RU2680076C2 - Method for obtaining a starch reagent for drilling - Google Patents
Method for obtaining a starch reagent for drilling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2680076C2 RU2680076C2 RU2017125705A RU2017125705A RU2680076C2 RU 2680076 C2 RU2680076 C2 RU 2680076C2 RU 2017125705 A RU2017125705 A RU 2017125705A RU 2017125705 A RU2017125705 A RU 2017125705A RU 2680076 C2 RU2680076 C2 RU 2680076C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- reagent
- drilling
- obtaining
- oil
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 22
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BAERPNBPLZWCES-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxy-1-phosphonoethyl)phosphonic acid Chemical compound OCC(P(O)(O)=O)P(O)(O)=O BAERPNBPLZWCES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 19
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229960004585 etidronic acid Drugs 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 6
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 6
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 6
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 3
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 description 2
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
- C09K8/08—Clay-free compositions containing natural organic compounds, e.g. polysaccharides, or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства скважин на нефть и газ, а именно к способам получения реагентов для обработки буровых растворов с целью регулирования их реологических и фильтрационных свойств.The invention relates to the field of well construction for oil and gas, and in particular to methods for producing reagents for processing drilling fluids in order to control their rheological and filtration properties.
С 1939 г. для обработки буровых растворов применяют крахмал. Крахмал является смесью полисахаридов с общей формулой C6H10O5. Использовали различные виды крахмалов: кукурузный, картофельный, пшеничный, рисовый и другие. Крахмал использовали в виде клейстера, приготовляемого на месте путем смешения и выдерживания некоторое время в водной среде крахмала и щелочи.Since 1939, starch has been used to process drilling fluids. Starch is a mixture of polysaccharides with the general formula C 6 H 10 O 5 . Used various types of starches: corn, potato, wheat, rice and others. Starch was used in the form of a paste, prepared on site by mixing and keeping for some time in an aqueous medium of starch and alkali.
Из-за сложности приготовления на месте и использования для обработки бурового раствора от применения крахмального клейстера отказались [Я.А. Рязанов. Энциклопедия по буровым растворам. - Оренбург: издательство «Летопись», 2005. - 664 с.].Due to the complexity of on-site preparation and the use of drilling fluid for processing the starch paste, they refused to use [Ya.A. Ryazanov. Encyclopedia of drilling fluids. - Orenburg: publishing house "Chronicle", 2005. - 664 p.].
В настоящее время для обработки буровых растворов применяют модифицированные крахмалы (МК). Сырьем для МК служат нативные крахмалы, полученные из зерновых (кукуруза, пшеница, рис и др.) или клубниевых растений (картофель, тапиока и др.). Применяют химические, механические и биологические способы модифицирования крахмалов. МК, произведенные из различного сырья, различных модификаций, предлагаются на рынке под различными торговыми марками.Currently, modified starches (MK) are used to process drilling fluids. The raw materials for MK are native starches obtained from cereals (corn, wheat, rice, etc.) or tubers (potatoes, tapioca, etc.). Chemical, mechanical and biological methods for modifying starches are used. MK, made from various raw materials, various modifications, are offered on the market under various trademarks.
В частности, известен крахмальный реагент для бурения «БурС». Под данной маркой поставляют МК, полученный из амилозно-амилопектинового кукурузного крахмала модифицированного: а) при использовании таких реагентов, как гидроокись натрия и/или алюмокалиевые квасцы, и нагревании и сушки на вальцах. б) на экструдоре или в) смесь МК, полученных тем и другим указанным способом модификации [Крахмальный реагент для бурения «БурС». Лышко Г.Н и др. журнал «Бурение и нефть». 2006. №3, с. 6-7].In particular, the starch reagent for drilling "BurS" is known. Under this brand are supplied MK obtained from modified amylose-amylopectin corn starch: a) using reagents such as sodium hydroxide and / or potassium alum, and heating and drying on rollers. b) on an extruder; or c) a mixture of MK obtained by the indicated modification method [Starch reagent for drilling “BurS”. G. Lyshko et al. Drilling and Oil Magazine. 2006. No. 3, p. 6-7].
Недостатком крахмального реагента для бурения «БурС», получаемого вышеназванными способами, как и других МК, применяемых в качестве реагента для обработки буровых растворов, является их медленное растворение в воде и медленное протекание сквозь сетку с мелкими ячейками безглинистого бурового раствора, содержащего крахмальный реагент. И тот и другой недостатки крахмальных реагентов замедляют технологические процессы приготовления и очистки бурового раствора, что осложняет и удорожает строительство скважин.The disadvantage of the starch reagent for drilling "BurS" obtained by the above methods, as well as other MK used as a reagent for processing drilling fluids, is their slow dissolution in water and slow flow through a grid with small cells of clay-free drilling fluid containing starchy reagent. Both of the disadvantages of starch reagents slow down the technological processes of preparation and purification of the drilling fluid, which complicates and increases the cost of well construction.
Технический результат изобретения заключается в том, что повышается скорость растворения реагента (уменьшается время, затрачиваемое на приготовление раствора реагента, когда реагент используется в виде раствора, значит ускоряются операции по приготовлению и обработке бурового раствора) и скорость протекания бурового раствора, содержащего реагент, сквозь сетку (это способствует предотвращению явления, когда буровой раствор, попавший на сетку вибросита, не успев протечь сквозь нее, стекает в амбар, что приводит к потерям раствора, загрязнению окружающей среды). Тем самым достигается повышение удобства и эффективности применения, без изменения функциональных свойств реагента и бурового раствора им обработанного.The technical result of the invention is that the dissolution rate of the reagent is increased (the time taken to prepare the reagent solution is reduced when the reagent is used in the form of a solution, then the operations for preparing and processing the drilling fluid are accelerated) and the flow rate of the drilling fluid containing the reagent through the grid (this helps to prevent the phenomenon when the drilling fluid, which got on the vibrating screen mesh, before having time to leak through it, drains into the barn, which leads to loss of fluid, Environment neniyu). Thereby, an increase in the convenience and effectiveness of the application is achieved, without changing the functional properties of the reagent and the drilling fluid treated by it.
Технический результат достигается тем, что после модификации нативного крахмала и его сушки желательно перед помолом в него раздельно добавляют сухие оксиэтилидендифосфоновую кислоту ОЭДФ и кальцинированную соду при следующем соотношении их массовых частей:The technical result is achieved by the fact that after the modification of native starch and its drying, it is advisable to separately add dry hydroxyethylidene diphosphonic acid HEDP and soda ash in the following ratio of their mass parts:
Для проведения опытов использовали:For the experiments used:
Шесть представителей крахмальных реагентов для бурения (буровые модифицированные крахмалы-МК):Six representatives of starch reagents for drilling (modified drill starches-MK):
1. БурС (кукурузный, желатинизация в растворе алюмокалиевых квасцов, или каустика, сушка на вальцах), ТУ 9187-002-26101282-2006, производства ООО «БурениеСервис».1. BurS (corn, gelatinization in a solution of alum-potassium alum, or caustic, drying on rollers), TU 9187-002-26101282-2006, manufactured by BurenieService LLC.
2. БурС (кукурузный, экструзионный), ТУ 9187-002-26101282-2006, производства ООО «БурениеСервис».2. BurS (corn, extrusion), TU 9187-002-26101282-2006, manufactured by BurenieService LLC.
3. БурС (кукурузный, смесь МК, полученного на вальцах и экструзионным способом в соотношении 1:1), ТУ 9187-002-26101282-2006, производства ООО «БурениеСервис».3. BurS (corn, a mixture of MK obtained on rollers and by extrusion in the ratio 1: 1), TU 9187-002-26101282-2006, manufactured by BurenieService LLC.
4. Реагент крахмальный КМК-БУР (кукурузный, химически модифицированный, карбоксиметилированный, сушка на вальцах), ТУ 2262-016-32957739-2007, производства ОАО «Полицелл».4. KMK-BUR starch reagent (corn, chemically modified, carboxymethylated, roller drying), TU 2262-016-32957739-2007, manufactured by Polycell OJSC.
5. Экструзионный крахмалосодержащий реагент ЭКР (ячменный, модифицирован на экструдоре), ТУ 2483-002-41686452-97, производства ООО «Промсервис».5. Extrusion starch-containing reagent ECR (barley, modified on an extruder), TU 2483-002-41686452-97, manufactured by Promservice LLC.
6. Крахмал «Амилор-Р12» (картофельный, модифицированный), ТУ 9187-105-00334735-06, производства группы компаний «Миррико».6. Amylor-R12 starch (potato, modified), TU 9187-105-00334735-06, produced by the Mirrico group of companies.
Фосфоновый комлексон - оксиэтилидендифосфоновую кислоту ОЭДФ, ТУ2439-363-05763441-2002, производства ОАО «Химпром», г. Новочебоксарск.Phosphonic complexon - hydroxyethylidene diphosphonic acid OEDP, TU2439-363-05763441-2002, manufactured by OJSC Khimprom, Novocheboksarsk.
Кальцинированную соду техническую, ГОСТ 5100-85.Soda ash technical, GOST 5100-85.
Опыты проведены следующим образом.The experiments were carried out as follows.
Образцы крахмальных реагентов делили на 2 части: первую и вторую. Первую часть оставляли без изменений - она служила прототипом. Во вторую часть вводили сухую ОЭДФ и кальцинированную соду в долях соответственно 1-5 ч. и 15-20 ч. на 3000 ч. реагента - таким образом получали реагенты по новому способу. При одинаковых условиях растворяли реагенты в воде при соотношении реагент:вода, равном 1:19, периодически замеряя с помощью вискозиметра ВБР-1 условную вязкость растворов. Фиксировали время полного растворения реагента, то есть то время, за которое раствор достигал максимума условной вязкости. Для сравнения испытывали и растворы реагентов, полученные при растворении реагентов-прототипов в воде, в которой уже были растворены ОЭДФ и кальцинированная сода при сохранении вышеуказанных долей.Samples of starch reagents were divided into 2 parts: the first and second. The first part was left unchanged - it served as a prototype. In the second part, dry HEDP and soda ash were introduced in fractions of 1-5 hours and 15-20 hours, respectively, for 3000 parts of the reagent - thus, the reagents were obtained by the new method. Under the same conditions, the reagents were dissolved in water at a reagent: water ratio of 1:19, periodically measuring the conditional viscosity of the solutions with a VBR-1 viscometer. The time of complete dissolution of the reagent, that is, the time during which the solution reached the maximum conditional viscosity, was fixed. For comparison, we also tested reagent solutions obtained by dissolving prototype reagents in water, in which HEDP and soda ash were already dissolved while maintaining the above shares.
Готовили образцы модельного безглинистого биополимерного бурового раствора следующего состава: биополимер ксантанового типа Сараксан - 0,5%, карбоксиметилцеллюлоза КМЦ - 0.3%, калий хлористый - 4%, карбонатный кольматант - 5%, гидроокись калия - 0.1%, крахмальный реагент - 1%, вода - остальное. Замеряли: время протекания образцов буровых растворов через сетку с плотностью отверстий (ячеек) 200 меш (часто применяемую на виброситах для очистки бурового раствора, сетку при каждом замером применяли новую), условную вязкость, показания ротационного вискозиметра FANN35SA, а также показатель фильтратоотдачи на приборе ВМ-6.Samples of a model clayless biopolymer drilling mud of the following composition were prepared: Saraksan xanthan type biopolymer - 0.5%, CMC carboxymethyl cellulose - 0.3%, potassium chloride - 4%, carbonate colmatant - 5%, potassium hydroxide - 0.1%, starch reagent - 1%, water is the rest. Measured: the time of flowing of the samples of drilling fluids through a mesh with a mesh density (mesh) of 200 mesh (often used on vibrating screens to clean the drilling fluid, a new mesh was used at each measurement), conditional viscosity, readings of a FANN35SA rotational viscometer, and also the filtrate recovery rate on the BM device -6.
Результаты приведены в таблице. Из нее видно, что:The results are shown in the table. It shows that:
а) полученные по новому способу МК растворяются (достигают максимума вязкости раствора) быстрее, чем крахмальные реагенты - прототипы,a) MK obtained by the new method dissolve (reach the maximum viscosity of the solution) faster than starch reagents - prototypes,
б) полученные по новому способу МК практически одинаково в сравнении с прототипами воздействуют на реологические свойства и фильтратоотдачу безглинистого биополимерного бурового раствора, но ускоряют протекание бурового раствора через сетку.b) MK obtained using the new method practically in the same way as compared with the prototypes affects the rheological properties and filtrate recovery of clayless biopolymer drilling mud, but accelerates the flow of the drilling fluid through the grid.
Изменение соотношения массовых частей МК, ОЭДФ и кальцинированной соды с одной стороны ведет к ослаблению получаемых эффектов, с другой стороны без значительного их увеличения (см. табл.) существенно удорожает конечный продукт, поэтому является нецелесообразным.A change in the ratio of the mass parts of MK, OEDP, and soda ash on the one hand leads to a weakening of the effects obtained, on the other hand, without a significant increase (see table), the final product is significantly more expensive, therefore it is not practical.
Положительный технический результат получен для всех испытанных разновидностей (марок) МК.A positive technical result was obtained for all tested varieties (brands) MK.
Предположительно полученные эффекты можно объяснить следующим. Ввод сухих комплексона и соды в сам МК приводит к тому, что при попадании смеси в воду крупицы добавок становятся центрами повышенной концентрации, в которых процессы набухания и растворения полимера ускоряются. Поэтому такой результат не достижим при предварительном растворении комплексона и соды в воде, в которой потом растворяют МК. Микродобавки фосфонового комплексона и кальцинированной соды влияют на структуру воды, ее свойства как растворителя, делая ее более активной. Кроме того, проиходит пассивация поверхности металла комплексоном, молекулы которого за счет хелатных связей с ионами металла нейтрализуют поверхность металла. Последнее не позволяет возникать полимерным адгезионным слоям на поверхности металла. Не происходит уменьшение просвета ячеек сита и не возникает дополнительных препятствий прохождению сквозь них бурового раствора.Presumably the effects obtained can be explained as follows. The introduction of dry complexon and soda into the MK itself leads to the fact that, when the mixture enters the water, the particles of additives become centers of increased concentration, in which the processes of swelling and dissolution of the polymer are accelerated. Therefore, this result is not achievable with the preliminary dissolution of complexon and soda in water, in which MK is then dissolved. Microadditives of phosphonic complexone and soda ash affect the structure of water, its properties as a solvent, making it more active. In addition, the metal surface is passivated by a complexon, whose molecules neutralize the metal surface due to chelate bonds with metal ions. The latter does not allow polymer adhesive layers to arise on the metal surface. There is no decrease in the clearance of the sieve cells and there are no additional obstacles to the passage of the drilling fluid through them.
Изобретение легко реализуемо, дает положительный технико-экономический эффект. Подобное техническое решение авторам не известно.The invention is easily implemented, gives a positive technical and economic effect. A similar technical solution to the authors is not known.
Примечание: затемненные строки таблицы содержат данные предлагаемого изобретения.Note: the darkened rows of the table contain the data of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017125705A RU2680076C2 (en) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | Method for obtaining a starch reagent for drilling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017125705A RU2680076C2 (en) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | Method for obtaining a starch reagent for drilling |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017125705A3 RU2017125705A3 (en) | 2019-01-17 |
| RU2017125705A RU2017125705A (en) | 2019-01-17 |
| RU2680076C2 true RU2680076C2 (en) | 2019-02-14 |
Family
ID=65013963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017125705A RU2680076C2 (en) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | Method for obtaining a starch reagent for drilling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2680076C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1098951A1 (en) * | 1982-08-11 | 1984-06-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Drilling mud |
| RU2131969C1 (en) * | 1997-06-03 | 1999-06-20 | Лялина Людмила Борисовна | Composition for combined treatment of recovered fluids |
| RU2259470C2 (en) * | 2003-04-09 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Юганскнефтегаз" | Composition for prevention of salt formation during oil production |
| US9006151B2 (en) * | 2011-09-12 | 2015-04-14 | Saudi Arabian Oil Company | Water-based drilling fluid composition having a multifunctional mud additive for reducing fluid loss during drilling |
-
2017
- 2017-07-17 RU RU2017125705A patent/RU2680076C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1098951A1 (en) * | 1982-08-11 | 1984-06-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Drilling mud |
| RU2131969C1 (en) * | 1997-06-03 | 1999-06-20 | Лялина Людмила Борисовна | Composition for combined treatment of recovered fluids |
| RU2259470C2 (en) * | 2003-04-09 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Юганскнефтегаз" | Composition for prevention of salt formation during oil production |
| US9006151B2 (en) * | 2011-09-12 | 2015-04-14 | Saudi Arabian Oil Company | Water-based drilling fluid composition having a multifunctional mud additive for reducing fluid loss during drilling |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ЛЫШКО Г.Н. и др., Крахмальный реагент для бурения БУРС, Бурение и нефть, 2006, 3, с. 6-7. * |
| ПАСКАРУ К.Г. и др., Модифицированные крахмалсодержащие продукты для бурения, Достижения науки и техники АПК, 2013, 12, с. 82-84. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017125705A3 (en) | 2019-01-17 |
| RU2017125705A (en) | 2019-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0884369B1 (en) | Well drilling and servicing fluids and methods of increasing the low shear rate viscosity thereof | |
| DE69822089T2 (en) | Glycol solution drilling system | |
| AU701406B2 (en) | Process and water-base fluid utilizing hydrophobically modified guards as filtrate reducers | |
| US8017560B2 (en) | Fast dissolving hydroxyalkyl guar derivatives | |
| EP0673985A1 (en) | Methods of reducing fluid loss and polymer concentration of well drilling and servicing fluids | |
| EP2723826A2 (en) | Wellbore fluid | |
| CA2134035A1 (en) | Compositions including cationic polymers and anionic xanthan gum | |
| Minaev et al. | Synthesis of Carboxymethyl Starch for increasing drilling mud quality in drilling oil and gas wells | |
| US20150096808A1 (en) | Reusable high performance water based | |
| US20140186626A1 (en) | Modified starch, preparation method and use of the same, and drilling fluid | |
| JP4324720B2 (en) | Ligand modified products | |
| CA2525990C (en) | Method of increasing the low shear rate viscosity of well drilling and servicing fluids containing calcined magnesia bridging solids, the fluids and methods of use | |
| RU2680076C2 (en) | Method for obtaining a starch reagent for drilling | |
| Samavati et al. | The prospect of utilizing a cassava derivative (fufu) as a fluid loss agent in water based drilling muds | |
| EP1348751B1 (en) | Aqueous-based oil well drilling fluids containing high amylose starch polymers | |
| US4031306A (en) | Polygalactomannan allyl ether compositions | |
| US7211546B2 (en) | Method of increasing the low shear rate viscosity of well drilling and servicing fluids containing calcined magnesia bridging solids, the fluids and methods of use | |
| ITUB20150203A1 (en) | INHIBITORS OF SHISTS | |
| CN105452300A (en) | Modified starch | |
| US3256115A (en) | Microbiologically stable, cold water dispersable gelatinized starchy flour and process for the preparation thereof | |
| DE69909277T2 (en) | drilling fluids | |
| US3954628A (en) | Preparation of sea water muds useful for earth drilling operations | |
| CN101679844B (en) | Stable sodium thiosulfate based fluidized polymer suspensions of hydroxyethyl cellulose for oilfield services | |
| US20050003968A1 (en) | Drilling fluids | |
| RU2440398C1 (en) | Polymer-clay drilling fluid in permafrost and highly colloidal clay rocks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190718 |