RU2682269C2 - Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин - Google Patents

Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2682269C2
RU2682269C2 RU2017100724A RU2017100724A RU2682269C2 RU 2682269 C2 RU2682269 C2 RU 2682269C2 RU 2017100724 A RU2017100724 A RU 2017100724A RU 2017100724 A RU2017100724 A RU 2017100724A RU 2682269 C2 RU2682269 C2 RU 2682269C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acoustic
casing
probes
electro
electronic unit
Prior art date
Application number
RU2017100724A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017100724A (ru
RU2017100724A3 (ru
Inventor
Марат Агзамович Сулейманов
Динис Рушанович Шакуров
Ильдар Захидович Кадраков
Владимир Ильясович Исламгулов
Камиль Миневалиевич Амиров
Original Assignee
Акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизика" (АО НПФ "Геофизика")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизика" (АО НПФ "Геофизика") filed Critical Акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизика" (АО НПФ "Геофизика")
Priority to RU2017100724A priority Critical patent/RU2682269C2/ru
Publication of RU2017100724A publication Critical patent/RU2017100724A/ru
Publication of RU2017100724A3 publication Critical patent/RU2017100724A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2682269C2 publication Critical patent/RU2682269C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/005Monitoring or checking of cementation quality or level
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01VGEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V1/00Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting
    • G01V1/40Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting specially adapted for well-logging
    • G01V1/44Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting specially adapted for well-logging using generators and receivers in the same well

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области геофизических исследований обсаженных скважин с целью контроля качества цементирования обсадных колонн. Технический результат заключается в повышении точности измерений за счет снижения уровня акустических шумов и помех при движении прибора в скважине, а также в упрощении конструкции прибора и повышении его надежности и удобства эксплуатации. Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин содержит герметичный корпус с электронным блоком, состоящим из телеметрического устройства, контроллера, генератора импульсов возбуждения и приемного устройства, и прижимные зонды с размещенными на них электроакустическими преобразователями. Электронный блок дополнительно оснащен коммутатором режима работы преобразователей. Каждый из прижимных зондов содержит по одному электроакустическому преобразователю, связанному с коммутатором режима работы преобразователей. Все прижимные зонды установлены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса, и равномерно разнесены относительно друг друга на равные секторы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области геофизических исследований обсаженных скважин с целью контроля качества цементирования обсадных колонн.
История вопроса.
Принцип работы скважинного прибора акустического контроля качества цементирования (АКЦ) скважин заключается в возбуждении в скважине импульсов упругих волн одним или несколькими излучателями и регистрации одним или несколькими приемниками упругих волн, распространяющихся по обсадной колонне.
Из области техники известен скважинный прибор АКЦ (патент США №3.401.772 от 17.09.1968 г.), содержащий излучатель и приемник упругих волн, которые размещены относительно друг друга на фиксированном расстоянии вдоль оси прибора и центрирированы относительно исследуемой обсадной колонны с помощью специальных центраторов, размещенных на корпусе прибора. Излучатель возбуждает в скважинной жидкости упругие волны, которые через жидкость попадают на обсадную колонну, распространяются по ней и через жидкость попадают на приемник упругих волн прибора. По амплитуде и времени прихода регистрируемых упругих волн определяют качество цементирования обсадной колонны.
Известные приборы АКЦ с центрируемыми акустическими зондами имеют следующие недостатки:
1. Амплитуда и время прихода регистрируемых акустических сигналов зависят от акустических параметров скважинной жидкости (плотности, степени газосодержания, температуры и давления). При этом параметры жидкости изменяются в зависимости от глубины скважины и не учитываются при интерпретации регистрируемых данных, что вносит существенные погрешности при оценке качества цементирования обсадной колонны.
2. В наклонно-направленных скважинах, особенно в колоннах большого диаметра, как правило, происходит расцентровка прибора относительно оси обсадной колонны из-за ограниченной жесткости центраторов и/или их износа, что искажает регистрируемые акустические сигналы и вносит значительные дополнительные погрешности при измерении исследуемых параметров.
Указанные недостатки в конструкции описанных приборов существенно снижают достоверность заключений о качестве цементирования обсадных колонн, особенно при их больших диаметрах.
Известны скважинные приборы АКЦ с прижимными к обсадной колонне акустическими зондами (патент США №4.802.145 от 31.01.1989 г., патент США №4.805.156 от 14.02.1989 г.), которые позволяют устранить вышеуказанные недостатки. Так в конструкции известных скважинных приборов АКЦ каждый из прижимных зондов содержит один излучатель упругих волн и один приемник упругих волн. При этом прижимные зонды разнесены на фиксированном расстоянии друг от друга по продольной оси прибора и равномерно развернуты относительно друг друга в плоскостях поперечного сечения устройства, образуя равные секторы излучения. Излучатели на прижимных зондах возбуждают в обсадной колонне импульсы упругих волн, которые распространяются вдоль образующей обсадной колонны и, отражаясь, воспринимаются соответствующими приемниками упругих волн. По амплитуде и времени прихода регистрируемых акустических сигналов оценивается качество цементирования обсадной колонны.
Недостатком известного устройства является зависимость амплитуд регистрируемых сигналов от характеристик электроакустических преобразователей зонда (мощности излучателя и чувствительности приемника), которые могут изменяться в зависимости от скважинных условий - температуры и гидростатического давления. Помимо этого, на регистрируемую амплитуду влияют степень прижатия прижимных зондов с электроакустическими преобразователями к обсадной колонне. А соответственно - и степень центрирования скважинного прибора. Низкое качество этих параметров снижают достоверность заключений о качестве цементирования обсадной колонны.
Известен также прибор АКЦ (патент США №4.805.156 от 14.02.1989 г.), который позволяет устранить недостатки вышеописанного прибора. Этот прибор выбран в качестве прототипа предложенного технического решения.
Известное устройство (прототип) содержит электронный блок и шесть двухэлементных акустических зондов, прижимаемых к обсадной колонне с помощью шести подпружиненных рычагов, разнесенных через друг друга по периметру прибора. Каждый двухэлементный зонд содержит один излучатель и один приемник упругих волн, размещенные на фиксированном расстоянии L друг от друга вдоль образующей обсадной колонны. Соседние по периметру прибора зонды смещены в нижнюю сторону прибора вдоль образующей колонны на расстояние L/2 и отличаются тем, что, если в верхней части зонда размещен излучатель, то в соседнем нижнем зонде в верхней части размещен приемник. И далее по периметру прибора такое размещение зондов повторяется через 60°. Три верхних зонда содержат пары излучатель T1 - приемник R1, Т3-R3, Т5-R5, а три нижних зонда содержат пары приемник R2 - излучатель Т2, R44, R66.
Работа известного устройства состоит из 6 циклов измерений, в каждом из которых измеряется коэффициент затухания упругих волн, распространяющихся по обсадной колонне в секторе 60°.
Каждый цикл измерений состоит из 2-х полуциклов.
Например, в первом полуцикле возбуждается излучатель T1 и регистрируется амплитуда А12 и время прихода Т12 акустического сигнала на второй R2 приемник и соответственно амплитуда А13 и время прихода Т13 сигнала на третий приемник R3.
Во втором полуцикле возбуждается излучатель Т4 и регистрируется амплитуда А43 и время прихода Т43 акустического сигнала на третий приемник R3 и амплитуда А42 и время прихода Т42 сигнала на второй приемник R2.
В первом полуцикле измерений рассчитывается коэффициент затухания упругих волн α1 по формуле:
Figure 00000001
Где Vк - известная скорость распространения упругих волн по обсадной колонне. Во втором полуцикле измерений рассчитывается коэффициент затухания α2 упругих волн по обсадной колонне по формуле:
Figure 00000002
Затем определяется среднее (компенсированное) значение коэффициента затухания упругих волн в данном секторе обсадной колонны
Figure 00000003
На измеренный таким образом коэффициент затухания упругих волн не влияет мощность излучателей и чувствительность приемников измерительных зондов, а также степень их прижима к обсадной колонне, так как измерения выполняются компенсационным способом.
В следующем цикле измерений поочередно возбуждаются излучатели Т2 и Т5, акустические сигналы регистрируются приемниками R3 и R4. Коэффициент затухания упругих волн определяется для следующего 60° сектора обсадной колонны..
Далее сканирование обсадной колонны выполняется по ее периметру с помощью излучателей Т36, затем Т4-T1, Т52 и Т63.
В результате за 6 циклов измерений коэффициента затухания упругих волн прибор позволяет выполнять оценку качества цементирования обсадной колонны по ее периметру в 6-ти секторах.
Недостатком известного устройства АКЦ является сложность конструкции, а именно - большое количество электроакустических преобразователей (6 излучателей и 6 приемников) и большая длина прижимного зонда - 1,5 L (L - расстояние между излучателем и приемником зонда), а также - большая длина прибора, обусловленная тем, что прижимные зонды разнесены относительно друг друга по продольной оси корпуса, При этом электроакустические преобразователи размещены вне герметичного корпуса прибора на прижимных башмаках, что требует их надежной электроизоляции и защиты от воздействия давления и температуры скважинной жидкости. Соответственно, чем больше электроакустических преобразователей, тем ниже надежность прибора.
Большая длина прижимного зонда с двумя преобразователями увеличивает площадь трения зонда по обсадной колонне при движении прибора в скважине, что создает акустические шумы и помехи, снижающие точность измерений параметров регистрируемых упругих волн.
Кроме этого, большая длина прижимных зондов прибора, больше габаритные размеры и масса прибора Например, прибор SBT фирмы Baker Hughes, реализованный по данному патенту, имеет длину 10,1 м и массу 218 кГ (www.bakerhughes.com). значительно снижают его эксплуатационные характеристики при калибровке, транспортировке и обслуживании на скважине.
Задачей настоящего изобретения является повышение точности измерений за счет снижения уровня акустических шумов и помех при движении прибора в скважине. А также - упрощение конструкции прибора и повышение ее надежности и удобства эксплуатации.
Поставленная задача решается следующим образом.
В скважинном приборе акустического контроля качества цементирования скважин, содержащем герметичный корпус с электронным блоком, состоящим из телеметрического устройства, контроллера, генератора импульсов возбуждения и приемного устройства, и прижимные зонды с размещенными на них электроакустическими преобразователями, согласно изобретению
- электронный блок дополнительно оснащен коммутатором режима работы преобразователей,
- каждый из прижимных зондов содержит один электроакустический преобразователь, связанный с коммутатором режима преобразователей
- все прижимные зонды установлены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса, и равномерно разнесены относительно друг друга на равные секторы,
Предложенное техническое решение конструкции по сравнению с известными аналогами обеспечивает новый технический результат, а именно
- оснащение электронного блока коммутатором режима работы преобразователей обеспечивает возможность применения в каждом прижимном зонде по одному приемопередающему электроакустическому преобразователю (в отличие от двух - как у прототипа), что в два раза сокращает количество применяемых измерительных датчиков и соответственно упрощает конструкцию и повышает ее надежность;
- наличие одного приемо-передающего электроакустического преобразователя на прижимном зонде позволяет сократить длину последнего на 1,5L (где L - расстояние между излучателем и приемником в акустическом зонде прибора - прототипа), и тем самым обеспечивает возможность снижения диаметра скважинного прибора;
- размещение всех прижимных зондов в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса, позволяет значительно сократить длину прибора, его габаритные размеры и массу, и соответственно улучшить его эксплуатационные характеристики, поскольку сокращается площадь контакта прижимного зонда с обсадной колонной;
- в связи с уменьшением количества приемо-передающих электроакустических преобразователей и длины зондов, на которых они установлены, уменьшается уровень акустических шумов и помех при движении прибора в скважине, то есть - повышается точность измерений акустических сигналов.
Предложенное техническое решение просто, надежно и экономично в эксплуатации, Для практической реализации предложенной конструкции скважинного прибора акустического контроля качества цементирования скважин не требуется специальных материалов и оборудования.
На фиг. 1 представлен вариант конструкции предложенного прибора,
На фиг. 2 - структурная схема прибора.
Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин (далее - скважинный прибор) содержит герметичный корпус 1 с электронным блоком 2, и электроакустический зонд 3 в виде шести прижимных зондов 4-9, расположенных в одной плоскости, на каждом из которых установлены электроакустические преобразователи 10-15 соответственно. Прижимные зонды 4-9 радиально разнесены относительно друг друга через 60° по периметру корпуса 1. Конструктивно прижимные зонды 4-9 опираются на пружинное устройство или гидравлический поршень (на фиг. не показано), что, позволяет создавать заданное усилие для прижима электроакустических преобразователей к обсадной колонне.
Структурная схема электронного блока 2 скважинного прибора (фиг. 2) содержит телеметрическое устройство 16 контроллер 17, генератор импульсов возбуждения 18, приемное устройство 19, и коммутатор 20 режима работы электроакустических преобразователей 10-15.
Скважинный прибор работает следующим образом.
Из наземного каротажного регистратора по каротажному кабелю на телеметрическое устройство 16 подаются команды, запускающие цикл измерений скважинного прибора на каждой заданной глубине исследований.
Цикл измерений скважинного прибора задается контроллером 17, который на коммутаторе 20 режима преобразователей формирует двенадцать управляющих команд (по две на каждый из электроакустических преобразователей 10-15). По первой команде коммутатор 20 режима преобразователей подключает к генератору импульсов возбуждения 18 электроакустический преобразователь 10 прижимного зонда 4, а к приемному устройству - электроакустические преобразователи 11 и 12 прижимных зондов 5 и 6 соответственно. Электроакустический преобразователь 10 возбуждает в обсадной колонне импульс упругих волн, которые распространяются по обсадной колонне (в направлении, указанном на фиг. 2), воспринимаются электроакустическими преобразователями 11 и 12 и преобразуются в электрические импульсы, Полученные электрические импульсы приемным устройством 19 усиливаются, фильтруются, оцифровываются и через контроллер 17 и телеметрическое устройство 16 передаются в наземный каротажный регистратор (на фиг. не показано), который измеряет амплитуду А12, А13 и время распространения T12, Т13 акустических сигналов по обсадной колонне от электроакустических преобразователей 10, 11 и 12.
По второй команде контроллера 17 коммутатор 20 режима преобразователей подключает к генератору импульсов возбуждения 18 электроакустический преобразователь 13, а к приемному устройству 19 - электроакустические преобразователи 11 и 12. При этом электроакустический преобразователь 13 возбуждает импульс упругих волн, которые распространяются по обсадной колонне (в направлении, указанном на фиг. 2) и воспринимаются электроакустическими преобразователями 11 и 12. Принятые сигналы через приемное устройство 19, контроллер 17 и телеметрическое устройство 16 передаются в наземный каротажный регистратор, который измеряет амплитуду А43, А42 и время распространения Т43, Т42 акустических сигналов по обсадной колонне от электроакустических преобразователей 11, 12 и 13.
По результатам этих измерений рассчитывается коэффициент затухания упругих волн по обсадной колонне в интервале между электроакустическими преобразователями 11 и 12 по следующим формулам:
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
где αср - среднее (компенсированное) значение коэффициента затухания упругих волн.
αср не зависит от приемно-передающих характеристик преобразователей и степени их прижима к обсадной колонне.
По третьей команде контроллера 17 к генератору импульсов возбуждения 18 подключается 2-й преобразователь, а к приемному устройству - 3-й и 4-й преобразователи. При этом выполняются измерения амплитуд А23, А24 и времени распространения Т23, Т24 аналогично вышеописанному процессу.
По четвертой команде контроллера к генератору импульсов возбуждения подключается 5-й преобразователь, а к приемному устройству - 3-й и 4-й преобразователи. При этом выполняются измерения амплитуд А54, А53 и времени распространения Т54, T53.
По результатам этих измерений рассчитывается среднее (компенсированное) значение коэффициента затухания α34 упругих волн в интервале между 3-м и 4-м преобразователями.
Далее по последующим командам контроллера выполняются аналогичные измерения в остальных секторах обсадной колонны.
То есть за один полный цикл измерений выполняется сканирование обсадной колонны по ее периметру в 6-ти секторах протяженностью 60°.
По коэффициенту затухания упругих волн, измеренному в каждом секторе, выполняется оценка качества цементирования обсадной колонны по ее периметру в соответствии с критериями, полученными экспериментально на моделях обсаженных скважин.
Таким образом, предложенное техническое решение решает поставленную задачу изобретения в полном объеме, а именно:
- повышает надежность конструкции устройства за счет уменьшения количества используемых акустических преобразователей;
- повышает точность измерений за счет снижения уровня акустических шумов и помех при движении прибора в скважине за счет уменьшения площади соприкосновения электроакустических преобразователей с обсадной колонной, что соответственно;
- обеспечивает возможность проведения высокоточных электроакустических измерений в том числе - в скважинах большого диаметра;
- уменьшает габаритные размеры и массу прибора за счет уменьшения длины прижимных акустических зондов и длины корпуса в целом, что повышает его экономичность и эксплуатационные возможности.
В приведенном выше описании представлен оптимальный вариант конструкции скважинного прибора, содержащей шесть прижимных зондов с электроакустическими датчиками на каждом соответственно. Однако это не ограничивает количество применяемых измерительных элементов. По предложенному техническому решению, в зависимости от поставленных задач исследования, возможно построение прибора с большим количеством прижимных акустических зондов, например, 8-ми зондового прибора, позволяющего сканировать обсадную колонну через каждые 45°.

Claims (4)

  1. Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин, содержащий герметичный корпус с электронным блоком, состоящим из телеметрического устройства, контроллера, генератора импульсов возбуждения и приемного устройства, и прижимные зонды с размещенными на них электроакустическими преобразователями, отличающийся тем, что
  2. электронный блок дополнительно оснащен коммутатором режима работы преобразователей,
  3. каждый из прижимных зондов содержит по одному электроакустическому преобразователю, связанному с коммутатором режима работы преобразователей,
  4. все прижимные зонды установлены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса, и равномерно разнесены относительно друг друга на равные секторы.
RU2017100724A 2017-01-10 2017-01-10 Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин RU2682269C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017100724A RU2682269C2 (ru) 2017-01-10 2017-01-10 Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017100724A RU2682269C2 (ru) 2017-01-10 2017-01-10 Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017100724A RU2017100724A (ru) 2018-07-11
RU2017100724A3 RU2017100724A3 (ru) 2018-11-21
RU2682269C2 true RU2682269C2 (ru) 2019-03-18

Family

ID=62914506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017100724A RU2682269C2 (ru) 2017-01-10 2017-01-10 Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2682269C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196545U1 (ru) * 2019-10-16 2020-03-04 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) Установка для исследования глубины чувствительности спектрально-акустического метода контроля напряженного состояния

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4802145A (en) * 1986-08-01 1989-01-31 Amoco Corporation Method and apparatus for determining cement conditions
US4805156A (en) * 1986-09-22 1989-02-14 Western Atlas International, Inc. System for acoustically determining the quality of the cement bond in a cased borehole
US5089989A (en) * 1989-06-12 1992-02-18 Western Atlas International, Inc. Method and apparatus for measuring the quality of a cement to a casing bond
RU135155U1 (ru) * 2013-07-25 2013-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") Прибор для акустического контроля качества цементирования скважины
RU167730U1 (ru) * 2016-07-25 2017-01-10 Талгат Раисович Камалетдинов Устройство для контроля качества цементирования обсадных колонн в газовых скважинах

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4802145A (en) * 1986-08-01 1989-01-31 Amoco Corporation Method and apparatus for determining cement conditions
US4805156A (en) * 1986-09-22 1989-02-14 Western Atlas International, Inc. System for acoustically determining the quality of the cement bond in a cased borehole
US5089989A (en) * 1989-06-12 1992-02-18 Western Atlas International, Inc. Method and apparatus for measuring the quality of a cement to a casing bond
RU135155U1 (ru) * 2013-07-25 2013-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") Прибор для акустического контроля качества цементирования скважины
RU167730U1 (ru) * 2016-07-25 2017-01-10 Талгат Раисович Камалетдинов Устройство для контроля качества цементирования обсадных колонн в газовых скважинах

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
U1. *
U1. СМИРНОВ Н.А. и др. Определение технического состояния обсадки скважины методом акустического сканирования // НТВ "Каротажник", Тверь, Изд. АИС, 2013, вып.4(226), с.40-52. *
СМИРНОВ Н.А. и др. Определение технического состояния обсадки скважины методом акустического сканирования // НТВ "Каротажник", Тверь, Изд. АИС, 2013, вып.4(226), с.40-52. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196545U1 (ru) * 2019-10-16 2020-03-04 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) Установка для исследования глубины чувствительности спектрально-акустического метода контроля напряженного состояния

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017100724A (ru) 2018-07-11
RU2017100724A3 (ru) 2018-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU721408B2 (en) Transducer for sonic logging-while-drilling
EP1470437B1 (en) Acoustic logging tool having programmable source waveforms
US6568486B1 (en) Multipole acoustic logging with azimuthal spatial transform filtering
US4951267A (en) Method and apparatus for multipole acoustic logging
US5331604A (en) Methods and apparatus for discrete-frequency tube-wave logging of boreholes
US5521882A (en) Measurement of formation characteristics using acoustic borehole tool having sources of different frequencies
US3330375A (en) Multi-mode acoustic well logging
US11067711B2 (en) Time-reversed nonlinear acoustic downhole pore pressure measurements
US8270248B2 (en) Method for initializing receiver channels in a cement bond logging tool
CN110067554B (zh) 井中三分量声波远探测测井装置及其测量方法
US4953137A (en) Method for determining earth stresses in formations surrounding a cased well
CN110749927A (zh) 光纤声波传感正交偶极声波测井系统及其测量方法
US5406530A (en) Pseudo-random binary sequence measurement method
US11808908B2 (en) Real-time reconfiguration of phased array operation
US20210246777A1 (en) Apparatus and method for downhole light weight cement bond evaluation in wellbore
US3909775A (en) Methods and apparatus for acoustic logging through casing
US2943694A (en) Method and apparatus for exploring boreholes
CN210572783U (zh) 光纤声波传感正交偶极声波测井系统
US5142500A (en) Non-destructive method of measuring physical characteristics of sediments
RU2682269C2 (ru) Скважинный прибор акустического контроля качества цементирования скважин
US10901104B2 (en) Encoded driving pulses for a range finder
NO168855B (no) Fremgangsmaate og apparat for akustisk skjaerboelgelogging iborehull
GB2308190A (en) Acoustic reflection borehole logging apparatus
US20130188452A1 (en) Assessing stress strain and fluid pressure in strata surrounding a borehole based on borehole casing resonance
CN210289767U (zh) 井中三分量声波远探测测井装置