RU2681158C1 - Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления - Google Patents
Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681158C1 RU2681158C1 RU2018105251A RU2018105251A RU2681158C1 RU 2681158 C1 RU2681158 C1 RU 2681158C1 RU 2018105251 A RU2018105251 A RU 2018105251A RU 2018105251 A RU2018105251 A RU 2018105251A RU 2681158 C1 RU2681158 C1 RU 2681158C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solid
- phase composition
- cement
- dry
- mixtures
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 27
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 11
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
- C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
- C04B16/0633—Polypropylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/146—Silica fume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Сухая строительная смесь и твердофазный состав для ее изготовления относятся к безусадочным водонепроницаемым и морозостойким сухим строительным смесям, используемым для ремонта и защиты строящихся и существующих бетонных, кирпичных, каменных и иных минеральных конструкций. Твердофазный состав для изготовления сухой строительной смеси включает (% по массе): стабилизирующий агент, выбранный из ряда портландцемент, микрокремнезем, белая сажа или их смеси - 8,9-66; волокнистую добавку, выбранную из группы: органическая фибра, минеральная фибра или их смеси - 0-5; расширяющую добавку, выбранную из минеральных продуктов, расширяющихся при гидратации, например, сульфоалюминат кальция, гипс, негашеная известь или их смеси - 30,9-90; редиспергируемый полимерный порошок - 0-10; пластификатор - 0,01-5; пеногаситель - 0-2. Сухая строительная смесь содержит вышеуказанный твердофазный состав и цементно-песчаную смесь при их соотношении по массе от 3,2:100 до 150:100 соответственно. Причем цементно-песчаная смесь обеспечивает получение прочности на сжатие не менее 27 МПа, а сухая строительная смесь обеспечивает получение прочности на сжатие не менее 40 МПа, водонепроницаемость не ниже марки W12, морозостойкость не ниже марки F300 и линейную усадку не более 0,1 мм на 1 метр. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к строительным растворам, в частности к безусадочным водонепроницаемым и морозостойким сухим строительным смесям на основе цемента, используемым для ремонта и защиты строящихся и существующих бетонных, кирпичных, каменных и иных минеральных конструкций.
Существует множество сухих строительных смесей на основе цемента, используемых для ремонта и защиты строящихся и существующих бетонных, кирпичных, каменных и иных минеральных конструкций (патенты РФ 2119467, 2595023, 2182137, 2144908). Многокомпонентный состав таких строительных смесей и необходимость применения подготовительных операций, например, механоактивации части смеси, и вытекающая из этого неизбежность применения производства стационарным промышленным способом с задействованием эффективного подготовительного и дозировочно-смесевого оборудования и квалифицированного персонала, практически исключают возможность изготовления высококачественных строительных смесей на месте последующего применения.
Аналогичная ситуация возникает, если рассматривать сухие строительные смеси как составную часть известных строительных растворов и композиций для ремонта и защиты (включая защиту от воды - гидроизоляцию) бетонных, каменных, кирпичных и иных. Поставленная задача решается с помощью создания новой сухой строительной смеси композиционного типа, обеспечивающей прочность на сжатие не менее 40 МПа, водонепроницаемость не ниже марки W12, морозостойкость не ниже марки F300 и линейную усадку не более 0,1 мм на 1 метр, состоящей из двух отдельных компонентов в твердой фазе - твердофазного состава и цементно-песчаной смеси в соотношении по массе от 3,2:100 до 150:100 включительно - смешиваемых приближенно к месту последующего применения. Причем как цементно-песчаная смесь используются доступные в настоящее время на большинстве рабочих участков товарные цементно-песчаные смеси по ГОСТ 31357-2007 или аналогичные продукты, самостоятельно обеспечивающие прочность не менее 27 МПа. Это позволяет:
- исключить до 97% затрат, связанных с транспортировкой сухой строительной смеси и ее сырья, со смешиванием, фасовкой и упаковкой готового продукта, соответственно снизить затраты потребителя;
- и одновременно обойти необходимость применения промышленного производства с задействованием эффективного дозировочно-смесевого оборудования и квалифицированного персонала, вытекающей из многокомпонентного состава, поскольку на финальной стадии смешивания используется всего два компонента (твердофазный состав для изготовления сухой строительной смеси и товарная цементно-песчаная смесь).
В результате исследований оказалось, что из товарных цементно-песчаных смесей по ГОСТ 31357-2007, присутствующих на рынке РФ, для приготовления заявляемой композиционной смеси наиболее подходят продукты, в которых производителям удалось обеспечить не только прочность не менее 27 МПа (марка не менее М300), но и сниженную усадку (в первую очередь путем подбора оптимального зернового состава смеси), как, например, у цементно-песчаной смеси «пескобетон М-300 «MAKS», выпускаемой ООО «Dauer».
Для получения твердофазного состава, предназначенного для изготовления сухой строительной смеси, выполнены исследования, в результате которых найден твердофазный состав, включающий (% по массе):
- стабилизирующий агент, выбранный из ряда портландцемент, микрокремнезем, белая сажа или их смеси - 8,9-66;
- волокнистая добавка, выбранная из ряда органическая фибра, минеральная фибра или их смеси, - 0-5;
- расширяющая добавка, выбранная из минеральных продуктов, расширяющихся при гидратации, например, сульфоалюминат кальция, гипс, известь или их смеси, - 30,9-90;
- редиспергируемый полимерный порошок - 0-10;
- пластификатор - 0,01-5;
- пеногаситель - 0-2.
Под вышеуказанным уточнением «их смеси» понимают не только смеси из перечисленных материалов, но и смеси (смесевые продукты) с тем же назначением, включающие перечисленные материалы, например, присутствующие на отечественном рынке расширяющие добавки на основе сульфоалюмината кальция.
В ходе создания твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси, дополнительно обнаружилось, что при наличии в твердофазном составе сульфоалюмината кальция в количестве не менее 30% (по массе), в случае недостаточного качества смешивания компонентов композиционной смеси проявляются светлые вкрапления и пятна в готовой сухой смеси и в затвердевшем (после затворения) растворе. Это явление:
- можно использовать как способ первичной оценки качества смешивания компонентов сухой строительной смеси;
- обеспечивает доступный в «полевых» условиях визуальный контроль качества смешивания компонентов указанной сухой строительной смеси, что еще больше указывает на возможность качественного изготовления такой смеси без применения стационарных промышленных способов.
Способ получения твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси и самой сухой строительной смеси представляет собой обычное механическое смешивание сыпучих материалов с применением смесителей принудительного действия (оборудованных перемешивающим устройством), широко применяемых в строительной практике.
Предлагаемая в настоящем изобретении композиционная сухая строительная смесь отличается от известных решений, в первую очередь:
- наличием двух сухих смесевых компонентов, один из которых является самостоятельной товарной сухой цементно-песчаной смесью, доступной на месте работ и выпускаемой независимо от композиционной смеси и твердофазного состава для ее изготовления, а второй компонент является специально разработанным для изготовления такой смеси твердофазный состав;
- отсутствием разделения компонентов по принципу разнесения взаимодействующих между собой ингредиентов в отдельные наборы и, соответственно, отсутствием необходимости поставки с завода-изготовителя единого комплекта из отдельных компонентов;
- возможностью изготовления качественной строительной смеси без применения стационарных промышленных способов;
- наличием гарантируемых нормативных технических показателей качества смеси как у товарных продуктов - промышленно производимых сухих строительных смесей, а не общего эффекта (рост водонепроницаемости, морозостойкости, прочности) как у добавок для бетонов и строительных растворов.
Практическое получение твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси и самой сухой строительной смеси иллюстрируется следующими примерами.
1. Получение твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси
Примеры твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси приведены ниже (% по массе):
Твердофазный состав для изготовления сухой строительной смеси готовят путем смешивания ингредиентов в смесителе принудительного действия. Сначала в смеситель вводят стабилизирующий агент, затем при перемешивании вводят остальные ингредиенты, волокнистые добавки вводят последними. Смешивание после завершения дозировки осуществляют не менее 5 минут. После чего полученный твердофазный состав для изготовления сухой строительной смеси, представляющий собой смесевой продукт в твердой фазе, используют для изготовления предлагаемой сухой строительной смеси.
2. Получение композиционной сухой строительной смеси, способ первичной оценки качества смешивания компонентов и испытание полученной смеси
Композиционную сухую строительную смесь готовят путем смешивания в смесителе принудительного действия двух смесевых компонентов: твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси, указанного выше, и цементно-песчаной смеси (пескобетон с прочностью не менее 27 МПа, марка М300).
Если твердофазный состав для изготовления сухой строительной смеси содержит не менее 30% сульфоалюмината кальция (опыты №2-6), то при смешивании компонентов (твердофазного состава и цементно-песчаной смеси) менее 5 минут (особенно менее 3 минут), в получаемой композиционной смеси отмечается появление:
- светлых (от белого до бело-серого с кремовым оттенком) вкраплений, обнаруживаемых при разглаживании поверхности сухой смеси шпателем (или иным предметом с гладкой поверхностью);
- светлых (от белого до бело-серого с кремовым оттенком) пятен на поверхности затвердевшего раствора смеси.
Увеличение длительности перемешивания компонентов композиционной смеси до 5 минут и более (на применяемом смесителе) приводит к исчезновению светлых вкраплений и пятен в получаемом продукте. Это явление используют как способ первичной оценки качества смешивания компонентов смеси в «полевых» условиях.
Опытным путем установлено, что для получения сухой строительной смеси, обеспечивающей прочность на сжатие не менее 40 МПа, водонепроницаемость не ниже марки W12, морозостойкость не ниже марки F300 и линейную усадку не более 0,1 мм на 1 метр, соотношение по массе твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси и цементно-песчаной смеси должно составлять не менее (минимальное соотношение):
Дополнительно установлено, что для обеспечения эксплуатационной стабильности сухой строительной смеси (для исключения саморазрушения вследствие чрезмерного расширения) максимальное соотношение по массе твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси и цементно-песчаной смеси, должно быть не более:
Работоспособность полученной сухой строительной смеси проверена в сравнении с прототипом:
- по показателю «прочность» (в возрасте 28 суток) и «морозостойкость» согласно ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний»;
- по показателю «водонепроницаемость» методом «мокрого пятна» согласно ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости»;
- по показателю «линейная усадка» согласно ГОСТ 24544-81 «Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести».
Воду для затворения подбирают в таком количестве, чтобы при определении для рабочего раствора композиционной смеси нормальной густоты цементного теста согласно ГОСТ 310.3-76 «Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема» по прибору Вика игла находилась в диапазоне от 5 до 30 мм.
Результаты испытаний для минимального соотношения по массе твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси к цементно-песчаной смеси приведены ниже:
При максимальном соотношении по массе твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси и цементно-песчаной смеси достигалась марка по водонепроницаемости W20 (предел для используемого оборудования), а также более высокие прочность и морозостойкость. Усадка композиционной смеси сменилась расширением.
Как ингредиенты на первом этапе использовались:
- портландцемент - портландцемент ПЦ500 ГОСТ 10178-85;
- микрокремнезем - микрокремнезем конденсированный МК-85 (АО «Кузнецкие ферросплавы»);
- белая сажа - белая сажа БС-100 ГОСТ 18307-78;
- фибра минеральная - микрофибра базальтовая модифицированная с длиной волокна 0,5 мм ТУ 5761-014-13800624-2004;
- фибра органическая - фибра полипропиленовая с длиной волокна 6 мм (фиброволокно 6 мм) (Росфибра);
- сульфоалюминат кальция - Denka CSA20 (Denki Kasaku);
- гипс - гипс Г-10 ГОСТ 125-79;
- известь - известь строительная (негашеная) ГОСТ 9179-77;
- редиспергируемый полимерный порошок - Dairen 1400, на основе сополимера винилацетата и этилена (Dairen Chemical Corporation);
- пластификатор - гиперпластификатор FOX-8H (Pwd), на основе поликарбоксилата (Fuclear Sci & Tec(Suzhou)Co., Ltd);
- пеногаситель - DEFOAM 50PE, на основе гидрофобных сложных эфиров (Peramin АВ, опубликовано 11.2011 г.);
- цементно-песчаный компонент (с прочностью не менее 27 МПа) - «пескобетон М-300 «MAKS», выпускаемый ООО «Dauer» (г. Жуковский Московская область).
Такие же результаты получены при замене указанных ингредиентов на аналогичные, в частности:
- портландцемент - ЦЕМ I 42,5 ГОСТ 31108-2003;
- микрокремнезем - микрокремнезем конденсированный МК-95 ТУ 1789-016-50721130-2017;
- белая сажа-БС-120 ГОСТ 18307-78 и FENGSIL-120 Р (КНР);
- фибра минеральная - фибра базальтовая с длиной волокна 6 мм и 12 мм;
- фибра органическая - фибра полипропиленовая с длиной волокна 12 мм (Фибрапром);
- сульфоалюминат кальция - CSA расширяющая добавка (ООО "Эволют"), РД-Н расширяющая добавка ТУ 5743-023-46854090-98;
- гипс-гипс Г-16 ГОСТ 125-79;
- редиспергируемый полимерный порошок - Acronal S430P, на основе полиакрилатов (BASF);
- пластификатор - суперпластификатор С-3 на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом по ТУ 5747-001-97474489-2007;
- цементно-песчаный компонент (с прочностью не менее 27 МПа) - пескобетон М300 ГОСТ 31357-2007;
В целом рабочий диапазон соотношения твердофазного состава для изготовления сухой строительной смеси к цементно-песчаной смеси составил по массе от 3,2:100 до 150:100 включительно. При этом в ряде случаев для достижения необходимых показателей качества сухой строительной смеси потребовалось увеличить первоначальную дозировку твердофазного состава для сухой строительной смеси по сравнению с вышеуказанной минимальной в 1,2-2,5 раза, а именно при смене.
Claims (12)
1. Твердофазный состав для сухой строительной смеси по п. 6, включающий (% по массе):
- стабилизирующий агент, выбранный из ряда портландцемент, микрокремнезем, белая сажа или их смеси - 8,9-66;
- волокнистая добавка, выбранная из ряда органическая или минеральная фибра, либо их смеси - 0-5;
- расширяющая добавка, выбранная из минеральных продуктов, расширяющихся при гидратации, например, сульфоалюминат кальция, гипс, негашеная известь или их смеси - 30,9-90;
- редиспергируемый полимерный порошок - 0-10;
- пластификатор -0,01-5;
- пеногаситель - 0-2.
2. Твердофазный состав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит расширяющую добавку на основе сульфоалюмината кальция.
3. Твердофазный состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органической фибры используется пропиленовая фибра.
4. Твердофазный состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве минеральной фибры используется базальтовая фибра.
5. Твердофазный состав по п. 1, отличающийся тем, что используется гипс марок Г10, Г16.
6. Сухая строительная смесь, содержащая твердофазный состав по любому из пп. 1, 2, 3, 4, 5 и цементно-песчаную смесь при их соотношении по массе от 3,2:100 до 150:100, соответственно, причем цементно-песчаная смесь обеспечивает получение прочности на сжатие не менее 27 МПа, а сухая строительная смесь обеспечивает получение прочности на сжатие не менее 40 МПа, водонепроницаемость не ниже марки W12, морозостойкость не ниже марки F300 и линейную усадку не более 0,1 мм на 1 метр.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018105251A RU2681158C1 (ru) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018105251A RU2681158C1 (ru) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681158C1 true RU2681158C1 (ru) | 2019-03-04 |
Family
ID=65632725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018105251A RU2681158C1 (ru) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681158C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2720839C1 (ru) * | 2019-08-08 | 2020-05-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Специальный бетон |
| RU2724838C1 (ru) * | 2019-06-25 | 2020-06-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" | Гидроизоляционный состав для защиты бетонных конструкций |
| RU2731482C1 (ru) * | 2019-04-25 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Штукатурный состав для отделки газобетона |
| RU2732547C1 (ru) * | 2019-07-05 | 2020-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" | Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций |
| RU2734749C2 (ru) * | 2018-12-24 | 2020-10-23 | Общество с ограниченной ответственностью "НАЦИОНАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ" | Сухая строительная смесь для укрепления и стабилизации грунта |
| CN112759308A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-07 | 桐乡市鑫联混凝土有限公司 | 一种抗寒混凝土及其制备方法 |
| RU2782379C1 (ru) * | 2022-04-01 | 2022-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Композиционный состав для реставрации белокаменной кладки |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4187118A (en) * | 1977-08-12 | 1980-02-05 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Concrete composition for making concrete moldings and method for making such concrete moldings |
| RU2306327C1 (ru) * | 2006-05-22 | 2007-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Тампонажный раствор для цементирования газонефтяных скважин |
| RU2376256C1 (ru) * | 2008-04-28 | 2009-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Строительный раствор |
| RU2415099C1 (ru) * | 2009-11-30 | 2011-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный горный университет (МГГУ) | Композиционный материал на магнезиальной основе |
| RU2508307C2 (ru) * | 2012-05-25 | 2014-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Тампонажный состав для цементирования горизонтальных стволов скважин |
| RU2014149569A (ru) * | 2012-08-21 | 2016-10-10 | Сикэ Текнолоджи Аг | Многоцелевые композиции строительного раствора или цемента для применения в строительстве |
-
2018
- 2018-02-12 RU RU2018105251A patent/RU2681158C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4187118A (en) * | 1977-08-12 | 1980-02-05 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Concrete composition for making concrete moldings and method for making such concrete moldings |
| RU2306327C1 (ru) * | 2006-05-22 | 2007-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Тампонажный раствор для цементирования газонефтяных скважин |
| RU2376256C1 (ru) * | 2008-04-28 | 2009-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Строительный раствор |
| RU2415099C1 (ru) * | 2009-11-30 | 2011-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный горный университет (МГГУ) | Композиционный материал на магнезиальной основе |
| RU2508307C2 (ru) * | 2012-05-25 | 2014-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Тампонажный состав для цементирования горизонтальных стволов скважин |
| RU2014149569A (ru) * | 2012-08-21 | 2016-10-10 | Сикэ Текнолоджи Аг | Многоцелевые композиции строительного раствора или цемента для применения в строительстве |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734749C2 (ru) * | 2018-12-24 | 2020-10-23 | Общество с ограниченной ответственностью "НАЦИОНАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ" | Сухая строительная смесь для укрепления и стабилизации грунта |
| RU2731482C1 (ru) * | 2019-04-25 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Штукатурный состав для отделки газобетона |
| RU2724838C1 (ru) * | 2019-06-25 | 2020-06-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" | Гидроизоляционный состав для защиты бетонных конструкций |
| RU2732547C1 (ru) * | 2019-07-05 | 2020-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" | Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций |
| RU2720839C1 (ru) * | 2019-08-08 | 2020-05-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Специальный бетон |
| CN112759308A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-07 | 桐乡市鑫联混凝土有限公司 | 一种抗寒混凝土及其制备方法 |
| RU2782379C1 (ru) * | 2022-04-01 | 2022-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Композиционный состав для реставрации белокаменной кладки |
| RU2786931C1 (ru) * | 2022-09-27 | 2022-12-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Сухая строительная смесь |
| RU2816564C1 (ru) * | 2023-06-21 | 2024-04-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Сухая строительная смесь для внутренней отделки зданий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2681158C1 (ru) | Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления | |
| RU2036886C1 (ru) | Способ приготовления смеси для получения композиционного материала и изделия из композиционного материала | |
| CN103030321B (zh) | 膨胀剂、后张法预应力混凝土孔道压浆剂及压浆料 | |
| CN102898065A (zh) | 防开裂和空鼓的加气混凝土憎水剂及其使用方式 | |
| CN103601455A (zh) | 一种速凝时间可控注浆材料及其制备方法 | |
| Khalid et al. | Effect of mixing time on flowability and slump retention of self-compacting paste system incorporating various secondary raw materials | |
| KR20190050402A (ko) | 콘크리트 조성물 | |
| CN105110754A (zh) | 一种无水泥砂浆 | |
| CN104591660B (zh) | 一种改性无机防水堵漏材料 | |
| JP2009084092A (ja) | モルタル質修復材 | |
| AU772351B2 (en) | Cementitious compositions and a method of their use | |
| CN108439919A (zh) | 一种纤维增强的渗透结晶型混凝土 | |
| CN107056189A (zh) | 一种高渗透性水泥灌注砂浆及其制备方法 | |
| CN102775091B (zh) | 砌筑砂浆专用保水增稠剂及其生产方法 | |
| CN105503141A (zh) | 一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆 | |
| JP2013091583A (ja) | 水硬性組成物用添加剤 | |
| Karatas et al. | Effect of elazig region waste brick powder on strength and viscosity properties of self compacting mortar | |
| JP5378754B2 (ja) | ポリマーセメント組成物 | |
| US3097955A (en) | Cement product | |
| RU2197451C2 (ru) | Способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного пенобетона | |
| JP2010100457A (ja) | 高温用グラウト組成物 | |
| JP2017165625A (ja) | グラウト組成物 | |
| JP6887272B2 (ja) | 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル | |
| CN107572963A (zh) | 混凝土及其制备工艺 | |
| CN108147711A (zh) | 一种水工高水头泄洪洞底板混凝土裂缝缺陷抑制剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200213 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201224 |