RU2680002C1 - Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением - Google Patents
Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2680002C1 RU2680002C1 RU2018114337A RU2018114337A RU2680002C1 RU 2680002 C1 RU2680002 C1 RU 2680002C1 RU 2018114337 A RU2018114337 A RU 2018114337A RU 2018114337 A RU2018114337 A RU 2018114337A RU 2680002 C1 RU2680002 C1 RU 2680002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- pipeline
- spindle
- tube
- hole
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000380131 Ammophila arenaria Species 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 4
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 4
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 4
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 4
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 3
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и может быть использовано перед подготовкой трубопровода к демонтажу и при проведении ремонтных работ на трубопроводе. Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением, содержит установленный на трубопроводе патрубок, вал с режущим инструментом, механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент в форме цилиндрического пояска, выполненного на стенке патрубка. Новым является то, что в качестве режущего инструмента использован боек в форме правильного конуса, в основании которого имеется соосно расположенная трубка, установленная с возможностью осевого перемещения в продольном отверстии, выполненном на валу. В качестве механизма возвратно-поступательного перемещения вала использована крышка задвижки клиновой с выдвижным шпинделем без фланцевой части. Крышка задвижки расположена соосно патрубку и герметично соединена со свободным торцом этого патрубка сваркой. Крышка задвижки содержит герметично расположенный шпиндель со штурвалом на верхнем конце. Нижняя часть шпинделя, соединенная с клином задвижки, удалена. При этом шпиндель соединен с валом с помощью втулки, в отверстие которой запрессован сверху нижний конец шпинделя, а снизу - верхний конец вала. На валу под втулкой просверлены радиальные отверстия. На трубке рядом с основанием бойка просверлены сквозные радиальные отверстия. Над этими отверстиями под верхним торцом трубки с боковой стенки этой трубки выполнен сквозной продольный паз, в котором находится один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, выполненное на валу. Над трубкой бойка в продольное отверстие вала последовательно установлены пружина сжатия, взаимодействующая с трубкой, и полый цилиндр, служащий упором для пружины сжатия. Полый цилиндр верхним торцом упирается на один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, просверленное с боковой стенки вала. На внутренней стенке пояска центрирующего элемента выполнена кольцевая канавка, снабженная резиновым уплотнительным кольцом. На боковой стенке патрубка выполнено отверстие, напротив которого к наружной стенке этого патрубка приварена труба для отвода жидкости из полости трубопровода. В предложенном устройстве расширяются функциональные возможности благодаря обеспечению удаления жидкости из нижней части полости ремонтируемого трубопровода и упрощается конструкция из-за отсутствия привода вращательного движения вала. 3 ил.
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и может быть использовано перед подготовкой трубопровода к демонтажу и при проведении ремонтных работ на трубопроводе.
Известно устройство для вырезания отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением (Патент RU 2149736, МПК В23В 41/08, F16L 41/04, опубл. 27.05.2000, Бюл. №15), содержащее шпиндель с держателем, несущим режущий инструмент, механизмы поступательного и вращательного движения шпинделя, корпус, патрубок с ответвлением для отвода содержимого ремонтируемого участка трубопровода, элемент герметичного присоединения шпинделя к трубопроводу, кольцевое уплотнение, причем держатель с режущим инструментом, шпиндель и элемент герметичного присоединения шпинделя к трубопроводу установлены с образованием стыка при расположении держателя в крайнем от трубопровода положении, а кольцевое уплотнение размещено на участке стыка и прижато держателем с режущим инструментом к элементу герметичного присоединения шпинделя к трубопроводу. Недостатком известного устройства является сложность конструкции и то, что оно устанавливается снизу трубопровода. При этом содержимое трубопровода удаляется полностью с ремонтируемого участка трубопровода. Однако для такой установки устройства требуется разработка котлована большой глубины со значительной выемкой грунта, большими затратами труда, времени и техники. Кроме того снятие устройства с трубопровода и установка ее на трубопровод увеличивают время ремонта трубопровода.
Наиболее близким к предложенному является устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением, описанное в патенте (RU 2170874, МПК F16L 41/04, В23В 41/08, опубл. 20.07.2001) «Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод», и содержащее установленный на трубопроводе патрубок, вал с режущим инструментом, механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент в форме цилиндрического пояска, выполненного на стенке патрубка. Недостатками прототипа являются сложность конструкции и его ограниченные функциональные возможности, обусловленные невозможностью его применения для извлечения жидкости из нижней части полости трубопровода. При откачке жидкости с использованием прототипа значительная часть жидкости остается в полости трубопровода, т.к. в конце откачки вместо жидкости в устройство поступают газы (воздух из свища, или углеводороды, выделяющиеся из нефти). Необходимость откачки значительного объема жидкости возникает при устранении свища на трубопроводе, а также перед демонтажем нефтепровода, чтобы минимизировать загрязнение почвы нефтью. Сложность конструкции прототипа обусловлена наличием привода вращательного движения вала.
Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения удаления жидкости из нижней части полости трубопровода и упрощение конструкции.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением, содержащем установленный на трубопроводе патрубок, вал с режущим инструментом, механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент в форме цилиндрического пояска, выполненного на стенке патрубка, новым является то, что в качестве режущего инструмента использован боек в форме правильного конуса, в основании которого имеется соосно расположенная трубка, установленная с возможностью осевого перемещения в продольном отверстии, выполненном на валу, причем в качестве механизм возвратно-поступательного перемещения вала использована крышка задвижки клиновой с выдвижным шпинделем без фланцевой части, причем крышка задвижки расположена соосно патрубку и герметично соединена со свободным торцом этого патрубка сваркой, причем крышка задвижки содержит герметично расположенный шпиндель со штурвалом на верхнем конце, а нижняя часть шпинделя, соединенная с клином задвижки, удалена, при этом шпиндель соединен с валом с помощью втулки, в отверстие которой запрессован сверху нижний конец шпинделя, а снизу - верхний конец вала, причем на валу под втулкой просверлены радиальные отверстия, причем на трубке рядом с основанием бойка просверлены сквозные радиальные отверстия, а над этими отверстиями под верхним торцом трубки с боковой стенки этой трубки выполнен сквозной продольный паз, в котором находится один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, выполненное на валу, причем над трубкой бойка в продольное отверстие вала последовательно установлены пружину сжатия, взаимодействующая с трубкой, и полый цилиндр, служащий упором для пружина сжатия, причем полый цилиндр верхним торцом упирается на один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, просверленное с боковой стенки вала, причем на внутренней стенке пояска центрирующего элемента выполнена кольцевая канавка, снабженная резиновым уплотнительным кольцом, причем на боковой стенке патрубка выполнено отверстие, напротив которого к наружной стенке этого патрубка приварена труба для отвода жидкости из полости трубопровода.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 изображена нижняя половинка устройства в разрезе; на фиг. 3 - вид на вал с бойком, поясняющий работу устройства. Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением, содержит установленный на трубопроводе 1 патрубок 2, вал 3 с режущим инструментом, механизм 4 возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент в форме цилиндрического пояска 5, выполненного на стенке патрубка 2. В качестве режущего инструмента использован боек 6 в форме правильного конуса, в основании 7 которого имеется соосно расположенная трубка 8, установленная с возможностью осевого перемещения в продольном отверстии 9, выполненном на валу 3. Боек в форме правильного конуса является телом вращения и поэтому изготавливается на токарном станке быстро. В качестве механизма 4 возвратно-поступательного перемещения вала 2 использована крышка 10 задвижки клиновой с выдвижным шпинделем без фланцевой части 11 (изображена пунктирно). Крышка 10 задвижки расположена соосно патрубку 2 и герметично соединена со свободным торцом этого патрубка сваркой. Крышки 10 задвижки содержит герметично расположенный шпиндель 12 со штурвалом 13 на верхнем конце. Нижняя часть шпинделя 12, соединенная с клином задвижки, удалена. При этом шпиндель 12 соединен с валом 3 с помощью втулки 14, в отверстие которой запрессован сверху нижний конец шпинделя 12, а снизу - верхний конец вала 3. На валу 3 под втулкой 14 просверлены радиальные отверстия 15. На трубке 8 рядом с основанием 7 бойка 6 просверлены сквозные радиальные отверстия 16. Над этими отверстиями 16 под верхним торцом трубки 8 с боковой стенки этой трубки выполнен сквозной продольный паз 17, в котором находится один конец штифта 18, запрессованного в радиальное отверстие, выполненное на валу 3. Над трубкой 8 бойка 6 в продольное отверстие 9 вала 3 последовательно установлены пружина сжатия 19, взаимодействующая с трубкой 8, и полый цилиндр 20, служащий упором для пружина сжатия 19. Полый цилиндр 20 верхним торцом упирается на один конец штифта 21, запрессованного в радиальное отверстие, просверленное с боковой стенки вала 3. На внутренней стенке пояска 5 центрирующего элемента выполнена кольцевая канавка 22, снабженная резиновым уплотнительным кольцом 23. На боковой стенке патрубка 2 выполнено отверстие, напротив которого к наружной стенке этого патрубка приварена труба 24 для отвода жидкости из полости трубопровода 1.
Принцип работы устройства заключается в следующем. Вначале патрубок 2 с помощью сварки герметично крепится к трубопроводу 1. Затем к верхнему концу этого патрубка 2 соединяют сваркой крышку 10 задвижки. К трубе 24 соединяют гибкий рукав для отвода жидкости из полости трубопровода 1 насосным агрегатом. Затем штурвал 12 вращают руками по часовой стрелки. При этом шпиндель 12 из-за сопротивления сальниковой набивки 25 не поворачивается, а только перемещается вниз вместе с валом 3. Расположенный на нижнем конце вала 3 боек 6 острым концом вдавливается в стенку трубопровода 1, образует отверстие 26 и по мере вращения штурвала 13 перемещается до упора в нижнею часть внутренней поверхности стенка трубопровода 1. После этого перестают вращать штурвал 13 по часовой стрелки и вращают его на несколько оборотов в обратном направлении. При этом под действием пружины сжатия 19 боек 6 остается в покое, а вал 3 со шпинделем 12 перемещается вверх на незначительное расстояние. В результате этого между нижним торцом вала 3 и основанием 7 бойка образуется зазор и открываются радиальные отверстия 16 трубки 8. В таком положении вала 3 через его отверстия 16, 9, 15 и через полость патрубка 2 удаляется по трубе 24 жидкость из нижней части полости трубопровода 1 насосным агрегатом. Поступлению углеводородных газов, выделяющихся из нефти, а также воздуха, проникающего в полость трубопровода 1 через свищ, в полость патрубка 2 препятствует резиновое уплотнительное кольцо 23 пояска 5 центрирующего элемента. После откачки жидкости из полости трубопровода 1, штурвал 13 вращают против часовой стрелки. При этом шпиндель 12 перемещается вверх и нижний конец вала 3 вместе с бойком 6, удерживаемым на валу 3 штифтом 18, выходят вверх из отверстия 26, образованного вдавливанием бойка в стенку трубопровода.
В предложенном устройстве в качестве механизма возвратно-поступательного перемещения вала использована крышка задвижки клиновой с выдвижным шпинделем без фланцевой части. Такая крышка может быть взята из не годного для эксплуатации задвижки с изношенной парой клин-седло или с трещиной в корпусе. Этот механизм без привода вращения вала позволяет делать отверстие в трубопроводе вдавливанием бойка. Боек с трубкой, пружиной сжатия, продольным и радиальными отверстиями на валу позволяют извлекать жидкость из нижней части полости трубопровода. В результате этого обеспечивается удаление почти всей жидкости из полости ремонтируемого участка трубопровода. Благодаря этому расширяются функциональные возможности устройства. Из-за отсутствия привода вращательного движения вала упрощается конструкция предложенного устройства.
Перечень использованной информации
1. Патент RU 2149736, МПК В23В 41/08, F16L 41/04, опубл. 27.05.2000, Бюл. №15.
2.Патент RU 2170874, МПК F16L 41/04, В23В 41/08, опубл. 20.07.2001.
Claims (1)
- Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением, содержащее установленный на трубопроводе патрубок, вал с режущим инструментом, механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент в форме цилиндрического пояска, выполненного на стенке патрубка, отличающееся тем, что в качестве режущего инструмента использован боек в форме правильного конуса, в основании которого имеется соосно расположенная трубка, установленная с возможностью осевого перемещения в продольном отверстии, выполненном на валу, причем в качестве механизма возвратно-поступательного перемещения вала использована крышка задвижки клиновой с выдвижным шпинделем без фланцевой части, причем крышка задвижки расположена соосно патрубку и герметично соединена со свободным торцом этого патрубка сваркой, причем крышка задвижки содержит герметично расположенный шпиндель со штурвалом на верхнем конце, а нижняя часть шпинделя, соединенная с клином задвижки, удалена, при этом шпиндель соединен с валом с помощью втулки, в отверстие которой запрессован сверху нижний конец шпинделя, а снизу - верхний конец вала, причем на валу под втулкой просверлены радиальные отверстия, причем на трубке рядом с основанием бойка просверлены сквозные радиальные отверстия, а над этими отверстиями под верхним торцом трубки с боковой стенки этой трубки выполнен сквозной продольный паз, в котором находится один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, выполненное на валу, причем над трубкой бойка в продольное отверстие вала последовательно установлены пружина сжатия, взаимодействующая с трубкой, и полый цилиндр, служащий упором для пружины сжатия, причем полый цилиндр верхним торцом упирается на один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, просверленное с боковой стенки вала, причем на внутренней стенке пояска центрирующего элемента выполнена кольцевая канавка, снабженная резиновым уплотнительным кольцом, причем на боковой стенке патрубка выполнено отверстие, напротив которого к наружной стенке этого патрубка приварена труба для отвода жидкости из полости трубопровода.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114337A RU2680002C1 (ru) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114337A RU2680002C1 (ru) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2680002C1 true RU2680002C1 (ru) | 2019-02-14 |
Family
ID=65442748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018114337A RU2680002C1 (ru) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2680002C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU207696U1 (ru) * | 2021-08-23 | 2021-11-11 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением |
| RU2808746C1 (ru) * | 2023-07-03 | 2023-12-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "ТехСистема" | Буровая машина |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149736C1 (ru) * | 1998-06-29 | 2000-05-27 | Закрытое акционерное общество "Томский завод электроприводов" | Устройство для вырезания отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением |
| RU2170874C2 (ru) * | 2000-04-20 | 2001-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" Открытого акционерного общества "Газпром" | Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод |
| RU58058U1 (ru) * | 2006-05-30 | 2006-11-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для вырезки отверстий в действующем трубопроводе |
| CN106180806A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-07 | 中铁十九局集团第七工程有限公司 | 管道开孔设备及管道开孔方法 |
-
2018
- 2018-04-18 RU RU2018114337A patent/RU2680002C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149736C1 (ru) * | 1998-06-29 | 2000-05-27 | Закрытое акционерное общество "Томский завод электроприводов" | Устройство для вырезания отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением |
| RU2170874C2 (ru) * | 2000-04-20 | 2001-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" Открытого акционерного общества "Газпром" | Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод |
| RU58058U1 (ru) * | 2006-05-30 | 2006-11-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для вырезки отверстий в действующем трубопроводе |
| CN106180806A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-07 | 中铁十九局集团第七工程有限公司 | 管道开孔设备及管道开孔方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU207696U1 (ru) * | 2021-08-23 | 2021-11-11 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением |
| RU2808746C1 (ru) * | 2023-07-03 | 2023-12-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "ТехСистема" | Буровая машина |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO311050B1 (no) | Sementeringsverktoy | |
| CN101193722B (zh) | 插接工具及利用该插接工具插接管线的方法 | |
| CN103912758A (zh) | 一种高性能不停输管道封堵装置及其封堵方法 | |
| RU2680002C1 (ru) | Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением | |
| CN101506559A (zh) | 高温完井塞 | |
| CO2019014669A2 (es) | Herramienta de comunicación de fluidos del pozo | |
| CA2855789A1 (en) | Improved tool for unseizing and lubricating well valves, and method of unseizing said valves | |
| US1569247A (en) | Blow-out preventer | |
| RU167863U1 (ru) | Герметизатор устьевой | |
| US9052050B2 (en) | Valve device for the assembly in in-service pipelines and the assembly procedure of said device | |
| RU2476758C2 (ru) | Инструмент и способ безопасного удаления клапанов, установленных в трубопроводах для транспортировки жидкостей | |
| US11519545B2 (en) | Installment method of fluid control body, and fluid control device including fluid control body | |
| RU2686413C1 (ru) | Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением | |
| RU2149736C1 (ru) | Устройство для вырезания отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением | |
| RU2473778C1 (ru) | Сальник устьевой | |
| WO2020049922A1 (ja) | 流体制御装置 | |
| RU2176721C1 (ru) | Устройство для смены задвижки фонтанной арматуры на устье скважины | |
| WO2021070773A1 (ja) | 管穿孔装置 | |
| RU56454U1 (ru) | Башмак для установки профильного перекрывателя в скважине | |
| JP2016048118A (ja) | 取付構造 | |
| JP4744981B2 (ja) | 制水体設置装置 | |
| RU37762U1 (ru) | Превентор | |
| SU651120A1 (ru) | Устройство дл перекрыти скважины | |
| RU2288345C2 (ru) | Устройство для образования сквозного канала в запирающем элементе затвора задвижки фонтанной арматуры | |
| RU2018111950A (ru) | Способ и устройство технического обслуживания трубопроводов, расположенных на слабых обводнённых и заболоченных территориях |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200419 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20220408 |