RU2681858C2 - Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий - Google Patents
Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681858C2 RU2681858C2 RU2017126495A RU2017126495A RU2681858C2 RU 2681858 C2 RU2681858 C2 RU 2681858C2 RU 2017126495 A RU2017126495 A RU 2017126495A RU 2017126495 A RU2017126495 A RU 2017126495A RU 2681858 C2 RU2681858 C2 RU 2681858C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- powder
- gas
- compressed gas
- supersonic
- Prior art date
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N Atorvastatin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1=C(C=2C=CC(F)=CC=2)N(CC[C@@H](O)C[C@@H](O)CC(O)=O)C(C(C)C)=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
- C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/22—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к портативному устройству для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов. Блок напыления содержит электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, выполненное со сменной вставкой, соединенное с выходом электронагревателя, и узел ввода в сопло порошкового материала. Блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, порошковый питатель, выход которого соединен трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала, причем сверхзвуковое сопло установлено с возможностью поворота и фиксации на угол до 180°, при этом ось поворота сопла перпендикулярна направлению движения газово-порошкового потока, а для подачи сжатого газа в сверхзвуковое сопло используют трубопровод, выполненный с изгибом под 90° и перпендикулярный оси сопла. Техническим результатом является увеличение срока эксплуатации сменной вставки сверхзвукового сопла, повышение эффективности процесса напыления покрытий и качества покрытия. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технологии и средствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов для ремонта и/или восстановления поверхности деталей и изделий, а также получения покрытий, придающих различные свойства обрабатываемым поверхностям и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.
Известно устройство для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов, включающее узел подогрева сжатого газа, порошковый питатель-дозатор и сверхзвуковое сопло, отличающееся тем, что выход узла подогрева газа соединен непосредственно с входом сверхзвукового сопла, которое в закритической части соединено через трубопровод с выходом порошкового питателя-дозатора (патент RU №2100474, опубл. 27.12.1997).
Недостатком этого устройства является то, что в нем отсутствует узел ввода в сопло порошкового материала, наличие и устройстве которого во многом влияют на эффективность процесса напыления в целом.
Известно устройство для газодинамического напыления порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя сжатого газа и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, а также порошковый питатель (дозатор), выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала (патент RU №2190695, опубл. 10.10.2002). В этом устройстве имеется блок управления, обеспечивающий стабилизацию и контроль температуры сжатого газа, которая является важным параметром режима напыления покрытия.
Недостатком этого устройства является то, что узел ввода порошка (насадка) установлен вдоль оси сопла и обеспечивает ввод порошка в сопло только по его оси. В этом случае распределение порошка по поперечному сечению сопла может оказываться существенно неравномерным, а именно: с перегрузкой центральной части газового потока в сопле и слабым заполнением периферийной части поперечного сечения сопла. При прочих равных условиях это приводит к уменьшению эффективности напыления в целом.
Наиболее близким является портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа и сверхзвуковое сопло, жестко соединенное с выходом электронагревателя и содержащее узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа гибким трубопроводом и электрокабелем, порошковый питатель, выход которого соединен гибким трубопроводом с узлом ввода в сопло порошкового материала, при этом электронагреватель сжатого газа включает в себя кожух, в котором размещен с зазором, заполненным теплоизолятором, металлический корпус, внутри которого установлен тепловыделяющий элемент, при этом в металлическом корпусе выполнены отверстия, обеспечивающие обдув кожуха изнутри ненагретым газом, узел ввода в сопло порошкового материала выполнен с возможностью обеспечения поступления порошкового материала в закритическую часть сверхзвукового сопла под углом к его оси (Патент RU №2257423, опубл. 27.07.2005).
Недостатками прототипа является то, что вследствие конструктивных особенностей исполнения блока напыления максимальный угол поворота сопла к оси электронагревателя сжатого газа не обеспечивает возможность напыления порошка в наиболее труднодоступные места.
Задачей является разработка портативного устройства для газодинамического напыления покрытий, позволяющего обеспечить напыление порошка в труднодоступные места, а также уменьшить износ сменной вставки сверхзвукового сопла, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности процесса напыления и качества покрытия.
Техническим результатом является увеличение срока эксплуатации сменной вставки сверхзвукового сопла, повышение эффективности процесса напыления покрытий и качества покрытия.
Технический результат достигается в портативном устройстве для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащем блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа, соединенный со сверхзвуковым соплом посредством трубопровода, при этом сверхзвуковое сопло выполнено со сменной вставкой и соединено с выходом электронагревателя и узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа посредством электрокабеля и гибкого трубопровода, и порошковый питатель, выход которого соединен трубопроводом с узлом ввода порошкового материала в сопло, причем сверхзвуковое сопло установлено с возможностью поворота и фиксации на угол не более 180° вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи газово-порошкового потока, а для подачи сжатого газа в сверхзвуковое сопло используют трубопровод, выполненный с изгибом под 90° и перпендикулярный оси сопла, при этом узел ввода в сопло порошкового материала выполнен в виде гибкой трубки посредством которой обеспечивается подача порошка от порошкового питателя в упомянутое сопло и которая натянута на сопло и упомянутый трубопровод не менее, чем на 5 мм.
Установка сверхзвукового сопла с возможностью поворота и фиксации на угол до 180° с осью поворота сопла перпендикулярной направлению подачи газово-порошкового потока обеспечивает возможность напыления порошка в наиболее труднодоступные места, где ограничено пространство для напыления покрытий. Подачу сжатого газа в сверхзвуковое сопло осуществляют через трубопровод, выполненный с изгибом под 90° в форме колена и перпендикулярный оси сопла. В результате порошковый материал вводится по центру ускоренного потока сжатого газа. При этом частицы
порошкового материала захватываются им и движутся вдоль оси сопла и затем по центру сменной вставки сопла. Таким образом, частицы порошкового материала в значительно меньшей степени соударяются со стенками сменной вставки сопла, что уменьшает ее износ и увеличивает срок эксплуатации сменной вставки сверхзвукового сопла.
На Фиг. 1 изображена общая схема устройства для газодинамического напыления покрытий.
На Фиг. 2 - блок напыления в разрезе.
На Фиг. 3 - Вид А блока напыления.
Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов содержит блок напыления 1, включающий электронагреватель 8 сжатого газа, выход которого соединен трубопроводом 10 со сверхзвуковым соплом 9, выполненным со сменной вставкой 12, и узел ввода 11в сопло 9 порошкового материала, блок управления 2, соединенный с электронагревателем 8 сжатого газа гибким трубопроводом 3 и электрокабелем 4, порошковый питатель 5, выход которого соединен электрокабелем 6 с блоком управления 2 и соединен трубопроводом 7 с узлом ввода 11 в сопло 9 порошкового материала, причем сверхзвуковое сопло 9 установлено с возможностью поворота и фиксации на угол до 180°, при этом ось поворота сопла 9 перпендикулярна направлению движения газово-порошкового потока. Ввод нагретого воздуха от электронагревателя 8 в сопло 9 осуществляется через трубопровод 10, выполненный с изгибом под 90° в форме колена и перпендикулярный оси сопла 9.
Фиксация колена трубопровода 10 относительно сопла 9 обеспечивается накидной гайкой 13. Подача порошка от порошкового питателя 5 в сопло 9 при различных углах поворота сопла 9 обеспечивается с помощью гибкой трубки 14. Гибкая трубка 14 должна быть натянута на сопло 9 и трубопровод 7 подачи порошка не менее, чем на 5 мм. Сопло 9 крепится к корпусу электронагревателя 8 с помощью планки 15 и фиксируется винтом 16. Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов работает следующим образом.
Газ-носитель поступает в блок управления 2, а затем направляется по гибкому трубопроводу 3 в электронагреватель8 сжатого газа. В блоке управления 2 осуществляется выбор необходимого температурного режима работы устройства. Подача электроэнергии к электронагревателю 8 сжатого газа и передача электрических сигналов от электронагревателя 8 сжатого газа к блоку управления 2 осуществляется по многожильному электрокабелю 4. Сжатый газ из электронагревателя 8 подается в сверхзвуковое сопло 9 со сменной вставкой 12.
В сверхзвуковом сопле 9 со сменной вставкой 12 сжатый газ ускоряется и внутри сопла 9 формируется сверхзвуковой газовый поток. В этот поток через узел 11 ввода в сверхзвуковое сопло 9 порошкового материала вводится рабочий порошковый материал, который на участке от места ввода его в сопло до выхода из сопла ускоряется до скорости несколько сот метров в секунду и направляется на поверхность обрабатываемого изделия. Рабочий порошковый материал подается в узел ввода 11 в сверхзвуковое сопло 9 по трубопроводу 7, соединенному с выходом порошковых питателей 5. В блоке управления 2 производится выбор необходимого режима работы порошковых питателей 5. Сигналы управления порошковыми питателями передаются из блока управления 2 в порошковые питатели 5 по электрокабелю 6.
Для подачи порошка в труднодоступные места при напылении покрытий из порошковых материалов используют сверхзвуковое сопло 9 с возможностью его поворота и фиксации на угол до 180°, с осью поворота сопла 9 перпендикулярной направлению движения газово-порошкового потока, а для подачи сжатого газа в сверхзвуковое сопло используют трубопровод, выполненный с изгибом под 90° и перпендикулярный оси сопла 9.
При напылении порошка в труднодоступные места изменяют угол поворота сопла 9. Для этого необходимо ослабить на 1-2 оборота резьбы винт 16, соединяющий планку 15 и сопло 9, и накидную гайку 13, фиксирующую колено трубопровода 10 и сопло 9, небольшим усилием повернуть сопло 9 относительно оси его поворота на требуемый угол, при этом визуально контролировать, чтобы гибкая трубка 14 подачи порошка не отсоединилась от трубопровода 7 и сопла 9,затянуть накидную гайку 13 на колене трубопровода 10 до упора, затянуть винт 16, соединяющий планку 15 и сопло 9.
Таким образом, портативное устройство для газодинамического напыления покрытий обеспечивает напыление порошка в труднодоступные места при ремонте и/или восстановлении поверхности деталей и изделий за счет использования сверхзвукового сопла с возможностью его поворота и фиксации на угол до 180°, а также позволяет уменьшить износ сменной вставки сверхзвукового сопла, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности процесса напыления и качества покрытия.
Claims (1)
- Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов, содержащее блок напыления, включающий электронагреватель сжатого газа, соединенный со сверхзвуковым соплом посредством трубопровода, при этом сверхзвуковое сопло выполнено со сменной вставкой и соединено с выходом электронагревателя, и узел ввода в сопло порошкового материала, блок управления, соединенный с электронагревателем сжатого газа посредством электрокабеля и гибкого трубопровода, и порошковый питатель, выход которого соединен трубопроводом с узлом ввода порошкового материала в сопло, отличающееся тем, что сверхзвуковое сопло установлено с возможностью поворота и фиксации на угол не более 180° вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи газово-порошкового потока, а для подачи сжатого газа в сверхзвуковое сопло используют трубопровод, выполненный с изгибом под 90° и перпендикулярный оси сопла, при этом узел ввода в сопло порошкового материала выполнен в виде гибкой трубки, посредством которой обеспечивается подача порошка от порошкового питателя в упомянутое сопло и которая натянута на сопло и упомянутый трубопровод не менее чем на 5 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017126495A RU2681858C2 (ru) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017126495A RU2681858C2 (ru) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017126495A RU2017126495A (ru) | 2019-01-25 |
| RU2017126495A3 RU2017126495A3 (ru) | 2019-01-25 |
| RU2681858C2 true RU2681858C2 (ru) | 2019-03-13 |
Family
ID=65037265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017126495A RU2681858C2 (ru) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681858C2 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193454C2 (ru) * | 1998-04-20 | 2002-11-27 | Никитин Петр Васильевич | Устройство для нанесения покрытий на внешние поверхности деталей |
| RU2194091C2 (ru) * | 1998-04-20 | 2002-12-10 | Никитин Петр Васильевич | Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей |
| RU2003125602A (ru) * | 2003-08-21 | 2005-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напылени (ООО ОЦПН) (RU) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий |
| RU2288339C2 (ru) * | 2005-01-11 | 2006-11-27 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Способ армирования цапф лап буровых шарошечных долот |
| KR20120054793A (ko) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 한국세라믹기술원 | 세라믹 분말 에어로졸 증착 방법 |
| EP2471974A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | Hitachi Ltd. | Gas turbine component having thermal barrier coating and a gas turbine using the component |
| RU2505622C2 (ru) * | 2012-05-10 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича Сибирского отделения Российской академии наук (ИТПМ СО РАН) | Устройство газодинамического нанесения покрытий на внешние цилиндрические поверхности изделий |
-
2017
- 2017-07-25 RU RU2017126495A patent/RU2681858C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193454C2 (ru) * | 1998-04-20 | 2002-11-27 | Никитин Петр Васильевич | Устройство для нанесения покрытий на внешние поверхности деталей |
| RU2194091C2 (ru) * | 1998-04-20 | 2002-12-10 | Никитин Петр Васильевич | Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей |
| RU2003125602A (ru) * | 2003-08-21 | 2005-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напылени (ООО ОЦПН) (RU) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий |
| RU2257423C2 (ru) * | 2003-08-21 | 2005-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напыления (ООО ОЦПН) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий |
| RU2288339C2 (ru) * | 2005-01-11 | 2006-11-27 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Способ армирования цапф лап буровых шарошечных долот |
| KR20120054793A (ko) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 한국세라믹기술원 | 세라믹 분말 에어로졸 증착 방법 |
| EP2471974A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | Hitachi Ltd. | Gas turbine component having thermal barrier coating and a gas turbine using the component |
| RU2505622C2 (ru) * | 2012-05-10 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича Сибирского отделения Российской академии наук (ИТПМ СО РАН) | Устройство газодинамического нанесения покрытий на внешние цилиндрические поверхности изделий |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017126495A (ru) | 2019-01-25 |
| RU2017126495A3 (ru) | 2019-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6502767B2 (en) | Advanced cold spray system | |
| CN101410551B (zh) | 冷气喷涂枪 | |
| EP0951583B1 (en) | Apparatus for gas-dynamic coating | |
| US6722584B2 (en) | Cold spray system nozzle | |
| CN109475893B (zh) | 具有喷嘴单元的系统和喷射无机质团的方法 | |
| US6951309B2 (en) | Powder spray coating device | |
| US20160053380A1 (en) | High temperature and high pressure portable gas heater | |
| RU2681858C2 (ru) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий | |
| RU2681675C2 (ru) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий | |
| RU2247174C2 (ru) | Устройство газодинамического напыления порошковых материалов | |
| CN104349869B (zh) | 一种使用喷砂压密阳极涂料来覆盖部件的方法 | |
| US20150060579A1 (en) | Electrostatic Spray System | |
| JP6483956B2 (ja) | プラズマガンエクステンションシステムおよび万能プラズマエクステンションガンシステム | |
| RU2399694C1 (ru) | Способ газодинамической обработки поверхности порошковым материалом и устройство для его реализации | |
| RU163745U1 (ru) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий | |
| RU2257423C2 (ru) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий | |
| GB901969A (en) | Spray gun | |
| EP0092419A2 (en) | Coating apparatus | |
| RU2181390C2 (ru) | Установка для газодинамического нанесения покрытия из порошковых материалов | |
| GB1305293A (ru) | ||
| RU2186631C1 (ru) | Установка для трибостатического напыления порошковых полимерных покрытий | |
| EP0191766A1 (en) | A process for use with a spraying nozzle, and an arrangement for carrying out the process | |
| RU17015U1 (ru) | Установка для трибостатического напыления порошковых полимерных материалов | |
| RU2714002C1 (ru) | Устройство для газодинамического нанесения покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей | |
| SU1674585A1 (en) | Apparatus for spraying coverings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190726 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201111 |