RU2681301C1 - Method of decontamination of surfaces of solid objects - Google Patents
Method of decontamination of surfaces of solid objects Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681301C1 RU2681301C1 RU2018110411A RU2018110411A RU2681301C1 RU 2681301 C1 RU2681301 C1 RU 2681301C1 RU 2018110411 A RU2018110411 A RU 2018110411A RU 2018110411 A RU2018110411 A RU 2018110411A RU 2681301 C1 RU2681301 C1 RU 2681301C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- decontamination
- air
- solid objects
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005658 nuclear physics Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000010857 liquid radioactive waste Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000219991 Lythraceae Species 0.000 description 2
- 235000014360 Punica granatum Nutrition 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000005270 abrasive blasting Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000002900 solid radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ядерной физике, в частности к способам обработки материалов с радиоактивным заражением и может быть использовано для удаления радиоактивных загрязнений с поверхностей твердых объектов с использованием абразивной струйной обработки.The invention relates to nuclear physics, in particular to methods for processing materials with radioactive contamination and can be used to remove radioactive contaminants from the surfaces of solid objects using abrasive blasting.
Известен способ переработки металлов, содержащих прочнофиксированные поверхностные радиоактивные загрязнения, включающий электрохимическую дезактивацию в водном растворе серной кислоты с последующей очисткой отработавшего раствора путем осаждения сульфата кальция и гидроксидов металлов при внесении оксида кальция доукрепления осветленного раствора кислотой и его повторного использования (патент 2635202, публ. 28.10.2015 г.) Повторное использование раствора для дезактивации металла предложено электрохимическую дезактивацию проводить при одновременном воздействии на раствор и металл ультразвуковых колебаний. Кроме того, в качестве дезактивирующего агента могут использоваться любые кислоты, содержащие анион, образующий труднорастворимые соединения с кальцием. Для нейтрализации и подщелачивания отработавшего раствора используются мелкодисперсный оксид кальция или известняк. Жидкие радиоактивные отходы в виде суспензии гидроксидов металлов и труднорастворимых соединений подвергаются последующему цементированию.A known method of processing metals containing firmly fixed surface radioactive contaminants, including electrochemical decontamination in an aqueous solution of sulfuric acid, followed by purification of the spent solution by precipitation of calcium sulfate and metal hydroxides by adding calcium oxide to strengthen the clarified solution with acid and its reuse (patent 2635202, publ. 28.10.10. .2015) Reuse of the solution for metal decontamination proposed electrochemical decontamination to conduct pr and simultaneous exposure of the solution and the metal to ultrasonic vibrations. In addition, any acid containing an anion forming sparingly soluble compounds with calcium can be used as a deactivating agent. To neutralize and alkalize the spent solution, finely dispersed calcium oxide or limestone is used. Liquid radioactive waste in the form of a suspension of metal hydroxides and sparingly soluble compounds is subjected to subsequent cementation.
Недостатками известного способа является невозможность дезактивации крупных объектов и сооружений без дополнительной их фрагментации, что требует значительных временных затрат и является трудоемким. Кроме того, в способе предусмотрено использование агрессивных химических веществ, что требует обеспечения безопасности, а для образующихся жидких радиоактивных отходов необходима дополнительная переработка и дальнейшая утилизация.The disadvantages of this method is the inability to deactivate large objects and structures without additional fragmentation, which requires significant time and is time consuming. In addition, the method provides for the use of aggressive chemicals, which requires safety, and for the resulting liquid radioactive waste requires additional processing and further disposal.
Из уровня техники известен способ очистки металлических поверхностей от радиоактивных загрязнений, включающий формирование легкосъемных полимерных покрытий на очищаемых поверхностях путем нанесения на них пленкообразующей композиции в составе водорастворимого пленкообразователя, пластификатора, поверхностно-активного вещества и минеральных кислот, и последующее удаление образовавшейся полимерной пленки с фиксированными в ней радионуклеидами (Патент РФ № 2210123, публ. 10.08.2003, бюл. № 22). Процесс очистки металлических поверхностей осуществляют при анодной поляризации этих поверхностей с плотностью тока 0,2-7,5 А/дм2.The prior art method for cleaning metal surfaces from radioactive contamination, including the formation of easily removable polymer coatings on the surfaces to be cleaned by applying a film-forming composition to them as part of a water-soluble film-forming agent, plasticizer, surfactant and mineral acids, and subsequent removal of the formed polymer film with fixed radionuclides (RF Patent No. 2210123, publ. 10.08.2003, bull. No. 22). The cleaning process of metal surfaces is carried out with anodic polarization of these surfaces with a current density of 0.2-7.5 A / DM 2 .
Этот способ является малоэффективным, так как удаляются только нефиксированные и, частично, слабофиксированные радиоактивные загрязнения, и технологически сложным из-за трудоемкости удаления пленки и, применяемой многокомпонентной композиции для образования пленочных покрытий, а также необходимости их дополнительной переработки и дезактивации, особенно, при необходимости обработки поверхностей значительных размеров.This method is ineffective, since only non-fixed and partially weakly fixed radioactive contaminants are removed, and technologically difficult due to the complexity of removing the film and the multicomponent composition used for the formation of film coatings, as well as the need for their additional processing and decontamination, especially, if necessary surface treatment of significant size.
Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является способ дезактивации твердых радиоактивных отходов воздействием на их поверхность в рабочей камере ледяными гранулами и дальнейшее плавление льда, последующие сбор и фильтрацию образовавшейся воды с образованием замкнутого цикла (патент РФ № 2638951, публ. 19.12.2017, бюл. № 35). [3]. Обработку ледяными гранулами проводят в ускоренном режиме.The closest analogue to the claimed invention is a method of decontamination of solid radioactive waste by exposure to its surface in the working chamber with ice granules and further melting of ice, the subsequent collection and filtration of the formed water with the formation of a closed cycle (RF patent No. 2638951, publ. 12/19/2017, bull. No. 35). [3]. Processing with ice granules is carried out in an accelerated mode.
Способ включает также входной и выходной радиационный контроль с выводом части отходов из категории радиоактивных в категорию промышленных отходов. Талая вода после дезактивации проходит полную очистку от радионуклидов, в частности микрофильтрацию, селективную сорбцию радионуклидов, и мембранную очистку низконапорным обратным осмосом. Для дезактивации крупных объектов необходима их фрагментация.The method also includes input and output radiation control with the withdrawal of part of the waste from the category of radioactive to the category of industrial waste. Melt water after deactivation undergoes a complete purification from radionuclides, in particular microfiltration, selective sorption of radionuclides, and membrane cleaning with low-pressure reverse osmosis. To deactivate large objects, their fragmentation is necessary.
Недостатками способа являются малая эффективность дезактивации поверхностей, имеющих большую толщину слоя лакокрасочных покрытий, теплоизоляции, коррозийных и других отложений, загрязненных радиоактивными веществами. Кроме того, способ реализуется с использованием комплекса дорогостоящего оборудования и расходных материалов. Кроме того, требуется дополнительная переработка и утилизация образующейся талой воды с радиоактивным загрязнением. Усложняет технологию способа необходимость производства ледяных гранул и невозможность их долгосрочного хранения. The disadvantages of the method are the low efficiency of decontamination of surfaces having a large thickness of the layer of coatings, thermal insulation, corrosion and other deposits contaminated with radioactive substances. In addition, the method is implemented using a complex of expensive equipment and supplies. In addition, additional processing and disposal of the resulting melt water with radioactive contamination is required. Complicates the technology of the method, the need for the production of ice granules and the impossibility of their long-term storage.
Техническим результатом настоящего изобретение является создание технологичного способа дезактивации поверхностей твердых объектов любых размеров, обеспечивающего высокую эффективность и скорость дезактивации, за счет качественного удаления радиоактивных загрязнений с использованием простого мобильного устройства для абразивной обработки поверхностей, в любых условиях, в том числе на открытых площадках и в полевых условиях.The technical result of the present invention is the creation of a technological method for decontamination of surfaces of solid objects of any size, providing high efficiency and speed of decontamination, due to the qualitative removal of radioactive contaminants using a simple mobile device for abrasive surface treatment, in any conditions, including in open areas and in field conditions.
Технический результат достигается тем, что способ дезактивации поверхностей твердых объектов с радиоактивными загрязнениями включает проведение входного радиационного контроля уровня загрязнений и подачу в абразивное устройство, содержащее, горелку с плазмотроном, эжекционную камеру и ускоряющую трубу под давлением воздуха. По достижению давления воздуха не менее 2,5 бар осуществляют подачу топлива в горелку с образованием, при смешении с воздухом, горючей смеси, воспламеняющейся при запуске от дугового разряда плазмотрона. При этом в горелке возрастает давление, создается разрежение и на ее выходе формируется факел газовой струи, направленный в эжекционную камеру, в которую подают абразив, смешивая его с горящей смесью. Далее, горючую смесь с абразивом продвигают по ускоряющей трубе посредством находящегося под давлением воздушного потока, обеспечивая дальнейший нагрев абразива и освобождение его от органических примесей и влаги. После этого, горячим абразивом с выхода ускоряющей трубы воздействуют на поверхность твердых объектов, разрушая и удаляя радиоактивные загрязнения. Затем проводят выходной радиационный контроль, по результатам которого принимают решение о повторной дезактивации. The technical result is achieved by the fact that the method of decontamination of surfaces of solid objects with radioactive contamination includes an input radiation control of the level of contamination and supply to an abrasive device comprising a burner with a plasma torch, an ejection chamber and an accelerating tube under air pressure. Upon reaching an air pressure of at least 2.5 bar, the fuel is supplied to the burner with the formation, when mixed with air, of a combustible mixture that ignites when starting from the arc discharge of a plasma torch. At the same time, pressure increases in the burner, a vacuum is created and a gas jet is formed at its outlet, directed into the ejection chamber, into which the abrasive is fed, mixing it with the burning mixture. Further, the combustible mixture with the abrasive is advanced along the accelerating pipe by means of a pressurized air stream, providing further heating of the abrasive and freeing it from organic impurities and moisture. After that, hot abrasive from the outlet of the accelerating pipe acts on the surface of solid objects, destroying and removing radioactive contaminants. Then carry out the output radiation control, the results of which make a decision on re-decontamination.
При воздействии на поверхность твердых объектов температура абразива на выходе из ускоряющей трубы должна быть не менее 200ºС, при этом размер частиц абразива должен быть не более 3 мм.When exposed to the surface of solid objects, the temperature of the abrasive at the outlet of the accelerating pipe should be at least 200 ° C, while the particle size of the abrasive should be no more than 3 mm.
Для обеспечения подвода воздуха в горелку, отвода воздуха на наддув топливной смеси, создания давления потока воздуха и контроля за ним может быть использован воздушный коллектор с датчиками давления. To ensure air supply to the burner, air exhaust to pressurize the fuel mixture, create air flow pressure and control it, an air manifold with pressure sensors can be used.
При дезактивации поверхностей твердых объектов конец ускоряющей трубы с горячим абразивом устанавливают на расстоянии не менее 5 см от поверхности твердого объекта. When decontaminating the surfaces of solid objects, the end of the accelerating tube with a hot abrasive is installed at a distance of at least 5 cm from the surface of the solid object.
Предлагаемый к патентованию способ обеспечивает удаление радиоактивного загрязнения одновременным термическим и интенсивным ударно-абразивным воздействием на поверхность различных твердых предметов струей газа (продуктов сгорания топлива) и абразива. Абразив подается в газовую струю, создаваемую абразивным устройством, со скоростью до 360 м/сек и, воздействуя на поверхность твердого предмета, снимает верхний загрязненный радиоактивным материалом слой. The method proposed for patenting provides the removal of radioactive contamination by simultaneous thermal and intense impact-abrasive impact on the surface of various solid objects with a gas stream (fuel combustion products) and abrasive. The abrasive is fed into the gas stream created by the abrasive device at a speed of up to 360 m / s and, acting on the surface of a solid object, removes the upper layer contaminated with radioactive material.
Способом дезактивации поверхностей твердых объектов осуществляется также обработка от всех видов радиоактивных загрязнений в виде наслоений, в частности от, металлургической окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных и гальванических покрытий, а также, от известковых отложений.The method of decontamination of surfaces of solid objects also carries out processing from all types of radioactive contaminants in the form of layers, in particular from metallurgical scale, corrosion products, paint and varnish and galvanic coatings, as well as from lime deposits.
Способ дезактивации поверхностей твердых объектов может быть реализован с помощью абразивного устройства, общая схема которого представления на фиг. 1; на фиг. 2 – фото обработанной поверхности бетонной стены (до и после); на фиг. 3 - фото обработанной поверхности конструкции из углеродистой стали (до и после); на фиг. 4 – фото обработанной поверхности чугунной конструкции площадью 1 м2 (до и после); на фиг. 5 - фото обработанной поверхности конструкции из нержавеющей стали площадью 1 м2 (комментарии к чертежу в отдельном файле).The method of decontamination of surfaces of solid objects can be implemented using an abrasive device, the general scheme of which is shown in FIG. one; in FIG. 2 - photo of the treated surface of the concrete wall (before and after); in FIG. 3 - photo of the treated surface of the carbon steel structure (before and after); in FIG. 4 - photo of the treated surface of the cast-iron structure with an area of 1 m 2 (before and after); in FIG. 5 - photo of the treated surface of a stainless steel structure with an area of 1 m 2 (comments on the drawing in a separate file).
Абразивное устройство содержит горелку 1 в составе газового плазмотрона 2, блока запуска 3 плазматрона 2, эжекционной камеры 4 и ускоряющей трубы 5. С абразивным устройством 1 соединен топливный бак 6 и бак абразива 7. Подачу воздуха под давлением может обеспечивать компрессор 8, соединенный абразивным устройством 1 через бак абразива 7. Соединения всех компонентов обеспечивается соответствующими шлангами – воздушный шланг 9 с манометрами, реле давления и вентилями (манометры, реле давления и вентили на фиг. не показаны), топливный шланг 10 и шланг подачи абразива 11 через дозатор (дозатор на фиг. не показан). Питание абразивного устройства 1 может обеспечиваться от промышленной сети. The abrasive device comprises a burner 1 as part of a
В качестве абразива может использоваться кварцевый песок с фракцией 0,12 – 3 мм, купершлак и никельшлак с фракцией 0,125 – 3 мм, стеклянная дробь с фракцией 0,1 – 3 мм, гранатовый песок с фракцией 0,150 – 3 мм, электрокорунд с фракцией 0,2 – 3 мм, а также чугунная или стальная дробь с фракцией 0,3 – 3 мм.As an abrasive, quartz sand with a fraction of 0.12 - 3 mm, cooper slag and nickel slag with a fraction of 0.125 - 3 mm, glass bead with a fraction of 0.1 - 3 mm, pomegranate sand with a fraction of 0.150 - 3 mm, electrocorundum with a fraction of 0 can be used , 2 - 3 mm, as well as cast iron or steel shot with a fraction of 0.3 - 3 mm.
После установки в результате проведения радиационного контроля степени загрязнения и выбора соответствующего обрабатываемой поверхности абразива, абразивное устройство приводится в рабочее положение. Для включения плазмотрона 2, напряжение подводится к его электродному узлу и инициируется дуговой разряд. Одновременно с этим, в камеру плазмотрона подается под давлением воздух и топливо. В плазмотроне 2 образуется горючая смесь, которая воспламеняется от дугового разряда, при дальнейшем возрастании давления химическая энергия топлива трансформируется в кинетическую и тепловую энергию газовой струи, поступающей в эжекционную камеру, в которой создается из-за поступающего под давлением воздуха разрежение. Воздух от компрессора 8 может подаваться и бак абразива 7 для создания разреженного тракта, по которому абразив подают в эжекционную камеру 4, где он смешивается с газовой струей. Двигаясь по ускоряющей трубе 5 поток горячих газов и абразив продолжают нагреваться до 250ºС, освобождаясь от органических примесей и влаги, ускоряется и на выходе формируется поток высокотемпературной газово-абразивной струи, которая воздействует на поверхность твердого объекта, подлежащего дезактивации. После обработки поверхности проводят выходной радиационный контроль, по результатам которого принимают решение о повторной дезактивации.After installing the degree of contamination as a result of radiation monitoring and selecting the appropriate abrasive surface to be treated, the abrasive device is brought into working position. To turn on the
Данным способом проводилась дезактивация следующих поверхностей:In this way, the following surfaces were decontaminated:
- бетонной стены при давлении воздуха не менее 0,8 МПа, при обработке гранатовым песком с фракцией не менее 0,6;- concrete wall at an air pressure of at least 0.8 MPa, when processing with pomegranate sand with a fraction of at least 0.6;
- конструкции из углеродистой стали при давлении воздуха не менее 0,7 МПа, при обработке электрокорундом с фракцией не менее 0,6 мм; - carbon steel structures at an air pressure of at least 0.7 MPa, when treated with electrocorundum with a fraction of at least 0.6 mm;
- чугунной конструкции площадью 1 м2 при давлении воздуха не менее 0,75 МПа, при обработке никельшлаком с фракцией не менее 0,4 мм;- a cast-iron construction with an area of 1 m 2 at an air pressure of at least 0.75 MPa, when treated with nickel slag with a fraction of at least 0.4 mm;
- конструкция из нержавеющей стали площадью 1 м2 при давлении воздуха не менее 0,7 МПа, при обработке окатанным кварцевым песком с фракцией не менее 0,4 мм. - a stainless steel structure with an area of 1 m 2 at an air pressure of at least 0.7 MPa, when processed by rounded quartz sand with a fraction of at least 0.4 mm.
Сведения входного и выходного контроля дезактивации поверхностей вышеуказанных твердых предметов, произведенной по предлагаемому для патентования способу, представлены в таблице 1.The information of the input and output control of surface decontamination of the above solid objects produced by the proposed patenting method is presented in table 1.
Таблица 1Table 1
дезактивацииAn object
decontamination
% Decontamination efficiency,
%
частиц (см2×мин)Flux density,
particles (cm 2 × min)
частиц (см2×мин)Flux density,
particles (cm 2 × min)
частиц (см2×мин)Flux density,
particles (cm 2 × min)
Предложенный для патентования способ дезактивации поверхностей твердых объектов является универсальным, так как позволяет обрабатывать поверхность любых размеров в любых условиях, в том числе на открытых площадках и в полевых условиях. Кроме того, способ является высокотехнологичным, так как не образует вторичных жидких радиоактивных отходов, которые нуждаются в дополнительной дезактивации и обеспечивает высокую скорость обработки поверхностей твердых объектов, а также высокоэффективным, так как обработка поверхности сопровождается обезжириванием, что способствует более качественному удалению различных загрязнений, как поверхностных, например, наслоений, так и более глубинных. The method for decontamination of surfaces of solid objects proposed for patenting is universal, since it allows you to process a surface of any size in any conditions, including in open areas and in the field. In addition, the method is high-tech, as it does not generate secondary liquid radioactive waste that needs additional decontamination and provides a high speed of processing surfaces of solid objects, as well as highly effective, since surface treatment is accompanied by degreasing, which contributes to a better removal of various contaminants, such as superficial, for example, layers, and deeper.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110411A RU2681301C1 (en) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | Method of decontamination of surfaces of solid objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110411A RU2681301C1 (en) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | Method of decontamination of surfaces of solid objects |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681301C1 true RU2681301C1 (en) | 2019-03-06 |
Family
ID=65632891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018110411A RU2681301C1 (en) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | Method of decontamination of surfaces of solid objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681301C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06186395A (en) * | 1992-12-21 | 1994-07-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Decontamination device in tubing line |
| RU2329555C2 (en) * | 2006-08-21 | 2008-07-20 | Владимир Николаевич Дементьев | Method of deactivation of equipment from surface radioactive contamination |
| RU2505872C2 (en) * | 2011-10-24 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Атомэнергоремонт" (ОАО "Атомэнергоремонт") | Deactivation method of tubes and tube bundles - acid abrasive deactivation |
| RU2638951C1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-12-19 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Предприятие по обращению с радиоактивными отходами "РосРАО"" | Method for deactivating solid radioactive waste with ice granules |
-
2018
- 2018-03-23 RU RU2018110411A patent/RU2681301C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06186395A (en) * | 1992-12-21 | 1994-07-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Decontamination device in tubing line |
| RU2329555C2 (en) * | 2006-08-21 | 2008-07-20 | Владимир Николаевич Дементьев | Method of deactivation of equipment from surface radioactive contamination |
| RU2505872C2 (en) * | 2011-10-24 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Атомэнергоремонт" (ОАО "Атомэнергоремонт") | Deactivation method of tubes and tube bundles - acid abrasive deactivation |
| RU2638951C1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-12-19 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Предприятие по обращению с радиоактивными отходами "РосРАО"" | Method for deactivating solid radioactive waste with ice granules |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| А.Д. ЗИМОН и др. Дезактивация, ИЗДАТ, Москва, 1994, с. 111-114. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3519408B2 (en) | Processing unit, processing system, and electron beam source used for converting and processing volatile organic compounds using electrons | |
| US8518331B2 (en) | Apparatus for decontaminating radioisotope-contaminated surface vicinity region by use of nonthermal laser peeling | |
| Zhong et al. | Existing and potential decontamination methods for radioactively contaminated metals-A Review | |
| KR100729039B1 (en) | A Plasma Reactor and A Spraying Device for treating Steam Generator Chemical Cleaning Solutions in Nuclear Power Plants | |
| CN108284107A (en) | A kind of workpiece cleaning method | |
| RU2681301C1 (en) | Method of decontamination of surfaces of solid objects | |
| CN108971141B (en) | Method and device for efficiently cleaning rust layer on steel surface by using low-energy laser | |
| AU2020361669A1 (en) | System and method for treating contaminated solid material | |
| EA009514B1 (en) | Method of ion treatment of dielectric surface and device for implementing thereof | |
| CN115040970A (en) | Treatment method for green recycling of fly ash | |
| RU2711292C1 (en) | Nuclear reactor design decontamination method | |
| Li | The potential role of high-power lasers in nuclear decommissioning | |
| RU2463152C2 (en) | Method of abrasive-jet cleaning of metal surfaces | |
| US10065135B2 (en) | Method for sequestering heavy metal particulates using H2O, CO2, O2, and a source of particulates | |
| JP2001232180A (en) | Device for decomposition of compound with high frequency plasma, method for decomposition of compound and system for decomposition of compound | |
| KR20050122923A (en) | Method of treatment for decontamination wastewater produced from an atomic power station | |
| CN110230088B (en) | Stain removal composition and stain removal method | |
| RU2771172C1 (en) | Apparatus for plasma decontamination of structural elements of a nuclear reactor | |
| Shaochong et al. | Research on laser composite decontamination technology of radioactive contaminated metal parts in nuclear power plant | |
| RU2695811C2 (en) | Complex plant for decontamination of solid radioactive wastes and conditioning of formed liquid radioactive wastes | |
| Nikishin et al. | Application of laser technologies for stabilization of environmental safety improvement in the course of utilization of nuclear-powered submarines | |
| Reitz | Laser ablation technology development | |
| Ma et al. | Research Progress of Chemical Decontamination Technology in the Decommissioning of Nuclear Facilities | |
| RU2172992C1 (en) | Method for spark decontamination of surfaces with closed-circuit water supply cycle | |
| RU2240613C2 (en) | Method for decontaminating surfaces from radioactive pollutants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200724 Effective date: 20200724 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200724 Effective date: 20210208 |