RU2680778C1 - Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое - Google Patents
Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое Download PDFInfo
- Publication number
- RU2680778C1 RU2680778C1 RU2018118920A RU2018118920A RU2680778C1 RU 2680778 C1 RU2680778 C1 RU 2680778C1 RU 2018118920 A RU2018118920 A RU 2018118920A RU 2018118920 A RU2018118920 A RU 2018118920A RU 2680778 C1 RU2680778 C1 RU 2680778C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- fluidized bed
- sensors
- control
- combustion process
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 title abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 29
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 102220579497 Macrophage scavenger receptor types I and II_F23C_mutation Human genes 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Система автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое состоит из программируемого контроллера с блоками управления регуляторов, установленных на собственно котлоагрегате с датчиками и исполнительными механизмами. На котлоагрегате установлены исполнительные механизмы с частотно-регулируемыми приводами, к которым кабелями подсоединены: газоанализатор, датчики температуры кипящего слоя, температуры и давления воды на входе и выходе из котла, исполнительные механизмы установлены для регулирования подачи топлива, регулирования шиберов входящей воздушной смеси с каналами регулирования позонного первичного, вторичного дутья, разрежения, удаления шлака и золы с датчиками контроля и безопасности, частотно-регулируемые приводы установлены на вентилятор, дымосос, питатель топлива, подвижную решетку для удаления шлака и золы, при этом котлоагрегат снабжен каналом регулирования рециркуляцией уходящих газов, на котором установлен регулятор рециркуляции уходящих газов, соединенный с датчиком температуры кипящего слоя, исполнительным механизмом регулирования рециркуляции уходящих газов, датчиками контроля и безопасности на линии первичного дутья и рециркуляции. Технический результат - повышение уровня автоматизации системы автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате и повышение эффективности управления процессом горения на переходных и стационарных режимах. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно, к системе автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое, для котлоагрегатов с рециркуляцией уходящих газов.
Известна система автоматического регулирования параметров котла с топкой низкотемпературного кипящего слоя (НТКС), разработанная специалистами треста «Донецкуглеавтоматика»: Бочаров А.А., Вискин Ж.В. Методика реконструкции и эксплуатации топок для сжигания высокозольных углей в кипящем слое. Донецк: Донецкуглеавтоматика, 1989, с. 80-91 - [1]. Она состоит из регуляторов разряжения, уровня, выпуска шлака, воздуха, топлива. Работа всех регуляторов осуществляется с использованием исполнительных механизмов МЭО. В данной схеме предусмотрен контроль следующих параметров: температуры уходящих дымовых газов, давления дутьевого воздуха, температуры кипящего слоя, температуры и давления пара (воды) на выходе из котла, параметры электродвигателей дутьевого вентилятора и дымососа.
Так же известны способы сжигания угля в высокотемпературном кипящем слое по литературным источникам:
- Смирнов А.В., Юферев Ю.В., Воронов В.Ю., Макаров В.П. Технология сжигания угля в высокотемпературном кипящем слое в коммунальных котельных малой мощности. СПб: Стройпрофиль, 2004, №4/1, с. 108-110-[2];
- Юферев Ю.В., Воронов В.Ю. Опыт реконструкции и эксплуатации котла «Братск» с топкой ВТКС. // Сборник работ докторантов и адъюнктов. СПб: БИТУ, 1998, №2, с. 56-58 - [3].
Устройства их реализующие способы сжигания угля по [2] и [3] включают в себя вариатор, регулирующий подачу топлива, преобразователь напряжения с двигателем постоянного тока для привода подвижной решетки для удаления шлака и золы. Регулирование производительности дымососа и вентилятора осуществляется посредством исполнительных механизмов электрических однооборотных (МЭО).
Данные аналоги [1], [2] и [3] обладают рядом недостатков:
- регулирование разряжения в топке котла и подачи воздуха осуществляется при помощи шиберов с электроприводами МЭО, что приводит к потерям при дросселировании воздуха и газов;
- отсутствуют преобразователи частоты для привода вентилятора и дымососа, что увеличивает расход электроэнергии;
- отсутствует позонное регулирование первичного воздуха, что приводит к увеличению потерь от химического недожога и с механической неполнотой сгорания топлива;
- нет канала регулирования давления вторичного воздуха, вследствие чего снижается эффективность выгорания топлива и возрастает доля уноса твердых частиц из слоя;
- для регулирования подачи топлива используется вариатор, для привода подвижной решетки для удаления шлака и золы преобразователь напряжения, которые характеризуются низкой надежностью.
Известен «Котлоагрегат для сжигания твердого топлива в кипящем слое» по патенту на полезную модель РФ: RU 170747 U1 от 05.05.2017, МПК F23C 10/02 - [4], в котором для повышения его эффективности применен перепуск уходящих газов в линию подачи воздуха в топку котлоагрегата. Котлоагрегат [4] состоит из механического топочного устройства в виде наклонной к горизонту подвижной колосниковой решетки для сжигания твердого топлива в высокотемпературном кипящем слое с подачей воздуха под решетку и в надслоевое пространство, поверхностей нагрева в виде газоплотных экранов, обеспечивающих разворот газов для организации системы возврата уноса, питателя топлива, эжектора, дополнительной поверхности нагрева вдоль решетки с включенной в надрешеточную поверхность трубной секцией в контуре циркуляции котла, питателя топлива выполненного в виде шнека, воздуховода в зоне первичного дутья под решеткой изогнутого до вертикального положения, воздуховода в зонах вторичного дутья выполненого в виде щелевых сопел, линии всасывания дутьевого вентилятора котла соединенной с напорной линии дымососа, для подмешивания уходящих газов. Применение на линии всасывания дутьевого вентилятора котла соединенного с напорной линией дымососа позволяет осуществить подмес уходящих газов. Подмес уходящих газов к воздуху, идущему на горение, предотвращает увеличения температуры в топке и уменьшает концентрацию кислорода в смеси. Это приводит к установлению оптимальной температуры горения и снижает вероятность зашлаковывания подвижной колосниковой решетки.
Недостатком котлоагрегата [4] с каналом рециркуляции уходящих газов, является то, что он обладает низким уровнем автоматизации, так как для него не известна система автоматического регулирования процесса горения для сжигания твердого топлива в кипящем слое. Другими словами, не известна система автоматического регулирование процесса горения для котлоагрегата с подмесом уходящих газов, что не позволяет автономно его эксплуатировать.
Прототипом заявленной системы автоматического регулирования процесса горения в топке с высокотемпературным кипящим слоем котла с каналом рециркуляции уходящих газов является система по патенту на полезную модель РФ: RU 49603 U1 от 27.11.2005, МПК F23N 1/00 - [5], которая состоит из программируемого контроллера с блоками управления регуляторов и установленными на собственно котлоагрегате датчиками и исполнительными механизмами. Система по прототипу [5] состоит из регуляторов разряжения, уровня, выпуска шлака, воздуха, топлива. В данной схеме предусмотрен контроль следующих параметров: температуры уходящих дымовых газов, давления дутьевого воздуха, температуры кипящего слоя, температуры и давления пара (воды) на выходе из котла, параметры электродвигателей дутьевого вентилятора и дымососа. Приводные механизмы вентилятора, дымососа, питателя топлива и подвижной решетки для удаления шлака и золы оснащены частотно-регулируемыми приводами. В схему системы автоматического регулирования включен программируемый контроллер, который обеспечивает регулирование работы всех регуляторов, приборов контроля и безопасности, что позволяет полностью автоматизировать процесс горения в топке котла, повысить управляемость котлом с применением текстовой панели, которая входит в состав программируемого контроллера, уменьшить количество обслуживающего персонала.
Недостатком прототипа - «системы» [5] является то, что она не предназначена для «устройства» [4], то есть не может быть без усовершенствования применена на данном котлоагрегате с подмесом уходящих газов (рециркуляцией уходящих газов). Кроме того, система [5], предназначенная для эксплуатации с котлоагрегатом без рециркуляции уходящих газов обладает недостаточной эффективностью при изменений основных параметров (расходов воздуха, топлива) на переходных режимах и внештатных неблагоприятных воздействиях на остальных режимах. Например, при уменьшении расхода топлива при прежней подаче воздуха может увеличиться коэффициент избытка воздуха, и как следствие температура горения. В результате появляется вероятность образования шлаковых мостиков на узкой колосниковой решетке. Аналогичная ситуация может происходить при отклонении фракционного состава топлива от штатных значений.
Недостатки аналогов и прототипа ставят задачу повышения автоматизации котлоагрегата [4] путем создания системы автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое, обеспечивающей повышение эффективности управления процессом горения в котлоагрегате на переходных и стационарных режимах.
Данная задача решается за счет того, что в системе автоматического регулирование процесса горения котлоагрегата (с каналом рециркуляции уходящих газов) для сжигания твердого топлива в кипящем слое дополнительно установлен регулятор рециркуляции уходящих газов, соединенный с датчиком температуры кипящего слоя, исполнительным механизмом регулирования рециркуляции уходящих газов, датчиками контроля и безопасности на линии первичного дутья и рециркуляции.
Сущность заявленного изобретения состоит в том, что «система автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое», состоит из программируемого контроллера с блоками управления регуляторов, установленных на собственно котлоагрегате с датчиками и исполнительными механизмами. При этом на котлоагрегате установлены исполнительные механизмы и частотно-регулируемые приводы, к которым кабелями подсоединены газоанализатор, датчики температуры кипящего слоя, температуры и давления воды на входе и выходе из котла. Исполнительные механизмы установлены для регулирования подачи топлива, регулирования шиберов входящей воздушной смеси с каналами регулирования позонного первичного, вторичного дутья, разряжения, удаления шлака и золы с датчиками приборами контроля и безопасности. Частотно-регулируемые приводы установлены на вентилятор, дымосос, питатель топлива, подвижную решетку для удаления шлака и золы. Котлоагрегат снабжен каналом регулирования рециркуляцией уходящих газов, на котором установлен регулятор рециркуляции уходящих газов, соединенный с датчиком температуры кипящего слоя, исполнительным механизмом регулирования рециркуляции уходящих газов, датчиками контроля и безопасности на линии первичного дутья и рециркуляции.
Техническим результатом предполагаемого изобретения является повышение уровня автоматизации системой автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата с каналом рециркуляции уходящих газов для сжигания твердого топлива в кипящем слое и повышения эффективности управления процессом горения на переходных и стационарных режимах.
Ограничительные признаки изобретения «система автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое, состоящая из программируемого контроллера с блоками управления регуляторов и установленных на собственно котлоагрегате датчиками и исполнительными механизмами» описывают общие элементы двух прототипов: «котлоагрегата» и «системы автоматического регулирования процесса горения в топке с высокотемпературным кипящим слоем», а также заявленного технического решения.
Отличительные признаки изобретения «на котлоагрегате установлены исполнительные механизмы и частотно-регулируемые приводы к которым кабелями подсоединены газоанализатор, датчики температуры кипящего слоя, температуры и давления воды на входе и выходе из котла, исполнительные механизмы установлены для регулирования подачи топлива, регулирования шиберов входящей воздушной смеси с каналами регулирования позонного первичного, вторичного дутья, разряжения, удаления шлака и золы с датчиками приборами контроля и безопасности, частотно-регулируемые приводы установлены на вентилятор, дымосос, питатель топлива, подвижную решетку для удаления шлака и золы, при этом котлоагрегат снабжен каналом регулирования рециркуляцией уходящих газов, на котором установлен регулятор рециркуляции уходящих газов, соединенный с датчиком температуры кипящего слоя, исполнительным механизмом регулирования рециркуляции уходящих газов, датчиками контроля и безопасности, на линии первичного дутья и рециркуляции» позволяют повысить уровень автоматизации котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое с каналом рециркуляции уходящих газов созданием системы автоматического регулирования процесса горения такого котла, которая в свою очередь позволит повысить эффективность управления процессом горения на переходных и стационарных режимах.
Предложенная система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое поясняется чертежом, где:
1 - программируемый контроллер (ПК);
2 - котлоагрегат для сжигания твердого топлива в кипящем слое с рециркуляцией уходящих газов;
3, 4, 5 и 6 - исполнительные механизмы с частотно-регулируемыми приводами;
7 - газоанализатор;
8 - датчик температуры кипящего слоя;
9, 10 - датчики температуры и давления воды (сетевой) на входе в котлоагрегат;
11, 12 - датчики температуры и давления воды (сетевой) на выходе из котлоагрегата;
13 - исполнительный механизм для регулирования подачи топлива (привод питателя);
14 - вентилятор для воздушной смеси;
15, 16, 17 и 18 - шибера для регулирования позонного первичного дутья;
19, 20, 21 и 22 - датчики давления позонного первичного дутья;
23 - датчики давления (общего) первичного дутья;
24 - датчик расхода воздуха;
25, 26, 27 и 28, - исполнительные механизмы с электроприводом шиберов регулирования позонного первичного дутья;
29 - шибер регулирования вторичного дутья;
30 - датчик давления вторичного дутья;
31 - исполнительный механизм с электроприводом шибера регулирования вторичного дутья;
32 - датчик давления рециркуляции уходящих газов;
33 - датчик расхода рециркуляции уходящих газов;
34 - шибер регулирования рециркуляции уходящих газов;
35 - исполнительный механизм с электроприводом шибера регулирования уходящих газов;
36 - дымосос;
37 - датчик разряжения;
38 - привод подвижной колосниковой решетки;
39 - питатель топлива;
40 - подвижная колосниковая решетка;
41 - дымовая труба;
42, 43, 44, 45 – дутьевые зоны первичного дутья.
Изобретение состоит из ПК (1) с блоками управления регуляторов (на чертеже не указаны и входят в ПК (1)). ПК с блоками управления регуляторов может быть выполнен как в виде отдельного блока, так и совместно со стандартной ПЭВМ (ноутбуком). На собственно котлоагрегате (2), установлены исполнительные механизмы (3…6) с частотно-регулируемыми приводами к которым кабелями подсоединены: газоанализатор (7), датчик температуры кипящего слоя (8), температуры и давления воды на входе (9, 10) и выходе (11, 12) из котлоагрегата. Исполнительные механизмы (13) установлены для регулирования подачи топлива, для воздушной смеси вентилятор (14) с каналами регулирования позонного первичного дутья, которые включают шибера (15…18) с датчиками давления (19…22) позонного регулирования, общего давления (23) и расхода (24) с исполнительны механизмами (25…28) с электроприводом. Канал регулирования вторичного дутья включает в себя шибер (29) регулирования, датчик давления (30) и исполнительный механизм (31) с электроприводом. Канал регулирования рециркуляцией уходящих газов включает датчик давления (32) и расхода (33), шибер регулирования (34) и исполнительный механизм (35) с электроприводом. Регулирование разряжения производится исполнительным механизмом дымососа (36) с датчиками разряжения (37), удаления шлака и золы приводом (38) подвижной решетки (40). Частотно-регулируемые приводы установлены на вентилятор (14), дымосос (36), питатель топлива (39), подвижную решетку для удаления шлака и золы (40). Дымосос (36) связан газоходом уходящих газов с дымовой трубой (41).
Заявленная система работает следующим образом.
При изменении тепловой нагрузки на котлоагрегат от датчиков температур прямой (9) и обратной сетевой воды (11) подается сигнал в ПК (1), где сравниваются текущие значения температур в прямом и обратном трубопроводах с заданными значениями из режимной карты котла. При возникновении сигнала рассогласования указанных величин, из ПК (1) подается сигнал на регуляторы подачи топлива и воздуха с учетом рециркуляции уходящих газов. Сигналы, подающиеся на данные регуляторы, имеют дискретные значения. После каждого изменения величины подачи топлива, воздуха и газов рециркуляции, с определенной выдержкой времени заново происходит сравнение текущих значений температур в прямом и обратном трубопроводах с заданными значениями. Этот процесс продолжается до тех пор, пока сигнал рассогласования не войдет в заданный диапазон значений.
Канал регулирования первичного воздуха, вторичного дутья и рециркуляцией уходящих газов работает следующим образом. Сигнал от датчика (8) температуры, расположенным в кипящем слое над первой дутьевой зоной, поступает в программируемый контроллер ПК (1), где сравниваются текущие значения температур с заданными значениями из режимной карты котла. При возникновении сигнала рассогласования указанных величин из ПК (1) подается сигнал на регуляторы подачи топлива (13), воздуха (25 – 28) и регулятор системы рециркуляции уходящих газов, где с помощью расходомеров, установленных на трубопроводах первичного воздуха и газов рециркуляции, шибером рециркуляции (34) исполнительного механизма с электроприводом (35) подбирается необходимый состав газовоздушной смеси (подмесом уходящих газов). Далее через зоны регулирования первичного дутья по датчикам давления (19…22) шиберами (15…18), исполнительных механизмов с электроприводом (25…28) выставляется необходимый расход газовоздушной смеси для настройки оптимального режима горения.
Канал регулирования рециркуляцией уходящих газов посредством исполнительного механизма (35) с электроприводом осуществляет управление расходом уходящих газов, забираемых с напорной линии дымососа (36) и подмешиваемых к воздуху, подаваемому на горение. Вследствие этого уменьшается возможность спекания шлака на подвижной колосниковой решетке (40) за счет уменьшения концентрации кислорода в смеси воздуха и уходящих газов, и поддержания оптимальной температуры горения топлива. Данный метод регулирования концентрации кислорода в смеси уходящих газов и воздуха, подаваемого на горение, также позволяет не снижать скорость потока смеси, необходимую для устойчивого псевдоожижения.
Регулирование вторичного воздуха организовано следующим образом. Сигнал об изменении концентрации СО и О2 в дымовых газах поступает от газоанализатора (7) и после сравнения в ПК (1) преобразованный сигнал поступает на исполнительный механизм (31), установленный на линии подачи вторичного воздуха.
Сигналы, подающиеся на данные регуляторы, имеют дискретные значения. После каждого изменения величины подачи топлива, воздуха и уходящих газов, с определенной выдержкой времени заново происходит сравнение текущих значений температур и концентраций в слое с заданными значениями. Этот процесс продолжается до тех пор, пока сигнал рассогласования не войдет в заданный диапазон значений.
Регулятор разряжения в топке котлоагрегата работает в режиме постоянного опроса датчика разряжения (37). Сигнал о разрежений в топочной камере сравнивается в ПК (1) и при отклонении от заданного значения появляется сигнал рассогласования, который в ПК (1) преобразуется в управляющий сигнал на изменение частоты вращения частотно-регулируемого привода дымососа (36). Ее изменение прекращается при отсутствии сигнала рассогласования.
Регулятор удаления шлака и золы предназначен для оптимального распределения материала слоя и удаления твердых продуктов горения. Входными сигналами для данного регулятора являются расход топлива. ПК (1) выдает управляющий сигнал согласно режимной карте котла на изменение частоты вращения частотно-регулируемого привода (38) подвижной решетки для удаления шлака и золы.
Предложенная «система автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое», для котлоагрегатов с рециркуляцией отходящих газов не выявлена из существующего уровня развития техники, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизны».
Вышеприведенная совокупность отличительных признаков заявленной «системы автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое», не известна на данном уровне развития техники и не следует из общеизвестных правил известных устройств, технологий (способов), а именно:
- установка на канале регулирования рециркуляции уходящих газов, регулятора;
- соединение вышеуказанного регулятора с датчиком температуры кипящего слоя, а также с исполнительным механизмом регулирования рециркуляции уходящих газов и датчиками контроля и безопасности на линии первичного дутья и рециркуляции,
что доказывает соответствию критерию «изобретательский уровень»,
Конструктивная реализация заявленного изобретения с указанной совокупностью признаков не представляет никаких конструктивно -технических и технологических трудностей, откуда следует соответствие критерию «промышленное применение».
Литература.
1. Бочаров А.А., Вискин Ж.В. Методика реконструкции и эксплуатации топок для сжигания высокозольных углей в кипящем слое, Донецк: Донецкуглеавтоматика, 1989, с. 80-91.
2. Смирнов А.В., Юферев Ю.В., Воронов В.Ю., Макаров В.П. Технология сжигания угля в высокотемпературном кипящем слое в коммунальных котельных малой мощности. СПб: Стройпрофиль, 2004, №4/1, с. 108-110.
3. Юферев Ю.В., Воронов В.Ю. Опыт реконструкции и эксплуатации котла «Братск» с топкой ВТКС. // Сборник работ докторантов и адъюнктов. СПб: БИТУ, 1998, №2, с. 56-58.
4. Патент на полезную модель РФ: RU 170747 U1 от 05.05.2017, МПК F23C 10/02, «Котлоагрегат для сжигания твердого топлива в кипящем слое» - прототип по котлоагрегату.
5. Патент на полезную модель РФ: RU 49603 U1 от 27.11.2005, МПК F23N 1/00, «Система автоматического регулирования процесса горения в топке с высокотемпературным кипящим слоем котла малой мощности» -прототип по системе.
Claims (1)
- Система автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твердого топлива в кипящем слое, состоящая из программируемого контроллера с блоками управления регуляторов, установленных на собственно котлоагрегате с датчиками и исполнительными механизмами, отличающаяся тем, что на котлоагрегате установлены исполнительные механизмы с частотно-регулируемыми приводами, к которым кабелями подсоединены: газоанализатор, датчики температуры кипящего слоя, температуры и давления воды на входе и выходе из котла, исполнительные механизмы установлены для регулирования подачи топлива, регулирования шиберов входящей воздушной смеси с каналами регулирования позонного первичного, вторичного дутья, разрежения, удаления шлака и золы с датчиками контроля и безопасности, частотно-регулируемые приводы установлены на вентилятор, дымосос, питатель топлива, подвижную решетку для удаления шлака и золы, при этом котлоагрегат снабжен каналом регулирования рециркуляции уходящих газов, на котором установлен регулятор рециркуляции уходящих газов, соединенный с датчиком температуры кипящего слоя, исполнительным механизмом регулирования рециркуляции уходящих газов, датчиками контроля и безопасности на линии первичного дутья и рециркуляции.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118920A RU2680778C1 (ru) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118920A RU2680778C1 (ru) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2680778C1 true RU2680778C1 (ru) | 2019-02-26 |
Family
ID=65479389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118920A RU2680778C1 (ru) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2680778C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU200548U1 (ru) * | 2019-12-03 | 2020-10-28 | Артур Геворкиевич Туманян | Устройство автоматического контроля и управления твердотопливным котлом |
| RU204286U1 (ru) * | 2021-01-22 | 2021-05-18 | Илья Александрович Подшивалов | Устройство автоматического контроля и управления твердотопливным котлом |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU400779A1 (ru) * | 1972-02-21 | 1973-10-01 | В. В. Бриллиантов, И. И. Ровн ков , А. М. Долженко Институт обогащени твердых горючих ископаемых | Впт& |
| SU1084542A1 (ru) * | 1982-06-11 | 1984-04-07 | Ворошиловградский филиал Института "Гипроуглеавтоматизация" | Способ управлени процессом горени в факельно-слоевой топке |
| US20040255831A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Joseph Rabovitser | Combustion-based emission reduction method and system |
| RU49603U1 (ru) * | 2005-03-02 | 2005-11-27 | Ооо "Тепломех" | Система автоматического регулирования процесса горения в топке с высокотемпературным кипящим слоем котла малой мощности |
| RU2415339C2 (ru) * | 2008-05-29 | 2011-03-27 | Мартин ГмбХ Фюр Умвельт-Унд Энергитехник | Установка для сжигания и способ регулирования установки для сжигания |
| EP3106747A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-21 | Improbed AB | Control method for the operation of a combustion boiler |
| RU170747U1 (ru) * | 2016-02-20 | 2017-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕПЛОМЕХ" | Котлоагрегат для сжигания твердого топлива в кипящем слое |
-
2018
- 2018-05-22 RU RU2018118920A patent/RU2680778C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU400779A1 (ru) * | 1972-02-21 | 1973-10-01 | В. В. Бриллиантов, И. И. Ровн ков , А. М. Долженко Институт обогащени твердых горючих ископаемых | Впт& |
| SU1084542A1 (ru) * | 1982-06-11 | 1984-04-07 | Ворошиловградский филиал Института "Гипроуглеавтоматизация" | Способ управлени процессом горени в факельно-слоевой топке |
| US20040255831A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Joseph Rabovitser | Combustion-based emission reduction method and system |
| RU49603U1 (ru) * | 2005-03-02 | 2005-11-27 | Ооо "Тепломех" | Система автоматического регулирования процесса горения в топке с высокотемпературным кипящим слоем котла малой мощности |
| RU2415339C2 (ru) * | 2008-05-29 | 2011-03-27 | Мартин ГмбХ Фюр Умвельт-Унд Энергитехник | Установка для сжигания и способ регулирования установки для сжигания |
| EP3106747A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-21 | Improbed AB | Control method for the operation of a combustion boiler |
| RU170747U1 (ru) * | 2016-02-20 | 2017-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕПЛОМЕХ" | Котлоагрегат для сжигания твердого топлива в кипящем слое |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU200548U1 (ru) * | 2019-12-03 | 2020-10-28 | Артур Геворкиевич Туманян | Устройство автоматического контроля и управления твердотопливным котлом |
| RU204286U1 (ru) * | 2021-01-22 | 2021-05-18 | Илья Александрович Подшивалов | Устройство автоматического контроля и управления твердотопливным котлом |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5626085A (en) | Control of staged combustion, low NOx firing systems with single or multiple levels of overfire air | |
| RU2692854C1 (ru) | Система автоматического регулирования процесса горения котла малой мощности с низкотемпературным кипящим слоем и способ ее работы | |
| CN101939589B (zh) | 具有闭路火焰温度控制的氧气燃料燃烧系统 | |
| US7966080B2 (en) | System for optimizing oxygen in a boiler | |
| RU49603U1 (ru) | Система автоматического регулирования процесса горения в топке с высокотемпературным кипящим слоем котла малой мощности | |
| US20100112500A1 (en) | Apparatus and method for a modulating burner controller | |
| US20090308292A1 (en) | Coal burning boiler apparatus | |
| RU2680778C1 (ru) | Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое | |
| RU2682787C1 (ru) | Система автоматического регулирования процесса горения котлоагрегата для сжигания твёрдого топлива в кипящем слое с горелкой жидкого топлива | |
| RU2650018C1 (ru) | Силовая установка с активным котлом утилизатором высокотемпературного кипящего слоя | |
| US20120247374A1 (en) | Independent vector control system for gasification furnace | |
| JP6803747B2 (ja) | ミル分級機の回転数制御装置、及びこれに好適な燃料比算定装置 | |
| RU2686238C1 (ru) | Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя | |
| RU2686130C1 (ru) | Котел малой мощности высокотемпературного кипящего слоя с системой автоматического регулирования процесса горения | |
| CN101617170B (zh) | 批量废物气化工艺 | |
| RU2693350C1 (ru) | Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя с воздухоподогревателем | |
| RU2694715C1 (ru) | Система автоматического регулирования процесса горения котла малой мощности высокотемпературного кипящего слоя с устройством и расходной емкостью воды для аварийных режимов | |
| RU105714U1 (ru) | Котельная установка | |
| RU169930U1 (ru) | Котельная установка | |
| RU2534920C1 (ru) | Способ автоматического регулирования соотношения топливо-воздух в топке котла | |
| CN217503700U (zh) | 线性加比例控制模式废气焚烧装置 | |
| JPH0533906A (ja) | ボイラの微粉炭燃焼方法 | |
| RU2681111C1 (ru) | Котельная установка | |
| SU1483184A1 (ru) | Способ регулировани процесса горени в топке пылеугольного котла | |
| KR100541745B1 (ko) | 버너 시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200523 |