RU2681605C1 - Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры - Google Patents
Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681605C1 RU2681605C1 RU2017136944A RU2017136944A RU2681605C1 RU 2681605 C1 RU2681605 C1 RU 2681605C1 RU 2017136944 A RU2017136944 A RU 2017136944A RU 2017136944 A RU2017136944 A RU 2017136944A RU 2681605 C1 RU2681605 C1 RU 2681605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball valve
- ceramic material
- valve
- crane according
- coating
- Prior art date
Links
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0663—Packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0657—Particular coverings or materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры может быть использован в качестве запорной арматуры. Шаровой кран снабжен теплозащитным покрытием, состоящим из полимерного связующего, в котором равномерно распределен наполнитель, при этом в качестве наполнителя использован пористый или пустотелый керамический материал с низкой теплопроводностью и размером частиц менее 1 мкм, при соотношении компонентов, мас. %: связующее - 70-30, керамический материал - 30-70, а уплотнения выполнены из полимерного материала, с коэффициентом термического расширения, выровненным до уровня коэффициента термического расширения шарового запорного органа и корпуса крана путем добавления в его состав микро- или нанокерамических порошков с размером менее 1 мкм и их объемным содержанием от 10 до 70%. Заявленное теплозащитное покрытие шарового крана имеет высокую механическую и химическую стойкость покрытия, а также высокую термостойкость, а наличие в составе покрытия пористого или пустотелого керамического материала, включающего воздушные пузырьки с низкой теплопроводностью, обеспечивает покрытию низкую теплопроводность, что в конечном счете обеспечивает повышение надежности крана путем повышения его термостойкости. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к судовым системам гидравлики, в частности, к шаровому крану, применяемому в качестве запорной арматуры, устанавливаемой в трубопровод гидросети.
Для оценки новизны заявленного решения рассмотрим ряд известных технических средств аналогичного назначения, характеризуемых совокупностью сходных с заявленным устройством признаков.
Известен шаровой кран по патенту РФ №2117843, который предназначен для использования в трубопроводной арматуре. Шаровой кран содержит корпус с патрубками, обеспечивающими проход потока, размещенную в корпусе шаровую пробку, поворачиваемую приводным валом, расположенные концентрично оси патрубков седловые кольца, поджимаемые к шаровой пробке. По меньшей мере одно из седловых колец выполнено с уплотнительными поверхностями, обращенными к шаровой пробке и корпусу. Также кран снабжен дополнительными уплотнительными средствами в виде смазки и/или мягких уплотнений, и кольцевой канавкой, выполненной на обращенной к шаровой пробке уплотнительной поверхности седлового кольца и расположенной концентрично оси патрубков. Кран снабжен контрольной линией продувочного отвода, выходящей в кольцевую канавку седлового кольца с помощью выполненных в стенке корпуса и седлового кольца каналов через разделительную полость между корпусом и седловым кольцом. На поверхности корпуса, обращенной к уплотнительной поверхности седлового кольца, выполнена дополнительная кольцевая канавка. Последняя расположена концентрично оси патрубков и связана через выполненный в стенке корпуса дополнительный канал с контрольной линией продувочного отвода. Такое выполнение обеспечивает возможность проверки герметизации крана в процессе его работы при одновременном снижении экологических нагрузок в результате выхода газов.
Известен шаровой кран по патенту РФ №2190140, который относится к трубопроводной запорной арматуре, в частности к шаровым кранам, предназначенным для различных областей техники, в том числе в областях с повышенными требованиями к герметичности шарового крана (химические, взрывоопасные производства). Кран содержит корпус с размещенным в нем поворотным шаровым запорным органом. Последний взаимодействует с пластмассовыми кольцевыми седлами. Седла установлены во входном и выходном патрубках крана и имеют на торцевых поверхностях в местах взаимодействия с патрубками конические поверхности. На конических поверхностях размещены упругие эластичные кольца. Контактирующие с запорным органом поверхности седел выполнены по сфере радиусом, равным 0,97-0,99 радиуса сферы запорного органа, проходящей через линию пересечения сферы запорного органа с внутренней цилиндрической поверхностью седла. Изобретение позволяет получить лучшее прилегание седла к затвору и компенсировать износ материала седел в процессе эксплуатации шарового крана, что обеспечивает герметичность крана по затвору без протечек и значительно повышает ресурс (срок службы) крана.
Известен шаровой кран по патенту РФ №2165046, защиту от износа которого осуществляют введением полимерной герметизирующей пасты в узел уплотнения шарового крана с последующей выдержкой до завершения процесса полимеризации. Пасту вводят в предварительно подготовленную полость крана под давлением через сливной штуцер в открытом положении крана с образованием в процессе полимеризации герметизирующей пасты уплотнительного кольца - оболочки в зазоре между поверхностями сферы, корпусом крана и седлами.
Известен шаровой кран по патенту РФ №102727, содержащий изготовленный из термопластичного полимерного материала корпус с двумя элементами подсоединения к трубопроводу с его противоположных сторон, полости которых соединены выполненным в корпусе проходным каналом, шаровой затвор со сквозным каналом, изготовленную из металлического сплава и расположенную в корпусе обойму с проходными отверстиями, открытыми в проходной канал корпуса, в которой установлен шаровой затвор с возможностью поворота и с уплотнением кольцами, сопряженными с его боковой поверхностью, установленными в обойме по периметрам обоих проходных отверстий, шток, установленный в корпусе с сопряжением через отверстие в обойме одним концом с шаровым затвором и выходом второго конца наружу корпуса для принудительного поворота шарового затвора с целью перекрытия проходного канала корпуса.
Использование в известной конструкции уплотнения шарового затвора в виде обоймы из металлического сплава, повышает стоимость шарового крана за счет необходимости использование трудоемких технологических операций формообразования детали из металлического сплава.
Известен шаровой кран по патенту РФ №84937, который содержит корпус с впускным и выпускным участками для протекания рабочей среды, сообщающиеся между собой через разделяющую рабочую камеру, в которой установлен шаровой запорный орган со сквозным отверстием, снабженный средством для поворота в вертикальной плоскости на угол 90°. По обеим сторонам шарового запорного органа расположены подвижные упругонагруженные поджимными устройствами седла-уплотнители, выполненные из полимерного материала с центральными вогнутыми участками, полностью соприкасающимися с поверхностью шарового запорного органа, установленные в металлические обоймы, одна из которых расположена в цилиндрической расточке корпуса, а другая - в цилиндрической расточке патрубка, подсоединенного к впускному отверстию, отличающийся тем, что в указанных седлах-уплотнителях и обоймах выполнены сообщающиеся между собой дренажные каналы, которые расположены в плоскости, поперечной оси шарового запорного органа симметрично относительно этой оси, и связывают впускной участок внутренней полости шарового крана с рабочей камерой.
Данное техническое решение, как наиболее близкое к заявленному по техническому существу и достигаемому результату, принято в качестве его прототипа.
Недостаток прототипа заключается в его недостаточной термостойкости, что снижает его надежность при работе в сложных термических условиях.
Задачей изобретения является повышение термостойкости, а, следовательно, надежности шарового крана.
Сущность заявленного технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для достижения указанного выше обеспечиваемого изобретением технического результата.
Согласно изобретению шаровый кран трубопроводной запорной арматуры, содержащий корпус с впускным и выпускным участками для протекания рабочей среды, сообщающиеся между собой через разделяющую рабочую камеру, в которой установлен шаровой запорный орган со сквозным отверстием и уплотнения, полностью соприкасающимися с поверхностью шарового запорного органа, отличающийся тем, что он снабжен теплозащитным покрытием, состоящем из полимерного связующего, в котором равномерно распределен наполнитель, при этом в качестве наполнителя использован пористый или пустотелый керамический материал с низкой теплопроводностью и размером частиц менее 1 мкм, при соотношении компонентов, мас. %: связующее - 70-30, керамический материал - 30-70, а уплотнения выполнены из полимерного материала, с коэффициентом термического расширения выровненным до уровня коэффициента термического расширения шарового запорного органа и корпуса крана путем добавления в его состав микро или нанокерамических порошков с размером менее 1 мкм и их объемным содержанием от 10 до 70%.
Кроме того, заявленное техническое решение характеризуется наличием ряда дополнительных факультативных признаков, а именно:
- в качестве керамического материала может быть использован оксид циркония;
- в качестве керамического материала может быть использован диоксид циркония
- в качестве полимерного связующего могут быть в нем использованы фторполимеры;
- в качестве фторполимера может быть использован фторлак;
- в качестве полимерного связующего могут быть использованы эпоксидные смолы.
- в качестве полимерного материала уплотнения может быть использован полиуретан;
- в качестве микро или нано керамических порошков может быть использован нитрид кремния крупностью 500 нанометров;
- в качестве микро или нано керамических порошков может быть использован нитрид алюминия крупностью 500 нанометров.
Заявленная совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, который заключается в том, что фторполимеры или эпоксидные смолы обеспечивают высокую механическую и химическую стойкость покрытия, а также его высокую термостойкость, а наличие в составе покрытия пористого или пустотелого керамического материала, включающего воздушные пузырьки с низкой теплопроводностью, обеспечивает покрытию низкую теплопроводность, что в конечном счете обеспечивает повышение надежности крана путем повышения его термостойкости. Заявленный состав уплотнения не увеличивает коэффициент трения и в тоже время снижает деформацию под давлением.
Заявленное теплозащитное покрытие наноситься слоем, достаточным для теплоизоляции. Полимерные связующие на основе эпоксидных смол или фторполимеров являются низкотеплопроводными (около 0.3 Вт/м×К), химически стойки-ми и достаточно прочными. При увеличении толщины слоя нанесения покрытие его прочность падает. Покрытие на базе вышеперечисленных полимеров с наполнителем из низкотеплопроводного керамического материала размером менее 1 мкм, например, оксида циркония с теплопроводностью 1.2-1.4 Вт/м×К, позволяет наносить прочные и по толщине достаточные для теплоизоляции слои покрытия.
Оценка прочностных и теплопроводных свойств заявленного покрытия приведена в таблице 1.
Из таблицы 1 видно, что при введении менее 30% и более 70% керамического материала химическая стойкость и механическая прочность покрытия становятся низкими. Наилучшими параметрами обладает покрытие при введении керамического материала в интервале от 30 до 50 мас %.
Коэффициент термического расширения полиуретанов при нормальных условиях составляет около 57×10-6/с-1, а коэффициент термического расширения используемых совместно с ними в одних изделиях нержавеющих аустенитных сталей, например, 08×18н10т, составляет при нормальных условиях 17×10-6/с-1. При повышении температуры полиуриетановые детали будут расширяться опережающе, создавая избыточную нагрузку. Введение в состав полиуриетанов наполнителей больших по размеру, чем 3 мкм ухудшает коэффициент трения и механические свойства полученного композита. Поэтому основой заявленного решения является снижение коэффициента термического расширения композита путем наполнения его керамическими микро или нанопорошками с низким коэффициент термического расширения и химически инертными.
По результатам испытаний выявлено что керамические частицы с размерами менее 1 мкм не ухудшают коэффициента трения по сравнению с исходным материалом.
В качестве наполнителей выбраны нитрид кремния с коэффициентом термического расширения 3.4×10-6/с1 и нитрид алюминия с коэффициентом термического расширения 3.3×10-1/с-1. При введении 10%об керамики механические свойства не изменяются, но коэффициент термического расширения композита уменьшается незначительно (не более 10%), но при введении от 30 до 50% об. коэффициент термического расширения композита уменьшался до 2-х раз, Возможности деформации в упругой зоне ухудшались, но оставались приемлемыми. При повышении содержания до 70% при многоцикловых нагрузках происходит разрушение образца. Соответственно, оптимальными значениями армирования композит является интервал от 30 до 50% керамики размером 1 мкм и менее до 400-500 нм.
Заявленное устройство может быть реализовано с использованием известного оборудования, технических и технологических средств.
Claims (9)
1. Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры, содержащий корпус с впускным и выпускным участками для протекания рабочей среды, сообщающимися между собой через разделяющую рабочую камеру, в которой установлены шаровой запорный орган со сквозным отверстием и уплотнения, полностью соприкасающиеся с поверхностью шарового запорного органа, отличающийся тем, что снабжен теплозащитным покрытием, состоящим из полимерного связующего, в котором равномерно распределен наполнитель, при этом в качестве наполнителя использован пористый или пустотелый керамический материал с низкой теплопроводностью и размером частиц менее 1 мкм, при соотношении компонентов, мас. %: связующее - 70-30, керамический материал - 30-70, а уплотнения выполнены из полимерного материала, с коэффициентом термического расширения, выровненным до уровня коэффициента термического расширения шарового запорного органа и корпуса крана путем добавления в его состав микро- или нанокерамических порошков с размером менее 1 мкм и их объемным содержанием от 10 до 70%.
2. Кран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве керамического материала использован оксид циркония.
3. Кран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве керамического материала использован диоксид циркония.
4. Кран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного связующего в нем использованы фторполимеры.
5. Кран по п. 4, отличающийся тем, что в качестве фторполимера использован фторлак.
6. Кран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного связующего использованы эпоксидные смолы.
7. Кран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала уплотнения использован полиуретан.
8. Кран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве микро- или нанокерамических порошков использован нитрид кремния крупностью 500 нм.
9. Кран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве микро- или нанокерамических порошков использован нитрид алюминия крупностью 500 нм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136944A RU2681605C1 (ru) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136944A RU2681605C1 (ru) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681605C1 true RU2681605C1 (ru) | 2019-03-11 |
Family
ID=65805691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017136944A RU2681605C1 (ru) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681605C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU84937U1 (ru) * | 2009-02-25 | 2009-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное предприятие ГКС" | Шаровой кран высокого давления |
| RU102727U1 (ru) * | 2010-03-08 | 2011-03-10 | Про Аква Йапы Элеменлары Иншаат Санайи Ве Тиджарет Лимитед Ширкети | Переходной соединительный кран |
| CA2808523A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-23 | Sistag Ag Absperrtechnik | Resilient seat seal for a valve |
| US20140034861A1 (en) * | 2011-04-12 | 2014-02-06 | Gasket International S.P.A. | Sealing system for industrial gate valves and gate valve comprising such a system |
| RU139343U1 (ru) * | 2013-08-14 | 2014-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Актан" | Шаровой кран |
-
2017
- 2017-10-19 RU RU2017136944A patent/RU2681605C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU84937U1 (ru) * | 2009-02-25 | 2009-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное предприятие ГКС" | Шаровой кран высокого давления |
| RU102727U1 (ru) * | 2010-03-08 | 2011-03-10 | Про Аква Йапы Элеменлары Иншаат Санайи Ве Тиджарет Лимитед Ширкети | Переходной соединительный кран |
| CA2808523A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-23 | Sistag Ag Absperrtechnik | Resilient seat seal for a valve |
| US20140034861A1 (en) * | 2011-04-12 | 2014-02-06 | Gasket International S.P.A. | Sealing system for industrial gate valves and gate valve comprising such a system |
| RU139343U1 (ru) * | 2013-08-14 | 2014-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Актан" | Шаровой кран |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2717474C (en) | High temperature valve | |
| US9212751B2 (en) | Valve system and method | |
| RU2659429C2 (ru) | Высокотемпературные уплотнения для использования в поворотных клапанах | |
| WO1995010720A1 (en) | Tandem seal device for flow line applications | |
| US20130068982A1 (en) | Ball valve | |
| AU2015330867B2 (en) | Balanced double seated globe valve with flexible plug | |
| RU2681605C1 (ru) | Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры | |
| US20140000731A1 (en) | Flow Control Valve Assemblies with Check Valves | |
| RU2669533C1 (ru) | Уплотнение запорного органа трубопроводной арматуры | |
| JP6487652B2 (ja) | 流体機器及び流体制御機器 | |
| RU185881U1 (ru) | Шаровой кран трубопроводной арматуры | |
| RU2374540C1 (ru) | Шаровой кран системы овандер | |
| RU2641544C1 (ru) | Шаровой кран | |
| CA2982593A1 (en) | Water injector nozzle | |
| JP2006258222A (ja) | バルブ | |
| EP3779251A1 (en) | Valve with sealing system | |
| RU45171U1 (ru) | Шаровой кран | |
| RU137074U1 (ru) | Клапан обратный осесимметричный | |
| EP1540213B1 (en) | Ball valve | |
| EA042130B1 (ru) | Вентиль с герметизирующей системой | |
| JPS59137668A (ja) | ボ−ル弁のばねシ−ル | |
| TWI320833B (en) | Extended stroke valve and diaphragm | |
| RU2275539C2 (ru) | Шаровой кран | |
| ITBS20030058U1 (it) | Guarnizione di tenuta per connessioni in canalizzazioni per fluidi | |
| RU2156907C1 (ru) | Шаровой кран |