабеля ведет либо к существенному увеличению времени испытаний, либо к возможным ошибкам при измерениях, если выбранное значение Твыд не достаточно для наступления температурного равновесия.
Кроме того, при реализации известного способа сохранение значений
Figure 00000002
, а также построение графиков зависимости фазы (ТКФ) от температуры
осуществляют вручную, что значительно усложняет процедуру испытаний и требует существенных временных затрат.
При этом, в известном способе не используют автоматический переход климатической камеры от одного температурного режима к другому, а также отсутствует возможность проведения испытаний в одном цикле нескольких кабельных сборок.
Технической проблемой является исключение вышеперечисленных недостатков, выявленных при анализе способа, известного из предшествующего уровня техники.
Технический результат, обеспечиваемый заявляемым способом, заключается в сокращении общего времени и трудоемкости испытаний кабельных сборок за счет автоматического определения оптимального времени выдержки Твыд кабельных сборок на каждой из температурных точек в диапазоне испытаний и автоматического перехода от предыдущей температуры ti к последующей ti+1.
Дополнительный технический результат заключается в увеличении достоверности и точности полученных результатов измерений за счет автоматизации процесса испытаний и минимизации влияния человеческого фактора.
Дополнительный технический результат заключается в обеспечении более оперативной и достоверной количественной оценки температурно-фазовой идентичности кабеля определенной марки за счет возможности проведения испытаний в одном цикле до нескольких кабельных сборок из кабеля одной и той же марки.
Достижение заявленных технических результатов обеспечивает способ измерения параметров кабельных сборок в диапазоне температур, осуществляемый при помощи устройства для климатических испытаний, включающего набор функциональных модулей, в который входят климатическая камера и векторный анализатор цепей, при этом для реализации способа к анализатору цепей подключают, по меньшей мере, одну кабельную сборку, определяют температурный диапазон испытаний, включающий несколько температурных точек, и устанавливают в климатической камере нормирующую температуру, на которой выдерживают кабельную сборку до приобретения ей по всей длине и объему установившейся температуры, измеряют и сохраняют значения комплексного коэффициента передачи, по меньшей мере, одной кабельной сборки на нормирующей температуре
Figure 00000003
после чего, последовательно переключая температурные режимы климатической камеры, производят аналогичные измерения и сохранение значений на каждой из заданных температурных точек
Figure 00000004
в температурном диапазоне испытаний с соблюдением условий приобретения кабельной сборкой установившейся температуры, соответствующей каждой температурной точке, а на основании всех полученных значений
Figure 00000005
производят формирование графика зависимости температурного коэффициента фазы (ТКФ), по меньшей мере, одной кабельной сборки от температуры, при этом перед установкой в климатической камере нормирующей температуры через интерфейс программного обеспечения компьютера, соединенного цепями управления, коммутации и передачи данных с остальными функциональными модулями установки, вводят параметры температурного диапазона испытаний, а также параметры одной или нескольких подключенных кабельных сборок, одну из которых используют в качестве контрольной кабельной сборки, причем перед измерением и сохранением каждого значения
Figure 00000005
, для соблюдения условия приобретения по всей длине и объему контрольной кабельной сборки установившейся температуры, контрольную кабельную сборку выдерживают на нормирующей температуре и на каждой из заданных температурных точек в течение отрезка времени Твыд, обеспечивающего установившееся значение фазы контрольной кабельной сборки, а переключение режимов климатической камеры на каждой из температурных точек осуществляют автоматически, с задержкой от момента регистрации установившегося значения фазы не более чем на пять секунд.
Согласно заявленному способу в качестве контрольной кабельной сборки используют единственную подключенную кабельную сборку или одну из нескольких подключенных кабельных сборок с максимальной теплоемкостью, или одну из нескольких подключенных кабельных сборок с одинаковой теплоемкостью.
Согласно заявленному способу в качестве контрольной кабельной сборки с максимальной теплоемкостью используют кабельную сборку наибольшей длины и объема.
Согласно заявленному способу в качестве параметров каждой испытуемой кабельной сборки вводят значения диэлектрической проницаемости изоляции используемого кабеля, физическую длину кабельной сборки, типы соединителей, а также сведения о марке кабеля и о маркировке кабельной сборки.
Согласно заявленному способу дополнительно вводят значения частоты измерений (МГц), полосы пропускания анализатора цепей (кГц), а также скорости изменения температуры воздуха в климатической камере.
Согласно заявленному способу данные о достижении установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки выводят в качестве визуального сигнала на монитор компьютера, входящего в состав устройства для климатических испытаний.
Согласно заявленному способу, на основании всех полученных значений
Figure 00000005
дополнительно производят формирование графика зависимости температурного коэффициента затухания (ТКЗ) каждой испытуемой кабельной сборки от температуры.
Согласно заявленному способу измерение и сохранение значений
Figure 00000006
, а также формирование графиков зависимости фазы (ТКФ) и затухания (ТКЗ) от температуры осуществляют в одном цикле, поочередно для каждой подключенной кабельной сборки.
Согласно заявленному способу введенные в программное обеспечение параметры каждой кабельной сборки, параметры объема испытаний и сформированные графики зависимости ТКФ и ТКЗ от температуры для каждой кабельной сборки используют для автоматического формирования протокола измерения температурных параметров соответствующей кабельной сборки, который после выполнения назначенного объема испытаний сохраняют в компьютере, с возможностью выведения на печать.
Из предшествующего уровня техники известно устройство для измерения параметров кабельных сборок в диапазоне температур, включающее климатическую камеру и векторный анализатор цепей (см. [1], прототип).
Известное устройство не имеет средств аппаратного определения момента достижения температурного равновесия в климатической камере (или установившейся температуры для кабельной сборки) и, как следствие, момента окончания времени выдержки Твыд кабельной сборки на каждой из температурных точек в диапазоне испытаний. Кроме того, прототип не обеспечивает возможность автоматического переключения температурных режимов климатической камеры после определения установившегося значения температуры по всей длине и объему кабельной сборки на каждой из температурных точек. Также известное устройство не позволяет автоматизировать процесс испытаний, требует исполнения части операций вручную и не может быть использовано для проведения испытаний в одном цикле нескольких кабельных сборок. Указанные недостатки, присущие прототипу, увеличивают трудоемкость и общее время испытаний, а также из-за возможного влияния человеческого фактора могут привести к снижению достоверности и точности и полученных данных.
Технической проблемой является устранение вышеперечисленных недостатков, выявленных при анализе устройства, известного из предшествующего уровня техники.
Технический результат, обеспечиваемый заявленным устройством, заключается в сокращении общего времени и в снижении трудоемкости испытаний.
Дополнительный технический результат заключается в повышении достоверности и точности полученных результатов измерений за счет автоматизации процесса испытаний и минимизации влияния человеческого фактора.
Достижение заявленных технических результатов обеспечивает устройство для измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температурных испытаний, включающее набор функциональных модулей, в который входят климатическая камера и векторный анализатор цепей, при этом к функциональным модулям устройства через цепи управления, коммутации и передачи данных дополнительно подключены компьютер с установленным ПО и блок управления, причем в шлюзе климатической камеры установлен блок коммутации, коаксиальные соединители которого выполнены с возможностью подключения одной или нескольких кабельных сборок, одна из которых является контрольной кабельной сборкой, кроме того указанные соединители связаны с анализатором цепей через два коммутатора, а устройство выполнено с возможностью автоматической регистрации установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки на каждой температурной точке в диапазоне испытаний, автоматического измерения на каждой температурной точке требуемых электрических параметров одной или нескольких кабельных сборок и сохранения их значений в памяти компьютера, а также автоматического переключения режимов климатической камеры на каждой из температурных точек и выполнения указанного переключения от момента регистрации установившегося значения фазы с задержкой не более пяти секунд.
Согласно заявленному изобретению, устройство выполнено с возможностью использования данных о времени достижения установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки на каждой из температурных точек для формирования команд автоматического переключения температурных режимов климатической камеры.
Согласно заявленному изобретению компьютер выполнен с возможностью воспроизведения визуального сигнала о достижении установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки, на любой температурной точке в диапазоне температурных испытаний.
Согласно заявленному изобретению в шлюзе климатической камеры установлен блок коммутации, коаксиальные соединители которого выполнены с возможностью одновременного подключения четырех кабельных сборок.
Согласно заявленному изобретению компьютер со специализированным программным обеспечением выполнен с возможностью построения, отображения и сохранения графиков зависимости фазы (ТКФ) и затухания (ТКЗ) от температуры, а также автоматического формирования и сохранения протоколов испытаний для каждой из испытуемых кабельных сборок и последующей их распечатки.
Изобретение поясняется чертежами.
На Фиг. 1 представлена структурная схема устройства для измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур.
На Фиг. 2 представлен типовой протокол измерения температурных параметров кабельной сборки с графиками зависимости изменений фазы (ТКФ) и затухания (ТКЗ) от температуры, построенный при реализации заявленного способа.
Описание чертежей
Устройство для измерения параметров кабельных сборок в диапазоне температур предназначено для одновременных измерений ТКФ и ТКЗ от одной до четырех коаксиальных кабельных сборок, размещаемых в климатической камере заявленного устройства. Устройство включает набор функциональных модулей, в который входят:
климатическая камера 1,
векторный анализатор цепей 2,
блок управления 3,
компьютер 4 с установленным программным обеспечением (ПО),
преобразователь сигналов 5, обеспечивающий взаимодействие компьютера 4 с климатической камерой 1 через интерфейс USB(3), а также установленный в шлюз климатической камеры блок коммутации 6.
Четыре пары коаксиальных соединителей блока коммутации 6 расположены внутри климатической камеры, что обеспечивают возможность подключения к соответствующим парам соединителей от одной до четырех кабельных сборок 7, каждая из которых может быть последовательно подключена к двум портам анализатора цепей 2 через два четырехканальных коммутатора 8 и 9. Команды на переключение коммутаторов 8 и 9 поступают из компьютера 4 по интерфейсам USB(1) и USB(2) в блок управления 3, в котором преобразуются в управляющие сигналы TTL(1) и ТТЦ2), обеспечивающие попарное переключение каналов коммутаторов 8 и 9. Индикацию включенных каналов коммутаторов 8 и 9 обеспечивают четыре пары светодиодов на передней панели блока управления 3.
На компьютер 4 установлено системное программное обеспечение (например, Windows 7), прикладное ПО, а также специализированное ПО собственной разработки, которое обеспечивает корректное взаимодействие функциональных модулей устройства между собой, а именно:
- обеспечивает диагностику СВЧ соединений установки;
- задает алгоритм взаимодействия функциональных модулей;
- обеспечивает двусторонний обмен информацией между климатической камерой 1 и компьютером 4 по интерфейсу USB(3);
- обеспечивает выдачу по интерфейсам USB(1) и USB(2) команд на переключение каналов коммутаторами 8 и 9;
- обеспечивает поступление команд по интерфейсу LAN в анализатор цепей 2 на проведение измерений и получение от него результатов измерений параметров одной или нескольких кабельных сборок 7;
- обеспечивает математическую обработку полученных результатов измерений;
- обеспечивает формирование протоколов измерения температурных параметров для каждой из испытуемых кабельных сборок, с автоматическим построением графиков зависимости фазы (ТКФ) и затухания (ТКЗ) от температуры для каждой кабельной сборки (см. Фиг. 2).
В соответствии с поступающими от компьютера 4 по интерфейсу LAN командами, анализатор цепей 2 обеспечивает возможность измерений
комплексных значений
Figure 00000005
- коэффициентов передачи одной или нескольких кабельных сборок, подключаемых к соединителям блока
коммутации 6, для дальнейшей передачи и обработки значений
Figure 00000005
по тому же интерфейсу в компьютер 4.
Осуществление изобретения Для реализации заявленного способа используют устройство, включающее набор функциональных модулей, связанных между собой через цепи управления, коммутации и передачи данных. В набор функциональных модулей входят климатическая камера 1, анализатор цепей 2, блок управления 3, а также компьютер 4 с установленным ПО. К соединителям блока коммутации 6, установленного внутри климатической камеры 1 и связанного с анализатором цепей 2 через коммутаторы 8 и 9, подключают от одной до четырех кабельных сборок 7. В случае подключения нескольких кабельных сборок одну из них используют как контрольную для отслеживания установившегося значения фазы, указывающего на температурное равновесие в климатической камере и приобретение самой кабельной сборкой установившейся температуры. При этом, в качестве контрольной выбирают кабельную сборку с максимальной теплоемкостью. В случае подключения одной кабельной сборки в качестве контрольной используют единственную подключенную кабельную сборку.
При этом, перед началом испытаний в память компьютера 4 вводят параметры одной или нескольких подключенных кабельных сборок, а также параметры объема испытаний, включающие параметры полосы пропускания (в кГц) и частоты измерения (в МГц) анализатора цепей 2, данные последовательности температурных точек в температурном диапазоне испытаний, а также данные о скорости изменения температуры воздуха в климатической камере (в °С/мин). В качестве параметров каждой кабельной сборки вводят данные диэлектрической проницаемости изоляции кабеля, физической длины кабельной сборки, типов соединителей, а также сведения о марке кабеля и маркировке кабельной сборки. Введенные в память компьютера параметры в дальнейшем используют для математической обработки всех полученных измерений, построения графиков зависимости фазы (ТКФ) и затухания (ТКЗ) от температуры, а также формирования протокола испытаний. Математические методы расчетов и получения на их основе данных для построения графиков ТКФ и ТКЗ, известны, широко используются специалистами в данной области техники и не являются предметом заявленных изобретений.
После введения перечисленных параметров по команде ПО «СТАРТ» в климатической камере 1 устанавливают нормирующую температуру (как правило, 25°С) и выдерживают одну или несколько кабельных сборок до момента приобретения ими установившейся температуры, равной нормирующей температуре.
При этом, для соблюдения условия приобретения по всей длине и объему одной или несколькими кабельными сборками установившейся температуры контрольную кабельную сборку выдерживают на нормирующей температуре, а также на каждой из заданных температурных точек в течение отрезка времени Твыд, обеспечивающего установившееся значение фазы контрольной кабельной сборки.
При реализации заявленного способа непрерывное наблюдение за изменением фазы контрольной кабельной сборки в процессе изменения температуры внутри климатической камеры 1 осуществляют аппаратно, выполняя с помощью компьютера 4 последовательные вычисления
Figure 00000007
- среднего значения фазы серии из 10-ти следующих друг за другом измерений ϕk, осуществляемых векторным анализатором цепей 2.
Измерения проводят с фиксированной периодичностью (с периодом 2 с). Каждая последующая серия из 10-ти измерений состоит из 9-ти измерений предшествующей серии (со 2-го по 9-е) плюс одно новое измерение, после чего с помощью компьютера производят вычисления
Figure 00000008
и модуля разницы средних значений фазы двух соседних серий измерений:
Figure 00000009
С целью визуализации процесса изменения фазы контрольной кабельной сборки, вычисленные по формуле (1) значения |Δϕti| выводятся с периодичностью замены значений 2 с в отдельное окно «ФАЗА» на мониторе компьютера 4. В течение времени установления температурного равновесия в климатической камере 1 величина |Δϕti| уменьшается и в идеальном случае должна приобретать нулевое значение. В реальности за счет конечной точности поддержания заданной температуры в климатической камере 1, изменения крутизны характеристики ТКФ контрольной кабельной сборки 7 в зависимости от температуры и погрешности измерения фазы анализатором цепей 2 под временем установившегося значения фазы следует понимать время достижения минимального, повторяющегося во времени значения величины |Δϕti|мин.
При достижении устойчивого значения |Δϕti|мин в компьютере 4 обеспечивается автоматическая регистрация установившегося значения фазы.
Пример 1.
Рассмотрим результаты, представленные на фиг. 2 в виде копии «Протокола измерения температурных параметров сборки кабельной радиочастотной», полученного с помощью заявленного устройства, для кабельной сборки из кабеля марки SM 14ILL с изолятором из вспененного PTFE (отечественный аналог - фторопласт Ф-4). В таблице 1 приведены сохраненные в компьютере 4 данные выполненных анализатором цепей 2 измерений после соответствующей математической обработки, необходимой для построения графиков ТКФ и ТКЗ.
Используя данные табл. 1, получаем, что S - усредненная крутизна характеристики ТКФ(t) в диапазоне температур от минус 65 до 0°С составляет S1=4,3 РРМ/°С, в то время как в, в зоне так называемого «тефлонового колена», составляет S2=138,5 РРМ/°С.
В зарубежной технической документации, в том числе в [1], значения ТКФ на температуре ti выражают в относительных безразмерных единицах PPM (part pro million), то есть в миллионных долях пронормированного изменения фазы:
Figure 00000010
Figure 00000011
При нормирующей температуре электрическая длина кабельной сборки будет равна:
Figure 00000012
где f - частота измерений, ГГц,
L - физическая длина кабельной сборки, м,
ε - диэлектрическая проницаемость изолятора кабеля,
с - скорость света, м/с.
Для кабельной сборки, взятой в качестве примера, имеем:
Figure 00000013
При точности поддержания неизменной температуры в используемой климатической камере SE-600-6-6 компании Thermotron δt = ±0,3°С и при испытаниях в диапазоне температур «тефлонового колена», где крутизна характеристики ТКФ S1 особенно велика, амплитуда допустимого дрейфа фазы |Δϕti|мин будет составлять S2×δt=138,5×0,3=41,55 PPM, что в градусной мере соответствует значению 322298×41,55×10-6=13,4 (°).
Таким образом, факту установившегося значения фазы в диапазоне температур от 16°С до 22°С соответствует выполнение неравенства:
|Δϕti|мин,2 < 13,4(°).
Для диапазона температур от минус 65°С до 0°С и от 30°С до 100°С после аналогичных вычислений получаем S1×δt=4,4×0,3=1,29 PPM, чему соответствует 0,42 (°). Для векторного анализатора цепей ZVB 20 компании Rohde & Schwarz, использованного при измерениях, допускаемая абсолютная погрешность измерений фазы составляет В результате
установившемуся значению фазы в этом случае будет соответствовать выполнение неравенства:
|Δϕti|мин,1 ≤ 1,08(°).
Из рассмотренного примера видно, что для повышения точности измерений ТКФ кабелей с диэлектриком PTFE следует увеличивать количество тестируемых температур в диапазоне от минус 20°С до 25°С, что отмечено также в рекомендациях европейского стандарта [1].
Таким образом, сама контрольная кабельная сборка, подключенная к анализатору цепей, является датчиком достижения установившегося значения фазы, позволяя достаточно точно определить аппаратно момент достижения температурного равновесия в климатической камере и, как следствие, момент окончания времени выдержки Твыд с последующей выдачей команды на измерение и сохранение комплексного значения
Figure 00000014
для каждой кабельной сборки. После автоматического измерения и
сохранения в памяти компьютера значений
Figure 00000014
для каждой кабельной сборки на нормирующей температуре с компьютера 4 поступает команда на переключение режима внутри климатической камеры 1, соответствующего первой температурной точке (например, минус 60°С), заданной в температурном диапазоне испытаний. Указанное переключение выполняется с задержкой от момента регистрации установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки не более чем на пять секунд для обеспечения измерений требуемых электрических параметров
Figure 00000015
каждой кабельной сборки и сохранения этих значений в памяти компьютера.
Выдержку одной или нескольких кабельных сборок на температурных точках заданной последовательности осуществляют аналогично тому, как это было выполнено на нормирующей температуре, с автоматической регистрацией установившегося значения фазы для контрольной кабельной сборки. Компьютер, используя полученные значения
Figure 00000015
, с помощью известных математических соотношений обеспечивает вычисление значения фазы ϕti и затухания δti для каждой температурной точки и формирование графиков зависимости ТКФ и ТКЗ от температуры для одной или нескольких испытуемых кабельных сборок. Процесс построения графиков ТКФ и ТКЗ для каждой установленной внутри климатической камеры кабельной сборки отображается на мониторе компьютера 4, а данные о достижении установившихся значений фазы контрольной кабельной сборки выведены в виде визуального сигнала.
По окончании измерений значений
Figure 00000015
во всем диапазоне испытаний на мониторе отображаются полностью построенные графики ТКФ и ТКЗ для каждой установленной внутри климатической камеры кабельной сборки, а также заканчивается процесс формирования протоколов испытаний, которые сохраняются в памяти компьютера и могут быть выведены на печать.
Описанный алгоритм регистрации в автоматическом режиме установившейся фазы контрольной кабельной сборки 7 позволяет наиболее точно определить время приобретения контрольной кабельной сборкой установившейся температуры, при котором необходимо измерить значения
комплексного коэффициента передачи
Figure 00000015
каждой кабельной сборки и переключить климатическую камеру 1 на следующий температурный режим.
В отличие от прототипа время выдержки каждой кабельной сборки на каждой температурной точке находится под автоматическим контролем. За счет аппаратного определения Твыд на каждой температурной точке не требуется выдерживать испытуемые кабельные сборки свыше времени Твыд, по окончании которого производится автоматическое измерение и сохранение значений
Figure 00000015
, а также автоматическое переключение температурного режима климатической камеры.
Таким образом, заявленная группа изобретений существенно сокращает общее время испытаний и снижает трудоемкость их проведения. Кроме того, автоматизация процесса испытаний обеспечивает более высокую точность и достоверность полученных результатов, а также минимизирует влияние человеческого фактора.
В качестве иллюстрации изложенного рассмотрим пример, сравнивающий затраты времени на испытания кабельных сборок по способу заявленного изобретения и по способу прототипа [1].
Пример 2.
В качестве объекта испытаний выбраны четыре кабельных сборки, изготовленные, как и в первом примере, из экспериментального кабеля марки SM 141LL компании MUHAN DIGITAL Co., Ltd, Южная Корея. На каждую кабельную сборку с обеих сторон установлены соединители SMA(m). Три кабельные сборки имеют физическую длину по 3,0 м, что соответствует рекомендациям [1], а четвертая кабельная сборка с увеличенной длинной 3,1 м использовалась в качестве контрольной.
В таблице 2 приведены данные, полученные в процессе испытаний четвертой, контрольной кабельной сборки, при этом внутри климатической камеры были установлены одновременно четыре кабельные сборки. Скорость изменения температуры внутри климатической камеры при переключении температурных режимов установлена программно и составляла V=3°С/мин.
В столбце 2 таблицы 2 указано Тлин - продолжительности линейных участков изменения температуры между температурными точками ti при скорости изменения температуры V; в столбце 3 приведены определенные аппаратно времена выдержки Твыд 1 после каждого Тлин, в то время как в столбце 4 указано фиксированное время Твыд 2 после каждого Тлин, рекомендованное в прототипе [1].
Figure 00000016
Общая продолжительность испытаний от одной до четырех кабельных сборок по способу заявленного изобретения состоит из времени ввода исходных данных в компьютер, равного 20 мин., продолжительности линейных участков изменения температуры Тлин плюс Твыд 1 и составит
20+85,3+194≈300 (мин.) = 5 (ч.).
При выполнении испытаний одной кабельной сборки по рекомендациям [1] общая продолжительность испытаний состоит из Тлин плюс Твыд 2, из времени записи результатов каждого из 18 измерений и времени оформления протокола измерений:
85,3+510+(5×18)+60=745,3 (мин.) = 12,4 (ч.).
В результате при испытаниях одной кабельной сборки по способу заявленного изобретения выигрыш по времени составит 12,4-5≈7,5 часов, а при испытаниях 4-х кабельных сборок (12,4×4)-5≈44,5 часа.
Использованная литература:
[1] - INTERNATIONAL STANDARD IEC 61196-1-111, Coaxial communication cables - Part 1-111: Electrical test methods - Stability of phase test methods. Edition 2.0, 2014-06.

Claims (13)

1. Способ измерения параметров кабельных сборок в диапазоне температур, осуществляемый при помощи устройства для климатических испытаний, включающего набор функциональных модулей, в который входят климатическая камера и векторный анализатор цепей, при этом для реализации способа к анализатору цепей подключают по меньшей мере одну кабельную сборку, определяют температурный диапазон испытаний, включающий несколько температурных точек, и устанавливают в климатической камере нормирующую температуру, на которой выдерживают кабельную сборку до приобретения ей по всей длине и объему установившейся температуры, измеряют и сохраняют значения комплексного коэффициента передачи по меньшей мере одной кабельной сборки на нормирующей температуре
Figure 00000017
после чего, последовательно переключая температурные режимы климатической камеры, производят аналогичные измерения и сохранение значений
Figure 00000018
на каждой из заданных температурных точек в температурном диапазоне испытаний с соблюдением условий приобретения кабельной сборкой установившейся температуры, соответствующей каждой температурной точке, а на основании всех полученных значений
Figure 00000019
производят формирование графика зависимости температурного коэффициента фазы (ТКФ) по меньшей мере одной кабельной сборки от температуры, отличающийся тем, что перед установкой в климатической камере нормирующей температуры через интерфейс программного обеспечения компьютера, соединенного цепями управления, коммутации и передачи данных с остальными функциональными модулями установки, вводят параметры температурного диапазона испытаний, а также параметры одной или нескольких подключенных кабельных сборок, одну из которых используют в качестве контрольной кабельной сборки, причем перед измерением и сохранением каждого значения
Figure 00000020
для соблюдения условия приобретения по всей длине и объему контрольной кабельной сборки установившейся температуры контрольную кабельную сборку выдерживают на нормирующей температуре и на каждой из заданных температурных точек в течение отрезка времени Твыд, обеспечивающего установившееся значение фазы контрольной кабельной сборки, а переключение режимов климатической камеры осуществляют автоматически, с задержкой от момента регистрации установившегося значения фазы не более чем на пять секунд.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве контрольной кабельной сборки используют единственную подключенную кабельную сборку, или одну из нескольких подключенных кабельных сборок с максимальной теплоемкостью, или одну из нескольких подключенных кабельных сборок с одинаковой теплоемкостью.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве параметров каждой испытуемой кабельной сборки вводят значения диэлектрической проницаемости изоляции используемого кабеля, физическую длину кабельной сборки, типы соединителей, а также сведения о марке кабеля и о маркировке кабельной сборки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно вводят значения частоты измерений (МГц), полосы пропускания анализатора цепей (кГц), а также скорости изменения температуры воздуха в климатической камере.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что данные о достижении установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки выводят в качестве визуального сигнала на монитор компьютера, входящего в состав устройства для климатических испытаний.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на основании всех полученных значений
Figure 00000021
дополнительно производят формирование графика зависимости температурного коэффициента затухания (ТКЗ) каждой испытуемой кабельной сборки от температуры.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измерение и сохранение значений
Figure 00000022
а также формирование графиков зависимости фазы (ТКФ) и затухания (ТКЗ) от температуры осуществляют в одном цикле, поочередно для каждой подключенной кабельной сборки.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что введенные в программное обеспечение параметры каждой кабельной сборки, параметры объема испытаний и сформированные графики зависимости ТКФ и ТКЗ от температуры для каждой кабельной сборки используют для автоматического формирования протокола измерения температурных параметров соответствующей кабельной сборки, который после выполнения назначенного объема испытаний сохраняют в компьютере, с возможностью выведения на печать.
9. Устройство для измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температурных испытаний, включающее набор функциональных модулей, в который входят климатическая камера и векторный анализатор цепей, отличающееся тем, что к функциональным модулям устройства через цепи управления, коммутации и передачи данных дополнительно подключены компьютер с установленным ПО и блок управления, причем в шлюзе климатической камеры установлен блок коммутации, коаксиальные соединители которого выполнены с возможностью подключения одной или нескольких кабельных сборок, одна из которых является контрольной кабельной сборкой, кроме того, указанные соединители связаны с анализатором цепей через два коммутатора, а устройство выполнено с возможностью автоматической регистрации установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки на каждой температурной точке в диапазоне испытаний, автоматического измерения на каждой температурной точке требуемых электрических параметров одной или нескольких кабельных сборок и сохранения их значений в памяти компьютера, а также автоматического переключения режимов климатической камеры на каждой из температурных точек и выполнения указанного переключения от момента регистрации установившегося значения фазы с задержкой не более чем на пять секунд.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью использования данных о времени достижения установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки на каждой из температурных точек для формирования команд автоматического переключения температурных режимов климатической камеры.
11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что компьютер выполнен с возможностью воспроизведения визуального сигнала о достижении установившегося значения фазы контрольной кабельной сборки на любой температурной точке в диапазоне температурных испытаний.
12. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что в шлюзе климатической камеры установлен блок коммутации, коаксиальные соединители которого выполнены с возможностью одновременного подключения четырех кабельных сборок.
13. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что компьютер со специализированным программным обеспечением выполнен с возможностью построения, отображения и сохранения графиков зависимости фазы (ТКФ) и затухания (ТКЗ) от температуры, а также автоматического формирования и сохранения протоколов испытаний для каждой из испытуемых кабельных сборок и последующей их распечатки.
RU2018113544A 2018-04-16 2018-04-16 Способ измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур и устройство для его осуществления RU2683254C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018113544A RU2683254C1 (ru) 2018-04-16 2018-04-16 Способ измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018113544A RU2683254C1 (ru) 2018-04-16 2018-04-16 Способ измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2683254C1 true RU2683254C1 (ru) 2019-03-27

Family

ID=65858742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018113544A RU2683254C1 (ru) 2018-04-16 2018-04-16 Способ измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2683254C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ308758B6 (cs) * 2020-03-11 2021-04-28 ŠKODA AUTO a.s. Způsob realizace simulovaného teplotního zatížení pro měření datového spojení a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU113443U1 (ru) * 2009-01-15 2012-02-10 ЭйчСиЭс КАБЛОЛАМА СИСТЕМЛЕРЫ САН.ВЕ.ТИК.А.С Усовершенствованная кабельная система
US8903683B2 (en) * 2010-04-26 2014-12-02 Mellanox Technologies Ltd. Cable with field-writeable memory

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU113443U1 (ru) * 2009-01-15 2012-02-10 ЭйчСиЭс КАБЛОЛАМА СИСТЕМЛЕРЫ САН.ВЕ.ТИК.А.С Усовершенствованная кабельная система
US8903683B2 (en) * 2010-04-26 2014-12-02 Mellanox Technologies Ltd. Cable with field-writeable memory
US9749009B2 (en) * 2010-04-26 2017-08-29 Mellanox Technologies, Ltd. Cable with field-writeable memory

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IEC 61196-1-111, Международный стандарт. Коаксиальные кабели связи, опубл. 2014-06. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ308758B6 (cs) * 2020-03-11 2021-04-28 ŠKODA AUTO a.s. Způsob realizace simulovaného teplotního zatížení pro měření datového spojení a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6853198B2 (en) Method and apparatus for performing multiport through-reflect-line calibration and measurement
US7337079B2 (en) Time-frequency domain reflectometry apparatus and method
KR102054874B1 (ko) 시험 장치를 교정하기 위한 방법
EP0768537A1 (en) Pulse-based impedance measurement instrument
US7030625B1 (en) Method and apparatus for performing a minimum connection multiport through-reflect-line calibration and measurement
US20110238383A1 (en) One-Port De-embedding Using Time Domain Substitution
CN104111432A (zh) 扩展操作范围上的测试工具的校准
KR20080014997A (ko) 반도체 플라즈마 발생 시스템들에서 전력 흐름을 분석하는시스템 및 방법
EP2321659A2 (en) Data measurement methods and systems
EP2853911A1 (en) Two port vector network analyzer using de-embed probes
WO2015058068A1 (en) Method and apparatus for measuring partial discharge charge value in frequency domain
RU2683254C1 (ru) Способ измерения параметров коаксиальных кабельных сборок в диапазоне температур и устройство для его осуществления
CN112462208A (zh) 一种基于多参量的直流电缆绝缘诊断及性能测试系统
US5063353A (en) Method for accurate measurement of transmission line impedance by correcting gross impedance for the &#34;dribble-up&#34; effect
US6396285B1 (en) Method and apparatus for efficient measurement of reciprocal multiport devices in vector network analysis
US10509064B2 (en) Impedance measurement through waveform monitoring
US20110234239A1 (en) Two-Port De-Embedding Using Time Domain Substitution
CN104569887A (zh) 一种单端口网络校准中的误差获取方法和装置
US11598805B2 (en) Low frequency S-parameter measurement
Gao et al. Measurement considerations for accurately characterizing the constitutive material parameters
JP2006242799A (ja) 測定誤差の補正方法及び電子部品特性測定装置
US7027937B2 (en) Methods and systems for testing wire insulation
Belda et al. Automatic, calibrated and accurate measurement of S-parameters in climatic chamber
CN111240205B (zh) 一种信号传输链路传递函数计算方法
CN113341252B (zh) 一种电力输变电设备预警方法及装置